給排水施工方案

廣東聚翔建筑工程有限公司給排水施工方案目錄TOC\o"1-1"\h\u13012一、概述 一、概述本工程位于廣東文理職業(yè)學院內，總建筑面積51415.81平方米，共1棟7層教學樓?；A類型：靜壓樁基礎結構類型：剪力墻結構工程名稱：廣東文理職業(yè)學院教學樓建設單位：廣東文理職業(yè)學院勘察單位：核工業(yè)贛州工程勘察院設計單位：智誠建科設計有限公司監(jiān)理單位：晟華建設資詢有限公司施工單位：廣東九洲建設集團有限公司二、施工準備1、編制依據(jù)⑴GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范⑵CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程⑶CJ/T175-2002冷熱水耐熱聚乙烯（PE-RT）管道系統(tǒng)⑷CJ/T177-2002建筑排水用卡箍式鑄鐵管及管件⑸CECS136：2002建筑給水氯化聚氯乙烯（PVC-C）管管道工程技術規(guī)程⑹CECS135：2002建筑給水超薄壁不銹鋼塑料復合管管道工程技術規(guī)程⑺廣東省及廉江市有關標準、規(guī)范⑻設計圖紙⑼本企業(yè)施工經驗2、工程特點：⑴系統(tǒng)多，專業(yè)多，涉及面廣。⑵工期緊。3、施工技術準備⑴組織相關技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，掌握設計要求，作到施工時心中有數(shù)。⑵根據(jù)工程特殊性，現(xiàn)場情況，組織相關專業(yè)圖紙會審及設計交底工作，盡量避免各專業(yè)在施工中交錯影響安裝質量。⑶針對重點，關鍵部位編制詳細的施工方案。⑷認真配合，作好前期預留、預埋工作、技術準備熟悉圖紙內容，檢查圖紙文件是否齊全，組織圖紙會審及設計交底，編制詳細的實施性施工方案，協(xié)調先后施工順序。對交叉密集，施工復雜，同一標高處多種管道并行部位繪制實施性施工大樣圖。預留工作是機電工程作好與土建的配合工作。參照圖紙，結合現(xiàn)場，保證預留孔洞位置準確，套管標高無誤。對于預留孔洞、套管，在滿足圖紙設計要求的同時，且要優(yōu)先考慮管道正式敷設時，施工空間，操作距離，日后維護有無妨礙美觀。4、施工力量準備根據(jù)設計施工圖紙中的工作量進行編制施工預算，利用定額人工進行測算，根據(jù)土建施工安排，制定合理勞動力分配計劃。6、施工材料準備⑴根據(jù)工程預算及工程實際情況，提出設備、材料計劃及進場計劃。⑵各種材料、設備訂貨前，由專業(yè)工程師將樣品及“三證”提供給監(jiān)理工程師及甲方主管工程師，進行材料設備確認，確認后方可定貨。⑶材料、設備進場時，由專業(yè)工程師、質檢工程師，會同監(jiān)理工程師及甲方主管工程師，檢查合格后方可進入工地，確保材料、設備的質量并且盡量縮短儲存時間。⑷由于機電產品的特殊性，選擇在通風、干燥的地方，設置專門材料倉庫，堆放合理，由專人保管，質檢工程師全面負責進貨檢驗。三、施工技術方法3.1系統(tǒng)說明本系統(tǒng)包括室內給水、室內排水、室內消防、室外給水、室外排水。3.2施工工藝圖給水管道及配本小區(qū)有兩處預留市政給水接口。接口管徑均為DN150。1、一般要求⑴室內暗裝給水管道和留槽明裝給水管道均應采用PPR管道，PPR管道施工及維修時必須采用熱熔連接，禁止采用塑料焊接。外墻給水立管應選用襯塑鋼管，卡環(huán)連接。⑵設計穿過主體結構板、柱、梁的給水管必須按圖預埋或預留管槽（可于澆筑混凝土前采用?50鋼管、?50PVC管或同寬方木綁扎于結構鋼筋相應位置），不得日后鑿槽埋設，且埋板的給水管必須置于樓板面筋之上（埋設完畢管道頂應有不少于15mm厚的水泥砂漿覆蓋層），不得敷設在建筑結構層內。⑶設計埋墻的給水管道應在墻體砌筑時預留合適深度的凹槽。如出現(xiàn)漏留而采取先砌墻后開槽安裝的方式施工，則開槽應采用專用機械工具切割。⑷任何預埋的給水管（無論埋板或埋墻）在隱蔽前均必須經過嚴格的試壓檢驗合格后方可隱蔽，外墻給水立管完成后需分戶試壓，給水系統(tǒng)完成后需系統(tǒng)試壓。毛坯房預留的給水管接口，必須凸出墻面10mm，以保證日后客戶完成裝修面后方便連接用水器具。⑸室外水表組前端的給水立管總閥上端必須設活接，外墻給水立管（包括總立管和分戶立管）均應采用離墻式管卡固定，管卡洞處必須做好防滲漏措施；承重管卡應安裝在主體梁的位置，管卡總數(shù)須遵守有關規(guī)范；管道面漆應刷兩道，外觀應均勻亮澤。⑹所有房戶水表規(guī)格統(tǒng)一為DN25，并采用自來水公司認可產品。水表的設置要考慮便于抄表和開關、維修閥門，多層還要考慮自來水公司對抄表到戶的要求。(7)竣工驗收時各戶冷熱水水管應在熱水器接口位置處用軟管串聯(lián)（以使冷、熱水管道系統(tǒng)均充滿水壓以檢驗滲漏），各戶應至少安裝一個鍍鉻水嘴供業(yè)主入伙時試水使用。(8)多層住宅小區(qū)應預留適當數(shù)量的清潔取水龍頭（高層住宅則宜留在消防樓梯間），公共部分用水應單獨設置合適口徑的水表。(9)生活消防水池（水箱）等大水量補水管盡量從給水干管接取，避免臨近住戶給水支管而補水時影響住戶正常用水。(10)為避免使用維護時對住戶造成干擾，公共管道和閥門等常操作件應設在公共部位。(11)生活水池、消防水池和生活消防合用水池均應采用鋼筋混凝土池體而不采用不銹鋼池體，生活或生活消防合用水池、水箱的池（箱）體應采用獨立結構形式，不得利用建筑物的本底結構作為水池池壁和水箱箱壁。單獨消防水池、水箱的池（箱）體可利用建筑物的本底結構作為水池池壁和水箱箱壁。(12)壓力排出管在穿越外墻或頂板處的內側設公稱壓力不小于1Mpa的防爆波閥門。2、連接工藝⑴管道敷設安裝要點a、管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預留凹槽，其尺寸設計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為D+20mm，寬度為干D+40～60mm。凹悄表面必須平整，不得有尖角等突出物，于100mm，且聚丙烯管宜它在金屬管道的內側。d、室內明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或頂理套管。e、管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架。f、直埋在地坪面層以及墻體內的管道，應在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄了作。g、建筑物理地引入管和室內埋地管敷設要求如下：①室內地坪士0.00以下管道鋪設宜分兩階段進行。先進行地坪士0.00以下至娃礎墻外壁段的鋪設；待土建施工結束后，再進行戶外連接管的鋪設；②室內地坪以下管道鋪設應在上建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設；③鋪設管道的溝底應平整，個得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時對鋪100mm厚的砂墊層。④埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物自接與管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側300mm處，經夯實后方可回填原土。室內埋地管道的埋置深度不宜小于300mm；⑤管道出地坪處應設置護管，其高度應高出地評100mm；⑥管道在穿基礎墻時，應設置金屬套管。套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度，特設計不應小于100mm；⑦管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm時，應采取嚴格的保護措施。⑵管道連接要點a、同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間，安裝應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗效墻體、地坪面內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。b、給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。c、熱熔連接應按下列步驟進行：①接通熱熔以電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；②切割管村，必須使端面表在于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機。必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；③管村與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；④用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表。熱熔連接技術要求表公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（mm）加工時間（S）冷卻時間（mm）2014543⑤熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方，氣在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；⑥連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間，必須滿足表9的規(guī)定；⑦達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；⑧在上表規(guī)定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。d、當管道采用電熔連接時，應符合下列規(guī)定：①應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；②電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標出插入深度，刮除其表皮；③校直兩對應的連接件，使其處于同一軸線上；④電熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確。連接前，應檢查通電加熱的電壓，加熱時間應符合電熔連接機具與電熔管件生產廠家的有關規(guī)定；⑤在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力；⑥電熔連接的標準加熱時間應由生產廠家提供，并應隨環(huán)境溫度的不同而加以調整。電熔連接的加熱時間與環(huán)境溫度的關系應符合下表的規(guī)定。若電熔機具有溫度自動補償功能，則不需調整加熱時間。環(huán)境溫度修正值加熱時間（S）－10T＋12％T112電熔連接的加熱時間與環(huán)境溫度關系表①法蘭盤套在管道上。②校直兩對應的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。③法蘭的襯墊，應采用耐熱無毒橡膠圈。④應使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。⑤連接管道的長度應精確，當緊固螺栓時，不應使管道產生軸向拉力。⑥法蘭連接部位應設置支吊架。3、支吊架安裝a、管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡和支吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。b、采用金屬管卡和支吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管連接部位，管長應設在金屬配件一端。c、立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。給水管支吊架最大間距公稱外徑De(mm)2025324050637590110冷水橫管(mm)650800950110012501400150016001900主管(mm)100012001500170018002000200021002500⑷防腐及油漆a、在涂刷底漆前，應清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆應厚度均勻，不得有脫皮起泡流淌和漏涂現(xiàn)象。b、明裝鋼管刷銀粉二道，暗裝鋼管刷熱瀝青二道，埋地鋼管采用二布三油防腐。⑸管道試壓a、生活給水管道試驗壓力為1.8Mpa，生活熱水管為1.5Mpa。(設計圖紙)b、污、廢水管注水高度為一層樓高，20分鐘內不滲漏為合格。排水管道以最低層排水設備至室外排水檢查井之間全高程注滿水試驗，20分鐘內不滲漏為合格。c、水箱、水池做充水試驗，充滿水試驗72小時內不滲漏和顯濕為合格。⑹管道沖洗a、給水管道在系統(tǒng)運行前必須用水沖洗，要求以系統(tǒng)最大設計流量或不小于1.5m/s的流速進行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進水目測一致為合格。b、雨水管和排水管以管道暢通為合格。⑺安全施工：a、管道連接使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。b、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對給水聚丙烯管村進行明火烘彎。c、別給水聚丙烯管道不得作為攀拉、吊架等使用。d、直埋暗管對蔽后，應在墻面或地面標明暗管的位置和走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。3.3排水系統(tǒng)安裝⑴污水管：采用阻燃UPVC排水管，承插粘接；空調：PVC給水管，粘接；雨水管：采用UPVC給水管，粘接。