DB32-T 4301-2022 裝配式結構工程施工質量驗收規(guī)程

91.080CCS

P20/2932 DB32/T

代替

—2016裝配式結構工程施工質量驗收規(guī)程Specification

acceptance

of

engineering 江蘇省市場監(jiān)督管理局

江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)

布DB32/T

4301-20221

范 圍 .......................................................錯誤!未定義書簽。2

規(guī)范性引用文件

................................................................13

術語和定義

.................................................................... 24

基本規(guī)定

...................................................................... 34.1 質量管理

..................................................................34.2 部件部品驗收

..............................................................35 裝配式混凝土結構

..............................................................35.1

一般規(guī)定

................................................................... 35.2 預制混凝土構件

............................................................45.3 安裝與連接

................................................................85.4 圍護結構進場驗收及安裝

...................................................106 裝配式鋼結構

.................................................................116.1 一般規(guī)定

.................................................................116.2 主結構構件的進場驗收

.....................................................116.3 主結構現(xiàn)場安裝

...........................................................146.4 圍護結構進場驗收及安裝

...................................................177 裝配式木結構

.................................................................187.1 一般規(guī)定

.................................................................187.2 材料及構件進場驗收

.......................................................187.3 木結構安裝

...............................................................218

.......................................................248.1 基本規(guī)定

.................................................................248.2 管線集成工程

.............................................................248.3 設備管線連接工程

.........................................................278.4 綠色建造工程

.............................................................288.5 建筑節(jié)能工程

.............................................................309 裝配式結構工程施工質量驗收

...................................................309.1 一般規(guī)定

.................................................................309.2 結構實體檢驗

.............................................................319.3 裝配式主體結構驗收

.......................................................32附錄

A 裝配式外墻板現(xiàn)場淋水檢測.................................................33附錄

B 裝配式保溫裝飾一體化混凝土外墻動態(tài)風壓防水性能檢驗.......................34附錄

C 裝配式保溫裝飾一體化混凝土外墻傳熱系數(shù)檢驗...............................35DB32/T

4301-2022 本文件按照GB/T

—《標準化工作導則 第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替DGJ32/J

184—2016

—2016相比,除結構調(diào)整和編輯性改動外，主要技術變化如下:——將原基本規(guī)定部分劃分為：

質量管理、

構件部件驗收，并對部分條文內(nèi)容進行調(diào)整；(見3.1,3.2);——將原規(guī)程“4.3裝配式混凝土結構安裝、鋼筋套筒灌漿和鋼筋漿錨連接、4.5裝配式混凝土結構連接”

4.3安裝與連接”

，并新增“4.4圍護結構進場驗收及安裝”。（見4.3，4.4）——將原規(guī)程“4.3裝配式混凝土結構安裝、鋼筋套筒灌漿和鋼筋漿錨連接、4.5裝配式混凝土結構連接”

4.3安裝與連接”

，并新增“4.4圍護結構進場驗收及安裝”。（見4.3，4.4）——刪除模塊（單元房）建筑體系。（原6）——新增裝配式木結構材料及構件進場驗收材料及構件進場驗收相關內(nèi)容（見6.2）——新增裝配式構件中的管線集成工程、裝配式模塊中的設備管線集成工程、設備管線連接工程、綠色建造工程、建筑節(jié)能工程相關施工驗收規(guī)定。（見，，7.4，7.5，7.6）——將原“淋水試驗方法”修改為“裝配式外墻板現(xiàn)場淋水檢測”。（見附錄A）土外墻傳熱系數(shù)檢驗”。（見附錄B，附錄C）請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳提出并歸口。設工程質量監(jiān)督站、中國建筑第二工程局有限公司。鄭羽、丁志成、陳靈、陳研、高樂旭、李峰、蘇憲新、李敏、楊文峽、丁青峰、呂如楠。本文件及其所替代文件的歷次版本發(fā)布情況為：——年9月1日首次發(fā)布為

—2016;——本次為第一次修訂。IIDB32/T

4301-20221 范圍本規(guī)程規(guī)定了裝配式混凝土結構、裝配式鋼結構、裝配式木結構等工程施工質量驗收相關內(nèi)容。本規(guī)程適用于江蘇省裝配式結構工程施工質量驗收。2 規(guī)范性引用文件文件。GB

