某企業(yè)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

PAGEPAGE17目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 51.1項(xiàng)目概述 51.2可研編制的依據(jù)和研究的范圍 81.3項(xiàng)目概況 91.3.4項(xiàng)目總投資 91.4可行性研究報(bào)告編制單位 101.5主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 10第二章項(xiàng)目建設(shè)的必要性及意義 112.1社會(huì)經(jīng)濟(jì)概況及發(fā)展戰(zhàn)略 112.2項(xiàng)目建設(shè)的必要性 13第三章市場(chǎng)分析預(yù)測(cè) 173.1市場(chǎng)現(xiàn)狀分析 173.2市場(chǎng)前景分析 203.3本項(xiàng)目產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力分析 213.4市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)分析 223.5市場(chǎng)戰(zhàn)略構(gòu)想 223.6市場(chǎng)營(yíng)銷策略 23第四章項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)及建設(shè)規(guī)模 254.1項(xiàng)目開發(fā)原則 254.2建設(shè)地點(diǎn) 254.3項(xiàng)目建設(shè)條件 264.4擬建規(guī)模 294.5產(chǎn)品方案 30第五章工程技術(shù)方案 315.1總體規(guī)劃 315.2總圖布置 325.3繁育及育肥基地工藝技術(shù)方案 325.4經(jīng)營(yíng)方案 425.5土建工程 435.6公用工程方案 465.7物料來源及供應(yīng)方案 47第六章環(huán)境影響分析 516.1設(shè)計(jì)依據(jù) 516.2項(xiàng)目執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 516.3環(huán)境現(xiàn)狀 516.4污染源、污染物分析及治理措施 526.5環(huán)境影響分析結(jié)論 54第七章消防及安全 557.1消防 557.2安全衛(wèi)生與防疫 56第八章節(jié)能 588.1概述 588.2綜合能耗計(jì)算 588.3節(jié)能措施 58第九章組織機(jī)構(gòu)及人力資源配置 609.1企業(yè)組織機(jī)構(gòu) 609.2人力資源配置 609.3人員培訓(xùn) 61第十章項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃 6210.1實(shí)施原則 6210.2項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃 62第十一章工程招標(biāo) 6511.1招標(biāo)依據(jù) 6511.2招標(biāo)內(nèi)容 65第十二章投資估算及融資方案 6712.1投資估算 6712.2融資方案 69第十三章財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 7013.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 7013.2收入的測(cè)算 7013.3成本的測(cè)算 7013.4稅金及附加 7213.5利潤(rùn)分析 7313.6現(xiàn)金流量分析 7313.7清償能力分析 7313.8經(jīng)濟(jì)分析結(jié)論 73第十四章社會(huì)影響分析 7414.1社會(huì)影響分析 7414.2互適性分析 74第十五章風(fēng)險(xiǎn)分析 7615.1風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別 7615.2風(fēng)險(xiǎn)分析 76第十六章可行性研究結(jié)論 79第一章概述1.1設(shè)計(jì)依據(jù)及范圍1.1.1設(shè)計(jì)依據(jù)1.國(guó)家、XXXX省有關(guān)熱電聯(lián)產(chǎn)等政策和規(guī)定2.銅山縣三堡鎮(zhèn)總體規(guī)劃（1996-2010）3.XXXX實(shí)業(yè)股份有限公司熱電廠1x6000KW項(xiàng)目建議書4.XXXX實(shí)業(yè)股份有限公司現(xiàn)狀及開發(fā)規(guī)劃5.XXXX實(shí)業(yè)股份有限公司與山東省紡織設(shè)計(jì)院簽定的設(shè)計(jì)合同書1.1.2設(shè)計(jì)范圍1.熱電聯(lián)產(chǎn)工程圍墻內(nèi)生產(chǎn)、生產(chǎn)附屬、輔助生產(chǎn)工程及有關(guān)建筑。2.編制工程投資估算并作出財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)。屬于本工程以下內(nèi)容，由建設(shè)單位另行委托其它有關(guān)部門完成。1.電力接入系統(tǒng)可研報(bào)告。2.工程地質(zhì)及水文地質(zhì)報(bào)告。3.環(huán)境影響報(bào)告書。1.2企業(yè)介紹XXXX實(shí)業(yè)股份有限公司位于XXXX省徐州市銅山縣三堡鎮(zhèn)，該公司成立于1989年，是一個(gè)以人造板及木制品的生產(chǎn)、銷售為主的大型綜合性企業(yè)。公司總資產(chǎn)2.4億元，擁有各類人造板生產(chǎn)線26條，年人造板生產(chǎn)規(guī)模25萬(wàn)立方米。主要產(chǎn)品包括膠合板、細(xì)木工板、建筑模板、刨花板、中密度纖維板、裝飾板等8大類30余種產(chǎn)品。產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地，在北京、上海、天津、合肥、青島、廣州、深圳、重慶、成都、昆明、廈門、福建等大中城市設(shè)立了20多個(gè)銷售網(wǎng)點(diǎn)，并遠(yuǎn)銷美國(guó)、加拿大、韓國(guó)、日本、東南亞、中東和歐洲的國(guó)家和地區(qū)。2002年銷售收入5.2億元，利稅3100萬(wàn)元，進(jìn)出口總額1700萬(wàn)美圓。是全國(guó)同行業(yè)五強(qiáng)之一，XXXX省二十家貿(mào)工農(nóng)一體化龍頭企業(yè)之一。企業(yè)先后榮獲“國(guó)家AAA級(jí)資信企業(yè)”、“農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭出口創(chuàng)匯金獎(jiǎng)”、“用戶評(píng)價(jià)滿意商品金牌”、“全國(guó)質(zhì)量達(dá)標(biāo)企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)，并通過了ISO9002國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證和中國(guó)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證。國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人朱镕基、姜春云等同志先后蒞臨指導(dǎo)工作，并給予了高度評(píng)價(jià)。XXXX實(shí)業(yè)股份有限公司的人造板生產(chǎn)需要利用蒸汽來加熱烘干木材。根據(jù)XXXX公司的生產(chǎn)規(guī)模，公司已配套安裝了六臺(tái)低壓蒸汽鍋爐（2x6t/h，3x4t/h，1x2t/h）及三臺(tái)導(dǎo)熱油爐，折合總銘牌蒸發(fā)量34t/h。距XXXX熱電廠2公里之內(nèi)的天泉紙業(yè)公司現(xiàn)有蒸汽鍋爐2x6t/h、2x4t/h，潘樓紙廠現(xiàn)有蒸汽鍋爐2x10t/h、3x4t/h、1x6t/h。年內(nèi)以上兩企業(yè)計(jì)劃各新上10t/h。XXXX實(shí)業(yè)股份有限公司、天泉紙業(yè)公司和潘樓紙廠現(xiàn)有蒸汽鍋爐92t/h，考慮年內(nèi)計(jì)劃新增20t/h，總計(jì)熱電廠負(fù)荷為112t/h。XXXX實(shí)業(yè)股份有限公司已經(jīng)與以上兩企業(yè)達(dá)成共用汽協(xié)議書。木業(yè)和紙業(yè)生產(chǎn)實(shí)行全天24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，一年內(nèi)均衡生產(chǎn)，汽負(fù)荷均勻穩(wěn)定。1.3項(xiàng)目建設(shè)的必要性XXXX公司的生產(chǎn)已具有較大的規(guī)模，產(chǎn)品在市場(chǎng)上也有較高的占有率。要保持生產(chǎn)的發(fā)展勢(shì)頭、鞏固產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率，除增加產(chǎn)品的種類、發(fā)展新的分支產(chǎn)品和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，爭(zhēng)取更好的規(guī)模效益外，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能力，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本是進(jìn)一步取得更好的經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。建設(shè)熱電廠，以高效的集中供熱，熱電聯(lián)產(chǎn)代替低效的小鍋爐供熱，是XXXX公司節(jié)能降耗、提高效益的有效措施。