全物流師考試復(fù)習(xí)資料

物流師考試復(fù)習(xí)資料單元一、概述一、判斷題（正確劃A.錯(cuò)誤劃B）1、生產(chǎn)是一切社會(huì)組織將它的輸人轉(zhuǎn)化為輸出的過(guò)程。A2、供應(yīng)物流一般是對(duì)所采購(gòu)的原材料和零部件，從供應(yīng)商處到企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的物流管理，也可以叫做產(chǎn)成品物流．B原材料物流3、生產(chǎn)物流管理的目標(biāo)與其它物流管理的目標(biāo)基本差別是較大的B4、從供應(yīng)鏈循環(huán)的角度來(lái)看問(wèn)題，供應(yīng)物流的管理內(nèi)容是與生產(chǎn)物流相同的。A5、生產(chǎn)物流的可控性、計(jì)劃性都很強(qiáng)，一旦進(jìn)人這一物流過(guò)程，選擇性及可變性便很大，對(duì)物流的改進(jìn)只能通過(guò)對(duì)工藝流程的優(yōu)化加以實(shí)現(xiàn)。B很小二、單選題1、（B）所指的是，在企業(yè)內(nèi)部為保障生產(chǎn)而進(jìn)行的物流管理，也可以稱為在制品物流。A、供應(yīng)物流B、生產(chǎn)物流C、銷售物流D、回收物流2、生產(chǎn)物流：對(duì)原材料、零部件與半成品在生產(chǎn)過(guò)程中的管理和計(jì)劃，基本上不涉及到（C）的管理，而是以滿足生產(chǎn)需求為目的。A、物料流B、信息流C、資金流D、人才流三、多選題1、生產(chǎn)要素主要包括了（ABCD）等環(huán)節(jié)。A、勞動(dòng)B、土地、C、資本D、技術(shù)2、在產(chǎn)業(yè)鏈上物流管理可以被分為三個(gè)階段，分別是（ABC）A、供應(yīng)物流B、生產(chǎn)物流C、銷售物流D、回收物流3、生產(chǎn)物流管理的基本目標(biāo)仍然是：將正確的產(chǎn)品．（AC）．以正確的方式．按照正確的數(shù)量．送到正確的地方．交給正確的人A、在正確的時(shí)間B、以最快的時(shí)間C、以正確的成本．D、以最低的價(jià)格單元二生產(chǎn)管理演變一、判斷題1、不同的生產(chǎn)方式則生產(chǎn)管理控制技術(shù)不同，不同生產(chǎn)工藝則生產(chǎn)管理方式不同。A2、供應(yīng)鏈管理就是指在滿足一定的客戶服務(wù)水平的條件下，為了使整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)成本達(dá)到最小而把供應(yīng)商、制造商、倉(cāng)庫(kù)、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來(lái)進(jìn)行的產(chǎn)品制造、轉(zhuǎn)運(yùn)、分銷及銷售的管理方法。A3、按訂單生產(chǎn)是指按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn)。是近年來(lái)在多品種中小批量生產(chǎn)企業(yè)中逐漸發(fā)展起來(lái)的一種生產(chǎn)組織方式，也是今后的一個(gè)主要發(fā)展方向。A4、鍋爐、船舶等產(chǎn)品的生產(chǎn)，屬于備貨型生產(chǎn)B訂貨型5、家用電器、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車等的生產(chǎn)屬于訂貨型生產(chǎn)B流水線6、不同的生產(chǎn)工藝的管理具有不同的關(guān)注點(diǎn)以及管理方法和技術(shù)。A7、項(xiàng)目生產(chǎn)是指在一定的約束條件下（主要是限定時(shí)間、限定資源），具有明確目標(biāo)的一次性任務(wù)。項(xiàng)目是一件事情、一項(xiàng)獨(dú)一無(wú)二的任務(wù)。A8、了解本企業(yè)的特征，找到相適合的管理方式和手段對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理是至關(guān)重要的A二、單選題1、MRPⅡ理論，即制造資源計(jì)劃是計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)展，企業(yè)內(nèi)部信息得到充分共享（C）A、60年代B、70年代C、80年代D、90年代2、到60年代隨著計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展，使得短時(shí)間內(nèi)對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)雜運(yùn)算成為可能。