東風(fēng)德納6.5噸前橋

/產(chǎn)品使用說(shuō)明書東風(fēng)車橋有限公司二○○九年一月前言感謝您選用東風(fēng)車橋有限公司生產(chǎn)的車橋產(chǎn)品！東風(fēng)車橋有限公司生產(chǎn)的６.5噸系列轉(zhuǎn)向橋具有工藝先進(jìn)、承載能力強(qiáng)、制動(dòng)性能好、適用范圍廣等特點(diǎn)。同時(shí)可根據(jù)用戶要求,選裝ABＳ防抱死剎車裝置及剎車自動(dòng)間隙調(diào)整臂裝置。為了幫助用戶正確使用和保養(yǎng)車橋,我們編寫了這本說(shuō)明書，本書30ZB1－0０005為基本型主要介紹６.５噸系列轉(zhuǎn)向橋的性能特點(diǎn)及使用保養(yǎng)等方面的內(nèi)容，希望用戶使用前認(rèn)真閱讀此使用說(shuō)明書,遵守要求的技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程，以確保您的行車安全，提高車橋的使用壽命.“以人為本”是我公司一貫遵循的原則，您在使用中有任何問(wèn)題或建議請(qǐng)及時(shí)反饋我公司,以便我們不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，更好的為您服務(wù)。因產(chǎn)品不斷地改進(jìn)與完善，本公司保留技術(shù)狀態(tài)更改的權(quán)利，如有更改恕不另行通知。? 東風(fēng)德納車橋有限公司重要事項(xiàng)??●使用本車橋之前，務(wù)必仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書。 ●未經(jīng)我公司許可,擅自拆卸車橋零部件或安裝非橋軸系統(tǒng)零部件從而影響橋總成性能的，本公司概不負(fù)責(zé).?●為了更好地做好用戶的服務(wù)工作，車橋要求進(jìn)行“強(qiáng)制保養(yǎng)”，新出廠車橋在初駛里程10０0~2500公里后,必須進(jìn)行首次保養(yǎng),首次保養(yǎng)所需注意事項(xiàng)詳見“維護(hù)與保養(yǎng)”。此后，用戶必須按使用說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定做好日常例行維護(hù)工作.技術(shù)參數(shù)前軸模式Ｉ字形端面橫鍛鋼梁轉(zhuǎn)向節(jié)形式端拳式主銷外徑Ф5２制動(dòng)鼓安裝形式輪轂內(nèi)側(cè)鋼板彈簧中心距860ｍm（可變）主銷中心距1870mm(可變）制動(dòng)器形式氣壓鼓式制動(dòng)器，漸開線凸輪配滾輪制動(dòng)器規(guī)格（制動(dòng)器外徑x蹄片寬）Ф４0０mmｘ15０mm或Ф４1０mmx180mm維修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目名義尺寸(mｍ）維修標(biāo)準(zhǔn)(ｍm）修理極限(ｍm）磨損極限（ｍｍ)備注主銷外徑Ф５２————Ф51.９主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)襯套間間隙-—０．01～0．10—-0.20主銷與前軸孔間的間隙-—＜０.04——0。1５前輪轂起動(dòng)力-—20～６5N-———在車輪螺栓處測(cè)量轉(zhuǎn)向節(jié)起動(dòng)力—-<１0N—-—-在軸頭開口銷孔處測(cè)量轉(zhuǎn)向節(jié)與前軸之間的間隙——<0。1-———墊片調(diào)整輪輞的跳動(dòng)量端面跳動(dòng)——＜1。5————徑向跳動(dòng)——＜１．5————主銷內(nèi)傾角——7o±10′--—-擰緊力矩項(xiàng)目擰緊力矩（Ｎ。