XXXX公司的生產(chǎn)設(shè)備要求加熱蒸汽溫度高于220度，現(xiàn)有的飽和蒸汽鍋爐是難以滿足這一要求的。這就制約了現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)能力的充分發(fā)揮，從而限制了XXXX公司取得更好的生產(chǎn)效益。因此，建設(shè)熱電廠，以熱電廠汽輪機(jī)的高溫排汽供給這些設(shè)備，對(duì)于充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能力、提高勞動(dòng)效率無疑是十分必要的。本項(xiàng)目建成后每年可增加供熱103.4×104GJ，供電27.3萬(wàn)kWh，對(duì)保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源十分有利，完全符合國(guó)家的能源政策和環(huán)保政策。1.4本期建設(shè)規(guī)模和規(guī)劃容量據(jù)XXXX、天泉和潘樓公司現(xiàn)有熱負(fù)荷容量，并本著“以熱定產(chǎn)、熱電聯(lián)產(chǎn)”的原則確定XXXX熱電廠的建設(shè)規(guī)模：本期設(shè)計(jì)規(guī)模為二爐一機(jī)（二臺(tái)35t/h鍋爐和一臺(tái)6000KW供熱汽輪發(fā)電機(jī)組）。并預(yù)留二期規(guī)模為二臺(tái)75t/h鍋爐、一臺(tái)15000kW機(jī)組的場(chǎng)地。1.5主要技術(shù)原則1.本工程體現(xiàn)以熱定電，熱電聯(lián)產(chǎn)，達(dá)到節(jié)煤、節(jié)水、減少耕地的占用，提高環(huán)保水平的原則。2.廠房布置力求緊湊，實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用，改善環(huán)境，減少占地。3.主體工程與環(huán)保、安全和工業(yè)衛(wèi)生同時(shí)考慮，盡量消除熱電生產(chǎn)的“三廢”對(duì)環(huán)境的影響。4.節(jié)約工程投資、降低工程造價(jià)、縮短建設(shè)周期，力求較好的經(jīng)濟(jì)效益。1.6工作經(jīng)過我院根據(jù)建設(shè)單位的委托于2003年7月上旬開始進(jìn)行可研工作，有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員通過對(duì)擬建熱電廠廠址、熱用戶供熱管線走向進(jìn)行了解及踏勘，并收集了有關(guān)資料，且對(duì)各熱用戶進(jìn)行認(rèn)真核實(shí)，于2003年9月有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員及時(shí)為建設(shè)單位編制本工程的可行性研究報(bào)告。

第二章熱負(fù)荷2.1供熱現(xiàn)狀XXXX公司現(xiàn)有九臺(tái)小鍋爐（包括三臺(tái)導(dǎo)熱鍋爐）銘牌蒸汽量，折合蒸汽34t/h。廠區(qū)周圍兩公里內(nèi)的天泉紙業(yè)、潘樓紙廠有在用鍋爐10臺(tái)，共19臺(tái)總銘牌蒸發(fā)量92t/h（飽和蒸汽）。由于這些鍋爐參數(shù)低，且有些鍋爐為二手改造的舊鍋爐，因此熱效率普遍較低。據(jù)對(duì)這些小鍋爐的燃料情況估算，平均熱效率低于50%。用這些小鍋爐供熱，蒸汽成本高，能源成本高，能源損失嚴(yán)重。建設(shè)熱電廠，用高效的（熱效率0.807）大容量鍋爐集中供熱代替低效的小容量鍋爐的分散供熱，對(duì)于節(jié)約能源，降低蒸汽生產(chǎn)成本是十分重要的。XXXX等三家公司現(xiàn)有鍋爐、油爐及現(xiàn)有熱負(fù)荷見表2-1、表2-2、表2-3、表2-4。表2-1XXXX公司現(xiàn)狀鍋爐統(tǒng)計(jì)表編號(hào)鍋爐名稱鍋爐型號(hào)t/h額定蒸發(fā)量蒸發(fā)壓力MPa蒸汽溫度oC1快裝鍋爐DZL2-1021.0飽和2快裝鍋爐DAL4-1.27（B）41.27飽和3快裝鍋爐DZL4-1.27（B）41.27飽和4快裝鍋爐KZLII4-1341.27飽和5快裝鍋爐SZL6-1.2761.27飽和6快裝鍋爐SZL6-1.2761.27飽和合計(jì)26表2-2XXXX公司現(xiàn)狀油爐統(tǒng)計(jì)表編號(hào)油爐名稱油爐型號(hào)導(dǎo)熱量折合蒸汽量1導(dǎo)熱油爐W1.4-1.0120x10422導(dǎo)熱油爐W1.4-1.0120x10423導(dǎo)熱油爐W2.8-1.0240x1044合計(jì)8表2-3天泉紙業(yè)現(xiàn)狀鍋爐統(tǒng)計(jì)表編號(hào)鍋爐名稱鍋爐型號(hào)t/h額定蒸發(fā)量蒸發(fā)壓力MPa蒸汽溫度oC1快裝鍋爐DZL4-1.27（B）41.27飽和2快裝鍋爐DZL4-1.27（B）41.27飽和3快裝鍋爐SZL6-1.2761.27飽和4快裝鍋爐SZL6-1.2761.27飽和合計(jì)20表2-4潘樓紙廠現(xiàn)狀鍋爐統(tǒng)計(jì)表編號(hào)鍋爐名稱鍋爐型號(hào)t/h額定蒸發(fā)量蒸發(fā)壓力MPa蒸汽溫度oC1快裝鍋爐DZL4-1.27（B）41.0飽和2快裝鍋爐DZL4-1.27（B）41.27飽和3快裝鍋爐DZL4-1.27（B）41.27飽和4快裝鍋爐SZL6-1.2761.27飽和5快裝鍋爐SZL10-1.27101.27飽和6快裝鍋爐SZL10-1.27101.27飽和合計(jì)382.2現(xiàn)狀熱負(fù)荷由于本期工程只上一臺(tái)6MW的背壓機(jī)，所以考慮只供生產(chǎn)熱負(fù)荷。通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查，得出熱電廠本期計(jì)劃供熱范圍內(nèi)的工業(yè)熱用戶共有3家，分別為：XXXX公司、天泉紙業(yè)和潘樓紙廠等工程的需用汽。我們對(duì)熱電廠供熱范圍內(nèi)所有工業(yè)熱用戶的產(chǎn)品產(chǎn)量、單位能耗、用汽工藝、用汽參數(shù)、生產(chǎn)班制、檢修期，企業(yè)的近遠(yuǎn)期生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃逐一進(jìn)行了調(diào)查了解。并在此基礎(chǔ)上對(duì)熱負(fù)荷進(jìn)行了計(jì)算核實(shí)。通過對(duì)上述3家企業(yè)的生產(chǎn)熱負(fù)荷的核實(shí)，現(xiàn)狀生產(chǎn)熱負(fù)荷統(tǒng)計(jì)見表2-5。生產(chǎn)熱負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表表2-5編號(hào)用熱單位采暖期t/h非采暖期t/h最大平均最小最大平均最小1XXXX木業(yè)公司3225182017152天泉紙業(yè)公司2011111311103潘樓紙廠362219221917合計(jì)8858=SUM(ABOVE)4855=SUM(ABOVE)47422.3近期新增熱負(fù)荷近期新增熱負(fù)荷主要是XXXX公司周圍的生產(chǎn)熱用戶的的熱負(fù)荷，和周圍居民采暖負(fù)荷，本期工程暫不考慮，等到二期工程時(shí)一并考慮供熱。2.4設(shè)計(jì)熱負(fù)荷1.供汽參數(shù)的考慮用汽壓力的考慮：由于本工程的工業(yè)熱用戶的用汽壓力大都在0.4MPa~0.8MPa。所以考慮供0.98MPa的蒸汽可滿足要求。2.根據(jù)核.實(shí)后的工業(yè)熱負(fù)荷，考慮焓差系數(shù)，考慮網(wǎng)損5%，最大熱負(fù)荷同時(shí)率取0.9，折算到熱電廠出口的設(shè)計(jì)值，如表2-6。設(shè)計(jì)熱負(fù)荷匯總表2-6類別單位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小工業(yè)熱負(fù)荷t/h705846.45545.440.6合計(jì)t/h705846.45545.440.62.5遠(yuǎn)期熱負(fù)荷根據(jù)XXXX熱電廠的發(fā)展規(guī)劃和周圍企業(yè)的發(fā)展情況，到2010年，熱電廠供熱范圍內(nèi)的熱負(fù)荷將達(dá)到130t/h左右。

第三章電力系統(tǒng)3.1電力系統(tǒng)概況徐州XXXX熱電有限公司公用熱電廠位于銅山縣三堡鎮(zhèn)。熱電廠北約2公里處為系統(tǒng)黃橋35KV變電站，裝有一臺(tái)35/10KV5000KVA電力變壓器。電力部門已確定該電源作為本熱電廠與系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)點(diǎn)及并網(wǎng)點(diǎn)。3.2電力負(fù)荷預(yù)測(cè)銅山縣電網(wǎng)發(fā)展很快，由此也帶動(dòng)了全縣工農(nóng)業(yè)的發(fā)展，根據(jù)銅山縣電力發(fā)展規(guī)劃，2005年前用電量每年平均遞增5.6%。根據(jù)工藝專業(yè)的全年熱負(fù)荷曲線情況，熱電廠設(shè)計(jì)年利用小時(shí)數(shù)為5500小時(shí)。本熱電廠是以熱定電，熱電聯(lián)產(chǎn)，熱電廠建成后主要是解決供熱問題，同時(shí)也可提供部分電力負(fù)荷。3.3接入系統(tǒng)方案根據(jù)銅山電業(yè)局關(guān)于熱電廠接入系統(tǒng)方案初步意見的函，接入系統(tǒng)電壓為35kV，接入地點(diǎn)為黃橋35KV變電站。最終方案待“徐州XXXX熱電有限公司接入系統(tǒng)可行性研究報(bào)告》批復(fù)后方可確定。第四章燃料供應(yīng)4.1燃料來源本工程設(shè)計(jì)規(guī)模為2×35t/h中溫中壓拋煤機(jī)鏈條鍋爐配1×B6汽輪機(jī)組，并留有擴(kuò)建余地。本期鍋爐年耗原煤7.74萬(wàn)噸。本工程主要燃用徐州混合煤為主，徐州地區(qū)有豐富的煤炭?jī)?chǔ)量，可為本熱電公司提供充足的燃料。本工程燃料的煤質(zhì)分析如下：Car：44.64%Aar：21.09%Sar：0.6%Mt：6.30%Vdaf：39.77%Qnetar：20942kJ/kg4.2燃料運(yùn)輸本期工程燃料運(yùn)輸是由煤礦直接汽運(yùn)到熱電公司，燃煤供應(yīng)可靠、及時(shí)，有保證。

