033模板分項工程技術交底

模板分項工程技術交底施工準備：技術準備：施工圖紙會審已完成，相應的設計變更及洽商記錄已辦理完畢，組織相關人員熟悉圖紙。確定所建的施工區(qū)、段劃區(qū)。根據工程結構的形式、特點及現場條件，合理確定模板工程的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉次數，均衡工序工程的作業(yè)量。作業(yè)條件彈好樓層的墻邊線、柱邊線、樓層標高線和模板控制線、門窗洞口位置線，澆筑樓板混凝土時墻柱根部200mm寬范圍模板底口已嚴格找平。混凝土接茬處施工縫模板安裝前，應預先將已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及砂漿軟弱層全部剔鑿到露石子、清理干凈，用水沖洗。外露鋼筋粘有灰漿油污時應清理干凈。安裝墻柱模板前應將模板表面清理干凈，刷好隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷。柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及予埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦好隱檢手續(xù)。施工工藝柱模板A工藝流程：彈柱位置線及模板外控制線彈柱位置線及模板外控制線安裝柱模安裝柱箍安拉桿或斜撐辦予檢B操作工藝B1在保證樓板混凝土尤其是柱子周圍充分平整的基礎上，彈好柱皮線和模板控制線。B2安裝柱模板：通排柱，先安兩邊柱，經校正、固定，再拉通線安裝中間柱。模板按柱子大小，予拼成一面一片（一面的一邊帶兩個角模），或兩面一片就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。B3安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍，根據側壓力大小在模板設計時確定柱箍間距。根據柱斷面大小、柱箍尺寸、間距，還應計算模板撓度，必要時加柱斷面對拉螺栓。B4安裝柱箍的拉桿或斜撐:柱模每邊設兩根拉桿，固定于事先予埋在樓板的鋼筋環(huán)上，用經緯儀控制，用花籃螺栓調節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面宜為45°，予埋的鋼筋拉環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。B5將柱模板內清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。注意垃圾清掃口留在柱根部，且對角各留一個。B6按照放線位置，在柱內四邊離地50mm-80mm處事先已插入混凝土樓板的200mm長為Φ18-Φ25的短筋上焊接支桿，從四面頂住模板，剪力墻模板A工藝流程彈模板控制線彈模板控制線安門窗洞口模板沿墻皮外側安角模安一側模板安對拉螺栓及頂模安另一側模板調正固定辦預檢B操作工藝B1按位置線安門洞口模板，下洞口木磚（洞口埋件）、焊洞口模外頂撐，下預埋件及穿墻套管。B2將預先裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距應符合模板設計的規(guī)定。B3清掃墻內雜物，再安另一側模板，調整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。B4模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴緊，辦完予檢手續(xù)。梁模板A工藝流程彈線彈線安梁板支撐體系安裝梁底模并按規(guī)范要求起拱綁梁鋼筋安裝側模辦予檢B操作工藝B1柱子拆模后在混凝土表面彈出軸線和水平線。B2安裝梁鋼立柱前，立柱下墊通長腳手板。梁立柱采用雙排，當梁截面較大時可采用三排，立柱的間距應符合模板設計規(guī)定，一般情況下，間距以600mm-1000mm為宜。立柱上面墊100x100mm方木，立柱雙向加水平拉桿和剪刀撐，離地500mm設一道，遇水平拉桿雙向頂墻時，可不B3按設計標高調整立柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度大于或等于4m時，梁底板應按設計要求起拱。如無設計要求時，梁底起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。B4綁扎梁鋼筋，經檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用U形卡連接，要求接縫嚴密。B5用橫愣、橫愣支撐固定梁側模板，注意梁側模板根部一定要嚴格頂梁。龍骨間距應符合設計規(guī)定，一般情況下宜為750mm，梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過600mm時，加穿梁螺栓加固。B6安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸，拉通線檢查側模上口順直。將梁模板內雜物清理干凈。經班組自檢合格后辦予檢。樓板模板A工藝流程支立柱支立柱安主次龍骨、墻體四周用50x100mm單面刨光木方頂緊鋪模板校正標高加立桿的水平拉桿辦予檢B操作工藝B1自然地面應夯實，并墊通長腳手板。地基承載力較低時，應將立柱傳下的荷載用斜撐、桁架傳至承臺、地梁上。樓層立支桿前應墊通長腳手板或長度不小于400mm的50x100mm的木方；采用多層支架支模時，立柱應垂直，上下層立柱應在同一豎向中心線上。嚴格按各開間支撐布置圖支模。B2從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和立柱，臨時固定再安第二排龍骨和立柱，依次逐排安裝。立柱與龍骨間距應根據模板設計規(guī)定。一般立柱間距為800mm-1200mm。B3調節(jié)立柱高度，將龍骨找平。B4鋪樓板底模，樓板底模采用九層板，板縫拼接保證嚴密，不漏漿。B5平臺板鋪完后，用水準儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。B6標高校完后，立柱之間應加水平拉桿。根據立桿高度決定水平拉桿設幾道。一般情況，離地面200mm-300mm處設一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右設一道，碗扣式腳手架經計算橫桿間距可采用0.9m、1.2m、1.6m、1.8mB7將模板內雜物清理干凈，辦理予檢手續(xù)。樓梯模板采用九層板模板，應嚴格控制樓梯休息平臺、踏步標高和樓梯的幾何尺寸及傾斜角度。支模時要考慮踏步、平臺、樓板面層裝修厚度的不同，留好預留量。樓梯休息平臺留縫時應用齒形縫，留在板跨中部1/3范圍位置內，且留出梁及梁板支座位置。