m)主銷的鎖銷螺母55～70轉(zhuǎn)向節(jié)限位螺栓鎖止螺母80～1０0轉(zhuǎn)向上節(jié)臂固定螺母２80～3５0橫拉桿節(jié)臂固定螺母35０～45０球頭銷固定螺母２50~310橫拉桿卡套緊固螺母4０~50主銷螺塞60~80防塵蓋固定螺母10～2０制動(dòng)氣室緊固螺母55~70制動(dòng)氣室支架緊固螺母5７～78制動(dòng)器底板固定螺母160~220輪轂制動(dòng)鼓緊固螺母300~420前調(diào)整螺母180～２2０輪轂軸承蓋調(diào)整螺母緊固螺栓12前軸的分解１．氣室支架?２．密封墊片?3.右轉(zhuǎn)向節(jié)總成 ４。螺栓?5.右轉(zhuǎn)向節(jié)臂６.槽形螺母?7．雙頭螺栓?8。直拉桿臂?9。槽形螺母 10。主銷11.上襯套?12.調(diào)整墊片?１3。楔形鎖銷 14。止推軸承 1５.前軸16．螺塞 1７.左轉(zhuǎn)向節(jié)臂?18。轉(zhuǎn)向限位螺釘?19.左轉(zhuǎn)向節(jié)總成?20。下襯套21。主銷堵蓋總成?2２.螺釘 23.彎頸滑脂嘴 24.油封座圈?25。圓柱銷26。制動(dòng)底板?27。前輪轂油封?28.前輪轂內(nèi)軸承 29。前制動(dòng)鼓 3０.螺母31.輪胎螺栓 32。前輪轂?33.前輪轂外軸承 34．減磨擋片?３５。槽形螺母36．墊密片 3７。前輪轂蓋?３8.車輪輪輞 39．輪輞踏圈 40.車輪螺母拆卸要點(diǎn)拆除直拉桿拔出開口銷。拆下螺塞.拆除阻尼彈簧和球座。將直拉桿與轉(zhuǎn)向節(jié)臂分離。分解輪轂拆下輪轂軸承端蓋.卸下輪轂和外軸承利用前軸輪轂軸承調(diào)整扳手卸下調(diào)整螺母和止推片圈裝上輪轂拉輪器和拉輪器螺栓，利用梅花板擰緊拉出輪轂。注意:通過(guò)增大制動(dòng)踢片與制動(dòng)鼓的間隙，更容易拉出輪轂。從輪轂上拆下外軸承內(nèi)圈。使輪轂與制動(dòng)鼓分離。注意：由于制動(dòng)鼓比較重,兩人一起工作比較安全。拆卸制動(dòng)氣室總成將氣室推桿與調(diào)整臂分離。從轉(zhuǎn)向節(jié)上卸下氣室支架。拆卸橫拉桿臂.在進(jìn)行這項(xiàng)作業(yè)時(shí)，將橫拉桿臂與橫拉桿總成同時(shí)一起拿下來(lái)。拆除制動(dòng)器總成固定螺栓。從轉(zhuǎn)向節(jié)上向外分離拿下制動(dòng)器總成，此時(shí)要千萬(wàn)注意不要損傷轉(zhuǎn)向節(jié)軸頭部分。拆卸轉(zhuǎn)向節(jié)和主銷拆除轉(zhuǎn)向節(jié)臂。從主銷的上下端拆下油封和關(guān)聯(lián)零件。擰松主銷鎖銷螺母，直到螺母外面與鎖銷端部平齊。用銅錘子敲打螺母，將鎖銷與主銷之間敲松。?拆除鎖銷螺母和鎖銷.使用銅錘和銅棒將主銷從上向下敲出。拆下轉(zhuǎn)向節(jié),止推軸承和調(diào)整墊片。分解橫拉桿拆下橫拉桿臂和橫拉桿接頭的槽形螺母。用拉力器將橫拉桿臂與橫拉桿分離.拆下橫拉桿夾緊螺栓。從橫拉桿上拆下橫拉桿端頭。注意:橫拉桿右頭為右螺紋,左頭為左螺紋。從橫拉桿端頭拔出開口銷和拆下調(diào)整螺母,按圖分解各種部件。拆卸前軸把支撐架放在車架下面。將減震器下端與前簧脫開.用千斤頂將前軸頂住。拆下前軸鋼板彈簧的夾緊U形螺栓與螺母。緩慢降下千斤頂，將前軸拉出.檢查主銷和轉(zhuǎn)向節(jié)在幾個(gè)不同的點(diǎn)上測(cè)量主銷外徑,當(dāng)主銷外徑小于摩損極限時(shí)，應(yīng)更換主銷。正常尺寸：５2.０ｍm磨損極限：51.9ｍｍ在若干不同的點(diǎn),分別測(cè)量主銷的外徑和襯套內(nèi)徑，算出內(nèi)外徑差值的平均值。當(dāng)這個(gè)差值（間隙）大于磨損極限,便應(yīng)更換主銷或襯套。維修標(biāo)準(zhǔn)：0．0１~０。10磨損極限:０。20ｍｍ前軸主銷孔在與軸線垂直的平面上，測(cè)量若干個(gè)點(diǎn)是主銷孔內(nèi)徑。如果主銷和主銷孔之間的間隙大于磨損極限，或者主銷孔失圓,應(yīng)該進(jìn)行修理并使用加大尺寸主銷。維修標(biāo)準(zhǔn)：小于0.04ｍm磨損極限:０。