給排水施工方案

廣東聚翔建筑工程有限公司給排水施工方案目錄TOC\o"1-1"\h\u13012一、概述 一、概述本工程位于廣東文理職業(yè)學(xué)院內(nèi)，總建筑面積51415.81平方米，共1棟7層教學(xué)樓?；A(chǔ)類型：靜壓樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)工程名稱：廣東文理職業(yè)學(xué)院教學(xué)樓建設(shè)單位：廣東文理職業(yè)學(xué)院勘察單位：核工業(yè)贛州工程勘察院設(shè)計(jì)單位：智誠建科設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：晟華建設(shè)資詢有限公司施工單位：廣東九洲建設(shè)集團(tuán)有限公司二、施工準(zhǔn)備1、編制依據(jù)⑴GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范⑵CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程⑶CJ/T175-2002冷熱水耐熱聚乙烯（PE-RT）管道系統(tǒng)⑷CJ/T177-2002建筑排水用卡箍式鑄鐵管及管件⑸CECS136：2002建筑給水氯化聚氯乙烯（PVC-C）管管道工程技術(shù)規(guī)程⑹CECS135：2002建筑給水超薄壁不銹鋼塑料復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程⑺廣東省及廉江市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范⑻設(shè)計(jì)圖紙⑼本企業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)2、工程特點(diǎn)：⑴系統(tǒng)多，專業(yè)多，涉及面廣。⑵工期緊。3、施工技術(shù)準(zhǔn)備⑴組織相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)要求，作到施工時心中有數(shù)。⑵根據(jù)工程特殊性，現(xiàn)場情況，組織相關(guān)專業(yè)圖紙會審及設(shè)計(jì)交底工作，盡量避免各專業(yè)在施工中交錯影響安裝質(zhì)量。⑶針對重點(diǎn)，關(guān)鍵部位編制詳細(xì)的施工方案。⑷認(rèn)真配合，作好前期預(yù)留、預(yù)埋工作、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙內(nèi)容，檢查圖紙文件是否齊全，組織圖紙會審及設(shè)計(jì)交底，編制詳細(xì)的實(shí)施性施工方案，協(xié)調(diào)先后施工順序。對交叉密集，施工復(fù)雜，同一標(biāo)高處多種管道并行部位繪制實(shí)施性施工大樣圖。預(yù)留工作是機(jī)電工程作好與土建的配合工作。參照圖紙，結(jié)合現(xiàn)場，保證預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，套管標(biāo)高無誤。對于預(yù)留孔洞、套管，在滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的同時，且要優(yōu)先考慮管道正式敷設(shè)時，施工空間，操作距離，日后維護(hù)有無妨礙美觀。4、施工力量準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙中的工作量進(jìn)行編制施工預(yù)算，利用定額人工進(jìn)行測算，根據(jù)土建施工安排，制定合理勞動力分配計(jì)劃。6、施工材料準(zhǔn)備⑴根據(jù)工程預(yù)算及工程實(shí)際情況，提出設(shè)備、材料計(jì)劃及進(jìn)場計(jì)劃。⑵各種材料、設(shè)備訂貨前，由專業(yè)工程師將樣品及“三證”提供給監(jiān)理工程師及甲方主管工程師，進(jìn)行材料設(shè)備確認(rèn)，確認(rèn)后方可定貨。⑶材料、設(shè)備進(jìn)場時，由專業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師，會同監(jiān)理工程師及甲方主管工程師，檢查合格后方可進(jìn)入工地，確保材料、設(shè)備的質(zhì)量并且盡量縮短儲存時間。⑷由于機(jī)電產(chǎn)品的特殊性，選擇在通風(fēng)、干燥的地方，設(shè)置專門材料倉庫，堆放合理，由專人保管，質(zhì)檢工程師全面負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)。三、施工技術(shù)方法3.1系統(tǒng)說明本系統(tǒng)包括室內(nèi)給水、室內(nèi)排水、室內(nèi)消防、室外給水、室外排水。3.2施工工藝圖給水管道及配本小區(qū)有兩處預(yù)留市政給水接口。接口管徑均為DN150。1、一般要求⑴室內(nèi)暗裝給水管道和留槽明裝給水管道均應(yīng)采用PPR管道，PPR管道施工及維修時必須采用熱熔連接，禁止采用塑料焊接。外墻給水立管應(yīng)選用襯塑鋼管，卡環(huán)連接。⑵設(shè)計(jì)穿過主體結(jié)構(gòu)板、柱、梁的給水管必須按圖預(yù)埋或預(yù)留管槽（可于澆筑混凝土前采用?50鋼管、?50PVC管或同寬方木綁扎于結(jié)構(gòu)鋼筋相應(yīng)位置），不得日后鑿槽埋設(shè)，且埋板的給水管必須置于樓板面筋之上（埋設(shè)完畢管道頂應(yīng)有不少于15mm厚的水泥砂漿覆蓋層），不得敷設(shè)在建筑結(jié)構(gòu)層內(nèi)。⑶設(shè)計(jì)埋墻的給水管道應(yīng)在墻體砌筑時預(yù)留合適深度的凹槽。如出現(xiàn)漏留而采取先砌墻后開槽安裝的方式施工，則開槽應(yīng)采用專用機(jī)械工具切割。⑷任何預(yù)埋的給水管（無論埋板或埋墻）在隱蔽前均必須經(jīng)過嚴(yán)格的試壓檢驗(yàn)合格后方可隱蔽，外墻給水立管完成后需分戶試壓，給水系統(tǒng)完成后需系統(tǒng)試壓。毛坯房預(yù)留的給水管接口，必須凸出墻面10mm，以保證日后客戶完成裝修面后方便連接用水器具。⑸室外水表組前端的給水立管總閥上端必須設(shè)活接，外墻給水立管（包括總立管和分戶立管）均應(yīng)采用離墻式管卡固定，管卡洞處必須做好防滲漏措施；承重管卡應(yīng)安裝在主體梁的位置，管卡總數(shù)須遵守有關(guān)規(guī)范；管道面漆應(yīng)刷兩道，外觀應(yīng)均勻亮澤。⑹所有房戶水表規(guī)格統(tǒng)一為DN25，并采用自來水公司認(rèn)可產(chǎn)品。水表的設(shè)置要考慮便于抄表和開關(guān)、維修閥門，多層還要考慮自來水公司對抄表到戶的要求。(7)竣工驗(yàn)收時各戶冷熱水水管應(yīng)在熱水器接口位置處用軟管串聯(lián)（以使冷、熱水管道系統(tǒng)均充滿水壓以檢驗(yàn)滲漏），各戶應(yīng)至少安裝一個鍍鉻水嘴供業(yè)主入伙時試水使用。(8)多層住宅小區(qū)應(yīng)預(yù)留適當(dāng)數(shù)量的清潔取水龍頭（高層住宅則宜留在消防樓梯間），公共部分用水應(yīng)單獨(dú)設(shè)置合適口徑的水表。(9)生活消防水池（水箱）等大水量補(bǔ)水管盡量從給水干管接取，避免臨近住戶給水支管而補(bǔ)水時影響住戶正常用水。(10)為避免使用維護(hù)時對住戶造成干擾，公共管道和閥門等常操作件應(yīng)設(shè)在公共部位。(11)生活水池、消防水池和生活消防合用水池均應(yīng)采用鋼筋混凝土池體而不采用不銹鋼池體，生活或生活消防合用水池、水箱的池（箱）體應(yīng)采用獨(dú)立結(jié)構(gòu)形式，不得利用建筑物的本底結(jié)構(gòu)作為水池池壁和水箱箱壁。單獨(dú)消防水池、水箱的池（箱）體可利用建筑物的本底結(jié)構(gòu)作為水池池壁和水箱箱壁。(12)壓力排出管在穿越外墻或頂板處的內(nèi)側(cè)設(shè)公稱壓力不小于1Mpa的防爆波閥門。2、連接工藝⑴管道敷設(shè)安裝要點(diǎn)a、管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為D+20mm，寬度為干D+40～60mm。凹悄表面必須平整，不得有尖角等突出物，于100mm，且聚丙烯管宜它在金屬管道的內(nèi)側(cè)。d、室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或頂理套管。e、管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。f、直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄了作。g、建筑物理地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下：①室內(nèi)地坪士0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩階段進(jìn)行。先進(jìn)行地坪士0.00以下至娃礎(chǔ)墻外壁段的鋪設(shè)；待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)；②室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在上建工程回填土夯實(shí)以后，重新開挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)；③鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，個得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時對鋪100mm厚的砂墊層。④埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物自接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm；⑤管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出地評100mm；⑥管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，特設(shè)計(jì)不應(yīng)小于100mm；⑦管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm時，應(yīng)采取嚴(yán)格的保護(hù)措施。⑵管道連接要點(diǎn)a、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，安裝應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗效墻體、地坪面內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。b、給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。c、熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：①接通熱熔以電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；②切割管村，必須使端面表在于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機(jī)。必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；③管村與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；④用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表。熱熔連接技術(shù)要求表公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（mm）加工時間（S）冷卻時間（mm）2014543⑤熔接彎頭或三通時，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方，氣在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；⑥連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間，必須滿足表9的規(guī)定；⑦達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；⑧在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。d、當(dāng)管道采用電熔連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；②電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標(biāo)出插入深度，刮除其表皮；③校直兩對應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線上；④電熔連接機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線連通應(yīng)正確。連接前，應(yīng)檢查通電加熱的電壓，加熱時間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定；⑤在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉(zhuǎn)動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力；⑥電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供，并應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整。電熔連接的加熱時間與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合下表的規(guī)定。若電熔機(jī)具有溫度自動補(bǔ)償功能，則不需調(diào)整加熱時間。環(huán)境溫度修正值加熱時間（S）－10T＋12％T112電熔連接的加熱時間與環(huán)境溫度關(guān)系表①法蘭盤套在管道上。②校直兩對應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。③法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。④應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對稱緊固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。⑤連接管道的長度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。⑥法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。3、支吊架安裝a、管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和支吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。b、采用金屬管卡和支吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管連接部位，管長應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。c、立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。給水管支吊架最大間距公稱外徑De(mm)2025324050637590110冷水橫管(mm)650800950110012501400150016001900主管(mm)100012001500170018002000200021002500⑷防腐及油漆a、在涂刷底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮起泡流淌和漏涂現(xiàn)象。b、明裝鋼管刷銀粉二道，暗裝鋼管刷熱瀝青二道，埋地鋼管采用二布三油防腐。⑸管道試壓a、生活給水管道試驗(yàn)壓力為1.8Mpa，生活熱水管為1.5Mpa。(設(shè)計(jì)圖紙)b、污、廢水管注水高度為一層樓高，20分鐘內(nèi)不滲漏為合格。排水管道以最低層排水設(shè)備至室外排水檢查井之間全高程注滿水試驗(yàn)，20分鐘內(nèi)不滲漏為合格。c、水箱、水池做充水試驗(yàn)，充滿水試驗(yàn)72小時內(nèi)不滲漏和顯濕為合格。⑹管道沖洗a、給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗，要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測一致為合格。b、雨水管和排水管以管道暢通為合格。⑺安全施工：a、管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。b、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水聚丙烯管村進(jìn)行明火烘彎。c、別給水聚丙烯管道不得作為攀拉、吊架等使用。d、直埋暗管對蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。3.3排水系統(tǒng)安裝⑴污水管：采用阻燃UPVC排水管，承插粘接；空調(diào)：PVC給水管，粘接；雨水管：采用UPVC給水管，粘接。⑵毛坯房潔具預(yù)留板洞中心離完成墻面（指瓷片表面）間距統(tǒng)一如下（參考市場主流品牌潔具尺寸）：浴缸280mm、坐便器305mm、柱盆205mm、臺盆150mm、地漏(廚房和淋浴間地漏除外)150mm，施工時請據(jù)此核算實(shí)際留洞尺寸。裝修房潔具預(yù)留板洞中心按實(shí)際所選潔具型號尺寸確定。⑶雨、污水立管在底層和頂層應(yīng)設(shè)檢查口，所有外墻立管應(yīng)采用離墻式管卡固定，管卡洞處必須按《萬科防水構(gòu)造統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》做好防滲漏措施。⑷室內(nèi)排水管宜采用側(cè)排方式或局部降板（約35cm）后同層敷設(shè)，以免使用或檢修時影響他人；降板（約35cm）下沉式廚衛(wèi)間應(yīng)緊貼結(jié)構(gòu)板加設(shè)側(cè)排地漏（不可實(shí)施情況下方可考慮直排地漏），填充層面層上同時預(yù)留直排地漏。非降板設(shè)計(jì)的隔層排水系統(tǒng)，管件要求選用帶檢查口管件。安裝于下層廚衛(wèi)頂板下的排水橫管，其最低點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)達(dá)到H+2.40，嚴(yán)禁低于H+2.25。