50204混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB

50205 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB

50206 木結構工程施工質量驗收規(guī)范GB

50017 鋼結構設計規(guī)范GB

50243 通風與空調(diào)工程施工質量驗收規(guī)范GB

50300 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB

50303 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB

50339智能建筑工程施工質量驗收規(guī)范GB

50661鋼結構焊接規(guī)范GB

50666 混凝土結構工程施工規(guī)范GB/T

13475

穩(wěn)態(tài)傳熱性質的測定標定和防護熱箱法GB/T

15227 建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法GB/T

17671 水泥膠砂強度試驗方法GB/T

21086 建筑幕墻GB/T

26899 結構用集成材GB/T

29907 建筑幕墻動態(tài)風壓作用下水密性能檢測方法GB/T

50448 水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范GB/T

50708 膠合木結構技術規(guī)范GB/T

7106 建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法GB/T

8484 建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法JG/T

鋼筋連接用灌漿套筒JG/T

鋼筋連接用套筒灌漿料

鋼筋機械連接技術規(guī)程

混凝土結構后錨固技術規(guī)程

清水混凝土應用技術規(guī)程

18 鋼筋焊接及驗收規(guī)程

鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程DGJ32/J16 江蘇省住宅工程質量通病控制標準DGJ32/TJ

143 房屋建筑和市政基礎設施工程檔案資料管理規(guī)范DB32/T

4301-20223 術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1裝配式建筑

building結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)的主要部分采用預制部品部件集成的建筑。3.2裝配式結構

prefabricated

以預制構件或部件為主要受力單元，經(jīng)裝配連接而成的建筑結構系統(tǒng)。3.3裝配式混凝土結構

concrete

檢測中使用壓力及拉力試驗機、地基基礎靜載荷試驗系統(tǒng)等量測得到的數(shù)據(jù)。3.4裝配式鋼結構

steel

將檢測數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)即時傳輸?shù)綑z測業(yè)務系統(tǒng)和檢測監(jiān)管平臺的過程。3.5裝配式木結構

與位移曲線、位移與時間曲線。3.6鋼筋套筒灌漿連接

of

rebars對接連接方式。3.7鋼筋漿錨搭接連接

lapping

hole接連接方式。3.8集中約束搭接連接rebar

lapping

hole

confined

spiral

hoop向鋼筋束，并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的預制剪力墻豎向鋼筋搭接連接方式。又稱“改進型漿錨搭接連接”。3.9預制混凝土夾心保溫外墻板

precast

facade

panel簡稱夾心保溫墻板。3.10裝配式裝修

采用干作業(yè)施工的建造方法，將工廠生產(chǎn)的內(nèi)裝部品在現(xiàn)場進行組合安裝的裝修方式。3.11DB32/T

4301-2022管線集成工程

engineering

裝配式建筑中設備管線的總稱，包括給水排水、電氣等設備管線。4 基本規(guī)定4.1一般規(guī)定4.1.1裝配式預制部品、部件及建筑集成部品的生產(chǎn)企業(yè)應具有完善的質量保證體系，現(xiàn)場施工安裝的企業(yè)應具有完善的質量保證體系及施工組織設計文件。4.1.2 裝配式建筑工程施工前應取得設計文件審查合格證書和施工許可證。4.1.3 深化設計文件應經(jīng)施工圖設計單位認可。4.1.4承擔裝配式建筑工程施工單位應建立相應的質量、安全、環(huán)境管理體系、施工質量控制和檢驗制度、可追溯制度。4.1.5裝配式建筑工程施工前，施工單位應按設計文件的要求，掌握有關技術要求及細部構造，根據(jù)工程特點，編制專項施工技術方案。4.2 部件部品驗收4.2.1 及對應影像資料、質量證明文件、檢驗報告生產(chǎn)企業(yè)存檔保留備查。4.2.2工廠生產(chǎn)的裝配式建筑結構標準部件或部品、建筑集成部品等出廠應附出廠質量合格證明文件及性能檢驗報告。4.2.3對集成保溫、裝修、水電安裝的工程部件的結構連5 裝配式混凝土結構5.1 一般規(guī)定5.1.1 GB50204

