xx工業(yè)園區(qū)雨污水干管及污水提升泵站工程施工組織設計

PAGEPAGE81PAGE1目錄第一章綜述 4一、編制依據(jù) 4二、編制指導思想 4三、編制內容 4四、項目成果目標 4第二章工程概況 5一、概述 5二、工程內容 5第三章施工組織及管理網(wǎng)絡 6第四章施工部署及計劃管理措施 7一、工程目標 7二、計劃安排原則 8第五章施工準備及臨時工程 10一、施工準備 10二、臨時工程 11第六章工程總進度計劃及工期保證措施 13一、階段工期目標 13二、施工進度計劃保證措施 13第七章主要工程項目施工方案 16一、施工準備與測量 16二、土方工程 19三、現(xiàn)場降排水 25四、地基處理 30五、管道基礎 31六、開槽施工排水管道安裝與鋪設 31七、砼頂管施工 36八、檢查井砌筑 40九、出水口砌筑 42十、閉水試驗 43十一、回填夯實 44十二、泵站施工 48第八章質量管理體系及保證措施 59一、質量目標 59二、組織措施與運作 59三、技術質量管理措施 59四、施工中采取的質量管理措施 60五、雨季施工保證措施 62六、冬季施工措施 63七、ISO9001質量認證--過程控制 63第九章產品保護措施 69一、技術措施 69二、管理措施 69第十章安全、文明生產與環(huán)境保護 70一、安全生產 70二、文明施工 72三、環(huán)境保護 73第十一章降耗節(jié)約措施 74第十二章附表圖 74第一章綜述一、編制依據(jù)1、根據(jù)某工業(yè)園區(qū)雨污水干管及污水提升泵站工程項目施工招標文件、有關技術條款。2、現(xiàn)場勘察資料及招標答疑。3、國家及現(xiàn)行質量評定標準和施工技術規(guī)范。二、編制指導思想1、完全響應招標文件的全部條款，滿足業(yè)主及項目監(jiān)理對施工工期、工程質量、安全生產、安全用電及文明施工、環(huán)境保護等方面的具體要求。2、根據(jù)監(jiān)理實施細則來組織均衡、連續(xù)施工，實行分段流水作業(yè)，充分利用空間及工作面。3、合理調配施工機械設備，充分發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢，提高機械化施工水平，以加快工程進度，提高工程質量，降低勞動強度。4、科學選定施工方案，降低工料消耗。三、編制內容我單位認真研究招標文件、設計圖紙及技術要求，對施工現(xiàn)場進行了詳細的踏勘，綜合分析設計與現(xiàn)場的基礎上提出的設計圖紙答疑，據(jù)此編制本施工組織設計，分別對施工條件、施工進度、施工方案、質量、安全及進度保證措施、施工組織體系、成品保護和勞動力計劃等配備進行闡述。四、項目成果目標在本項工程施工中，我們將積極響應合同文件對質量和進度的要求，采取切實可行的措施，確保達到如下目標：1、工期目標：擬定于2009年7月16日開工（以建設單位實際簽發(fā)開工令之日為準），2009年122、質量目標：確保該工程各項驗收指標一次性合格，施工全過程嚴格執(zhí)行"三級"檢查制度，即班組自檢，質檢員復檢，公司質檢科終檢。嚴格按照ISO9001質量體系標準進行管理，確保達到優(yōu)良等級。3、安全目標：確保工程不發(fā)生重傷以上的安全事故。4、文明施工：施工現(xiàn)場實行文明施工標準化管理，爭創(chuàng)文明施工規(guī)范工地。第二章工程概況一、工程概述該工程位于某工業(yè)園區(qū)內，園區(qū)的雨污水管網(wǎng)及提升泵站工程在本次招標范圍內。二、工程內容根據(jù)工程建設規(guī)模，將本工程劃分為一個標段，主要工作量如下：1、污水干管：干管管線總長約為5896.1m，（玉境路至污水提升泵站長1530.2米；污水提升泵站至三合路入口長984.1米；三合路出口至棠溪大道長3384.5米），其中Ф800mm的鋼筋混凝土管埋設總長度為1438.4米（其中Ф800mmF型頂管為937米）；ФD1000mm的鋼筋混凝土管埋設總長度為3716.1米（其中Ф1000mmF型頂管為1804.2米）；DN500球墨壓力管長741.6米2、污水提升泵站工程：裝機3×90KW電機配潛水泵3臺套。3、雨水干管總長4000米（瀟湘路～2號溝渠）第三章施工組織及管理網(wǎng)絡我公司屬以市政為主業(yè)的施工公司，長期從事市政道排、污水處理、市政管網(wǎng)等類似工程的建設，積累了豐富的大中型工程綜合施工經驗。如本項目中標，我公司將根據(jù)該工程項目的特點及“項目法”施工的要求組織施工，立即抽調具有豐富類似工程施工經驗的管理人員及業(yè)務骨干，成立“項目經理部”，實行項目管理。該項目部下設工程科、質量科、安全文明科、財務科、技術科、材料設備科、辦公室等職能部門，土方施工隊、泵站施工隊、測量隊、管道施工隊、給水施工隊、砌筑工程施工隊等六個生產部門。項目項目經理項目總工工程科技術科財務科材料設備科辦公室土方施工隊砌筑施工隊測量隊給水施工隊材料組設備組倉庫料場保衛(wèi)后勤組管道施工隊泵站施工隊質量科試驗室安全文明科項目經理部人員選擇配備公司內有豐富經驗的施工管理者和各工種技術工人。人員配置如下：1、項目經理：主持項目經理部的全面工作，對施工全過程中的進度計劃安排、施工質量、人、財、物的調配及各部門的協(xié)調指揮進行控制，全面履行合同的內容，對業(yè)主、監(jiān)理及工程負責。2、項目副經理：分管工程進度計劃和安全、質量的落實，負責施工人員和機械的調配及各部門的協(xié)調指揮，協(xié)助項目經理工作，對項目經理負責。3、項目技術負責人：分管全面的技術、質量管理工作，控制并保證施工中各環(huán)節(jié)工作質量，編制與調整施工進度計劃及施工組織設計，負責組織編制具體施工方案，負責組織施工現(xiàn)場的測量及質量檢測工作，負責組織工程量與成本核算等工作，對項目經理負責。4、質檢負責人：分管工程全過程質量檢查、督促，參加單元和分部工程驗收，填寫質檢表、隱蔽工程驗收記錄表，對項目技術負責人負責。5、安全負責人：負責整個項目的安全生產工作，對項目經理負責。6、財務負責人：負責整個項目的財務工作，對項目經理負責。7、工程科：負責指揮現(xiàn)場生產，管理各個施工班組。8、材料設備科：設科長。下設設備組、材料組，倉庫、料場專人管理。第四章施工部署及計劃管理措施一、工程目標1、質量目標：確保本工程達到合格標準。2、工期目標：確保本工程在150日歷天內完成全部合同施工任務。3、現(xiàn)場管理目標：強化施工現(xiàn)場科學管理，爭創(chuàng)安全文明標準化工地，在施工期間杜絕一切重大安全事故的發(fā)生，對施工現(xiàn)場實施安全文明管理。二、計劃安排原則1、依據(jù)本工程合同文件的要求安排施工，具體施工前將結合設計圖紙及現(xiàn)場情況對施工方案進行優(yōu)化和可行性研究，并將合理化方案建議上報業(yè)主及項目監(jiān)理。2、劃分施工段，選擇平流水施工，分區(qū)分階段落實計劃，緊湊銜接、見縫插針、排滿時間、占滿空間、科學安排好有限的時間和空間。3、勞力、機具、材料調配及時平衡、加快周轉，人力、物力圍繞重點部位、關鍵工序統(tǒng)籌安排。4、充分發(fā)揮機械設備能力，盡量使用機械代替勞力，以提高工作效率。5、施工段的劃分及流程（1）為確保工程能保質保量按期完成施工任務，在施工中按三個路區(qū)段劃分為四個施工段，選擇具有較高技術水平和豐富施工經驗的精干隊伍同時進場施工，進行平行流水作業(yè)。（2）本工程的施工流程為：①大開挖施工方案：施工準備→場地土方平整→定位放線→溝槽開挖→管道安裝（管道附屬構筑物砌筑）→砌筑檢查井→閉水實驗→土方回填→竣工驗收。②頂管施工方案：施工準備→測量放線→放樣復核→工作坑開挖（地面設備）→出洞設備→挖土運土→推進（注漿）→測量→卸管、接口安裝→進洞→取工具管→全線測量→收坑→竣工驗收。③泵站施工方案：施工準備→場地平整→定位放線→泵站基坑開挖→底板鋼筋綁扎及澆筑砼、養(yǎng)護→預留管道洞口→井壁鋼筋綁扎立?！鷿仓拧B(yǎng)護及拆?！敯邃摻罱壴傲⒛！鷿仓?、養(yǎng)護及拆?！姎獍惭b→裝飾工程→竣工驗收。6、計劃管理措施（1）按照施工組織總設計部署進行計劃交底，編制分段實行的施工組織設計、施工計劃。（2）長計劃、短安排，落實階段性計劃，督促各施工段進行計劃性管理，以日保周，以周保月，以月保整個工期。（3）每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調會，在施工中遇到問題或關鍵環(huán)節(jié)（工序）施工時召開工作間隙會議，研究部署下一步計劃，制定近期施工方案及計劃，解決實際問題，集思廣益，并總結前一段時間的經驗教訓和計劃落實情況，及時更正失誤，統(tǒng)一思想，提高工作效率。