施工方案-預制擋板安裝施工方案

chechecheche目錄1、編制依據(jù) 02、編制范圍 03、工程概況 04、資源配置 05、施工工藝及方法 1施工工藝流程 1標高測量 2砂漿墊層 2擋板運輸 2吊裝掛靠 3鋼筋調(diào)整 3焊接固定 3現(xiàn)澆帶澆筑 3擋板安裝要求 46、質(zhì)量保證措施 47、安全保證措施 58、環(huán)境保護措施 51、編制依據(jù)【TB10424-2010】鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗；【TB10752-2010】高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準；程和工程驗收標準等；寧高城際軌道交通二期TA06標施工圖紙。2、編制范圍適用于寧高城際軌道交通二期TA06標全線預制擋板施工。3、工程概況考慮城市景觀需求，在全線箱梁的外側(cè)設置擋板。對于橋面非局2m，對于非標準梁跨，適S80cm90cm100cmS1S2型、S3S4。1cm100m的連續(xù)梁與簡支梁銜接處預制擋板拼接應注意4cm100m的連續(xù)梁與簡6cm寬的縫。4、資源配置主要人員配置表序號序號名稱數(shù)量（人）備注1技術(shù)管理人員22安全員13電工14電焊工25起重機械操作員16起重機械配合人員27擋板安裝配合人員4合計：13主要機械設備配置序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺12電焊機臺13發(fā)電機臺14氧氣乙炔套15貨車輛16倒鏈0.5t個35、施工工藝及方法施工工藝流程標高測量標高測量砂漿墊層擋板運輸?shù)跹b掛靠鋼筋調(diào)整焊接固定標高測量根據(jù)設計提供箱梁梁面標高計算擋板頂面絕對高程，每隔10m定位拉線，根據(jù)線繩控制擋板頂面標高。擋板位置與翼緣板最外側(cè)邊線之間控制1cm縫隙，如下圖示：砂漿墊層擋板安裝前，對擋板底面標高在擋板與梁接觸面用砂漿找. 找平層應作成三角形狀便于擋板在安裝過程中進行順時針或逆時針調(diào)整。對于高程高于擋板安裝設計底標高的要鑿除，打磨至設計標高擋板運輸擋板預制完成后利用汽車起重機將擋板逐塊吊運到運輸車輛上，板按板型卸車并逐塊安裝。吊裝掛靠擋板安裝前首先測放出搭接的邊線，從箱梁一端向另一端安裝擋板，第一塊擋板要伸出梁端3cm，然后依次向另一端安裝，保證擋頂部螺栓間距2m（理論相鄰兩塊擋板間有1mm 縫隙），要求螺栓孔位置偏差不要超過10mm，且偏差不能多塊累計。鋼筋調(diào)整埋筋相沖突的進行相錯處理。焊接固定擋板安裝時先粗略對位，將擋板外露鋼筋與梁上豎墻預埋鋼筋焊牢，每塊擋板上預埋鋼筋保證有不少于5 根的數(shù)量和梁體鋼筋焊接每處焊縫焊好后再摘鉤吊裝下一塊后面操作人員采用撬棍及水平尺精確調(diào)整擋板的位置及標高必須保證擋板內(nèi)外側(cè)及頂面在縱橋向方向線條順直?，F(xiàn)澆帶澆筑根據(jù)設計提供箱梁梁面標高計算現(xiàn)澆帶頂面高出，每隔10m定位拉線，根據(jù)線繩控制現(xiàn)澆帶頂面標高。47.5cm澆筑施工。施工位置如下圖所示：擋板安裝要求擋板頂面必須在一個平面上，采用1m靠尺檢查，不平整度不得大于2mm（采用塞尺檢查）。2000（或調(diào)節(jié)塊長）±10mm，且誤差不得多塊累計。100mm許偏差（+50）。1cm竹膠板作為控制，安裝好后將竹膠板抽出。6、質(zhì)量保證措施確保線型順直。配有經(jīng)驗的試驗人員和質(zhì)檢人員，嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范。組織施工人員認真學習質(zhì)量要求和施工技術(shù)規(guī)范。7、安全保證措施加強對職工的安全教育，嚴格執(zhí)行安全管理制度。須有駕駛