第五章裝機(jī)方案5.1機(jī)組選型根據(jù)熱電公司本期設(shè)計(jì)熱負(fù)荷特點(diǎn)，結(jié)合熱力規(guī)劃并對(duì)機(jī)組充分比較后，確定本工程機(jī)爐方案配置如下：方案Ⅰ：鍋爐：容量35t/h，2臺(tái)汽機(jī)：B6-3.43/0.9811臺(tái)方案Ⅱ：鍋爐：容量75t/h1臺(tái)汽機(jī)：C6-3.43/0.981臺(tái)2.2.1鍋爐選型本工程燃料選用徐州當(dāng)?shù)孛旱V的煤。根據(jù)燃料性質(zhì)、鍋爐的運(yùn)行檢修方便程度、運(yùn)行方式、灰渣綜合利用情況，本工程選用鏈條鍋爐。5.2蒸汽平衡與方案比較5.2.1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)推薦方案的蒸汽平衡見表5-1，按設(shè)計(jì)熱負(fù)荷計(jì)算出各工況下的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表5-2。5.2.2運(yùn)行方式分析：1.方案I：由于熱電廠機(jī)組規(guī)模較簡(jiǎn)單，熱電廠全年都是兩爐一機(jī)運(yùn)行，熱電廠設(shè)有一臺(tái)減溫減壓器，出力60t/h，參數(shù)為3.82/0.98MPa，450℃/280℃，以備汽輪機(jī)故障時(shí)對(duì)外供熱。2.方案II：由于6MW抽凝機(jī)組的供熱能力低于背壓機(jī)，所以本方案在采暖期需要調(diào)峰鍋爐供熱。3.由于方案I是背壓機(jī)，冷源損失較少，所以方案I較方案II的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都好。所以本工程推薦方案I為設(shè)計(jì)方案。5.2.3主機(jī)參數(shù)如下：1.鍋爐參數(shù)型號(hào)：UG-35/3.82-M18生產(chǎn)廠：無錫華光鍋爐股份有限公司額定蒸發(fā)量：35t/h額定蒸汽壓力：3.82Mpa額定蒸汽溫度：450°C給水溫度：150°C熱空氣溫度：130°C數(shù)量：2臺(tái)2.汽輪機(jī)參數(shù)型號(hào)：B6-3.43/0.98型汽輪機(jī)額定功率：6MW額定進(jìn)汽量：86.9t/h額定進(jìn)汽壓力/溫度：3.43MPa/435℃額定排汽壓力/溫度：0.98MPa/295℃3.發(fā)電機(jī)參數(shù)型號(hào)：QFB2W-6-2生產(chǎn)廠：四川東風(fēng)電機(jī)廠額定功率：6000KW額定電壓：10500V額定轉(zhuǎn)速：3000r/min效率：95.8%臺(tái)數(shù)：1臺(tái)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表5-1序號(hào)項(xiàng)目單位方案2×35+1×B6方案Ⅱ1×75+1×C61供熱標(biāo)煤耗率kg/GJ40.5240.652發(fā)電標(biāo)煤耗率kg/kwh0.3180.3353發(fā)電廠用電率%6.36.44供熱廠用電率kwl/GJ6.6476.6475綜合廠用電率%17.217.66年供熱量GJ/a1033.6×1031033.6×1037年發(fā)電量kwh/a33×10633×1068年供電量kwh/a27.3×10627.2×1069全年耗標(biāo)煤量t/a5.53×1045.71×10410供電標(biāo)煤耗率g/kw.h339.439911年利用小時(shí)數(shù)h5500550012熱電比%87087013全廠熱效率%69.867.614年節(jié)標(biāo)煤量t/a2.3×1042.1×1045.2.4供熱方案熱電廠本期機(jī)組供熱能力可滿足熱用戶的需求，汽機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，其供汽量足可滿足各企業(yè)的用汽量，汽機(jī)發(fā)生故障時(shí)，啟動(dòng)減溫減壓器對(duì)外供熱，以保障各熱用戶的正常生產(chǎn)。PAGEPAGE28第六章廠址條件6.1廠址概述根據(jù)銅山縣三堡鎮(zhèn)的生產(chǎn)熱負(fù)荷分布，煤、水資源、交通、地質(zhì)、氣象、環(huán)境等條件，XXXX實(shí)業(yè)股份有限公司熱電廠。廠址擬選在銅山縣三堡鎮(zhèn)XXXX工業(yè)園內(nèi)。廠址地形平坦、開闊，向東西皆有發(fā)展余地。廠址遠(yuǎn)離居民區(qū)，主干道為二級(jí)公路，為運(yùn)輸提供了保證。運(yùn)煤、運(yùn)灰方便周圍全為農(nóng)田遠(yuǎn)離農(nóng)村，對(duì)環(huán)境污染較少。主要?dú)庀髼l件：所主導(dǎo)風(fēng)向：東北風(fēng)年平均風(fēng)速：2.9m/s年平均氣溫：14.2度極端最高氣溫：37.8度極端最低氣溫：-11.7度年平均降水量：853mm6.2交通運(yùn)輸熱電廠地處XXXX工業(yè)園區(qū)中心，西1000米為206國(guó)道，東1000米為XXXX公路，與省道相同，交通十分方便，熱電廠的煤、灰渣考慮用公路承擔(dān)。6.3供水水源熱電廠一期工程補(bǔ)水量150t/h，現(xiàn)有深水井2口，采水量300t/h。完全能滿足用水需要，且有廊河水從電廠邊流過。地下水資源較豐富，補(bǔ)給條件較好。電廠已獲得了水資源管理部門同意取水的文件，允許在熱電廠周圍取地下水。本工程冷卻水量為130m3/h,冷卻水采用閉式循環(huán)供水方式，其冷卻設(shè)備選用自然通風(fēng)冷卻塔。熱電廠設(shè)計(jì)用水量為113.2m3/h，擬打深井3口取水，根據(jù)附近深井運(yùn)行資料，單井出水量一般在100m3/h左右。正常生產(chǎn)2口運(yùn)行，1口備用。由井泵送至蓄水池。為了節(jié)約用水，設(shè)計(jì)考慮廢水回收，一水多用，提高熱電廠的經(jīng)濟(jì)效益。6.4儲(chǔ)灰場(chǎng)本期工程選用2×35t/h拋煤機(jī)鏈條鍋爐，年產(chǎn)灰渣總量1.76萬(wàn)噸。徐州地區(qū)灰渣綜合利用狀況良好，本項(xiàng)目所產(chǎn)灰渣利用就近由徐州久久水泥廠、毛莊和何莊磚廠用來作為摻和料或制造新型建筑材料，現(xiàn)已于建材企業(yè)達(dá)成供用協(xié)議，灰渣可全部利用。本項(xiàng)目廠區(qū)設(shè)有一個(gè)臨時(shí)周轉(zhuǎn)灰場(chǎng)。6.5工程地質(zhì)和水文地質(zhì)工程地質(zhì)根據(jù)廠方提供的地質(zhì)勘探報(bào)告，該廠址處未見不良地質(zhì)情況。根據(jù)《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》（1990）本地區(qū)地震基本烈度為6度，按7度設(shè)防，廠址場(chǎng)地地勢(shì)平坦、地基承載能力約為120Kpa。第一層素填土由粉質(zhì)黏土組成，厚度0.5一1.5M，平均1.04。第二層粉質(zhì)黏土：含水量W=34.65%，干密度1.35g/cm2，厚度平均1.13M。第三層粉土：含水量W=29.45%，干密度Pd=1.43g/cm2，厚度2.7M。第四層粉質(zhì)黏土：厚度0.87M第五層粉土：厚度2.35M第六層粉質(zhì)黏土：厚度2.8M第七層黏土：厚度1.1M主要基礎(chǔ)埋深在一5.5一8.0米之間基本地耐力：10T/M2地下水地下水位埋藏較深。工程鉆孔深度內(nèi)未見地下水。

第七章工程設(shè)想7.1廠區(qū)總平面布置7.1.1廠區(qū)總平面布置按二臺(tái)35T/h正轉(zhuǎn)鏈條鍋爐和一臺(tái)6000KW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組的規(guī)模確定其車間組成。熱電站主要建筑物為：鍋爐間、汽機(jī)間、中間夾路、主控室等組成的主車間。輸煤系統(tǒng)主要建筑物有：露天貯煤場(chǎng)、干煤棚、碎煤間、皮帶通廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站等。除灰、渣系統(tǒng)建筑物有：沉灰池、清水池、沖灰池、泵房冷卻水池、冷卻塔及循環(huán)泵房。水處理系統(tǒng)：水處理車間、儲(chǔ)水池、中和水池等。地中衡設(shè)施其他生活設(shè)施：辦公樓、傳達(dá)室、自行車棚、食堂、浴室、機(jī)修及倉(cāng)庫(kù)等。7.1.2設(shè)計(jì)原則滿足熱電站工藝生產(chǎn)流程先進(jìn)合理，縮短生產(chǎn)流水線，使總平面布置合理緊湊、節(jié)約用地。設(shè)計(jì)符合發(fā)電廠技術(shù)規(guī)范要求，保證生產(chǎn)安全正常。為今后發(fā)展留有余地，考慮主廠房一端為予留擴(kuò)建端。7.1.3各車間位置的確定根據(jù)采光、通風(fēng)、風(fēng)向及廠房現(xiàn)有條件確定將主廠房和水處理間等按南北朝向布置，使產(chǎn)生的煙塵部分在主導(dǎo)風(fēng)向的下側(cè)，將貯煤場(chǎng)及灰渣場(chǎng)設(shè)在廠區(qū)下風(fēng)側(cè)。在熱電站廠區(qū)的南側(cè)二級(jí)公路上上設(shè)兩處大門，一個(gè)為車輛物料出口，另一個(gè)為人流總出入口。在車輛進(jìn)口處設(shè)置一臺(tái)100噸地中衡。7.1.4廠地平整及排風(fēng)原廠地比較平整，整個(gè)廠區(qū)豎向布置較為合理協(xié)調(diào)，基本無場(chǎng)地平整土方工作量，其雨水排放采用地面排水與道路兩側(cè)明溝加蓋板形式排水。雨水排放至廠區(qū)北側(cè)的干河溝內(nèi)排走。