于是人們提出了（A）理論A、MRPB、閉環(huán)MRPC、MRPⅡD、ERP3、與企業(yè)資源管理計(jì)劃同期還有另外相似的概念產(chǎn)生，即（D）A、TOCB、PERTC、CPMD、FCS4、高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)簡(jiǎn)稱（A）A、APSB、PERTC、CPMD、FCS三、多選題1、除按訂單裝配外，生產(chǎn)方式還包括以下（ABD）A、備貨生產(chǎn)B、按訂單生產(chǎn)C、流水生產(chǎn)D、按訂單設(shè)計(jì)2、生產(chǎn)工藝包括以下（ACD）種類A、流水生產(chǎn)B、按訂單生產(chǎn)C、離散制造D、項(xiàng)目生產(chǎn)3、在40年代，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)還沒(méi)有出現(xiàn)，為了解決庫(kù)存控制問(wèn)題，人們提出了（BCD）等A、MRPB、EOQC、LPD、2－Bin4、既ERP以后又產(chǎn)生了更好解決企業(yè)效率問(wèn)題的新概念和方法，即產(chǎn)生了（AB）最終與供應(yīng)鏈管理結(jié)合到了一起。A、APSB、DFMC、OPTD、JIT5、供應(yīng)鏈管理包括計(jì)劃、(ACD)退貨五大基本內(nèi)容。A、采購(gòu)B、供應(yīng)C、制造D、配送單元三物流系統(tǒng)與主生產(chǎn)計(jì)劃一、判斷題1、物料需求計(jì)劃是生產(chǎn)物流計(jì)劃的核心內(nèi)容，是生產(chǎn)物流計(jì)劃和管理的依據(jù)A。2、主生產(chǎn)計(jì)劃就是預(yù)先建立的一份計(jì)劃，由主生產(chǎn)計(jì)劃員負(fù)責(zé)維護(hù)，以確定在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)多少數(shù)量產(chǎn)品的計(jì)劃。A3、主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，它是相關(guān)需求計(jì)劃B獨(dú)立4、由于主生產(chǎn)計(jì)劃主要是把生產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化以后的最終項(xiàng)目，這些“最終項(xiàng)目”通常是獨(dú)立需求件，對(duì)它的需求不依賴于對(duì)其他物料的需求而獨(dú)立存在。但是由于計(jì)劃范圍和銷售環(huán)境相同，作為計(jì)劃對(duì)象的最終項(xiàng)目其含義也完全相同。B不同5、一般地，對(duì)于一些由標(biāo)準(zhǔn)模塊組合而成的、型號(hào)多樣的、有多種選擇性的產(chǎn)品（如個(gè)人電腦），將MPS設(shè)立在基本零部件這一級(jí)，不必預(yù)測(cè)確切的、最終項(xiàng)目的配置，輔助以成品裝配計(jì)劃（FAS)來(lái)簡(jiǎn)化MPS的處理過(guò)程。6、FAS不是一個(gè)實(shí)際的生產(chǎn)制造計(jì)劃，但它可表達(dá)用戶對(duì)成品項(xiàng)目的、特定的多種配置需求，包括從部件和零配件的制造到產(chǎn)品發(fā)貨這一部份的生產(chǎn)和裝配，如產(chǎn)品的最終裝配。測(cè)試和包裝等。B是實(shí)際7、作業(yè)交換成本也可以稱之為備機(jī)成本，是指在不同工序的轉(zhuǎn)換過(guò)程中準(zhǔn)備工序所花費(fèi)的成本，該成本與生產(chǎn)批量大小有關(guān)，具有固定成本的屬性。B無(wú)關(guān)8、小批量生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品分?jǐn)偟膫錂C(jī)成本較大，因此，生產(chǎn)批量應(yīng)該由有個(gè)較大的規(guī)模才好A。