2023年防火防爆防毒管理制度(篇)

2023年防火防爆防毒管理制度(篇)

書目

第1篇食品公司作業(yè)場所防火防爆防毒管理制度

第2篇作業(yè)防火防爆防毒管理制度

第3篇職業(yè)場所防火防爆防毒管理制度

第4篇企業(yè)作業(yè)場所防火防爆防毒平安管理制度

第5篇防火防爆防毒管理制度

第6篇施工防火防爆防毒平安文明管理措施

第7篇防火防爆防毒防塵管理平安責任制

第8篇建筑公司防火防爆防毒防塵管理平安責任制

第9篇防火防爆防毒管理制度

第10篇防火防爆防毒平安管理制度

食品公司作業(yè)場所防火防爆防毒管理制度

食品公司作業(yè)場所防火、防爆、防毒管理制度

(一)防火、防爆制度

一、加強對員工的培訓教化,激勵員工努力學習生產(chǎn)技術,動設備原理、構造、性能、工藝流程和操作、保養(yǎng)、解除故障,并駕馭平安學問和防火、防爆技能,樹立平安第一的思想。

二、建立健全嚴格的規(guī)章制度。如平安生產(chǎn)責任制、平安生產(chǎn)檢查制,平安動火制、平安檢修制等,工作必需一絲不茍的執(zhí)行。

三、由爆炸危急性的裝置,均應設立在獨立廠房內(nèi),四周應砌防火墻,與重要關鍵設備要保持肯定距離,在有爆炸危急廠房內(nèi),不要設立辦公室、休息室等協(xié)助車間。廠房內(nèi)危急性大的部位和危急性小的部位要防火墻隔開。

四、生產(chǎn)中壓力容器的安裝必需符合國家有關規(guī)定,上面必需裝置壓力表、平安閥、緊急迫斷閥以及平安聯(lián)鎖,報警裝置,并須常常保養(yǎng)、保持完好、靈敏、牢靠。

五、生產(chǎn)時應選用防爆式電機,等電器設備和線路,必需有愛護裝置。

六、防止產(chǎn)生靜電危害,設備均應實行有效接地,并安裝靜電消退器,車間的地面應采納橡膠、木質(zhì)地板等不發(fā)火材料構成。操作工必需穿戴防靜電的工作手套、服裝、鞋子等。

七、常常進行平安檢查,杜絕生產(chǎn)設備和管道有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,不是空氣形成爆炸性混合氣體。在有可燃氣體的廠房內(nèi)加強通風,不使可燃氣體達到可燃濃度,限制動火、用火,防止超溫、超壓、超負荷。

八、因照明所裝的燈具、開關、插座,肯定要平安好用,不致因此發(fā)生危急。

九、加強消防隊伍建設,配置必要的防火門滅火器材,特殊是配置合適化工企業(yè)撲滅火險的器材,并制定預案加強演練。

十、在設備檢修中要制定檢修方案,對檢修工人進行平安教化,在解除危急因素的狀況下才能進行,嚴禁冒險作業(yè),嚴格執(zhí)行動火規(guī)定,防止修理中發(fā)生事故。

十一、做好喜材料、產(chǎn)品的管理,包裝要堅固密封,儲存場地、庫址必需選擇適當,布局要合理,建筑要符合防火要求,運輸、運用等均應按規(guī)定辦事,不得違章。

(二)防毒管理制度

一、劇毒化學品的購進和調(diào)撥

1.選購 劇毒化學品必需由試驗室設備處指定,并經(jīng)主管保衛(wèi)部門審查同意的特地選購 人員擔當,憑許可證件按公安部門有關規(guī)定統(tǒng)一辦理。劇毒化學品選購 必需依據(jù)實際須要,嚴格限制品種和用量,不準安排外超量儲備。

2.任何單位和個人不得私自接受公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈送的劇毒化學品,同樣,不得向公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈送的劇毒化學品。

二、劇毒化學品的平安管理

1.劇毒化學品庫,要符合公安部門要求進行統(tǒng)一管理。任何單位不準私設劇毒化學品庫。任何人不得攜帶劇毒化學品擅自離開運用場所或存放地點。

2.劇毒化學品庫保管人員由設備處指定,經(jīng)公司保衛(wèi)處審查合格并通過公安部門培訓方可上崗。保管員必需嚴格執(zhí)行有關法規(guī)和制度。

3.劇毒化學品的申購、出庫必需有嚴格的審批手續(xù)。憑證和批件要妥當保存,不準涂改或銷毀。

4.劇毒化學品庫不準存放其他物品,在庫的劇毒化學品必需保證帳、物、卡相符(包括品種、規(guī)格、數(shù)量)。

5.劇毒化學品庫管理人員必需做到'四無一保'和嚴格遵守'五雙'制度,('四無一保'即無被盜、無事故、無丟失、無違章、保平安。'五雙'制度即'雙人保管、雙人領取、雙人運用、雙把鎖雙本帳。')及購買、儲存、運用、運輸?shù)裙芾硪?guī)定,堅持規(guī)范化管理、嚴禁混存、混運。

6.已有劇毒化學品購買證的單位,要參照公司劇毒化學品管理方法和有關規(guī)定執(zhí)行。確保平安。

三、劇毒化學品的領取和發(fā)放

1.領取劇毒化學品,應由領用人填寫'劇毒申領單',經(jīng)主管平安負責人及教研室主任簽字后,指定雙人領取。劇毒化學品領取和發(fā)放必需各有兩人同時進行。