⑸屋面雨水應(yīng)與陽臺排水系統(tǒng)分開，陽臺排水必須接入污水系統(tǒng)。⑹生活飲用水貯水箱（池）的泄水管和溢流管、蒸發(fā)式冷卻器和空氣冷卻塔等空調(diào)設(shè)備的排水不得與污廢水管道系統(tǒng)直接連接，應(yīng)采取間接排水的方式。⑺所有衛(wèi)生間地漏、洗衣機(jī)地漏排水管和浴缸排水管均應(yīng)設(shè)S型存水彎，陽臺排水地漏均設(shè)P型存水彎,存水彎有效水封深度不得小于50mm。地漏均采用DN50直通式地漏（不得采用水封地漏）。洗衣機(jī)位應(yīng)采用洗衣機(jī)專用地漏。⑻所有廚房均應(yīng)設(shè)置排水地漏，廚房有洗衣機(jī)的，應(yīng)加設(shè)洗衣機(jī)專用地漏。⑼裝修房衛(wèi)生間柱盆預(yù)留的U-PVC排水管應(yīng)設(shè)S型存水彎，而柱盆本身的金屬排水管則采用直管；衛(wèi)生間臺盆和廚房菜盆預(yù)留的排水管宜設(shè)存水彎，而臺盆和菜盆本身的金屬或塑料排水管配件應(yīng)帶存水彎。毛坯房臺柱盆、洗菜盆預(yù)留的U-PVC排水管應(yīng)設(shè)S型存水彎。存水彎有效水封深度不得小于50mm。⑽所有穿墻、穿梁、穿柱預(yù)埋的套管，除穿墻空調(diào)洞套管采用排水U-PVC管作套管外，其余均采用1.5mm厚薄壁鋼管作套管，套管長度要求具體請參見《萬科防水構(gòu)造統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》。穿屋頂和地下室管道套管必須按防水套管設(shè)置。⑾對坡屋面住宅，所有污水管通氣帽均應(yīng)從屋面檐溝下外拐伸出屋面，不得直接穿坡屋面。⑿在建筑物內(nèi)不得設(shè)置吸氣閥替代通氣管。(13)塑料管的施工粘接工藝a.用鐵弓鋸管；b.去除管道的毛邊、1/3或45度角；c.測試管子插入管件的長度并劃記號；d.用砂輪或砂布磨擦管道表面；e.磨擦各接頭的配合面；f.用干凈的抹布沾MEK清潔磨光表面；g.選擇相配的ABS粘合劑，并攪拌均勻；h.用干凈合適的毛刷刷粘合劑；i.立刻將管子插入到位、定位10秒到1分鐘；j.除去多余粘合劑、放置24小時后方可使用；k.膠水用后蓋緊粘合劑的蓋子；l.另外注意：下雨或潮濕的環(huán)境下不能粘接；不使用臟的或有油的抹布；不同的粘合劑，不要使用同一把刷子，不在附近有明火的地方進(jìn)行粘接施工，并嚴(yán)禁在施工時吸煙。3.4室外給水管網(wǎng)安裝⑴室外埋地給水管道宜采用鋼絲纏繞骨架PE管，熱熔連接。⑵埋設(shè)深度為地面下0.90米。室外給水管必須鋪設(shè)在老土層上，不能鋪設(shè)在石塊、木墊、磚墊或其他墊塊上。當(dāng)管底為軟弱土質(zhì)時，應(yīng)換用粘土夯實(shí)后鋪管，夯實(shí)密度不低于95%。當(dāng)管底為巖石或半巖石層時，應(yīng)在管底鋪中砂或粗砂（厚200mm）作基礎(chǔ)。管底回填土中不能有石塊，磚塊及其他垃圾雜物。⑶室外閥門井內(nèi)主管上宜設(shè)置合適口徑的放空管，井底宜設(shè)置排水管，以防積水并供檢修時使用。閥門安裝前必須逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門上應(yīng)懸掛防水標(biāo)識牌，管道上應(yīng)標(biāo)注水流走向。消防管道閥門必須采用明桿閘閥。⑷在室外道路和管網(wǎng)先于主體施工的情況下，穿路基給水管道為各單體建筑物予留的接口宜做出道路外2m，接口處宜先做盲板封堵，該處地面做10cm*10cm寬、80cm高水泥標(biāo)志樁。路基施工前，宜預(yù)埋燃?xì)膺^路套管，套管宜做出道路外2m，套管端頭處宜先做盲板封堵，該處地面同樣做10cm*10cm寬、80cm高水泥標(biāo)志樁。⑸室外給水、室外消火栓合用管道試驗(yàn)壓力為1.0Mpa，要求在10分鐘內(nèi)壓力降不超過50kpa，及對管道外觀檢查，以不滲漏為合格。（設(shè)計(jì)圖紙）⑹給水管道附屬構(gòu)筑物1).車行道下的閥門設(shè)閥門井內(nèi)，在人行道、綠化地等處閥門采用閥門套筒。3.5室外排水管網(wǎng)安裝⑴室外雨、污水管宜采用排水UPVC雙壁波紋管，彈性密封橡膠圈接口。非道路下使用S1級，道路下使用S2級。⑵室外雨污水檢查井蓋在綠化草地和道路上要求采用帶項(xiàng)目LOGO的復(fù)合井蓋，在有特殊裝飾要求的部分，可以考慮采用鑄鐵井蓋，上面另鋪不銹鋼裝飾蓋板。⑶室外雨、污水管道基礎(chǔ)按規(guī)范要求分別采用90度或180度混凝土帶形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)和管道之間的管座必須用現(xiàn)澆混凝土填充密實(shí)，以減少對地基的壓力和對管子的反力。⑷如有需要，室外雨、污水管道檢查井宜先采用混凝土現(xiàn)澆的臨時井蓋（要求能抗20t載重汽車通行），待工程竣工驗(yàn)收移交時再換成正式井蓋。⑸雨、污水管道必須經(jīng)過嚴(yán)格的閉水試驗(yàn)后方能隱蔽。⑹室外強(qiáng)弱電井應(yīng)考慮排水。⑺按“先整體，后局部，高精度控制精度”的方法施工。1).施工控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用混凝土澆筑并以鋼柱作標(biāo)記，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度限差按國家規(guī)范執(zhí)行。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，按設(shè)計(jì)要求，挖土厚度約1～3m。挖土機(jī)挖至管底標(biāo)高，剩下土層的清理用人工隨機(jī)械作業(yè)。2).溝槽開挖與驗(yàn)收首先，按圖紙要求測出管道的座標(biāo)與標(biāo)高后，再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度。其座標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不得超過設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。管材名稱50～75100～200250～350400～450500～600600～1000鋼管、鑄鐵管鋼筋混凝土管0.91.01.0當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，其溝槽底的寬度應(yīng)符合下表的要求。注：1.當(dāng)管徑大于1000mm時，對任何管材溝底凈寬均為管箍外徑）；當(dāng)用支撐板加固管溝時，溝底凈寬加0.1m；當(dāng)溝深大于2.5m時，每增深1m，凈寬加0.1mm；在地下水位高的土層中，管溝的排水溝寬為0.3～0.5m。為了防止坍方，溝槽開挖后應(yīng)留有一定的邊坡，邊坡的大小與土質(zhì)和溝深有關(guān)，其邊坡大小應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。為便于管段下溝，挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與溝邊應(yīng)保持一定距離。距離溝邊0.8m上，不一應(yīng)堆集棄土和材料，棄土堆置高度不超過1.5m。機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底上層結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，用機(jī)械挖槽或開挖溝槽后，當(dāng)天不能下管時，溝底應(yīng)留出0.2m左右一層不挖，待鋪管前用人工清挖。溝槽開挖時，如與有管道、電纜、建筑物、構(gòu)筑物或文物古跡，應(yīng)予保護(hù)，并及時與有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，嚴(yán)防事故發(fā)生造成損失。溝底應(yīng)為堅(jiān)實(shí)的自然土層，如果是松散的回填土或溝底有不易清除的塊石時應(yīng)進(jìn)行處理，防止管子產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量事故。松土層應(yīng)夯實(shí)，加固密實(shí)，對塊石則應(yīng)將其上部鏟除，然后鋪上一層大于150mm厚度的回填土整平夯實(shí)后用黃砂鋪平。管道的支撐和支墩不得直接鋪設(shè)未經(jīng)處理的松土上，邊坡保護(hù)。對于軟土地基，且槽底處于地下水位以下時，宜鋪墊厚度不小于0.2m的砂礫基礎(chǔ)，宜可分為兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為5～40m的碎石，上層鋪厚度不小于0.05m的粗砂。為保證溝槽邊坡上的建筑物及邊坡自身的穩(wěn)定，槽底開挖與邊坡支護(hù)協(xié)調(diào)進(jìn)行，同時做好地表水的疏散和溝槽內(nèi)水的排放工作。溝槽開挖過程中設(shè)專人定點(diǎn)觀察邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)情況暫停施工，首先回填危險部位，已挖除的土方要保證邊坡穩(wěn)定。采取措施后再進(jìn)行施工。檢驗(yàn)合格后的溝槽，即可開挖操作坑。操作坑的大小和深度因土質(zhì)、管徑、接口方法的差異而不同，一般以方便操作為宜。3).管道制作、管材切割a.管道切割可采用機(jī)械和火焊切割，切割后應(yīng)清除表面氧化物和金屬熔閘。鋼管應(yīng)用切割機(jī)切割。b.