《建筑用不銹鋼芯板及構(gòu)件通用技術(shù)要求》-編制說(shuō)明

目錄一、項(xiàng)目背景與必要性 1二、工作簡(jiǎn)況 2（一）任務(wù)來(lái)源 2（二）協(xié)作單位 2（三）產(chǎn)品簡(jiǎn)介 2（四）主要工作過(guò)程 3（五）主要起草人及任務(wù)分工 4三、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要技術(shù)內(nèi)容 4（一）標(biāo)準(zhǔn)編制原則 4（二）標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容 5四、主要試驗(yàn)（或驗(yàn)證）分析報(bào)告、相關(guān)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)應(yīng)用論證情況 22（一）主要試驗(yàn)驗(yàn)證情況分析與指標(biāo)確定 22（二）標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利情況說(shuō)明 28（三）相關(guān)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)影響應(yīng)用論證 28五、與有關(guān)現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)情況 31六、重大意見(jiàn)分歧及處理 31七、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)要求和措施建議 31

湖南省地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑用不銹鋼芯板及構(gòu)件技術(shù)通用要求》（征求意見(jiàn)稿）編制說(shuō)明一、項(xiàng)目背景與必要性近年來(lái)，建筑行業(yè)發(fā)展方向是裝配式建筑和綠色建筑。我國(guó)在黨的十九大中明確了要樹(shù)立綠色發(fā)展理念，推動(dòng)新型工業(yè)化發(fā)展，提高“中國(guó)制造和中國(guó)建造”水平，推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，建設(shè)質(zhì)量強(qiáng)國(guó)、建設(shè)美麗中國(guó)等核心內(nèi)容，在建筑行業(yè)，全面推進(jìn)綠色生態(tài)發(fā)展。裝配式建筑和綠色建筑成為重要載體，在未來(lái)的幾十年中，將面臨持續(xù)發(fā)展的大好機(jī)遇。裝配式建筑通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、一體化裝修、信息化管理、智能化應(yīng)用，可有效降低環(huán)境負(fù)擔(dān)，保證施工質(zhì)量，極大提高建筑品質(zhì)和居住健康舒適度，還可延長(zhǎng)使用壽命；同時(shí)，裝配式建筑后期回收利用率高，水資源、能源、時(shí)間、建筑材料、土地的能耗比相對(duì)于傳統(tǒng)建筑分別可降低80%、70%、70%、20%、20%，能極大降低污染和資源浪費(fèi)。采用遠(yuǎn)大可建研發(fā)的不銹鋼芯板可制作成裝配式建筑所需的部品構(gòu)件，利用不銹鋼芯板的輕質(zhì)高強(qiáng)特點(diǎn)，制作建筑用剪力墻和樓板，相對(duì)于傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)輕10倍以上，因此能大量節(jié)省結(jié)構(gòu)材料的消耗，同時(shí)提高抗震性能，符合綠色建筑節(jié)材的要求。利用不銹鋼芯板的平整光滑，可直接噴漆作外墻、內(nèi)墻，大幅節(jié)省裝修材料，并減少80～95%的建筑垃圾；在芯板內(nèi)填充巖棉制作樓板和屋頂板，傳熱系數(shù)約0.5W/(m2·K)，比混凝土隔熱性能高20倍以上，符合綠色建筑節(jié)能的內(nèi)涵要求?？傊?，該產(chǎn)品作為建筑用關(guān)鍵建構(gòu)件投入市場(chǎng)后將大大促進(jìn)建筑行業(yè)的節(jié)能減排、提高裝配率、減少建筑垃圾的綠色發(fā)展水平。從2017年起，遠(yuǎn)大可建科技有限公司與湖南大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、中南大學(xué)等單位通過(guò)產(chǎn)、學(xué)、研、用結(jié)合的方式，對(duì)不銹鋼芯板及構(gòu)件在建筑領(lǐng)域應(yīng)用的材料性能、受力性能、防火性能、節(jié)能性能等開(kāi)展了系統(tǒng)的研究、試驗(yàn)，共完成幾百項(xiàng)的結(jié)構(gòu)和防火性能試驗(yàn)，形成完整的結(jié)構(gòu)和防火檢測(cè)數(shù)據(jù)、計(jì)算方式和檢測(cè)報(bào)告，同時(shí)完成了《遠(yuǎn)大不銹鋼芯板結(jié)構(gòu)受力性能試驗(yàn)研究報(bào)告》編制并通過(guò)專家論證會(huì)評(píng)審認(rèn)可。從2019年起，建筑用不銹鋼芯板構(gòu)件已開(kāi)始應(yīng)用于工程實(shí)踐，構(gòu)件的應(yīng)用面積已超過(guò)2萬(wàn)m2。目前，在行業(yè)內(nèi)，建筑用不銹鋼芯板構(gòu)件缺乏成熟統(tǒng)一的有關(guān)分類、要求、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等內(nèi)容的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，因此，有必要在總結(jié)科研成果和工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，制定本標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，為了促進(jìn)行業(yè)的公平競(jìng)爭(zhēng)和標(biāo)準(zhǔn)化，確保產(chǎn)品安全和質(zhì)量水平的統(tǒng)一性，也迫切需要制定一個(gè)面向全社會(huì)的規(guī)范性依據(jù)。二、工作簡(jiǎn)況（一）任務(wù)來(lái)源本標(biāo)準(zhǔn)在2023年2月14日由湖南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局《關(guān)于下達(dá)2023年度第1批地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目計(jì)劃的通知》（湘市監(jiān)標(biāo)函〔2023〕25號(hào)）獲批立項(xiàng)，由湖南省工業(yè)和信息化廳提出并歸口。（二）協(xié)作單位本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位是遠(yuǎn)大可建科技有限公司（簡(jiǎn)稱遠(yuǎn)大可建）、湖南大學(xué),本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位是湖南大學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司（簡(jiǎn)稱湖大設(shè)計(jì)院）、湖南省質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化研究院（簡(jiǎn)稱省質(zhì)標(biāo)院）,共4家單位。（三）產(chǎn)品簡(jiǎn)介不銹鋼芯板是遠(yuǎn)大可建科技有限公司自主研發(fā)了一種新型結(jié)構(gòu)材料。不銹鋼芯板由上下兩個(gè)面板為不銹鋼板，中間層為按一定規(guī)律排列的不銹鋼薄壁圓管（以下簡(jiǎn)稱“芯管”），采用釬焊將芯管和上下面板焊接成一個(gè)整體的夾層構(gòu)件。不銹鋼芯板結(jié)合了不銹鋼材料和夾芯板結(jié)構(gòu)兩者的優(yōu)點(diǎn)，輕質(zhì)高強(qiáng)，優(yōu)異的穩(wěn)定性能和耐沖擊性能；優(yōu)良的耐腐蝕性能，后期維護(hù)成本低；表面平整美觀，便于裝飾裝修；可工廠化、規(guī)?；a(chǎn)，通過(guò)在工廠對(duì)標(biāo)準(zhǔn)芯板進(jìn)行拼接和組合可構(gòu)成建筑用的梁、板、墻等構(gòu)件，統(tǒng)稱為建筑用不銹鋼芯板構(gòu)件。不銹鋼芯板根據(jù)芯管規(guī)格和芯管排列的不同進(jìn)行分類，可分為A芯板、B芯板，實(shí)物圖見(jiàn)圖1-1、圖1-2、圖1-3。圖1-1不銹鋼芯板半成品實(shí)物圖圖1-2不銹鋼芯板產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)圖1-3A芯板實(shí)物照片（四）主要工作過(guò)程1.標(biāo)準(zhǔn)編制研討2022年10月，主編單位—遠(yuǎn)大可建科技有限公司啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)編制工作，籌備標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部工作組，開(kāi)始收集、調(diào)研不銹鋼芯板的相關(guān)技術(shù)資料，開(kāi)展不銹鋼芯板及建筑用構(gòu)件的相關(guān)試驗(yàn)。2022年11月，由遠(yuǎn)大可建科技有限公司牽頭，聯(lián)合湖南大學(xué)、湖南大學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司、湖南省質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化研究院3家單位，籌備了標(biāo)準(zhǔn)編制組，向湖南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局編制提交《建筑用不銹鋼芯板及構(gòu)件通用技術(shù)要求》地方標(biāo)準(zhǔn)的申報(bào)書(shū)。2022年12月10日，遠(yuǎn)大可建科技有限公司與湖南大學(xué)一起召開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)編制研討會(huì)，初步確定了編制工作計(jì)劃，并開(kāi)始編寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)初稿。2.標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)2023年2月14日，湖南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布《關(guān)于下達(dá)2023年度第1批地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目計(jì)劃的通知》（湘市監(jiān)標(biāo)函〔2023〕25號(hào)），批準(zhǔn)遠(yuǎn)大可建科技有限公司主編的《建筑用不銹鋼芯板及構(gòu)件通用技術(shù)要求》列入“2023年第1批地方標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃項(xiàng)目”，歸口單位為湖南省工業(yè)和信息化廳。