模板拆除模板拆除應根據設計和規(guī)范強度要求，并且現場宜留置拆模同條件試塊。A柱子拆模：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。B墻體模板：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。C樓板、梁模板拆除C1應先拆掉梁側模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除立柱，每根龍骨留1-2根立柱暫時不拆。C2操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立柱使其龍骨自由落下。C3用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫落后，集中堆放。C4樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層模板運出后，再拆底層排架。C5有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。C6側模板（包括墻柱模板）拆除時應能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞（拆模強度常溫下取1.2mpa且無大氣溫度驟變時可控制10天。入冬時以4mpa取代；外墻掛腳手架時按7.5mpa。）。C7拆下的模板及時清理粘結物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集整理。D即使梁板砼達到100%強度，有時也不能拆模。因為本層砼樓板可能承受不了上層傳來的施工荷載，往往要隔層、隔兩層拆模。E即使混凝土強度已達到100%強度，上面拆模時也要注意臨時堆放模板是否超過混凝土樓板允許使用荷載，作好驗算，以免壓壞樓板。三、質量標準1、主控項目A模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。B安裝現澆結構的上層模板及支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承受能力，或加設支架；上、下支架的立柱應對準，并鋪設墊板。C在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。2、一般項目A模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前，應澆水濕潤，但模板內不應有積水。B模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。C在澆筑混凝土之前，模板內的雜物應清理干凈。D對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。E固定在模板上的予埋件、予留孔和予留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表1的規(guī)定。表1予埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）予埋鋼板中心線位置3予埋管、予留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0予埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0予留洞中心線位置10尺寸+10，0F現澆結構模板安裝的允許偏差應符合表2的規(guī)定項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查G模板拆除應注意：底模拆除時的混凝土強度應符合下表的要求。構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件----≥100成品保護普通模板A保持模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，模板及零配件應設專人保管和維修，并要按規(guī)格、種類分別存放或裝箱。B模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得碰撞墻體及其他已施工完畢的部位，不得兜掛鋼筋。C安裝和拆除模板時不得拋扔，以免損壞板面或造成模板變形。D工作面已完成的平面模板不得作為臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整度產生偏差。E振搗混凝土時，不得用振搗棒觸動板面。綁扎焊接鋼筋時，不得砸壞或燒壞膠合板。F施工樓層不得長時間存放模板，當模板臨時在施工樓層存放時，必須有可靠的防傾倒措施，禁止沿外墻周邊存放在外掛架上。G拆下的模板應及時清除灰漿。J模板應存放在室內或敞棚內干燥通風處，露天堆放時要加以覆蓋。模板底層應設墊木，使空氣流通，防止受潮。五、應注意的質量問題A模板制作選材時，同一塊模板上的背楞厚度、膠合板厚度應分別一致，以保證墻、柱混凝土成型質量。B應根據混凝土側壓力選用模板背楞截面及背楞間距，以保證墻、柱模板的整體剛度，防止脹模。C柱模板校正、加固時，每塊模板應設兩根斜撐（或拉錨），并對相鄰兩片模板上口往下分別吊線，找垂直、找方。澆筑混凝土后，應對柱進行微調校正，防止柱身扭向。D應在墻、柱模板下口設清掃口，防止墻、柱夾渣、爛根。E模板制作時，應精心選材，分別保證龍骨、面板材料厚度一致。F梁底模板安裝時應拉通線，防止模板位移，以保證各開間梁在一條直線上。G在安裝梁模板時，應留置清掃口，防止出現梁底夾渣。H相鄰梁板模板應拼縫嚴密順直，防止漏漿。J樓板模板與墻交接處用刨平直的方木，粘貼海綿條后與墻面頂緊，以防止漏漿。六、安全交底1、除遵守國家有關建筑安裝工程施工安全防火等規(guī)范、規(guī)定外，還應遵守本項目部各項安全規(guī)范制度。2、進行模板操作的工人，進場之前必須經過安全及操作技能培訓,并經考核合格后，持證上崗。3、進入施工現場的人員必須佩帶好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶。4、支模過程中應遵守操作規(guī)程，如遇途中停歇，應將就位的支頂、模板連接穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜落傷人。5、裝、拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具。高度超過3.5m時，必須搭設腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。6、在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。7、在腳手架或操作臺上堆放模