的規(guī)定和設計要求。5.1.2預制混凝土構件鋼筋采用焊接、灌漿套筒連接及漿錨連接等連接方式時，鋼筋連接施工前應進行連接工藝檢驗。5.1.3 預制混凝土構件鋼筋套筒灌漿連接采用的灌漿料與灌漿套筒應配套使用，并應提供有效的型式檢驗報告。5.1.4 流動度、豎向膨脹率。檢測方法應符合《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T

。抽樣數(shù)量：按進場批次每

20t

為一檢驗批，不足

20t

也作為一個檢驗批。5.1.5 鋼筋預制混凝土構件鋼筋漿錨連接用的灌漿料、底部接縫座漿料進場后應抽樣檢測，檢測參數(shù)為：抗壓強度、豎向膨脹率，按現(xiàn)行國家標準《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范》GB/T

50448

行檢驗，檢驗結果應滿足設計要求。DB32/T

4301-2022抽樣數(shù)量：按進場批次每

50t

為一檢驗批，不足

50t

也作為一個檢驗批。5.1.6 灌漿套筒進廠(場)時，應抽取灌漿套筒檢驗外觀質量、標識和尺寸偏差，檢驗結果應符合現(xiàn)行JG/T

之匹配的灌漿料制作對中連接接頭試件，并進行抗拉強度檢驗，檢驗結果均應符合有關規(guī)定。

1000

1000

3

1

6

1

個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批為不合格。5.1.7裝配式結構連接部位及疊合構件澆筑混凝土之前，應進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收應包括下列主要內(nèi)容：a) 混凝土粗糙面的質量，鍵槽的尺寸、數(shù)量、位置；b)鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；c) 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度；d) 預埋件、預留管線的規(guī)格、數(shù)量、位置；e) 預制混凝土構件接縫處防水、防火等構造做法；f) 內(nèi)外葉墻板拉結件規(guī)格、數(shù)量和位置；g) 保溫及其節(jié)點施工；h) 其他隱蔽項目。5.1.8 裝配式結構的接縫施工質量及防水性能應符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。5.1.9 外墻構件拼接縫防水采用嵌縫材料時，材料進場后應進行抽樣檢測，檢測參數(shù)為流動性、彈性恢復率、粘結性。抽樣數(shù)量：按進場批次每

2t

為一檢驗批，不足

2t

的也作為一個檢驗批。5.1.10 預制混凝土構件的裝飾、保溫、防火應符合設計要求。5.2 預制混凝土構件（I）主控項目5.2.1 預制構件應進行進場驗收，進入現(xiàn)場的預制混凝土構件的質量應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定和設計要求。檢查方法：檢查構件出廠質量合格證明文件、檢驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.2.2 專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預制混凝土構件進場時，預制混凝土構件結構性能檢驗應符合下列規(guī)定：a) 梁板類簡支受彎預制混凝土構件進場時應進行結構性能檢驗，并應符合下列規(guī)定： 結構性能檢驗應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定及設計要求，檢驗要求和試驗方法應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB

50204

B

的規(guī)定； 不允許出現(xiàn)裂縫的預應力混凝土構件應進行承載力、撓度和抗裂檢驗； 對大型構件及有可靠應用經(jīng)驗的構件，可只進行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗； 對使用數(shù)量較少的構件，當能提供可靠依據(jù)時，可不進行結構性能檢驗。b)檢驗方法：檢查結構性能檢驗報告。檢驗數(shù)量：同類型預制混凝土構件不超過

1000

個為一批，每批中隨機抽取

1

個構件進行結構性能檢驗。DB32/T

4301-20225.2.3對進場時不做結構性能檢驗的預制混凝土構件，應采取下列措施：a) 經(jīng)監(jiān)督代表確認。b)設計要求。檢驗方法：檢查抽樣檢驗記錄。檢驗數(shù)量：同類型預制混凝土構件不超過

1000

個為一批，每批中隨機抽取構件數(shù)量的

2%且不少于

5

個構件進行實體檢驗。5.2.4 預制混凝土構件的外觀質量不應有嚴重缺陷，且不應有影響結構性能、安裝和使用功能的尺寸理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢驗方法：觀察、量測；檢查技術處理方案。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.2.5 預制混凝土構件上的預埋件、插筋和預留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應符合設計要求。檢驗方法：觀察、鋼尺量測檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.2.6 檢驗方法：檢查質量證明文件。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.2.7 預制混凝土構件表面的裝飾類飾面與混凝土的粘接性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。檢查數(shù)量：應按同一工藝生產(chǎn)的不超過