3.標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)2023年3月17日，標(biāo)準(zhǔn)編制組通過(guò)網(wǎng)絡(luò)，召開(kāi)了標(biāo)準(zhǔn)編制啟動(dòng)會(huì)暨第一次工作會(huì)議，遠(yuǎn)大可建、湖南大學(xué)、湖南大學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司、湖南省質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化研究院等單位參加了會(huì)議，會(huì)議確定了標(biāo)準(zhǔn)大綱、任務(wù)分工和編制計(jì)劃，并對(duì)遠(yuǎn)大可建公司起草的初稿進(jìn)行了討論，提出了修改意見(jiàn)，確定了補(bǔ)充試驗(yàn)和驗(yàn)證的計(jì)劃。4.標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)2023年3月18日-4月，遠(yuǎn)大可建公司組織各責(zé)任人按照任務(wù)分工表和標(biāo)準(zhǔn)編制要求，通過(guò)微信群、微信和電話等多種方式對(duì)標(biāo)準(zhǔn)初稿進(jìn)行充分研究討論，完成補(bǔ)充試驗(yàn)，編寫(xiě)形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿第1稿。2023年5月9日，標(biāo)準(zhǔn)編制組組織內(nèi)部征求意見(jiàn)第1稿討論會(huì)，同時(shí)小范圍向行業(yè)內(nèi)專家征求意見(jiàn)，形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿第2稿及編制說(shuō)明。（五）主要起草人及任務(wù)分工標(biāo)準(zhǔn)編制組由各主、參編單位派出經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員組成，標(biāo)準(zhǔn)起草工作的任務(wù)分工如下：No.章節(jié)負(fù)責(zé)編寫(xiě)單位參加編寫(xiě)單位1范圍遠(yuǎn)大可建湖南大學(xué)2規(guī)范性引用文件遠(yuǎn)大可建湖南大學(xué)、省質(zhì)標(biāo)院3術(shù)語(yǔ)和定義湖南大學(xué)遠(yuǎn)大可建、省質(zhì)標(biāo)院4分類與標(biāo)記遠(yuǎn)大可建省質(zhì)標(biāo)院5材料遠(yuǎn)大可建-6要求遠(yuǎn)大可建、湖南大學(xué)-7檢驗(yàn)方法遠(yuǎn)大可建省質(zhì)標(biāo)院、湖大設(shè)計(jì)院8檢驗(yàn)規(guī)則遠(yuǎn)大可建-9包裝、標(biāo)志、出廠文件、運(yùn)輸和貯存遠(yuǎn)大可建省質(zhì)標(biāo)院三、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要技術(shù)內(nèi)容（一）標(biāo)準(zhǔn)編制原則本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則起草，遵從以下規(guī)則：1.科學(xué)性原則本標(biāo)準(zhǔn)的制定符合國(guó)家的相關(guān)文件以及國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求，標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容及各項(xiàng)指標(biāo)來(lái)源于試驗(yàn)研究、理論分析或工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，引用的標(biāo)準(zhǔn)均為國(guó)家現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。編制內(nèi)容經(jīng)專家審核評(píng)定。2.適用性原則本標(biāo)準(zhǔn)的制定充分體現(xiàn)了不銹鋼芯板先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展理念，同時(shí)面對(duì)不銹鋼及建筑部品、構(gòu)件等生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)狀，合理設(shè)置指標(biāo)，兼顧行業(yè)的整體水平，提高了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍。3.協(xié)調(diào)性原則不銹鋼芯板生產(chǎn)過(guò)程中涉及多工位、多工藝及流水線生產(chǎn)，其構(gòu)件的產(chǎn)品型號(hào)較多，用途不一樣。本標(biāo)準(zhǔn)在涉及產(chǎn)品的指標(biāo)充分進(jìn)行協(xié)調(diào)，找到構(gòu)件的最大共性的、最主要的技術(shù)指標(biāo)提出要求和試驗(yàn)方法，達(dá)成一致意見(jiàn)。同時(shí)本標(biāo)準(zhǔn)也考慮了與不銹鋼芯板的其他標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)有的建筑構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)一致性。4.可操作性原則本標(biāo)準(zhǔn)充分協(xié)調(diào)生產(chǎn)、檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等不同環(huán)節(jié)的要求，各項(xiàng)指標(biāo)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單明了，表格化，使用的檢驗(yàn)工具、儀器基本通用化，使設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)都有良好的可操作性。（二）標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容注：本章節(jié)的編號(hào)、圖表的序號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的條目編號(hào)、圖表的序號(hào)一一對(duì)應(yīng)。1.范圍建筑用不銹鋼芯板是一種適用于裝配式建筑的新型結(jié)構(gòu)材料，它結(jié)合了不銹鋼材料和夾芯板結(jié)構(gòu)兩者的優(yōu)點(diǎn)，具有輕質(zhì)高強(qiáng)，優(yōu)異的穩(wěn)定性能和耐沖擊性能；優(yōu)良的耐腐蝕性能，后期維護(hù)成本低；表面平整美觀，便于裝飾裝修；不銹鋼芯板內(nèi)填充巖棉，傳熱系數(shù)≤0.5W/（m2·K），比混凝土隔熱性能強(qiáng)20倍以上，符合節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱工性能的要求；不銹鋼芯板構(gòu)件可工廠化、規(guī)?；a(chǎn)，通過(guò)在工廠對(duì)標(biāo)準(zhǔn)芯板進(jìn)行拼接和組合，可制成建筑用的梁、板、墻等構(gòu)件，在施工現(xiàn)場(chǎng)可裝配式安裝，符合我國(guó)大力推行的裝配式建筑、綠色建筑和綠色建造的產(chǎn)業(yè)政策，具有廣闊的發(fā)展前景和市場(chǎng)推廣價(jià)值。由于不銹鋼芯板的關(guān)鍵技術(shù)是不銹鋼芯板的結(jié)構(gòu)形式和釬焊的質(zhì)量，決定了制成構(gòu)件的力學(xué)性能及其他性能，因此，不銹鋼芯板的分類與面板厚度、芯管規(guī)格和芯板厚度這些與結(jié)構(gòu)形式相關(guān)，也決定了不同功能的建筑構(gòu)件需選用不同類型的不銹鋼芯板。為適應(yīng)裝配式建筑部品構(gòu)件要求，提高預(yù)制裝配率，許多構(gòu)件在工廠就加工成為組合構(gòu)件，例如，樓板、屋頂板。因此，在標(biāo)準(zhǔn)中，首先對(duì)不銹鋼芯板進(jìn)行了分類和標(biāo)記，然后，對(duì)建筑用不銹鋼芯板構(gòu)件的分類、選用芯板的類別、構(gòu)件功能、技術(shù)要求進(jìn)行了規(guī)定。同時(shí)，為規(guī)范質(zhì)量水平、統(tǒng)一市場(chǎng)上對(duì)該產(chǎn)品的檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸要求等作出了規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑用不銹鋼芯板及不銹鋼芯板構(gòu)件的術(shù)語(yǔ)和定義、分類與標(biāo)記、材料、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、出廠文件、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑用不銹鋼芯板，以及采用不銹鋼芯板制作的樓板、屋頂板、陽(yáng)臺(tái)板、芯板梁、芯板墻等建筑構(gòu)件的生產(chǎn)和檢驗(yàn)，其他不銹鋼芯板構(gòu)件可參照使用。2.規(guī)范性引用文件本文件在制定過(guò)程中主要引用和參考了以下標(biāo)準(zhǔn)：GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T6461金屬基體上金屬和其它無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)GB/T9978.1建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法第1部分：通用要求GB/T9978.4建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法第4部分：承重垂直分隔構(gòu)件的特殊要求GB/T9978.5建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法第5部分：承重水平分隔構(gòu)件的特殊要求GB/T9978.6建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法第6部分：梁的特殊要求GB/T9978.8建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法第8部分：非承重垂直分隔構(gòu)件的特殊要求GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T13475絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測(cè)定標(biāo)定和防護(hù)熱箱法GB/T17853不銹鋼藥芯焊絲GB/T17854埋弧焊用不銹鋼焊絲-焊劑組合分類要求GB/T19889.3聲學(xué)建筑和建筑構(gòu)件隔聲測(cè)量第3部分：建筑構(gòu)件空氣聲隔聲的實(shí)驗(yàn)室測(cè)量GB/T19889.6聲學(xué)建筑和建筑構(gòu)件隔聲測(cè)量第6部分：樓板撞擊聲隔聲的實(shí)驗(yàn)室測(cè)量GB/T29713不銹鋼焊絲和焊帶GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50118民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范GB50189公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3.