7.1.5道路在廠內(nèi)設(shè)穿廠區(qū)南北的主要通道和車間建筑物之間環(huán)形道路網(wǎng)，有利于生產(chǎn)交通運(yùn)輸及消防，主要道路為雙車道，次要道路為單車道。7.2輸煤系統(tǒng)7.2.1設(shè)計(jì)規(guī)模與燃料消耗本熱電廠設(shè)計(jì)規(guī)模為2×35t/h鍋爐配1×B6汽輪發(fā)電機(jī)組。每臺(tái)鍋爐煤耗量為5.65t/h。燃料消耗量如下表：規(guī)模小時(shí)耗煤量（t）日耗煤量（t）年耗煤量（萬(wàn)t）2×35t/h11.3248.66.215注：日耗煤量按22小時(shí)計(jì)算，年耗煤量按5500小時(shí)計(jì)算。7.2.2貯煤場(chǎng)干煤棚長(zhǎng)度為24m，寬度為42m，總面積為1260m2，貯煤堆高按3.0m考慮時(shí),則可貯煤1411t，按日耗煤量為248.6t計(jì)，則可貯存5.68天用煤。露天貯煤場(chǎng)在其附近，保證貯存15天以上時(shí)間。7.2.3篩分、破碎及輸送系統(tǒng)按鏈條鍋爐最大給煤粒度的要求，本設(shè)計(jì)對(duì)原煤采用預(yù)先篩分和一次破碎。輸煤采用單路膠帶輸送機(jī)輸送，膠帶輸送機(jī)通廊為全封閉式結(jié)構(gòu)。7.2.4主要設(shè)備選擇1.貯煤場(chǎng)設(shè)備貯煤場(chǎng)主要設(shè)備是橋式抓斗起重機(jī)，本次設(shè)計(jì)選用1臺(tái)起重5噸，斗容2.5立方米的抓斗吊，主要將原煤輸送到地下煤斗中，并可以整理煤場(chǎng)煤的堆放。另外，本次設(shè)計(jì)選用SDZ30裝載機(jī)2臺(tái)，主要用于往地下煤斗給煤及堆垛之用。2.膠帶輸送機(jī)輸煤系統(tǒng)為單機(jī)皮帶，輸送能力按100t/h考慮，每天工作4班，設(shè)備運(yùn)行3班，每班運(yùn)行2小時(shí)，全天其運(yùn)行6小時(shí)。設(shè)計(jì)選用TD75型膠帶輸送機(jī)，帶寬為650mm，帶速為1．25m/s,當(dāng)最大傾角為18°時(shí)，其生產(chǎn)能力為120t/h左右。3.振動(dòng)篩為了對(duì)原煤中較大的塊煤實(shí)行單獨(dú)破碎，破碎前對(duì)原煤需要進(jìn)行預(yù)先篩分。設(shè)計(jì)選用ZSGB-10×20電機(jī)振動(dòng)篩。其生產(chǎn)能力為100t/h左右，故選用1臺(tái)。7.2.5輸煤系統(tǒng)輔助設(shè)施汽車來煤入口處設(shè)有地中衡(100t)，計(jì)量入廠原煤的數(shù)量。輸煤系統(tǒng)向1#膠帶輸送機(jī)上煤時(shí)，采用電機(jī)振動(dòng)給煤機(jī)。由1#膠帶輸送機(jī)運(yùn)來的原煤在給入振動(dòng)篩前，經(jīng)過自動(dòng)除鐵器除掉原煤中鐵質(zhì)雜物。在2#膠帶輸送機(jī)上裝有電子皮帶秤，以計(jì)量煤倉(cāng)中煤的數(shù)量。為了便于設(shè)備安裝和維修，在篩分室、破碎機(jī)室等處，均設(shè)有起吊設(shè)備。7.2.6輸煤系統(tǒng)煤塵防治在輸煤系統(tǒng)中的篩分機(jī)室及碎煤機(jī)室內(nèi)部均設(shè)有除塵設(shè)備，對(duì)篩分作業(yè)、碎煤作業(yè)及各落料點(diǎn)實(shí)行除塵。在全系統(tǒng)中設(shè)有水力噴灑、清洗及人工清掃等措施。地下通廊積水坑中的水，由泵揚(yáng)至室外排污系統(tǒng)中。7.2.7輸煤系統(tǒng)的控制輸煤系統(tǒng)生產(chǎn)過程控制，采用控制室實(shí)行集中控制。并設(shè)有電器聯(lián)鎖裝置。室內(nèi)設(shè)有模擬操作臺(tái)及各生產(chǎn)崗位的燈光、音響等信號(hào)。值班室及控制室內(nèi)設(shè)有電話，以便與調(diào)度室進(jìn)行聯(lián)系。7.3燃燒系統(tǒng)7.3.1燃燒系統(tǒng)1送風(fēng)系統(tǒng)鍋爐鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于鍋爐間底層的爐后側(cè)，以提高鍋爐效率，改善鍋爐的工作條件。冷風(fēng)由鐵皮風(fēng)道吸入爐頂?shù)臒犸L(fēng)經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后送入鍋爐的空氣預(yù)熱器入口，空氣預(yù)熱器的熱風(fēng)由爐后中央引出，再經(jīng)左右熱風(fēng)管引往運(yùn)轉(zhuǎn)層下的熱風(fēng)道，并沿其長(zhǎng)度方向的調(diào)風(fēng)門分別進(jìn)入爐床下的風(fēng)室向鍋爐送風(fēng)。2、引風(fēng)系統(tǒng)煤在爐膛內(nèi)燃燒后生成的煙氣經(jīng)凝渣管、過熱器、尾部的鋼管省煤器和空氣預(yù)熱器后經(jīng)煙道進(jìn)入高效水膜除塵器、脫硫器。出煙經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后經(jīng)煙道進(jìn)入煙囪排入大氣。3、鍋爐加煤及除渣系統(tǒng)爐前設(shè)有煤倉(cāng)，煤自煤倉(cāng)經(jīng)落煤管流入鍋爐給煤機(jī)入口，通過給煤機(jī)送到爐床上，爐渣經(jīng)過爐排尾部的落渣口進(jìn)入除渣機(jī)運(yùn)出鍋爐外。水膜除塵器下來的灰經(jīng)沖灰溝進(jìn)入沉灰池中人工定期清除。4、除塵設(shè)備及煙囪：根據(jù)環(huán)保要求，鍋爐煙氣處理選用高效水膜除塵器，除塵效率為96%，經(jīng)脫硫器脫硫煙囪高度為100米，出口內(nèi)徑3.0米，鍋爐排煙溫度153°C，機(jī)械未完全燃燒Q1=12%，水膜除塵器脫硫效率為85%左右。7.4熱力系統(tǒng)1.主蒸汽系統(tǒng)采用單母管分段制。為保證生產(chǎn)和采暖供汽的可靠性，設(shè)置1臺(tái)60t/h減溫減壓器參數(shù)為3.82/0.98MPa，450℃/280℃以備汽輪機(jī)故障時(shí)對(duì)外供熱。2.主給水系統(tǒng)：低壓給水母管、高壓冷、熱給水母管都采用分段母管制，給水經(jīng)除氧器，高壓加熱器升溫至150℃后送入鍋爐。除氧器為大氣式全補(bǔ)水式，40t/h，2臺(tái),各配除氧水箱20m3一個(gè)。給水泵型號(hào)為DG46-50×10型，Q=46m3/h,H=500m，共3臺(tái)。3.排汽系統(tǒng)：B6-3.43/0.98型汽輪機(jī)的背壓排氣供熱用戶和高壓加熱器。4.疏放水系統(tǒng)：加熱器疏水采用逐級(jí)自流，高加疏水入除氧器，事故時(shí)高加疏水可經(jīng)危急疏水門排入定期排污擴(kuò)容器。汽水系統(tǒng)的經(jīng)常、啟動(dòng)疏水可通過疏水母管引至疏水箱，然后通過疏水泵回收到除氧器。5.鍋爐排污系統(tǒng)：連續(xù)排污采用一級(jí)連續(xù)排污擴(kuò)容，擴(kuò)容后的蒸汽到除氧器汽平衡管，排污水進(jìn)入定期排污擴(kuò)容器。鍋爐定期排污分別接入定期排污擴(kuò)容器。2臺(tái)爐共用一套排污系統(tǒng)。定期排污擴(kuò)容器為5.5m3，連續(xù)排污擴(kuò)容器容積為1.5m3。7.5主廠房布置主廠房采用三列式布置，即汽機(jī)房-除氧煤倉(cāng)間-鍋爐房。柱距6m,長(zhǎng)度30m,運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高6m。1.汽機(jī)房：A、B跨度18.0m，汽輪機(jī)采用縱向布置，機(jī)頭朝向擴(kuò)建端，檢修場(chǎng)地設(shè)在擴(kuò)建端。屋架下弦標(biāo)高16m，汽機(jī)間裝設(shè)25/5t的電動(dòng)雙鉤橋式起重機(jī)一臺(tái)，以備安裝和檢修用。天車軌頂標(biāo)高13.7m。2.鍋爐房：跨度18m，二臺(tái)鍋爐從固定端起順列布置，兩爐中心線距12m，爐后零米層布置送風(fēng)機(jī)。每臺(tái)爐的爐頂各設(shè)有一個(gè)電動(dòng)葫蘆，供檢修時(shí)起吊用。3.除氧煤倉(cāng)間：采用單框架結(jié)構(gòu)，跨距6m,零米層布置有380V配電室。鍋爐汽機(jī)控制室布置在運(yùn)轉(zhuǎn)層，12m層布置有除氧器和連排裝置及鍋爐給煤機(jī)，21m層布置原煤倉(cāng)和輸煤皮帶。4.鍋爐房尾部外設(shè)水膜除塵系統(tǒng)，引風(fēng)機(jī)，煙囪等。引風(fēng)機(jī)為露天布置，僅設(shè)電動(dòng)機(jī)保護(hù)罩，檢修時(shí)考慮臨時(shí)搭支架。7.6除灰系統(tǒng)7.6.1概述本期工程設(shè)計(jì)規(guī)模為2×35t/h鏈條鍋爐。除灰采用水力除灰，水膜除塵收集的灰由水沖至沉灰池；爐渣采用機(jī)械干除渣，由小車直接運(yùn)到臨時(shí)灰渣場(chǎng)暫存。灰、渣定期外運(yùn)并進(jìn)行綜合利用。7.6.2灰渣量本期(2×35t/h)排灰渣量如下：?jiǎn)挝换以偭吭炕伊啃r(shí)排出量t/h3.22.560.64每日排出量t/d70.456.3214.08每年排出量萬(wàn)t/a1.761.4080.352注：日按22小時(shí)計(jì)，年按5500小時(shí)計(jì)。7.7供排水系統(tǒng)7.7.1供水水源本期新建1×B6機(jī)組，其冷油器、空冷器的冷卻水均采用二次循環(huán)供水方式，其冷卻設(shè)備選用2×150m3AHBLCD-300型玻璃鋼冷卻塔，1用1備。7.7.2循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水泵安裝在汽機(jī)房?jī)?nèi)，2臺(tái)，1用1備。其型號(hào)及規(guī)格分別如下：6sh-9AQ=144T/hH=40MH2O電機(jī):30KW7.7.3補(bǔ)充水系統(tǒng)本期工程補(bǔ)充水為地下水，補(bǔ)充水量表見表7.7-1。表7.7-1序號(hào)項(xiàng)目需水量（m3/h)經(jīng)?