7、針對本工程的計劃部署（1）本工程施工區(qū)域位于市區(qū)，人口及建筑物密集，在溝槽開挖過程中須采取相應的支護方案，施工前根據(jù)《工程勘察報告》及現(xiàn)場踏勘情況指定各路段包括降水、支護等具體的施工方案。（2）除以上采用支撐加以支護的區(qū)域外，本工程中的其他具備放坡條件的施工路段在開挖過程中我方擬根據(jù)具體的《工程勘察報告》確定合理的放坡系數(shù)進行明挖。（3）根據(jù)《工程勘察報告》提供的地基承載力情況制定切實可行地基處理方案。（4）施工區(qū)域降排水①當?shù)叵滤晃挥陂_挖層面大于或等于40cm時，則采用明溝與集水坑進行排水；②當?shù)叵滤晃挥陂_挖層面小于40cm時，根據(jù)水量大小，采用輕型井點或大口徑井點降水法降低地下水位，以滿足降低后地下水位保持在施工全過程中低于槽底最低點不小于80cm；③對于施工過程中產生的不能直接排入城市污水管網(wǎng)的生產或生活污水，我方將修筑明（暗）溝結合水泵將地表水就近排入業(yè)主或監(jiān)理工程師指定的地區(qū)。第五章施工準備及臨時工程一、施工準備1、人員進場籌備本工程合同簽署后，由項目經理負責組織工程技術人員、管理人員、后勤人員等迅速進入施工現(xiàn)場籌備，項目部全體施工人員陸續(xù)、及時到崗。2、技術交底由項目技術負責人組織項目部全體工程技術人員、專職質檢人員、試驗員、各班組長，熟悉招、投標文件、業(yè)主提供的設計圖紙（設計圖紙答疑）、總施工組織設計及有關操作技術規(guī)程、規(guī)范、標準等，并進行交底。結合各施工段的具體情況組織并下達編制各施工段具體的施工方案、進度計劃等。3、定線測量根據(jù)設計圖紙和業(yè)主或項目監(jiān)理提供的測設基準資料和測量標志，進行現(xiàn)場軸線、高程測量，并將測量結果提交項目監(jiān)理核查，作為施工放樣的依據(jù)，在此基礎上建立施工控制網(wǎng)，以便對整個標段的構筑物實行同精度控制，確保工程質量。4、向項目監(jiān)理提出開工報告單根據(jù)技術條款要求，在分部（分項）工程開工前，向項目監(jiān)理提交開工報告單，該報告單得到項目監(jiān)理工程師審批后，再開工。5、選購原材料本工程中材料按施工組織設計要求編制材料運輸計劃，組織材料設備進場，每批材料進場后，要向項目監(jiān)理申請鑒證取樣試驗，試驗合格并經項目監(jiān)理批準后方可使用。6、設備供應方面本公司設備充裕，狀態(tài)良好，可根據(jù)工程進展情況，隨時調配機械設備，具體機械設備供應情況見投入本工程的主要施工設備表。7、材料試驗本工程的材料試驗工作將由已通過國家CMA檢測的我集團公司中心實驗室來完成或經項目監(jiān)理認可的二級以上的試驗室承擔。二、臨時工程1、施工總平面布置（1）辦公生活設施在向項目監(jiān)理呈報辦公生活設施的詳圖并取得其批準后，開始建造或租賃功能相對完善的辦公設施，包括辦公室、宿舍、食堂、衛(wèi)生設施、倉庫、綜合車間、停車場等。①項目部辦公生活用房約需220平方米。②生產用房根據(jù)現(xiàn)場各施工區(qū)域實際情況確定。（2）施工便道本工程對外交通運輸方便，可借用現(xiàn)有的市政道路，在施工區(qū)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定施工現(xiàn)場道路。（3）供電系統(tǒng)施工、生活用電直接從業(yè)主提供到施工現(xiàn)場的電源"T形"接入，在施工現(xiàn)場建一臨時供配電柜（箱），為生產施工和現(xiàn)場生活用電提供電源，并按要求裝表計量。（4）供水系統(tǒng)生活用水、施工用水由業(yè)主提供到施工現(xiàn)場的水源接入。并裝表計量。（5）通訊系統(tǒng)工地裝固定電話壹部，手機若干部，保證內外聯(lián)系的暢通。2、主要施工機械配置見主要施工機械配置一覽表。3、施工人員安排見勞動力計劃一覽表。4、主要材料進場計劃根據(jù)合同圖紙及施工工期進度計劃的安排，提前制定材料計劃，進場后送樣檢驗合格方可使用，所有材料（業(yè)主提供的材料除外）的采購、卸車、驗收、保管均由我方負責。第六章工程總進度計劃及工期保證措施一、階段工期目標按照上述各章的精心組織、施工布置，以及科學的、合理的施工方案，可達到本工程期望的工期目標，即按期完成合同文件所確認的和經業(yè)主及項目監(jiān)理確認修改的全部工程內容（發(fā)生補償事件引起變更除外）：本工程擬定于2009年7月16日開工（以建設單位實際下發(fā)開工令日為準），209年12月12日竣工，擬定工期150日歷天，確保在招標文件規(guī)定的工期內完成合同任務，根據(jù)各階段控制性進度計劃目標，編制詳細的施工進度計劃，詳見《施工進度網(wǎng)絡圖》。二、施工進度計劃保證措施為保證階段性計劃工期的如期完成，我公司分別從人、財、物等方面對此工程給予大力支持，并采取一定的措施加以保證。（1）組織保證：建立精干、有力、高效的項目領導班子，實行項目經理負責制，抽調年富力強的技術管理骨干組成項目經理部，做到分工明確、責任到人、管理到位。抽選技術較好、工作積極、素質較高的熟練技術工人作為主要的施工操作人員。（2）人員保證：一批經受考驗的、具有豐富施工經驗的人員，將是該工程如期完成的主要保證，他們均從事過市政道排、污水處理、市政管網(wǎng)工程的施工，具有較高的技術素質與管理水平。（3）資金保證：本工程實行項目經理制管理，保證資金的?？顚Ｓ茫以诒匾獣r公司確保該工程的資金周轉。（4）設備材料保證：我公司考慮到工期的緊迫性，準備工作均提前安排，所需材料、設備根據(jù)項目材料、設備計劃提前到位，并在數(shù)量上予以保證。（5）技術保證：經合理的現(xiàn)場布置和科學的組織，作好圖紙會審，下達技術作業(yè)指導書，編制施工階段詳細的施工組織設計、技術交底和技術措施，把好方案實施前的各個環(huán)節(jié)，按業(yè)主、項目監(jiān)理批準的技術方案做好現(xiàn)場實施工作，以確保不出現(xiàn)技術方案的失誤，杜絕因技術方案不當引起停工、返工現(xiàn)象的發(fā)生，結合實際，在技術方案上創(chuàng)新，應用新方法、新工藝、新設備提高工作效率。（6）措施保證：①做好全面組織準備工作，加強與現(xiàn)場指揮部、項目監(jiān)理的聯(lián)系，做好各項施工前的準備工作，如臨時住房、生產用房，臨時施工道路、臨時用電等在開工令下達前基本完成。同時技術準備工作超前進行，如土工試驗、控制測量、技術方案等。②在工程指揮部和項目監(jiān)理的統(tǒng)一布置和指揮下，項目經理部將認真做好本工程施工項目程序的規(guī)劃布置工作，根據(jù)施工要求進行統(tǒng)一周密的內部調配，保證施工順利實施。③開工后，如陰雨天過多，造成對進度計劃的影響，我方將及時調配預備機械、車輛及勞動力，保證機械設備24小時到位，根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場情況，再保證施工質量的前提下加班加點、連續(xù)作業(yè)，日夜施工，保證工程按期完成。④優(yōu)化施工組織設計，加強科學計劃管理，項目經理部根據(jù)本項目工程總體計劃安排，按月發(fā)布經現(xiàn)場項目監(jiān)理批準的月施工計劃，各施工班組根據(jù)月計劃作好旬安排并按日制定施工計劃，各施工班組根據(jù)月計劃執(zhí)行情況及存在的問題，提出解決問題的辦法，并隨時根據(jù)實際情況調整施工計劃，以確保計劃的完成，真正做到以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保整個工期的施工進度計劃安排。⑤進行施工網(wǎng)絡化管理，嚴格按照招、投標文件、設計圖紙、技術規(guī)范及合同文件的要求組織施工，開工前，組織學習技術文件、規(guī)范熟悉設計圖紙，作好技術交底，推行全面質量管理，杜絕質量事故，避免工程返工，確保各工序一次性驗收合格，保證各分項工程、各工序有計劃有條不紊地進行。⑥采用合理施工工藝流程作好冬、雨季、寒暑季節(jié)、夜間施工的保護措施，有效地縮短工程工期。⑦制定切實可行的安全防護措施，以安全促進生產，以安全保工期。第七章主要工程項目施工方案一、施工準備與測量根據(jù)項目監(jiān)理提供的測量工作所必要的資料和水準點或基準點，我方在收到這些資料后，將進行實測以保證所提供的資料的準確性，且在測量工作完成后14天內向項目監(jiān)理提交一份測量報告；未經項目監(jiān)理確認，不得改變原工程中的地面高程的準確性，且保護好這些關鍵的水準點及基準點；（一）施工人員認真熟悉設計圖紙，領會設計意圖。