15mm彎曲變形、扭曲變形和主銷內(nèi)傾角將前軸放在工作臺(tái)上，使鋼板彈簧座面處于水平位置。通過(guò)左右兩個(gè)主銷孔是中心懸掛一根兩端掛有重物的細(xì)線,然后觀察兩鋼板彈簧座是中心孔是否與細(xì)線重合。來(lái)檢查前軸前后方向的重合。如果彈簧座中心孔與所拉的中心線不重合。那么說(shuō)明軸的前后向有彎曲。檢查前軸上下方向的彎曲,是通過(guò)測(cè)量左和右鋼板彈簧座上平面的中心位置到所拉的中心線的高度值是否相等。當(dāng)左右兩邊的高度值不等,說(shuō)明軸的前后方向有彎曲變形。在前軸左右主銷孔中裝配主銷或中心銷和如下圖所示在前軸的兩端檢查左右兩銷是否重疊。同時(shí)檢查左右鋼板彈簧座和中心銷是成直角。如果左右中心銷有微小的重疊或與鋼板彈簧座不成直角，那么前軸被扭曲.使用前軸表和中心銷如下圖所示來(lái)進(jìn)行檢查。在鋼板彈簧座中間位置上放置前軸表,使表一端的刻度盤與中心銷平行放置，讀出刻度盤所指示的角度。當(dāng)讀出的角度與維修標(biāo)準(zhǔn)中的植不同時(shí),證明主銷內(nèi)傾角不正確或是主銷孔發(fā)生偏磨。主銷內(nèi)傾角維修標(biāo)準(zhǔn)：7°±１0ˊ橫拉桿球頭銷橫拉桿球頭銷出現(xiàn)松曠及異常磨損時(shí)應(yīng)該更換接頭。修理及更換主銷襯套用如圖所示的工具，將襯套從轉(zhuǎn)向節(jié)上壓出.2）把新的襯套放在轉(zhuǎn)向節(jié)上.注意：１。主銷襯套裝配是有方向性的。2.借助轉(zhuǎn)向節(jié)上的倒角，將主銷襯套推入到轉(zhuǎn)向節(jié)中。上襯套的接口朝車輛前方；下襯套的接口朝車輛后方。壓入襯套端面與轉(zhuǎn)向節(jié)臂內(nèi)側(cè)表面平齊．輪轂螺栓、輪轂與制動(dòng)鼓1）擰松輪轂螺栓螺母。2）將輪轂與制動(dòng)鼓分開。3)重新裝復(fù)輪轂、輪轂螺栓和制動(dòng)鼓時(shí)，先將輪轂螺栓定位法蘭裝入輪轂的定位槽內(nèi)，裝上制動(dòng)鼓，擰緊制動(dòng)鼓內(nèi)腔的螺母,使制動(dòng)鼓與輪轂裝復(fù)在一起擰緊力矩：300~４20Ｎ。m注意：在輪轂螺栓的頂端有“Ｌ”標(biāo)記的是用于左側(cè)車輪,“R”標(biāo)記的螺栓是用于右側(cè)車輪。輪轂軸承找到輪轂儲(chǔ)油腔上的兩個(gè)缺口，然后將軸承外圈打出。清洗輪轂與外圈接觸部位和安裝工具將軸承外圈壓入到位。重新裝配前軸前軸有限位凸臺(tái)一邊向后.裝上鋼板彈簧墊塊、彈簧蓋板和橡膠緩沖塊后，在裝上U形螺栓和螺母.擰緊力矩：200～30０Ｎ·m安裝轉(zhuǎn)向節(jié)和主銷止推軸承裝上潤(rùn)滑脂。臨時(shí)裝上轉(zhuǎn)向節(jié)、調(diào)整墊片和止推軸承。注意:止推軸承裝有Ｏ形圈（尺寸小的一面)的面應(yīng)向前軸安裝。測(cè)量轉(zhuǎn)向節(jié)于前軸之間是間隙.選擇適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊片,使得間隙符合維修標(biāo)準(zhǔn)要求。維修標(biāo)準(zhǔn):小于0.１０mm注意：1．不要用錘子敲打墊片.２。只能用一片調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整.調(diào)整墊片規(guī)格：2．1～２．8mm（8種，按０。1mm遞增）在主銷與襯套接觸區(qū)涂上一層潤(rùn)滑脂.裝上主銷,并使主銷上的槽與前軸上的鎖銷孔對(duì)齊.從前軸的前面裝上鎖銷和擰緊螺母。擰緊力矩：55～７０N·ｍ如圖所示，用彈簧稱拉住轉(zhuǎn)向節(jié)端部.測(cè)量轉(zhuǎn)向節(jié)起動(dòng)時(shí)所須的力。維修標(biāo)準(zhǔn)：小于10Ｎ將轉(zhuǎn)向節(jié)限位螺栓和螺母裝到轉(zhuǎn)向節(jié)上。