管材切割時，考慮到切割打磨和焊接造成收縮，管道下料時應(yīng)留1-2mm余量，安裝固定口處應(yīng)留100mm以上的余量。c.切割后，每段切割料上應(yīng)作標(biāo)記移植，標(biāo)明材質(zhì)、壁厚和規(guī)格。切割后對未作標(biāo)記的管材，沒有經(jīng)過鑒定。4).坡口用機(jī)械方法或采用火焊切割加工坡口，但必須用角向磨光機(jī)磨平，除去氧化渣，坡口角度達(dá)到焊接要求，焊前應(yīng)對坡口內(nèi)、外表面及兩側(cè)各25mm進(jìn)行清理，應(yīng)用棉紗頭和鋼絲刷除去水、油污、飛濺和油漆，不銹鋼必須使用不銹鋼刷清掃。坡口加工后作外觀檢查，不得發(fā)現(xiàn)有裂紋、夾渣等缺陷，清理和檢查合格的坡口，應(yīng)及時完成焊接工作，并做好記錄，坡口清理。管子、管件的坡口和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。管道對口前操作，應(yīng)先將場地清理平坦，鋪設(shè)木方。對口操作工藝流程為：檢查管子對口接頭尺寸→清掃管道→配管→確?？v向焊縫錯開位置→第一次管道找直→找對口間隙尺寸→對口錯口找平→第二次管道找直→點(diǎn)焊。5).管道配管時，如管道變徑有幾種，應(yīng)選擇管壁厚一樣的配件連接在一起。兩根管子對口的壁厚相差不得超過3mm。對口的兩縱向焊縫應(yīng)錯開，錯開的環(huán)向距離不得小于100mm。管道安裝時，縱向焊縫應(yīng)放在管道受力彎矩最小，并易于檢修的位置，一般放在管道上半圓中心垂直線左側(cè)或右側(cè)45度處。當(dāng)使用螺旋縫電焊鋼管對口時，相鄰環(huán)焊縫的間距不小于管徑的1.5倍，且有環(huán)焊縫的地方不準(zhǔn)開口焊接支管。6).下管方式施工現(xiàn)場擦組合式下管。先將幾根短管事先焊接好，連成較長的管段，然后下入已完成的溝槽。這種方法減少了焊接工作坑的數(shù)量，同時焊口在挖槽前即可進(jìn)行，保證了施焊質(zhì)量，也縮短了工期。連接管件的管段，應(yīng)在焊接部位開挖工作坑，同時，為保證焊接質(zhì)量，應(yīng)對工作坑內(nèi)的余泥、渣土進(jìn)行清理，不允許帶泥作業(yè)。下管時采用倒鏈進(jìn)行。先在溝槽上方橫跨搭設(shè)跳板，將管子滾至跳板上，再再跳板上方用鋼管架設(shè)三角塔架，然后將管段吊起，撤掉跳板后，將管子下到槽底。對于長距離、重量搭的直線管段，可采用兩臺汽車起重機(jī)代替倒鏈進(jìn)行，下管時派專人負(fù)責(zé)，用統(tǒng)一信號指揮起重機(jī)動作。為防止起吊的管子晃動，應(yīng)用繩子栓住管子的另一端，由人拉住，隨時調(diào)整方向。閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽出部分進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，如有不合格，再加大抽查比例，如仍有不合格，則需逐個檢查。安裝時應(yīng)注意介質(zhì)的流向，必須與閥體上所示的箭頭方向一致。安裝位置及方向應(yīng)根據(jù)閥件的工作原理確定，同時要盡可能方便以后維修，另外還應(yīng)考慮到外型美觀。閥門應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對無誤，并且安裝前內(nèi)部已清洗干凈，不存留雜物。7).新舊水管接管斷管前必須報(bào)有關(guān)部門同意后，配合自來水公司停水時間進(jìn)行施工，在斷管處開挖工作坑，對工作坑四周用木楞及模板進(jìn)行邊坡支護(hù)，防止市政管網(wǎng)內(nèi)存留的水造成工作坑坍塌。在工作坑內(nèi)放置3～4個潛污泵，將工作坑內(nèi)的積水抽至附近的市政排水管；清理市政管網(wǎng)接管處的管段，特別注意防止帶泥焊接；將預(yù)制好的變徑三通對口焊接；對接管處進(jìn)行IPN加強(qiáng)級防腐施工。8).水壓試驗(yàn)程序編寫試壓方案→連接配件并檢查支撐→做好排水措施→接通水源→灌水浸泡→加壓至試驗(yàn)壓力檢查→排水→填寫試壓記錄和隱蔽記錄試壓步驟排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)，充水高度以高出上游檢查井內(nèi)管頂至井蓋為準(zhǔn)。以滿足驗(yàn)收規(guī)范的要求為合格。9).管道防腐：試壓合格后，對所有焊縫進(jìn)行防腐，首先用砂輪機(jī)除出焊縫部分的鐵銹及焊雜，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后方可刷底漆，現(xiàn)場刷漆一般應(yīng)其自然干燥，多層涂刷的前后間隔時間，應(yīng)保證油漆干燥，涂層未經(jīng)充分干燥，不得進(jìn)行下一工序施工。焊縫、管件刷底漆及管材底漆已修補(bǔ)完畢，及時填寫記錄，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后方可刷面漆。涂層質(zhì)量符合下列要求：涂層均勻，顏色一致。涂層完整，無損壞，無漏涂。涂層附著牢固，無皺紋、氣泡、針孔等。IPN高分子防腐施工程序鋼制管道及管件的內(nèi)外壁防腐均采用IPN高分子防腐涂料。詳細(xì)做法如下：埋地管采用特加強(qiáng)級防腐，底漆采用IPN8710-1防腐底漆，面漆采用IPN8710-3厚漿型面漆，要求按生產(chǎn)廠施工細(xì)則執(zhí)行。暴露在大氣中的管道采用普通級防腐，底漆采用IPN8710-1防腐底漆，面漆采用IPN8710-2C耐用不褪色面漆（其中管道用藍(lán)色，閥門用紅色）。內(nèi)防腐采用IPN8710-2B防腐漆，涂刷三道，具體要求按生產(chǎn)廠施工細(xì)則執(zhí)行。IPN系列防腐涂層結(jié)構(gòu)：防腐等級防腐層結(jié)構(gòu)配比油膜厚度涂料用量普通防腐一層底漆（無色）二層面漆甲：乙甲：乙+色總厚度≥130μm0.4kg/m2特加強(qiáng)一層底漆二層玻璃纖維布（10*10）三層面漆總厚度≥500μm0.8kg/m2內(nèi)防腐涂刷三道甲：乙=1：2.5總厚度≥130μm0.6kg/m2施工技術(shù)要求及質(zhì)量檢查防腐涂層施工按HQJ229-83標(biāo)準(zhǔn)中的第8.1.10實(shí)施。施工環(huán)境溫度以15～30℃為宜，施工時應(yīng)通風(fēng)良好，在前一道刷漆完未干前不得刷第二道漆，全部涂層完畢后，一般需自然干燥10晝夜以上方可使用，不應(yīng)在雨、霧、雪天進(jìn)行野外施工。IPN在涂層施工及干燥過程中嚴(yán)防與酸、堿、苯水接觸，并應(yīng)防塵、防暴曬等。設(shè)備、管道焊縫在焊接檢查不合格時不得涂刷。IPN可采用刷涂、噴涂、滾涂。每涂刷一道應(yīng)進(jìn)行檢查，不得有針孔、氣泡、流淌、褶皺和破窒蟆。金屬表面凹凸不平處應(yīng)刮膩?zhàn)樱晒毯蟠蚰テ秸?，膩?zhàn)討?yīng)用IPN涂料配制。玻璃布的貼襯順序一般先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。玻璃布應(yīng)采用中堿或無堿，無捻、脫脂方格平紋紗玻璃布，厚度0.2～0.4mm為宜。玻璃布粘襯一般采用手糊法進(jìn)行。a.打底刮子。b.襯布：在粘襯布部位先均圓涂刷一層與玻璃布同寬的IPN涂料，隨即襯上一層玻璃布，并貼緊，趕走氣泡，再圖IPN涂料，每襯一層，均檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)清除修整，玻璃布的搭接寬度不小于50mm。搭接應(yīng)按物料流動方向，上下層的搭接必須互相錯開，其距離不得小于50mm。c.一般自然固化24小時后再進(jìn)行第二道。d.玻璃布應(yīng)剪邊。應(yīng)平整光滑，色澤均勻，與金屬表面結(jié)合牢固，無起鼓、脫層、固化不完全和玻璃纖維露出等現(xiàn)象。層與層之間如有氣泡應(yīng)及時處理，如每平方米內(nèi)小于0.5的氣泡不少于3個工作修補(bǔ)，否則將氣泡劃破修補(bǔ)，如大面積鼓起或脫層時，應(yīng)將氣泡和脫層全部清除露出金屬光澤，用紗布將周圍打毛后重新粘襯玻璃布和涂刷面層。10).管道回填分層夯實(shí)，不得損壞管子及防腐層。溝槽其余部分的回填，也應(yīng)分層夯實(shí)。分層夯實(shí)時，其虛鋪厚度如設(shè)計(jì)無規(guī)定，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：使用動力打夯機(jī)：<0.3m；人工打夯：<0.2m。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。位于道路下的管段，溝槽內(nèi)管頂以上部分的回填應(yīng)用砂分層充分夯實(shí)。11).施工注意事項(xiàng)a.中斷施工或工程完工后，凡開口的部位必須有封閉措施。管道防腐層必須按設(shè)計(jì)或規(guī)范及時完成。輸送腐蝕性較強(qiáng)的水則，鋼管及鑄鐵管；內(nèi)壁應(yīng)有水泥砂漿防腐涂層。b.管溝回填土中不得有碎磚、石塊及凍土硬塊；應(yīng)從溝兩側(cè)同時回填；澆注混凝土的管基、管座時，應(yīng)待混凝土達(dá)到5Mpa以上，方可回土。填土?xí)r，不可將土直接砸在抹帶及防腐層上。管頂上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工夯實(shí)。管頂上覆土達(dá)1.5m以上時，方可用機(jī)械。注意給水鑄鐵管出現(xiàn)裂紋或破管。