進行圖紙會審工作，查找技術性問題，把問題解決在施工之前。掌握有關的施工及驗收規(guī)范和要求，并對施工現(xiàn)場進行詳細勘察研究。（二）進行測量放線及水準點、軸線復測。（三）依據(jù)施工現(xiàn)場布置圖搭建臨時設施，為全面開工創(chuàng)造條件。（四）在管道施工開始前，我方將根據(jù)工程情況，準備測量儀器，完成以下測量工作：1、設立臨時水準點；2、測定管道中心線及附屬構筑物的位置；3、核對接入原有管道接頭處的高程；4、測量有關地面、河道、地下管道高程；5、我方將對上述測量成果進行記錄并整理，標注在有關圖紙上，每段測量完成后，測量成果及整理好的資料及時交項目監(jiān)理核查，以證實我方的測量成果是否符合實際。6、對于項目監(jiān)理為了解決某些疑點而需要做的任何附加測量，我方將予以執(zhí)行；7、我方將在本合同執(zhí)行期間，提供、安裝、監(jiān)測和維修下列儀器和裝置：①位于管道或工作井影響范圍之外的標高有及坐標控制標志；②用于測量管道的水平和豎直直徑的裝置；③在管道內以一定間距設置的沉降標志；④項目監(jiān)理指定的建、構筑物上設置的沉降和橫向移動標志。（五）測定管道中線、附屬構筑物位置，核對永久水準點，建立臨時水準點，施放挖槽邊線、堆土堆料界線及臨時用地范圍。（六）中心樁、方向樁及水準點均應設置為固定的、可靠的樁，并設置明顯保護標志，對所有測量標志，在施工中（中心樁為開槽前）均應妥為保護，不得拆毀或碰撞。嚴禁攀登坡度板或高程樁，并不得在坡度或高程樁上懸掛衣物。（七）根據(jù)圖紙假設坐標系，測定管道中線，應在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設中心樁，樁頂釘中心釘，并應在起點及平面折點的溝槽外面適當位置設置方向樁。（八）建立臨時水準點，水準測量的閉合差在允許誤差范圍內，臨時水準點應設在穩(wěn)固及不易被碰撞的地點。其間距以不大于100m為宜，且每次使用前均應校測。（九）在挖槽見底前，灌注混凝土基礎前，管道鋪設或砌筑前，均及時校測管道中心線及高程樁的高程。1、施工過程中，組織對已完成敷設的管道進行沉降觀測，觀測時間間隔需得到項目監(jiān)理的認可；2、管道完成貫通后，再進行最終觀測，確定管道中心線、高程及井的位置。監(jiān)測儀器由具備相應資格的人員操作并讀數(shù)，數(shù)據(jù)格式由我方和項目監(jiān)理共同確定，觀測結束后將所有數(shù)據(jù)記錄及時送交項目監(jiān)理，項目監(jiān)理有權對數(shù)據(jù)進行復核。3、在合同執(zhí)行過程中，我方將使用標準及規(guī)范的最新版本；4、在合同執(zhí)行期間，我方向項目監(jiān)理和其它有關部門提供的圖紙、文件、報表等，其規(guī)格和數(shù)量將符合由項目監(jiān)理提供的統(tǒng)一標準，并參照亳州市工程施工技術資料管理的有關規(guī)定、《工程建設監(jiān)理規(guī)程》及其它規(guī)定的要求；5、在合同執(zhí)行期間，我方向項目監(jiān)理提交的審批文件將在所申請事項擬定實施前不少于14天或項目監(jiān)理要求的時間內進行，在收到審批意見7天內修改完畢，再報項目監(jiān)理審批，獲批準后即可實施；6、除招標文件及設計圖紙有規(guī)定外，所有材料均需符合現(xiàn)行國家標準與規(guī)范的相應規(guī)定和要求；我方將根據(jù)項目監(jiān)理的要求提供其所要求的材料檢測證明，檢測設備使用經項目監(jiān)理同意且按照項目監(jiān)理批準的方法進行檢測；本合同工程中所用材料將在用于工程前28天提供其代表材料樣品，經項目監(jiān)理同意后再用于工程；我方試驗單位的資質將得到項目監(jiān)理的認可，且由項目監(jiān)理和我方共同取樣；若試樣試驗不能滿足有關標準和規(guī)范的要求，該批材料將作廢，且我方將自行拆除并修復使用了這種材料的部位；工程開工前，我方將盡快地把擬在本合同工程中所需的供貨商和材料來源清單送交項目監(jiān)理審批，且在合同執(zhí)行期間未經項目監(jiān)理批準，不會更改供貨來源；工程中所有用于永久性工程的材料都將是新的、未使用過的，未經項目監(jiān)理批準或規(guī)范另有規(guī)定外，不得采用舊的或回收的材料；本合同工程所用材料的貯存將保證其質量和條件符合合同要求的標準；在不征得項目監(jiān)理書面批準時，任何非本合同所使用的材料不得與本合同所用材料一起貯存或進入現(xiàn)場；材料的保管及管理需本著避免污染或破損的目的并根據(jù)生產商所有的適當建議而進行；7、在合同文件和有關的參照標準要求有制造商和供應商的試驗證明書時，我方將向項目監(jiān)理提供這類證明書的原件和一份復印件；且需在試驗結果整理完成后立即提交，材料證明書將在該材料用于工程前14天提交；在施工期間或一部分永久性工程完工后所進行的試驗證明書，將在試驗完成后7天內提交給項目監(jiān)理；上述資料的提供，將符合亳州市建委及其它相關部門的規(guī)定。二、土方工程（一）一般要求土方開挖前，我方將進行管道沿線敷設影響范圍內地上、地下各類設施物探調查，調查結果報經項目監(jiān)理及業(yè)主確認后，根據(jù)具體的現(xiàn)場條件并結合《工程勘察報告》編制各路段的針對性的施工方案。當土方開挖需在公路、鐵路、河道、建筑物或其它公用設施之下或其附近進行時，我方將根據(jù)相關部門或其它有關單位對穿越公路、鐵路、建筑物、河道等地段施工的有關規(guī)定，提出相應的施工方法及加固措施，報項目監(jiān)理審批，以確保公路、鐵路、河道、建筑物及公用設施的安全。施工中，我方將盡力避免危及鄰近建筑物和設施，且不影響鄰近建筑物或設施的正常使用。我方將采取必要的措施盡量避免在施工中可能損壞已建的地下各類設施或文物等，并對這些文物設施妥善保護、支撐或維護，使有關管理單位及項目監(jiān)理感到滿意。我方在沒有得到有關單位的書面同意和批準及項目監(jiān)理認可時，不會切斷任何公用設施。切斷這些公用設施須按有關單位批準的程序和方法進行，并提前至少24小時書面通知項目監(jiān)理和將因切斷設施受影響的有關單位和人員。施工前先進行表土清理，將地表不適于回填的雜填土、垃圾等清除出施工場地。同時包括：建筑物拆除后的垃圾清運，樹木砍伐后樹根挖除及樹根的清運；管道溝槽開挖邊坡，根據(jù)土層地質情況及我方擬采用的支撐形式確定，以不造成滑坡、坍方為前提；我方將提出擬定的開挖邊坡及支撐形式交項目監(jiān)理審查，得到其認可后組織施工。施工中，我方將提供合適的支撐系統(tǒng)用于支撐溝槽邊坡和端部。管道溝槽底部的開挖寬度，為結構外緣寬度及工作面寬度和支撐厚度之和；采用機械開挖時，槽底高程之上300mm左右土層保留，由人工清挖。溝槽開挖符合GB50268-1999《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》中各條的要求，溝槽是否需要釬探及釬探方法由項目監(jiān)理指定。開挖到設計底標高時，由項目監(jiān)理檢查溝槽尺寸及地基土質，經檢驗合格后我方將進行下道工序，如果此時項目監(jiān)理認為有必要要求進一步開挖，我方將依據(jù)招標文件相應條款，按照項目監(jiān)理的指定，對相應的地基、基礎提出處理方案并加以實施，直到項目監(jiān)理滿意為止。開挖過程中若遇到障礙物或其它現(xiàn)有設施時，在經項目監(jiān)理同意后，按其同意的方案對管道和檢查井位置作稍微的改動。經項目經理驗槽合格后，我方將立即進行下一步施工工序，避免擾動槽底土壤，保持槽底不受水的浸泡。（二）溝槽開挖1、溝槽開挖前根據(jù)場地地面標高及設計圖紙進行整個場區(qū)內的土方平衡，管道溝槽底部的開挖深度，以規(guī)范規(guī)定加以計算。2、當?shù)刭|條件良好、土質均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內邊坡不加支撐時，溝槽邊坡最陡坡度要符合規(guī)范規(guī)定。3、當溝槽挖深較大時，要合理確定分層開挖的深度，且需符合下列規(guī)定：①人工開挖溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時不小于0.8米，直槽時不小于0.5米，安裝井點設備時不小于1.5米；②采用機械挖槽時，溝槽分層的深度按機械性能確定。