注意:先將限位螺栓擰進(jìn)一半,待調(diào)整車輪轉(zhuǎn)角后在瑣緊。在轉(zhuǎn)向節(jié)主銷上下邊裝好油封座和關(guān)聯(lián)部件.擰緊力矩：60~８０Ｎ·m１0)在轉(zhuǎn)向節(jié)是裝上轉(zhuǎn)向節(jié)臂、槽形螺母和瑣止用是開口銷。擰緊力矩:280～３５０N·ｍ注意：為了將螺母的槽與螺栓的孔相互對(duì)準(zhǔn),先將槽形螺母以280～３50N·m的力矩?cái)Q緊，如果槽與孔未對(duì)齊,緩緩擰緊螺母(不準(zhǔn)反擰放松螺母)，直到能穿過(guò)開口銷。復(fù)裝輪轂裝復(fù)制動(dòng)鼓總成。在轉(zhuǎn)向節(jié)上部放上襯墊和裝制動(dòng)氣室支架。擰緊力矩：５７~７8Nｍ在支架上安裝制動(dòng)氣室.擰緊力矩:55～７０Nm將制動(dòng)器總成安裝到轉(zhuǎn)向節(jié)上，通過(guò)制動(dòng)底板和轉(zhuǎn)向節(jié)穿入螺栓。安裝橫拉桿臂和擰緊螺母和穿上開口銷.擰緊力矩:350～4５0Nm注意:為了使槽形螺母的槽與螺栓的開口銷對(duì)齊，先將槽形螺母以35０N·m的力矩?cái)Q緊，如果槽與孔未對(duì)齊，緩緩擰緊螺母（不準(zhǔn)反擰放松螺母），直到能穿過(guò)開口銷。擰緊制動(dòng)器總成固定螺母.擰緊力矩:１60～22０Nm將制動(dòng)氣室推桿叉和調(diào)整臂接上。將定位銷壓入油封座，將定位銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的銷孔對(duì)準(zhǔn),安裝油封座。將內(nèi)外輪轂軸承填滿潤(rùn)滑脂。使用套管將內(nèi)輪轂軸承裝到轉(zhuǎn)向節(jié)上.注意：軸承裝到位后（與軸端平齊帖合），清理多余的潤(rùn)滑脂。將內(nèi)外輪轂軸承的內(nèi)外圈分別壓裝到輪轂上。安裝輪轂油封。將輪轂內(nèi)腔填滿潤(rùn)滑脂，注意:在輪轂內(nèi)腔表面全部抹一層潤(rùn)滑脂。將輪轂制動(dòng)鼓安裝到轉(zhuǎn)向節(jié)上。1０）安裝輪轂外軸承.11）調(diào)整軸承預(yù)緊載荷。裝上轉(zhuǎn)向節(jié)減磨墊片,在轉(zhuǎn)動(dòng)輪轂的同時(shí)１20~150Nm的力矩?cái)Q緊調(diào)整螺母.松動(dòng)調(diào)整螺母回退大約3０°,轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)鼓2～3圈。用一根繩子沿車輪螺栓饒1／2圈并用彈簧秤拉上.沿水平方向拉彈簧秤，使輪轂制動(dòng)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)９0°以上，記下彈簧秤的平均讀數(shù)為預(yù)緊載荷。預(yù)緊載荷:20~65N．m使調(diào)整螺母的槽與轉(zhuǎn)向節(jié)孔對(duì)準(zhǔn),穿上開口銷，瑣止調(diào)整螺母。注意：當(dāng)預(yù)緊載荷額定值不在規(guī)定的范圍時(shí),更換調(diào)整螺母或重新調(diào)整,使之預(yù)定載荷額定值在規(guī)定的范圍之內(nèi)。1２）將軸承潤(rùn)滑脂填裝到輪轂蓋內(nèi)（約１４0ｇ）。注意：在輪轂軸承蓋內(nèi)腔底部填加約25mm厚的潤(rùn)滑脂。1３)安裝好墊片和輪轂軸承蓋。擰緊力矩:1２Nm裝復(fù)橫拉桿接頭和安裝橫拉桿總成所以零件用潤(rùn)滑脂仔細(xì)涂抹,按以下順序來(lái)裝配：球座、球頭銷、球座、彈簧、調(diào)整螺塞。安裝車輪將車輪安裝輪轂外端的定位面和車輪螺栓上。裝上車輪螺母，采用對(duì)角線的方式均勻擰緊。擰緊力矩:420～490Nm注意:車輛右側(cè)車輪螺母為右旋螺紋，左側(cè)為左旋螺紋.前輪定位前輪的測(cè)量和調(diào)整用千斤頂將前軸頂起，并用支架支撐起來(lái),確保輪胎離開地面。