9、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量是生產(chǎn)中大量使用的模型，在包裝企業(yè)中，經(jīng)濟(jì)批量生產(chǎn)應(yīng)用比較廣泛A10、在確定經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量時(shí)，以生產(chǎn)準(zhǔn)備成本替代訂貨成本，而儲(chǔ)存成本內(nèi)容不變。A11、主生產(chǎn)計(jì)劃中可能有超越可用物料和可能能力的項(xiàng)目。B不能12、用最少的項(xiàng)目數(shù)進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的安排是在編制主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)遵循的基本原則之一A13、在實(shí)際的主生產(chǎn)計(jì)劃制定中，是以綜合計(jì)劃所確定的生產(chǎn)量而不是市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)來(lái)計(jì)算主生產(chǎn)計(jì)劃量。A14、主生產(chǎn)計(jì)劃凍結(jié)期的長(zhǎng)度應(yīng)周期性地審視，不應(yīng)該總是固定不變A15、在制造業(yè)處于生產(chǎn)計(jì)劃核心地位的是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，也就是產(chǎn)品本身的技術(shù)特征，這是生產(chǎn)物流與銷售物流不同的本質(zhì)。A16、企業(yè)的產(chǎn)能是生產(chǎn)排程系統(tǒng)運(yùn)行的根本依據(jù)，它包括對(duì)企業(yè)工作中心、工作線路、產(chǎn)品的BOM清單、自制品和可用的庫(kù)存量等資源的有效分配，A二、單選題1、最終項(xiàng)目一般就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品或按訂貨要求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，屬于（B）A、備貨生產(chǎn)B、訂單生產(chǎn)C、訂單裝配D、訂單設(shè)計(jì)2、最終項(xiàng)目指的是基本組件和通用部件，于（C）。A、備貨生產(chǎn)B、訂單生產(chǎn)C、訂單裝配D、訂單設(shè)計(jì)3、總量計(jì)劃的約束條件包括（B）方面A、1B、2C、3D、4三、多選題1、編制主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）時(shí)要確定每“具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。它所需要滿足的約束條件首先是：（AC）A、總量計(jì)劃B、分量計(jì)劃C、批量計(jì)劃D、庫(kù)存計(jì)劃2、企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)中有以下（ABCD）重要方面。Ａ、市場(chǎng)需求種類B、采購(gòu)與供應(yīng)支持C、內(nèi)部加工中心能力D、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單的結(jié)構(gòu)單元四市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)一、判斷題1、對(duì)于一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的企業(yè)而言，其產(chǎn)品是獨(dú)立的需求變量，一般是無(wú)法預(yù)先精確確定的，只能通過(guò)一定的預(yù)測(cè)方法得出。A2、生產(chǎn)過(guò)程中的在制品以及需要的原材料，可以通過(guò)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)關(guān)系和一定的生產(chǎn)比例關(guān)系準(zhǔn)確確定3、預(yù)測(cè)的重要意義就在于它能夠在自覺(jué)地認(rèn)識(shí)客觀規(guī)律的基礎(chǔ)上，提出各種可以互相替代的發(fā)展方案使得決策有了充分的科學(xué)依據(jù)。