某金礦技改工程建設項目可行性研究報告

PAGE52PAGE46XXXX金礦技改工程建設項目可行性研究XX有色冶金設計研究院目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章總論 61.1概述 61.2企業(yè)概況 81.3建設方案 91.4節(jié)能、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)安全 141.5企業(yè)綜合經(jīng)濟效益及評價 161.6存在問題及建議 18第二章地質(zhì)資源 192.1設計依據(jù)資料 192.2礦區(qū)及礦床地質(zhì) 192.3礦區(qū)水文地質(zhì)和礦床開采技術(shù)條件 212.4礦床地質(zhì)勘探工作及勘探程度評述 242.5儲量 252.6基建、生產(chǎn)探礦及取樣 282.7存在問題及建議 30第三章采礦 323.1礦山現(xiàn)狀 323.2采礦方法 323.3礦山工作制度及生產(chǎn)能力 383.4礦床開拓 443.5基建工程量及基建進度計劃 ５３3.6礦井通風與安全 ５６3.7井下排水及坑內(nèi)輔助設施 ５７3.8存在問題及建議 ５７第四章選礦 ５８4.1概述 ５８4.2原礦 ５８4.4設計工藝流程及主要技術(shù)指標 704.5生產(chǎn)能力和工作制度 774.6主要設備的選擇與計算 784.7廠房布置和設備配置 814.8輔助設施 824.9尾礦設施 834.10存在問題及建議 83第五章 總圖運輸 845.1 區(qū)域概況 845.2 總平面布置及豎向布置 845.3 廢石場 865.4 企業(yè)運輸 86第六章給排水 886.1設計資料及現(xiàn)狀 886.2給水 886.3排水 906.4消防給水 90第七章電力及自控儀表 907.1電力 907.2電源 917.3電力傳動及裝備水平 937.4電氣照明 937.5節(jié)能措施 93第八章土建工程 948.1基本概況 948.2建筑結(jié)構(gòu)型式的選擇 968.3工業(yè)建筑及行政生活福利設施 97第九章熱工及暖風 989.1設計基礎資料及設計范圍 989.2采暖與通風 989.3冷卻調(diào)溫 1009.4熱力 100第十章環(huán)境保護 10210.1環(huán)境保護 10210.2主要污染源及治理措施 10310.3環(huán)境影響分析 10510.4綠化 10610.5環(huán)保投資 10610.6環(huán)境管理與監(jiān)測 107第十一章職業(yè)安全與工業(yè)衛(wèi)生 10811.1設計依據(jù)及工程概述 10811.2.設計中采取的安全防范措施 10811.3勞動衛(wèi)生 11011.4預期效果 11111.5安全教育 11111.6安全機構(gòu) 111第十二章節(jié)能 11212.1礦山規(guī)模及耗能量 11212.2節(jié)能措施 11212.3節(jié)能效果預測 113第十三章投資估算 11413.1工程概況 11413.2投資范圍及內(nèi)容 11413.3編制依據(jù) 11413.4投資分析 116第十四章技術(shù)經(jīng)濟 12514.1概述 12514.2勞動組織及定員 12714.4總成本費用 13114.5損益計算 13314.6財務評價 13414.7綜合經(jīng)濟評價 135第一章總論1.1概述1.1.1企業(yè)地理交通位置及區(qū)域經(jīng)濟XX金礦位于XX維吾爾自治區(qū)伊寧縣境內(nèi)，屬伊犁哈薩克自治州管轄。地理坐標：東經(jīng)81031′30″，北緯44013′45″。礦區(qū)在伊寧縣城北偏東30km，公路距離62km；在伊寧市東北42km，公路距離64km。伊寧市有民航和公路直通XX，航程500km，公路距離691km。伊犁地區(qū)屬北溫帶大陸性半干旱氣候，礦區(qū)年平均氣溫80c，最高極端氣溫390c，最低極端氣溫-270c，十月中旬至翌年三月為降雪期，最大積雪厚度100cm。礦區(qū)海拔標高1260~1700m，地形相對高差440m。礦區(qū)植被發(fā)育，牧草茂盛。礦區(qū)附近的大XX河和小XX河水量充沛。伊犁地區(qū)是一個多民族地區(qū)，經(jīng)濟以農(nóng)牧業(yè)為主，林業(yè)較發(fā)達，工業(yè)發(fā)展較快。1.1.2技改工程的必要性和緊迫性XX金礦原為露天開采，設計生產(chǎn)能力合計為750t/d，結(jié)合露天設計最終境界內(nèi)保有儲量，南北露天坑將要于2004年底閉坑，因此，必須進行礦區(qū)深部開采設計和建設工作，才能保證礦山持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)。為使該礦山轉(zhuǎn)入地下開采后，企業(yè)年黃金產(chǎn)量能和前期露天開采保持基本一致，保持噸金礦山規(guī)模，經(jīng)核算礦山坑內(nèi)開采規(guī)模應為1000t/d。隨著露天轉(zhuǎn)坑內(nèi)，及礦床開采深度的不斷下降，硫化礦比例越來越大，現(xiàn)有的750t/d選礦工藝流程已不能適應礦石性質(zhì)的變化，不能進行兩種不同性質(zhì)礦石的同時選別處理。目前利用一個系統(tǒng)處理兩種性質(zhì)的礦石，已出現(xiàn)選冶回收率逐年下降和造成大量資源浪費的現(xiàn)象，礦山效益明顯下滑。2002年全年平均選冶回收率為73％，2003年為68%，2004年1月至今選冶回收率已下降到60～65％。所以，為提高礦產(chǎn)資源的綜合利用率，創(chuàng)造更好的企業(yè)效益，必須對現(xiàn)選礦工藝流程進行技術(shù)改造。為使選礦廠在進行技改工程時，不出現(xiàn)選礦廠全面停產(chǎn)，本設計考慮，初期先建設一座250t/d的硫化礦選礦系統(tǒng)，用于處理礦山轉(zhuǎn)坑內(nèi)開采初期，基建附產(chǎn)和坑內(nèi)開采初期的硫化礦。在礦山上部的氧化礦開采終結(jié)前，有計劃地對原處理氧化礦的選礦工藝流程進行改造。使該礦選礦處理能力與礦山開采能力配套，總能力達1000t/d。。本次技改的實施，不僅可以延長礦山的服務年限，使選礦工藝流程滿足多種性質(zhì)的礦石的選別，提高選冶回收率，而且可以通過技改形成規(guī)模效益，提高企業(yè)的還貸能力、改善企業(yè)的財務狀況。1.1.3設計依據(jù)1．《XXXX金礦技改工程建設項目》可行性研究編制協(xié)議書；2．《XX維吾爾自治區(qū)伊寧XX金礦床北段勘探地質(zhì)報告》；3．《XX維吾爾自治區(qū)伊寧XX金礦床南段勘探地質(zhì)報告》；4．吉林省冶金研究院于二00四年八月提交的《XXXX金礦原礦浮選－浮選尾礦氰化試驗報告》。5．吉林省冶金研究院于二00四年九月提交的《XXXX金礦浮選金精礦細菌氧化－殘渣氰化提金試驗中間報告》。6．現(xiàn)場調(diào)查的其它有關(guān)實際資料、相應專家會議評審紀要及業(yè)主對礦山建設的指導思想。1.1.4外部建設條件1．