術(shù)語(yǔ)和定義由于建筑用不銹鋼芯板構(gòu)件是一種新型的結(jié)構(gòu)材料和構(gòu)件，目前市場(chǎng)尚無(wú)同類產(chǎn)品。為了更好地理解本標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)內(nèi)容，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不銹鋼芯板、不銹鋼芯管、不銹鋼芯板構(gòu)件、邊框等共有11個(gè)術(shù)語(yǔ)給出了明確定義，其中“邊框”、“芯管釬焊率”、“邊框釬焊率”共3個(gè)是本標(biāo)準(zhǔn)新設(shè)立的，“不銹鋼芯板”、“不銹鋼芯管”、“不銹鋼芯板構(gòu)件”、“不銹鋼芯板樓板”、“不銹鋼芯板屋頂板”、“不銹鋼芯板陽(yáng)臺(tái)板”、“不銹鋼芯板梁”、“不銹鋼芯板墻”8個(gè)術(shù)語(yǔ)是借助沿用或修改了其他標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語(yǔ)，增加了前面的定語(yǔ)，擴(kuò)充了內(nèi)涵。以下說(shuō)明每個(gè)術(shù)語(yǔ)定義的來(lái)源和出處，首先說(shuō)明本標(biāo)準(zhǔn)首次提出的術(shù)語(yǔ)：1)邊框：根據(jù)該零件在芯板中所處的位置和特點(diǎn)來(lái)定義的。它是在芯板兩塊面板長(zhǎng)度方向之間兩邊的位置，并且是折邊的不銹鋼板，就像一個(gè)框架子一樣框住了“芯板”，因此，定義為“邊框”。2)芯管釬焊率：這個(gè)定義是芯管釬焊合格率的簡(jiǎn)稱，這個(gè)指標(biāo)是保證芯板產(chǎn)品釬焊質(zhì)量的兩項(xiàng)重要指標(biāo)之一。是參照國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中…合格率的基礎(chǔ)上修改確定。3)邊框釬焊率：這個(gè)定義是邊框釬焊合格率的簡(jiǎn)稱，這個(gè)指標(biāo)是保證芯板產(chǎn)品釬焊質(zhì)量的兩項(xiàng)重要指標(biāo)之一。是參照國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中…合格率的基礎(chǔ)上修改確定。以下8個(gè)術(shù)語(yǔ)是參考現(xiàn)有團(tuán)體、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)改寫(xiě)而來(lái)：1)不銹鋼芯板：參照T/CSUS14-2021《不銹鋼芯板建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》2.1.1條，結(jié)合產(chǎn)品實(shí)際及標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后應(yīng)用的廣泛通用性進(jìn)行改寫(xiě)定義。2)不銹鋼芯管：參照T/CSUS14-2021《不銹鋼芯板建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》2.1.2條，結(jié)合產(chǎn)品實(shí)際進(jìn)行改寫(xiě)定義。3)不銹鋼芯板構(gòu)件：參照GB50504-2009《民用建筑術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)》2.6條，結(jié)合產(chǎn)品以不銹鋼芯板為基材加工制作的特點(diǎn)來(lái)定義。4)不銹鋼芯板樓板：參照GB50504-2009《民用建筑術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)》2.6.5條，結(jié)合產(chǎn)品以不銹鋼芯板為基材加工制作的特點(diǎn)來(lái)定義。5)不銹鋼芯板屋頂板:參照GB50504-2009《民用建筑術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)》2.6.6條，結(jié)合產(chǎn)品以不銹鋼芯板為基材加工制作的特點(diǎn)來(lái)定義。6)不銹鋼芯板陽(yáng)臺(tái)板:參照GB50504-2009《民用建筑術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)》2.6.5條，結(jié)合產(chǎn)品以不銹鋼芯板為基材加工制作的特點(diǎn)來(lái)定義。7)不銹鋼芯板梁:參照GB50504-2009《民用建筑術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)》2.6.3條，結(jié)合產(chǎn)品以不銹鋼芯板為基材加工制作的特點(diǎn)來(lái)定義。8)不銹鋼芯板墻:參照GB50504-2009《民用建筑術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)》2.6.7和2.6.8條，結(jié)合產(chǎn)品以不銹鋼芯板為基材加工制作的特點(diǎn)來(lái)定義。4.分類與標(biāo)記本章分為2節(jié)，分別對(duì)不銹鋼芯板的分類與標(biāo)記、不銹鋼芯板構(gòu)件的分類和標(biāo)記進(jìn)行表述和規(guī)定。不銹鋼芯板是遠(yuǎn)大公司的獨(dú)創(chuàng)技術(shù)，芯板由面板和芯管兩部分組成，不同面板的厚度、不同芯管的厚度及排布會(huì)影響到芯板的力學(xué)性能，所以根據(jù)這兩個(gè)材料的參數(shù)進(jìn)行了分類：直徑51mm為A芯板，直徑32mm為B芯板。芯板依據(jù)芯板各組成材料的關(guān)鍵參數(shù)和外形尺寸進(jìn)行型號(hào)標(biāo)記，區(qū)分規(guī)格，包括：芯板代號(hào)、芯板邊框、面板厚度、芯管壁厚、芯板厚度、芯板尺寸。4.1不銹鋼芯板4.1.1分類和代號(hào)不銹鋼芯板應(yīng)按不銹鋼芯管直徑大小分類，其類別及代號(hào)見(jiàn)表1。表1不銹鋼芯板類別和代號(hào)芯板類別A芯板B芯板芯板代號(hào)AB芯管直徑（mm）Φ51Φ324.1.2標(biāo)記不銹鋼芯板型號(hào)標(biāo)記方法：芯板尺寸：長(zhǎng)度×寬度，單位為米（m）。標(biāo)準(zhǔn)型芯板可省略不寫(xiě)芯板厚度，單位為毫米（mm）。厚度為150?mm時(shí)可省略不寫(xiě)面板厚度，單位為毫米（mm）芯板尺寸：長(zhǎng)度×寬度，單位為米（m）。標(biāo)準(zhǔn)型芯板可省略不寫(xiě)芯板厚度，單位為毫米（mm）。厚度為150?mm時(shí)可省略不寫(xiě)面板厚度，單位為毫米（mm）芯板邊框：無(wú)邊框表示為k，有邊框此項(xiàng)省略芯管壁厚，單位為毫米（mm）芯板代號(hào)：A、B示例1：一塊A芯板，有邊框，面板厚度1.5mm，芯管壁厚0.3mm，芯板厚度為150mm，芯板長(zhǎng)度為12m，芯板寬度為2m。標(biāo)記為：A1.5-0.3-150-12×2。示例2：一塊B芯板，無(wú)邊框，面板厚度0.5mm，芯管壁厚0.22mm，芯板厚度40mm，芯板長(zhǎng)度為4.88m，芯板寬度為1.22m，標(biāo)記為：BK0.5-0.22-40-4.88×1.22。4.2不銹鋼芯板構(gòu)件4.2.1分類和代號(hào)不銹鋼芯板構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的建筑用途分類，其類別及代號(hào)見(jiàn)表2。表2不銹鋼芯板構(gòu)件類別和代號(hào)序號(hào)建筑用途不銹鋼芯板構(gòu)件類別構(gòu)件代號(hào)1樓板樓板LB2屋頂屋頂板DB3陽(yáng)臺(tái)陽(yáng)臺(tái)板YTB表2（續(xù)）序號(hào)建筑用途不銹鋼芯板構(gòu)件類別構(gòu)件代號(hào)4梁主梁ZL次梁CL5墻承重墻CZQ6非承重墻FCZQ4.2.2標(biāo)記不銹鋼芯板構(gòu)件的標(biāo)記方法：產(chǎn)品代號(hào)：XBGJ產(chǎn)品代號(hào)：XBGJ芯板填充材料：巖棉、礦棉、玻璃棉、聚氨酯等，無(wú)填充材料可省略不寫(xiě)構(gòu)件尺寸：長(zhǎng)度×寬度，單位為米（m）構(gòu)件代號(hào)：按4.2.1表示芯板代號(hào)：A、B芯管壁厚，單位為毫米（mm）面板厚度，單位為毫米（mm）芯板厚度，單位為毫米（mm）芯板邊框：無(wú)邊框表示為k，有邊框此項(xiàng)省略示例1：用于樓板，制作構(gòu)件采用的A芯板，有邊框，面板厚度為1.5?mm，芯管壁厚為0.3?mm，芯板厚度為150?mm，構(gòu)件長(zhǎng)11.38?m、寬度2?m，填充巖棉，標(biāo)記為：XBGJ-LB-A1.5-0.3-150-11.38×2-巖棉。示例2：用于陽(yáng)臺(tái)板，制作構(gòu)件采用的B芯板，無(wú)邊框，面板厚度為1?mm，芯管壁厚為0.22?mm，芯板厚度為70?mm，長(zhǎng)3?m，圓弧最大寬度1.5?m，無(wú)填充材料，標(biāo)記為：XBGJ-YTB-BK1-0.22-70-3×1.5。4.2.3芯板構(gòu)件分類與對(duì)應(yīng)的芯板種類給出了常用不銹鋼芯板構(gòu)件推薦采用的不銹鋼芯板種類，見(jiàn)表3。表3推薦采用的不銹鋼芯板種類不銹鋼芯板構(gòu)件分類宜采用的芯板種類樓板A1.5、A2.5屋頂板A1.5、B1.5陽(yáng)臺(tái)板B1、B1.5芯板梁A1.5、A2.5、A4.0、A6.0承重墻A1.5、A2.5、A4.0、A6.0非承重墻A1.5、B1、B1.55.材料5.1一般規(guī)定5.1.1說(shuō)明：為確保產(chǎn)品質(zhì)量，要求原材料必須要具備合格證或質(zhì)量保證書(shū)。5.1.2說(shuō)明：不銹鋼芯板構(gòu)件可采用304、304L、316L不銹鋼材料，其技術(shù)條件、性能指標(biāo)應(yīng)符合《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280、《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T4237規(guī)定。