4、成功地使用統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)的關(guān)鍵是選擇適用于被測(cè)物品所經(jīng)歷過(guò)的需求模式的方法。5、一般情況下，企業(yè)是否需要預(yù)測(cè)，這與其加工提前期的要求緊密相關(guān)。6、模擬模型允許預(yù)測(cè)人員對(duì)預(yù)測(cè)條件作一定程度的假設(shè)。二、單選題1、短期預(yù)測(cè)時(shí)間跨度最多為1年，而通常少于（）個(gè)月A．2B．3C．4D．52、長(zhǎng)期預(yù)測(cè)的時(shí)間跨度通常為（）年以上A、1B、2C、3D、43、德?tīng)柗品▽儆冢ǎ〢、定性預(yù)測(cè)B、時(shí)間序列分析C、因果聯(lián)系法D、模擬4、指數(shù)平滑法屬于（）A、定性預(yù)測(cè)B、時(shí)間序列分析C、因果聯(lián)系法D、模擬5、回歸分析預(yù)測(cè)法屬于（）A、定性預(yù)測(cè)B、時(shí)間序列分析C、因果聯(lián)系法D、模擬三、多選題1、按照需求的判定以及相對(duì)應(yīng)的管理方式的不同，需求被分為：（）。A．獨(dú)立需求B．非獨(dú)立需求C．相關(guān)需求D．非相關(guān)需求2、。庫(kù)存控制要解決三個(gè)主要方面：（）A．確定安全庫(kù)存量B．確定庫(kù)存檢查周期C．確定訂貨量D．確定訂貨點(diǎn)3、預(yù)測(cè)的特征：（）A、預(yù)測(cè)是科學(xué)的B、預(yù)測(cè)將是錯(cuò)的C、預(yù)測(cè)附上對(duì)誤差的估計(jì)是最有用的D、對(duì)于較大的物品組合，預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確些E、對(duì)于較長(zhǎng)的時(shí)間，預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確些4、按時(shí)間跨度來(lái)分，預(yù)測(cè)有三種分類：（）A、短期預(yù)測(cè)B、中期預(yù)測(cè)C、長(zhǎng)期預(yù)測(cè)D、戰(zhàn)略預(yù)測(cè)5、成功地使用統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)的關(guān)鍵是選擇適用于被測(cè)物品所經(jīng)歷過(guò)的需求模式的方法。這些模式可分為（）大類。A、定性預(yù)測(cè)B、時(shí)間序列分析C、因果聯(lián)系法D、模擬四、論述題1、德?tīng)柗品ǖ牡湫吞卣骷皟?yōu)缺點(diǎn)？五、情景問(wèn)答1．某金屬公司今年前8個(gè)月的鋼材銷售量見(jiàn)表示，某金屬公司今年前8個(gè)月的金屬銷售情況1)請(qǐng)用加權(quán)平均法預(yù)測(cè)該公司9月的鋼材銷售量。{提示：設(shè)組距為4}，權(quán)數(shù)：{4，3，2，1}2)請(qǐng)用指數(shù)平滑法預(yù)測(cè)該公司9月的鋼材銷售量單元五采購(gòu)與供應(yīng)管理一、判斷題1、生產(chǎn)物流的管理離不開采購(gòu)管理的支持，如何管理好供應(yīng)商使他們能夠及時(shí)準(zhǔn)確地為企業(yè)生產(chǎn)提供保障是生產(chǎn)物流中必不可少的一部分。2、生產(chǎn)物流涉及到采購(gòu)的所有業(yè)務(wù)。3、采購(gòu)與供應(yīng)管理在企業(yè)中被分為兩大部分：日常采購(gòu)與合同采購(gòu)。4、由于集中采購(gòu)制度存在許多弊病，這種方式正逐漸被分散采購(gòu)所取代。5、在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，一般要對(duì)供應(yīng)商兩個(gè)方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，一個(gè)是供應(yīng)商的能力，另外一個(gè)就是供應(yīng)商的積極性評(píng)價(jià)。