礦山目前采選實際生產(chǎn)能力為750t/d，礦山已具備了新增250t/d能力，達到1000t/d能力相匹配的輔助設施。2．從伊寧市到礦區(qū)公路距離64km，從伊寧縣到礦區(qū)公路距離62km，交通方便。3．企業(yè)具有較好的外部協(xié)作條件。伊犁地區(qū)有機械加工廠和汽車修理廠，具備機、電及汽車的大、中修能力；伊寧市和伊寧縣有中小型構(gòu)件加工廠及建筑材料生產(chǎn)廠。4．礦山家屬宿舍建在伊寧市，醫(yī)院、學校等生活福利設施依托伊寧市。1.1.5設計原則根據(jù)設計協(xié)議書，本次技改設計所遵循的主要指導思想和原則如下：1．充分利用原有設施及設備，全面優(yōu)化工程設計方案。2．在工藝設計和主要設備設計上充分利用國內(nèi)的科研成果及成熟技術(shù)，同時吸收國外先進技術(shù)和經(jīng)驗，確保工藝先進，技術(shù)可靠。3．建筑設計和總體布置應美觀、實用、新穎、大方，并于原設施相協(xié)調(diào)。4．各專業(yè)的工程設計，積極采用新材料、先進的技術(shù)和設備，通過加大科技投入，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。5．設計將認真貫徹國家和地方有關(guān)政策、法規(guī)，少占農(nóng)田及牧場、不占良田、節(jié)約能源、節(jié)省水資源，堅持安全第一的方針。1.2企業(yè)概況1.2.1采礦XX金礦是一個大型露天金礦，分南、北兩個露天坑，相距400m。北露天坑開采①號主礦體，設計開采最低標高為1450m，境界內(nèi)礦巖總量900萬m3，其中礦石250萬t；南露天坑開采①號主礦體，設計開采最低標高為1330m，境界內(nèi)礦巖總量209.56萬m3，其中礦石48.87萬t。該礦北露天坑于1993年6月開工建設，1995年7月建成投產(chǎn)。設計生產(chǎn)能力600t/d。該礦南露天坑于1998年3月開工建設，目前已建成投產(chǎn)。設計生產(chǎn)能力150t/d。2004年底南、北露天坑將閉坑。1.2.2選礦XX金礦選礦廠現(xiàn)采用粗碎—自磨—兩段連續(xù)磨礦—全泥氰化、樹脂提金的工藝流程。碎礦和磨礦：露天開采的-500mm礦石由一臺BB150-9型重型板式給礦機給入一臺PE750x1060型顎式破碎機破碎后(-350mm)，由1#帶式輸送機(B=1200)給入粉礦倉。粉礦倉中的粉礦由一臺CDH120-4.5型中型板式給礦機給入一臺φ5500x1800自磨機中，自磨機排礦中+5mm的直接給入一臺φ3200x3500格子型球磨機中，-5mm的直接給入一臺2FG-20型高堰式雙螺旋分級機中，分級機與φ3200x3500格子型球磨機組成閉路。分級機溢流由一臺6/4E-AH渣漿泵給入FXK350-6型旋流器組中，旋流器沉砂直接給入φ2700x4000溢流型球磨機中，旋流器溢流同時給入一臺φ12m的高效濃縮機和一臺φ35m的普通濃縮機濃縮中，濃縮機的底流進行全泥氰化，濃縮機的溢流作為回水循環(huán)使用。浸出和吸附：礦漿經(jīng)浸前一臺φ2500x2500攪拌槽調(diào)漿后，進入8臺φ6000x6600攪拌槽中，其中第一臺為浸出槽，其余七臺為浸吸槽，樹脂為吸附介質(zhì)。浸出尾礦經(jīng)一臺ZS-1.2x3.0型直線振動篩(安全篩)篩分后，由4臺XAZ500型和1臺XAZ1060型全自動壓濾機壓濾，濾餅排入尾礦壩，濾液返回濃縮機。吸附樹脂經(jīng)樹脂空氣提升器和空氣分離器分離后，進入樹脂解吸再生槽，解吸液進入電解系統(tǒng)，樹脂再生后循環(huán)使用。1.2.3輔助設施目前，礦山已經(jīng)具備了與1000t/d規(guī)模相適應的輔助設施及生活福利設施。1.3建設方案1.3.1產(chǎn)品方案本采選擴建設計項目的最終產(chǎn)品為合質(zhì)金。合質(zhì)金送本礦選冶車間金冶煉工段提純。1.3.2地質(zhì)資源（1）地質(zhì)報告提交的儲量本次設計范圍內(nèi)，地質(zhì)報告提交的儲量如表1-1所示。表1-1本次設計范圍內(nèi)地質(zhì)報告提交的儲量表礦段儲量級別礦石量(萬t)金屬量(kg)品位(g/t)北礦段C+D413.8236335.71南礦段C+D125.752434.17（2）資源/儲量分類本次可行性研究資源/儲量的分類按國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999年6月8日發(fā)布的GB/T17766－1999《固體礦產(chǎn)資源/儲量分類》標準進行劃分，新標準中資源/儲量分類與原儲量級別的大致對應關(guān)系按國土資源部國土資廳發(fā)[1999]113號文《固體礦產(chǎn)資源儲量套改技術(shù)要求》及國土資源部礦產(chǎn)資源儲量評審中心有關(guān)資料，確定本礦對應關(guān)系如下：地質(zhì)勘查程度達到勘探的其探明的資源/儲量工程間距相當于C級，控制的資源/儲量工程間距相當于D級；地質(zhì)勘查程度未達到勘探的其控制的資源/儲量工程間距相當于E級。1.3.3企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模礦山原為750t／d的露天采礦和全泥氰化選礦，本次設計增加250t／d的采礦能力，達到1000t／d的采礦能力并轉(zhuǎn)入地下采礦，增加1000t／d浮選系統(tǒng)、50t／d浮選精礦氧化、氰化系統(tǒng)及其附屬設施，浮選尾礦進入原750t／d氰化系統(tǒng)氰化。1.3.4工作制度年工作330d，每天3班，每班8h。服務年限13.34年。1.3.5主要設計方案1.3.5.1采礦采礦方法對于北段設計推薦分段留礦崩落法。對于南段及下盤破碎帶不直接與礦體接觸段，推薦采用分段空場（2）開拓方案豎井開拓。采用4＃雙層單罐籠配平衡錘提升，選用JKMD2.8×4（Ⅱ）E型多繩提升機，功率800kw，承擔礦石、廢石、人員、設備、材料等的提升任務，每次提升YCC2-6型礦車2輛（礦石），或每次提升YFC0.7-6型礦車4輛（廢石）。豎井內(nèi)設鋼絲繩罐道，提升設備1385m中段、1335m中段、1285m中段為有軌運輸中段，礦石由7t電機車牽引2m3側(cè)卸式礦車運輸，廢石由3t電機車牽引0.7m3礦車運輸，經(jīng)豎井提升到地表。（3）井下通風新鮮風流由豎井進入，經(jīng)中段運輸巷道、斜坡道，進入作業(yè)面，污風經(jīng)脈外回風天井進入1450m中段斜坡巷道由風機排出地表。（4）井下排水1385m、1335m中段巷道坑內(nèi)涌水直接流到地表。1285m中段在井底車場附近設中央水泵房、變電所，將坑內(nèi)涌水排至1335m中段巷道后流到地表。（5）井下輔助設施1385m中段、1285m中段設坑內(nèi)炸藥庫；1385m中段，設有電機車、鑿巖機維修硐室，供電機車、鑿巖機使用。1.3.5.2選礦（1）碎磨流程利用原有的碎磨工藝流程及設備，不再增加投入。（2）浮選、浮選尾礦氰化流程浮選采用一次粗選、二次掃選、二次精選的工藝流程，浮選尾礦濃縮、壓濾后進入原全泥氰化系統(tǒng)氰化、樹脂提金。