5.1.3說(shuō)明：不銹鋼芯板構(gòu)件是通過(guò)高溫銅釬焊生產(chǎn)出來(lái)的，釬焊之前表面必須保持清潔和干燥，否則容易影響釬焊質(zhì)量。5.1.4說(shuō)明：不銹鋼芯板是由面板、邊框和芯管三個(gè)部分組成的，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)在技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的情況下，面板、邊框和芯管可以分別采用不同牌號(hào)的不銹鋼材料，不銹鋼芯板可能由多種不銹鋼牌號(hào)材料組成。5.2不銹鋼芯板材料不銹鋼芯板面板、芯管和邊框所采用的不銹鋼材料在釬焊前后的力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T3280、GB/T4237的要求，常用的不銹鋼材料的力學(xué)性能還應(yīng)滿足表4的規(guī)定，表中三項(xiàng)性能指標(biāo)（規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率）是選取于GB/T3280的表21，這三項(xiàng)性能指標(biāo)對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和構(gòu)件的安全性有至關(guān)重要的作用。表4常用不銹鋼材料力學(xué)性能表材料牌號(hào)市場(chǎng)流通牌號(hào)規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度RP0.2/MPa抗拉強(qiáng)度RM/MPa斷后伸長(zhǎng)率A/%022Cr19Ni10304?L≥180≥485≥4006Cr19Ni10304≥205≥515≥40022Cr17Ni12Mo2316?L≥180≥485≥40表中材料牌號(hào)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)及國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的對(duì)照表參見(jiàn)附錄B。5.3釬焊材料不銹鋼芯板面板與芯管之間釬焊的焊料對(duì)釬焊質(zhì)量影響至關(guān)重要。釬焊材料的熔點(diǎn)應(yīng)低于不銹鋼母材，釬料融化后應(yīng)能與不銹鋼母材產(chǎn)生浸潤(rùn)效果。5.4不銹鋼焊材不銹鋼芯板在后期加工和制作過(guò)程中，不可避免會(huì)有焊接，因此對(duì)不同焊接方法的焊材提出不同的要求：手工焊接采用的焊條絲，應(yīng)符合GB/T29713的規(guī)定，選擇的焊條絲型號(hào)應(yīng)與芯板結(jié)構(gòu)用不銹鋼的力學(xué)性能及防腐蝕性能相匹配；自動(dòng)或半自動(dòng)焊接采用的焊絲及相應(yīng)的焊劑應(yīng)與芯板結(jié)構(gòu)用不銹鋼力學(xué)性能及防腐性能相匹配。焊絲應(yīng)符合GB/T17853或GB/T17854的規(guī)定。5.5不銹鋼芯板填充材料5.5.1不銹鋼芯板在變成不銹鋼構(gòu)件出廠時(shí)，有很多構(gòu)件比如樓板、陽(yáng)臺(tái)板、屋面板等，為滿足隔聲、隔熱、防火和耐腐蝕等要求，都需要往芯板中填充具有隔熱、防火及隔音功效的材料，對(duì)于填充材料遠(yuǎn)大可建結(jié)合構(gòu)件的實(shí)際應(yīng)用情況，從標(biāo)準(zhǔn)《建筑用絕熱巖棉制品》GB/T19686中引用了表5中的9項(xiàng)性能要求。當(dāng)使用其他規(guī)格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。5.5.2推薦采用巖棉為填充材料，其性能指標(biāo)應(yīng)符合表5的要求。表5填充巖棉的性能要求檢測(cè)項(xiàng)目性能指標(biāo)體積密度/（kg/m3）120±10燃燒性能A級(jí)酸度系數(shù)≥1.6水萃取液PH值7.0～9.5水溶性氯化物含量/%≤0.10質(zhì)量吸濕率/%≤0.5憎水率/%≥98導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度25?℃）/（W/（m，K））板≤0.040條≤0.048長(zhǎng)期吸水量/(kg/m2)≤1.5長(zhǎng)期吸水量的性能要求僅適用于樓板、屋頂板。6.要求（與標(biāo)準(zhǔn)第7章檢驗(yàn)方法一起說(shuō)明）標(biāo)準(zhǔn)制定過(guò)程中，編制組通過(guò)召開(kāi)工作會(huì)議、電話會(huì)議、與行業(yè)內(nèi)專家交流、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、品管人員核查確認(rèn)、驗(yàn)證分析等多種形式，最終確定了本標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求，這部分把標(biāo)準(zhǔn)第6章、標(biāo)準(zhǔn)第7章和附錄A一起做解釋說(shuō)明，具體內(nèi)容如下：6.1通用要求6.1.1一般要求6.1.1.1本條是對(duì)制作單位提出的編制產(chǎn)品加工圖的要求，同時(shí)，為了保證產(chǎn)品的安全性，提出設(shè)計(jì)修改時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意并簽署文件。6.1.1.2本條是對(duì)外購(gòu)材料檢驗(yàn)的原則規(guī)定。6.1.1.3本條是對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的規(guī)定。6.1.1.4本條是對(duì)防火保護(hù)措施和材料耐火等級(jí)應(yīng)符合GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。6.1.2和7.1外觀質(zhì)量不銹鋼芯板及構(gòu)件為企業(yè)加工制作的半成品，需要對(duì)外觀質(zhì)量作出規(guī)定。外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目主要包括起鼓、色斑、污漬、銹跡、擦傷和劃傷等。本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定不銹鋼芯板的外觀應(yīng)平整，加工切縫處應(yīng)整齊，無(wú)銹跡、無(wú)毛刺。說(shuō)明：外觀質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)表6的要求，這些外觀指標(biāo)是對(duì)芯板及構(gòu)件的基本質(zhì)量要求，通過(guò)這幾項(xiàng)指標(biāo)的控制，避免生產(chǎn)加工過(guò)程中對(duì)芯板及構(gòu)件的二次損傷，保障后續(xù)加工的不銹鋼芯板及構(gòu)件的質(zhì)量，這些指標(biāo)是在生產(chǎn)過(guò)程中總結(jié)確定，各指標(biāo)生產(chǎn)企業(yè)已有成熟產(chǎn)品的驗(yàn)證。表6不銹鋼芯板及構(gòu)件外觀質(zhì)量要求缺陷種類技術(shù)指標(biāo)起鼓不允許面板或邊框出現(xiàn)色斑、污漬表面色斑或污漬總面積小于構(gòu)件表面積的20%銹跡芯板表面的總銹跡小于總表面積的2%凹痕不允許擦傷和劃傷深度小于材料厚度的10%總長(zhǎng)度/（mm/m2）≤500總面積/（mm2/m2）≤200總處數(shù)/（處/m2）≤5注：表中的色斑指芯板或芯板構(gòu)件表面顏色不同的斑點(diǎn)；污漬指芯板或芯板構(gòu)件表面的油污和污垢。7.1是外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)方法，該方法借鑒GB/T23932-2009《建筑用金屬面絕熱夾芯板》第7.1條，結(jié)合本標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品特點(diǎn)，對(duì)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)的光線條件、采取的檢驗(yàn)儀器和檢驗(yàn)方法做出了規(guī)定，經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)實(shí)踐證明，該方法有效。把不銹鋼芯板構(gòu)件置于光線明亮處，用鋼卷尺、角尺、靠尺和塞尺結(jié)合目測(cè)法檢查。6.1.3和7.2釬焊質(zhì)量不銹鋼芯板的核心技術(shù)就是釬焊，控制釬焊率就是控制不銹鋼芯板的命脈，在不銹鋼芯板中，有兩處采用釬焊工藝，分別是不銹鋼芯板的面板與芯管、不銹鋼芯板的面板與邊框，兩者的釬焊率要求分別是100%和≥98%。芯管與面板的釬焊存在未釬焊上或釬焊不良，均會(huì)直接導(dǎo)致不銹鋼芯板的超強(qiáng)結(jié)構(gòu)性能和建筑的使用年限受到影響，所以必須確保100%對(duì)于不銹鋼面板與邊框的釬焊率，由于不銹鋼面板與邊框受應(yīng)力影響，可能存在局部間隙未釬焊上的現(xiàn)象，結(jié)合生產(chǎn)單位實(shí)際釬焊情況，允許＜2%的局部未釬焊上，此范圍內(nèi)不會(huì)對(duì)芯板邊框結(jié)構(gòu)力產(chǎn)生不利影響，同時(shí)后續(xù)環(huán)節(jié)也可采用局部補(bǔ)焊的形式進(jìn)行消缺。指標(biāo)的設(shè)置是基于生產(chǎn)單位多年摸索形成的穩(wěn)定的釬焊技術(shù)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)做保障的。7.2.1說(shuō)明：芯管與面板的釬焊質(zhì)量，因內(nèi)部無(wú)法直接采取目測(cè)的方式進(jìn)行檢驗(yàn)，只能采用內(nèi)窺鏡檢查芯板內(nèi)芯管釬焊接口，統(tǒng)計(jì)出被試芯板的芯管總數(shù)和釬焊不合格的芯管數(shù)量，計(jì)算出釬焊率。7.2.2說(shuō)明：邊框與面板的釬焊，在芯板的兩側(cè)，目測(cè)方便，可直接采用目測(cè)結(jié)合卷尺測(cè)量的方法對(duì)邊框焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查，統(tǒng)計(jì)出被試芯板邊框總長(zhǎng)度和釬焊不合格的邊框長(zhǎng)度總和，計(jì)算出釬焊率。6.1.4和7.3耐腐蝕能力按標(biāo)準(zhǔn)7.3條規(guī)定的方法，對(duì)不銹鋼芯板構(gòu)件取樣進(jìn)行耐中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后按GB/T6461規(guī)定的評(píng)級(jí)方法進(jìn)行評(píng)定，其耐腐蝕能力應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)表8的要求。