4、溝槽每側臨時堆土或施加其他荷載時，需符合下列規(guī)定：①不影響建筑物、各種管線和其他設施的安全；②不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；③人工挖槽時，堆土高度不超過1.5米，且距離槽口邊緣不小于0.8米。5、采用坡度板控制槽底高程時，需符合下列規(guī)定：①坡度板選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其設置需牢固；②平面上呈直線的管道，坡度板設置的間距不大于20米，呈曲線管道的坡度板間距加密，井室位置、折點、和變坡點處，增設坡度板；③坡度板距槽底的高度不大于3米。6、開挖溝槽若發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設施或文物時，則采取適當?shù)谋Ｗo措施，并及時通知有關單位處理。7、溝槽的開挖質量符合下列規(guī)定：①不擾動天然地基或地基處理符合設計要求；②槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定；③溝槽中心線每側的凈寬不小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；④槽底高程的允許偏差：開挖土方時為±20mm；開挖石方時為＋20mm、－200mm。（三）、溝槽支撐1、溝槽支撐根據(jù)溝槽的土質、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進行施工，支撐的材料根據(jù)情況選用鋼材、木材或鋼材木材混合使用；2、撐板支撐采用木材時，其構件規(guī)格需符合下列規(guī)定：（1）撐板厚度不小于50mm，長度不大于4m；（2）橫梁及縱橫用方木其斷面不小于150mm×150mm；（3）橫撐用圓木其梢徑不小于100mm；3、撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐和布置符合下列規(guī)定：（1）每根橫梁或縱梁不少于2根；（2）橫撐的水平間距控制在1.5~2.0m；（3）橫撐的垂直間距控制在1.5m；（4）撐板支撐隨挖土的加深及時安裝；（5）在軟土或其它不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時，開始支撐的開挖溝槽深度不超過1.0米，其后開挖與支撐交替進行，每次交替的深度控制在0.4～0.8m；（6）撐板的安裝與溝槽槽壁緊貼，有空隙時，需填實，橫排撐板需水平，立排撐板需順直，密排撐板的對接需嚴密；（7）橫梁、縱梁和橫撐的安裝，需符合下列規(guī)定：①橫梁水平，縱梁垂直，且與撐板密貼，聯(lián)接牢固；②橫撐水平并與橫梁或縱梁垂直，且支緊并聯(lián)接牢固；（8）采用橫排撐板支撐，當遇有地下鋼管管道或鑄鐵管道橫穿溝槽時，管道下面的撐板上緣緊貼管道安裝，管道上面的撐板下緣距管道頂面不小于100mm；（9）采用鋼板樁支撐，需符合下列規(guī)定：①鋼板樁支撐采用槽鋼、工字鋼或定型鋼板樁；②鋼板樁支撐根據(jù)設計的懸臂、單錨，或多層橫撐的鋼板樁支撐，并通過計算確定鋼板樁的入土深度和橫撐的位置與斷面；③鋼板樁支撐采用槽鋼作橫梁時，橫梁與鋼板樁之間的孔隙采用木板墊實，并將橫梁和橫撐與鋼板樁聯(lián)接牢固；（10）支撐作好后派專人檢查。當發(fā)現(xiàn)支撐構件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時，及時處理；雨期及春季解凍時期需加強檢查。（11）支撐的施工質量需符合下列規(guī)定：①支撐后，溝槽中心線每側的凈寬度不小于施工設計的規(guī)定；②橫撐不妨礙下管和穩(wěn)管；③安裝牢固、安全可靠；④鋼板樁的軸線位移不大于50mm，垂直度不大于1.5%；（12）上下溝槽設置安全梯，不得攀登支撐；（13）承托翻土板的橫撐須加固，翻土板的鋪設需平整，其與橫撐的聯(lián)接須牢固；（14）拆除支撐前，先對溝槽兩側的建筑物、構筑物和槽壁進行安全檢查，并制定拆除支撐的實施細則和安全措施經項目監(jiān)理審批后執(zhí)行。（15）拆除支撐需符合下列規(guī)定：①支撐的拆除與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后及時回填；②采用排水溝的溝槽，則從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除；③多層支撐的溝槽，需待下層回填完成后再拆除其上層槽的支撐；④拆除單層密排撐板支撐時，先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除上層橫撐。當一次拆除有危險時，則采用替換拆撐法拆除支撐；（16）拆除鋼板樁需符合下列規(guī)定：①在回填達到規(guī)定要求深度后，方才拔除鋼板樁；②鋼板樁拔除后及時回填樁孔；③回填樁孔時需填實。當采用砂灌填時，可沖水助沉，當控制地面沉降有要求時，采取邊拔樁邊注漿的措施。（17）挖出土的處理任何溝槽或頂管工作井邊緣1米范圍內不可堆放挖出土；堆土的最大高度不超過1.5米，且須得到項目監(jiān)理的批準；堆土以不危及鄰近建筑物或對工程和工作人員的安全產生任何危險為前提，且不影響場地排水。房屋建筑密集處挖出的土及時運走，挖出土運往臨時堆土場或棄土場，我方在用汽車運土時將嚴格遵守亳州市容衛(wèi)生及交通方面的有關規(guī)定，棄土堆放整齊、穩(wěn)定，呈有規(guī)則形狀，且保持排水暢通和避免存土流失。棄土堆以不對周圍建筑物及其它設施產生干擾、不干擾正常的人行或車輛的過往、不對農田灌溉渠道和天然水流產生污染淤積為前提，還需遵守以下各條：①計劃在槽邊運送材料的一側，其堆土邊緣至槽邊的距離，根據(jù)運輸工具而定；②多余的挖出土隨挖隨運，管道結構所占位置多余的土方，及時外運，以免影響交通、市容及排水；③高壓線下及變壓器附近堆土，按照亳州市供電局的有關規(guī)定辦理；④靠近房屋、墻壁的堆土高度，不超過檐高的1/3；結構強度較差的墻體，不靠墻堆土；⑤堆土以不掩埋消火栓、雨水口、測量標志、各種地下管道的井蓋及施工料具為前提。三、現(xiàn)場降排水場區(qū)內降排水主要是指雨水和滲水的排除，雨水影響大，配備足夠的排水設施和暢通的排水渠道，及時排除場區(qū)內的雨水。采用明溝強排降地下水時，滲水經排水溝匯集后用水泵強排至出場外。（一）當土壤滲透系數(shù)較小，屬弱透水性，則基坑降水的方法選用電滲井點作為主要降水設施。1、井管布置與結構電滲井點系統(tǒng)沿溝槽坡頂處做線形布置，間距2.0米，每組32支。在距井點內側1.2米處與井點管相對應的位置，打入一根φ25鋼筋作陽極，電滲井點鋼管作陰極，每組配一臺30kw直流電動機，電壓為45V，直流電動機兩端分別接φ25鋼筋和電滲井點鋼管，使地下水帶電，沿電流方向流入電滲井點鋼管內，抽入總管排走。電滲井點管用直徑50mm的鋼管，根據(jù)地下水位確定井點管長度、井底高程、濾管直徑等參數(shù)，濾管管壁外包兩層80目濾網(wǎng)，為避免濾孔淤塞，在管壁與濾網(wǎng)間用鐵絲繞成螺旋狀隔開，濾網(wǎng)外面再圍一層8號粗鐵絲保護層，外鋪設粒徑為1至2毫米的中砂濾料，井點管與地面之間用粘土封堵以防漏氣，井點管上端用彎管、閥門與總管相通。2、施工工藝電滲井點管埋設的方法采用射水法，在地面井點位置先挖一小坑，裝吊射式井點管垂直插入坑中心，下有射水球閥，上接可旋動節(jié)管和高壓膠管、水泵。利用高壓水在井點管下端沖刷土層，射水壓力控制在0.5Mpa左右，使井點管下沉，在下沉時隨時轉動管以增加下沉速度，同時避免射水口被泥淤塞。待井點管沉至設計高程時開始沖孔，然后取下軟管，再與集水總管連接，抽水時球閥自動關閉。井點管與孔壁之間及時用潔凈中粗砂灌實，灌砂時，管內水面應同時上升，否則可注水于管內，如水很快下降，則認為埋管合格。井點管地面以下1.2米深度內用粘土填實以防止漏氣。3、使用與管理配備4名工程技術人員，自電滲井點系統(tǒng)施工開始至投入運行使用結束，全面負責掌握此管理工作，對整個施工現(xiàn)場的基坑降水負直接責任。溝槽開挖必須在降低承壓水、保證溝槽穩(wěn)定安全的條件下進行，當回填土全部完成，并報經項目監(jiān)理批準后，電滲井點才能停止運行。開始抽水前與工程管理部門聯(lián)系，在臨近建筑物設置測壓管，抽水期間定期觀測，以監(jiān)視其沉降情況，異常時須報告有關部門研究相關措施。管理人員自電滲井點啟用后，每日記載天氣情況，定期觀測各測壓管的水位，作好記錄，并經常檢查各井運行情況。上述記錄均采用專用圖表，輔以必要文字說明，并分類整理、分析歸檔。