單片薄板沖壓液壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程

PAGEPAGE1單片薄板沖壓液壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程第一篇：單片薄板沖壓液壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程八．維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程正確使用機(jī)器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是延長使用壽命，保證可靠安全生產(chǎn)的必要條件。因此，本機(jī)器的使用者，除應(yīng)熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)，性能和操作程序外，還應(yīng)掌握下列幾點(diǎn)：（一）維護(hù)保養(yǎng)液壓系統(tǒng)能否正常工作的關(guān)鍵在于保養(yǎng)油液的清潔度，清潔度問題使用者應(yīng)高度重視，并采取各種措施達(dá)到和保持油液的清潔度，才能使液壓機(jī)穩(wěn)定，正常的工作，因此，防止油液污染，保持油液的清潔度是液壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的關(guān)鍵。1.系統(tǒng)裝配前必須仔細(xì)檢查和清潔郵箱和充液箱內(nèi)部和管道，保證清潔，無銹蝕和污染現(xiàn)象。2.推薦使用國產(chǎn)抗磨液壓油作為工作介質(zhì)。當(dāng)室溫低于20XX時(shí)，可用N32#抗磨液壓油，室溫高于30oC時(shí)，則應(yīng)用N456#抗磨液壓油或粘度相當(dāng)?shù)挠鸵海皇褂糜蜏貞?yīng)在15oC-30oC以內(nèi)。3.任何時(shí)候向郵箱充油時(shí)，必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，漏出的油液不允許直接倒回郵箱，郵箱和充液箱內(nèi)液面不能低于油標(biāo)下線。4.運(yùn)作一周以后應(yīng)對(duì)全部油液進(jìn)行一次過濾，使用三個(gè)月后進(jìn)行第二次過濾的，以后每半年換一次油，清潔度達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，必須對(duì)充液箱，郵箱和管路進(jìn)行徹底清洗，油液進(jìn)行過濾和更換。5.裝拆系統(tǒng)各元件時(shí)，必須保持清潔，禁止任何雜物進(jìn)入閥塊內(nèi)造成污染。6.應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際需要在液壓機(jī)額定工作壓力25MPa范圍內(nèi)調(diào)整工作壓力，不要過高，以延長各種閥的使用壽命，并節(jié)省能量，減少系統(tǒng)發(fā)熱。7.發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查更換密封件。8.立柱及柱塞外露表面應(yīng)保持清潔并經(jīng)常噴住機(jī)油，最好每班在工作前噴住一次；滑塊立柱孔內(nèi)應(yīng)經(jīng)常注油潤滑。9.經(jīng)常檢查壓力表，若表值不準(zhǔn)或損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換。10.在公共力作用下集中載荷最大允許偏心距為80mm，偏心距過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。11.工作磨具與活動(dòng)橫梁及工作臺(tái)面的有效接觸面積不應(yīng)小于220XXmX1600mm，否則容易將活動(dòng)橫梁及工作臺(tái)面壓饋甚至損壞機(jī)器。12.在使用過程中，必須經(jīng)常檢查立柱鎖緊螺母，油管接頭等緊固件有無松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象要隨時(shí)擰緊。13.根據(jù)使用班次，應(yīng)定期（2-3個(gè)月）檢查充液閥固定螺栓不得有松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)要隨時(shí)擰緊。14.機(jī)器較長時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)將各加工面清洗干凈并涂上防銹油，用塑料布遮護(hù)。（二）安全操作規(guī)程各廠具體情況可能有所不同，安全操作規(guī)程提出以下意見，以供參考。1.注意：未經(jīng)學(xué)習(xí)且不了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)，性能和操作程序者不得開動(dòng)機(jī)器，操作者應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。2.注意：模具上在沒有設(shè)置緩沖裝置的情況下，不得進(jìn)行沖載，落料等瞬時(shí)失壓或有強(qiáng)沖擊載荷的工作。3.注意：開成前應(yīng)檢查設(shè)備各部緊固件有無松動(dòng)，液壓系統(tǒng)的油泵，控制閥，壓力表是否正常。