1000

件為一批；在每批中隨機抽取

1

件有代表性構件進行檢驗。5.2.8 裝配式保溫裝飾一體化混凝土外墻及接縫的防水性能應符合設計要求。檢驗數(shù)量：按批檢驗。每

1000m2

時也應劃

4

接縫區(qū)域。檢驗方法：檢查防水性能試驗報告。5.2.9 預制混凝土夾心保溫外墻板和裝配式保溫裝飾一體化外墻板的保溫材料厚度和熱工性能必須符合設計要求。檢驗方法：測量保溫材料厚度，核查出廠合格證明文件、型式檢驗報告或抽樣檢驗報告。檢查數(shù)量：質量證明文件，全數(shù)檢查；保溫材料厚度，每種規(guī)格抽查

3

塊。5.2.10 用拉毛或鑿毛等方法制作粗糙面。粗糙面凹凸深度不應小于

4mm，預制梁端、預制柱端、預制墻端的粗糙面凹凸深度不應小于

6mm。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.2.11 裝及灌漿前應進行灌漿孔、出漿孔、套筒腔、補漿孔通暢性檢查。檢查方法：觀察，鋼卷尺測檢查，用鐵絲、管道通氣、透光法或內(nèi)窺鏡法檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.2.12 預制混凝土構件豎向鋼筋采用套筒灌漿連接時，連接鋼筋錨入套筒的長度應符合設計要求。檢查方法：鋼卷尺測檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。12m≥12m

18m±10≥18m±20-4-22m

≤10

≤20

≤10DB32/T

4301-20225.2.13當單向預應力薄板出現(xiàn)平行于預應力筋的裂縫時應按技術方案處理。檢查方法：觀察，尺量檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（II）一般項目5.2.14 合格狀態(tài)、生產(chǎn)單位等信息。檢驗方法：觀察、識別。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.2.15預制混凝土構件的外觀質量不應有一般缺陷。對出現(xiàn)的一般缺陷應按技術處理方案進行處理，并應重新檢查驗收。檢查方法：觀察、檢查技術處理方案和處理記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.2.16 預制混凝土構件的外觀尺寸偏差應符合表

1

不得有裂縫。表

表

1 預制混凝土構件尺寸允許偏差及檢驗方法-5-5+10-510+10±30±3d

DB32/T

4301-2022DB32/T

4301-2022

檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱、墻和板應抽查構件數(shù)量的

，且不少于

3

件；對大空間結構墻可按相鄰軸線間高度

5m

少于

3

面。5.2.17深度尺寸偏差及檢驗方法應符合表

2

的規(guī)定，粗糙面的面積不宜小于結合面的

80%。100

10%

5

件代表性位置測量

個點，取平均值。其中同一類型疊合板構件。檢驗方法：觀察、尺量。表

2 預制混凝土構件粗糙面凹凸深度尺寸允許偏差及檢驗方法表

2 預制混凝土構件粗糙面凹凸深度尺寸允許偏差及檢驗方法5.2.18 未經(jīng)設計允許不得對疊合板進行切割、開洞。（I）主控項目5.3.1 DB32/T

4301-2022混凝土澆筑質量應滿足設計和施工方案要求。檢查方法：用鋼尺和拉線等輔助量具實測。檢查數(shù)量：每流水段預制墻板抽樣不少于

10

個點，且不少于

個構件。5.3.2 裝配式結構構件的連接方式和質量應符合設計要求。檢查方法：觀察檢查，檢查設計文件。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.3.3 采用鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接的豎向預制構件，后澆混凝土中伸出的豎向鋼筋應行鋼筋定位線測放、綁扎及定位控制。監(jiān)理單位應組織轉換層混凝土澆筑前后伸出的豎向鋼筋的定位、長度和垂直度的專項驗收。檢驗方法：觀察檢查，量測。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.3.4 構件留出的鋼筋長度及位置應符合設計要求。尺寸超出允許偏差范圍且影響安裝時，必須采取有效糾偏措施，嚴禁擅自切割鋼筋。檢驗方法：檢查施工記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.3.5 鋼筋套筒灌漿連接、漿錨搭接連接及改進型漿錨搭接連接（鋼筋集中約束搭接連接）用的灌漿料強度應符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定及設計要求。用于檢驗強度的試件應在灌漿現(xiàn)場制作。檢驗方法：檢查灌漿施工記錄、強度試驗報告及評定記錄。檢查數(shù)量：按批檢驗，以每層為一檢驗批；每工作班應制作