四、劇毒化學品的運用管理

1.運用劇毒化學品的試驗人員必需有具備應有的學問和技能,嚴格按規(guī)程操作。運用劇毒化學品必需有兩人以上操作。

2.領用劇毒化學品的單位必需配備專用存儲柜沒嚴格按、執(zhí)行雙人、雙鎖保管制度。

3.劇毒化學品的運用必需有試驗記錄,內(nèi)容包括(運用時間、運用人、用量和用途)。劇毒化學品如有丟失應馬上報告單位領導和公司保安部門。

五、劇毒化學品運用后的處理

1.劇毒化學品的原包裝容器必需退回設備處危急品倉庫,不得丟失和擅自處理。

2.劇毒化學品運用后廢渣、廢水、廢氣等,由運用單位負責處理,要嚴格執(zhí)行環(huán)保規(guī)定,不得私自亂倒污染環(huán)境。自行處理不了的應剛好報告,通過公司保安部門按有關規(guī)定進行處理,所需經(jīng)費由運用單位負責。

六、責任追究

違反本《方法》規(guī)定,未經(jīng)主管部門批準,擅自購進、運用、轉(zhuǎn)讓、銷售、儲存、運輸劇毒化學品單位和個人,造成重大平安隱患的,公司有關部門依照《化工企業(yè)關于重大平安事故和重大平安隱患責任追究懲罰規(guī)定》賜予懲罰。

違反本《方法》規(guī)定,非法生產(chǎn)、運用、轉(zhuǎn)讓、儲存、運輸劇毒化學品,并造成嚴峻后果的,依法依規(guī)當賜予行政懲罰的,依照有關法律、法規(guī)予以懲罰;購成犯罪的,依法追究刑事責任。

(三)劇毒化學品應急救援及預防措施

一氯乙酸平安技術生產(chǎn)運用須知:

一、危急認定

1.主要危急

(1)假如吞食會中毒,導致灼傷;

(2)對水生物有劇毒。

二、主動措施

1、癥狀和影響:皮膚沾染面積超過5%可能導致嚴峻的系統(tǒng)效應,出現(xiàn)如嘔吐休克的癥狀,造成極其嚴峻的甚至不致命的中毒。

2、救急:

(1)一般的:總是到醫(yī)院就診,沾染著不得延誤,否則可能致命;

(2)吸入:將受害者移到簇新空氣處,安放好,嚴峻時送醫(yī)院;

(3)皮膚接觸:假如可能至少在25-30℃碳酸氫鈉溶液(約5%)中浸泡至少30分鐘,與此同時,脫掉衣服和鞋,假如沒有碳酸氫鈉溶液,可沖淋浴至少30分鐘(水溫大約26℃);

(4)眼睛:眼睛接觸后馬上用大量水進行沖洗,沖洗時要翻開眼皮,徹底沖洗眼球,看醫(yī)生;

(5)攝入:漱口,大量飲水,不要引導嘔吐,供應簇新空氣,半躺休息、送醫(yī)院。

3、向醫(yī)生詢問:假如可能用胃管清晰胃中事物,最好在內(nèi)診鏡限制下進行。假如沒有胃管,可用小蘇打中和胃中的食物,在導吐前弄成漿狀。嚴峻時,可以給與二氯乙酸鈉,可挽救中毒者生命。

三、防火措施

1、防火方式:抗酒精泡沫,二氧化碳,干粉,霧狀水。

2、

不合適滅火方式:高壓水。

3、特殊危急性:當通空氣混合時,氯乙酸(閃點為126℃)在較高的溫度下可能成炸藥。一旦發(fā)生火災/爆炸不要吸入煙氣。

4、燃燒分解危急產(chǎn)物:氯化氫、甲醛、一氧化碳,但沒有光氣(同露天火源接觸)。

5、滅火愛護器材:全身防護服和配套呼吸器。

6、其他信息:滅火用水不允許進入下水道和水道。

四、事故防范措施

1、個人預防措施:避開用皮膚和眼睛接觸,勿吸入粉塵。

2、環(huán)境預防措施:不允許進入下水道和水道,假如產(chǎn)品污染公共水源請通知當?shù)叵嚓P部門。

3、泄露處理方法:盡可能多的收集到干凈的容器內(nèi),以便再用或者處理,用碳酸鈉或碳酸氫鈉中和,用大量水沖洗四周。

五、處理和貯存

1、處理:在良好通風條件下處理,工作場合嚴禁吃喝和抽煙。在產(chǎn)品操作場所安裝有溫控的緊急浴箱,浴箱內(nèi)有5%的碳酸氫鈉飽和水溶液。

2、預防著火和爆炸:防止過熱。

3、貯存要求:儲存在干冷的地方(濕度≤40%,貯存在不銹鋼316,聚氯乙烯,聚乙烯或者玻璃裝飾的設備;儲存時防陽光直射。

六、限制接觸和個人愛護

1、工程限制:避開灰塵產(chǎn)生,供應足夠的通風。

2、暴露極限:8hr-twa=1毫克/立方米(weelguide/usa)

15min-twa=4毫克/立方米(weelguide/usa)

3、個人愛護:

(1)呼吸:假如通風不足,須要配戴防毒愛護裝置(帶有p2過濾器的呼吸裝置+全面罩);

(2)手:聚氯乙烯或者異丁橡膠手套;

(3)眼睛平安護目鏡/面罩;

(4)皮膚和身體:防酸服。

以上幾條劇毒化學品的應急措施:

1.要每個員工嚴格遵守化工生產(chǎn)全部平安制度,杜絕違章指揮和違章作業(yè),運用及儲存按規(guī)定穿戴好必要的勞動愛護用品,在工作中到處主要平安,做到'三不損害'的原則,確保年內(nèi)不發(fā)生因人為緣由二造成的任何事故。