（3）浮選精礦生物氧化、氧化渣氰化流程采用浮選精礦再磨、生物氧化、壓濾洗滌、氧化液中和、氧化渣氰化、樹脂提金工藝。（4）金回收及冶煉設施因該礦金冶煉能力完全可滿足本工程的需要，故考慮利用原有工藝和設施，不再增加投入。1.3.5.3總圖運輸總平面布置在滿足工藝流程的前提下，盡可能減少中間環(huán)節(jié)，縮短各工序間的距離，保證新老工藝流程銜接順利。采礦工業(yè)場地由豎井、井口房、提升機房、空壓機房、礦車電機車維修房、循環(huán)水泵房、礦石堆場、廢石線和廢石場組成，基本布置在原礦石堆場南側(cè)。豎井和井口房位于原礦倉正南處，井下提升的礦石經(jīng)軌道直接送往原礦倉；提升機房和空壓機房布置在豎井西側(cè)；廢石場位于原礦石堆場西南的溝內(nèi)。選礦新建廠區(qū)分為三個臺階，即13m平臺、32m平臺、58m平臺，在礦區(qū)東部，原尾礦壓濾車間南部為13m平臺，布置中和壓濾間；32m平臺布置在13m平臺西部，原樹脂廠房南側(cè)，布置有浮選廠房、氧化壓濾、氧化槽、配電室等建（構(gòu)）筑物；58m平臺布置在新建主廠房西側(cè)，原選廠碎礦系統(tǒng)的南部，布置有18m濃密機。（2）運輸方式礦區(qū)原內(nèi)外部運輸均為汽車運輸，由于企業(yè)的原有汽車運輸能力富余，故不再增加運輸設備。1.3.5.4尾礦設施繼續(xù)利用現(xiàn)有尾礦設施，不需要增加投入。1.3.3.5給排水給水全礦新水總用水量為1551.97m3/d，現(xiàn)有的四口管井的取水能力為1600m3/d，能滿足新水用水。水源泵站輸水泵及輸水管線輸水能力為3600m3/d，可以滿足水源輸水能力的要求。廠區(qū)原有完整的生產(chǎn)給水管道系統(tǒng)，新建及擴建廠房由原有管道系統(tǒng)接管供水。原給水干管供水能力可以滿足技改項目的用水要求，個別供水支管需進行改造。選廠設計有三套回水系統(tǒng)，浮選回水一套，氰化回水一套，中和回水一套。選廠已有500m3高位水池一座，浮選回水進入原高位水池，氰化回水、中和回水分別進入新建的高位水箱，再分別自流供給各用水點。排水總排水量為186m3/d。生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)原有生產(chǎn)排水管道，生活污水經(jīng)化糞池處理后排至廠區(qū)原有生活排水管道，最終排至尾礦壩。1.3.3.6電力（1）電源本次設計在原總降備用位置上增加一臺8000kVA主變，現(xiàn)有6300KVA主變作為備用。（2）企業(yè)供電本次技改后，企業(yè)總負荷為：安裝容量：7900kW工作容量：6884kW計算有功：5472kW計算無功：1116kvar（補償后）視在容量：5584kVA年耗電量：3545×104kWh功率因數(shù)：0.98（3）備用電源選廠一類負荷為270kW，全礦需要備用電源的負荷共有270kW。已有400KW柴油機可滿足備用電源的需要。1.3.3.7熱工及通風企業(yè)原鍋爐房有2臺6噸蒸汽鍋爐，本次技改在拆除1臺的基礎上新增1臺10噸蒸汽鍋爐。通風設施采用整體通風換氣形式。1.3.3.8土建本次技改工程新增工業(yè)建筑面積5196m2，公用及生活福利設施利用原有。新增選礦主廠房采用鋼結(jié)構(gòu)、輕鋼屋面、彩板保溫形式，其它廠房采用鋼筋砼、磚混結(jié)構(gòu)。1.4節(jié)能、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)安全1.4.1節(jié)能（1）采礦及礦機a.豎井提升中采用直流電機、全自動控制，以達到節(jié)能和安全的目的；b.礦山生產(chǎn)初期，不設主通風機，充分利用地形分散回風，減少通風阻力，降低能耗。c.礦山生產(chǎn)初期，充分利用地形條件，坑內(nèi)涌水由1385m、1335m中段巷道直接流到地表，節(jié)省排水費用。d.坑內(nèi)通風選擇節(jié)能風機；其它設備選擇中也都選用節(jié)能設備。(2)選礦a.新增的浮選、生物氧化、濃縮過濾、充氣等設備均大型化和高效化，有效地降低了能耗。b.生物氧化系統(tǒng)部分采用自動化控制，適當提高選廠原有設備自動化水平，使絕大部分設備均可在最佳狀態(tài)下工作，能耗降低。c.充分利用選廠地形，藥劑管道及大部分礦漿管道采用自流，節(jié)省了能耗。(3)電力a.合理配置配電設備，供配電電纜走向合理，以減少電纜線損。b.為減少無功損耗，0.4/0.23kv配電裝置設置靜電電容器，需要時同步電動機調(diào)相運行，進行無功功率補償。c.選礦廠砂泵，軟管泵采用變頻調(diào)速，既滿足工藝調(diào)速的要求又節(jié)約了能源。(4)選擇節(jié)能設備和材料。1.4.2環(huán)境保護（1）環(huán)境保護本次技改將環(huán)境保護放在重要地位，確保環(huán)保工程與主體工程同步設計、同步施工、同步使用。在地區(qū)環(huán)境狀況調(diào)查的基礎上，針對主要污染物和污染源制定了環(huán)境保護的相應措施。礦山在生產(chǎn)過程中向環(huán)境排放的主要污染物是粉塵、井下污風、坑內(nèi)涌水。采用濕式作業(yè)、噴霧灑水降塵、除塵器除塵和抽出式通風系統(tǒng)后，外排廢氣中含塵、CO、NOX的濃度均不高，加之礦區(qū)遼闊，經(jīng)大氣進一步稀釋、擴散后，對居住區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量影響不顯著；坑內(nèi)涌水除含礦塵等懸浮物外不含其它有害物，沉降后排至小XX河，而接納水體水量充沛，進一步稀釋后，對地面水環(huán)境基本無影響；采礦廢石屬一般固體廢物，或堆存，或綜合利用，對環(huán)境均影響不大；采礦、粗碎設備噪聲產(chǎn)生于井下，對生活環(huán)境沒有影響；設于地面的初碎設備，其基礎作減振處理，降低環(huán)境噪聲源強，加之礦區(qū)人煙稀少，不存在擾民影響。選廠將生物工程用于提金工藝，在我國屬于高新技術(shù)，工藝過程產(chǎn)生的污染物較少，有利于環(huán)境保護。生產(chǎn)中產(chǎn)生的氰化渣、中和渣壓濾干排到尾礦庫，各項尾水均循環(huán)利用，達到零排放。鍋爐煙氣經(jīng)除塵凈化后可以達標排放，通風除塵凈化后的廢氣，再經(jīng)大氣進一步稀釋、擴散后，對環(huán)境空氣質(zhì)量影響很??；鍋爐灰渣屬一般廢棄物，對環(huán)境無影響；鼓風機設置在單獨機房內(nèi)，墻壁采取吸音降噪措施。通過以上分析，說明本工程建成投產(chǎn)后，對周圍環(huán)境的影響是可以接受的，該工程的建設是可行的。（2）綠化礦區(qū)氣候濕潤，有利于花草、樹木生長。原礦區(qū)內(nèi)除建筑物、道路、廢石場、尾礦庫外幾乎全部被綠色植物覆蓋，周圍是一級草場，綠化成績喜人。本工程在輔助工業(yè)區(qū)及居民區(qū)再種植一些鄉(xiāng)土喬、灌木和花卉、草皮，對吸收有害氣體、減弱噪聲，美化環(huán)境大有益處。（3）環(huán)保投資本項目環(huán)保投資900萬元，約占新增投資的7.5%。