乙炔割作業(yè)安全事項(xiàng)

***有限公司文件類型OHSMS安全管理標(biāo)準(zhǔn)題目氣焊割安全操作規(guī)程第1頁共3頁編號(hào)頒發(fā)部門安環(huán)部生效日期20060928分發(fā)部門制定人制定日期20060811批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期20060925施工前的準(zhǔn)備工作確定需要進(jìn)行焊接和切割操作時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或其指定人員填寫“危險(xiǎn)作業(yè)審批單”辦理相關(guān)手續(xù)，詳細(xì)要求按《危險(xiǎn)作業(yè)審批制度》執(zhí)行。焊接和切割操作人員必須是取得《特種作業(yè)操作證》且證件有效的專業(yè)焊工，其他任何人不得隨意執(zhí)行調(diào)試、焊接、切割等操作。焊接和切割作業(yè)現(xiàn)場必須配備至少兩具滅火器。作業(yè)現(xiàn)場有易燃易爆物品時(shí)，在沒有采取其他更加有效的措施前禁止進(jìn)行焊接和切割作業(yè)。氧氣瓶瓶體顏色淡蘭，字樣“氧”，字色黑；乙炔瓶瓶體顏色白色，字樣“乙炔不可近火”，字體大紅。氧氣膠管顏色黑色，乙炔膠管顏色為紅色，兩者不可換用。施工過程中有登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)提前設(shè)立危險(xiǎn)區(qū)，作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域采取隔離、標(biāo)識(shí)等安全措施。高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶。施工過程中需要在容器內(nèi)或空氣不流通區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)提前采取強(qiáng)制通風(fēng)、換氣措施。儲(chǔ)存及搬運(yùn)要求氧氣、乙炔瓶必須分別儲(chǔ)存在不會(huì)遭受物理損壞或使氣瓶內(nèi)儲(chǔ)存物的溫度超過4℃0的專用倉庫，并配備相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性線的場所，更不得放在橡膠等絕緣體上。庫房內(nèi)外墻上要懸掛明顯的“嚴(yán)禁煙火”等安全警示標(biāo)志。氧氣、乙炔瓶必須是經(jīng)過安全鑒定的合格品，相關(guān)檢定標(biāo)志必須完好。倉庫管理人員應(yīng)拒絕接受不符合要求的氣瓶。氧氣、已炔瓶進(jìn)場前，倉庫管理人員應(yīng)確保氣瓶安全帽齊全，運(yùn)輸中嚴(yán)禁撞擊，嚴(yán)禁在地下滾動(dòng)或陽光下曝曬，以免爆炸。乙炔瓶儲(chǔ)存時(shí)，一般要保持直立位置，并應(yīng)有防止傾倒措施。使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40度以下的溫水解凍。吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲(chǔ)存量不得超過5瓶，超過5瓶時(shí)應(yīng)用非燃燒體或難燃燒體墻隔離成單獨(dú)儲(chǔ)存間。嚴(yán)禁將乙炔瓶與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品一起運(yùn)輸、儲(chǔ)存。施工操作使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全完好，連接緊固，不得有泄漏現(xiàn)象；氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污；操作人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等以方便操作，且可應(yīng)付突發(fā)事件。氣瓶的開啟要求編號(hào)題目氣焊割安全操作規(guī)程第2頁共3頁.將1減壓器接到氣瓶閥門之前，閥門出口處首先必須用無油污的清潔布擦拭干凈，然后快速打開閥門并立即關(guān)閉以便清除閥門上的灰塵或可能進(jìn)入減壓器的臟物。清理或打開閥門時(shí)操作者應(yīng)站在排出口的側(cè)面，不得站在其前面。不得在其他焊接作業(yè)點(diǎn)、存在著火花（或可能引燃）的地點(diǎn)附近清理氣瓶閥。.減2壓器安在氧氣瓶上之后，應(yīng)先調(diào)節(jié)螺桿并打開順流管路，排放減壓器的氣體；再打開氣瓶閥。當(dāng)壓力表指針達(dá)到最高值后，閥門必須完全打開以防氣體沿閥桿泄漏。開啟乙炔氣瓶的瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁開至超過11圈，一般只開至/圈以內(nèi)以便2在緊急情況下迅速關(guān)閉氣瓶。.氣4瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒崾謫㈤]瓶閥。不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶。3.3氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于3米，距離明火不得少于5米（高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的距離）。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)口，不得在強(qiáng)烈日光下長時(shí)間暴曬。氣瓶必須遠(yuǎn)離散熱器、管路系統(tǒng)、電路排線等，及可能供接地（如電焊機(jī)）的物體。新膠皮軟管必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)，變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴(yán)禁使用；使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣。焊（割）炬點(diǎn)火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象，當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。在作業(yè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)將瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理；嚴(yán)禁將膠皮軟管背在背上操作；嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。熄滅氣焊火焰時(shí)，先滅乙炔，后關(guān)氧氣，以免回火。氣焊如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲，就是回火的象征。當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊槍上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用時(shí)氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧；乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅。入通風(fēng)不良的容器內(nèi)焊（割）時(shí)，點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。必須用低壓行燈,保持通風(fēng)，容器外須有人監(jiān)護(hù)。焊時(shí)不要把火焰噴到人身上和膠皮管上，不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。焊鉗不得在水中浸透冷卻。作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好，掛在庫內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，應(yīng)保留不小于? 表壓的剩余壓力。異常情況的處理措施氣焊（割）作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰編號(hào)題目氣焊割安全操作規(guī)程第3頁共3頁熄滅，然后停止供氣。當(dāng)氧氣管著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防滅火器材撲滅火種。其他注意事項(xiàng)在焊接（割）后，如果出現(xiàn)尖角銳邊，應(yīng)予以圓角拋邊，不留安全隱患。在施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場的殘存原材料及施工器具，保持現(xiàn)場干凈整潔。在焊接（割）