2.堅持'平安第一,預防為主'的方針,仔細貫徹執(zhí)行各項平安生產(chǎn)法規(guī)、制度和標準。

3.'企業(yè)員工、個人不對平安作承諾,不行上崗的精神'。完成制定的目標、方針。

作業(yè)防火防爆防毒管理制度

1、明確適用于生產(chǎn)運行過程防火、防爆、防毒的管理范圍。

2、明確主管領導、主管部門、詳細主管負責人的平安職責。

3、明確防火、防爆、防毒的管理組織機構(化學事故應急救援指揮機構,平安(消防)部門日常管理工作等)。

4、明確作業(yè)場所防火、防爆、防毒符合平安生產(chǎn)的要求,包括:廠房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的平安設施符合《建筑設計防火規(guī)范》、《建筑物防雷設計規(guī)范》《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危急環(huán)境電氣裝置及施工驗收規(guī)范》以及《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的要求。

5、在工藝裝置上有可能引起火災,爆炸的部位是否有平安聯(lián)鎖裝置。

6、在有可燃氣體可能泄露擴散的地方是否有可燃氣體濃度檢測、報警裝置。

7、在有可能因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災、爆炸危急的設備,應設置自動和手動緊急泄壓排放處理裝置等設備。

8、在有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程采納密閉的設備和隔離操作,對散發(fā)出有害物質(zhì)的區(qū)域應加強排毒,采納回收、利用、凈化處理等措施。

9、明確防火、防爆、防毒管理的要求(設備維護、定期檢修、設備良好率、杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象等)。

10、明確生產(chǎn)現(xiàn)場危急化學品原料、中間體及成品存放的要求(數(shù)量、位置、存放期限、存放條件等)。

11、明確建立防火、防爆、防毒的培訓要求。

12、明確防火、防爆、防毒的檢查要求。

13、明確防火、防爆在作業(yè)場所的“十大禁令”。

14、明確一旦發(fā)生火災、爆炸、毒品泄露的狀況下,應急救援方法及事故處理程序。

15、明確救援器材的放置地點,器材種類的要求,運用方法。

16、明確救援器材設施的維護保養(yǎng)方式、方法。

職業(yè)場所防火防爆防毒管理制度

目的:建立防火防爆防毒一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程序,防止火災、爆炸、中毒事故發(fā)生。

范圍:適用于公司防火防爆防毒管理

責任者:各部、各車間

程序:

1.一般要求:

(1)應依據(jù)火災危急程度及生產(chǎn)、修理、建設等工作的須要,經(jīng)運用單位提出申請,廠平安部門登記審批劃定'固定動火區(qū)',固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

(2)禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災爆炸危急的場所,進入時必需加時必需加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

(3)禁止運用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。

(4)易燃、易爆物品應存放在指定的平安地點?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應超過48小時的運用量。

(5)運用搬運危急物品,或在易燃、易爆危急場所搬運鐵質(zhì)物品時,不準拋擲,拖拉或滾動。

(6)在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘渣、殘液和余氣)的設備、管道、容器上工作時,禁止運用鐵質(zhì)工具,應運用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必需用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采納其它平安措施。

(7)具有火災危急性的生產(chǎn)所用設備、管道的保溫層,應采納非燃燒的材料,并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止運用易燃,可燃物保溫。

(8)必需加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火工作,必需仔細執(zhí)行'危急作業(yè)審批制度'的規(guī)定。

(9)要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

(10)危急物品倉庫、氣柜。主配電設備、高大建筑物和高大設備等必需裝設避雷裝置,每年雨季前必需對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

(11)廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準,不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。

(12)生產(chǎn)區(qū)域在有液化石油氣及可燃氣體簡單擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置,并應加強氣體監(jiān)測工作。

(13)全部設備、管道、閥門、儀表和零部件,必需有合格證并按要求運用,不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止運用。禁止擅自代用。

(14)設備管道在運用前,必需根據(jù)規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,平安裝置和附件必需齊全、靈敏牢靠。定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴格執(zhí)行《壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程》。

(15)一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的'化工廠設備管道的保溫規(guī)范'(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進行涂色。

(16)依據(jù)工藝過程的詳細特點,設置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

(17)生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴防形成負壓,并且應設置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

(18)生產(chǎn)廠房、建筑物、構筑物應符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必需加固。

(19)設備檢修時,應嚴格遵守'平安檢修制度'。

(20)消防機構必需健全,消防器材的設置必需按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設施或器材未經(jīng)許可(非火災狀況下)不準動用。消防道路必需保持暢通無阻,占用道路,必需經(jīng)保衛(wèi)科、平安部批準。

(21)廠內(nèi)所用職工必需分批輪番進行消防學問教化,駕馭滅火學問,并會正確運用各種消防器材。

(22)禁止運用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。

2.防火、防爆的主要措施。

(1)防爆泄壓。

①定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。

②在凹凸壓系統(tǒng)之間應安設止逆閥等平安措施。在有火災爆炸危急的生產(chǎn)過程及設備,應安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)整報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。

③全部放空管均應引至室外,并高出廠房建筑物、構筑物2米以上。若設在露天設備區(qū)內(nèi)的放空管,應高于旁邊有人操作的最高設備2米以上。

④可燃氣體的放空管,應設置平安水封或阻火器;應有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施,同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的愛護范圍內(nèi)。

⑤平安閥的安裝、運用、維護和管理根據(jù)平安閥平安管理規(guī)定執(zhí)行。

⑥有突然超壓或瞬間分解爆炸危急物料的設備,應裝爆破板。如裝導爆筒,應朝向平安方向。

⑦凡是裝有觸媒的高溫設備,必需泄壓降溫后方可打開。(觸媒須要惰化的,應進行惰化。)

⑧壓縮氣體鋼瓶的充裝、運用、貯運嚴格遵守'氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程'的規(guī)定。

(2)控溫、控壓。

必需嚴格限制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必需定期校驗,加強維護,保證靈敏精確。重要的設備和部位,應裝設自動調(diào)整、溫度。壓力的聲光報警裝置。

(3)防止氧含量超標。

①氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災爆炸的主要緣由之一。因此,必需仔細分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準超過規(guī)定。