⑵毛坯房潔具預留板洞中心離完成墻面（指瓷片表面）間距統(tǒng)一如下（參考市場主流品牌潔具尺寸）：浴缸280mm、坐便器305mm、柱盆205mm、臺盆150mm、地漏(廚房和淋浴間地漏除外)150mm，施工時請據(jù)此核算實際留洞尺寸。裝修房潔具預留板洞中心按實際所選潔具型號尺寸確定。⑶雨、污水立管在底層和頂層應設檢查口，所有外墻立管應采用離墻式管卡固定，管卡洞處必須按《萬科防水構造統(tǒng)一標準》做好防滲漏措施。⑷室內排水管宜采用側排方式或局部降板（約35cm）后同層敷設，以免使用或檢修時影響他人；降板（約35cm）下沉式廚衛(wèi)間應緊貼結構板加設側排地漏（不可實施情況下方可考慮直排地漏），填充層面層上同時預留直排地漏。非降板設計的隔層排水系統(tǒng)，管件要求選用帶檢查口管件。安裝于下層廚衛(wèi)頂板下的排水橫管，其最低點標高應達到H+2.40，嚴禁低于H+2.25。⑸屋面雨水應與陽臺排水系統(tǒng)分開，陽臺排水必須接入污水系統(tǒng)。⑹生活飲用水貯水箱（池）的泄水管和溢流管、蒸發(fā)式冷卻器和空氣冷卻塔等空調設備的排水不得與污廢水管道系統(tǒng)直接連接，應采取間接排水的方式。⑺所有衛(wèi)生間地漏、洗衣機地漏排水管和浴缸排水管均應設S型存水彎，陽臺排水地漏均設P型存水彎,存水彎有效水封深度不得小于50mm。地漏均采用DN50直通式地漏（不得采用水封地漏）。洗衣機位應采用洗衣機專用地漏。⑻所有廚房均應設置排水地漏，廚房有洗衣機的，應加設洗衣機專用地漏。⑼裝修房衛(wèi)生間柱盆預留的U-PVC排水管應設S型存水彎，而柱盆本身的金屬排水管則采用直管；衛(wèi)生間臺盆和廚房菜盆預留的排水管宜設存水彎，而臺盆和菜盆本身的金屬或塑料排水管配件應帶存水彎。毛坯房臺柱盆、洗菜盆預留的U-PVC排水管應設S型存水彎。存水彎有效水封深度不得小于50mm。⑽所有穿墻、穿梁、穿柱預埋的套管，除穿墻空調洞套管采用排水U-PVC管作套管外，其余均采用1.5mm厚薄壁鋼管作套管，套管長度要求具體請參見《萬科防水構造統(tǒng)一標準》。穿屋頂和地下室管道套管必須按防水套管設置。⑾對坡屋面住宅，所有污水管通氣帽均應從屋面檐溝下外拐伸出屋面，不得直接穿坡屋面。⑿在建筑物內不得設置吸氣閥替代通氣管。(13)塑料管的施工粘接工藝a.用鐵弓鋸管；b.去除管道的毛邊、1/3或45度角；c.測試管子插入管件的長度并劃記號；d.用砂輪或砂布磨擦管道表面；e.磨擦各接頭的配合面；f.用干凈的抹布沾MEK清潔磨光表面；g.選擇相配的ABS粘合劑，并攪拌均勻；h.用干凈合適的毛刷刷粘合劑；i.立刻將管子插入到位、定位10秒到1分鐘；j.除去多余粘合劑、放置24小時后方可使用；k.膠水用后蓋緊粘合劑的蓋子；l.另外注意：下雨或潮濕的環(huán)境下不能粘接；不使用臟的或有油的抹布；不同的粘合劑，不要使用同一把刷子，不在附近有明火的地方進行粘接施工，并嚴禁在施工時吸煙。3.4室外給水管網安裝⑴室外埋地給水管道宜采用鋼絲纏繞骨架PE管，熱熔連接。⑵埋設深度為地面下0.90米。室外給水管必須鋪設在老土層上，不能鋪設在石塊、木墊、磚墊或其他墊塊上。當管底為軟弱土質時，應換用粘土夯實后鋪管，夯實密度不低于95%。當管底為巖石或半巖石層時，應在管底鋪中砂或粗砂（厚200mm）作基礎。管底回填土中不能有石塊，磚塊及其他垃圾雜物。⑶室外閥門井內主管上宜設置合適口徑的放空管，井底宜設置排水管，以防積水并供檢修時使用。閥門安裝前必須逐個作強度和嚴密性試驗。閥門上應懸掛防水標識牌，管道上應標注水流走向。消防管道閥門必須采用明桿閘閥。⑷在室外道路和管網先于主體施工的情況下，穿路基給水管道為各單體建筑物予留的接口宜做出道路外2m，接口處宜先做盲板封堵，該處地面做10cm*10cm寬、80cm高水泥標志樁。路基施工前，宜預埋燃氣過路套管，套管宜做出道路外2m，套管端頭處宜先做盲板封堵，該處地面同樣做10cm*10cm寬、80cm高水泥標志樁。⑸室外給水、室外消火栓合用管道試驗壓力為1.0Mpa，要求在10分鐘內壓力降不超過50kpa，及對管道外觀檢查，以不滲漏為合格。（設計圖紙）⑹給水管道附屬構筑物1).車行道下的閥門設閥門井內，在人行道、綠化地等處閥門采用閥門套筒。3.5室外排水管網安裝⑴室外雨、污水管宜采用排水UPVC雙壁波紋管，彈性密封橡膠圈接口。非道路下使用S1級，道路下使用S2級。⑵室外雨污水檢查井蓋在綠化草地和道路上要求采用帶項目LOGO的復合井蓋，在有特殊裝飾要求的部分，可以考慮采用鑄鐵井蓋，上面另鋪不銹鋼裝飾蓋板。⑶室外雨、污水管道基礎按規(guī)范要求分別采用90度或180度混凝土帶形基礎，基礎和管道之間的管座必須用現(xiàn)澆混凝土填充密實，以減少對地基的壓力和對管子的反力。⑷如有需要，室外雨、污水管道檢查井宜先采用混凝土現(xiàn)澆的臨時井蓋（要求能抗20t載重汽車通行），待工程竣工驗收移交時再換成正式井蓋。⑸雨、污水管道必須經過嚴格的閉水試驗后方能隱蔽。⑹室外強弱電井應考慮排水。⑺按“先整體，后局部，高精度控制精度”的方法施工。1).施工控制網的測設根據(jù)設計圖紙，用混凝土澆筑并以鋼柱作標記，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度限差按國家規(guī)范執(zhí)行。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按設計要求，挖土厚度約1～3m。挖土機挖至管底標高，剩下土層的清理用人工隨機械作業(yè)。2).溝槽開挖與驗收首先，按圖紙要求測出管道的座標與標高后，再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度。其座標和標高應符合設計要求，偏差不得超過設計及規(guī)范規(guī)定。管材名稱50～75100～200250～350400～450500～600600～1000鋼管、鑄鐵管鋼筋混凝土管0.91.01.0當設計無規(guī)定時，其溝槽底的寬度應符合下表的要求。注：1.當管徑大于1000mm時，對任何管材溝底凈寬均為管箍外徑）；當用支撐板加固管溝時，溝底凈寬加0.1m；當溝深大于2.5m時，每增深1m，凈寬加0.1mm；在地下水位高的土層中，管溝的排水溝寬為0.3～0.5m。為了防止坍方，溝槽開挖后應留有一定的邊坡，邊坡的大小與土質和溝深有關，其邊坡大小應符合規(guī)范規(guī)定。為便于管段下溝，挖溝槽的土應堆放在溝的一側，且土堆底邊與溝邊應保持一定距離。距離溝邊0.8m上，不一應堆集棄土和材料，棄土堆置高度不超過1.5m。機械挖槽應確保槽底上層結構不被擾動或破壞，用機械挖槽或開挖溝槽后，當天不能下管時，溝底應留出0.2m左右一層不挖，待鋪管前用人工清挖。溝槽開挖時，如與有管道、電纜、建筑物、構筑物或文物古跡，應予保護，并及時與有關單位和設計部門聯(lián)系，嚴防事故發(fā)生造成損失。溝底應為堅實的自然土層，如果是松散的回填土或溝底有不易清除的塊石時應進行處理，防止管子產生不均勻下沉而造成質量事故。松土層應夯實，加固密實，對塊石則應將其上部鏟除，然后鋪上一層大于150mm厚度的回填土整平夯實后用黃砂鋪平。管道的支撐和支墩不得直接鋪設未經處理的松土上，邊坡保護。