為使井內水位穩(wěn)定在與基坑承壓水位設計下降值相匹配的一個波動范圍內，各深井內均需安裝上、下限水位控制觸點，并與控制井泵開停的電子自動控制系統(tǒng)相連，從而使水泵在本井水位達到設定上限時即啟動，在達到設定下限時即停機。管理人員隨時根據(jù)自控記錄，掌握井內水位和相應的測壓管水位，及時調整井內水位自動控制觸點高程，以隨時保證基坑地下水位不超限。電滲井點使用結束，提前制訂井孔分層回填封堵方案，書面呈報項目監(jiān)理和業(yè)主批準后實施。我方將負責施工現(xiàn)場地下水位的探測，降低地下水位并保持其在施工全過程中低于槽底最低點不小于0.8米；并截流將流至溝槽內及邊坡的地表水，排入臨時排水系統(tǒng)；并且安排好整個施工現(xiàn)場的雨水排除及生活污水的排除，直到整個工程竣工時為止。我方將修建、管理和維護所有的臨時性抽水泵、水道、圍堰、導流管和其它各類設施，包括在施工期間工程降水必須的降水系統(tǒng)設備。在經過項目監(jiān)理同意后，方作拆除或關閉。（二）施工前編制包括對排水量的計算、排水方法的選定、排水系統(tǒng)的平面和豎向布置，觀測系統(tǒng)的平面布置以及抽水機械的選型和數(shù)量、排水井的構造，井點系統(tǒng)的組合與構造，排放渠管的構造、斷面和坡度及電滲排水所采用的設施及電極的施工設計；（三）施工排水系統(tǒng)排出的水，輸送到抽水影響半徑以外，不影響交通且不得破壞道路、農田、河岸及其他構筑物；（四）在施工排水過程中不間斷排水，并對排水系統(tǒng)經常檢查和維護。當管道未具備抗浮條件時，禁止停止排水；（五）施工排水終止抽水后，排水井及拔除井點管所留的孔洞，立即用砂、石等材料填實，地下水靜水位以上部分，采用粘土填實；（六）冬季施工時，排水系統(tǒng)的管路采取相應的防凍措施，停止抽水后立即將泵體及進出水管內的存水放空；（七）采用明溝排水施工時，排水井布置在溝槽以外，其間距不大于150米；（八）在開挖地下水位以下的土方前，先修建排水井；（九）排水井的井壁加支護支撐，當土層穩(wěn)定、井深不大于1.2米時，可不加支護；（十）當排水井處于細砂、粉砂和輕粘土等粘土層時，則采取過濾或封閉措施，封底后的井底高程低于溝槽槽底，且不小于1.2米；（十一）配合溝槽的開挖，排水溝及時開挖及降低深度，排水溝的深度不小于0.3米；（十二）溝槽開挖至設計高程后采用盲溝排水，當盲溝排水不能滿足排水量要求時，在排水溝內埋設管徑為150~200mm的排水管。排水管接口處留縫，排水管兩側和上部采用卵石或碎石回填；（十三）排水管、盲溝及排水井的結構布置及排水情況，派專人作施工記錄；（十四）井點降水要使地下水位降至溝槽底面以下，距溝槽底面不小于0.8米；（十五）井點孔的直徑為井點管外徑加2倍管外濾層厚度，濾層厚度為10～15cm，井點孔保持垂直，其深度大于井點管深度，超深部分采用濾料回填；（十六）井點管的安裝保持居中，且垂直，填濾料時，對井點管口臨時封堵，濾料沿井點管四周均勻灌入，灌填高度高出地下水靜水位；（十七）井點管安裝后，進行單井或分組試抽水，根據(jù)試抽水的結果，對井點設計進行調整；（十八）輕型井點的集水總管底面及水泵基座的高程盡量降低，濾管的頂部高程，為井管處動水位以下不小于0.5米；（十九）井壁管長度的允許偏差為±100mm；井點管安裝高程的允許偏差為±100mm；降水工程的施工將嚴格按照以上標準進行，以不危害鄰近建、構筑物、公用設施的安全和影響其正常使用以及淤積現(xiàn)有排水管道為前提。四、地基處理當開挖到設計槽底標高時，由項目監(jiān)理會同有關部門檢查地基土質。如果項目監(jiān)理認為地基需要處理，且發(fā)出進一步開挖的指令及提出此地段處理的方法，我方將遵照執(zhí)行。我方將根據(jù)項目監(jiān)理的要求，提出地基處理的方法、施工機具及材料來源等并交項目監(jiān)理審批。地基處理的施工符合JGJ79-1991《建筑地基處理技術規(guī)范》的要求。處理后的地基由項目監(jiān)理按GBJ202-1983《地基與基礎施工及驗收規(guī)范》標準的規(guī)定進行檢驗，合格后再進入下道工序。在挖槽中嚴格控制槽底高程，做好排水工作，防止超挖和槽底土壤擾動，冬季對槽底進行覆蓋，以防受凍。由于施工超挖、槽底土壤擾動、受凍并發(fā)現(xiàn)地基土質松軟、墳穴、枯井、地質不勻等特殊情況，會同設計單位研究確定地基處理措施并會簽變更設計洽商記錄。（一）若地基超挖擬按以下方法處理：1、干槽超挖在15cm以內，用原土回填夯實，其壓實度不低于原地基天然土的密實度；2、干槽超挖在15cm以上，用石灰土處理，其壓實度不低于95%；3、槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于打夯時，用天然級配砂石回填；（二）排水不良、地基土壤擾動時，擬按以下方法處理：1、擾動深度在10cm以內者，換天然級配砂石或礫石處理；2、擾動深度達10～30cm但下部堅硬時，換大卵石或塊石，并用礫石填充空隙或找平表面。填塊石時由一端順序進行，大面向下，塊與塊互相擠緊，腳踩時無松動或顫動情況；3、地基土壤需要換土時，在清除徹底經檢查合格后回填，回填土材料、操作方法及質量標準，與設計單位共同研究，根據(jù)具體情況確定。4、地基處理的基面高程允許偏差：管道基礎的溝槽，采用枕基的排水管道溝槽及承插口預應力鋼筋混凝土管的溝槽，允許偏差為±10mm。五、管道基礎（一）在溝槽開挖完成并經項目監(jiān)理檢查合格后，再進行管道基礎的施工；管道基礎的形式需符合設計要求；管道基礎的材料和施工需符合規(guī)范規(guī)定；每次鋪設砂礫墊層的管道長度經項目監(jiān)理同意；其質量要求和允許偏差需符合規(guī)范規(guī)定；（二）管道的外觀質量及尺寸公差需符合現(xiàn)行國家產品標準的規(guī)定；（三）管節(jié)安裝前需進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前需修補并經鑒定合格后，再使用；（四）管節(jié)安裝前將管內外清掃干凈，安裝時使管節(jié)底高程符合設計規(guī)定，調整管節(jié)中心及高程時，墊穩(wěn)，兩側設撐杠，不得發(fā)生滾動；（五）鋪設砂礫墊層基礎前，需復驗管節(jié)中心、高程，合格后及時鋪設墊層材料；（六）管道暫時不接支線的預留孔需封堵；六、開槽施工排水管道安裝與鋪設（一）在溝槽開挖完成并經項目監(jiān)理檢查合格后，進行管道基礎的施工，管道基礎形式符合設計要求，材料及施工符合設計要求；每次鋪設的管道基礎長度經項目監(jiān)理同意，以便精確鋪設管道；管道墊層平基或管座的質量要求和允許偏差符合規(guī)范規(guī)定；施工中我方將注重承插口工作坑處及基底至胸腔三角部位基礎的施工，我方將采取有效的措施減少安裝管道過程中對上述部位基礎的擾動。采用當?shù)毓懿模|量應符合國家相關質量檢驗標準。頂管需在經項目監(jiān)認可的一家預制鋼筋混凝土管生產廠制造，管道須保證在污水環(huán)境下在設計使用年限內不受到腐蝕；將在工程開工前向業(yè)主及項目監(jiān)理提供與供應商簽定的管材供貨合同的原件，并提交經業(yè)主和項目監(jiān)理認可的管道耐腐蝕檢驗報告；且預制鋼筋混凝土管的規(guī)格、外壓荷載級別及接口型式需符合招標文件的規(guī)定；管材的制造、試驗、檢驗、運輸和現(xiàn)場堆放需符合規(guī)范規(guī)定；1、管及管件采用兜身吊帶或專用工具起吊，裝卸時輕裝輕放，運輸時墊穩(wěn)、綁牢、保持不互相撞擊，接口及鋼管的內外防腐層則采取相應的保護措施；2、管節(jié)堆放選擇使用方便、平整、堅實的場地，堆放時需墊穩(wěn)，堆放層高符合規(guī)范規(guī)定，使用管節(jié)時須自上而下依次搬運；3、橡膠圈貯存運輸時需符合下列規(guī)定：①貯存室內溫度保持在－5～30℃，濕度不大于80%，存放位置不得長期受紫外線光源照射，離熱源距離不小于1m；②橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產生臭氧的裝置放在一起；③貯存及運輸中不得長期受擠壓；4、管道安裝前，先將管、管件按施工設計的規(guī)定擺放，擺放的位置需便于起吊和運送；5、起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定，起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離將符合亳州市供電管理部門的規(guī)定；6、管道在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝，安裝時自下游開始，承口朝向施工前進方向；7、接口工作坑需配合管道鋪設及時開挖，開挖尺寸需符合規(