②管道系統(tǒng)和設備在檢修前,肯定要將可燃氣體置換干凈;檢修后肯定要將空氣置換合格后,方可通入易燃氣體。

③裝設必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的平安設施。

(4)防火措施。

①在工序之間,各設備的進出口管道應設置切斷閥或平安水封。主要設備上應設單獨放空管。

②氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得干脆連通,必需設置止逆閥,平安水封或裝設兩關一開閥門(兩閥間設放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。

③在有易燃易爆物料的設備,管道系統(tǒng),應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。

(5)防靜電放電。

①下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。

a生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備、管道;

b空氣分別裝置保冷箱及箱內(nèi)設備管道;

c用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設備及管道;

d在絕緣管道上配置的金屬旁邊,對地絕緣的金屬、導體等都應有特地接地。

②在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進行。

③禁止運用噴射蒸汽的方法加熱易燃液體。

④禁止運用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。

⑤易產(chǎn)生靜電的危急場所,應裝設導除人體靜電的設施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。

⑥易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應限制在平安流速以下。

⑦禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危急場所工作。

(6)貯運設施

①易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應設帶有阻火器的放空管。

②閃點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應設冷卻降溫等平安設施。閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應設冷卻噴淋等設施。

③氣體貯罐應設平安閥、壓力計、液位計、溫度計,無絕熱措施時應設冷卻噴淋設施。

④液氨貯罐上應裝設液位計,壓力表和平安閥。

⑤充裝液氨前,必需對鋼瓶進行仔細檢查,不合格的禁止充裝。

⑥貯存易燃易爆液體的設備,宜裝有凹凸限位報警器及自動調(diào)整裝置。嚴禁運用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

(7)物料排放。

①含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必需經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

②幾種能相互發(fā)生化學反應易引起火災或爆炸危急的污水,不準干脆混合排入下水道。

③含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應設置隔油池或污油回收設施。

④嚴格設備安排檢修制度和驗收手續(xù),確保設備檢修質(zhì)量,保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查,剛好消退泄漏。

3.防火防爆等級劃分。

(1)廠房的防火防爆等級,應嚴格按石油化工企業(yè)防火防爆標準設計。

(2)新建項目對電氣設備的選型,應嚴格按危急場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中運用的非防火防爆電氣設備,應有安排地在短時間內(nèi)逐步進行更換。

(3)易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝(包括臨時運用的電氣設備)應按'爆炸危急場所電氣平安規(guī)程'和'爆炸性環(huán)境用電氣設備通用要求'執(zhí)行。

4.消防設施。

(1)廠內(nèi)的消防設施,應依據(jù)工廠規(guī)模、火災危急性及鄰近有關單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

(2)室外消火栓,應依據(jù)須要沿道路設置,且宜靠近路邊;其間距和愛護半徑不宜超過120米;消防給水壓力應滿意最大用水量時,水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應有明顯標記。

(3)除全廠性消防設施外,還應在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設置肯定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。

(4)小型滅火機設置的種類、數(shù)量、應依據(jù)場所的火災危急性、占地面積及有無消防設施等狀況考慮。

(5)必需加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應當干燥,遠離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度相宜,不受化學物質(zhì)侵蝕,四周不得有障礙物。

(6)嚴格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護、定點存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材常常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應剛好充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實瓶混放。

企業(yè)作業(yè)場所防火防爆防毒平安管理制度

1、目的:加強易燃易爆的管理,建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程序,強化消防與平安管理,防止火災、爆炸事故發(fā)生,保證平安生產(chǎn)。

2、范圍:適用于公司防火防爆管理

3、責任者:各部門、各車間

4、程序:

4.1一般要求:

4.1.1應依據(jù)火災危急程度及生產(chǎn)、修理、建設等工作的須要,經(jīng)運用單位提出申請,公司平安管理部門登記審批劃定'固定動火區(qū)',固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)﹑車間區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災爆炸危急的場所,進入時必需加加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

4.1.3禁止運用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸汽的液體擦洗設備、工具及衣服等。

4.1.4易燃、易爆物品應存放在指定的平安地點?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應超過48小時的運用量。

4.1.5運用搬運危急物品,或在易燃、易爆危急場所搬運鐵質(zhì)物品時,不準拋擲,拖拉或滾動。

4.1.6在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘渣、殘液和余氣)的設備、管道、容器上工作時,禁止運用鐵質(zhì)工具,應運用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必需用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采納其它平安措施。

4.1.7具有火災危急性的甲乙類生產(chǎn)所用設備、管道的保溫層,應采納非燃燒的材料,并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止運用易燃,可燃物保溫。

4.1.8必需加強火源管理。生產(chǎn)車間區(qū)內(nèi)焊割動火等一切動火工作,必需仔細執(zhí)行'車間動火和電氣焊機運用制度'的規(guī)定。

4.1.9要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10危急物品倉庫、主配電設備、高大建筑物和高大設備等必需裝設避雷裝置,每年雨季前必需對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準,不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。

4.1.12化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃氣體簡單擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置,并應加強氣體監(jiān)測工作。

4.1.13全部設備、管道、閥門、儀表和零部件,必需有合格證并按要求運用,不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止運用。禁止擅自代用。

4.1.14設備管道在運用前,必需根據(jù)規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,平安裝置和附件必需齊全、靈敏牢靠。定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴格執(zhí)行《壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的化工廠設備管道的保溫規(guī)范(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進行涂色。

4.1.16依據(jù)工藝過程的詳細特點,設置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.17生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴防形成負壓,并且應設置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.18生產(chǎn)廠房、建筑物、構筑物應符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必需加固。