1

組且每層不應少于

3

組

的長方體試件，標準養(yǎng)護

28d

后進行抗壓強度試驗。5.3.6 鋼筋套筒灌漿連接灌漿施工中，應平行制作對中連接試件，進行抗拉強度檢驗。檢驗結果符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》

中相關要求。檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。檢查數(shù)量：不超過三個樓層的同一批號、同一類型、同一強度等級,同一規(guī)格的連接接頭，不超過1000

個為一批，每批制作

3

個對中連接接頭試件。5.3.7 鋼筋采用套筒灌漿連接、漿錨搭接連接時，灌漿應飽滿、密實。檢驗方法：檢查灌漿施工方法和施工記錄、監(jiān)理旁站記錄及相關檢驗報告。

2

層每層抽檢

3

后續(xù)可每

層抽檢

3

個套筒。5.3.8 預制混凝土構件底部接縫座漿應密實飽滿，座漿料標準養(yǎng)護試件的抗壓強度應按現(xiàn)行國家標準《水泥膠砂強度試驗方法》GB/T

17671

的規(guī)定進行檢驗，檢驗結果應滿足設計要求。檢驗方法：檢查施工記錄；檢查座漿密實度檢驗報告及座漿料強度檢驗報告。檢查數(shù)量：每層為一個檢驗批。每工作班同一配合比應留置

3

組尺寸為

×160mm的立方體試件。僅作為灌漿作業(yè)封堵材料使用時，每工作班同一配合比可留置

1

組試件。5.3.9 JGJ18

檢驗方法：檢查質量證明文件及平行加工試件的檢驗報告。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》

18

的有關規(guī)定確定。5.3.10鋼筋采用機械連接時，其接頭質量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》

的規(guī)定。檢驗方法：檢查質量證明文件、施工記錄及平行加工試件的檢驗報告。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》

的規(guī)定確定。5.3.11 10

15≤6m6m102m

DB32/T

4301-2022家標準《鋼結構焊接規(guī)范》GB

50661

和《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB

50205

的有關規(guī)定。檢驗方法：應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB

50205

的有關規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.3.12 準《鋼結構設計規(guī)范》GB

50017

和《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB

50205

的有關規(guī)定。檢驗方法：應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB

50205

的有關規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.3.13 裝配式結構采用后澆混凝土連接時，構件連接處后澆混凝土的強度應符合設計要求。檢驗方法：檢查施工記錄、混凝土強度試驗報告；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.3.14 尺寸偏差。檢驗方法：觀察、量測；檢查處理記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.3.15 外墻板接縫構造及防水性能應符合設計要求。檢查數(shù)量：每

1000m

外墻面積應劃分為一個檢驗批，不足

1000m

時也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每

100m應至少抽查一處，抽查部位應為相鄰兩層

4

每處不得少于

。檢驗方法：檢查淋水試驗報告。檢測方法應符合附錄

A

的規(guī)定。（II）一般項目5.3.16 預制混凝土構件臨時固定措施應符合設計、專項施工方案要求及現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。檢查方法：觀察檢查，量測，檢查施工方案、施工記錄或設計文件。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.3.17 混凝土強度應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB

50666

的有關規(guī)定和設計要求。檢驗方法：檢查施工方案、施工記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.3.18 體要求時，應符合表