guī)范規(guī)定；8、管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道互相碰撞，溝內運管不得擾動天然地基；9、管道地基需符合下列規(guī)定：①采用天然地基時，保持地基不受擾動；②槽底為巖石或堅硬地基時，按設計規(guī)定施工，當設計無規(guī)定時，管身下方鋪設砂墊層，其厚度需符合規(guī)范規(guī)定；③當槽底地基土質局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，則與項目監(jiān)理、設計單位及業(yè)主商定處理措施；④非永凍地區(qū)，管道不得安放在凍結的地基上，管道安裝過程中，需防止地基凍脹；10、開槽施工時，先安裝埋設較深的管道，當回填土高程與鄰近管道基礎高程相同時，再安裝相鄰管道；11、管道安裝時，將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調整正確，安裝后的管節(jié)需進行復測，合格后再進入下一道施工工序；12、管道安裝時，需隨時清掃管道中的雜物，管道暫時停止安裝時，盡可能將兩端臨時封堵；13、雨期施工擬采取如下措施：①合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道及與河道相連通的管口臨時封堵，已安裝的管道驗收合格后及時回填土；②做好槽邊雨水徑流疏導路線的設計、槽內排水及防止漂管事故的應急措施；③雨天將不進行接口處的施工；14、冬季施工不得使用已凍硬的橡膠圈；15、新建管道與已建管道連接時，須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，再開挖；16、當?shù)孛嫫露却笥?8%，且采用機械法施工時，施工機械需采取適當?shù)姆€(wěn)定措施；17、安裝柔性接口的管道，當其縱坡大于18%時，則采取適當措施防止管道下滑；18、管內防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位，下管前需修補，修補后的質量需符合規(guī)范規(guī)定及項目監(jiān)理工程師的認可；19、露天或埋設在對柔性接口橡膠圈有腐蝕作用的土質及地下水中時，需采用對橡膠圈無影響的柔性材料，封堵住外露橡膠圈的接口縫隙；20、管道安裝時，需將管的中心及高程逐節(jié)調整正確，安裝后進行復測，復測結果經項目監(jiān)理認可后再進行下節(jié)管安裝；21、吊動時用專有吊鉤或柔性吊鎖，禁止用鋼絲繩穿入管內起吊；（二）接口施工完畢，管節(jié)的中心和高程經項目監(jiān)理復驗合格后，立即進行管座混凝土的澆筑；在澆筑管座時，管口需鑿毛、洗凈并刷水泥漿一道，混凝土的施工按照規(guī)范要求進行；管座變形縫的材料要求和施工方法需符合規(guī)范要求，變形縫的位置與柔性接口相一致；管座的允許偏差需符合規(guī)范規(guī)定；（三）管道交叉1、我方將根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑牡叵沦Y料及自己的物探（僅地面以上平面軸線位置）結果，在業(yè)主及項目監(jiān)理的協(xié)助下，與工程施工所涉及的管道及其它公用設施的管理單位聯(lián)系，提出建議的管道交叉方案及對現(xiàn)有公用設施的保護方案供其審批，經同意后再組織施工；2、對于業(yè)主提供的資料之內未能提及的管線等公用設施，若因與本合同段的管線發(fā)生交叉，其處理、加固等費用依據(jù)合同文件的規(guī)定執(zhí)行；3、管道交叉的一般處理方法要符合規(guī)范規(guī)定：①給水排水管道施工時若與其它管道交叉，按設計規(guī)定進行處理，當設計無規(guī)定時，以規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；②鋼筋混凝土預制圓形管道與其上方鋼管道或鑄鐵管道交叉且同時施工時，當鋼管道或鑄鐵管道的內徑不大于400mm時，則在混凝土管道兩側砌筑磚墩支承，磚墩的砌筑需符合規(guī)范規(guī)定；③當排水管道與其下方的鋼管道或鑄鐵管道交叉且同時施工時，對下方的管道要加設套管或管廊，并要符合相關規(guī)定：④當排水管道與其上方的電纜管塊交叉時，在電纜管塊基礎以下的溝槽中回填低強度等級的混凝土、石灰土或砌磚，其沿管道方向的長度不小于管塊基礎寬度加300mm，4、本合同工程在現(xiàn)狀管線下面通過時，我方將保證現(xiàn)狀管線不下沉、不彎曲、不開裂、不漏水；5、本工程合同在各類現(xiàn)狀管線上面通過，則對現(xiàn)狀管線加以保護且加固本工程管道基礎，保證不壓壞現(xiàn)狀管線并保證其檢修方便；6、若本工程管線與雨水管線交叉，我方將盡量避免雨季施工，以免溝槽池水下陷損壞現(xiàn)狀雨水管線，若必須雨季施工，我方將提出具體施工措施交項目監(jiān)理審批，以確?，F(xiàn)狀管線的安全；七、砼頂管施工其施工工藝流程見附表圖所示（一）工作坑的設置1、工作坑選址應盡量避開房屋、地下管線、河塘、架空電線等不利于頂管施工作業(yè)的場所。尤其是工作坑，它不僅在坑內布置有大量設備，而且在地面上又要有堆放管子、注漿材料和提供渣土運輸或泥漿沉淀池以及其他材料堆放的場地，還要有排水管道等。2、工作坑采用人工開挖，井壁采用磚砌施工。應及時施工墊層及底板、后靠背。3、對于埋深較淺的管道施工采用明排水降低地下水位，當工作坑挖至接近地下水位時，在工作坑底部一側挖一集水井，安裝抽水泵把水從集水井中抽走，就近排入市政污水管道，應始終保持集水井深度低于管道埋置深度0.5米以上，另外應經常清除集水井底部積泥。（二）相關設備安裝頂管施工設備主要包括導軌、千斤頂、油泵、頂鐵及下管起重設備。1、導軌在底板混凝土達到一定強度后施工，兩導軌要平行、垂直等高，其縱向坡度與管道設計坡度一致，且安裝后的導軌要牢固，防止在使用中產生位移，并要經常檢查校核；2、千斤頂要固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道中心的垂直線上；3、油泵設置在千斤頂附近，油管順直，轉角少，所選油泵與千斤頂相匹配，并備有備用油泵，油泵安裝完畢，進行試運轉。4、選用足夠剛度的頂鐵，采用型鋼焊接成型，焊縫不得高出表面，且不得脫焊。5、頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，頂鐵拼裝后要牢固鎖定。6、下管起重設備采用起重噸位不小于8t的汽車吊。（三）安裝管節(jié)本工程所用管材為“F”型鋼筋混凝土管，鋼筋混凝土管是由管段互相承插連接起來的，相鄰管段之間的連接稱為接頭。接頭不但要承插方便，而且又要密封。管道接頭性能好壞與頂管施工、管線的質量關系極大，在本工程的施工中應引起重視，本工程中采用“F”型接頭，柔性橡膠圈密封。在本工程施工過程中，下管前應仔細檢查管節(jié)的外觀，如端面上有無縱向裂紋、管壁表面的光滑度、管端的平直度等，檢查不合格的管節(jié)不得使用。管節(jié)的承插口結構尺寸應嚴格測量，經監(jiān)理工程師檢查符合標準后可下管頂進。F型管接口如圖1所示:圖1F型管接口（四）頂進作業(yè)1、采用起重設備下管時注意施工安全，嚴禁超負荷吊裝。在正式作業(yè)前進行試吊，吊離地面10cm左右時，檢查重物捆扎情況和制動性能，確認安全后方可起吊下管，下管時工作坑內嚴禁站人，當管節(jié)距導軌小于50cm時，操作人員方可近前工作。2、將所頂管置于導軌上，用經緯儀、水準儀同時校正其平面與高程位置，使其達到設計要求后方可頂進；3、派專人進入管內挖土，人工進入管道內挖土作業(yè)之前，應做好管內的通風工作，確保施工安全。4、挖土時不得擾動管底下部地基土，更不得超出開挖范圍和超挖。5、挖出的土及時外運，用小車運至工作坑，再垂直運輸提升至地面，用自卸車運至業(yè)主指定的地點堆放，在施工過程中應注意城市環(huán)保。6、在施工過程中如遇距離較長或阻力較大，為了減少摩阻力，可進行觸變泥漿減阻措施，這樣可減少管壁與土體之間的摩擦力，但要求泥漿具有良好的潤滑作用和支承作用。7、在手掘式頂管施工中，要防止發(fā)生有毒、有害氣體中毒現(xiàn)象。另外，還要防止涌水現(xiàn)象。（五）施工測量及糾偏校正本工程中所用管材為“F”型鋼筋混凝土管，施工時應注意，頂進過程中應不斷地進行反復的測量和復核，觀測管道的頂進，當發(fā)現(xiàn)與設計要求不符時，應及時進行糾偏校正措施：1、頂管測量：①頂管施工中，工具管和第一節(jié)管的測量非常重要，應每隔20~30cm測量一次，測量應頻繁反復進行。在現(xiàn)場施工時應特別注意。