1.4.3勞動安全衛(wèi)生堅決貫徹安全第一，預防為主的方針，設計采取了一系列供電安全措施、消防安全措施、防腐措施、防洪措施，并留有足夠的操作空間，安全方便的操作平臺，安全防護欄桿，特殊工種配有安全用具和制服。工業(yè)場地道路通暢，車間內(nèi)通行方便。使企業(yè)在取得較高經(jīng)濟效益的同時，確保職工在安全、衛(wèi)生的操作環(huán)境下作業(yè)。設計中對勞動安全衛(wèi)生給予了極大關(guān)注，在各專業(yè)設計中都嚴格遵守相應的安全規(guī)程。1.5企業(yè)綜合經(jīng)濟效益及評價1.5.1項目總投資本次技改基建投資8794.44萬元，資金來源為：自籌資金4397.22萬元，占50%，銀行貸款4397.22萬元，占50%。企業(yè)現(xiàn)有流動資金2200.62萬元，經(jīng)核算完全可滿足改造后生產(chǎn)需要，本次設計不再增加流動資金。投資范圍主要工程及輔助設施：采礦、豎井、井口房、提升機房、空壓機房、礦車電機車維修房、循環(huán)水泵房、礦石堆場、廢石線和廢石場浮選、浮選精礦再磨、氧化、浮尾脫水、中和壓濾、自動化儀表、供電、供水、供熱、環(huán)保等。1.5.2建設項目的綜合評價本項目為選礦流程改造項目，改造后，金、銀選冶總回收率分別提高15.291％；16.566％，每年可多回收黃金242.21公斤；白銀656.01公斤。大幅度地提高了資源利用率。通過綜合技術(shù)經(jīng)濟評價，本項目技術(shù)可行，經(jīng)濟合理。設計采用的技術(shù)方案和工藝流程通過生產(chǎn)實踐驗證是成熟可靠的。項目經(jīng)濟效果較好，具有返本較快、利潤高，投資回報較大的特點。建議盡快實施，早日見效。技術(shù)經(jīng)濟分析見《綜合技術(shù)經(jīng)濟指標表》表1-2。表1－2綜合技術(shù)經(jīng)濟指標表序項目單位改造后改造前改造后新增一礦山規(guī)模t/d1000750二礦山服務年限a13.3413.34三選礦1處理能力t/d10007502502年處理礦量萬t3324.758.253原礦品位：金g/t4.84.8銀g/t12124采礦工藝豎井開采露天采礦豎井開采5選礦工藝浮選、尾礦氰化精礦氧化、氰化全泥氰化浮選、精礦氧化、氰化6產(chǎn)品方案成品金成品金成品金成品銀成品銀成品銀7回收率金%83.2916815.291銀%80.5666416.5668產(chǎn)品產(chǎn)量金kg/a1319.33807.84511.49銀kg/a3190.411900.81289.61四定員及工資1全礦定員總數(shù)人6153732422工資標準元/人資總額萬元/a1121.76680.3524勞動生產(chǎn)率按礦石計t/人d1.63按收入計萬元/人a22.2319.372.86五總投資萬元27647.0118615.729039.931建設投資萬元23419.44146258794.44其中：長期貸款萬元19022.22146254397.22企業(yè)自有萬元4397.224397.222建設借款利息萬元2035.591790.1245.493流動資金萬元2191.982200.62-8.64六成本及費用1單位礦石成本元/t289.22235.4761.53其中：采礦元/t58.654620.39選礦元/t153.0610450.14管理費元/t77.5185.47-7.962年生產(chǎn)總成本萬元/a9442.575827.93614.673財務費用萬元/a547.57961.17-413.64資源稅萬元/a43.8932.9210.97七經(jīng)濟效益按年平均計1產(chǎn)品價格：金萬元/kg101010銀萬元/kg0.150.150.152年銷售收入萬元13671.868363.525308.344利潤總額萬元3603.611541.532062.085所得稅萬元1189.19508.71680.486稅后利潤萬元2414.421032.821381.67投資利潤率%12.439.323.118投資利稅率%12.599.543.059財務凈現(xiàn)值（I=10%）萬元12157.472361.7310內(nèi)部收益率%25.4513.237.2211投資返本期a5.8312借款償還期a6.81.6存在問題及建議1.6.1采礦方法試驗問題分段溜礦崩落法是本次設計所推薦的主要采礦方法，鑒于該采礦方法首次在黃金礦山中使用，且XX金礦原為露天開采，沒有使用該采礦方法的經(jīng)驗，為此，建議開展采礦方法試驗，以達到降低損失貧化指標，培訓職工的目的。為合理確定基建中段采切工程布置，建議在初步設計開始前做采礦方法的室內(nèi)實驗。1.6.2關(guān)于生物氧化工藝建議盡早建立生物氧化試驗室，開展生物氧化試驗研究及原始菌液制備等工作。由于生物氧化工藝為高新技術(shù)，工藝過程要求較為嚴格，設計中重要環(huán)節(jié)采用了較為先進的自動化儀表，企業(yè)應加強設備和儀表的維護保養(yǎng)力量，并提前對職工進行崗位培訓。本次技改設計的工藝流程雖然適應性較強，但流程較為復雜，流程偏長，建議試驗單位進一步做工作，盡量簡化工藝流程，實現(xiàn)浮選直接排尾。第二章地質(zhì)資源2.1設計依據(jù)資料本次設計所依據(jù)的資料是由XX維吾爾自治區(qū)地質(zhì)礦產(chǎn)局第一地大隊分別于1992年12月和1995年12月提交的《XX維吾爾自治區(qū)伊寧縣XX金礦床北段勘探地質(zhì)報告》和《XX維吾爾自治區(qū)伊寧縣XX金礦床南段勘探地質(zhì)報告》。北段地質(zhì)報告是在XX維吾爾自治區(qū)礦產(chǎn)儲量管理局于1992年1月13日以新儲[1992]01號文批準的《XX維吾爾自治區(qū)伊寧縣XX金礦區(qū)I號礦床勘探中間地質(zhì)報告》的基礎上修改提交的，南段地質(zhì)報告由XX維吾爾自治區(qū)礦產(chǎn)儲量管理局1995年7月31日以新儲審[1995]04號文批準。2.2礦區(qū)及礦床地質(zhì)2.2.1礦區(qū)地質(zhì)XX金礦區(qū)位于西天山科古琴山主脊南側(cè)，大地構(gòu)造屬天山地槽褶皺系，總體構(gòu)造線方向為北西西——南東東。2.2.1.1地層礦區(qū)內(nèi)出露的地層主要有下石炭統(tǒng)大哈拉軍山組第五巖性段和阿恰勒河組第一巖性段。2.2.1.2構(gòu)造礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡單，阿恰勒河組為一向北北東傾斜的單斜構(gòu)造，傾角10°～20°。大哈拉軍山組地層中斷層較發(fā)育，以張性斷裂為主,分為近南北向、近東西向和北西向三組。礦區(qū)范圍內(nèi)僅見F2斷層，為XX金礦區(qū)I號礦體的控礦斷層。走向近南北，傾向東，傾角上陡下緩，近地表為80°左右，局部直立或反傾，深部一般在65°～70°。斷裂破碎帶寬50m左右，延深360m。2.2.1.3圍巖蝕變主要有黃鐵絹英巖化、綠泥石化、碳酸鹽化及硅化。黃鐵絹英巖化與成礦關(guān)系密切，局部地段形成工業(yè)礦體。位于石英脈上盤的英安巖普遍蝕變較強，下盤蝕變輕微。2.2.2礦床地質(zhì)XX金礦屬火山熱液型金礦床。