室外給水在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時，或投入運(yùn)行時，時常因空氣排除不利而造成嚴(yán)重的水擊現(xiàn)象，造成管子的局部破裂。給水管在無坡度時，打壓試驗(yàn)應(yīng)設(shè)置排氣裝置；而在整個管網(wǎng)運(yùn)行中，應(yīng)隨地形及敷設(shè)深度，在管網(wǎng)系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置雙筒排氣閥，以保證系統(tǒng)在運(yùn)行中不致出現(xiàn)破裂.⑻排水管道附屬構(gòu)筑物1).排水管道埋深小于等于1m且管徑不大于400mm時，采用700毫米磚砌圓形雨（污）水檢查井；埋深大于1m時，采用1000毫米磚砌圓形雨（污）水檢查井。排水檢查井井底設(shè)流槽，流槽頂部寬度應(yīng)滿足檢修要求。污水排水檢查井位于路面時，其井蓋與路面平；位于綠化帶，其井蓋應(yīng)高于地面30mm，并在井口周圍以0.02的坡度向外做護(hù)坡。2).管道與檢查井的連接排水管道連接至少采用管頂平接，不容許出現(xiàn)上游管頂?shù)陀谙掠喂茼敇?biāo)高。排水管道與檢查井的連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏水。3).雨水口雨水口采用平蓖式雨水口，蓖口設(shè)置應(yīng)低于路面20～30mm，在綠化地面上時應(yīng)低于40～50mm。雨水口深度為0.90米，雨水口與雨水檢查井連接管管徑為200mm，坡度為0.01。3.6水泵安裝⑴準(zhǔn)備工作：對每臺水泵進(jìn)行驗(yàn)收。a.開箱檢查，請業(yè)主及有關(guān)部門檢查水泵和電機(jī)有無損壞，產(chǎn)品合格證書和技術(shù)資料是否符和設(shè)計(jì)要求，零、配件是否齊全；b.根據(jù)水泵的規(guī)格，地腳螺栓尺寸，制作現(xiàn)攪混凝土基礎(chǔ)，地腳螺栓預(yù)留洞，尺寸應(yīng)與說明書相符。c.準(zhǔn)備安裝機(jī)具，手動葫蘆，電鉆等必用工具。⑵水泵安裝a.在吊裝水泵時，索具不允許吊在水泵和電機(jī)的螺栓孔或泵的軸承體，更不能在泵和電機(jī)的軸上，應(yīng)掛在底座上。b.起吊時應(yīng)選吊裝重心，應(yīng)確保吊裝設(shè)備的承載力，并防止泵體碰撞，特別應(yīng)避免泵聯(lián)軸器處加工配合面的損壞。c.清理混凝土基礎(chǔ)上的污物、油垢等雜物。d.吊裝水泵就位時，在地腳螺栓兩側(cè)用墊鐵，找正找平后，進(jìn)行二次灌漿。e.待強(qiáng)度達(dá)到要求后，檢查水泵底座水平度，再加減震器，合格后擰上地腳螺母。f.先調(diào)整泵軸，找平找正后，適當(dāng)上緊螺母，以防走動，待泵端調(diào)完后，再安裝電機(jī)。g.使泵和電機(jī)聯(lián)軸器之間留有一定的間縫。h.聯(lián)軸器平面之間應(yīng)保持一定的間縫。最好在幾個相反的位置上用塞尺測量聯(lián)軸器之間的間縫，一般為2mm。兩聯(lián)軸器端面間縫一周上最大和最小的間縫差值不得超過0.3mm。i.泵安裝后，進(jìn)行管道安裝，管端與泵連接處應(yīng)有獨(dú)立的固定支架，按要求裝好各種配套設(shè)備。j.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時，出水管內(nèi)的水壓大于進(jìn)水管水壓，停車時為瞬時水錘沖擊力，使水泵產(chǎn)生向進(jìn)水方向平移的可能。因此，對于較大型的水泵（揚(yáng)程大于等于50M，口徑大于等于500mm）泵腿的測量在基礎(chǔ)上應(yīng)加裝防移動機(jī)構(gòu)（一般通用的是絲扛螺母機(jī)構(gòu)）。k.進(jìn)、出水管、管件都應(yīng)有獨(dú)立的支吊架，以免使泵產(chǎn)生過大的承載力而位移、損壞。l.檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)卸下聯(lián)軸器的柱銷，嚴(yán)禁在泵內(nèi)無水時空轉(zhuǎn)試車。m.避免管道與泵強(qiáng)行連接，應(yīng)在不受外力條件下對正聯(lián)接接泵法蘭和管路法蘭。n.泵的安裝高度、管路的長度、直徑、流速應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。長距離輸送時應(yīng)取較大管徑，應(yīng)盡量減少管路的彎頭和附件等不必要的局部阻力損失。泵的吸入管路應(yīng)短而直，吸入管路直徑應(yīng)大于或等于泵的吸入口直徑。泵的吸入管路的彎曲半徑應(yīng)盡量大。壓力表不能裝在彎管和閥門的旁邊，以防不穩(wěn)定流動的干擾。o.水泵軸承溫升最高不得大于80℃，軸承溫度不得超過周圍介質(zhì)溫度的40℃。p.水泵的出水管上應(yīng)安裝壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門；安裝壓力表和泄壓閥。安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間安裝旋塞，吸水管上的控制閥應(yīng)在水泵固定于基礎(chǔ)上后進(jìn)行安裝，⑶污水泵安裝污水泵安裝在地下室的集水井內(nèi)，對集水井必須清理干凈，檢查預(yù)留管是否符合要求，每臺污水泵用角鋼焊接機(jī)座，機(jī)座用膨脹螺栓固定在水池底，將水泵安裝于機(jī)座上，保證水泵的底座與水底有15～20cm。3.7管道試壓(1)生活給水管道試驗(yàn)壓力為1.8Mpa，生活熱水管試驗(yàn)壓力為1.5Mpa。(2)污、廢水管注水高度為一層樓高，20分鐘內(nèi)不滲漏為合格。排水管道以最低層排水設(shè)備至室外排水檢查井之間全高程注滿水試驗(yàn)，20分鐘內(nèi)不滲漏為合格。(3)雨水管道應(yīng)做灌水試驗(yàn)，無水平支管者,灌水高度到屋頂;有水平支管者,灌水高度到最下水平支管受水器平面高度,其余做通水試驗(yàn)，60分鐘內(nèi)不滲漏為合格。(4)所有水箱和水池應(yīng)做充水試驗(yàn)，向箱、池內(nèi)充滿水72小時各處無滲漏和顯濕為合格。3.8管道檢驗(yàn)與驗(yàn)收1).灌水試驗(yàn)記錄：室內(nèi)排水(污水)管道灌水試驗(yàn)：注水高度，以一層樓高度為標(biāo)準(zhǔn)(如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準(zhǔn))，滿水15分鐘灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，不滲漏為合格。有保溫的排水管道應(yīng)在保溫前做閉水試驗(yàn)。豎井的排水管道可分層進(jìn)行灌水試驗(yàn)。室內(nèi)雨水管道灌水試驗(yàn)：雨水管道未經(jīng)灌水試驗(yàn)不得隱蔽，灌水試驗(yàn)由屋頂(或最上部)雨水漏斗至立管根部排出口，滿水15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降不滲漏為合格，每根立管均分別做灌水試驗(yàn)，分別填表。2).管道嵌裝施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行二次試壓，二次試壓合格后，方可進(jìn)行土建粉刷。3).管道二次試壓合格后，應(yīng)先將系統(tǒng)端部配水口的管件固定。在復(fù)核標(biāo)高后，用M10水泥沙漿窩嵌牢固，管口用堵頭進(jìn)行封堵。4).土建嵌槽應(yīng)采用M10水泥砂漿，分兩次進(jìn)行，第一次窩嵌應(yīng)超過管中心，待初硬后，第二次再窩到與墻面相平。土建窩嵌時，砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿，且不得使管道移動或走動。5).管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和特點(diǎn)進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收，中間驗(yàn)收應(yīng)由施工單位會同工程監(jiān)理單位進(jìn)行，竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)全面驗(yàn)收或委托工程監(jiān)理單位進(jìn)行。必要時，請?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，中間驗(yàn)收，竣工驗(yàn)收前施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢。6).暗裝、嵌裝管道在隱蔽之前，整個系統(tǒng)安裝結(jié)束應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)。7).水壓試驗(yàn)合格并作好記錄后，方可進(jìn)行土建工序施工。8).水壓試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：a.將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，注水過程中同時將管內(nèi)空氣排出。b.管道系統(tǒng)充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查。c.對系統(tǒng)加壓，加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min。d.升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，觀察接頭部位有無漏水現(xiàn)象。