4.注意：開車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動(dòng)或機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油以及在工作中發(fā)生其它不正?，F(xiàn)象，如動(dòng)作不可靠，噪聲大，有振動(dòng)等應(yīng)立即停車，分析原因，并設(shè)法排除故障，不得使機(jī)器帶“病”工作。5.警告！禁止將工具放入壓制范圍內(nèi)，手和身體其它部分在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)（包括手不得扶立柱），不準(zhǔn)啟動(dòng)滑塊下行。6.警告！調(diào)整模具，測量工件，檢查，清理和維修設(shè)備，均應(yīng)停車進(jìn)行。7.注意：不得超載或超過規(guī)定最大載荷偏心距使用。8.注意;嚴(yán)禁滑塊超過最大行程使用。模具的閉合高度不得小于700mm。工作模具與滑塊及工作臺(tái)面的接觸面積不能小于有效面積的三分之二。9.警告！移動(dòng)工作臺(tái)動(dòng)作時(shí)必須注意與主機(jī)的電器互鎖。頂出缸下限位行程開關(guān)不得隨意調(diào)整，否則會(huì)損壞機(jī)器。10.電氣線接地導(dǎo)線必須可靠11.注意：本機(jī)油液壓力嚴(yán)禁超出25MPa使用，否則可能損壞機(jī)器。第二篇：液壓機(jī)安全操作規(guī)程浙江正誠機(jī)械有限公司液壓機(jī)安全操作規(guī)程1、液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。4、裝好上下模具對(duì)中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固定好后模具再試壓。5、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。6、開動(dòng)設(shè)備試壓，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動(dòng)作是否正?？煽?，有無泄露現(xiàn)象。7、調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。8、對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件，壓裝、校正時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間，并保證不損壞模具和工件。9、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí)，對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。12、液壓機(jī)工作完畢，應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。第三篇：沖壓模具維護(hù)保養(yǎng)新威沖壓模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃為延長公司沖壓模具的使用壽命,生產(chǎn)更多的產(chǎn)品,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益,制訂如下保養(yǎng)計(jì)劃：一、裝模時(shí)的檢查、維護(hù)1、裝模前要對(duì)模具的上下表面進(jìn)行清擦，保證模具安裝面和壓機(jī)工作臺(tái)面正確配合。2、模具裝好后將模具打開，將模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，模腔表面清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量。3、對(duì)模具各滑動(dòng)部份進(jìn)行潤滑或涂抹潤滑脂。4、檢查、維護(hù)側(cè)護(hù)板，清理沖孔廢料道、孔。5、檢查模具安全側(cè)銷、安全螺釘?shù)劝踩?，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修復(fù)、更換。二、生產(chǎn)中的保養(yǎng)1、定期對(duì)拉延模的壓料圈、圓角、修邊模的刀口部位、翻邊刀塊部分進(jìn)行涂油潤滑。2、定期對(duì)修邊沖孔模小孔的廢料道進(jìn)行清理。3、經(jīng)常觀察、感覺模具在生產(chǎn)時(shí)使用狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，及時(shí)排除。故障排除后再進(jìn)行生產(chǎn)。三、生產(chǎn)后的保養(yǎng)1、生產(chǎn)結(jié)束后要對(duì)模具進(jìn)行全面的檢查。2、對(duì)模具進(jìn)行全面的清擦，將模具內(nèi)的廢料、雜物清理干凈，保證廢料盒中無廢料。3、將模具的使用發(fā)現(xiàn)的問題作如實(shí)地反饋，并在交接單中做好記錄或通知修理人員經(jīng)行修理。四、模具的一、二級(jí)保養(yǎng)1、模具的一級(jí)保養(yǎng)由生產(chǎn)操作人員進(jìn)行。保養(yǎng)的主要內(nèi)容為清擦、潤滑和檢查。