在地質(zhì)勘探期，礦區(qū)被分成北南兩段先后分別進行探礦。2.2.2.1礦體特征北礦段共有八個礦體，即①、②、③、④、⑤、⑥、⑦和Id礦體，其中①、②、③、⑤號礦體為表內(nèi)礦體，④、⑥、⑦號礦體為表外礦體，Id礦體為產(chǎn)于下石炭統(tǒng)阿恰勒河組底部礫巖中的沉積型礦體。南礦段共有①號與②號兩個礦體，①號礦體為北礦段①號礦體向南的延續(xù)，與北①號礦體同屬一個礦體。北①、南①號礦體為主要礦體，設計范圍內(nèi)其礦石量占總礦石量的92.68％，金屬量占92.79%。現(xiàn)將北①及南①號礦體特征簡述如下：（1）北①號礦體北①號礦體分布于8～56線之間（表外礦向北延伸至64線），控制長480m，最大斜深425m，平均370m。礦體沿走向64線以北尖滅，沿傾斜在8線、40線深部（1150m標高以下）雖未封閉，但已趨尖滅（8線以南稱為南①號礦體）。礦體總體走向NE10°，傾向SEE，傾角57°～86°，局部直立或反傾，具上陡下緩的特點。礦體形態(tài)呈厚大似板狀體，沿走向和傾向均具膨大、收縮現(xiàn)象，上盤分枝有北①-1礦體。北①號礦體最大厚度35.06m，平均厚度16.68m，厚度變化系數(shù)為58.08%。平均品位5.86g/t，品位變化系數(shù)186%。（2）南①號礦體南①號礦體是北①號礦體向南的延續(xù)，地表出露于8～31線間，控制長400m，最大斜深385m，平均220m。31線以南礦體以40°向南傾伏，至43線1300m標高尖滅。4～15線1450m標高上下有一長約240m，寬40m的無礦帶。礦體總體走向NE17°，傾向SE，傾角66°～82°，局部直立或反傾，總體具中上部陡傾，下部稍緩的特征。礦體呈不規(guī)則脈狀，沿走向和傾向具膨大、收縮、尖滅現(xiàn)象，上盤分枝有南①-1礦體。南①號礦體最大厚度20.28m，平均5.90m，厚度變化系數(shù)70.39%。平均品位4.29g/t，品位變化系數(shù)403.22%。2.2.2.2礦石特征（1）礦石類型礦石類型有石英脈型和蝕變巖型兩種，以石英脈型為主。向礦床深部，石英脈型礦體逐漸變薄，蝕變巖型礦石變厚。（2）礦石結(jié)構(gòu)、構(gòu)造礦石結(jié)構(gòu)主要有半自形微粒結(jié)構(gòu)、半自形——他形微粒結(jié)構(gòu)，次為他形微粒結(jié)構(gòu)和交代殘余結(jié)構(gòu)。礦石構(gòu)造主要有星點浸染狀構(gòu)造、稀疏浸染狀構(gòu)造、細脈浸染狀構(gòu)造，次為細脈狀構(gòu)造。（3）礦物組成含金礦物為銀金礦、自然金。硫化物以黃鐵礦、白鐵礦及毒砂為主，次為黃銅礦、閃鋅礦、方鉛礦、銻黝銅礦等，少量礦物有磁黃鐵礦、硫銻銅銀礦、硒銀礦及輝銻礦。氧化礦物為褐鐵礦、赤鐵礦。脈石礦物以石英為主，次為絹云母、綠泥石、白云石。方解石及粘土礦物。（4）金礦物特征及金的賦存狀態(tài)金礦物以銀金礦為主，銀金礦金的成色537～797；自然金金的成色804～843。金的粒度變化較大，從微?！至＝鹁蟹植?，以微細粒金為主，氧化帶中金的粒度大于原生帶中金的粒度。金礦物形狀以粒狀為主，片狀、樹枝狀次之。兩種類型的礦石中金主要以晶隙金的形式出現(xiàn)，包體金很少，偶見裂隙金。2.3礦區(qū)水文地質(zhì)和礦床開采技術(shù)條件2.3.1礦區(qū)水文地質(zhì)2.3.1.1自然地理礦區(qū)位于大XX河以東，小XX河以北兩河交匯處附近的山嶺地帶，屬剝蝕中山地形，地勢北高南低，海拔標高1261～1690m，相對高差350～470m，地形坡度大，達30°～35°，當?shù)厍治g基準面標高1261m，大部分礦體位于當?shù)厍治g基準面以上。礦區(qū)附近主要地表水體為大、小XX河，分別距礦體直線距離約700～800m，大XX河流量0.67～1.42m3/s，小XX河流量0.18～0.43m3/s（1990年7～8月）。礦區(qū)位于半旱氣候區(qū)，年平均氣溫8℃,最高氣溫39℃，最低氣溫-27℃，年平均降雨量428.1mm，年最大降雨量738mm,雨季四、五、六、七月共120天，降雨占全年降水量的47％，降雨的年內(nèi)分配較均勻,最大日降雨量47.2mm，年平均蒸發(fā)量2364.8mm，每年10月中旬至次年三月為降雪期，最大積雪厚度0.94m，最大凍土深0.84m（皮里青水文氣象站）。2.3.1.2含水層黃土質(zhì)亞砂土及殘坡積物孔隙含水層，分布于平緩山梁、斜坡及溝谷洼地，厚1米至十幾米，泉流量0.01～0.68l/s。阿恰勒河組砂礫巖風化裂隙含水層，厚0～36.65m，分布于礦床的北部地區(qū)，裂隙及孔隙發(fā)育，泉流量0.071～0.794l/s。大哈拉軍山組英安巖風化裂隙含水層，主要分布在礦床南段、小XX河北側(cè)地帶，泉流量0.03～0.68l/s，風化層之下的完整基巖為隔水層。F2斷裂帶裂隙含水帶，寬40～60m，傾向東，傾角65°～80°，由角礫巖、糜棱巖、高嶺土及斷層泥構(gòu)成，裂隙發(fā)育，但多為閉合狀，少數(shù)張開狀，含水較弱，連通性不好，平硐揭露斷裂帶時最大涌水量為2.45l/s。區(qū)內(nèi)各含水層均接受大氣降水的補給，自然排泄條件好，含水性不強，按天然泉流量劃分均屬弱含水層。2.3.1.3地下水水質(zhì)礦區(qū)地下水水質(zhì)為SO4HCO3—Na，Ca或SO4HCO3—Na，Ca，Mg型水，pH＝6.9～7.8，礦化度M＝0.44～1.89g/l，大、小XX河水為HCO3—Ca，Na型水，PH=7．2，M＝0.29～0.34g/l，總硬度10.6～11.2德國度。2.3.2礦坑充水因素和涌水量礦區(qū)地層含水性弱，地下水量較小，深部開采時礦坑充水來源主要為降雨和溶雪水，由于淺部已經(jīng)有露天開采的采坑，深部將采用崩落法開采，崩落區(qū)和露天采坑的降雨入滲是礦坑充水的主要因素，按目前的開采標高計，坑采崩落區(qū)的范圍約為30萬m2，南、北兩露天采坑的匯水面積約為20萬m2，坑采崩落區(qū)發(fā)育后，露天坑邊坡將受到破壞，地表徑流系數(shù)明顯降低，露天坑的積水也通過其下部的崩落區(qū)滲入井下。因此，計算坑內(nèi)涌水量時以崩落區(qū)范圍為主，平均降雨入滲系數(shù)為0.4，暴雨時的入滲系數(shù)為0.3。礦坑正常水量由地下水和降雨平均滲入量組成。地下水量根據(jù)探礦期間的坑道涌水量資料用類比法估算，降雨平均滲入量根據(jù)平均降雨量按年平均計算，計算的正常涌水量為440m3/d。按中國水文圖集資料，礦區(qū)10年一遇最大24小時雨量為50mm，坑內(nèi)最大涌水量按50mm/d暴雨量計算，加上地下水量后為礦坑最大涌水量，最大涌水量為4845m3/d。露天開采的后期進入凹陷開采后，應在上部臺階或境界外上游來水方向設截水溝，盡量減少進入井下的水量，露天開采結(jié)束后坑底不應有直通井下的導水通道（如溜礦井、導水鉆孔、未封的探礦孔等），當坑底有直通坑內(nèi)的導水通道時，應予封堵或采取適當控制措施，避免露天坑積水直接大量灌入井下。2.3.3開采技術(shù)條件礦床開采所涉及的主要巖組為大哈拉軍山組英安巖和阿恰勒河組砂礫巖塊狀巖組。