e.10min內(nèi)壓力降不超過0.05Mpa為合格。f.以上第一次試壓合格后，系統(tǒng)壓力降至工作壓力0.6Mpa，管道及接口無滲漏現(xiàn)象為合格。g.管道系統(tǒng)試壓后，發(fā)現(xiàn)滲漏水或壓力下降超過規(guī)定值時，應(yīng)檢查管路系統(tǒng)，即使進(jìn)行排除。故障排除后，再按以上規(guī)定進(jìn)行重新試壓，直到符合要求。h.給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗，要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測一致為合格。雨水管和排水管以管道暢通為合格。13).排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100％。四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施針對工程的質(zhì)量目標(biāo)，我公司將委派高素質(zhì)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員組成工程項(xiàng)目管理班子，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工。建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員，以質(zhì)量求生存，嚴(yán)格控制施工程序，開展全面質(zhì)量管理，樹立以質(zhì)量第一，讓業(yè)主滿意的質(zhì)量意識，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，全面推行了科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的服務(wù)，精心組織施工，履行對業(yè)主的承諾，實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量目標(biāo)，使該工程成為廉江市具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程。4.1質(zhì)量保證崗位責(zé)任制1）項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目的第一負(fù)責(zé)人，也是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者。對工程質(zhì)量、方針和目標(biāo)的制定全權(quán)負(fù)責(zé)，保證整個工程自始至終按設(shè)計(jì)要求和國家制定的GB50242-2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。2）主管工程師（工程師）：主管工程師對其所負(fù)責(zé)的工程專業(yè)施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)制定每一施工階段的技術(shù)措施并對施工班組進(jìn)行指導(dǎo)，保證施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范。對設(shè)計(jì)院所做設(shè)計(jì)變更及時標(biāo)注在現(xiàn)場圖紙上（含日期、編號），并及時通知施工班組。3）質(zhì)量檢驗(yàn)員：對整個工程質(zhì)量負(fù)檢查、監(jiān)督責(zé)任。對工程所有設(shè)備、材料進(jìn)行全面檢查，凡無合格證書及不符合質(zhì)量要求者，一律不準(zhǔn)使用。對進(jìn)口設(shè)備檢查其產(chǎn)地證及商檢證是否齊全，包裝是否符合要求，表面有無損傷，并及時提出是否合格的報(bào)告。跟蹤施工過程的每一步,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，使每一施工步驟都符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量要求，以確保整個工程優(yōu)良。4)材料員：工程所用材料質(zhì)量是整個工程質(zhì)量的基礎(chǔ)和保證，材料員對其所購設(shè)備和材料質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。A、材料員所購任何設(shè)備和材料均須符合設(shè)計(jì)要求。B、所有設(shè)備和材料均須有出廠合格證明和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。C、所進(jìn)設(shè)備與材料外觀及實(shí)際質(zhì)量符合要求，嚴(yán)格杜絕假冒偽劣產(chǎn)品。D、掌握材料定購時間，及時上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。5）施工班組長：班組是工程施工的最基層，班組長對其所負(fù)責(zé)之工程施工質(zhì)量每一階段均負(fù)直接責(zé)任，必須保證每一部分都符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。4.2質(zhì)量保證措施我們的質(zhì)量管理指導(dǎo)思想是：質(zhì)量第一、業(yè)主第一、信譽(yù)第一。1）據(jù)本工程建立的質(zhì)量目標(biāo)，以質(zhì)量第一建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各負(fù)其職。根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項(xiàng)目施工管理的需要，建立由公司總部服務(wù)和控制，成立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、總工程師組織實(shí)施的質(zhì)量保證體系，現(xiàn)場經(jīng)理和安裝經(jīng)理進(jìn)行中間控制，區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師進(jìn)行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，從而從組織上保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2）項(xiàng)目人員的行為、將企業(yè)的管理規(guī)章制度、項(xiàng)目管理制度、項(xiàng)目各級人員的管理行為、施工時的預(yù)防預(yù)控措施。強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)建立質(zhì)量管理制度、各級人員的質(zhì)量管理行為及加強(qiáng)質(zhì)量控制預(yù)防。3）項(xiàng)目進(jìn)行分工后，各負(fù)其責(zé)。在施工方案措施面前及任務(wù)安排和責(zé)任落實(shí)上，任何接受人（執(zhí)行人）都必須無條件嚴(yán)格的執(zhí)行。4）在工程質(zhì)量上要加強(qiáng)空調(diào)工程、裝修工程和各專業(yè)的配合管理，在工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證制。才能保證整個工程成為優(yōu)質(zhì)品，任何人必須以此作為自己的行為準(zhǔn)則，嚴(yán)格控制每一工序、每一程序、每一過程和每一環(huán)，嚴(yán)格執(zhí)行、會診制度、獎罰制度。5）工程實(shí)施過程中，要做到凡事有章可尋、凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查，對每一重要分部分項(xiàng)工程都編制了管理流程，嚴(yán)格執(zhí)行會診制度與獎懲制度相結(jié)合的方式，徹底解決施工中出現(xiàn)的問題。6）制定質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解，質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力徹底落實(shí)到位，嚴(yán)格獎罰制度。7）嚴(yán)格質(zhì)量保證制、三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢查和審批等制度。8）廣泛深入開展質(zhì)量職能分析、質(zhì)量講評，大力推行一案三工序、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序。9）力加強(qiáng)對圖紙的深化了解、詳圖設(shè)計(jì)和綜合配套圖的設(shè)計(jì)和審核工作，來保證工程施工質(zhì)量。10）材料（包括原材料、成品和半成品）、進(jìn)口設(shè)備的出廠質(zhì)量和進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，確保檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收與工程進(jìn)度同步；工程資料與工程進(jìn)度同步；竣工資料與工程竣工同。11）質(zhì)量控制最為重要和薄弱的環(huán)節(jié)，加大對設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)和和施工詳圖設(shè)計(jì)的力度，有效控制圖紙二次深化設(shè)計(jì)深度和質(zhì)量，只有圖紙的深度和設(shè)計(jì)的質(zhì)量達(dá)到完善的程度，才能為施工提供切實(shí)可靠的依據(jù)，并可大大減少設(shè)計(jì)修改和不必要的返工。