對于軟土地基，且槽底處于地下水位以下時，宜鋪墊厚度不小于0.2m的砂礫基礎，宜可分為兩層鋪設，下層用粒徑為5～40m的碎石，上層鋪厚度不小于0.05m的粗砂。為保證溝槽邊坡上的建筑物及邊坡自身的穩(wěn)定，槽底開挖與邊坡支護協(xié)調進行，同時做好地表水的疏散和溝槽內水的排放工作。溝槽開挖過程中設專人定點觀察邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)情況暫停施工，首先回填危險部位，已挖除的土方要保證邊坡穩(wěn)定。采取措施后再進行施工。檢驗合格后的溝槽，即可開挖操作坑。操作坑的大小和深度因土質、管徑、接口方法的差異而不同，一般以方便操作為宜。3).管道制作、管材切割a.管道切割可采用機械和火焊切割，切割后應清除表面氧化物和金屬熔閘。鋼管應用切割機切割。b.管材切割時，考慮到切割打磨和焊接造成收縮，管道下料時應留1-2mm余量，安裝固定口處應留100mm以上的余量。c.切割后，每段切割料上應作標記移植，標明材質、壁厚和規(guī)格。切割后對未作標記的管材，沒有經過鑒定。4).坡口用機械方法或采用火焊切割加工坡口，但必須用角向磨光機磨平，除去氧化渣，坡口角度達到焊接要求，焊前應對坡口內、外表面及兩側各25mm進行清理，應用棉紗頭和鋼絲刷除去水、油污、飛濺和油漆，不銹鋼必須使用不銹鋼刷清掃。坡口加工后作外觀檢查，不得發(fā)現(xiàn)有裂紋、夾渣等缺陷，清理和檢查合格的坡口，應及時完成焊接工作，并做好記錄，坡口清理。管子、管件的坡口和尺寸，應符合設計及規(guī)范的要求。管道對口前操作，應先將場地清理平坦，鋪設木方。對口操作工藝流程為：檢查管子對口接頭尺寸→清掃管道→配管→確?？v向焊縫錯開位置→第一次管道找直→找對口間隙尺寸→對口錯口找平→第二次管道找直→點焊。5).管道配管時，如管道變徑有幾種，應選擇管壁厚一樣的配件連接在一起。兩根管子對口的壁厚相差不得超過3mm。對口的兩縱向焊縫應錯開，錯開的環(huán)向距離不得小于100mm。管道安裝時，縱向焊縫應放在管道受力彎矩最小，并易于檢修的位置，一般放在管道上半圓中心垂直線左側或右側45度處。當使用螺旋縫電焊鋼管對口時，相鄰環(huán)焊縫的間距不小于管徑的1.5倍，且有環(huán)焊縫的地方不準開口焊接支管。6).下管方式施工現(xiàn)場擦組合式下管。先將幾根短管事先焊接好，連成較長的管段，然后下入已完成的溝槽。這種方法減少了焊接工作坑的數(shù)量，同時焊口在挖槽前即可進行，保證了施焊質量，也縮短了工期。連接管件的管段，應在焊接部位開挖工作坑，同時，為保證焊接質量，應對工作坑內的余泥、渣土進行清理，不允許帶泥作業(yè)。下管時采用倒鏈進行。先在溝槽上方橫跨搭設跳板，將管子滾至跳板上，再再跳板上方用鋼管架設三角塔架，然后將管段吊起，撤掉跳板后，將管子下到槽底。對于長距離、重量搭的直線管段，可采用兩臺汽車起重機代替倒鏈進行，下管時派專人負責，用統(tǒng)一信號指揮起重機動作。為防止起吊的管子晃動，應用繩子栓住管子的另一端，由人拉住，隨時調整方向。閥門應從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽出部分進行強度和嚴密性試驗，如有不合格，再加大抽查比例，如仍有不合格，則需逐個檢查。安裝時應注意介質的流向，必須與閥體上所示的箭頭方向一致。安裝位置及方向應根據(jù)閥件的工作原理確定，同時要盡可能方便以后維修，另外還應考慮到外型美觀。閥門應按設計要求核對無誤，并且安裝前內部已清洗干凈，不存留雜物。7).新舊水管接管斷管前必須報有關部門同意后，配合自來水公司停水時間進行施工，在斷管處開挖工作坑，對工作坑四周用木楞及模板進行邊坡支護，防止市政管網內存留的水造成工作坑坍塌。在工作坑內放置3～4個潛污泵，將工作坑內的積水抽至附近的市政排水管；清理市政管網接管處的管段，特別注意防止帶泥焊接；將預制好的變徑三通對口焊接；對接管處進行IPN加強級防腐施工。8).水壓試驗程序編寫試壓方案→連接配件并檢查支撐→做好排水措施→接通水源→灌水浸泡→加壓至試驗壓力檢查→排水→填寫試壓記錄和隱蔽記錄試壓步驟排水管道進行閉水試驗，充水高度以高出上游檢查井內管頂至井蓋為準。以滿足驗收規(guī)范的要求為合格。9).管道防腐：試壓合格后，對所有焊縫進行防腐，首先用砂輪機除出焊縫部分的鐵銹及焊雜，經有關部門認可后方可刷底漆，現(xiàn)場刷漆一般應其自然干燥，多層涂刷的前后間隔時間，應保證油漆干燥，涂層未經充分干燥，不得進行下一工序施工。焊縫、管件刷底漆及管材底漆已修補完畢，及時填寫記錄，經有關部門認可后方可刷面漆。涂層質量符合下列要求：涂層均勻，顏色一致。涂層完整，無損壞，無漏涂。涂層附著牢固，無皺紋、氣泡、針孔等。IPN高分子防腐施工程序鋼制管道及管件的內外壁防腐均采用IPN高分子防腐涂料。詳細做法如下：埋地管采用特加強級防腐，底漆采用IPN8710-1防腐底漆，面漆采用IPN8710-3厚漿型面漆，要求按生產廠施工細則執(zhí)行。暴露在大氣中的管道采用普通級防腐，底漆采用IPN8710-1防腐底漆，面漆采用IPN8710-2C耐用不褪色面漆（其中管道用藍色，閥門用紅色）。內防腐采用IPN8710-2B防腐漆，涂刷三道，具體要求按生產廠施工細則執(zhí)行。IPN系列防腐涂層結構：防腐等級防腐層結構配比油膜厚度涂料用量普通防腐一層底漆（無色）二層面漆甲：乙甲：乙+色總厚度≥130μm0.4kg/m2特加強一層底漆二層玻璃纖維布（10*10）三層面漆總厚度≥500μm0.8kg/m2內防腐涂刷三道甲：乙=1：2.5總厚度≥130μm0.6kg/m2施工技術要求及質量檢查防腐涂層施工按HQJ229-83標準中的第8.1.10實施。施工環(huán)境溫度以15～30℃為宜，施工時應通風良好，在前一道刷漆完未干前不得刷第二道漆，全部涂層完畢后，一般需自然干燥10晝夜以上方可使用，不應在雨、霧、雪天進行野外施工。IPN在涂層施工及干燥過程中嚴防與酸、堿、苯水接觸，并應防塵、防暴曬等。設備、管道焊縫在焊接檢查不合格時不得涂刷。IPN可采用刷涂、噴涂、滾涂。每涂刷一道應進行檢查，不得有針孔、氣泡、流淌、褶皺和破窒蟆。金屬表面凹凸不平處應刮膩子，干固后打磨平整，膩子應用IPN涂料配制。玻璃布的貼襯順序一般先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。玻璃布應采用中堿或無堿，無捻、脫脂方格平紋紗玻璃布，厚度0.2～0.4mm為宜。玻璃布粘襯一般采用手糊法進行。a.打底刮子。b.襯布：在粘襯布部位先均圓涂刷一層與玻璃布同寬的IPN涂料，隨即襯上一層玻璃布，并貼緊，趕走氣泡，再圖IPN涂料，每襯一層，均檢查其質量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應清除修整，玻璃布的搭接寬度不小于50mm。搭接應按物料流動方向，上下層的搭接必須互相錯開，其距離不得小于50mm。c.一般自然固化24小時后再進行第二道。d.玻璃布應剪邊。應平整光滑，色澤均勻，與金屬表面結合牢固，無起鼓、脫層、固化不完全和玻璃纖維露出等現(xiàn)象。