6、總而言之，供應(yīng)管理就是企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的要求，做到及時(shí)準(zhǔn)確地物資供應(yīng)的全過(guò)程，7、招標(biāo)方式作為一種獨(dú)立的采購(gòu)方式，這種方式是競(jìng)爭(zhēng)性談判除之外最能體現(xiàn)采購(gòu)競(jìng)爭(zhēng)性原則、經(jīng)濟(jì)效益原則和公平性原則的一種方式。8、明確需求是采購(gòu)成本的節(jié)約的重要階段。二、單選題1、如果僅僅從生產(chǎn)物流的角度來(lái)看，企業(yè)的采購(gòu)與供應(yīng)管理更多地體現(xiàn)為（）的工作，就是采購(gòu)部門按照生產(chǎn)計(jì)劃以及生產(chǎn)排程系統(tǒng)的指令對(duì)供應(yīng)商的供應(yīng)進(jìn)行管理。A、戰(zhàn)略性B、戰(zhàn)術(shù)性C、日常D、管理型2、按照采購(gòu)活動(dòng)的先后順序，在企業(yè)中采購(gòu)工作主要包括以下（）個(gè)方面的內(nèi)容：A、10B、11C、12D、133、集中采購(gòu)·分散采購(gòu)等均屬于（）的選擇問(wèn)題。A、采購(gòu)方法B、采購(gòu)原則C、采購(gòu)目標(biāo)D、采購(gòu)方式三、多選題1、集中采購(gòu)包括以下幾種典型模式的應(yīng)用（）A、集中定價(jià)、分開采購(gòu)B、集中訂貨、分開收貨付款C、集中訂貨、分開收貨、集中付款D、集中采購(gòu)后調(diào)撥2、分散采購(gòu)適用的采購(gòu)組織有（）等A、總公司B、二級(jí)法人單位C、子公司D、分廠3、根據(jù)供應(yīng)商評(píng)價(jià)模型對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)。其中能力要素從（）、等方面來(lái)進(jìn)行評(píng)判。A、質(zhì)量B、可獲得性C、服務(wù)于響應(yīng)D、成本4、QASC四大指標(biāo)中，對(duì)其供應(yīng)商的積極性的評(píng)價(jià)可以從（）兩個(gè)方面來(lái)衡量A、態(tài)度B、采購(gòu)價(jià)值C、吸引力D、配送能力5、在采購(gòu)實(shí)務(wù)中，獲取與選擇報(bào)價(jià)有以下（）辦法被廣泛應(yīng)用A、電子采購(gòu)B、競(jìng)爭(zhēng)性談判C、招標(biāo)與投標(biāo)D、JMI采購(gòu)6、供應(yīng)管理的目標(biāo)歸納起來(lái)就是供應(yīng)的：（）等戰(zhàn)略指標(biāo)A、可靠性B、快速響應(yīng)C、柔性化與成本節(jié)約標(biāo)D、總資產(chǎn)回報(bào)率7、根據(jù)帕累托20/80法則，把采購(gòu)分為四類分別為（）A、常規(guī)品B、非常規(guī)品C、杠桿品D、瓶頸品E、關(guān)鍵品四、論試題1、詢價(jià)與報(bào)價(jià)方法中有關(guān)招投標(biāo)的詳細(xì)內(nèi)容？3、合同種類與供應(yīng)商關(guān)系聯(lián)系圖譜？單元六生產(chǎn)物流計(jì)劃一、判斷題1、廠內(nèi)物流是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃以及生產(chǎn)排程的有效實(shí)施所進(jìn)行的一系列管理工作2、物流設(shè)施與設(shè)備的選用對(duì)提高生產(chǎn)物流的效率起到至關(guān)重要的作用3、不論企業(yè)的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)類型是什么樣子，其物流管理的核心是物料需求計(jì)劃。4、一旦技術(shù)的工藝手段和生產(chǎn)資源確立之后，物料需求計(jì)劃幾乎是無(wú)法改變的5、物料清單（簡(jiǎn)稱BOM）它是MRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)。6、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是多層次和樹狀結(jié)構(gòu)的，其最短的一條加工路線就決定了產(chǎn)品的加工周期7、物料編碼不是惟一的，也就是，一種物料可有多個(gè)物料編碼，但一個(gè)物料編碼不能有多種物料。