西門子802D系統(tǒng)螺紋加工

第四節(jié)

引用固定循環(huán)指令進行

外螺紋切削加工

4.1內(nèi)容回顧

4.2本節(jié)目標(biāo)

4.3螺紋切削循環(huán)指令CYCLE97

4.4實例加工西門子802D系統(tǒng)螺紋加工

內(nèi)容回顧已經(jīng)學(xué)習(xí)過的內(nèi)容：

常用的Ｇ、Ｍ、Ｓ、Ｔ指令功能，機床對刀，換刀，刀具補償，G54的設(shè)定，手工計算分層加工車需毛坯外輪廓，cycle95固定循環(huán)車削毛坯輪廓，G33恒螺距螺紋切削經(jīng)典內(nèi)容展示西門子802D系統(tǒng)螺紋加工

本節(jié)目標(biāo)掌握固定循環(huán)車削螺紋的方法，以及與手工分層加工的對比。優(yōu)點：1、可以節(jié)省編程時間2、方便程序修改3、加工復(fù)雜羅紋注意點：參數(shù)較多（16個參數(shù)），注重理解性記憶。西門子802D系統(tǒng)螺紋加工

Ｇ３３指令復(fù)習(xí)程序段格式：

G33X

Z

K

SF=

；X

Z＿中點坐標(biāo)SF為起始點偏移(起始點偏移量，單位度)K為螺距要點：注意起始點，終止點的設(shè)定G33指令編程口訣：進進退退去一層。西門子802D系統(tǒng)螺紋加工縱向起始點縱向終止點XZ0西門子802D系統(tǒng)螺紋加工XZG00X21Z6G01X19G33X19Z-20K2SF=0G00X21G00Z6G01X19.5G33X19.5Z-20K2SF=0G00X21G00Z6G01X18G33X18Z-20K2SF=0G00X21G00Z60G00X21Z6G01X19G33X19Z-20K2SF=0G00X21G00Z6Z向起始點Z向終止點G33指令編程口訣：進進退退去一層。G33X

Z

K

SF=西門子802D系統(tǒng)螺紋加工3.4螺紋切削循環(huán)指令CYCLE97

Ｇ３３指令復(fù)習(xí)

CYCLE97(PIT,MPIT,SPL,FPL,DM1,DM2,APP,ROP,TDEP,FAL,IANG,NSP,NRC,NID,VARI,NUMT)

PIT螺距

MPIT螺紋大徑尺寸

SPL螺紋起始點在縱向車的位置

FPL螺紋終止點在縱向車的位置

DM1起始點螺紋直徑；DM2終止點螺紋直徑

APP空刀導(dǎo)入量；ROP空刀退出量

TDEP螺紋深度；FAL精加工余量

IANG切入進給角范圍值：“+”側(cè)面進給“-”交互側(cè)面進給

NRC粗加工切削數(shù)量

NID

停頓數(shù)量

VARI定義螺紋加工類型1…….4

NSP首圈螺紋的起始點偏移NUMT

螺紋起始數(shù)量（無符號輸入）西門子802D系統(tǒng)螺紋加工APPROPXZPLAYCYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2.0,1.3,0.0,30.0,0.0,10,1,3,1)西門子802D系統(tǒng)螺紋加工PITXZCYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.0,30.0,0.0,10,1,3,1)西門子802D系統(tǒng)螺紋加工XZDM1DM2CYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.0,30.0,0.0,10,1,3,1)西門子802D系統(tǒng)螺紋加工IANG