巖石致密堅硬完整，RQD值為75～80%，結(jié)構(gòu)面間距0.5～1.0m以上，巖體完整性為中等-良好。另一個與開采有關(guān)的巖組為F2斷裂破碎帶碎裂塊狀巖組。該巖組分布于礦體下盤，部分地段影響到礦體。RQD值為58％，單軸抗壓強度可低至18.5-21Mpa，巖體質(zhì)量變化較大，主斷裂附近巖體穩(wěn)定性差，其余部分穩(wěn)定性中等-差?？傮w來看，遠離F2斷層的礦體和上盤圍巖的穩(wěn)定性較好，礦體底板和底盤斷裂帶穩(wěn)定性差，采礦工程布置時應盡量避開它據(jù)地質(zhì)報告資料該區(qū)的地震烈度區(qū)劃屬于7-8度烈度區(qū)，礦區(qū)的區(qū)域穩(wěn)定性屬于不穩(wěn)定區(qū)，礦床開發(fā)中應注意防震。礦、巖的平均體重為：2.66t/m3；礦、巖的松散系數(shù)為：1.66；礦、巖的安息角：35°；礦、巖的抗壓強度和f系數(shù)：阿恰勒河組砂巖119.55Mpaf=12大哈拉軍山組英安巖95.5Mpaf=9.5礦石65.5Mpaf=6.52.4礦床地質(zhì)勘探工作及勘探程度評述2.4.1礦床地質(zhì)勘探工作XX金礦1988年由XX地礦局第一區(qū)調(diào)隊四分隊發(fā)現(xiàn)，1989年該局第一地質(zhì)大隊對I號礦床進行普查，1990年轉(zhuǎn)入勘探，1991年12月提交《XX維吾爾自治區(qū)伊寧縣XX金礦床北段勘探地質(zhì)報告》。XX金礦床南段的普查工作從1989年開始，1994年8月轉(zhuǎn)入勘探，1995年12月提交了《XX維吾爾自治區(qū)伊寧縣XX金礦床南段勘探報告》。2.4.1.1勘探手段及網(wǎng)度礦床劃為第III勘探類型?？碧绞侄我钥犹脚浜香@探求C級儲量，以鉆探求D級儲量，C級儲量的勘探網(wǎng)度為40×40～60m，D級儲量的勘探網(wǎng)度為80×80～120m。2.4.1.2勘探工程量北礦段完成的主要工作量有：1:10000地形地質(zhì)測量10km2，1:1000地形地質(zhì)測量0.39km2，鉆探56孔16084.49m，坑探3485.3m，淺井63.3m，探槽1981.67m3。南礦段完成的主要工作量有：1:1000地形地質(zhì)測量0.28km2，鉆探6149.90m，坑探1566.81m，淺井20m，探槽1239.93m3。2.4.2勘探程度評述本次設計范圍為北礦段1450m標高以下，南礦段1330m標高以下，以及各露天采場境界外三角礦柱。礦床勘探階段以40×40～60m的鉆探工程網(wǎng)度，坑探配合求C級儲量，以80×80～120m的鉆孔工程網(wǎng)度，求D級儲量。據(jù)礦山反映，已采地段（全部位于C級儲量范圍內(nèi)）北礦段變化不大，南礦段變化較大，勘探手段基本上是正確的，對北①號主礦體探求C級儲量的網(wǎng)度基本是合理的，對南①號主礦體偏稀。本次設計范圍除了露天采場境界外三角礦柱的礦體其儲量級別屬于C級儲量外，1450m和1330m標高以下礦體大部分屬于D級儲量。據(jù)統(tǒng)計，設計范圍內(nèi)北礦段C級儲量僅占33.67%，南礦段占32.64%，雖然經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，對于礦床成礦規(guī)律和地質(zhì)特征的認識有了進一步提高，但總體上來說，本次設計地段礦床勘探程度還是比較低的，因此在基建期應加強探礦工作。2.5儲量2.5.1工業(yè)指標2.5.1.1北礦段北礦段礦床工業(yè)指標由國家黃金管理局于1991年7月22日和1991年11月2日分別以國金計字[1991]第213號文和國金計字[1991]第331號文正式下達，具體內(nèi)容如下：1．露天開采工業(yè)指標（1）1530m標高以上：邊界品位:1.0g/t塊段（小塊段）最低工業(yè)品位:3.0g/t（2）1530～1450m標高：邊界品位:1.5g/t塊段（小塊段）最低工業(yè)品位:3.5g/t（3）礦體最低工業(yè)品位：5.5g/t（4）最小可采厚度：2.0m（5）夾石剔除厚度：4.0m（6）無礦地段剔除長度：上下工程對應時為10m；上下工程不對應時為20m。（7）當?shù)V體厚度小于最小可采厚度，而品位較高時，可按m·g/t值計算。2．坑內(nèi)開采工業(yè)指標（1）邊界品位：1.5g/t（2）塊段最低工業(yè)品位：3.5g/t（3）礦體平均品位：5.5g/t（4）最小可采厚度：1.0m（5）夾石剔除厚度：2.0m（6）無礦地段剔除長度：上下工程對應時為10m，上下工程不對應時為20m。（7）當?shù)V體厚度小于最小可采厚度，而品位較高時，可按m·g/t值計算。2.5.1.2南礦段南礦段礦床工業(yè)指標由XX維吾爾自治區(qū)黃金局于1995年3月20日以新黃地[1995]74號文正式下達，內(nèi)容如下：（1）邊界品位：1g/t（2）塊段（小塊段）最低工業(yè)品位：3g/t（3）礦體平均品位：4g/t（4）最小開采厚度：露天開采2m，坑內(nèi)開采1m（5）夾石剔除厚度：露天開采4m，坑內(nèi)開采2m（6）無礦段剔除長度：上下工程對應時為10m，上下工程不對應時為20m。（7）當?shù)V體厚度小于最小開采厚度，而品位較高時，可按m·g/t值計算。2.5.2礦區(qū)儲量2.5.2.1地質(zhì)報告提交的儲量本次設計范圍內(nèi)，地質(zhì)報告提交的儲量如表2-1所示。 表2-1本次設計范圍內(nèi)地質(zhì)報告提交的儲量表礦段儲量級別礦石量(萬t)金屬量(kg)品位(g/t)北礦段C＋D413.8236335.71南礦段C＋D125.752434.172.5.2.2設計資源/儲量本次設計所用資源/儲量是根據(jù)XX維吾爾自治區(qū)地質(zhì)礦產(chǎn)局第一地質(zhì)大隊1991年12月提交的《XX維吾爾自治區(qū)伊寧縣XX金礦床北段勘探地質(zhì)報告》、1995年12月提交的《XX維吾爾自治區(qū)伊寧縣XX金礦床南段勘探地質(zhì)報告》、XXXX金礦提交的《XXXX金礦床南段基建勘探總結(jié)報告》，利用英國MineralIndustriesComputingLtd.國際公司的DATAMINE軟件建立礦床模型，計算基礎儲量后，將算得的探明儲量（C級儲量）設計中全部利用，控制儲量（D級儲量）設計中按70%利用。資源/儲量計算方法采用距離平方反比法，按勘探工程間距和礦體特征建立三維橢球體，確定品位估值搜索半徑。按5×10×10m（水平厚度方向×走向×傾向）大小的父塊、0.5×1×1m的次級礦塊進行品位估值，計算基礎儲量。品位估值采用了象限控制，確保每一礦塊的品位信息均來自不同象限的樣品，以消除某一方向單個較高或較低品位對估值的影響?；A儲量計算結(jié)果如表2-2所示。表2-2所示基礎儲量已扣除南北露天坑境界內(nèi)礦石量，北露天坑底標高為1450m，南露天坑底標高為1330m。需要說明的是，南北礦段雖屬同一勘探類型，但通過生產(chǎn)實踐證明，北礦段礦量和品位與地質(zhì)勘探相比變化不大，勘探網(wǎng)度基本合理，而南礦段礦量和品位均有很大的負變，勘探網(wǎng)度明顯偏低，地質(zhì)可靠程度低于北礦段，因此在資源/儲量的分類上南北礦段應按不同的標準進行劃分。