；厥眨╩3/h）實(shí)際耗水量（m3/h)備注夏季冬季夏季冬季夏季冬季1冷卻塔蒸發(fā)損失1.51001.512冷卻塔風(fēng)吹損失0.30.2000.30.23冷卻塔排污損失1.40.7221.40.74工業(yè)用水20201414665化學(xué)水生水909000900906輸煤用水1100117生活用水3300338未預(yù)計(jì)用水1010001010合計(jì)127.2125.91414113.2111.97.7.4生活消防水系統(tǒng)熱電廠生活用水和臨時(shí)消防用水共用管網(wǎng)，管網(wǎng)沿道路敷設(shè)，呈環(huán)狀布置,主廠房每一消防點(diǎn)均在4個(gè)消防栓的服務(wù)范圍內(nèi)，其它區(qū)域在2個(gè)消防栓的服務(wù)范圍內(nèi)。主廠房?jī)?nèi)的室內(nèi)消防水系統(tǒng)呈環(huán)狀布置，廠房?jī)?nèi)每一消防點(diǎn)均在2個(gè)消防栓的服務(wù)范圍內(nèi)。室內(nèi)設(shè)計(jì)消防水量為25L/s,室外消防水量設(shè)計(jì)為40L/s。一座儲(chǔ)水池作為消防水池消防水量500t。廠房?jī)?nèi)另外還設(shè)置其它消防器材，包括滅火器等。發(fā)電機(jī)組周圍設(shè)有噴水管，水源自室內(nèi)消防管網(wǎng)接出。生活水泵、消防水泵各設(shè)2臺(tái)，均1用1備，其規(guī)格、型號(hào)分別如下：1、生活水泵：IS65-40-200型，Q=25m3/h，H=50mH2O；配Y132S2-2型電機(jī)，N=7.5kW2、消防水泵：IS125-100-250（A）型，Q=220m3/h，H=63mH2O；配Y250M-2型電機(jī)，N=55kW生活水泵、消防水泵安裝在化水車間泵房?jī)?nèi)，消防水池設(shè)在化水車間外。7.7.5排水系統(tǒng)廠區(qū)排水采用合流制。生活污水經(jīng)化糞池初級(jí)處理發(fā)酵沉淀后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)?；瘜W(xué)工業(yè)廢水經(jīng)酸堿中和池中和PH值達(dá)6~9后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。鍋爐排污水首先排入定期排污擴(kuò)容器降溫至40oC以下時(shí)，進(jìn)入工業(yè)水回收系統(tǒng)，由回收水泵送入循環(huán)水系統(tǒng)。其它工業(yè)廢水直接排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。全廠雨水采用雨水口收集后進(jìn)入排水管網(wǎng)。全廠的少量廢水與雨水匯集后排入電廠北側(cè)的干河內(nèi)，排入該地區(qū)的泄水系統(tǒng)。7.7.6節(jié)水措施為了節(jié)約用水，保護(hù)環(huán)境，提高熱電廠經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)廢水加以回收利用。設(shè)計(jì)上采取以下措施：⑴冷卻塔設(shè)玻璃鋼收水器；⑵輔機(jī)冷卻回水及主廠房工業(yè)水回水再循環(huán)；⑶回收部分凝結(jié)水用于循環(huán)水；回收反滲透濃水用于過濾器沖洗和雜用水；⑷各專業(yè)用水接口安裝水表，以控制水量。7.8儲(chǔ)灰場(chǎng)本期工程選用2×35t/h拋煤機(jī)鏈條鍋爐，年產(chǎn)灰渣總量1.76萬(wàn)噸。徐州地區(qū)灰渣綜合利用狀況良好，本項(xiàng)目所產(chǎn)灰渣利用就近由徐州久久水泥廠、毛莊和何莊磚廠用來作為摻和料或制造新型建筑材料，灰渣可全部利用。本項(xiàng)目廠區(qū)設(shè)有一個(gè)臨時(shí)周轉(zhuǎn)灰場(chǎng)。7.9化學(xué)水處理系統(tǒng)7.9.1設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料a.建設(shè)規(guī)模根據(jù)生產(chǎn)工藝要求化學(xué)水處理車間建設(shè)按滿足2臺(tái)35t/h鍋爐的生產(chǎn)要求建設(shè),并留有擴(kuò)建的余地。b.供熱負(fù)荷：采暖期最大：54.8t/h損失為(采暖期最大)54.8t/hc.水源與水質(zhì)水源為井水?，F(xiàn)以甲方提供的水質(zhì)全分析報(bào)告為依據(jù)，水質(zhì)分析資料列如下：PH值7.0溶解固形物350mg/L總硬度5.4mmol/L總堿度4.6mmol/LCl—40mg/L7.9.2化學(xué)水系統(tǒng)出力采用的數(shù)據(jù)a.廠內(nèi)水汽循環(huán)損失2×35×3%=2.1t/h鍋爐啟動(dòng)或事故而增加的水處理設(shè)備出力：35×10%=3.5t/hb.鍋爐排污汽水損失增加2×35×2%=1.4t/hc.對(duì)外供汽損失采暖期最大:54.8t/h則主廠房所需化學(xué)水最大量為61.8t/hd.化學(xué)水處理系統(tǒng)自用化學(xué)水量3t/h本化學(xué)水處理最大出力為64.8t/h系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力取70t/ha.設(shè)計(jì)采用的主要技術(shù)數(shù)據(jù)汽水標(biāo)準(zhǔn)參考<<火力發(fā)電機(jī)組蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)>>GB12145-961.蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)PH8.5—9.5總含鹽量≤2.0mg/L二氧化硅≤0.2mg/L氯離子≤0.5mg/L2.鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)硬度≤3.0μmol/L溶解氧≤15μg/L鐵≤50μg/L銅≤10μg/LPH(25℃)8.9～9.2油<1.0mg/L3.汽輪機(jī)凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)硬度≤3μmol/L溶解氧≤50μg/L4.鍋爐爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磷酸根5～15mg/LPH(25℃)9～11含鹽量≤100mg/L二氧化硅≤2.00mg/L5.化學(xué)除鹽水硬度︾0μmol/L二氧化硅≤100μg/L導(dǎo)電率(25℃)≤2μS/cmb.系統(tǒng)的選擇由于本工程水源為地下水，由水質(zhì)分析可知含鹽量比較高，同時(shí)由于是供熱機(jī)組，鍋爐補(bǔ)充水量比較大。據(jù)此提出了2套水處理工藝，第一套為反滲透予脫鹽加EDI（連續(xù)電除鹽系統(tǒng)）精除鹽的處理方案，第二套為反滲透加一級(jí)除鹽加混床的處理方案。第一套方案生水→多介質(zhì)過濾器→反滲透裝置→鈉離子交換器→EDI→除鹽水池本方案的特點(diǎn)是系統(tǒng)簡(jiǎn)單，技術(shù)先進(jìn)，占用廠房面積小，不用酸堿，廢水產(chǎn)生量小，水利用率高，出水水質(zhì)好，運(yùn)行費(fèi)用低，但投資較高，投入運(yùn)行的工程較少。第二套方案生水→多介質(zhì)過濾器→反滲透裝置→除二氧化碳器→混合離子交換器→除鹽水池本方案的特點(diǎn)是系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，出水水質(zhì)好，運(yùn)行可靠，酸堿耗量少，廢水處理量小，缺點(diǎn)是占用廠房面積大，水利用率較低，有廢水產(chǎn)生。通過對(duì)上述2套系統(tǒng)進(jìn)行分析比較，本著保證出水水質(zhì)，降低運(yùn)行費(fèi)用和減少投資的原則，確定本期工程的化學(xué)水處理系統(tǒng)為第二方案即反滲透處理加混床的處理系統(tǒng)。本工藝年耗酸(30％)80噸，年耗堿(30％)70噸，原水利用率約70％。7.9.4擴(kuò)建主要設(shè)備選擇雙濾料機(jī)械過濾器Φ3000mm4臺(tái)反滲透裝置(包括保安過濾器、高壓水泵和自清洗系統(tǒng)等)65m3/h2套除二氧化碳器Φ2000mm1臺(tái)內(nèi)裝Φ25塑料多面空心球，裝球高度為H=3000mm混合離子交換器Φ2000mm2臺(tái)7.9.5主要設(shè)施化水廠房制水間6間36m480m2泵房324m2附房576m2除鹽水池二格2×500m3生水池一格1000m3中間水池一格250m37.9.6化學(xué)水處理間及附屬間設(shè)備布置水處理間水處理間的布置分主跨和附跨，主跨15m，附跨9m，柱距均為6m，主跨屋架下弦標(biāo)高8m，附跨層高5m。本次建設(shè)主跨制水間6間，主跨內(nèi)的設(shè)備分兩排。主要布置過濾器，離子交換器，安裝反滲透裝置，附跨設(shè)置水泵房。并設(shè)軸流風(fēng)扇。中間水箱除二氧化碳器、除鹽水箱布置在室外。水處理附屬間原化學(xué)水處理附屬間分二層布置。一層有控制室、跟班化驗(yàn)室、辦公室、維修間、配電室和變壓器室及男女廁所等。二樓設(shè)油分析、水分析、天平室、煤分析、計(jì)量室、辦公室等。7.9.7其他a.汽水取樣系統(tǒng)設(shè)飽和蒸氣、過熱蒸氣、爐水、疏水、除氧水等取樣點(diǎn)，樣品溫度冷卻到小于40℃。其他循環(huán)水、凝結(jié)水等取樣點(diǎn)設(shè)取樣閥。b.給水、爐水的輔助處理在鍋爐間運(yùn)轉(zhuǎn)層固定端設(shè)加藥裝置，安裝磷酸鹽加藥裝置和一套給水加氨裝置，以便對(duì)爐水進(jìn)行校正處理和使給水的PH值達(dá)到-規(guī)范要求。c.循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)要求渾濁度<20mg/LCL-含量<500mg/L污垢熱后阻值4×10-4m2·h·℃/kcalCa2+濃度:30～60mg/L70℃以下對(duì)碳鋼無腐蝕。