層與層之間如有氣泡應及時處理，如每平方米內小于0.5的氣泡不少于3個工作修補，否則將氣泡劃破修補，如大面積鼓起或脫層時，應將氣泡和脫層全部清除露出金屬光澤，用紗布將周圍打毛后重新粘襯玻璃布和涂刷面層。10).管道回填分層夯實，不得損壞管子及防腐層。溝槽其余部分的回填，也應分層夯實。分層夯實時，其虛鋪厚度如設計無規(guī)定，應按下列規(guī)定執(zhí)行：使用動力打夯機：<0.3m；人工打夯：<0.2m。管子接口工作坑的回填必須仔細夯實。位于道路下的管段，溝槽內管頂以上部分的回填應用砂分層充分夯實。11).施工注意事項a.中斷施工或工程完工后，凡開口的部位必須有封閉措施。管道防腐層必須按設計或規(guī)范及時完成。輸送腐蝕性較強的水則，鋼管及鑄鐵管；內壁應有水泥砂漿防腐涂層。b.管溝回填土中不得有碎磚、石塊及凍土硬塊；應從溝兩側同時回填；澆注混凝土的管基、管座時，應待混凝土達到5Mpa以上，方可回土。填土時，不可將土直接砸在抹帶及防腐層上。管頂上50cm范圍內，應采用人工夯實。管頂上覆土達1.5m以上時，方可用機械。注意給水鑄鐵管出現(xiàn)裂紋或破管。室外給水在進行水壓試驗時，或投入運行時，時常因空氣排除不利而造成嚴重的水擊現(xiàn)象，造成管子的局部破裂。給水管在無坡度時，打壓試驗應設置排氣裝置；而在整個管網運行中，應隨地形及敷設深度，在管網系統(tǒng)的最高點設置雙筒排氣閥，以保證系統(tǒng)在運行中不致出現(xiàn)破裂.⑻排水管道附屬構筑物1).排水管道埋深小于等于1m且管徑不大于400mm時，采用700毫米磚砌圓形雨（污）水檢查井；埋深大于1m時，采用1000毫米磚砌圓形雨（污）水檢查井。排水檢查井井底設流槽，流槽頂部寬度應滿足檢修要求。污水排水檢查井位于路面時，其井蓋與路面平；位于綠化帶，其井蓋應高于地面30mm，并在井口周圍以0.02的坡度向外做護坡。2).管道與檢查井的連接排水管道連接至少采用管頂平接，不容許出現(xiàn)上游管頂?shù)陀谙掠喂茼敇烁摺Ｅ潘艿琅c檢查井的連接處應嚴密不漏水。3).雨水口雨水口采用平蓖式雨水口，蓖口設置應低于路面20～30mm，在綠化地面上時應低于40～50mm。雨水口深度為0.90米，雨水口與雨水檢查井連接管管徑為200mm，坡度為0.01。3.6水泵安裝⑴準備工作：對每臺水泵進行驗收。a.開箱檢查，請業(yè)主及有關部門檢查水泵和電機有無損壞，產品合格證書和技術資料是否符和設計要求，零、配件是否齊全；b.根據(jù)水泵的規(guī)格，地腳螺栓尺寸，制作現(xiàn)攪混凝土基礎，地腳螺栓預留洞，尺寸應與說明書相符。c.準備安裝機具，手動葫蘆，電鉆等必用工具。⑵水泵安裝a.在吊裝水泵時，索具不允許吊在水泵和電機的螺栓孔或泵的軸承體，更不能在泵和電機的軸上，應掛在底座上。b.起吊時應選吊裝重心，應確保吊裝設備的承載力，并防止泵體碰撞，特別應避免泵聯(lián)軸器處加工配合面的損壞。c.清理混凝土基礎上的污物、油垢等雜物。d.吊裝水泵就位時，在地腳螺栓兩側用墊鐵，找正找平后，進行二次灌漿。e.待強度達到要求后，檢查水泵底座水平度，再加減震器，合格后擰上地腳螺母。f.先調整泵軸，找平找正后，適當上緊螺母，以防走動，待泵端調完后，再安裝電機。g.使泵和電機聯(lián)軸器之間留有一定的間縫。h.聯(lián)軸器平面之間應保持一定的間縫。最好在幾個相反的位置上用塞尺測量聯(lián)軸器之間的間縫，一般為2mm。兩聯(lián)軸器端面間縫一周上最大和最小的間縫差值不得超過0.3mm。i.泵安裝后，進行管道安裝，管端與泵連接處應有獨立的固定支架，按要求裝好各種配套設備。j.泵在運轉時，出水管內的水壓大于進水管水壓，停車時為瞬時水錘沖擊力，使水泵產生向進水方向平移的可能。因此，對于較大型的水泵（揚程大于等于50M，口徑大于等于500mm）泵腿的測量在基礎上應加裝防移動機構（一般通用的是絲扛螺母機構）。k.進、出水管、管件都應有獨立的支吊架，以免使泵產生過大的承載力而位移、損壞。l.檢查電機的轉向，應卸下聯(lián)軸器的柱銷，嚴禁在泵內無水時空轉試車。m.避免管道與泵強行連接，應在不受外力條件下對正聯(lián)接接泵法蘭和管路法蘭。n.泵的安裝高度、管路的長度、直徑、流速應符合設計要求。長距離輸送時應取較大管徑，應盡量減少管路的彎頭和附件等不必要的局部阻力損失。泵的吸入管路應短而直，吸入管路直徑應大于或等于泵的吸入口直徑。泵的吸入管路的彎曲半徑應盡量大。壓力表不能裝在彎管和閥門的旁邊，以防不穩(wěn)定流動的干擾。o.水泵軸承溫升最高不得大于80℃，軸承溫度不得超過周圍介質溫度的40℃。p.水泵的出水管上應安裝壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門；安裝壓力表和泄壓閥。安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間安裝旋塞，吸水管上的控制閥應在水泵固定于基礎上后進行安裝，⑶污水泵安裝污水泵安裝在地下室的集水井內，對集水井必須清理干凈，檢查預留管是否符合要求，每臺污水泵用角鋼焊接機座，機座用膨脹螺栓固定在水池底，將水泵安裝于機座上，保證水泵的底座與水底有15～20cm。3.7管道試壓(1)生活給水管道試驗壓力為1.8Mpa，生活熱水管試驗壓力為1.5Mpa。(2)污、廢水管注水高度為一層樓高，20分鐘內不滲漏為合格。排水管道以最低層排水設備至室外排水檢查井之間全高程注滿水試驗，20分鐘內不滲漏為合格。(3)雨水管道應做灌水試驗，無水平支管者,灌水高度到屋頂;有水平支管者,灌水高度到最下水平支管受水器平面高度,其余做通水試驗，60分鐘內不滲漏為合格。(4)所有水箱和水池應做充水試驗，向箱、池內充滿水72小時各處無滲漏和顯濕為合格。3.8管道檢驗與驗收1).灌水試驗記錄：室內排水(污水)管道灌水試驗：注水高度，以一層樓高度為標準(如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準)，滿水15分鐘灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，不滲漏為合格。有保溫的排水管道應在保溫前做閉水試驗。豎井的排水管道可分層進行灌水試驗。室內雨水管道灌水試驗：雨水管道未經灌水試驗不得隱蔽，灌水試驗由屋頂(或最上部)雨水漏斗至立管根部排出口，滿水15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降不滲漏為合格，每根立管均分別做灌水試驗，分別填表。2).管道嵌裝施工結束后，應進行二次試壓，二次試壓合格后，方可進行土建粉刷。3).管道二次試壓合格后，應先將系統(tǒng)端部配水口的管件固定。在復核標高后，用M10水泥沙漿窩嵌牢固，管口用堵頭進行封堵。4).土建嵌槽應采用M10水泥砂漿，分兩次進行，第一次窩嵌應超過管中心，待初硬后，第二次再窩到與墻面相平。土建窩嵌時，砂漿應密實飽滿，且不得使管道移動或走動。5).管道系統(tǒng)應根據(jù)工程性質和特點進行中間驗收和竣工驗收，中間驗收應由施工單位會同工程監(jiān)理單位進行，竣工驗收應由建設單位負責全面驗收或委托工程監(jiān)理單位進行。必要時，請設計單位進行聯(lián)合驗收，中間驗收，竣工驗收前施工單位應進行自檢。6).