說(shuō)明：在材料行業(yè)，對(duì)不銹鋼材料的耐腐蝕能力主要采用耐中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)的方法來(lái)檢驗(yàn)，試驗(yàn)方法為引用于《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》GB/T10125中的5.2節(jié)，試驗(yàn)周期引用于第9節(jié)。表8中的保護(hù)評(píng)級(jí)評(píng)定方法引用于《金屬基體上金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)》GB/T6461規(guī)定的評(píng)價(jià)方法來(lái)評(píng)定等級(jí)中6.1節(jié)。表7不銹鋼芯板及構(gòu)件耐中性鹽霧腐蝕能力要求芯板材料牌號(hào)市場(chǎng)流通牌號(hào)試驗(yàn)周期h要求06Cr19Ni10304168保護(hù)評(píng)級(jí)RP/-為10/-022Cr19Ni10304L240022Cr17Ni12Mo2316L240表中的耐腐蝕試驗(yàn)的試件取釬焊后材料。6.2不銹鋼芯板要求6.2.1、6.3.1和7.4尺寸偏差因?yàn)椴讳P鋼芯板構(gòu)件在使用過(guò)程中需要與建筑不同部品、構(gòu)件進(jìn)行匹配安裝，因此這些構(gòu)件的尺寸偏差的控制是重要的質(zhì)量要求。不銹鋼芯板構(gòu)件外形尺寸的偏差項(xiàng)目，主要規(guī)定了長(zhǎng)度、寬度、厚度、對(duì)角線長(zhǎng)度、面板平整度在不同應(yīng)用中允許的偏差要求，對(duì)這些尺寸偏差在生產(chǎn)中進(jìn)行控制，保證質(zhì)量。詳細(xì)外形尺寸偏差要求見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)表10和表12。表10不銹鋼芯板外形尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差長(zhǎng)度-3～1寬度-2～1厚度±0.7對(duì)角線長(zhǎng)度±3錯(cuò)位面板前后錯(cuò)位±2面板左右錯(cuò)位±3表10（續(xù)）項(xiàng)目允許偏差偏差邊框凸出面板±1邊框直線度/(mm/Im)≤3面板平整度mm/2?m≤2mm/0.3?m≤1未做規(guī)定的其他外形尺寸或者特定形狀的構(gòu)件尺寸，偏差范圍由供需雙方的協(xié)議商定。表12不銹鋼芯板構(gòu)件尺寸允許偏差單位為毫米（mm）構(gòu)件長(zhǎng)度或?qū)挾龋ㄟ呴L(zhǎng)L）偏差允許值厚度偏差允許值面板平整度（mm/2?m）L≤10001000＜L≤15001500＜L≤20002000＜L≤2500L＞2500樓板±1±1±1.5±1.5±2±0.7≤2屋頂板±1±1±2±2±3±1≤2陽(yáng)臺(tái)板±1±1.5±1.5±2±2±1≤2芯板梁±1±1±1±2±2±1≤2注：未做規(guī)定的其他外形尺寸或者特定形狀的構(gòu)件尺寸，偏差范圍由供需雙方的協(xié)議商定。說(shuō)明：不銹鋼芯板加工成為建筑構(gòu)件的樓板、屋頂板、陽(yáng)臺(tái)板、芯板梁、芯板墻時(shí)，對(duì)構(gòu)件的平整度提出了更高的要求，除保障安裝質(zhì)量外，也需要為后續(xù)內(nèi)裝工程提供必要的基礎(chǔ)條件，保障裝飾裝修質(zhì)量和手感舒適。不能出現(xiàn)影響人行走及手摸的不舒適性，這些指標(biāo)是通過(guò)生產(chǎn)企業(yè)已建成的多系列活樓示范性項(xiàng)目得已驗(yàn)證，是滿足行業(yè)加工制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝的要求。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)6.2.1.2條表10和6.3.1條表12要求，檢測(cè)不銹鋼芯板及構(gòu)件外形尺寸采用鋼卷尺、鋼角尺、靠尺和游標(biāo)卡尺，檢測(cè)其平整度用鋼卷尺、平板和塞尺。檢驗(yàn)方法說(shuō)明：借鑒GB/T23932-2009《建筑用金屬面絕熱夾芯板》第7.2條，結(jié)合本標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品特點(diǎn)，對(duì)尺寸偏差檢驗(yàn)時(shí)的測(cè)量?jī)x器和方法做出了規(guī)定，經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)實(shí)踐證明，該方法有效。6.2.2和7.5芯板允許承載力以及附錄A本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼芯板為樓板、屋頂板、陽(yáng)臺(tái)板時(shí)的允許承載力，要求當(dāng)芯板的檢測(cè)撓度為L(zhǎng)0/200((L0為芯板以兩對(duì)邊簡(jiǎn)支板檢測(cè)時(shí)的跨度的較大值）時(shí)，其允許承載力不應(yīng)小于表11中對(duì)應(yīng)芯板的“允許承載力”規(guī)定，具體詳見(jiàn)表11不銹鋼芯板結(jié)構(gòu)性能參數(shù)表。允許承載力檢驗(yàn)方法按照本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A規(guī)定的方法執(zhí)行，檢驗(yàn)裝置示意圖見(jiàn)圖A.1，為兩對(duì)邊簡(jiǎn)支約束下允許承載力檢驗(yàn)裝置。表11不銹鋼芯板結(jié)構(gòu)性能參數(shù)表序號(hào)芯板分類芯板型號(hào)板長(zhǎng)m板寬m板厚mm面板厚度mm芯管直徑×壁厚×高度mm×mm×mm芯距橫×縱mm×mm邊框厚度mm構(gòu)件跨距m板自重標(biāo)準(zhǔn)值kg/m2允許承載力kN/m21A芯板A1.5-0.3-1501221501.5φ51×0.3×147100×1002.5433.16.22A2.5-0.5-1521221522.5Φ51×0.5×147100×1002.5452.014.83A2.5-0.5-1521221522.5Φ51×0.5×147100×1002.5652.06.34B芯板B1.5-0.18-1501221501.5Φ32×0.18×147100×1002.5429.44.75B1.5-0.18-1501221501.5Φ32×0.18×147100×1002.5629.43.16B1-0.22-1001221001.0Φ32×0.22×9871×50.81222.27.67B1-0.22-1001221001.0Φ32×0.22×9871×50.81322.24.8表中芯板的跨距為兩對(duì)邊簡(jiǎn)支板跨距的較大值。表中的允許承載力是以撓度達(dá)到跨距的1/200時(shí)導(dǎo)出。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——被測(cè)不銹鋼芯板構(gòu)件；2——施加的均布荷載；3——基礎(chǔ)/反力梁/支撐梁；4——固定鉸支座；5——滾動(dòng)鉸支座；6——支座板；7——橡膠板；8——位移計(jì)（fa1～fa3，fb1～fb6）；L1/L2——被測(cè)構(gòu)件在支座外延伸的芯板長(zhǎng)度，一般要求L1≈L2。不銹鋼芯板構(gòu)件允許承載力檢驗(yàn)裝置樓板作為建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一部分，要考慮極限狀態(tài)承載力和正常使用狀態(tài)承載力，芯板樓板的極限狀態(tài)承載力遠(yuǎn)大于正常使用狀態(tài)承載力，所以用正常使用狀態(tài)承載力作為設(shè)計(jì)依據(jù)（以變形為主要考慮因素）。芯板的撓度限值參考《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010（2015版）條文3.4.3，如下，芯板樓板的跨度4.88m＜7m，撓度限值取L0/200。樓板撓度測(cè)量的試驗(yàn)方法參考《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50152-2012，芯板樓板試驗(yàn)屬于受彎構(gòu)件試驗(yàn)，主要參考了5.1.2、5.2.16、6.3條等，采用簡(jiǎn)支邊界條件，樓面均布加載的方式，芯板的寬度較寬、且兩邊有邊框（邊肋），所以在芯板跨度中間位置的兩側(cè)及正中間都布置了位移計(jì)。6.3不銹鋼芯板構(gòu)件要求6.3.1（已在前文與6.2.1和7.4尺寸允許偏差一并說(shuō)明）6.3.2和7.6構(gòu)件隔聲性能本標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品中只有樓板有隔聲的需求，所以，標(biāo)準(zhǔn)僅對(duì)不銹鋼芯板作為樓板時(shí)的隔聲要求和檢驗(yàn)方法做出了規(guī)定。不銹鋼芯板作為樓板時(shí)，隔聲性能應(yīng)符合GB50118《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。不銹鋼芯板樓板的隔聲性能按GB/T19889.3和GB/T19889.6規(guī)定的方法，分別對(duì)空氣隔聲性能和撞擊聲隔聲性能進(jìn)行檢測(cè)。由于建筑構(gòu)件的隔聲性能是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制規(guī)定，所以，該項(xiàng)的要求和檢驗(yàn)方法均是直接采用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。6.3.3和7.7構(gòu)件節(jié)能性能不銹鋼芯板樓板和屋頂應(yīng)采取節(jié)能措施，其傳熱系數(shù)K值應(yīng)符合GB50189《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。由于國(guó)家大力推行建筑節(jié)能的政策和“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)，必然要求建筑構(gòu)件要采取節(jié)能措施，滿足節(jié)能要求，并明確提出了指標(biāo)要求，本標(biāo)準(zhǔn)引入國(guó)標(biāo)中的傳熱系數(shù)K值作為節(jié)能指標(biāo)的規(guī)定，其檢驗(yàn)方法按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13475規(guī)定的方法進(jìn)行。6.3.4和7.8構(gòu)件填充物密度不銹鋼芯板建筑的保溫性，需要對(duì)芯板內(nèi)部填充材料，使芯板能達(dá)到更好的保溫性能。不銹鋼芯板構(gòu)件填充材料后，構(gòu)件密度值及偏差值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求。檢驗(yàn)方法7.8條說(shuō)明：本條規(guī)定了構(gòu)件填充材料后密度的計(jì)算方法和公式，這個(gè)公式就是普通物理所采用的方法。