②開挖過程中積極頻繁的測量和復核，每頂進50cm應復測一次，檢查中間管段有無下沉現(xiàn)象。③頂管施工完成后，再進行一次竣工測量，測量結果應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。④施工時應建立地面測量控制系統(tǒng)，觀測地面有無沉陷和隆起，控制點應設在不易擾動、視線清楚、方便校核、易于保護處并設置牢靠。2、糾偏校正在施工中頂管糾偏以預防為主，所以應頻繁測量、及時糾正，防止超偏后，再采用千斤頂強制糾偏，這應避免。如遇管道地基局部軟弱，可換填碎石加墊板來加強地基。本工程中糾偏主要采用挖土糾正。對于鋼筋混凝土管進行糾偏時應注意以下幾點：①糾偏應在頂進過程中進行。②鋼筋混凝土管糾偏比較靈敏，只要工具管能開挖出洞穴，后繼管段就能順著洞穴跟進。所以鋼筋混凝土管的糾偏角不宜過大，否則會造成軸線較大的彎曲。③第一段管段的質量要好，因為第一段管段要承受工具管糾偏的反復應力，而且最大。④第一段管段的長度不宜過長。管段越短越有利于糾偏，管段長要影響糾偏的靈敏度。⑤為了避免工具管糾偏失靈，事先應采取措施，例如進行地基加固。八、檢查井砌筑（一）檢查井的砌筑需符合下列要求：1、砌筑用磚采用機制普通粘土磚，其強度等級不低于MU7.5，并符合現(xiàn)行國家標準《普通粘土磚》的規(guī)定；2、砌磚需滿鋪滿擠、上下搭砌，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，并不得有豎向灰縫，曲線段的豎向灰縫，其內側灰縫寬度不小于5mm，外側灰縫不大于13mm；3、采用五順一丁砌法，但頂皮與底皮均用丁磚砌筑；4、當有抹灰要求時，在砌筑時需將擠出的砂漿刮平，（二）水泥砂漿抹面質量需符合下列規(guī)定：1、砂漿與基層及各層間需粘結緊密牢固，不得有空鼓及裂紋等現(xiàn)象；2、抹面平整度不大于5mm；3、且需符合規(guī)范規(guī)定并使業(yè)主及項目監(jiān)理滿意；（三）冬季施工砌材需符合下列規(guī)定：1、砌材不得用水濕潤，并將冰雪或粘結的泥土等雜物清除干凈，并增大砂漿的流動性；2、砂漿選用普通硅酸鹽水泥拌制；3、冬季施工需防止地基遭受凍結，砂漿砌體不得在凍結土基上砌筑；4、冬季砂漿需符合下列規(guī)定：①砂漿可按最低氣溫摻入食鹽，摻量需符合規(guī)范規(guī)定；②抹面前采用熱鹽水刷凈；③抹灰需在氣溫0℃以上進行；④外露抹灰面需覆蓋養(yǎng)護；⑤井底基礎與管道基礎同時澆筑；⑥排水管檢查井內的流槽，與井壁同時進行砌筑，采用紅磚砌筑時，表面采用砂漿分層壓實抹光，流槽與上下游管道底部接順，管道內底高程需符合規(guī)范規(guī)定；（四）在井室砌筑時，同時安裝踏步，位置需準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏，混凝土井壁的踏步在預制或現(xiàn)澆時安裝；（五）在砌筑檢查井時需同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程需符合設計要求，管與井壁銜接緊密，預留支管管口采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平；（六）檢查井接入圓管的管口與內壁平齊，當接入管徑大于300mm時，砌磚圈加固；（七）砌筑圓形檢查井時，需隨時檢測直徑尺寸，當四面收口時，每層收進不大于30mm，當偏心收口時，每層收進不大于50mm；（八）砌筑檢查井的內壁需采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內壁抹面需分層壓實，外壁采用水泥砂漿搓縫擠壓密實；（九）檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋；（十）雨季砌筑檢查井，井身一次砌起，為防止漂管，可在檢查井的井室側墻底部預留進水孔，回填土前需封堵；（十一）冬季砌筑檢查井采取防寒措施，并在兩管端加設風檔；（十二）檢查井的回填前需符合下列規(guī)定：1、井壁的勾縫、抹面和防滲層需符合質量要求；2、井壁同管道連接處采用水泥砂漿填實；（十三）檢查井及雨水口的允許偏差需符合規(guī)范規(guī)定；（十四）施工質量需符合下列規(guī)定：1、位置符合設計要求，不得扭曲；2、井圈與井墻吻合，允許偏差為±10mm；3、井圈與相鄰道路邊線相鄰邊的距離需相等，其允許偏差為10mm；4、支管的管口與井墻平齊；九、出水口砌筑（一）出水口構筑物在枯水期施工；（二）出水口構筑物的基礎建在原狀土上，當?shù)鼗绍浕虮粩_動時，按設計要求處理；（三）出水口的泄水孔保持暢通，不得倒坡；（四）翼墻變形縫位置準確、安設直順、上下貫通，其寬度允許偏差為0～5mm；（五）翼墻背后填土滿足下列要求：1、在混凝土或砌筑砂漿達到設計抗壓強度標準值后，方可進行；2、填土時墻后不得有積水；3、墻后反濾層鋪筑斷面不得小于設計規(guī)定；4、填土須分層壓實，壓實度不小于95℅；（六）管道出水口防潮閘門井的混凝土澆筑前，將防潮閘門框架的預埋件固定，預埋件中心位置允許偏差為3mm；（七）砌體干砌時，嵌縫需嚴密，不得松動，漿砌時，灰縫砂漿需飽滿，縫寬均勻，無裂縫，無起鼓，表面平整；（八）護坡砌筑的施工順序自下而上，石塊間相互交錯，使砌體縫隙嚴密，砌塊穩(wěn)定，坡面平整，不得有通縫；（九）干砌護坡需使砌體邊沿封砌整齊、堅固；（十）砌體砌筑允許偏差需符合下列規(guī)定：1、坡度不得陡于設計規(guī)定；2、坡度與坡底需平整；3、坡腳頂面高程為±20mm；4、砌體厚度不小于設計規(guī)定；十、閉水試驗（一）、閉水試驗須在管道未回填土時進行，且溝槽內不得有積水；管道閉水試驗按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；我方將保證閉水試驗符合下列規(guī)定：1、管道內全部預留孔要封堵，不得有明顯、持續(xù)的滲水現(xiàn)象；2、管道兩端堵板承載力需經核算并大于水壓力的合力，除預留進出水管外，要封堵堅固不得有明顯、持續(xù)的滲水現(xiàn)象；3、已采取了防凍措施；4、要有充分的水源及排水出路，管道的試驗水頭按規(guī)范規(guī)定；（二）、當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭需以試驗段上游管頂內壁加2m計；（三）、當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭要以試驗段上游設計水頭加2m計；（四）、當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭需以上游檢查井井口高度為準；（五）、管道閉水試驗按規(guī)范規(guī)定的試驗進行。試驗時要對接口和管身進行外觀檢查，以無漏水和無嚴重滲水為合格；（六）、管道閉水試驗的允許滲水量需符合規(guī)范規(guī)定：1、實測滲水量小于或等于規(guī)范規(guī)定的允許滲水量；2、管道內徑大于規(guī)范規(guī)定的管徑時，實測滲水量需小于或等于按下式計算的允許滲水量：Q=1.25√D式中Q-允許滲水量（m3/（24h.km））；D-管道內徑（mm）；十一、回填夯實回填在管道安裝完畢經閉水檢驗合格并經項目監(jiān)理批準后進行。所有回填土的標高嚴格按照設計圖紙的要求?；靥畈牧系倪x用事先經項目監(jiān)理書面同意?；靥钋扒宄壑羞z留的木板、草、磚頭、鋼材等雜物，且在回填期間保持槽內無積水。在整個合同執(zhí)行期間，我方將采取相應的預防措施以保持溝槽的安全與穩(wěn)定。管道回填的施工方法符合規(guī)范規(guī)定，其密實度符合設計圖紙的要求，當設計無明確要求時，要符合規(guī)范規(guī)定。（一）給水排水管道施工完畢并經檢驗合格后，溝槽及時回填?；靥钋?