暗裝、嵌裝管道在隱蔽之前，整個系統(tǒng)安裝結束應進行嚴格的水壓試驗。7).水壓試驗合格并作好記錄后，方可進行土建工序施工。8).水壓試驗應按以下步驟進行：a.將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，注水過程中同時將管內空氣排出。b.管道系統(tǒng)充滿水后，進行水密封性檢查。c.對系統(tǒng)加壓，加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不應小于10min。d.升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，觀察接頭部位有無漏水現(xiàn)象。e.10min內壓力降不超過0.05Mpa為合格。f.以上第一次試壓合格后，系統(tǒng)壓力降至工作壓力0.6Mpa，管道及接口無滲漏現(xiàn)象為合格。g.管道系統(tǒng)試壓后，發(fā)現(xiàn)滲漏水或壓力下降超過規(guī)定值時，應檢查管路系統(tǒng)，即使進行排除。故障排除后，再按以上規(guī)定進行重新試壓，直到符合要求。h.給水管道在系統(tǒng)運行前必須用水沖洗，要求以系統(tǒng)最大設計流量或不小于1.5m/s的流速進行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進水目測一致為合格。雨水管和排水管以管道暢通為合格。13).排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100％。四、確保工程質量的技術組織措施針對工程的質量目標，我公司將委派高素質的項目管理和質量管理人員組成工程項目管理班子，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工。建立完善的質量保證體系，配備高素質的項目管理和質量管理人員，以質量求生存，嚴格控制施工程序，開展全面質量管理，樹立以質量第一，讓業(yè)主滿意的質量意識，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，全面推行了科學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術、一流的施工和一流的服務，精心組織施工，履行對業(yè)主的承諾，實現(xiàn)上述質量目標，使該工程成為廉江市具有代表性的優(yōu)質工程。4.1質量保證崗位責任制1）項目經理是工程項目的第一負責人，也是工程質量的第一責任者。對工程質量、方針和目標的制定全權負責，保證整個工程自始至終按設計要求和國家制定的GB50242-2002《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》進行施工。2）主管工程師（工程師）：主管工程師對其所負責的工程專業(yè)施工質量負技術責任，負責制定每一施工階段的技術措施并對施工班組進行指導，保證施工質量符合設計要求和施工驗收規(guī)范。對設計院所做設計變更及時標注在現(xiàn)場圖紙上（含日期、編號），并及時通知施工班組。3）質量檢驗員：對整個工程質量負檢查、監(jiān)督責任。對工程所有設備、材料進行全面檢查，凡無合格證書及不符合質量要求者，一律不準使用。對進口設備檢查其產地證及商檢證是否齊全，包裝是否符合要求，表面有無損傷，并及時提出是否合格的報告。跟蹤施工過程的每一步,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，使每一施工步驟都符合設計和施工質量要求，以確保整個工程優(yōu)良。4)材料員：工程所用材料質量是整個工程質量的基礎和保證，材料員對其所購設備和材料質量負直接責任。A、材料員所購任何設備和材料均須符合設計要求。B、所有設備和材料均須有出廠合格證明和質量檢驗報告。C、所進設備與材料外觀及實際質量符合要求，嚴格杜絕假冒偽劣產品。D、掌握材料定購時間，及時上報領導。5）施工班組長：班組是工程施工的最基層，班組長對其所負責之工程施工質量每一階段均負直接責任，必須保證每一部分都符合設計和施工規(guī)范的要求。4.2質量保證措施我們的質量管理指導思想是：質量第一、業(yè)主第一、信譽第一。1）據(jù)本工程建立的質量目標，以質量第一建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各負其職。根據(jù)現(xiàn)場質量體系結構要素構成和項目施工管理的需要，建立由公司總部服務和控制，成立由項目經理領導、總工程師組織實施的質量保證體系，現(xiàn)場經理和安裝經理進行中間控制，區(qū)域和專業(yè)責任工程師進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督到施工班組的質量管理網絡，從而從組織上保證質量目標的實現(xiàn)。2）項目人員的行為、將企業(yè)的管理規(guī)章制度、項目管理制度、項目各級人員的管理行為、施工時的預防預控措施。強調加強建立質量管理制度、各級人員的質量管理行為及加強質量控制預防。3）項目進行分工后，各負其責。在施工方案措施面前及任務安排和責任落實上，任何接受人（執(zhí)行人）都必須無條件嚴格的執(zhí)行。4）在工程質量上要加強空調工程、裝修工程和各專業(yè)的配合管理，在工程施工中嚴格執(zhí)行質量保證制。才能保證整個工程成為優(yōu)質品，任何人必須以此作為自己的行為準則，嚴格控制每一工序、每一程序、每一過程和每一環(huán)，嚴格執(zhí)行、會診制度、獎罰制度。5）工程實施過程中，要做到凡事有章可尋、凡事有人負責、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查，對每一重要分部分項工程都編制了管理流程，嚴格執(zhí)行會診制度與獎懲制度相結合的方式，徹底解決施工中出現(xiàn)的問題。6）制定質量目標，將目標層層分解，質量責任、權力徹底落實到位，嚴格獎罰制度。7）嚴格質量保證制、三檢制、工序交接制度和質量檢查和審批等制度。8）廣泛深入開展質量職能分析、質量講評，大力推行一案三工序、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務下工序。9）力加強對圖紙的深化了解、詳圖設計和綜合配套圖的設計和審核工作，來保證工程施工質量。10）材料（包括原材料、成品和半成品）、進口設備的出廠質量和進場質量關，確保檢驗、試驗和驗收與工程進度同步；工程資料與工程進度同步；竣工資料與工程竣工同。11）質量控制最為重要和薄弱的環(huán)節(jié)，加大對設計的協(xié)調和和施工詳圖設計的力度，有效控制圖紙二次深化設計深度和質量，只有圖紙的深度和設計的質量達到完善的程度，才能為施工提供切實可靠的依據(jù)，并可大大減少設計修改和不必要的返工。因此我們必須重視圖紙會審、二次設計、詳圖設計和綜合圖的設計工作，加大設計人員和設備的投入，嚴格圖紙會審，積極主動地與設計進行協(xié)調和溝通與配合，以避免各專業(yè)的銜接不到位或矛盾的問題。