因此我們必須重視圖紙會審、二次設(shè)計(jì)、詳圖設(shè)計(jì)和綜合圖的設(shè)計(jì)工作，加大設(shè)計(jì)人員和設(shè)備的投入，嚴(yán)格圖紙會審，積極主動地與設(shè)計(jì)進(jìn)行協(xié)調(diào)和溝通與配合，以避免各專業(yè)的銜接不到位或矛盾的問題。特別是確保空調(diào)工程和精裝修工程之間的有效合理銜接，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。12）料設(shè)備的選型及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、首先按照業(yè)主、設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求確定其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檔次；B、其次是嚴(yán)格樣品報(bào)批制度，通過業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位的實(shí)際評價確定最優(yōu)的選擇意見；C、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、樣板或樣品進(jìn)行選型和采購；D、對材料設(shè)備采購、加工、運(yùn)輸進(jìn)行過程跟蹤控制；E、對進(jìn)入現(xiàn)場的材料、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行最終控制，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一律不能用在工程上。13）設(shè)備材料采購過程和環(huán)節(jié)質(zhì)量控制A、采購物資時，須確定合格廠家或有信譽(yù)的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨；B、物資采購部委托分供方供貨，事先已對分供方進(jìn)行了認(rèn)可和評價，建立了合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇；C、實(shí)行動態(tài)管理。項(xiàng)目經(jīng)理，物資采購主管部門定期對分供方的實(shí)績進(jìn)行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以棄除。D、嚴(yán)格驗(yàn)證，采購物資（包括分供方采購的物資），根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求，進(jìn)行驗(yàn)證并做好標(biāo)記。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。E、嚴(yán)格質(zhì)量程序化管理，包括：項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、文件和資料控制程序、物資管理程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯程序、過程控制程序、檢驗(yàn)試驗(yàn)程序、不合格控制程序、糾正和預(yù)防措施程序、質(zhì)量記錄程序，以嚴(yán)格的程序規(guī)范各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。F、強(qiáng)化質(zhì)量過程控制，包括：過程控制計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、驗(yàn)收質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則、分承包方過程質(zhì)量管理程序、過程標(biāo)識制度、特殊（重要）工序質(zhì)量控制計(jì)劃、月度預(yù)控計(jì)劃、月質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量分析報(bào)告、成品保護(hù)、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。G、實(shí)施過程中，嚴(yán)部門，完成對工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和核驗(yàn)工作格實(shí)行施工樣板制、三檢制，實(shí)行三級檢查制度；嚴(yán)格實(shí)行合理工序安排和管理；不合格的材料設(shè)備絕對禁止使用，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工，毫不留情。這些對于質(zhì)量控制非常非常重要。H、加強(qiáng)對原材料進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。I、協(xié)助專業(yè)提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。主動請業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位和相關(guān)的政府質(zhì)量監(jiān)督。J、通過工序質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，通過分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制保證單位工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1）出入管理參加施工的有關(guān)人員，由安全部門登記造冊，每人配發(fā)胸卡，無證者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工人員工作期間必須佩戴胸卡，否則罰款處理。2）巡視制度每天上午由安全主任帶領(lǐng)有關(guān)安全管理及施工負(fù)責(zé)人巡視現(xiàn)場，指出安全問題，以書面形式下發(fā)，限期整改完成。3）安全教育對于進(jìn)入工地施工的工人，必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并在安全誓約書上簽字，使工人充分了解本工地的安全管理制度以及安全操作規(guī)程。4）安全活動每月召開一次安全大會，根據(jù)工程進(jìn)度情況明確本月安全活動的主題并進(jìn)行動員，月底召開總結(jié)大會，對于表現(xiàn)優(yōu)良的人員進(jìn)行獎勵。5）安全管理措施①建立現(xiàn)場安全監(jiān)督管理體系,并配夠?qū)Ｂ毎踩珕T,堅(jiān)持貫徹預(yù)防為主的方針,執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”。各級生產(chǎn)指揮系統(tǒng)均分階段按部位確定安全生產(chǎn)目標(biāo)及責(zé)任制。②認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度、安全檢查制度、領(lǐng)導(dǎo)值班制度、安全交底制度、現(xiàn)場保衛(wèi)制度等。做好進(jìn)場人員自身的安全防護(hù),重視“三寶”的利用。進(jìn)場人員必須戴好安全帽,并扣緊帽帶,穿安全鞋，現(xiàn)場臨邊搭設(shè)安全網(wǎng),高空作業(yè)必須掛好安全帶。③堅(jiān)持每天的班前安全交底,安排生產(chǎn)任務(wù)的同時要交待安全生產(chǎn)注意事項(xiàng),做書面交底作業(yè)人員簽字的制度。④械和機(jī)電使用前應(yīng)經(jīng)調(diào)試達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并經(jīng)動力部門和安全部門驗(yàn)收合格,掛牌后方可使用。每天上班前應(yīng)檢查吊具及動力傳遞系統(tǒng)。工長和安全員應(yīng)經(jīng)常檢查與建筑物拉結(jié)的可靠性。⑤提升架上堆物,提升時要按規(guī)程,執(zhí)行并有專人監(jiān)視。⑥掛置滅火器和消防器材。在主要入口必須張掛醒目的安全防火宣傳標(biāo)語牌。⑦在外墻面電焊,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)和檢查下面的防火情況,且電焊前必須提前申請用火證。⑧安全部門建立特種作業(yè)人員名冊，對要求持證上崗人員進(jìn)行有效管理。⑨安全部門要定期進(jìn)行安全檢查并作記錄。檢查記錄包括∶腳手架驗(yàn)收單及檢查記錄；安全防護(hù)和場容衛(wèi)生檢查記錄；施工用電檢查記錄；井架搭設(shè)驗(yàn)收單及檢查記錄；大型機(jī)械驗(yàn)收及檢查記錄；中小型機(jī)械檢查記錄；動火作業(yè)審批表；事故記錄；違章處理記錄等。6）安全防護(hù)技術(shù)措施①給排水工程施工安全防護(hù)Ⅰ.現(xiàn)場堆放管子時，嚴(yán)禁超高堆放，并且不準(zhǔn)人上去隨意踩蹬。Ⅱ.支托架安裝管子時，先把管子固定好再接口，防管子脫滑砸傷人。Ⅲ.在管井施工時，必須蓋好上層井口的防護(hù)板，安裝立管時應(yīng)把管子綁雜牢固，防止脫落傷人。Ⅳ.打樓板眼，上層樓板應(yīng)蓋住，下層應(yīng)有人看護(hù)，完畢應(yīng)及時堵洞。