計(jì)算出實(shí)際密度值后，再對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)6.3.4的要求，核驗(yàn)是否合格。6.3.5和7.9構(gòu)件耐火性能建筑用不銹鋼芯板構(gòu)件耐火性能必須要滿足強(qiáng)制性的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，是按照GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》作出的規(guī)定。構(gòu)件耐火性能檢驗(yàn)方法必須按照GB/T9978.1、GB/T9978.4、GB/T9978.5、GB/T9978.6、GB/T9978.8規(guī)定的方法進(jìn)行耐火試驗(yàn)。由于建筑構(gòu)件的耐火性能是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制規(guī)定，所以，該項(xiàng)的要求和檢驗(yàn)方法均是直接采用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。8.檢驗(yàn)規(guī)則對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)第6章的要求和第7章的檢驗(yàn)方法，對(duì)出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的具體檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法作出了規(guī)定，見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)表13。表13檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類別技術(shù)要求檢驗(yàn)方法備注出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1外觀質(zhì)量○○6.1.27.12釬焊質(zhì)量○○6.1.37.23耐腐蝕能力－○6.1.47.3表13（續(xù)）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類別技術(shù)要求檢驗(yàn)方法備注出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)4芯板尺寸偏差○○6.2.17.45芯板允許承載力－○6.2.27.56構(gòu)件尺寸偏差○○6.3.17.47構(gòu)件隔聲性能－○6.3.27.6只對(duì)樓板進(jìn)行檢驗(yàn)8構(gòu)件節(jié)能性能－○6.3.37.7只對(duì)樓板和屋頂板進(jìn)行檢驗(yàn)9構(gòu)件填充物密度－○6.3.47.810構(gòu)件耐火性能－○6.3.57.9注：“○”為必檢項(xiàng)目，“－”為不檢項(xiàng)目。8.1檢驗(yàn)分類為確保不銹鋼芯板構(gòu)件質(zhì)量的可靠驗(yàn)證，維護(hù)市場(chǎng)公平，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低檢驗(yàn)成本，對(duì)建筑用不銹鋼芯板構(gòu)件的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)一般僅包括生產(chǎn)過(guò)程中相對(duì)易變化且易測(cè)量的項(xiàng)目；型式檢驗(yàn)是包含了產(chǎn)品質(zhì)量的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目，包括了由設(shè)計(jì)、工藝、材料等確定后固有的性能指標(biāo)。8.2出廠檢驗(yàn)本條規(guī)定了出廠檢驗(yàn)的部門、項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法，列入表13。建筑用不銹鋼芯板及構(gòu)件需經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，方可出廠。出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表13規(guī)定的“技術(shù)要求”和“檢驗(yàn)方法”進(jìn)行。其中，外觀質(zhì)量、尺寸偏差、填棉后密度偏差均直接影響后續(xù)安裝及保溫效果，采取檢驗(yàn)的方法取得數(shù)據(jù)；釬焊質(zhì)量通過(guò)復(fù)核過(guò)程檢驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)告進(jìn)行資料確認(rèn)，該類檢測(cè)項(xiàng)目均在出廠時(shí)進(jìn)行。8.3型式檢驗(yàn)本條規(guī)定了型式檢驗(yàn)的條件、項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法，也列入表13。8.3.1不銹鋼芯板及構(gòu)件有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；b)型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料或工藝有重大變動(dòng)，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)停產(chǎn)；d)停產(chǎn)1年以上再投入生產(chǎn)時(shí)；e)主管檢驗(yàn)部門有要求。8.3.2產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表13的規(guī)定。8.4組批與抽樣本條規(guī)定了不銹鋼芯板及構(gòu)件組成檢驗(yàn)批的要求，出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)抽樣的比例。8.4.1不銹鋼芯板的組批以同原材料、同類別、同工藝生產(chǎn)的7200m2為一檢驗(yàn)批，不足7200m2的按一批計(jì)算；不銹鋼芯板構(gòu)件的組批以同原材料、同類別構(gòu)件、同工藝生產(chǎn)的500件構(gòu)件為一檢驗(yàn)批，不足500件視為一批。8.4.2出廠檢驗(yàn)試件應(yīng)從同一檢驗(yàn)批產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，抽樣比例不少于5%，且不少于10件；型式檢驗(yàn)的試件應(yīng)從同一檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取4件。8.5判定規(guī)則本條是對(duì)出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)時(shí)抽樣的樣本如何判定合格的規(guī)定。抽驗(yàn)檢驗(yàn)具有一定的風(fēng)險(xiǎn)性，當(dāng)出現(xiàn)抽樣不合格時(shí)，需根據(jù)不合格情況綜合進(jìn)行分析，采取加大取樣的比例來(lái)進(jìn)行判斷，尤其是抽驗(yàn)復(fù)檢仍不合格時(shí)，考慮到不銹鋼芯板產(chǎn)品的成本較高，需要擴(kuò)大至逐件的檢驗(yàn)，既是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量本身的負(fù)責(zé)，也是對(duì)企業(yè)質(zhì)量提升的促進(jìn)。8.5.1抽檢樣本全部合格者，判該批產(chǎn)品為合格。8.5.2如第一次抽樣檢驗(yàn)時(shí)，有一項(xiàng)為不合格，可對(duì)同批產(chǎn)品加倍抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若復(fù)驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則判該批產(chǎn)品為合格；如復(fù)檢仍有不合格項(xiàng)目，則對(duì)該批產(chǎn)品逐件檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格者為可判定為合格；檢驗(yàn)不合格的，判定為不合格。抽驗(yàn)檢驗(yàn)具有一定的風(fēng)險(xiǎn)性，當(dāng)出現(xiàn)不合格時(shí)，需根據(jù)不合格情況綜合進(jìn)行分析，采取加大取樣的比例來(lái)進(jìn)行判斷，尤其是抽驗(yàn)復(fù)檢仍不合格時(shí)，考慮到芯板產(chǎn)品的貴重特征，需要擴(kuò)大至逐件的檢驗(yàn)，既是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量本身的負(fù)責(zé)，也是對(duì)釬焊技術(shù)提升的促進(jìn)。9包裝、標(biāo)志、出廠文件、儲(chǔ)存和運(yùn)輸9.1包裝9.1.1不銹鋼芯板應(yīng)對(duì)齊堆疊，層間用紙隔離，用不銹鋼或PET塑鋼打包帶打包成組。說(shuō)明：本條采用的包裝措施是為了合理利用空間，防止層間移位和表面擦傷。9.1.2不銹鋼芯板及構(gòu)件宜根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)寬高尺寸和運(yùn)輸條件成組捆扎，并用雨布或熱縮膜包裝。說(shuō)明：成組捆扎是便于防護(hù)轉(zhuǎn)運(yùn)，提高工作效率。這種用熱縮膜的簡(jiǎn)易包裝是貫徹節(jié)能低碳，減少垃圾的措施。9.1.3一個(gè)包裝件內(nèi)宜為同型號(hào)的不銹鋼芯板或構(gòu)件，如混裝時(shí)，應(yīng)分隔標(biāo)記。9.1.4采用集裝箱運(yùn)輸時(shí)，不銹鋼芯板應(yīng)用底托架堆疊14塊或16塊（40英尺普柜裝14塊，40英尺加高柜裝16塊），并用至少4道不銹鋼或PET塑鋼打包帶打包成組后進(jìn)箱，每邊用填充物固定。說(shuō)明：集裝箱運(yùn)輸時(shí)采用底托架便于進(jìn)出箱，根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱門框高度核定裝運(yùn)輸數(shù)量。（40英尺普柜門框高：2270mm，40英尺加高柜門框高：2580mm，不銹鋼芯板高：150m，不銹鋼芯板進(jìn)出箱工裝底托架高約：50m，不銹鋼芯板堆疊、層間隔離、用鋼打包帶打包成組累積尺寸約：30～35mm，即40英尺普柜裝14塊，40英尺加高柜裝16塊）9.2標(biāo)志9.2.1成組包裝標(biāo)志成組包裝的不銹鋼芯板構(gòu)件宜在外包裝上標(biāo)明下列內(nèi)容：a）生產(chǎn)廠家名稱、商標(biāo)或標(biāo)志；b)生產(chǎn)廠家地址；c)產(chǎn)品名稱和型號(hào)標(biāo)記；d)生產(chǎn)日期；e)生產(chǎn)批次或編號(hào)；f)產(chǎn)品重量。