特別是確保空調工程和精裝修工程之間的有效合理銜接，確保工程質量和進度。12）料設備的選型及其質量標準A、首先按照業(yè)主、設計和規(guī)范的要求確定其質量標準、檔次；B、其次是嚴格樣品報批制度，通過業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設計單位的實際評價確定最優(yōu)的選擇意見；C、嚴格按照設計參數(shù)標準、樣板或樣品進行選型和采購；D、對材料設備采購、加工、運輸進行過程跟蹤控制；E、對進入現(xiàn)場的材料、設備質量進行最終控制，達不到質量標準的一律不能用在工程上。13）設備材料采購過程和環(huán)節(jié)質量控制A、采購物資時，須確定合格廠家或有信譽的商店中采購，所采購的材料或設備必須出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨；B、物資采購部委托分供方供貨，事先已對分供方進行了認可和評價，建立了合格的分供方檔案，材料的供應在合格的分供方中選擇；C、實行動態(tài)管理。項目經理，物資采購主管部門定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以棄除。D、嚴格驗證，采購物資（包括分供方采購的物資），根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經批準的質量計劃要求，進行驗證并做好標記。當對其質量有懷疑時，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗。E、嚴格質量程序化管理，包括：項目質量計劃、文件和資料控制程序、物資管理程序、產品標識和可追溯程序、過程控制程序、檢驗試驗程序、不合格控制程序、糾正和預防措施程序、質量記錄程序，以嚴格的程序規(guī)范各項質量管理工作。F、強化質量過程控制，包括：過程控制計劃、質量檢驗計劃、驗收質量控制實施細則、分承包方過程質量管理程序、過程標識制度、特殊（重要）工序質量控制計劃、月度預控計劃、月質量報表、質量分析報告、成品保護、新材料、新工藝質量控制程序總結。G、實施過程中，嚴部門，完成對工程的檢驗、試驗和核驗工作格實行施工樣板制、三檢制，實行三級檢查制度；嚴格實行合理工序安排和管理；不合格的材料設備絕對禁止使用，達不到標準要求的工序徹底返工，毫不留情。這些對于質量控制非常非常重要。H、加強對原材料進場檢驗和試驗的質量控制，加強施工過程的質量檢查和試驗的質量控制，加強施工工藝管理，認真執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程。I、協(xié)助專業(yè)提高工程質量的穩(wěn)定性，保證實現(xiàn)質量目標的所有因素都處于受控狀態(tài)。主動請業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設計單位和相關的政府質量監(jiān)督。J、通過工序質量控制實現(xiàn)分部分項工程的質量控制，通過分部分項工程的質量控制保證單位工程的質量目標的實現(xiàn)。五、確保安全生產的技術組織措施1）出入管理參加施工的有關人員，由安全部門登記造冊，每人配發(fā)胸卡，無證者不得進入施工現(xiàn)場。施工人員工作期間必須佩戴胸卡，否則罰款處理。2）巡視制度每天上午由安全主任帶領有關安全管理及施工負責人巡視現(xiàn)場，指出安全問題，以書面形式下發(fā)，限期整改完成。3）安全教育對于進入工地施工的工人，必須經過安全培訓并在安全誓約書上簽字，使工人充分了解本工地的安全管理制度以及安全操作規(guī)程。4）安全活動每月召開一次安全大會，根據(jù)工程進度情況明確本月安全活動的主題并進行動員，月底召開總結大會，對于表現(xiàn)優(yōu)良的人員進行獎勵。5）安全管理措施①建立現(xiàn)場安全監(jiān)督管理體系,并配夠專職安全員,堅持貫徹預防為主的方針,執(zhí)行安全生產“六大紀律”。各級生產指揮系統(tǒng)均分階段按部位確定安全生產目標及責任制。②認真執(zhí)行各項安全管理制度、安全檢查制度、領導值班制度、安全交底制度、現(xiàn)場保衛(wèi)制度等。做好進場人員自身的安全防護,重視“三寶”的利用。進場人員必須戴好安全帽,并扣緊帽帶,穿安全鞋，現(xiàn)場臨邊搭設安全網,高空作業(yè)必須掛好安全帶。③堅持每天的班前安全交底,安排生產任務的同時要交待安全生產注意事項,做書面交底作業(yè)人員簽字的制度。④械和機電使用前應經調試達到運轉正常,并經動力部門和安全部門驗收合格,掛牌后方可使用。每天上班前應檢查吊具及動力傳遞系統(tǒng)。工長和安全員應經常檢查與建筑物拉結的可靠性。⑤提升架上堆物,提升時要按規(guī)程,執(zhí)行并有專人監(jiān)視。⑥掛置滅火器和消防器材。在主要入口必須張掛醒目的安全防火宣傳標語牌。⑦在外墻面電焊,應有人監(jiān)護和檢查下面的防火情況,且電焊前必須提前申請用火證。⑧安全部門建立特種作業(yè)人員名冊，對要求持證上崗人員進行有效管理。⑨安全部門要定期進行安全檢查并作記錄。檢查記錄包括∶腳手架驗收單及檢查記錄；安全防護和場容衛(wèi)生檢查記錄；施工用電檢查記錄；井架搭設驗收單及檢查記錄；大型機械驗收及檢查記錄；中小型機械檢查記錄；動火作業(yè)審批表；事故記錄；違章處理記錄等。6）安全防護技術措施①給排水工程施工安全防護Ⅰ.現(xiàn)場堆放管子時，嚴禁超高堆放，并且不準人上去隨意踩蹬。Ⅱ.支托架安裝管子時，先把管子固定好再接口，防管子脫滑砸傷人。Ⅲ.在管井施工時，必須蓋好上層井口的防護板，安裝立管時應把管子綁雜牢固，防止脫落傷人。Ⅳ.打樓板眼，上層樓板應蓋住，下層應有人看護，完畢應及時堵洞。Ⅴ.用繩索拉或人抬預制立管就位時，要檢查繩索是否穩(wěn)固，要抬穩(wěn)扶牢，鐵釬固定立管要牢固可靠。Ⅵ.用梯、凳登高作業(yè)時，下邊應有人扶牢，下層人員要戴安全帽。②土石方的安全防護Ⅰ.施工時，發(fā)現(xiàn)不明物體或工程，應立即停止作業(yè)，待弄清情況，采取必要的措施后，方可繼續(xù)施工。Ⅱ.開挖區(qū)域要設警示牌，夜間要設紅燈示警。Ⅲ.經常檢查溝槽邊坡，發(fā)現(xiàn)有裂紋及落土時，應立即采取安全防護措施。Ⅳ.溝槽內有積水時，應及時排除，特別是對濕陷性黃土、膨脹土等對水敏感性強的土，應及時排除。Ⅴ.嚴禁人員在溝、槽、井內坐臥休息。Ⅵ.夜間施工，必須設置足夠的照明。③洞口、臨邊安全防護包括孔洞、電梯井口、樓梯踏步及休息平臺口、陽臺邊及建筑物樓層臨邊四周防護。在施工期間，未經技術部批準，電梯井內不得做垂直運輸通道和垃圾通道。④高處作業(yè)防護措施Ⅰ.高空作業(yè)應使用安全帶，不得穿硬底鞋和帶釘子的鞋。Ⅱ.對于建筑物出入口和臨近施工區(qū)域必須采取嚴格防護。Ⅲ.高空作業(yè)人員不許站在梯子的最上二級工作，更不容許二人以上同時在一個梯子上工作。Ⅳ.高空作業(yè)使用的工具應放在隨身攜帶的工具袋中，不便入袋的工具應放在穩(wěn)當?shù)牡胤?。?嚴禁上下拋擲，必要時可用繩索綁牢后吊運。Ⅵ.