8、MRP的基本內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。二、單選題1、基本的MRP的思想提出物料的訂貨量是根據(jù)（）來(lái)確定的，A、供應(yīng)B、需求C、生產(chǎn)D、物流2、（）是計(jì)算開工日期及完工日期的一種方法A、看板B、關(guān)鍵路徑C、順序排產(chǎn)D、倒序排產(chǎn)3、編碼的制定應(yīng)能考慮公司5一10年內(nèi)物料的變化趨勢(shì)。并且要對(duì)不同的情況留有一定的余地。是屬于（）A、通用性B、可擴(kuò)展性C、效率性D、兼容性4、不論企業(yè)的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)類型是什么樣子，其物流管理的核心是（）A、配送需求計(jì)劃B、物料需求計(jì)劃C、制造資源計(jì)劃D、企業(yè)資源計(jì)劃5、賦予編碼一定含義常常采用層次碼和屬性碼的是（）A、順序編碼B、賦義編碼C、物料編碼D、地址編碼三、多選題1、生產(chǎn)物流的基本工作是按照物資需求計(jì)劃的指令，準(zhǔn)時(shí)保量無(wú)差錯(cuò)的將生產(chǎn)所需要的物資配送到現(xiàn)場(chǎng)和每一個(gè)工作中心。將涉及以下管理內(nèi)容：（）A、原材料倉(cāng)庫(kù)管理B、原材料和在制品庫(kù)存管理C、生產(chǎn)線物流配送設(shè)施設(shè)備選用D、原材料運(yùn)輸管理2、物料編碼的原則有（）和綜合性。A、通用性B、可擴(kuò)展性C、效率性D、兼容性E、科學(xué)性3、目前工商企業(yè)所采用的物料編碼方法，主要有下列幾種：（）A、阿拉伯?dāng)?shù)字法B、英文字母法C、羅馬字母法D、暗示法E、混合法四、論試題1、倒排工序步驟2、倒序排產(chǎn)計(jì)算原理？單元七能力計(jì)劃與系統(tǒng)布置一、判斷題1、能力計(jì)劃是生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)能資源進(jìn)行計(jì)劃的過(guò)程，任何管理都離不開對(duì)自身能力的依賴2、粗能力計(jì)劃關(guān)注關(guān)鍵路徑活動(dòng)的方面，細(xì)節(jié)能力計(jì)劃則進(jìn)一步關(guān)注流程中的關(guān)鍵路徑3、工藝路線和工序是絕對(duì)不能改變的４、物資消耗定額是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)。是產(chǎn)品成本核算和經(jīng)濟(jì)核算的基礎(chǔ)。4、時(shí)間定額通常由定額員和工藝人員和工人相結(jié)合，通過(guò)總結(jié)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)并參考有關(guān)的技術(shù)資料直接估計(jì)確定5、物資消耗定額分工藝消耗定額和非工藝消耗定額兩部分：6、原則上粗能力計(jì)劃的調(diào)整方法有減輕負(fù)荷和增加能力兩種，具體做法例如延長(zhǎng)交貨期，取消部分訂單，再如加班加點(diǎn)，增加設(shè)備等等。7、粗能力計(jì)劃＝工作中心資源清單＋時(shí)段負(fù)荷情況8、細(xì)能力計(jì)劃與物料需求計(jì)劃結(jié)合使用，用以檢查物料需求計(jì)劃可行性二、單選題1、（）是描述物料加工、零部件裝配的操作順序的技術(shù)文件，是多個(gè)工序的序列。A、勞動(dòng)定額B、工藝線路C、時(shí)間定額D、物資消耗定額2、它是勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo)，根據(jù)它可以安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行成本核算，確定設(shè)備數(shù)量和人員編制，規(guī)劃生產(chǎn)面積。稱為（）A、勞動(dòng)定額B、工藝線路C、時(shí)間定額D、物資消耗定額3、（）是指在閉環(huán)MRY設(shè)定完畢主生產(chǎn)計(jì)劃后，通過(guò)對(duì)關(guān)鍵工作中心生產(chǎn)能力和計(jì)劃生產(chǎn)量的對(duì)比，判斷主生產(chǎn)計(jì)劃是否可行。