9.2.2永久性標(biāo)志和一般標(biāo)志每塊不銹鋼芯板構(gòu)件上的永久性標(biāo)志應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、型號(hào)標(biāo)記、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次或編號(hào)、釬焊爐號(hào)。永久性標(biāo)志可采用金屬銘牌刻蝕、激光刻印、噴碼標(biāo)志，也可采用二維碼標(biāo)志。說(shuō)明：本條說(shuō)明了永久性標(biāo)志的內(nèi)容和方法。9.2.2.2每塊不銹鋼芯板構(gòu)件上一般性標(biāo)志可包括：設(shè)計(jì)圖號(hào)、安裝位置、警告標(biāo)志。說(shuō)明：便于對(duì)產(chǎn)品的識(shí)別和產(chǎn)品質(zhì)量追溯。9.3出廠文件9.3.1產(chǎn)品應(yīng)附出廠文件，出廠文件包括產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。9.3.2產(chǎn)品合格證應(yīng)包含下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)型號(hào)標(biāo)記；c)生產(chǎn)批次或生產(chǎn)編號(hào)；d)制造廠商標(biāo)和名稱、地址、聯(lián)系方式；e）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；f)檢驗(yàn)結(jié)論；g)檢驗(yàn)員簽字或印章日期。9.3.3產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容應(yīng)包括：a)產(chǎn)品名稱；b)型號(hào)標(biāo)記；c)主要技術(shù)參數(shù)；d)產(chǎn)品的安裝示意圖；e）安裝說(shuō)明和要求、使用要求；f)維修及注意事項(xiàng)；g)制造廠商標(biāo)和名稱、地址、聯(lián)系方式。說(shuō)明：合理參照使用和維護(hù)。9.4運(yùn)輸9.4.1產(chǎn)品運(yùn)輸宜采用集裝箱運(yùn)輸，如采用其他運(yùn)輸方式應(yīng)有防損傷、防水、防潮、防塵、防護(hù)措施。產(chǎn)品運(yùn)輸車輛內(nèi)應(yīng)平整無(wú)雜物。9.4.2產(chǎn)品裝卸貨時(shí)應(yīng)采用滿足荷載要求的吊帶或護(hù)套鋼絲繩。說(shuō)明：集裝箱運(yùn)輸是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，快捷、安全、低成本運(yùn)輸模式。9.5儲(chǔ)存9.5.1產(chǎn)品應(yīng)貯存在清潔、干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，貯存場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、不應(yīng)出現(xiàn)傾斜或下沉現(xiàn)象，有防水、放潮、防塵措施，且應(yīng)避免與化學(xué)腐蝕劑或有污染的物品混放混裝。露天貯存時(shí)，應(yīng)采取防雨、防潮、防損傷的保護(hù)措施。。說(shuō)明：防止表面腐蝕。9.5.2產(chǎn)品貯存過(guò)程應(yīng)放置平整，防止損傷。堆放高度不應(yīng)大于5.4m，且堆放不銹鋼芯板構(gòu)件數(shù)量不超過(guò)36塊，堆放底部應(yīng)襯有枕木或底托。說(shuō)明：堆放底部應(yīng)襯有枕木或底托，防止扭曲變形和過(guò)度承壓變形。四、主要試驗(yàn)（或驗(yàn)證）分析報(bào)告、相關(guān)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)應(yīng)用論證情況（一）主要試驗(yàn)驗(yàn)證情況分析與指標(biāo)確定為保證標(biāo)準(zhǔn)要求的合理性，編制工作組對(duì)不銹鋼芯板數(shù)據(jù)進(jìn)行了廣泛收集，并進(jìn)行了大量的驗(yàn)證試驗(yàn)。在試驗(yàn)方案設(shè)立上，標(biāo)準(zhǔn)編制組本著實(shí)事求是、精益求精的精神，在基材選取與處理、試樣配置與試件制備、試驗(yàn)方法與處理?xiàng)l件等諸多方面加以論證、補(bǔ)充、細(xì)化、完善。1.不銹鋼芯板試樣規(guī)格在試樣制取方面，不銹鋼芯板試樣規(guī)格見(jiàn)下表4-1。表4-1不銹鋼芯板試樣規(guī)格表樣品編號(hào)試樣規(guī)格樣品編號(hào)試樣規(guī)格J2-106-2A1.5-12×2K-100-8A1.5-6×2J2-107-6A1.5-12×2K-205-7A1.5-12×2J2-108-4A1.5-12×2K-223-2A1.5-12×2J2-110-4A1.5-12×2K-303-6A1.5-12×2J2-110-5A1.5-12×2K-303-7A1.5-12×2J2-110-6A1.5-12×2K-303-8A1.5-12×2J2-111-8A1.5-12×2K-303-9A1.5-12×2J2-115-2A1.5-12×2K-319A1.5-12×2J2-115-3A1.5-12×2K-332A1.5-12×2J2-115-6A1.5-12×2K-335-1A1.5-12×2J2-115-7A1.5-12×2K-335-2A1.5-12×2J2-118-3A1.5-12×2K-335-3A1.5-12×2J2-118-5A1.5-12×2K-335-4A1.5-12×2J2-118-8A1.5-12×2K-335-9A1.5-12×2J2-202A1.5-12×2L1-007A1.5-12×2J2-203A1.5-12×2L2-009A1.5-12×2表4-1（續(xù)）樣品編號(hào)試樣規(guī)格樣品編號(hào)試樣規(guī)格J2-208A1.5-12×2L1-14A1.5-12×2J2-126-5A1.5-12×2L1-15A1.5-12×2J2-131-5A1.5-12×2L1-16A1.5-12×2J2-134-7A1.5-12×2L1-19A1.5-12×2J2-212-7A1.5-12×2L1-21A1.5-12×2J2-212-8A1.5-12×2P-10A1.5-12×2FH99A1.5-1.4×1.2試件AA1.5-1.48×1.45FH100A1.5-1.4×1.2試件BA1.5-1.48×1.45FH101A1.5-1.4×1.2試件CA1.5-1.48×1.45FH102A1.5-1.4×1.2FH126A1.5-5.6×2FH127A1.5-5.6×22.外觀質(zhì)量驗(yàn)證表4-2統(tǒng)計(jì)了不銹鋼芯板的外觀質(zhì)量驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果。表4-2不銹鋼芯板的外觀質(zhì)量驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目外觀質(zhì)量起鼓色斑、污漬銹跡劃傷焊接外觀標(biāo)準(zhǔn)要求不準(zhǔn)許面板或邊框出現(xiàn)表面色斑或污漬總面積＜構(gòu)件表面積的20%芯板表面的總銹跡＜總表面積的2%深度＜材料厚度的20%焊接處不允許出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣J2-131-5檢驗(yàn)結(jié)果合格合格合格合格合格J2-126-5合格合格合格合格合格J2-115-3合格合格合格合格合格J2-115-6合格合格合格合格合格J2-115-7合格合格合格合格合格J2-115-2合格合格合格合格合格J2-110-2合格合格合格合格合格J2-110-6合格合格合格合格合格J2-110-5合格合格合格合格合格J2-110-4合格合格合格合格合格J2-118-5合格合格合格合格合格J2-118-8合格合格合格合格合格J2-118-3合格合格合格合格合格K-223-2合格合格合格合格合格J2-106-2合格合格合格合格合格J2-111-8合格合格合格合格合格J2-108-4合格合格合格合格合格J2-107-6合格合格合格合格合格K-205-7合格合格合格合格合格J2-134-7合格合格合格合格合格結(jié)果分析：本標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)抽取20塊不銹鋼芯板樓板進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)不銹鋼芯板樓板的外觀（起鼓、色斑、污漬、銹跡、劃傷、焊接外觀）進(jìn)行目視檢測(cè)，均符合要求，合格率100%。3.尺寸偏差驗(yàn)證表4-3統(tǒng)計(jì)了不銹鋼芯板的尺寸偏差驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果。表4-3不銹鋼芯板樓板尺寸偏差要求驗(yàn)證檢驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目尺寸偏差要求長(zhǎng)度/mm寬度/mm厚度/mm對(duì)角線長(zhǎng)度/mm平整度（每2m范圍）/mm面板左右錯(cuò)位/mm面板與邊框長(zhǎng)度偏差/mm標(biāo)準(zhǔn)要求-3～1-2～1±0.7±3≤2≤3≤2J2-131-5檢驗(yàn)結(jié)果6-101121J2-126-5-1-201121J2-115-30-101121J2-115-60-201121J2-115-70-101121J2-115-20-201131J2-110-20-101121J2-110-60-201121J2-110-51-101121J2-110-40-201131J2-118-50-201111J2-118-8-1-101121J2-118-3-2-101121K-223-20-101121J2-106-2-1-201131J2-111-80-201111J2-108-41-101121J2-107-60-101121K-205-70-201010J2-134-77-201112結(jié)果分析：本標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)抽取20塊不銹鋼芯板樓板進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)不銹鋼芯板樓板的長(zhǎng)度、寬度、厚度、對(duì)角線、平整度偏差和上下錯(cuò)位提出了要求，按照本標(biāo)準(zhǔn)的要求，送檢樣品的長(zhǎng)度偏差合格率為90%；寬度偏差合格率為100%；厚度偏差合格率為100%；對(duì)角線偏差合格率為100%；平整度偏差合格率為100%，面板錯(cuò)位、面板與邊框長(zhǎng)度偏差為合格率100%。4.釬焊質(zhì)量驗(yàn)證不銹鋼芯板的釬焊質(zhì)量以釬焊率是否達(dá)標(biāo)來(lái)判斷，釬焊率檢測(cè)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4-4。