水質(zhì)穩(wěn)定：從水質(zhì)分析資料中可以看出，該廠一次水水質(zhì)不太好，各種離子濃度含量比較高。因此循環(huán)水補(bǔ)水要適當(dāng)進(jìn)行處理，并加入緩蝕阻垢劑和殺菌滅藻劑后，循環(huán)水完全可以滿足生產(chǎn)上使用的要求。d.水處理藥品、酸、堿、液氨等均考慮由供應(yīng)商采用汽車運(yùn)輸?；瘜W(xué)水處理系統(tǒng)的防腐措施除鹽水箱等襯環(huán)氧玻璃鋼，除鹽水管和酸堿管采用襯膠管或襯塑管。其他有腐蝕的定型設(shè)備均襯橡膠。e.水處理系統(tǒng)本期工程除反滲透裝置外全部為手動(dòng)操作。因?yàn)楸酒谒幚硐到y(tǒng)設(shè)備臺(tái)數(shù)較少，操作不頻繁。本設(shè)計(jì)同時(shí)設(shè)置了必要的運(yùn)行和再生過程中的必需的檢測(cè)儀表。f.廢水中和系統(tǒng)離子交換器再生產(chǎn)生的酸堿廢水經(jīng)排水溝流入中和池，經(jīng)排水泵循環(huán)攪拌后，PH值達(dá)到7-9后排入排水系統(tǒng)。7.10電氣部分7.10.1電氣主接線熱電車間本期規(guī)模，安裝2臺(tái)35t/h鍋爐,6MW汽輪發(fā)電機(jī)組一套。本次設(shè)計(jì)發(fā)電機(jī)額定電壓可選為10.5kV。10.5kV高壓配電裝置為單母線接線，發(fā)電機(jī)接入10.5kV母線上，再通過兩路10.5kV高壓電纜送入變電站。7.10.2廠用電系統(tǒng)廠用電低壓配電系統(tǒng)為380/220V，動(dòng)力和照明混合配電。根據(jù)按爐分段的原則，設(shè)二臺(tái)低壓廠用工作變壓器及一臺(tái)同容量的備用變壓器,備用變壓器給全廠的二臺(tái)低壓工作變壓器提供備用電源。7.10.3直流系統(tǒng)全廠設(shè)一套鉛酸免維護(hù)蓄電池組，電壓220V，容量100Ah，供給控制、保護(hù)、事故照明和直流潤(rùn)滑油泵等直流負(fù)荷所需的直流電源。7.11、熱控部分7.11.1控制方式本工程為新建熱電廠工程，本期裝設(shè)兩臺(tái)中溫中壓35t/h鏈條鍋爐，一臺(tái)6MW背壓式發(fā)電機(jī)組，并留有擴(kuò)建的余地。基于本期主設(shè)備的熱力系統(tǒng)采用母管制，機(jī)爐采用并列運(yùn)行方式，故控制擬采用鍋爐汽機(jī)集中控制的方式。鍋爐及汽機(jī)在一個(gè)控制室內(nèi)控制，控制室位于#1及#2鍋爐中間位置、除氧煤倉(cāng)間的6m運(yùn)轉(zhuǎn)層處。除氧給水及減溫減壓控制室合并在此控制室內(nèi)。化學(xué)水處理系統(tǒng)的熱控盤設(shè)置在各自的運(yùn)行車間內(nèi)。7.11.2自動(dòng)化水平在控制室內(nèi)裝設(shè)必要的監(jiān)視儀表、熱工保護(hù)、聯(lián)鎖、信號(hào)、自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)方操作設(shè)備。機(jī)組的啟停，需要就地操作人員和控制室操作人員相互配合而進(jìn)行，在控制室內(nèi)能對(duì)機(jī)組正常運(yùn)行工況進(jìn)行監(jiān)視和控制，在機(jī)組發(fā)生異常情況時(shí)，能實(shí)現(xiàn)報(bào)警和緊急事故處理。7.11.3設(shè)備選型本期工程鍋爐熱控?cái)M采用目前已有成熟經(jīng)驗(yàn)，且性能好，價(jià)格適宜的微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，通過CRT屏幕顯示和鍵盤操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐系統(tǒng)的監(jiān)視和調(diào)整，并配備少量的模擬儀表作為后備，由打印機(jī)進(jìn)行正常制表與報(bào)警打印記錄。其它自動(dòng)調(diào)節(jié)和遙控設(shè)備采用DDZ-S型電動(dòng)單元組合儀表。監(jiān)控儀表采用常規(guī)模擬儀表，和智能式數(shù)字顯示儀表。7.12土建部分7.12.1地基處理及基礎(chǔ)選型根據(jù)廠方提供的《工程地址勘察報(bào)告》，廠區(qū)內(nèi)主要建構(gòu)筑物如主廠房、煙囪、化水車間等均采用深層攪拌樁地基。其他一些建筑物采用天然地基，基礎(chǔ)均落在第二層土上。主廠房除汽機(jī)基礎(chǔ)及鍋爐基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土片筏基礎(chǔ)外，其它均采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。7.12.2主廠房建筑結(jié)構(gòu)主廠房以柱距6.0m為模數(shù)布置成三列式，由汽機(jī)房、除氧煤倉(cāng)間和鍋爐房并列組成。汽機(jī)房跨度18.0m，長(zhǎng)度30.0m。汽機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)25/5t電動(dòng)橋式起重機(jī)1臺(tái)。除氧間和煤倉(cāng)間跨度分別為6.0m，長(zhǎng)度30.0m。鍋爐房跨度18.0m，長(zhǎng)度30.0m，室內(nèi)布置。汽機(jī)房、鍋爐房在±0.000m分設(shè)兩個(gè)能進(jìn)出車輛的大門，以便設(shè)備安裝和檢修。固定端樓梯間大門洞口滿足輸煤設(shè)備吊裝的要求。除氧煤倉(cāng)間固定端設(shè)置鋼筋混凝土樓梯，樓梯分別通向各層平面及屋頂層；擴(kuò)建端設(shè)室外消防鋼梯，滿足消防要求。汽機(jī)房、除氧煤倉(cāng)間和鍋爐房設(shè)水平矩形窗，滿足采光和通風(fēng)要求；汽機(jī)房設(shè)電動(dòng)排汽天窗，加強(qiáng)采光和通風(fēng)效果。主廠房地基、汽輪發(fā)電機(jī)地基和鍋爐地基均采天然地基。汽機(jī)房柱基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。廠房上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)。屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)為梯形鋼屋架和預(yù)應(yīng)力大型屋面板。除氧煤倉(cāng)間及鍋爐房柱基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。汽機(jī)基礎(chǔ)及鍋爐房基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土片筏基礎(chǔ)。7.12.3輔助生產(chǎn)建筑化學(xué)水處理車間：化學(xué)水處理車間為單層排架結(jié)構(gòu)，主跨跨度15m，柱頂標(biāo)高8.0m；附跨跨度9m，梁頂標(biāo)高5.0m。車間長(zhǎng)度30m；基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，柱為鋼筋混凝土預(yù)制柱，屋面結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土工字型薄腹梁上鋪預(yù)應(yīng)力大型屋面板，維護(hù)結(jié)構(gòu)為粘土磚墻。輸煤系統(tǒng)：碎煤機(jī)室采用四層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。輸煤通廊采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土支架，鋼筋混凝土大梁及鋼桁架結(jié)構(gòu)。干煤棚采用30.0m跨度鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，屋面為輕型鋼屋架和壓型金屬板。主控制室：為三層磚混結(jié)構(gòu)。長(zhǎng)21.6m，寬15m。檢修車間：為單層磚混結(jié)構(gòu)。長(zhǎng)42m，寬9m。材料庫(kù)：為單層磚混結(jié)構(gòu)。長(zhǎng)42m，寬9m。煙道：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，磚墻圍護(hù)，內(nèi)襯用耐酸砂漿砌筑耐酸磚。7.12.4抗震措施本工程的建（構(gòu)）物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按7度抗震設(shè)防。建（構(gòu)）物結(jié)構(gòu)均按7度進(jìn)行抗震驗(yàn)算，另外根據(jù)抗震規(guī)范對(duì)填充墻、女兒墻等采用構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋等構(gòu)造措施進(jìn)行加強(qiáng)加固。7.12.5煙囪選型及防腐煙囪：高度100.0m，出口內(nèi)徑3.0m。采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，片筏基礎(chǔ)。煙囪內(nèi)襯防腐采用耐酸砂漿砌筑耐酸磚。