4.1.19設備檢修時,應嚴格遵守'設備管理制度'。

4.1.20消防設施必需健全,消防器材的設置必需按規(guī)定配備齊全。車間區(qū)內(nèi)的一切消防設施或器材未經(jīng)許可(非火災狀況下)不準動用。消防道路必需保持暢通無阻,占用道路,必需經(jīng)物業(yè)管理部門批準。

4.1.21公司內(nèi)所用員工必需分批輪番進行消防學問教化,駕馭滅火學問,并會正確運用各種消防器材。

4.1.22禁止運用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道等場所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。

4.2.1.2在凹凸壓系統(tǒng)之間應安設止逆閥等平安措施。在有火災爆炸危急的生產(chǎn)過程及設備,應安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)整報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。

4.2.1.3全部放空管均應引至室外,并高出廠房建筑物、構筑物2米以上。若設在露天設備區(qū)內(nèi)的放空管,應高于旁邊有人操作的最高設備2米以上。

4.2.1.4可燃氣體的放空管,應設置平安水封或阻火器;應有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施,同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的愛護范圍內(nèi)。

4.2.1.5平安閥的安裝、運用、維護和管理根據(jù)平安閥平安管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸危急物料的設備,應裝爆破板。如裝導爆筒,應朝向平安方向。

4.2.1.7如運用壓縮氣體鋼瓶,壓縮氣體鋼瓶的充裝、運用、貯運嚴格遵守相關的氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程。

4.2.2控溫、控壓。

必需嚴格限制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必需定期校驗,加強維護,保證靈敏精確。重要的設備和部位,應裝設自動調(diào)整、溫度。壓力的聲光報警裝置。

4.2.3防止氧含量超標。

4.2.3.1管道系統(tǒng)和設備在檢修前,肯定要將可燃氣體置換干凈;檢修后肯定要將空氣置換合格后,方可通入易燃氣體。

4.2.3.2裝設必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的平安設施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間,各設備的進出口管道應設置切斷閥或平安水封。主要設備上應設單獨放空管。

4.2.4.2在有易燃易爆物料的設備,管道系統(tǒng),應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1生產(chǎn)、貯運、運輸易燃液體的設備、管道;

4.2.5.1.2用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設備及管道;

4.2.5.1.3在絕緣管道上配置的金屬旁邊,對地絕緣的金屬、導體等都應有特地接地。

4.2.5.2在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進行。

4.2.5.3禁止運用噴射蒸汽的方法加熱易燃液體。

4.2.5.4禁止運用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。

4.2.5.5易產(chǎn)生靜電的危急場所,應裝設導除人體靜電的設施,如接地扶欄、接地的門把手等。

4.2.5.6易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應限制在平安流速以下。

4.2.5.7禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危急場所工作。

4.2.6貯運設施

4.2.6.1易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應設帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2閃點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應設冷卻降溫等平安設施。閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應設冷卻噴淋等設施。

4.2.6.3貯存易燃易爆液體的設備,宜裝有凹凸限位報警器及自動調(diào)整裝置。嚴禁運用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必需經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2幾種能相互發(fā)生化學反應易引起火災或爆炸危急的污水,不準干脆混合排入下水道。

4.2.7.3含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應設置隔油池或污油回收設施。

4.2.7.4嚴格設備安排檢修制度和驗收手續(xù),確保設備檢修質(zhì)量,保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查,剛好消退泄漏。

4.3防火防爆等級劃分。

4.3.1廠房的防火防爆等級,應嚴格按石油化工企業(yè)防火防爆標準設計。

4.3.2新建項目對電氣設備的選型,應嚴格按危急場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中運用的非防火防爆電氣設備,應有安排地在短時間內(nèi)逐步進行更換。

4.3.3易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝(包括臨時運用的電氣設備)應按'爆炸危急場所電氣平安規(guī)程'和'爆炸性環(huán)境用電氣設備通用要求'執(zhí)行。

4.4消防設施。

4.4.1公司內(nèi)的消防設施,應依據(jù)公司規(guī)模、火災危急性及鄰近有關單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

4.4.2室外消火栓,應依據(jù)須要沿道路設置,且宜靠近路邊;其間距和愛護半徑不宜超過120米;消防給水壓力應滿意最大用水量時,水槍的射程不低于15米的要求。消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應有明顯標記。

4.4.3除全公司性消防設施外,還應在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設置肯定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。

4.4.4小型滅火機設置的種類、數(shù)量、應依據(jù)場所的火災危急性、占地面積及有無消防設施等狀況考慮。

4.4.5必需加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應當干燥,遠離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度相宜,不受化學物質(zhì)侵蝕,四周不得有障礙物。

4.4.6嚴格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護、定點存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材常常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應剛好充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實瓶混放。

防塵、防毒平安管理規(guī)定

目的:規(guī)定防塵、防毒平安要求

2、范圍:適用于公司防塵、防毒平安管理

3、責任人:研發(fā)部、生產(chǎn)管理部

4、程序:

4.1基本原則

4.1.1公司各車間(部門)要仔細做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作,實行綜合措施,消退塵害危害,不斷改善勞動條件,愛護職工的平安健康,實現(xiàn)平安生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

4.1.2公司各車間(部門)在安排、布置、檢查、總結評比生產(chǎn)時要同時安排、布置、檢查、總結、評比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。

4.1.3防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是:限制有毒有害物料的運用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴散;保證自由場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標準,實行有效的衛(wèi)生和防護措施,削減人員與塵毒物料的接觸,定期檢測和體驗。

4.1.4公司各車間(部門)依據(jù)以防為主,全面規(guī)劃,因地制宜,綜合治理的原則,仔細制訂防塵、防毒規(guī)劃,并要納入年度安排,結合大修、中修、革新、改造,逐步消退塵害危害。

4.1.5對長期達不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標準,塵害危害嚴峻的作業(yè),要限期停產(chǎn)整頓。