A、粗能力計(jì)劃B、細(xì)能力計(jì)劃C、人員能力計(jì)劃D、設(shè)備能力計(jì)劃4、（）是指在閉環(huán)MRP通過(guò)MRP運(yùn)算得出對(duì)各種物料的需求量后，計(jì)算各時(shí)段分配給工作中心的工作量，判斷是否超出該工作中心的最大工作能力，并做出調(diào)整。A、粗能力計(jì)劃B、細(xì)能力計(jì)劃C、人員能力計(jì)劃D、設(shè)備能力計(jì)劃三、多選題1、能力需求計(jì)劃分為（）A、粗能力計(jì)劃B、細(xì)能力計(jì)劃C、人員能力計(jì)劃D、設(shè)備能力計(jì)劃2、在能力計(jì)劃中（）是關(guān)鍵的三個(gè)要素。A、勞動(dòng)定額B、工藝線路設(shè)計(jì)C、時(shí)間定額D、物資消耗定額3、制定物資消耗定額的基本方法有（）A、技術(shù)計(jì)算法B、統(tǒng)計(jì)分析法C、經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法D、指數(shù)平滑法四、論述題1、粗能力計(jì)劃和細(xì)能力計(jì)劃兩個(gè)計(jì)劃的區(qū)別？單元八生產(chǎn)作業(yè)控制一、判斷題1、生產(chǎn)作業(yè)控制，是在生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，對(duì)有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量和期限的控制。2、因?yàn)榭蛻絷P(guān)心的是否按時(shí)得到成品，所以企業(yè)也就把注意力放在產(chǎn)成品的完工3、設(shè)備故障是許多企業(yè)造成欠產(chǎn)的最主要原因，減少設(shè)備故障率，縮短設(shè)備修理時(shí)間，也是進(jìn)度控制中普遍采用的一項(xiàng)措施。4、不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)過(guò)程差異很大，影響進(jìn)度的主要因素不盡相同，．控制的重點(diǎn)和方法也不一樣。5、識(shí)別企業(yè)的真正約束（瓶頸）所在是控制物流的關(guān)鍵。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)需求超過(guò)能力時(shí)，排隊(duì)最短的機(jī)器就是“瓶頸”。6、想方設(shè)法在非瓶頸資源上節(jié)約時(shí)間以提高生產(chǎn)率是可行的。7、可用一句話來(lái)表達(dá)TOC，即找出妨礙實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)目標(biāo)的約束條件，并對(duì)它進(jìn)行消除的系統(tǒng)改善方法。8、JIT哲理的核心是：消除一切無(wú)效的勞動(dòng)與浪費(fèi)。10、精益生產(chǎn)方式的庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)“庫(kù)存是必要的惡物”。大批量生產(chǎn)方式的庫(kù)存管理強(qiáng)調(diào)“庫(kù)存是萬(wàn)惡之源”。11、關(guān)鍵路線是PERT網(wǎng)絡(luò)中花費(fèi)時(shí)間最短的事件和活動(dòng)的序列。12、一個(gè)項(xiàng)目不可以有多個(gè)，并行的關(guān)鍵路徑。另一個(gè)總工期比關(guān)鍵路徑的總工期略少的一條并行路徑被稱為次關(guān)鍵路徑。13、關(guān)鍵路徑方法是由杜比公司發(fā)明的。14、質(zhì)量、成本、交貨期這三個(gè)企業(yè)目標(biāo)中，成本應(yīng)永遠(yuǎn)享有優(yōu)先權(quán)。15、“下一道工序就是客戶”這句話表明了兩種客戶類型的存在：內(nèi)部客戶（市場(chǎng)內(nèi)）和外部客戶（企業(yè)間）。16、TOC強(qiáng)調(diào)必須把企業(yè)看成是一個(gè)系統(tǒng)，一切妨礙企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體目標(biāo)的因素都是約束二、單選題1、（）系統(tǒng)將重點(diǎn)放在控制整