第八章環(huán)境保護(hù)8.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.火力發(fā)電廠環(huán)境設(shè)計(jì)規(guī)定（試行）DLGJ02—912.《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223—1996）3.《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）4.《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—1990）5.《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）8.2環(huán)境影響評(píng)價(jià)8.2.1煤質(zhì)本工程主要燃用徐州當(dāng)?shù)孛旱V的煤。本工程燃料的煤質(zhì)分析如下：Car：44.64%Aar：21.09%Sar：0.6%Mt：6.30%Vdaf：39.77%Qnetar：20942kJ/kg8.3大氣污染評(píng)價(jià)及治理徐州XXXX熱電有限公司工程新建2×35t/h鏈條鍋爐，按已知煤種：Aar=21.09%，Sar=0.6%，Qnet,ar=20942kJ/kg，除塵器采用水磨除塵器，除塵效率96%，煙囪高度100m，出口內(nèi)徑Ф3000mm,鍋爐排煙溫度1500C，機(jī)械未完全燃燒損失q4=8%,煙氣飛灰份額：αfh=0.2，脫硫率=15%，計(jì)算的鍋爐煙塵排放濃度為193.6mg/Nm3，SO2的排放濃度為631.9mg/Nm3。能滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-1996)中規(guī)定SO2的排放不得超過1200mg/Nm3,二類區(qū)III時(shí)段煙塵排放濃度不超200mg/Nm3的要求。采用高斯模式在三種B、C、D穩(wěn)定度，長(zhǎng)年平均風(fēng)速2.9m/s的條件下，按煙囪高度100m，除塵效率96%對(duì)煙氣擴(kuò)散濃度進(jìn)行估算。見下表：污染物項(xiàng)目單位B穩(wěn)定度C穩(wěn)定度D穩(wěn)定度小時(shí)排放日平均小時(shí)排放日平均小時(shí)排放日平均飄塵濃度mg/Nm30.0510.0170.0110.0040.0050.0017國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)mg/Nm30.50.150.50.150.50.15占國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)%10.211.32.22.61.01.1SO2濃度mg/Nm30.040.0130.0210.0080.0090.003國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)mg/Nm30.50.150.50.150.50.15占國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)%8.08.64.25.31.82.0最大濃度點(diǎn)距煙囪距離M2807561329053由上表可知，本工程大氣污染物擴(kuò)散的落地濃度符合國(guó)家《空氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，而且在出現(xiàn)頻率較小的B穩(wěn)定度下，SO2的小時(shí)排放最大落地濃度僅占國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的8.0%，煙塵僅占國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的10.2%,在出現(xiàn)頻率較高的D穩(wěn)定度下，SO2的小時(shí)排放最大落地濃度占國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的1.8%，煙塵僅占國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的1.0%，對(duì)環(huán)境影響較小。8.4環(huán)保治理措施8.4.1煤灰渣治理與綜合利用本工程建成后，年排灰渣總量為1.76萬(wàn)t/a，其中渣量0.352萬(wàn)t/a，灰量為1.408萬(wàn)t/a。由于本工程灰渣綜合利用較好，廠內(nèi)不設(shè)永久性灰場(chǎng)。工程采用灰渣分除的方式，鍋爐排渣經(jīng)碎渣機(jī)破碎后，直接由小車送到臨時(shí)灰渣場(chǎng)，以備外運(yùn)。除塵器下的落灰經(jīng)水磨除塵器送到沉灰池，然后由撈灰機(jī)撈出一并送到臨時(shí)灰渣場(chǎng)，然后再將二者進(jìn)行綜合利用。輸煤系統(tǒng)的污染物主要是露天煤場(chǎng)的煤粉塵，對(duì)露天煤場(chǎng)的治理措施采用向煤堆噴水防塵，防止煤粉塵的飛揚(yáng)。8.4.2廢水排放及治理熱電廠的廢水主要是生活污水、除灰污水和循環(huán)廢水三部分。生活污水設(shè)有化糞池生物處理。循環(huán)水排污放水及工業(yè)用水其水質(zhì)除含鹽量較高外，均不含有毒物質(zhì)的清水，可直接排放?；囬g的酸堿廢水經(jīng)中和池中和排入沖灰池作為沖灰廢水利用。除灰污水經(jīng)過沉沉淀池澄清、過濾器過濾后循環(huán)利用，部分外排水經(jīng)過石灰中和后澄清至廠區(qū)排水系統(tǒng)。8.5噪聲防治8.5.1熱電廠的噪聲源分為以下幾種類型：1氣體動(dòng)力噪聲：有氣體振動(dòng)、高速流動(dòng)引起的噪聲。如各種汽機(jī)、風(fēng)機(jī)、噴燃器運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲，汽管中排汽、擴(kuò)容、節(jié)流、漏氣而產(chǎn)生的噪聲。它具有高、中、底各種頻率。2機(jī)械動(dòng)力噪聲：是機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由振動(dòng)、磨擦、碰撞而產(chǎn)生。3交通噪聲：即廠區(qū)內(nèi)、外道路上各種車輛、人流活動(dòng)的噪聲，屬流動(dòng)噪聲源。8.5.2噪聲防治措施：1.從治理噪聲源入手，在設(shè)備訂貨時(shí)要求廠家制造設(shè)備的噪聲不超過設(shè)計(jì)值，并在一些必要的設(shè)備上加裝消音器、隔音裝置。2.在設(shè)備、管道設(shè)計(jì)中，應(yīng)注意防振、防沖擊，以減輕噪聲。應(yīng)注意改善氣體輸送時(shí)流場(chǎng)狀況，以減少氣體動(dòng)力噪聲。3.在廠房建筑設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡量使主要工作和休息場(chǎng)所遠(yuǎn)離強(qiáng)聲源，并設(shè)置必要的值班室，對(duì)工作人員進(jìn)行噪聲隔離。4.在廠區(qū)總體布置中統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、注重噪聲間距。在廠區(qū)、廠前區(qū)及廠界內(nèi)外廣泛建立綠化帶，可進(jìn)一步減輕噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)噪聲控制和治理措施，確保擴(kuò)建工程建成后廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—1990）中II類標(biāo)準(zhǔn)要求。8.6廠區(qū)綠化充分利用電廠內(nèi)空地綠化可以改善環(huán)境，降低噪聲，清潔空氣。在綠化植物的選擇上考慮以抗污染、吸收有害氣體、凈化空氣及適應(yīng)性強(qiáng)的植物為主，種植在廠前區(qū)、辦公大樓周圍、道路兩側(cè)，以減輕噪聲對(duì)廠區(qū)及廠外環(huán)境的污染和美化廠內(nèi)的環(huán)境。8.7環(huán)境效益本期工程建成后，可代替現(xiàn)有的19臺(tái)各類型小鍋爐和19座煙囪，并可以防止再建小型鍋爐。這些小鍋爐容量小、效率低、煙囪矮、污染嚴(yán)重，以本熱電廠工程高煙囪集中排放代替無組織源地面排放，對(duì)大氣環(huán)境質(zhì)量起到改善的作用。由于實(shí)行了熱電聯(lián)產(chǎn)，本工程建成后，年節(jié)約標(biāo)煤2.3萬(wàn)噸。本工程《環(huán)境影響報(bào)告書》尚未批復(fù)，本報(bào)告書中如有與環(huán)境影響報(bào)告書批復(fù)不符的地方，以環(huán)境影響報(bào)告書批復(fù)為準(zhǔn)。

第九章消防、勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生9.1消防9.1.1概述本工程消防設(shè)計(jì)的范圍為熱電廠圍墻以內(nèi)全廠設(shè)完善的水消防系統(tǒng)。例如：設(shè)有專用消防水泵、消防貯水池，在主廠房外四周設(shè)環(huán)形管網(wǎng)，主廠房?jī)?nèi)各層均設(shè)消防設(shè)施，滿足火災(zāi)時(shí)滅火需要。建構(gòu)筑物的防火距離均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，廠內(nèi)道路的布置按規(guī)范要求，在主廠房和煤場(chǎng)周圍設(shè)有環(huán)形通道，并考慮回車要求。9.1.2消防設(shè)計(jì)的主要原則熱電廠的消防設(shè)計(jì)執(zhí)行GBJ16-87《建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和DLGJ24-81《火力發(fā)電廠生活、消防給水和排水設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》。全廠設(shè)完善的水消防系統(tǒng)。例如：設(shè)有專用消防水泵、消防貯水池，在主廠房外四周設(shè)環(huán)形管網(wǎng)，主廠房?jī)?nèi)各層均設(shè)消防設(shè)施，滿足火災(zāi)時(shí)滅火需要。建構(gòu)筑物的防火距離均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，廠內(nèi)道路的布置按規(guī)范要求，在主廠房和煤場(chǎng)周圍設(shè)有環(huán)形通道，并考慮回車要求。9.1.3消防設(shè)施汽機(jī)房?jī)?nèi)配有一定數(shù)量的消火栓。汽機(jī)主油箱設(shè)有事故油坑，汽機(jī)油系統(tǒng)的電機(jī)均采用防爆電機(jī)，汽機(jī)本體設(shè)置有滅火器材（汽機(jī)本體自帶），并設(shè)有噴淋水管。