3

的規(guī)定。預制混凝土構件與現(xiàn)澆結構連接部位的表面平整度應符合表

3

的規(guī)定。構件數(shù)量的

10%，且不應少于

3

件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查

10%，且不應少于

3

間；

5m

，且均不應少于

3

面。表

表

3 預制混凝土構件安裝尺寸的允許偏差和檢驗方法

≤1/10L，板厚方向≤4/5D

≤3m

3m

≤50mm

±1010DB32/T

4301-20225.4DB32/T

4301-2022（I）主控項目5.4.1 圍護結構、隔墻板的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查，檢查出廠質量證明文件、型式檢驗報告。5.4.2 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.4.3圍護結構、隔墻板固定方法及擱置方向應符合設計要求，固定應牢固。檢查數(shù)量：每規(guī)格抽查一件。檢查方法：檢查錨固力檢測報告。5.4.4 采用螺栓安裝時，螺栓位置應正確，螺帽擰緊適度，鉤頭螺栓鉤掛長度應大于

，焊縫應飽滿，焊縫長度應大于螺栓直徑的

3

倍。檢查數(shù)量：分批檢查。檢驗方法：觀察、尺量。5.4.5 采用插入鋼筋法安裝方案時，插入鋼筋位置應正確，焊接牢固、砂漿按規(guī)定配置，灌縫飽滿，不應空漏。檢查數(shù)量：分批檢查。檢驗方法：觀察、尺量。5.4.6 鋼材及連接件的焊縫焊渣應及時清理干凈，并涂刷二度防銹漆。檢查數(shù)量：分批檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.4.7 外墻嚴禁滲水。檢查數(shù)量：抽樣

5%且每層不小于

3

檢查方法：雨后觀察或檢查淋水試驗記錄。淋水試驗方法見附錄

A。5.4.8 豎向墻板的外觀質量應滿足表

4

的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。表

4 墻板的外觀質量要求

表

4 墻板的外觀質量要求

5.4.9圍護結構墻板板縫應順直均勻，豎縫垂直，上下對正；橫縫水平、左右對齊。板縫密封膠應適量連續(xù)均勻，刮膠應一次刮通，不應中斷。膠縫宜為凹縫，不宜打平，禁止使用其他材料將縫填平。5.4.10墻板安裝后的尺寸偏差和檢查方法應符合表

5

的要求。檢查數(shù)量：抽查

10%。表

5墻板安裝允許偏差12

2m

2m

DB32/T

4301-20226DB32/T

4301-20226.1一般規(guī)定6.1.1本章適用于工廠制作的鋼結構的主結構構件、樓面層構件和圍護結構構件等在現(xiàn)場組裝的裝配GB

的規(guī)定進行驗收，其他在現(xiàn)場施工的分部工程應按現(xiàn)行驗收標準的規(guī)定進行驗收。6.1.2 鋼結構主結構構件、樓面層構件和圍護結構構件等進場應對外觀、幾何尺寸和平面外彎曲進行驗收。6.1.3 鋼結構主結構構件、樓面層構件和圍護結構構件等進場時應提供以下資料：a) 構件出廠的合格證明文件。b) 構件的出廠檢驗報告。c) 型式檢驗報告。整個體系的型式檢驗包含：隔音、防火、防水、保溫等性能。6.1.4 檢驗批的確定。a) 主結構安裝檢驗批的確定。 單層主結構構件安裝檢驗批按變形縫劃分為一個檢驗批；多層及高層主結構構件安裝按每樓層為一個檢驗批；地下主結構構件安裝按每一地下層作為一個檢驗批。b)樓面層結構和圍護結構安裝按每樓層作為一個檢驗批。6.1.5 圍護結構、隔墻板進場后應抽樣對配筋、骨架材料、熱工性能（圍護結構）進行檢測，經(jīng)檢測不符合設計要求或未經(jīng)檢測不得使用。6.2 主結構構件的進場驗收（I）主控項目6.2.1鋼板、型材、管材和鑄鋼件品種規(guī)格、性能應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定并滿足設計要求。材料進場時，應按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定抽取試件進行檢驗,檢驗參數(shù)應符合《結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB

50205

的要求，檢驗結果應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查數(shù)量:質量證明文件全數(shù)檢查;抽樣數(shù)量按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。6.2.2 鋼板、型材、管材和鑄鋼件應按《結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB

50205

A

見證抽樣復驗,其復驗結果應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定并滿足設計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:見證取樣送樣，檢查復驗報告6.2.3 主結構構件的規(guī)格、品種及焊縫質量應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。13±1.0±1.0±3.0±3.02.0l/1000