4.2新產(chǎn)品及新建設項目

4.2.1凡新產(chǎn)品、新建、改建項目,設計和施工部門,必需嚴格這些《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和《三廢排放標準》,仔細做到勞動愛護設施和主體工程“三同時”。

4.2.2新產(chǎn)品、大修項目在設計審查和竣工驗收時,必需同時審查,驗收平安衛(wèi)生設施,并要有平安、環(huán)保部門參與,凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項目,不能投產(chǎn)。

4.2.3采納新技術、新工藝,必需有相應的衛(wèi)生設施,經(jīng)檢驗合格后,方可投產(chǎn)運用。

4.3塵毒的治理和防護

4.3.1生產(chǎn)和加工過程中如發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì),噪音、高溫等作業(yè),都要實行相應的措施治理和防護。

4.3.2生產(chǎn)過程中,如有毒有害的物料,應實行密封的設備和隔離操作,或以無毒、低毒物料代替,革新工藝,采納機械化、自動化、連續(xù)化。

4.3.3對散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場所,要加強通風和采光,并應回收利用或凈化處理,不能隨意排放。

4.3.4如產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所,不能設置住房及在場內(nèi)吃食物。

4.3.5如有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所,應設有沖洗地面和墻壁的設施,地面要有防水層和排水溝。

4.3.6對產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設備,加強維護定期檢修,保持設施完好,杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒防塵的設施,未經(jīng)批準不準拆除。

4.3.7如運用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所,應依據(jù)毒物的性質(zhì),設置防護和急救藥品,以及洗眼、沖淋裝置,并設有警告牌。

4.3.8全部盛裝有毒有害物質(zhì)的容器,必需符合平安要求防止泄漏和擴散,容器外部應有警告標記,不合格的包裝不準出廠。

4.3.9從事有毒有害作業(yè)的員工,應當配備相應的個人防護器具。危害特殊大的毒物,要配備隔離服等個人防護器具。

4.3.10生產(chǎn)管理部門應配備有毒有害物質(zhì)的監(jiān)測人員,定期跟蹤進行崗位的監(jiān)測化驗分析,并記錄檢測結果,上報分管部門。

防火防爆防毒管理制度

防火、防爆管理規(guī)定:

一、儲罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)為禁火區(qū),禁火區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車間、部門、外來施工單位,嚴格執(zhí)行本制度。

二、需動火作業(yè)時,必需到平安部門申請,批準后,方可動火。

三、動火作業(yè)的平安要求及措施

1、動火前必需經(jīng)分析合格后方可動火,其動火證的有效期為一天(24小時),出現(xiàn)異樣須馬上停止并重新辦證。

2、動火證應填動火有效期,申請辦證單位、動火部位、工作內(nèi)容、平安防火措施,動火分析,起先動火時間以及各項責任人和審批人的簽名。

3、動火作業(yè)時應實行下列平安措施

(1)凡可能與易燃、可燃物連通的設備、管道等部位的動火,均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應拆掉一段連接管道。

(2)有易燃可燃物的設備、管線、容器等,必需經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后,方可動火。

(3)動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。5級以上大風,停止室外動火作業(yè)。

防塵、防毒管理規(guī)定:

一、防護與治理

1、要仔細做好防塵、防毒工作,實行綜合措施,消退塵毒危害,不斷改善勞動條件,保障職工的平安健康,實現(xiàn)平安生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

2、對散發(fā)出的有害物質(zhì),應加強通排風,并實行回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。

3、有粉塵或毒物的作業(yè)場所要剛好清理,保持整齊。

二、組織與搶救

1、生產(chǎn)、運用、儲存有毒、有害物質(zhì)的單位,應成立化學毒物急性中毒搶救領導小組,由平安副總擔當組長。

2、在腐蝕性的物料或有能使皮膚汲取毒物的車間(崗位),除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外,還應設有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。

3、急性中毒搶救應急措施應嚴格根據(jù)《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施規(guī)定》中的詳細要求執(zhí)行。

施工防火防爆防毒平安文明管理措施

b、倉庫

工地倉庫依據(jù)材料分別設置物資倉庫、易燃易爆材料專庫及有毒材料專庫。

保證倉庫的干燥通風,做好防鼠工作,重點防止倉庫內(nèi)材料自燃與電氣起火。倉庫內(nèi)嚴禁明火與吸煙,并設置禁令標牌;按要求配置滅火器。定時檢驗、換藥。

c、易燃易爆材料管理

制定《易燃易爆材料管理制度》、《消防管理制度》及《施工現(xiàn)場消防設施布置示意圖》。

a)、氣瓶

各種氣瓶應有明顯標和震圈,并不得在露天曝曬。

乙炔表和氧氣表應經(jīng)標準計量所檢定合格后方可運用。

乙炔氣瓶和氧氣瓶距離應大于5m。

操作人員應經(jīng)培訓合格后持有效上崗證操作。

特地設氣瓶房,放在偏僻地方,加門上鎖,專人管理。

b)其它防火防爆管理

施工現(xiàn)場動火作業(yè)需進行審批,動火場所設置動火作業(yè)許可證,并指定專人作業(yè)與專人監(jiān)護。動火作業(yè)審批有效期為7天。

鋼材電焊氣割場地四周設置防護設施,防止火星亂濺,不得放置易燃、易爆物品,并設置消防器材。

木材堆放在木工棚內(nèi),設專人管理,分厚度堆放整齊,離木工房10m內(nèi)不得有明火,并設置滅火器與“嚴禁煙火”的警告牌。

做好電氣防火防爆工作。在總配電室中,設置干粉滅火器與干砂備用;在運用過程中應保證線路的完好,嚴禁運用破皮老化的電線或電纜;應保證漏電愛護器的完好,嚴禁以銅絲代替保險絲。

c)、工地吸煙處

項目部在施工場所禁止吸煙,在建筑物內(nèi)樓梯旁邊每三層設置吸煙處,并配置煙灰盒,防止煙蒂亂扔而失火。在吸煙處設置木椅以便利職工的略微休息。

d)、生活區(qū)防火

1)職工宿舍

宿舍內(nèi)嚴禁運用電爐、電飯鍋等電器,如運用燃氣灶等應經(jīng)項目部審批后設專用廚房方可運用;嚴禁私拉電線、嚴禁運用破皮老化的電線,防止電氣失火;冬季采暖嚴禁在宿舍內(nèi)燒火。