2）周胎面中心畫上箭頭,這樣每個(gè)輪胎的胎面上畫出了中心線。把轉(zhuǎn)向輪固定在車輛直行位置上。在前輪在前方，將前束量具與前軸平行放置（分別指向左右前輪)。將前束量具的指針頂放在與轉(zhuǎn)向軸頭軸線的高度位置.分別把指針對(duì)準(zhǔn)左右兩輪胎的的中心線，記下量具的讀數(shù)。假設(shè)量具的讀數(shù)為“Ａ”。使用上述４)和５)相同的方法,將量具移到前軸后方，指針對(duì)準(zhǔn)左右兩輪胎的的中心線，記下量具的讀數(shù)。假設(shè)量具的讀數(shù)為“B”。注意：此項(xiàng)測(cè)量時(shí)，應(yīng)該將輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)1８0,兩次測(cè)量部位應(yīng)該處于同一位置.用B減去Ａ，就可以得到前束值.如果測(cè)量出的前束值與技術(shù)參數(shù)不符,放松橫拉桿接頭夾緊螺栓和傳動(dòng)橫拉桿，只到獲得正確的前束值.前束值:０~2mm前束調(diào)整完后,擰緊夾緊螺栓。擰緊力矩:40~50Nｍ調(diào)整前輪最大轉(zhuǎn)角注意：在前輪位置調(diào)整完后，調(diào)整前輪最大轉(zhuǎn)角。將前軸左右輪胎接觸中心放到轉(zhuǎn)角測(cè)量?jī)x的轉(zhuǎn)盤中心位置（保證前輪處于直行位置)。將轉(zhuǎn)盤標(biāo)尺教零。把方向盤向右轉(zhuǎn)到極限位置，并將右側(cè)車輪（內(nèi)輪）轉(zhuǎn)角調(diào)整到規(guī)定的范圍，其調(diào)整是調(diào)整轉(zhuǎn)向節(jié)上的限位螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)。鎖緊轉(zhuǎn)向節(jié)限位螺釘。把方向盤向左轉(zhuǎn)到極限位置,調(diào)整左輪（內(nèi)輪）轉(zhuǎn)角調(diào)整到規(guī)定的范圍。用2)和3）同樣的方法進(jìn)行。剎車間隙的調(diào)整當(dāng)剎車間隙過(guò)大或過(guò)小時(shí)，會(huì)影響整車的制動(dòng)性能，具體操作如下：當(dāng)剎車間隙過(guò)大或過(guò)小時(shí),會(huì)影響整車的制動(dòng)性能,此時(shí)請(qǐng)用扳手調(diào)節(jié)調(diào)整臂上的蝸桿軸六方頭。先順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)到擰不動(dòng)為止,使間隙為零，再反轉(zhuǎn)，聽到兩聲鋼珠滑落響為止，此時(shí)制動(dòng)器摩擦片中部間隙值為0.４~0。7mm。如果裝有制動(dòng)間隙自動(dòng)調(diào)整臂，用扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整臂蝸桿的六方頭，直到轉(zhuǎn)不動(dòng)為止，此時(shí)剎車蹄片和剎車鼓接觸，然后再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)該蝸桿的六方頭２圈左右（此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)力矩較大,有咔咔的響聲）,車輛行使前在原地踩制動(dòng)多次(一般要達(dá)到３０次左右），直至制動(dòng)間隙自動(dòng)調(diào)整至穩(wěn)定狀態(tài)。潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑部位保養(yǎng)間隔里程（X10０0Km)首次保養(yǎng)4812１6２0２４28３236４04448轉(zhuǎn)向節(jié)主肖●●●●●●●●●●●●●橫拉桿球肖●●●●●●●●●●●●●輪轂軸承●●●●●調(diào)整臂●●●