在主廠房各層、輸煤系統(tǒng)建筑物內(nèi)均設(shè)置室內(nèi)消火栓。在煤場(chǎng)，主廠房附近道路兩旁、十字路口處均設(shè)置室外地上消火栓。9.2勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生9.2.1簡(jiǎn)述根據(jù)勞字[1998]48號(hào)文《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目中職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)督的暫行規(guī)定》的TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，本工程在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)置了有關(guān)防火、防爆、防塵、防毒、防腐蝕、防噪音、防機(jī)械損傷、防雷電、采暖通風(fēng)采光照明、安全衛(wèi)生等方面的相應(yīng)措施。9.2.2建筑物防火設(shè)計(jì)原則根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》熱電廠建構(gòu)筑物均為一、二級(jí)耐火等級(jí)，主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層的控制室的墻體及吊頂材料采用非燃燒材料，所有建構(gòu)筑物均不少于兩個(gè)出口，主廠房擴(kuò)建端設(shè)有消防梯，在主控室內(nèi)，吊頂采用難燃燒材料，其一個(gè)出口與消防梯平臺(tái)連通，其他建筑物均按有關(guān)規(guī)定要求等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)，以滿足防火要求。9.2.3防火、防爆1.熱電廠內(nèi)建筑物均為一、二級(jí)耐火等級(jí)，廠區(qū)消防詳見9.1消防篇。2.主廠房四周按消防要求設(shè)計(jì)環(huán)形道路。3.集控室、高低壓配電室、變壓器室均采用防火性能較好的磚或其他材料砌實(shí)封閉，門窗君采用防火門窗，變壓器室門都向外開啟。4.全廠門窗除有特殊要求外均采用鋼門窗和防火門，并向外開啟。5.主廠房除主樓梯外，還設(shè)有室外消防梯，以便事故時(shí)的人員疏散。6.地下電纜隧道內(nèi)在一定距離處或必要處設(shè)阻火墻，以便火災(zāi)時(shí)切斷火勢(shì)的蔓延。7.汽機(jī)主油箱、主變壓器、廠用高壓變壓器均設(shè)計(jì)有事故排油設(shè)施。8.汽輪機(jī)油系統(tǒng)設(shè)有排油煙風(fēng)機(jī)，集中控制室設(shè)空調(diào)系統(tǒng)，其他必要處設(shè)通風(fēng)換氣扇。9.熱電廠內(nèi)所有壓力容器，鍋爐設(shè)備等，均設(shè)有安全閥，以防超壓爆炸。主設(shè)備鍋爐按安全監(jiān)測(cè)規(guī)程要求設(shè)置安全門，全廠設(shè)置必要的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。9.2.4防塵熱電廠的粉塵主要來自輸煤系統(tǒng)和除塵、除灰系統(tǒng)，本設(shè)計(jì)考慮了如下措施：1.在煤場(chǎng)加噴淋裝置。2.在一些卸煤口設(shè)鎖氣擋板抑制粉塵。3.在碎煤機(jī)室加裝除塵器，以保證工作地點(diǎn)空氣中含塵濃度不超過20mg/Nm3。4.輸煤各層均設(shè)置水沖洗裝置。9.2.5防噪聲熱電廠的噪聲來源主要有風(fēng)機(jī)、水泵、碎煤機(jī)、發(fā)電機(jī)、機(jī)爐排汽管道的瞬時(shí)排汽等工藝設(shè)備。在總圖布置和工藝設(shè)計(jì)上，采用鬧靜分區(qū)的方法，將高噪聲設(shè)備集中布置，以便采取噪聲控制措施。并在廠區(qū)內(nèi)適當(dāng)植樹種草，以減弱噪聲對(duì)環(huán)境的影響。對(duì)建筑物采用合理的消聲、吸音、隔聲措施。汽機(jī)間室內(nèi)吊掛空心吸聲板；化學(xué)水處理間圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用隔聲門、密閉隔聲窗、進(jìn)風(fēng)消聲百葉窗和排風(fēng)消場(chǎng)裝置；控制室均作成隔音控制室，采用隔聲門、雙層隔聲觀察窗和吸音頂棚。各種高噪音設(shè)備均作減震處理，露天高噪音設(shè)備設(shè)計(jì)隔音罩及采用隔聲包扎等措施。鼓風(fēng)機(jī)設(shè)隔音罩，二次風(fēng)機(jī)安裝消音器，引風(fēng)機(jī)安裝隔聲罩并采用隔聲包扎，露天布置的水泵設(shè)隔聲罩，鍋爐排汽放空和排污分別設(shè)計(jì)排汽放空消聲器和定期排污擴(kuò)容器排汽消聲器。通過上述一系列綜合降噪措施，噪音將大大降低，以滿足勞動(dòng)保護(hù)的要求。9.2.6采暖、通風(fēng)鍋爐房屋面設(shè)有擋雨板的避風(fēng)天窗，除氧煤倉(cāng)間設(shè)有高側(cè)窗，主廠房立面采用大面積玻璃窗，自然通風(fēng)排出余熱及余濕，采光通風(fēng)良好。集中控制室分別設(shè)置窗式空調(diào)和立柜式空調(diào)器，進(jìn)行防暑降溫。在主廠房、輔助廠房?jī)?nèi)均設(shè)置了必要的通風(fēng)設(shè)施。例如：生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)的變壓器間、配電間為排出余熱設(shè)置了送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)；分析室、化驗(yàn)室設(shè)備化驗(yàn)柜局部排風(fēng)；高壓配電室設(shè)置事故排風(fēng)。9.2.7防毒、防腐蝕熱電廠生產(chǎn)中使用的有毒有害物質(zhì)，有鹽酸、食鹽和氯氣等。在使用氯氣的車間采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，在鹽酸貯存器上安裝了酸霧吸收器，鍋爐加藥設(shè)備，采取密閉溶解方式，以減少有害氣體的外溢，并設(shè)有通風(fēng)設(shè)施。熱電廠內(nèi)所有貯存、運(yùn)送腐蝕性介質(zhì)的容器、管道均采用防腐蝕材料。在配制和使用腐蝕性、刺激性物質(zhì)的崗位和場(chǎng)所設(shè)置水沖洗龍頭和水沖洗器，同時(shí)加強(qiáng)個(gè)人保護(hù)，配備橡膠手套、工作服、眼鏡等勞保用品。9.2.8其它安全及衛(wèi)生措施熱電廠內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分，均加裝防護(hù)罩。輸煤系統(tǒng)各路皮帶沿線設(shè)置事故開關(guān)，隨時(shí)可就地事故停車。對(duì)運(yùn)行維修人員可能接觸的熱力設(shè)備、管道和附件。其保溫層表面溫度不大于50℃，以防燙傷。熱電廠所有電氣設(shè)備的安全距離，過電壓保護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì)均符合規(guī)程要求。檢修照明、電纜敷設(shè)隧道照明采用36V電壓供給。在最高建筑100m高煙囪上設(shè)避雷針。為減少冷卻塔在運(yùn)行中的水霧對(duì)周圍環(huán)境的影響，在設(shè)計(jì)布置上除滿足規(guī)程要求的間距外，還考慮裝設(shè)除水器，以減少水霧漂珠的濃度，達(dá)到節(jié)約用水和改善環(huán)境的目的。在生產(chǎn)人員比較集中的地點(diǎn)、設(shè)置了廁所、洗手間、清洗池、女工衛(wèi)生室、更衣室等。全廠設(shè)有衛(wèi)生保健室、浴室和休息室。

第十章節(jié)約和合理利用能源能源是制約我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)重要因素，節(jié)約能源是國(guó)家的一項(xiàng)政策，熱電廠既是二次能源和熱能的生產(chǎn)大戶，也是一次能源的消耗大戶，因此提高熱電廠效率，加強(qiáng)節(jié)能措施，降低能源消耗，既利國(guó)利民，也直接關(guān)系到熱電廠本身的經(jīng)濟(jì)效益，為此，本設(shè)計(jì)中各專業(yè)都十分重視這項(xiàng)工作，并在技術(shù)方案選擇，設(shè)備選型等方面均考慮了措施和方法。主要內(nèi)容如下：1.本工程為“以熱定電，熱電聯(lián)產(chǎn)”項(xiàng)目，本工程建成投產(chǎn)后，除滿足各單位生產(chǎn)和采暖用汽外，還可發(fā)電33×106kW.h/a。本工程建成后，年節(jié)標(biāo)煤約2.3萬(wàn)噸。2.選用高效節(jié)能的輔機(jī)產(chǎn)品。如采用節(jié)能型風(fēng)機(jī)、水泵和Y型系列電機(jī)等，以提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。3.鍋爐采用微機(jī)控制系統(tǒng)，提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。4.積極為灰渣綜合利用創(chuàng)造條件。5.合理選擇各輔機(jī)的電機(jī)容量，避免出現(xiàn)大馬拉小車和低效區(qū)作現(xiàn)象。6.合理選擇汽水管道和煙風(fēng)道斷面，保證介質(zhì)流速符合規(guī)范，并與水泵和風(fēng)機(jī)規(guī)格相適應(yīng)。7.主變壓器和廠用變壓器均采用低損耗變壓器。8.選用節(jié)能型照明燈具。9.對(duì)生產(chǎn)過程中需進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算的水、煤、汽均設(shè)置計(jì)量?jī)x表，加強(qiáng)節(jié)能監(jiān)督。10.輸煤系統(tǒng)布置盡量減少膠帶機(jī)轉(zhuǎn)折