2)食堂防火工作重點做好木柴的防火。木柴堆放要有隔離措施,并配置消防器材。

e)、有毒材料

有特地庫房堆放,專人保管,建立保管制度。有明顯的有毒標記。材料運用、移放有專人管理。須要通風有的毒材料庫房應設在生活區(qū)、辦公區(qū)的下風口帶。

防火防爆防毒防塵管理平安責任制

為仔細貫徹執(zhí)行國務院、公安部有關防火、防爆、防毒、防塵的措施、規(guī)定、條例,保證平安生產(chǎn)無事故,公司依據(jù)有關規(guī)定,制訂了防火、防爆、防毒、防塵管理制。

首先,必需逐級執(zhí)行管理制,確定各部門負責人管理制工作,各施工項目應將管理制工作納人施工組織設計和施工技術措施安排中,使管理制工作與平安生產(chǎn)親密協(xié)作,以保證有效地貫徹管理制工作。其次,必需依據(jù)施工、生產(chǎn)操作的特點,制訂相適應的管理措施及必要的平安操作規(guī)程,并應逐級地定期進行防火、防爆、防毒、防塵的檢查,發(fā)覺隱患,必需剛好解決。第三,要發(fā)動和依靠職工做好管理制工作,常常向職工有安排地進行管理教化,使其自覺地遵守管理制制度和平安操作規(guī)程,確保施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)。

1.一般要求

(1)施工單位應對施工、生活、倉庫等區(qū)域做出明確的平面布置規(guī)劃。各區(qū)域間在一般狀況下,應保持15m一20m的防火間距。

(2)除專業(yè)的消防人員負責現(xiàn)場的防火及防爆宣揚、教化、組織、督促檢查等工作外,應設群眾性消防組織;在消防專職部門指導下,共同負責現(xiàn)場防火事宜。

(3)施工現(xiàn)場和生活區(qū)應設置消防水道網(wǎng),其管徑及揚程須滿意施工期最高消防點的須要。室外消火栓應依據(jù)建筑物及施工密集程度布置,一般每隔12om應設置一具。消防系統(tǒng)應定期檢查、試驗,常常保持暢通。一切防火器材不準移作它用。

(4)施工現(xiàn)場、倉庫、加工廠、宿舍等處和重要機器設備旁邊均應安置適當數(shù)量的滅火器,并做好防雨、防凍措施,按月進行檢查。黃砂、鍬、斧等消防器材,應安放在易取處。

(5)在倉庫、器材堆置場、嚴禁明火場所,禁止吸煙。氧氣瓶、乙炔瓶應分別堆放,不準同庫。

(6)宿舍內(nèi)吸煙應備有煙灰缸,不準隨意亂扔煙頭,嚴禁躺在床上吸煙。

(7)施工現(xiàn)場和生活區(qū)的電源,均應實行集中限制,分區(qū)管理的方法,嚴禁私拉亂接,嚴禁運用電爐。

(8)進人廠礦油庫或易燃、易爆物品倉庫時,嚴禁攜帶易燃、易爆引火物;在廠區(qū)內(nèi)動火,應遵守各廠的動火和防火管理制度,發(fā)生火警時應馬上報告消防和平安保衛(wèi)等有關部門。

(9)臨時建筑工程防火要求,在設計與規(guī)劃時應按有關消防規(guī)定,結合詳細狀況適當考慮。

(10)嚴禁運用汽油、苯、丙酮等擦洗衣帽,穿有油污的衣服或有關帶油器具,不準接近用火地點,以防著火。

(11)鍋爐和各種受壓容器應具有合格證和設有平安閥、壓力表和水位表,應確保靈敏精確,常常維護保養(yǎng)和定期水壓試驗。氧氣瓶嚴防粘染油脂,并應設瓶蓋和防震圈,乙炔發(fā)生器必需有防止回火的平安裝置。

2.施工動火與防火要求

(1)凡在生產(chǎn)廠區(qū)或不許動火的區(qū)域內(nèi)動火,必需與有關部門取得聯(lián)系,并辦好動火手續(xù)后方可動火。動火前,要清理工作地點及四周的易燃、易爆物,嚴防引起火災。必要時要設專人看火,工作完畢要將火徹底熄滅,方準離開。

(2)在施工現(xiàn)場動火,必需離開易燃、易爆物10m以上,否則要實行相應的平安措施在石油化上或危急區(qū)域動火時,必需由有關人員進行可燃氣體的含量分析,符合要求后力可動火。