高空堆放的物品、材料或設備，不準超負荷；堆積材料和操作人員不可聚集在一起。Ⅶ.多層交叉作業(yè)時，其中間必須有專用的防護棚或其他隔離設施。上下方操作人員必須戴安全帽。高空進行電焊作業(yè)時，嚴禁下方或附近有易燃、易爆物品，必要時要有人監(jiān)護或采取隔離措施。高空作業(yè)人員距普通電線至少保持1.0m以上，距普通高壓電線2.5m以上，距特高壓電線5.0m以上的距離。⑤吊裝作業(yè)安全防護Ⅰ.系結管材和設備時應使用特制的長環(huán)，不應采用繩索打結方法。繩索系結盡量避免選在重物菱角處，或在菱角處墊入木板或軟墊物。Ⅱ.不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷作業(yè)，更不準在起吊重物就位固定前離開操作崗位。Ⅲ.起吊時，要有專人將起吊物扶穩(wěn)，嚴禁甩動。起吊物懸空時，嚴禁在起吊物、起吊臂下停留或通過。Ⅳ.臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木要硬實，鋼管要園直，物件前后不準站人。Ⅴ.使用千斤頂時，頂蓋與重物間應墊木塊，要緩慢頂升，隨頂隨墊。多臺同時頂升時，動作要協(xié)調一致。⑥電氣焊作業(yè)安全Ⅰ.作業(yè)中應嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、橡膠軟管和氧氣瓶的安全使用規(guī)則，以及焊割具安全操作規(guī)程。Ⅱ.嚴禁使用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。氧氣瓶和乙炔氣瓶應單獨放于陰涼通風處，各自獨立存放，嚴禁與易燃氣體、油脂及其他易燃物質混放在一起，運送時必須單獨進行，使用時兩瓶間距應大于15m。⑦現(xiàn)場臨電管理Ⅰ.建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度,按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。Ⅱ.現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應，臨時配電房有專人值班，臨時配電線路必須按規(guī)范架設，架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。Ⅲ.施工機具、車輛及人員，應與內、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。Ⅳ.配電系統(tǒng)必須實行分級配電?，F(xiàn)場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規(guī)定,箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途。電閘箱內電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設置圍攔和防護棚，流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。Ⅴ.獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。Ⅵ.在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定。Ⅶ.各種高大設施必須按規(guī)定裝設避雷裝置。Ⅷ.動工具的使用應符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維修和保管應由專人負責。Ⅸ.施工現(xiàn)場的臨時照明一般采用220V電源照明，結構施工時，應在定板施工中預埋線管，臨時照明和動力電源應穿管布線，必須按規(guī)定裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器。Ⅹ.電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地保護。施工現(xiàn)場內使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。電焊機一次線長度應小于5米，二次線長度應小于30米。接線應壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。六、確保文明施工的技術組織措施為加強精神文明建設和物質文明建設，維護市容整潔和城市安全，根據(jù)廉江市建設工程現(xiàn)場文明施工管理辦法，結合工程的地理環(huán)境和我們的資源，特對本項目文明施工進行策劃。使文明施工規(guī)范化、標準化，實現(xiàn)文明施工工地的目標。為把廉江市建設成大都市作出我們應有貢獻。為搞好現(xiàn)場文明施工，把施工工地建成“廉江市示范文明工地”，參照甲方的有關文明施工文件，特制定如下管理辦法。1.建立管理機構2.制定文明施工責任制3.建立健全施工計劃管理制度4.建立健全質量安全管理制度5.建立健全現(xiàn)場技術管理制度6.建立健全現(xiàn)場材料管理制度7.建立健全現(xiàn)場機械管理制度8.施工現(xiàn)場場容要求⑴、現(xiàn)場做到整齊、干凈、安全，施工秩序良好。⑵、現(xiàn)場做到五有、四凈、三無、四清、四不見、三好、四整齊。⑶、現(xiàn)場施工道路必須保持暢通無阻，保證材料順利進場。排水溝必須通暢，無積水，場地整潔，無施工垃圾。⑷、及時清運施工垃圾，集中堆放。樓層垃圾用吊斗運下或袋裝用外用電梯運下，嚴禁向樓下拋扔。集中的垃圾及時運走，以保持場容整潔。⑸、為避免雨水、養(yǎng)護水從樓梯、電梯井等部位流向下一層。應設置擋水坎，組織有組織排水。具體方法詳見《施工組織設計》。七、確保工期的技術組織措施建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面，保證工程進度的關鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月、和總控計劃構成工期計劃為主線，并由此派生出設計進度計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。7.1人材物的保障1、勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術等級和思想、身體素質的配備與管理。以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期及實行雙班作業(yè)。2、材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。公司建立有效的材料市場調查和采購、供應部門。3、機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。如在現(xiàn)場配備自動計量配料的應急混凝土攪拌站，以防止商品混凝土因特殊原因（如交通原因）供應不上導致混凝土施工中斷的現(xiàn)象；為確保在市電網停電的情況