表4-4不銹鋼芯板釬焊質(zhì)量性能驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目面板與芯管釬焊率面板與邊框釬焊率標(biāo)準(zhǔn)要求100%≥98%K-335-1檢驗(yàn)結(jié)果100%100%K-335-2100%100%K-335-3100%100%K-335-4100%100%K-335-9100%99.9%K-303-2100%100%K-303-6100%100%K-303-7100%100%K-303-8100%100%K-303-9（承載力試驗(yàn)后檢測(cè)）100%99.4%J2-212-7100%100%J2-212-8100%100%結(jié)果分析：不銹鋼芯板的核心技術(shù)是釬焊，釬焊率的保證是產(chǎn)品成型的決定性因素。隨機(jī)抽取12塊不銹鋼芯板，采用內(nèi)窺鏡和目測(cè)方法對(duì)其面板與芯管釬焊率、面板與邊框釬焊率進(jìn)行檢測(cè)，其中抽取一塊不銹鋼芯板進(jìn)行允許承載力試驗(yàn)后再檢測(cè)，驗(yàn)證結(jié)果發(fā)現(xiàn)，面板與芯管釬焊率合格率均為100%，面板與邊框釬焊率平均合格率為99.4%，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。5.耐腐蝕性能驗(yàn)證不銹鋼芯板的耐腐蝕性能的驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果情況見(jiàn)表4-5。表4-5不銹鋼芯板耐中性鹽霧試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果樣品編號(hào)材質(zhì)試件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)要求耐中性鹽霧試驗(yàn)結(jié)果J2-208-1304160×40×1.5耐中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)≥168h，表面不產(chǎn)生銹跡168h未生銹J2-208-2304160×40×0.3168h未生銹L1-21-1304160×40×1.5168h未生銹L1-21-2304160×40×0.3168h未生銹J2-202-1304160×40×1.5168h未生銹J2-202-2304160×40×0.3168h未生銹L1-35-1304L160×40×1.5耐中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)≥240h，表面不產(chǎn)生銹跡240h未生銹L1-35-2304L160×40×0.3240h未生銹L1-36-1304L160×40×1.5240h未生銹L1-36-2304L160×40×0.3240h未生銹L1-37-1304L160×40×1.5240h未生銹L1-37-2304L160×40×0.3240h未生銹K-210-1316L160×40×1.5240h未生銹K-210-2316L160×40×0.5240h未生銹結(jié)果分析：不銹鋼芯板面板和芯管材料的耐腐蝕性能，304材料中性鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求是168h（7天）不生銹，304L和316L材料中性鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求是240h（10天）不生銹，經(jīng)中性鹽霧試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證，隨機(jī)抽取的10爐20個(gè)試件，不銹鋼芯板進(jìn)行耐中性鹽霧試驗(yàn)后，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)間內(nèi)均未生銹，合格率都是100%。6.允許承載力驗(yàn)證針對(duì)不銹鋼芯板的允許承載力的驗(yàn)證，采用A芯板和B芯板各一個(gè)試件進(jìn)行對(duì)邊簡(jiǎn)支試驗(yàn)，以驗(yàn)證芯板的承載力是否合格。試驗(yàn)時(shí)，A芯板跨距為4米，B芯板跨距為3米，試驗(yàn)裝置示意圖見(jiàn)圖4-1，試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表4-6。圖4-1不銹鋼芯板允許承載力檢驗(yàn)裝置表4-6不銹鋼芯板承載力驗(yàn)證記錄芯板類別樣品型號(hào)及規(guī)格檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求加載值實(shí)測(cè)對(duì)邊簡(jiǎn)支板撓度位移計(jì)1位移計(jì)2位移計(jì)3位移計(jì)4-9平均值取最不利的位移計(jì)2作為撓度統(tǒng)計(jì)kg/m2mmmmmmmmmmA芯板A1.5-0.3-150-6×2對(duì)邊簡(jiǎn)支板撓度及對(duì)應(yīng)的荷載值，跨距L=4000mm在施加荷載值6.2kN/m2（620kg/m2）時(shí)，撓度f(wàn)=L/200=4000/200=20mm784.012.3620.0014.360.0520.00B芯板B1-0.22-100-6×2對(duì)邊簡(jiǎn)支板撓度及對(duì)應(yīng)的荷載值，跨距L=3000mm在施加荷載值4.8kN/m2（480kg/m2）時(shí)，撓度f(wàn)=L/200=3000/200=15mm675.013.0115.0114.020.0315.01結(jié)果分析位移計(jì)4-9的數(shù)值非常小，可以忽略其對(duì)撓度統(tǒng)計(jì)的影響。對(duì)A芯板：標(biāo)準(zhǔn)中表11要求，對(duì)邊簡(jiǎn)支板的撓度值f=4000/200=20mm時(shí)，A芯板施加的實(shí)際荷載值大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許荷載值6.2kN/m2，則芯板的承載力為合格。實(shí)測(cè)荷載值為784.0kg/m2，即7.84kN/m2，大于標(biāo)準(zhǔn)要求的6.2kN/m2，故判定該A芯板允許承載力合格。對(duì)B芯板：標(biāo)準(zhǔn)中表11要求，對(duì)邊簡(jiǎn)支板的撓度值f=3000/200=15mm時(shí)，A芯板施加的實(shí)際荷載值大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許荷載值4.8kN/m2時(shí)，則芯板的承載力為合格。實(shí)測(cè)荷載值為675.0kg/m2，即6.75kN/m2，大于標(biāo)準(zhǔn)要求的4.8kN/m2，故判定該B芯板允許承載力合格。7.耐火性能驗(yàn)證作為建筑構(gòu)件，尤其是不銹鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，防火是最基礎(chǔ)需要考慮的，主編單位遠(yuǎn)大可建聯(lián)合參編單位同濟(jì)大學(xué)開(kāi)展不銹鋼芯板及不銹鋼芯板構(gòu)件防火方面的研究，開(kāi)展了多項(xiàng)防火保護(hù)方案和耐火極限的試驗(yàn)驗(yàn)證，其試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果見(jiàn)表表4-7。表4-7不銹鋼芯板防火保護(hù)方案及耐火試驗(yàn)驗(yàn)證記錄樣品編號(hào)構(gòu)件名稱尺寸(mm×mm×mm)防火保護(hù)方案及耐火要求耐火試驗(yàn)時(shí)間/判定FH99中等尺寸不銹鋼芯板構(gòu)件1400×1200×1502層硅酸鈣板12mm+12mm，要求耐火2小時(shí)2.02h(121min)/合格FH100中等尺寸不銹鋼芯板構(gòu)件1400×1200×1502層硅酸鈣板15mm+15mm，要求耐火2.5小時(shí)2.68h(161min)/合格FH101中等尺寸不銹鋼芯板構(gòu)件1400×1200×1502層硅酸鈣板+高溫巖棉12mm+12mm+50mm，要求耐火3小時(shí)3.47h(208min)/合格FH122不銹鋼芯板梁5600×155×8002層硅酸鈣板12mm+12mm，要求耐火1.5小時(shí)1.58h(95min)/合格FH123不銹鋼芯板梁5600×155×800單層硅酸鈣板+高溫巖棉12mm+50mm，要求耐火1.5小時(shí)2.38h(143min)/合格FH124不銹鋼芯板梁5600×155×5002層硅酸鈣板12mm+12mm，要求耐火1.5小時(shí)1.6h(96min)/合格FH125不銹鋼芯板梁5600×155×500單層硅酸鈣板+高溫巖棉12mm+50mm，要求耐火1.5小時(shí)1.93h(116min)/合格FH127不銹鋼芯板樓板5600×2000×1502層硅酸鈣板9mm+9mm，要求耐火1.0小時(shí)1.05h(63min)/合格結(jié)果分析：不同的防火保護(hù)方案，通過(guò)理論分析和試驗(yàn)研究，完全可以滿足不同耐火極限的要求，上面的8項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)證，證明遠(yuǎn)大與同濟(jì)研發(fā)的防火保護(hù)方案可以滿足不銹鋼芯板作為樓板、梁、屋頂板等構(gòu)件的防火保護(hù)需求。8.隔聲性能驗(yàn)證不銹鋼芯板樓板的天花層采取了隔聲措施，標(biāo)準(zhǔn)編制小組對(duì)不銹鋼芯板樓板的隔聲性能采用第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告對(duì)樓板隔聲性能進(jìn)行了驗(yàn)證，其試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果見(jiàn)表4-8。表4-8不銹鋼芯板樓板隔聲性能驗(yàn)證情況記錄報(bào)告編號(hào)構(gòu)件名稱檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定指標(biāo)實(shí)測(cè)指標(biāo)判定HD21-11-03-206(03)不銹鋼芯板樓板空氣隔聲計(jì)權(quán)隔聲量＞45dB60dB合格HD21-11-03-206(04)不銹鋼芯板樓板撞擊聲隔聲計(jì)權(quán)規(guī)范化撞擊聲壓級(jí)（實(shí)驗(yàn)室測(cè)量）＜75dB40dB合格9.節(jié)能性能驗(yàn)證當(dāng)不銹鋼芯板作為屋面板或者外墻時(shí)，傳熱系數(shù)應(yīng)滿足《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組對(duì)不銹鋼芯板屋頂板開(kāi)展了傳熱系數(shù)檢測(cè)，具體檢測(cè)驗(yàn)證結(jié)果見(jiàn)表4-9所示。表4-9不銹鋼梁連板墻體傳熱系數(shù)構(gòu)件名稱尺寸(mm×mm×mm)隔熱方案標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的傳熱系數(shù)傳熱系數(shù)kW/(m2.K)試件A1480×1450×150，面板厚度1.5內(nèi)填巖棉條≤0.40.23試件B1480×1450×150，面板厚度2.5內(nèi)填巖棉條≤0.40.19