Ⅴ.用繩索拉或人抬預(yù)制立管就位時，要檢查繩索是否穩(wěn)固，要抬穩(wěn)扶牢，鐵釬固定立管要牢固可靠。Ⅵ.用梯、凳登高作業(yè)時，下邊應(yīng)有人扶牢，下層人員要戴安全帽。②土石方的安全防護(hù)Ⅰ.施工時，發(fā)現(xiàn)不明物體或工程，應(yīng)立即停止作業(yè)，待弄清情況，采取必要的措施后，方可繼續(xù)施工。Ⅱ.開挖區(qū)域要設(shè)警示牌，夜間要設(shè)紅燈示警。Ⅲ.經(jīng)常檢查溝槽邊坡，發(fā)現(xiàn)有裂紋及落土?xí)r，應(yīng)立即采取安全防護(hù)措施。Ⅳ.溝槽內(nèi)有積水時，應(yīng)及時排除，特別是對濕陷性黃土、膨脹土等對水敏感性強(qiáng)的土，應(yīng)及時排除。Ⅴ.嚴(yán)禁人員在溝、槽、井內(nèi)坐臥休息。Ⅵ.夜間施工，必須設(shè)置足夠的照明。③洞口、臨邊安全防護(hù)包括孔洞、電梯井口、樓梯踏步及休息平臺口、陽臺邊及建筑物樓層臨邊四周防護(hù)。在施工期間，未經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn)，電梯井內(nèi)不得做垂直運(yùn)輸通道和垃圾通道。④高處作業(yè)防護(hù)措施Ⅰ.高空作業(yè)應(yīng)使用安全帶，不得穿硬底鞋和帶釘子的鞋。Ⅱ.對于建筑物出入口和臨近施工區(qū)域必須采取嚴(yán)格防護(hù)。Ⅲ.高空作業(yè)人員不許站在梯子的最上二級工作，更不容許二人以上同時在一個梯子上工作。Ⅳ.高空作業(yè)使用的工具應(yīng)放在隨身攜帶的工具袋中，不便入袋的工具應(yīng)放在穩(wěn)當(dāng)?shù)牡胤?。?嚴(yán)禁上下拋擲，必要時可用繩索綁牢后吊運(yùn)。Ⅵ.高空堆放的物品、材料或設(shè)備，不準(zhǔn)超負(fù)荷；堆積材料和操作人員不可聚集在一起。Ⅶ.多層交叉作業(yè)時，其中間必須有專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。上下方操作人員必須戴安全帽。高空進(jìn)行電焊作業(yè)時，嚴(yán)禁下方或附近有易燃、易爆物品，必要時要有人監(jiān)護(hù)或采取隔離措施。高空作業(yè)人員距普通電線至少保持1.0m以上，距普通高壓電線2.5m以上，距特高壓電線5.0m以上的距離。⑤吊裝作業(yè)安全防護(hù)Ⅰ.系結(jié)管材和設(shè)備時應(yīng)使用特制的長環(huán)，不應(yīng)采用繩索打結(jié)方法。繩索系結(jié)盡量避免選在重物菱角處，或在菱角處墊入木板或軟墊物。Ⅱ.不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷作業(yè)，更不準(zhǔn)在起吊重物就位固定前離開操作崗位。Ⅲ.起吊時，要有專人將起吊物扶穩(wěn)，嚴(yán)禁甩動。起吊物懸空時，嚴(yán)禁在起吊物、起吊臂下停留或通過。Ⅳ.臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木要硬實(shí)，鋼管要園直，物件前后不準(zhǔn)站人。Ⅴ.使用千斤頂時，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，要緩慢頂升，隨頂隨墊。多臺同時頂升時，動作要協(xié)調(diào)一致。⑥電氣焊作業(yè)安全Ⅰ.作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、橡膠軟管和氧氣瓶的安全使用規(guī)則，以及焊割具安全操作規(guī)程。Ⅱ.嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)單獨(dú)放于陰涼通風(fēng)處，各自獨(dú)立存放，嚴(yán)禁與易燃?xì)怏w、油脂及其他易燃物質(zhì)混放在一起，運(yùn)送時必須單獨(dú)進(jìn)行，使用時兩瓶間距應(yīng)大于15m。⑦現(xiàn)場臨電管理Ⅰ.建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度,按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。Ⅱ.現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應(yīng)，臨時配電房有專人值班，臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。Ⅲ.施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護(hù)措施。Ⅳ.配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級配電。現(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護(hù)棚，流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。Ⅴ.獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。Ⅵ.在采用接地和接零保護(hù)方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。Ⅶ.各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。Ⅷ.動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。Ⅸ.施工現(xiàn)場的臨時照明一般采用220V電源照明，結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在定板施工中預(yù)埋線管，臨時照明和動力電源應(yīng)穿管布線，必須按規(guī)定裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。Ⅹ.電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。電焊機(jī)一次線長度應(yīng)小于5米，二次線長度應(yīng)小于30米。接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。六、確保文明施工的技術(shù)組織措施為加強(qiáng)精神文明建設(shè)和物質(zhì)文明建設(shè)，維護(hù)市容整潔和城市安全，根據(jù)廉江市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法，結(jié)合工程的地理環(huán)境和我們的資源，特對本項(xiàng)目文明施工進(jìn)行策劃。使文明施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)文明施工工地的目標(biāo)。為把廉江市建設(shè)成大都市作出我們應(yīng)有貢獻(xiàn)。為搞好現(xiàn)場文明施工，把施工工地建成“廉江市示范文明工地”，參照甲方的有關(guān)文明施工文件，特制定如下管理辦法。1.建立管理機(jī)構(gòu)2.制定文明施工責(zé)任制3.建立健全施工計(jì)劃管理制度4.建立健全質(zhì)量安全管理制度5.建立健全現(xiàn)場技術(shù)管理制度6.建立健全現(xiàn)場材料管理制度7.建立健全現(xiàn)場機(jī)械管理制度8.施工現(xiàn)場場容要求⑴、現(xiàn)場做到整齊、干凈、安全，施工秩序良好。⑵、現(xiàn)場做到五有、四凈、三無、四清、四不見、三好、四整齊。⑶、現(xiàn)場施工道路必須保持暢通無阻，保證材料順利進(jìn)場。排水溝必須通暢，無積水，場地整潔，無施工垃圾。⑷、及時清運(yùn)施工垃圾，集中堆放。樓層垃圾用吊斗運(yùn)下或袋裝用外用電梯運(yùn)下，嚴(yán)禁向樓下拋扔。集中的垃圾及時運(yùn)走，以保持場容整潔。⑸、為避免雨水、養(yǎng)護(hù)水從樓梯、電梯井等部位流向下一層。應(yīng)設(shè)置擋水坎，組織有組織排水。具體方法詳見《施工組織設(shè)計(jì)》。七、確保工期的技術(shù)組織措施建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、月、和總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線，并由此派生出設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障一系列計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。7.1人材物的保障1、勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期及實(shí)行雙班作業(yè)。2、材料配置：按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。公司建立有效的材料市場調(diào)查和采購、供應(yīng)部門。3、機(jī)械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機(jī)械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。如在現(xiàn)場配備自動計(jì)量配料的應(yīng)急混凝土攪拌站，以防止商品混凝土因特殊原因（如交通原因）供應(yīng)不上導(dǎo)致混凝土施工中斷的現(xiàn)象；為確保在市電網(wǎng)停電的情況