使用參數(shù)IANG，可以定義螺紋的切入角。如果要以合適的角度切削，此參數(shù)應(yīng)為零。如果要沿側(cè)面切削，此參數(shù)應(yīng)設(shè)為刀具尖角的一半值。IANG3IANG=3/23“+”沿一側(cè)進給“-”兩側(cè)依次進給進給的執(zhí)行是通過參數(shù)的符號設(shè)定的。如果是正值，進給始終在同一側(cè)面執(zhí)行，如果是負(fù)號，在兩個側(cè)面分別執(zhí)行。這種定義只適用圓螺紋。西門子802D系統(tǒng)螺紋加工NSP（起始點偏移）和NUMTNSP稱為螺紋起始點偏移，可以使用數(shù)值在0到+359.9999度之間。如果沒有定義這項或者數(shù)沒有出現(xiàn)在參數(shù)列表中，螺紋起始點則自動在零度標(biāo)號處。NUMT為螺紋的線數(shù)。NSP零度標(biāo)號1。螺紋圈開始2。螺紋圈開始3。螺紋圈開始4。螺紋圈開始NUMT=4使用NUMT可以定義多線螺紋。NSP可以定義不對稱螺紋的多線螺紋，但是在編程起始點偏移時必須調(diào)用每個螺紋的循環(huán)。CYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.02,30.0,0.0,10,1,3,1)西門子802D系統(tǒng)螺紋加工XZMPITCYCLE97(,30,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.0,30.0,0.0,10,1,3,1)O西門子802D系統(tǒng)螺紋加工XZSPLFPLCYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.0,30.0,0.0,10,1,3,1)O西門子802D系統(tǒng)螺紋加工XZTDEPCYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.0,30.0,0.0,10,1,3,1)O西門子802D系統(tǒng)螺紋加工HP60H/4H/8螺紋軸線公稱直徑外螺紋中徑h1：為理論螺紋深度h2：為CYCLE97循環(huán)加工方法的理論螺紋深度由于存在裝刀誤差以及刀具本身誤差，CYCLE97循環(huán)加工方法的實際螺紋深度建議取0.616ph1=0.541P=5/8H；1/8H=0.108Ph2=0.757P=7/8H；h1h2西門子802D系統(tǒng)螺紋加工NRC粗加工切削數(shù)量粗加工切削數(shù)量：是去除精加工余量之后的部分材料，應(yīng)當(dāng)在多少次車削后去除掉。XZFALCYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.0,30.0,0.0,10,1,3,1)O西門子802D系統(tǒng)螺紋加工VARI定義螺紋加工類型1…….4值外部/內(nèi)部恒定進給/恒定切削面積1A恒定進給2I恒定進給3A恒定切削面積4I恒定切削面積使用恒定深度進給使用恒定切削面積CYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.0,30.0,0.0,10,1,3,1)西門子802D系統(tǒng)螺紋加工XZFALCYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.02,30.0,0.0,10,1,3,1)O西門子802D系統(tǒng)螺紋加工XZ運動示意圖CYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.0,30.0,0.0,10,1,3,1)O西門子802D系統(tǒng)螺紋加工XZ運動示意圖CYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,29.8,29.8,5.0,2,1.3,0.0,-30.0,0.0,10,1,3,1)O西門子802D系統(tǒng)螺紋加工XZ通規(guī)螺紋止規(guī)螺紋不通！調(diào)整參數(shù)繼續(xù)通了一點！繼續(xù)調(diào)整參數(shù)通了！請測試止規(guī)止規(guī)檢驗螺紋合格了！運動示意圖螺紋修正過程O西門子802D系統(tǒng)螺紋加工程序套用T1D1M03S300M7;準(zhǔn)備螺紋加工G90G1X32Z5F8；快速定位到準(zhǔn)備加工區(qū)域CYCLE97(1.5,0,0,-13.0,26.7,26.7,5.0,2.0,0.925,0.02,30.0,0.0,10,3,3,1)

；螺紋加工參數(shù)G90G0X150Z200；退刀M05M9M30螺紋修正西門子802D系統(tǒng)螺紋加工3.5實例加工毛坯尺寸加工時25分鐘毛坯材料12鋁割槽刀3刀具類型螺紋刀外形刀刀號工藝分析：1、車削外圓。2、車削外螺紋。3、切斷要求：銳角倒鈍380-0.1240-0.11.545°26.70.1西門子802D系統(tǒng)螺紋加工實例編程加工步驟：1、粗，精車削外輪廓。

2、車削外輪廓。

3、粗，精車削外螺紋。

4、切斷。%_N_TAN_MPF;$PATH=/_N_MPF_DIRG54G95T1D1M3S800M7;粗車削外輪廓G90G00X42Z2西門子802D系統(tǒng)螺紋加工CYCLE95("TOP:END",2.0,0.1,0.2,,0.12,0.1,0.06,1,1,10,1)；含義G90G0X150Z200M05M9M0M3S500M7G0X42Z2CYCLE95(“TOP:END”,,,,,,,0.1,5,,,)；精車削外圓G90G0X150Z200M5M9M0西門子802D系統(tǒng)螺紋加工T2D1M03S300M7;螺紋加工G90G1X32Z5F8CYCLE97(1.5,0,0,-13.0,26.7,26.7,5.0,2.0,0.925,0.02,30.0,0.0,10,3,3,1)

