大體積混凝土澆筑技術(shù)方案

#/7終凝后，立即進行保溫保濕養(yǎng)護，保溫養(yǎng)護時間根據(jù)測溫控制，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時，可緩緩撤掉保溫養(yǎng)護層，保濕養(yǎng)護不得少于140為防止混凝土內(nèi)部與表面溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強度而裂縫，養(yǎng)護工作尤為重要，現(xiàn)場采取保溫、保濕養(yǎng)護法。首先，混凝土表面抹壓完畢，馬上覆蓋一層塑料薄膜，目的是防止水分蒸發(fā)，然后在塑料薄膜上覆蓋一層2cm厚玻璃棉氈以保溫，墻柱插筋處尤其要注意嚴(yán)密保溫，這樣整體連接形成良好的保溫層，從而使混凝土表面保持較高的溫度，減緩表面熱的擴散，控制混凝土內(nèi)外溫差。塑料薄膜很有效地保證了混凝土表面的潮濕，既保證了表層混凝土的強度增長，又使前3周的降溫階段不致出現(xiàn)干燥收縮，還保證了微膨脹劑充分發(fā)揮補償收縮的作用。(三)施工措施分層澆筑混凝土，每層厚度不宜大于300mm以加快熱量散發(fā)并使溫度分布較均勻，同時也便于振搗密實。澆筑方向從一端開始，分臺階狀推進。上層混凝土的澆筑要在下層混凝土初凝前進行，中途時間不應(yīng)超過60分鐘，大體積混凝土澆筑時，易使鋼筋產(chǎn)生移位，因此，在混凝土澆注過程中，應(yīng)隨時復(fù)核鋼筋位置，并采取措施以保證位置正確。五、混凝土測溫及監(jiān)控大體積混凝土澆筑后，必須進行監(jiān)測，檢測混凝土表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度。以便采取相應(yīng)措施，保證混凝土的施工質(zhì)量。大體積混凝土溫度驗算溫度驗算預(yù)估施工期間(月上旬)平均氣溫：Ta=30℃預(yù)估砼澆筑溫度：To=23℃攪拌站砼配合比中，根據(jù)經(jīng)驗公式；預(yù)計砼中心最高溫度：Tmax=To+C/10X1.25+F/50=23+410/10X1.25+50/50=75.3℃保溫層驗算砼表面最高溫度：Tb二Tmax△Tmax=5.320=55.3保溫層厚度：0.5XHX(TbTa)X入6= Xk其中入=0.13,.為草包（棉布、麻袋）導(dǎo)熱系數(shù);入1=2.3,.為砼導(dǎo)熱系數(shù)；為導(dǎo)熱修正系數(shù)，取=1.5H=1.50m0.5X1.50X（55.30）X0.136= X1.5=0.0?? 2.3X20當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫度差超過25。時，每超過約1.5。應(yīng)緊急增加覆蓋一層麻袋（厚10），控制溫差。計算如下：B= 1 = 1 =25P ￡6i 10.051 + + 入iPq 0.1423取=0. 66=2.33混凝土虛鋪厚度：h=K-=0.666x233=0.62P 2.5計算厚度：=‘2=3. 0.M2二.AT=TmaxTq=54.615=39.6。C（7）44混凝土表面溫度：T=Tq+——h'（Hh'）AT=15+ x0.62x（4.940.62）x39.6=32.4。Cb（7） H2 （7） 4.942因此保溫層厚5與厚保溫效果相比，混凝土表面溫度差：32. 30.3=201測溫點布置：常規(guī)測溫方法需留設(shè)測溫孔和本工程面積較大的工程實際情況,本工程取具有代表性的測溫點進行測溫。電梯基坑混凝土厚度最大,混凝土中心溫度最高的地方也在電梯基坑處，所以只要保證電梯基坑處混凝土中心溫度與表面溫度差不超過250即可保證混凝土質(zhì)量,因此測溫重點放在電梯基坑。測溫點平面位置：1、每個電梯基坑內(nèi)均布置兩個點位；2、沿筏板邊緣每隔15布置1個點位；3、在兩個電梯基坑相鄰中間布置1個點位；4、在筏板邊緣及轉(zhuǎn)角處均勻布設(shè)預(yù)留測溫孔采用溫度計測溫（具體測點布置詳測點平面布置示意圖）。每個點位分別在混凝土厚度方向布置三個測點（局部電梯基坑內(nèi)布置五個測點（厚W3100）和六個測點（厚3100）,以測量底板內(nèi)部及表面溫度。筏板邊緣測點距筏板邊緣W500，但大于50。測溫點的平面布置按澆筑前后順序、不同混凝土厚度等共布置6個點位。