10.0DB32/T

4301-2022探傷檢查，檢查出廠質量證明文件和出廠檢驗報告。6.2.4 主結構構件應在明顯部位標明可溯源的質量驗收標志和制作單位、工程名稱、構件工程編號及生產(chǎn)日期。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。6.2.55.2.5

主結構構件尺寸的允許偏差應符合表

6

的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查表

6 主結構構件外形尺寸允許偏差表

6 主結構構件外形尺寸允許偏差

計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。6.2.7 鋼筋桁架模板包角板和零配件的品種、規(guī)格應符合現(xiàn)行相應國家產(chǎn)品標準和設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件中文標志及檢驗報告等。（II）一般項目6.2.8 進入現(xiàn)場的主結構構件外形尺寸一般項目的允許偏差除應符合表

7

的規(guī)定外，還應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB

50205

的規(guī)定。若設計另有要求，則按設計規(guī)定。表

7 柱、梁和桁架構件外形尺寸一般項目的允許偏差

±/1500

±/2000

±8.0

2.0

12.0

±3.0

±2.0

±1.0

5.014/250

±3.0≤10002.0>10003.0±3.0±4.05.01m

-5.0±/2500h≤2000±2.0>2000±3.0±/500010.0-5.0

10.0/250

10.0≤24m+3.0-7.0

>24m+5.0-10.0±/500010.0-5.0/1000≤5.0m5.0mDB32/T

4301-2022

為柱高度；DB32/T

4301-2022

為柱高度；為

6.2.9 主結構的涂層不應有破損。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。6.2.10鋼筋桁架模板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質量、涂層質量等應符合設計要求和本標準表

8、表

9

的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查

5%，且不應少于

10

件。檢驗方法：基板厚度采用測厚儀測量，涂鍍層厚度采用稱重法測量。表

8表

8 鋼筋桁架模板寬度、長度允許偏差（）表

9

鋼筋桁架構造尺寸允許偏差（）±5.0|l1-l2|6.0±3.01m

5.06.0

1m

±5.0

±5.0

±3.0l/1000±3.0±5.0±3.0±10mmDB32/T

4301-20226.2.11鋼平臺、鋼梯和防護鋼欄桿外形尺寸一般項目的允許偏差應符合本標準表

的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構件數(shù)量抽查

10%，且不應少于

3

DB32/T

4301-20226.2.11鋼平臺、鋼梯和防護鋼欄桿外形尺寸一般項目的允許偏差應符合本標準表

的規(guī)定。表

表

鋼平臺、鋼梯和防護鋼欄桿外形尺寸的允許偏差（I）主控項目6.3.1 主結構構件的結構形式、構件布置應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。6.3.2 主結構現(xiàn)場安裝應符合施工工藝評定和施工方案的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工工藝和方案。6.3.3 主結構構件不得有變形或涂層脫落。檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查

10%，且不應少于

3

件。檢驗方法：實測或觀察檢查。6.3.4 主結構構件的定位軸線和標高等控制尺寸應符合設計要求，并作出標志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：尺量檢查。6.3.5 樓面層疊合板的質量要求應符合本規(guī)程第

5

章的要求。6.3.6組合樓板中壓型金屬板、鋼筋桁架樓承板、預制混凝土疊合板與主體結構的連接方式、錨固形式、板擱置長度應符合設計要求。檢查數(shù)量：抽查

10%。檢驗方法：觀察，用鋼尺檢查。16

5.0+3.0-5.0+5.0-8.0h/120015.0h≤10mh/1000h>10mh/100025.0h/100010.035.03.0+3.0+3.0-2.0表

主結構鋼柱安裝的允許偏差17表

主結構鋼柱安裝的允許偏差17DB32/T

4301-20226.3.7 組合樓板中壓型金屬板、鋼筋桁架樓承板、預制混凝土疊合板的上層鋼筋原材料、安裝應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB

50204

的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：鋼筋原材料、安裝檢驗批質量驗收記錄。6.3.8 鋼筋桁架模板與主體結構的錨固支承長度應符合設計要求且不得少于