(3)在易燃、易爆液體或氣體的設備和管道上動火時,要進行置換、清洗及切斷盲板等工作,并應事先制訂平安措施。

(4)在高空動火下方有易燃物品時,應清除或?qū)嵭姓谏w措施,并設專人看火。各種高溫管道上不許放置腳手板和其他等可燃物品。

(5)不準在室內(nèi)熬瀝青;室外熬瀝青時,應在建筑物的下風方向,距易燃物不少于10m,并備有必需的防火設施器材。

(6)室內(nèi)粉刷一般不準采納明火烘干。

3.防毒、防塵

(l)禁止在散發(fā)粉塵或者有毒氣體的工作場所用膳和飲水。散發(fā)粉塵的作業(yè),在生產(chǎn)條件許可下,應采納濕式作業(yè)。

(2)散發(fā)有毒健康的蒸汽、氣體和粉塵的設備要嚴加密閉,必要時應裝通風、吸塵和凈化設備裝置。有毒物品應貯藏在專設處,并嚴格管理。

(3)在接觸酸、堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危急的工作地點,應有沖洗設備。

(4)對常常接觸有毒物質(zhì)的作業(yè)人員,應做好個人的勞動愛護工作,工作完畢后應進行洗滌、漱口和洗澡。

(5)廢料和廢水應妥當處理,不要使它危害工人和旁邊居民。

建筑公司防火防爆防毒防塵管理平安責任制

建筑公司防火、防爆、防毒、防塵管理平安責任制

為仔細貫徹執(zhí)行國務院、公安部有關防火、防爆、防毒、防塵的措施、規(guī)定、條例,保證平安生產(chǎn)無事故,公司依據(jù)有關規(guī)定,制訂了防火、防爆、防毒、防塵管理制。

首先,必需逐級執(zhí)行管理制,確定各部門負責人管理制工作,各施工項目應將管理制工作納人施工組織設計和施工技術措施安排中,使管理制工作與平安生產(chǎn)親密協(xié)作,以保證有效地貫徹管理制工作。其次,必需依據(jù)施工、生產(chǎn)操作的特點,制訂相適應的管理措施及必要的平安操作規(guī)程,并應逐級地定期進行防火、防爆、防毒、防塵的檢查,發(fā)覺隱患,必需剛好解決。第三,要發(fā)動和依靠職工做好管理制工作,常常向職工有安排地進行管理教化,使其自覺地遵守管理制制度和平安操作規(guī)程,確保施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)。

1.一般要求

(1)施工單位應對施工、生活、倉庫等區(qū)域做出明確的平面布置規(guī)劃。各區(qū)域間在一般狀況下,應保持15m一20m的防火間距。

(2)除專業(yè)的消防人員負責現(xiàn)場的防火及防爆宣揚、教化、組織、督促檢查等工作外,應設群眾性消防組織;在消防專職部門指導下,共同負責現(xiàn)場防火事宜。

(3)施工現(xiàn)場和生活區(qū)應設置消防水道網(wǎng),其管徑及揚程須滿意施工期最高消防點的須要。室外消火栓應依據(jù)建筑物及施工密集程度布置,一般每隔12om應設置一具。消防系統(tǒng)應定期檢查、試驗,常常保持暢通。一切防火器材不準移作它用。

(4)施工現(xiàn)場、倉庫、加工廠、宿舍等處和重要機器設備旁邊均應安置適當數(shù)量的滅火器,并做好防雨、防凍措施,按月進行檢查。黃砂、鍬、斧等消防器材,應安放在易取處。

(5)在倉庫、器材堆置場、嚴禁明火場所,禁止吸煙。氧氣瓶、乙炔瓶應分別堆放,不準同庫。

(6)宿舍內(nèi)吸煙應備有煙灰缸,不準隨意亂扔煙頭,嚴禁躺在床上吸煙。

(7)施工現(xiàn)場和生活區(qū)的電源,均應實行集中限制,分區(qū)管理的方法,嚴禁私拉亂接,嚴禁運用電爐。

(8)進人廠礦油庫或易燃、易爆物品倉庫時,嚴禁攜帶易燃、易爆引火物;在廠區(qū)內(nèi)動火,應遵守各廠的動火和防火管理制度,發(fā)生火警時應馬上報告消防和平安保衛(wèi)等有關部門。

(9)臨時建筑工程防火要求,在設計與規(guī)劃時應按有關消防規(guī)定,結合詳細狀況適當考慮。

(10)嚴禁運用汽油、苯、丙酮等擦洗衣帽,穿有油污的衣服或有關帶油器具,不準接近用火地點,以防著火。

(11)鍋爐和各種受壓容器應具有合格證和設有平安閥、壓力表和水位表,應確保靈敏精確,常常維護保養(yǎng)和定期水壓試驗。氧氣瓶嚴防粘染油脂,并應設瓶蓋和防震圈,乙炔發(fā)生器必需有防止回火的平安裝置。

2.施工動火與防火要求

(1)凡在生產(chǎn)廠區(qū)或不許動火的區(qū)域內(nèi)動火,必需與有關部門取得聯(lián)系,并辦好動火手續(xù)后方可動火。動火前,要清理工作地點及四周的易燃、易爆物,嚴防引起火災。必要時要設專人看火,工作完畢要將火徹底熄滅,方準離開。

(2)在施工現(xiàn)場動火,必需離開易燃、易爆物10m以上,否則要實行相應的平安措施在石油化上或危急區(qū)域動火時,必需由有關人員進行可燃氣體的含量分析,符合要求后力可動火。

(3)在易燃、易爆液體或氣體的設備和管道上動火時,要進行置換、清洗及切斷盲板等工作,并應事先制訂平安措施。

(4)在高空動火下方有易燃物品時,應清除或?qū)嵭姓谏w措施,并設專人看火。各種高溫管道上不許放置腳手板和其他等可燃物品。

(5)不準在室內(nèi)熬瀝青;室外熬瀝青時,應在建筑物的下風方向,距易燃物不少于10m,并備有必需的防火設施器材。

(6)室內(nèi)粉刷一般不準采納明火烘干。

3.防毒、防塵

(l)禁止在散發(fā)粉塵或者有毒氣體的工作場所用膳和飲水。散發(fā)粉塵的作業(yè),在生產(chǎn)條件許可下,應采納濕式作業(yè)。

(2)散發(fā)有毒健康的蒸汽、氣體和粉塵的設備要嚴加密閉,必要時應裝通風、吸塵和凈化設備裝置。有毒物品應貯藏在專設處,并嚴格管理。

(3)在接觸酸、堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危急的工作地點,應有沖洗設備。

(4)對