；含義G90G0X150Z200M05M9M0

;CYCLE97(螺距,螺紋大徑，Z起始點，Z終止點，起始點螺紋直徑，終止點螺紋直徑，空刀導(dǎo)入量，空刀退出量，螺紋深度，經(jīng)加工余量，切入角，起始點偏移，粗加工次數(shù)，停頓次數(shù)，加工類型，螺紋線數(shù))西門子802D系統(tǒng)螺紋加工T1D1M03S300M7;螺紋調(diào)整加工G90G1X32Z5F8CYCLE97(2.0,0.0,0.0,-13.0,26.7,26.7,5.0,2,0.925,0.0,30.0,0.0,2,1,3,1)G90G0X150Z200M05M9M0西門子802D系統(tǒng)螺紋加工T2D1M03S500M7;割刀G90G0X42Z2G1Z-55F8G1X34F0.08x38.5F2Z-54X36Z-55F0.04X3.0G1X100F2M9G74X0Z0M5T1M30西門子802D系統(tǒng)螺紋加工TOP:G90G1X0Z0x26X29.8Z-2z-10X26Z-12Z-22.775G02x30.776z-28.041CR=7G01Z-48.0X38z-60END:380-0.1240-0.11.545°26.70.1西門子802D系統(tǒng)螺紋加工

輪廓加工指令CYCLE95CYCLE95（NPP,MID,FALZ,FALX,FAL,FF1,FF2,FF3,VARI,DT,DAM,_VRT）

NPP------輪廓子程序名稱（＊．SPF）或起始和結(jié)束的標(biāo)志

MID------

粗加工的進給深度。（無符號，半徑量）

FALZ------

在縱向軸的加工余量方向；(無符號，半徑量)

FALX------在縱向軸的加工余量方向方向；(無符號，半徑量)FF1------粗加工進給率

FF2------

進入凹凸槽進給率

FF3------

精加工進給率

VARI------加工類型1~12種

DT------粗加工時斷屑的停頓時間（單位：秒）

DAM------粗加工因斷屑而中斷時所加工的長度

VRT------粗加工時從輪廓退回的行程（增量，無符號）西門子802D系統(tǒng)螺紋加工

螺紋切削循環(huán)

CYCLE97(PIT,MPIT,SPL,FPL,DM1,DM2,APP,ROP,TDEP,FAL,IANG,NSP,NRC,NID,VARI,NUMT)

PIT螺距

MPIT螺紋大徑尺寸

SPL螺紋起始點在縱向車的位置

FPL螺紋終止點在縱向車的位置

DM1起始點螺紋直徑；DM2終止點螺紋直徑

APP空刀導(dǎo)入量；ROP空刀退出量

TDEP螺紋深度；FAL精加工余量

IANG切入進給角范圍值：“+”側(cè)面進給“-”交互側(cè)面進給

NSP首圈螺紋的起始點偏移

NRC粗加工切削數(shù)量

NID停頓數(shù)量

VARI定義螺紋加工類型1…….4

NUMT螺紋起始數(shù)量（無符號輸入）西門子802D系統(tǒng)螺紋加工理想狀態(tài)下二維視角加工西門子802D系統(tǒng)螺紋加工理想狀態(tài)下三維視角加工西門子802D系統(tǒng)螺紋加工講解結(jié)束課件制作：譚洪西門子802D系統(tǒng)螺紋加工SPLFPLPITFALAPPDMDMROPXZ西門子802D系統(tǒng)螺紋加工毛坯尺寸加工時25分鐘毛坯材料12鋁割槽刀3刀具類型螺紋刀外形刀刀號目標(biāo)：引用固定循環(huán)指令，進行外輪廓、螺紋、切削加工24380-0.1240-0.11.545°26.70.1西門子802D系統(tǒng)螺紋加工用于G04之后代碼功能說明代碼說明G54G0G1G2G3G4G90G91G94G95M3M5M7M9M30S**F**

零點偏置快速點定位直線插補順圓插補逆圓插補程序延時、暫停絕對坐標(biāo)編程增量坐標(biāo)編程進給速度編程進給量編程

主軸正轉(zhuǎn)主軸停轉(zhuǎn)冷卻液開冷卻液關(guān)程序運動結(jié)束選擇刀具轉(zhuǎn)速功能進給速度延時時間單位：秒(S)用于換刀無級變速G0/G1/G2/G3單位：mm/min單位：mm/rDIAMONDIAMOF直徑量編程半徑量編程3.1內(nèi)容回顧T*功能G74回參考點G33恒螺距的螺紋切削西門子802D系統(tǒng)螺紋加工6、典型軸類零件編程N0075M5T1D1M9N0005G94G90G54T1d1M07M03S600

N0010G00

X24Z0

N0015G04F3N0020G01X0Z0F60

N0025G03X12Z-14.52CR=8.5N0030G02X