，預制管鋪設管道的現(xiàn)場澆筑混凝土基礎強度，接口抹帶或預制構件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強度不小于5N/mm2；（二）壓力管道溝槽回填前需符合下列規(guī)定：1、水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不小于0.5米，水壓試驗合格后，及時回填其余部分；2、無壓管道的溝槽在閉水試驗合格后及時回填；3、溝槽的回填材料，除設計文件另有規(guī)定外，需符合下列規(guī)定：①回填土時，需符合下列規(guī)定：a、槽底至管頂50cm范圍內，不含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊，在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，采用細粒土回填；b、冬期回填時管頂以上50cm范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)量不超過填土總體積的15%，且凍塊尺寸不超過100mm；②采用石灰土、砂、砂礫等材料回填時，其質量要求按設計規(guī)定執(zhí)行；4、回填土的含水量，按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近；5、回填土的每層虛鋪厚度，按采用的壓實工具和要求的壓實度來確定；6、回填土每層的壓實遍數(shù)，按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經現(xiàn)場試驗確定，7、采用重型壓實機械壓實或較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上需有一定厚度的壓實回填土，其最小厚度按壓實機械的規(guī)格和管道的設計承載力，通過計算確定；8、溝槽回填時，需符合下列規(guī)定：①將磚、石、木塊等雜物清除干凈；②采用明溝排水時，需保持排水溝暢通，溝槽內不得有積水；③采用井點降低地下水位，其動水位應保持在槽底以下不小于0.5米；9、回填土或其他回填材料運入槽內時不得損傷管節(jié)及其接口，且需符合下列規(guī)定：①根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內，且不得在影響壓實的范圍內堆料；②管道兩側和管頂以上50cm范圍內的回填材料，由溝槽兩側對稱運入槽內，不得集中推入；③需要拌和的回填材料，在運入槽內前拌和均勻，不得在槽內拌和；10、溝槽回填土或其他材料的壓實，需符合下列規(guī)定：①回填壓實需逐層進行，且不得損傷管道；②管道兩側和管頂以上50cm范圍內，采用輕夯壓實，管道兩側壓實面的高差不超過30cm；③管道基礎為土弧基礎時，管道與基礎之間的三角區(qū)需填實，壓實時，管道兩側需對稱進行，且不得使管道位移或損傷；④分段回填壓實時，相鄰段的接茬呈接梯形，不得漏夯；⑤采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，需夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不小于20cm；⑥采用壓路機、振動壓路機等壓實機械壓實時，其行駛速度不超過2km/h；11、管道溝槽位于路基范圍以內時，管頂以上25cm范圍內回填土表層的壓實度不小于87%，其他部位回填土的壓實度需符合規(guī)范規(guī)定；12、管道兩側回填土的壓實度需符合下列規(guī)定：①對混凝土、鋼筋混凝土和鑄鐵圓形管道，其壓實度不小于90%，對鋼管道，其壓實度不小于95%；②有特殊要求管道的壓實度，按設計文件執(zhí)行；③當溝槽位于路基范圍內，且路基要求的壓實度大于有關條款的規(guī)定時，按規(guī)范或設計文件執(zhí)行；13、當管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實工具的荷載較大，或原土回填達不到要求的壓實度時，我方將與項目監(jiān)理、業(yè)主及設計單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有結構強度或可以達到要求的其他材料回填；14、對于沒有修路計劃的回填土，在管道頂部以上高為50cm，寬為結構外緣范圍內需松填，其壓實度不小于85%，其余部位，當設計文件無規(guī)定時，不小于90%；處于綠地或農田范圍內的溝槽回填土，表層50cm范圍內不必壓實，但需將表面整平，并預留沉降量；15、管道溝槽回填土，當原土含量高且不具備降低含水量條件以至達不到要求壓實度時，管道兩側及溝槽位于路基范圍內的管道頂部以上，需回填石灰土、砂、砂礫或其他可以達到要求壓實度的材料；16、檢查井、出水口及其他井室周圍的回填，需符合下列規(guī)定：①現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強度達到設計規(guī)定；②路面范圍內的井室周圍，采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不小于40cm；③井室周圍的回填，與管道周圍的回填同時進行，當不便同時進行時，則留臺階接茬；④井室周圍回填壓實需沿井室周圍對稱進行，且不得漏夯；⑤回填材料壓實后與井壁緊貼；17、新建給水排水管道與其他管道交叉部位的回填需符合要求的壓實度，并使回填材料與被支承管道緊貼；十二、泵站施工本工程無泵站設計圖紙，根據(jù)我公司類似的施工經驗及常規(guī)的做法，采用大開挖施工法,若中標，施工中根據(jù)圖紙調整施工方案。一、放樣基坑平面放樣應根據(jù)招標圖紙要求放出的基坑開挖邊線，測定基坑標高應設置高程樣板控制。高程樣板必須經復核后方可使用，在挖至底層土、做基礎、圍護等施工過程中應經常復核，發(fā)現(xiàn)偏差應及時糾正，放樣復核的原始記錄妥善保存，以備查考。二、基坑開挖根據(jù)設計斷面坡度算出坡腳位置，并進行中線和高程控制，施工時可使用撒石灰、釘坡腳樁等方法，沿線標距不宜太長，25m～50m為宜，并標注開挖深度，便于施工員把握。三、砼底板施工（一）坑底混凝土墊層施工1、坑底混凝土的及時澆搗是基坑施工關鍵?？拥谆炷梁穸燃皹颂柛鶕?jù)圖紙設計要求，采用商品混凝土并添加早強劑。2、混凝土澆完24小時后，方可進行底板施工。3、墊層砼面高程只允許略低于設計標高面，不允許高出設計高程，以保證上層底板鋼筋綁扎位置正確，底筋保護層有保證。（二）混凝土底板施工1、底板澆搗施工工藝流程圖測量放線測量放線鋼筋綁扎、插筋沖洗墊層混凝土澆搗混凝土養(yǎng)護2、底板混凝土防止收縮裂縫和滲漏的措施底板混凝土應一次澆筑完成，由于底板厚度薄，采用連批滾的澆筑方法進行，避免產生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。3、混凝土質量控制①插入式振動器的操作要做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略微抽動，以便上下振搗均勻。②每一插入點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間為20-30s，使用高頻振動器時，最短不應少于10s，但應視混凝土表面呈水平不在顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。③插入式振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以面造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑R的1.5倍。一般振動棒的作用半徑為30-40cm。④插入式振動器使用時，振動器距離模板不應大于振動器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動。4、混凝土養(yǎng)護為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫，在砼澆筑完成后12小時開始澆水養(yǎng)護，使砼始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間14天。5、控制內部溫度和收縮裂縫的施工技術措施①混凝土原材料控制A對于原材料的質量控制尤為關鍵，底板混凝土施工，需降低水化熱，必須盡可能的減少單方混凝土水泥用量。B混凝土水泥應選用低水化熱的水泥品種，本工程擬選用32.5硅酸鹽水泥，以降低水泥自身的發(fā)熱量。C粗、細骨料的選擇，粗骨料選用5-40連續(xù)級配碎石，含泥量指標小于1%，細骨料采用MX=2.3左右的中粗砂，含泥量指標小于2%。D現(xiàn)場施工混凝土的塌落度考慮泵送宜為11±2cm。E底板的特定混凝土均應進行試配，符合要求后方能進行正式拌制。所有原材料必須符合國家標準及規(guī)范的規(guī)定，同時在混凝土施工中必須按相應的規(guī)范要求進行抽檢，確保其質量符合要求。②混凝土澆搗控制A本工程基礎底板混凝土的澆搗可能在高溫季節(jié)進行，必須進行周密的考慮和組織，根據(jù)誘導縫位置劃分施工段，確保每段混凝土能一次性連續(xù)順利澆搗完成，根據(jù)施工進度及混凝土的供應能力計算，配備足夠的泵車和攪拌運輸車輛。B混凝土澆搗方法，底板混凝土厚度