2、模具的二級(jí)保養(yǎng)工作由模修人員完成，并根據(jù)保養(yǎng)情況做好記錄。二級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容:a、對(duì)模具的圓角拉毛部位進(jìn)行拋光，如果出現(xiàn)壓坑要對(duì)模具研配。b、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)有問題的導(dǎo)向零件進(jìn)行修理、恢復(fù)。c、對(duì)模具在使用過程中刀口崩刃和刃口塌陷處進(jìn)行補(bǔ)焊、修復(fù)。d、對(duì)損壞、失效的彈簧等彈性零件進(jìn)行更換（注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)）。e、對(duì)模具在使用過程中的沖頭折斷、彎曲和啃壞及損壞的沖套進(jìn)行更換。f、檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞。如有，則進(jìn)行更換。g、檢查壓料板、卸料板是否損壞，如有對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)。h、檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無滲漏；如有，則進(jìn)行修復(fù)、更換。五、久放模具的保養(yǎng)對(duì)于長期放置的模具要每兩個(gè)月安排一次保養(yǎng)，方法是打開模具給予除塵、除銹并對(duì)模具所有部位給予涂油處理。第四篇：沖床、液壓機(jī)安全操作規(guī)程[定稿]昆山源泉汽車零部件有限公司KunshanYuanquanAutopartsCo.,Ltd.沖床、液壓機(jī)安全操作規(guī)程（一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。（二）工作前沖床先用手盤動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動(dòng)，并檢查下列情況。(1)必須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。(2)必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動(dòng)現(xiàn)象。(3)必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動(dòng)，飛輪是否跳動(dòng)，沖頭調(diào)整螺絲的定位和自行停用器是否可靠。(4)必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。(5)必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。（三）液壓機(jī)工作前啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘并檢查下列情況。（1）設(shè)備有無異常響聲、管道是否有泄漏現(xiàn)象。(2)開動(dòng)設(shè)備試壓檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動(dòng)作是否正?？煽俊?3)清理模具上的各種雜物，擦凈活塞桿上任何污物。（四）安裝沖模須注意下列幾點(diǎn)：(1)上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。(2)上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對(duì)稱方向擰緊。(3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力。(4)不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。(5)100T以下沖床的模具裝好后，用手盤轉(zhuǎn)校對(duì)好后用紙片試沖，在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。(6)液壓機(jī)模具安裝好后試壓一件工件調(diào)整壓力，工作壓力不應(yīng)超過設(shè)備的額定壓力85%。（五）在沖壓、校正過程中必須執(zhí)行下列各條：(1)禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。(2)禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。Address：江蘇省昆山市開發(fā)區(qū)蓬朗鎮(zhèn)馬塘路35號(hào)昆山源泉汽車零部件有限公司KunshanYuanquanAutopartsCo.,Ltd.(3)禁止在沖床、液壓機(jī)臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。(4)禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。(5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下、液壓機(jī)有異聲時(shí)工作。(6)禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用工具。