2.6基建、生產(chǎn)探礦及取樣2.6.1基建探礦基建探礦范圍為1385m中段及1450m以上露天采場境界外三角礦柱。對基建范圍內(nèi)原來勘探工程間距未達到40m者都加密到40m間距，首采段加密到20m間距，以達到探明的資源/儲量要求。對基建中段標高以上的規(guī)模較大品位較高，距離較近的上盤礦體進一步進行評價，以便與主礦體同時作出開采安排?；烁咭韵碌闹鞯V體中原勘探網(wǎng)度過稀的地段適當加密。表2-2XX金礦中段基礎利用儲量表中段礦體儲量級別礦石量(t)金屬量(kg)品位(g/t)1450m以上北①探明的211533.201087.315.14北②控制的57027.51288.935.07北⑤控制的614.463.455.62Id控制的8185.7039.114.78南①探明的131392.29511.053.89南②探明的81.120.283.40小計探明的343006.611598.634.66控制的94048.52473.565.04探明的+控制的408834.271930.134.721400北①探明的1193193.217815.036.55北②控制的34348.27219.576.39北③控制的7075.3839.765.62北⑤控制的25935.97150.205.79南①探明的145202.09502.263.46南②探明的19683.7471.663.64小計探明的1358079.048388.946.18控制的67359.62409.536.08探明的+控制的1425438.668798.486.171350北①控制的865761.044707.865.44北②控制的11958.97127.9110.70北③控制的3838.9722.585.88北⑤控制的5952.6336.096.06南①探明的123921.29449.783.63控制的148454.22557.133.75探明的+控制的272375.511006.913.70南②探明的13569.4454.744.03控制的33413.53137.074.10探明的+控制的46982.97191.814.08小計探明的137490.73504.513.67控制的1069379.355588.655.23探明的+控制的1206870.086093.175.051300北①控制的621865.463220.575.18北②控制的3725.9921.785.85南①控制的241075.47980.194.07南②控制的51246.67230.374.50小計控制的917913.594452.924.85中段礦體儲量級別礦石量(t)金屬量(kg)品位(g/t)1300m以下北①控制的290841.121774.776.10南①控制的137445.86486.283.54南②控制的15205.5670.164.61小計控制的443492.542331.215.26合計北①探明的1404726.418902.346.34控制的1778467.619703.205.46探明的+控制的3183194.6118605.545.84北②控制的107060.74658.206.15北③控制的10914.3462.335.71北⑤控制的32503.07189.745.84Id控制的8185.7039.114.78南①探明的400515.671463.083.65控制的526975.552023.603.84探明的+控制的927491.223486.683.76南②探明的33334.30126.673.80控制的99865.76437.614.38探明的+控制的133200.06564.284.24總計探明的1838576.3810492.095.71控制的2563972.7713113.795.11探明的+控制的4402549.1523605.885.36基建探礦工程以坑內(nèi)鉆為主，加密和延長已有巷道進行探礦為輔。工程量：坑探750m，斷面2.0m×2.0m。鉆探3500m鉆窩900m32.6.2取樣及化驗分析對揭露礦體的生產(chǎn)巷道也應按規(guī)定間距刻槽取樣?；ㄆ谌?000件；基本分析4000件，分析內(nèi)容Au；組合分析400件，分析內(nèi)容Ag、S、As、Sb；為保證化驗的質(zhì)量，須定期分批進行樣品的內(nèi)部檢查和外部檢查，內(nèi)部檢查和外部檢查樣品數(shù)分別占基本分析樣品個數(shù)的10%和5%。2.6.3生產(chǎn)探礦生產(chǎn)探礦手段也以坑內(nèi)鉆為主，探礦網(wǎng)度原則上為20m×10m(分段高度)，以達到探明的資源/儲量要求。探礦工作量：生產(chǎn)期間鉆探1600m/a，坑探300m/a，取樣1620件/a，分析內(nèi)容與基建探礦相同。在生產(chǎn)階段，凡能起到探礦作用的地質(zhì)及采礦工程均應系統(tǒng)取樣并進行地質(zhì)素描及編錄工作。礦山可根據(jù)該礦床具體特點和生產(chǎn)過程中的實際情況，自行調(diào)整生產(chǎn)探礦的手段與網(wǎng)度，使之符合礦山生產(chǎn)需要。生產(chǎn)探礦中所取的樣品均送選廠化驗室進行加工及化學分析2.7存在問題及建議1．本次設計范圍為XX金礦床（南段和北段）深部，勘探工程網(wǎng)度較稀，勘探程度較低；與礦體中上部比較，礦體的厚度和品位有變薄、變低的趨勢，應重視基建和生產(chǎn)探礦工作，盡量使探礦工作超前進行。2．F2斷裂破碎帶工程地質(zhì)條件較差，對坑內(nèi)采礦會有較大影響。目前對斷裂帶本身及其影響帶范圍等工程地質(zhì)條件研究程度不夠。詳細評價F2斷裂帶對開采的影響有困難。建議進一步調(diào)查F2斷裂影響帶的范圍，評價其對采場穩(wěn)定性的影響。3．原來地質(zhì)勘探階段南、北礦段采用的工業(yè)指標不盡相同，本設計仍以地質(zhì)報告所圈定的礦體輪廓為準。由于計算機劃分的礦塊（5×10×10m及0.5×1×1m的次級塊）遠小于手工計算資源/儲量的礦塊尺寸，工業(yè)指標中有的項目不能再直接使用。因礦塊尺度減小可能引起礦體的連續(xù)性發(fā)生變化（特別是南礦段），這些因素對初設和礦山設計影響不大，但對今后的工程設計，如礦塊的布置等會有影響，建議下一步設計中應收集礦山生產(chǎn)中與此有關(guān)的實際資料，進一步研究計算機小礦塊計算資源/儲量指標的選取，并以此確定礦體邊界。4．北礦段只審查了中間地質(zhì)報告，最終地質(zhì)報告沒有審批，而最終地質(zhì)報告新增了部分鉆孔、探槽、淺井及1410m探礦坑道。部分鉆孔含礦段在中間地質(zhì)報告與最終地質(zhì)報告中同一樣品分析結(jié)果不一致。第三章采礦3.1礦山現(xiàn)狀XX金礦是一個正在生產(chǎn)的大型露天金礦，分南、北兩個露天坑，相距400m。北露天坑設計開采最低標高為1450m，境界內(nèi)礦巖總量900萬m3，其中礦石250萬t；南露天坑設計開采最低標高為1330m，境界內(nèi)礦巖總量209.56萬m3，其中礦石48.87萬t。北露天坑于1993年6月開工建設，1995年7月建成投產(chǎn)。設計生產(chǎn)能力600t/d，截止到2000年9月，累計采剝總量為691.8萬m3，其中礦石188.6萬t。南露天坑于1999年3月開工建設，目前已建成投產(chǎn)。設計生產(chǎn)能力150t/d，，截止到2000年9月，累計采剝總量為32萬m3，其中礦石9.86萬t。2004年底，南、北露天坑已閉坑。3.2采礦方法3.2.1設計開采范圍本次設計范圍為51線~72線、露天開采范圍之外的礦體，設計對象為1、2號主礦體。3.2.2采礦方法選擇從上述礦床開采技術(shù)條件可以看出，對于北段礦體，可供選擇的采礦方法有兩種，即：分段留礦崩落法和分段采礦嗣后充填法。3.2.2.1采礦方法簡述（1）分段留礦崩落法分段高10m，中段高50m。采場長度100m，沿走向布置，依據(jù)礦體厚度，布置鑿巖出礦巷道條數(shù)。在分段鑿巖出礦巷道鑿巖落礦后，在該巷道出70%的礦量，其余留待各中段最下一個分段巷道出礦。對應于該采礦方法，礦山生產(chǎn)能力可以達到1000t/d。（2）分段采礦嗣后充填法分段高9m，中段高50m。礦體厚度小于12m時，采場沿走向布置，采場長40m；礦體厚度大于12m時，采場垂直走向布置，礦塊長為礦體厚度，寬20m，一步回采礦房寬8m，二步回采礦柱寬12m。中深孔鑿巖機鑿巖落礦，之后用普通鏟運機出礦，待該采場一分段采完后，用遙控鏟運機將滯留在采場中的礦石清理完畢，然后用膏體充填。沿走向布置的采場一端（5m）用灰砂比1：6的充填料膠結(jié)充填，作為相鄰采場回采時的礦柱，另外35m長用灰砂比1：20的充填料膠結(jié)充填，表面用灰砂比1：6的充填料膠結(jié)充填1～2m，用于行走鏟運機。采場垂直走向布置時，一步回采后，用灰砂比為1:6的充填料膠結(jié)充填，二步回采后，用灰砂比1：20的充填料膠結(jié)充填，表面用灰砂比1：6的充填料膠結(jié)充填1～2m，用于行走鏟運機。充填料主要為尾砂，為降低成本，坑內(nèi)掘進所產(chǎn)生的廢石，盡量回填到采空區(qū)。充填工藝為：將壓濾后的尾砂（濃度約78%）泵送至井下，在中段巷道中加水泥制漿，再用泵接力送到采場。礦體下盤為破碎帶，為保證空區(qū)不塌方，在靠近下盤處，留厚1.5m的礦體不回采。對應于該采礦方法，礦山生產(chǎn)能力可以達到1000t/d。3.2.2.2采礦方法比較（1）兩種采礦方法的主要技術(shù)經(jīng)濟指標兩種采礦方法的主要技術(shù)經(jīng)濟比較結(jié)果見表3-1、表3-2表3—1采礦方法主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號項目單位分段留礦崩落法分段充填法備注1貧化率%1592損失率%15203采切比m3/kt34.51704鑿巖機效率t/臺班150150YGZ905出礦設備效率t/臺班2002001.5m36采礦車間全員勞動生產(chǎn)率t/工班5.14.5含充填工段7充填水泥消耗量kg/t45表3—2采礦方法技術(shù)經(jīng)濟比較表序號項目單位分段崩落法方案分段充填法方案備注1生產(chǎn)能力t/d100010002采礦方法比重分段崩落留礦法65分段空場法3535分段充填法653出礦品位g/t4.514.834服務年限a13.3413.345新增總投資萬元34003500其中：充填系統(tǒng)萬元2506年產(chǎn)黃金Kg/a131914207年銷售收入萬元/a10112105578年總成本費用萬元/a77269050其中：經(jīng)營成本萬元/a543965359單位礦石成本元/t123.01139.02其中：采礦元/t63.7379.22管理元/t59.2859.8010財務凈現(xiàn)值(i=8%)萬元296-94111優(yōu)點*不需要充填，回采工藝簡單；*采礦成本低；*不留下盤護壁，損失率低。*貧化率低；*通風條件好；*需用遙控鏟運機清理滯留在采場中的礦石12缺點*貧化率高；*采場通風條件不好。*需要充填，回采工藝復雜；*采礦成本高。如果采用廢石作為充填料，現(xiàn)有露天采礦排棄的廢石，因順山坡排放，無法利用，今后2～3年采出的廢石采取措施堆存后可以利用，坑內(nèi)開采的中后期需要建采石場；地表需要建破碎站；廢石充填工序繁瑣，成本高，采礦強度低，由此不采用廢石作為充填料。（2）采礦方法確定根據(jù)上述兩種采礦方法的技術(shù)經(jīng)濟比較結(jié)果，分段留礦崩落法比分段充填法年總成本費用少1324萬元、單位礦石成本少16.01元、新增總投資少100萬元、年銷售收入少445萬元,可見分段留礦崩落法的經(jīng)濟效益比分段充填法要好,而且分段留礦崩落法工序簡單、作業(yè)安全，本次設計推薦分段留礦崩落法。對于南段及下盤破碎帶不直接與礦體接觸段，推薦采用分段空場法。3.2.3回采工藝3.2.3.1分段留礦崩落法(1)礦塊布置采場長100m，高50m，寬為礦體厚度，分段高10m，一個中段分5個分段。分段巷道沿走向布置，礦體厚度小于10m時，布置一條脈內(nèi)分段鑿巖出礦巷道；礦體厚度介于10～20m時，布置兩條脈內(nèi)分段鑿巖出礦巷道；礦體厚度大于20m時，布置三條脈內(nèi)分段鑿巖出礦巷道。(2)采準、切割該采礦方法采準工程有分段巷道、分段鑿巖出礦巷道、礦石溜井、通風天井、分段穿脈巷道;切割工程有切割槽.分段巷道布置在上盤脈外通過采區(qū)斜坡道使其與上下聯(lián)通,從分段巷道向礦體下盤掘分段穿脈巷道,掘到礦體下盤時,再沿礦體走向掘脈內(nèi)分段鑿巖出礦巷道;礦石溜井由中段運輸巷道向上掘與各分段穿脈巷道聯(lián)通;通風天井由最下的分段穿脈巷道向上掘與上中段運輸巷道聯(lián)通;采場底柱為15m;采切比:34.51m3/kt.(3)回采出礦鑿巖用YGZ—90中深孔鑿巖機在分段鑿巖出礦內(nèi)鑿上向扇形孔，排距1.5m,孔底距1.5～2.0m,鉆孔直徑ф70mm,采用BQF-100裝藥器裝藥,爆破采用粉狀銨油炸藥，起爆采用火雷管引爆導爆管雷管，導爆管雷管起爆粉狀銨油炸藥。切割工程布置在兩個礦塊中間，切割天井向兩個礦塊同時向兩側(cè)拉開工作面。爆下礦石采用國產(chǎn)1.5m3柴油鏟運機，由本分段鑿巖巷道出70%的礦石，其余由本中段最下一個分段巷道出礦。露天轉(zhuǎn)坑內(nèi)后，強制崩落上盤圍巖，形成20m厚的覆蓋層。新鮮風流由中段石門進入采準斜坡道,進入分段鑿巖巷道工作面,污風由回風天井經(jīng)上中段回風平巷排出地表.3.2.3.2分段空場法(1)礦塊布置礦塊沿走向布置,長50m,礦房42m,礦柱8m,采場高50m，分4個分段,分段高12.5m。采礦方法見圖C275cCK-08。(2)采準、切割采準工作有中段無軌出礦巷道、分段鑿巖巷道、礦石留井、出礦進路、人行通風天井;切割工程有切割槽。中段無軌出礦巷道布置在上盤脈外，通過采區(qū)斜坡道使其與上下聯(lián)通；從中段運輸巷道向上掘礦石溜井與中段無軌出礦巷道貫通，從中段無軌出礦巷道向礦體下盤掘出礦進路；分段鑿巖巷道從人行通風天井沿礦體脈內(nèi)掘出；采場底柱高15m，頂柱高5m；采切比為75.24m3/kt。(3)回采出礦鑿巖用YGZ—90中深孔鑿巖機在分段鑿巖巷道內(nèi)向上打扇形炮孔，排距1.5m,孔底距1.5～2.0m,鉆孔直徑ф70mm,采用BQF-100裝藥器裝藥，炸藥選用粉狀銨