(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。(8)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。(9)禁止在操作時(shí)與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。(10)禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。（六）裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。（七）兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。Address：江蘇省昆山市開發(fā)區(qū)蓬朗鎮(zhèn)馬塘路35號(hào)第五篇：沖壓安全操作規(guī)程沖壓安全操作規(guī)程一、工作開始前的準(zhǔn)備工作1、穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)護(hù)具。如穿好工作服，工作鞋，戴上工作帽和手套。嚴(yán)禁挽袖子、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、光膀子干活(圖1-27)2、檢查安全操作工具或安全裝置是否完好，工位布置是否符合工藝要求，工位器具是否完好齊全。3、檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋（圖1-28）。圖1-27穿戴好勞動(dòng)護(hù)具圖1-28檢查設(shè)備主要緊固螺釘4、清理壓力機(jī)工作臺(tái)臺(tái)面及工作地周圍的廢料及雜物。并將模具、工作臺(tái)擦干凈。(圖1-29)5、不準(zhǔn)把雜物放在機(jī)床電氣、臺(tái)面及模具上。6、檢查局部照明情況。7、檢查潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，并按規(guī)定潤滑機(jī)床(圖1-30)。8、在開動(dòng)壓力機(jī)、剪板機(jī)前，必須檢查壓力機(jī)上面、剪板機(jī)后面是否有檢修人員(圖1-31)。圖1-29清理工作場地圖1-30潤滑機(jī)床圖1-31檢查機(jī)床后有無檢修人員9、在檢查機(jī)床及模具正常的情況下，然后開機(jī)試車。通過試車檢查機(jī)床離合器、制動(dòng)器按鈕、腳踏開關(guān)、拉桿是否靈活好用，特別是剎車系統(tǒng)是否可靠，確認(rèn)正常后，方可開始工作。10、沖壓工作前領(lǐng)取沖壓材料時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a)應(yīng)清點(diǎn)并核定所領(lǐng)之物料與領(lǐng)料單據(jù)是否相符。b)搬運(yùn)銅材,不銹鋼等物料時(shí)須配戴手套,否則會(huì)導(dǎo)致手指割傷.如果物料重量超出15-30KG時(shí)須兩人協(xié)同作業(yè),否則會(huì)因力不從心導(dǎo)致肌肉拉傷或其它不安全事故.c)當(dāng)物料超出40KG以上時(shí),應(yīng)用叉車或堆高車搬運(yùn).d)搬運(yùn)時(shí)堆放物料高度不要超過1米,否則易倒塌,導(dǎo)致不安全事故之發(fā)生。二、上機(jī)安全操作規(guī)程1、工作時(shí)精神應(yīng)集中，不準(zhǔn)打鬧、說笑和打瞌睡等。注意滑塊運(yùn)行方向，以免滑塊下行時(shí)，手誤入沖模內(nèi)。2、按照工藝規(guī)程或工段長指定的規(guī)范操作，沒有保護(hù)措施不準(zhǔn)連車生產(chǎn)。3、嚴(yán)禁用楔塊等物嵌入按鈕或壓、卡腳踏開關(guān)、拉桿而閘住操作機(jī)構(gòu)。4、在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)即停車，不準(zhǔn)湊合繼續(xù)使用。應(yīng)停止送料，檢查原因或停車修理。5、滑塊下行時(shí)，操作人員的手不得停在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。當(dāng)手從沖模內(nèi)取件或往沖模送料時(shí)，不準(zhǔn)踏下開關(guān)(圖1-32)。6、兩人操作同一臺(tái)壓力機(jī)或剪板機(jī)時(shí)，應(yīng)注意協(xié)調(diào)配合好(圖1-33)。圖1-32取件或送料時(shí)要防止滑塊下行圖1-33兩人協(xié)調(diào)配合7、滑塊運(yùn)行中，不準(zhǔn)把手扶在打料橫桿、導(dǎo)柱及沖模危險(xiǎn)區(qū)域(圖1-34)。8、禁止兩件重疊沖壓，以避免損壞機(jī)床與模具。9、從沖模內(nèi)取出卡入的制件或廢料時(shí)，要用工具，不準(zhǔn)用手摳取。而且要把腳從腳踏開關(guān)上移開，必要時(shí)應(yīng)在飛輪停止后再進(jìn)行(圖1-35)。圖1-34滑塊下行時(shí)手不得在危險(xiǎn)區(qū)域圖1-35用工具取出卡住的制件或廢料10、防止剛性離合器失靈而打連車。11、每加工一個(gè)零件，腳或手要離開操縱機(jī)構(gòu)，以免在取送料時(shí)因誤動(dòng)而發(fā)生事故(圖1-36)。12、按工藝要求使用手工工具，