。檢查數(shù)量：沿連接縱向長度抽查

10％，且不應少于

10m。檢驗方法：目測和鋼尺檢查。（II）一般項目6.3.9

70%

。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查

10％，且不應少于

3

個。檢驗方法：現(xiàn)場實測。6.3.10 主結構單元現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差應符合

的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類主結構單元數(shù)抽查

10%，且不應少于

3

個。表

現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差6.3.11 安裝的主結構構件表面應干凈，不應有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)抽查

表

現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差6.3.11 安裝的主結構構件表面應干凈，不應有疤痕、泥沙等污垢。檢驗方法：觀察檢查。6.3.12 主結構鋼柱安裝的允許偏差應符合表

12

的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼柱數(shù)抽查

10％，且不應少于

3

件。t/5

1.0h/100010.0

DB32/T

4301-2022eq

\o\ac(△,

)

eq

\o\ac(△,

)DB32/T

4301-2022eq

\o\ac(△,

)

6.3.13主結構鋼板剪力墻的安裝，其對口錯邊、平面外撓曲應符合表

13

的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查

10%，且不少于

3

檢驗方法：用鋼尺現(xiàn)場實測或觀察。表

主結構鋼板剪力墻安裝允許偏差

表

主結構鋼板剪力墻安裝允許偏差

6.3.14樓面層疊合板安裝尺寸允許偏差及檢驗方法應符合表

14

的規(guī)定。檢查數(shù)量：同類型構件，抽查

5%且不少于

3

表

樓面層疊合板安裝尺寸允許偏差和檢驗方法6.3.15 檢查數(shù)量：按面積抽查

表

樓面層疊合板安裝尺寸允許偏差和檢驗方法6.3.15 檢驗方法：觀察檢查。6.3.16 口點間距不得大于板寬度的

1/2，且不得大于

，整條縫咬合的應確保咬口平整，咬口深度一致。檢查數(shù)量：按面積抽查

且不應少于

10m。檢驗方法：觀察檢查。6.3.17 所有的板與板、板與構件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于

的縫應用砂漿、膠帶等堵住，避免漏漿。18DB32/T

4301-2022檢查數(shù)量：按面積抽查

且不應少于

10m。檢驗方法：觀察檢查。6.4圍護結構進場驗收及安裝（I）主控項目6.4.1 圍護結構、隔墻板的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查，檢查出廠質量證明文件、型式檢驗報告。6.4.2檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。6.4.3圍護結構、隔墻板的配筋應符合設計要求。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽

1

塊板材。檢驗方法：檢查現(xiàn)場抽樣鋼筋掃描檢測報告。6.4.4用于外圍護結構板材的熱工性能應符合設計要求。檢查數(shù)量：每一品種抽查

1

塊板材。檢驗方法：檢查現(xiàn)場抽樣檢測報告。6.4.5 圍護結構、隔墻板固定方法應符合設計要求，固定應牢固。當采用錨釘懸掛固定時，其錨固力應大于板重的

倍，檢測方法采用《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》

。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查

1

件。檢驗方法：檢查錨固力檢測報告。6.4.6 采用螺栓安裝時，螺栓位置應正確，螺帽擰緊適度，鉤頭螺栓鉤掛長度應大于

，焊縫應飽滿，焊縫長度應大于螺栓直徑的

3

倍。檢查數(shù)量：分批檢查。檢驗方法：觀察、尺量。6.4.7 采用搖擺法安裝時，打孔位置及管子錨安裝應正確，專用托板位置正確，焊接牢固，螺帽擰緊適度。檢查數(shù)量：分批檢查。檢驗方法：觀察、尺量。6.4.8采用插入鋼筋法安裝方案時，插入鋼筋位置應正確，焊接牢固、砂漿按規(guī)定配置，灌縫飽滿，不應空漏。檢查數(shù)量：分批檢查。檢驗方法：觀察、尺量。6.4.9 鋼材及連接件的焊縫焊渣應及時清理干凈，并涂刷二度防銹漆。檢查數(shù)量：分批檢查。檢驗方法：觀察檢查。6.4.10 外墻嚴禁滲水。檢查數(shù)量：抽樣

5%且每層不小于

3

檢驗方法：雨后觀察或檢查淋水試驗記錄。淋水試驗方法見附錄

A。（II）一般項目6.4.11 豎向墻板的外觀質量應滿足表

的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。19

2m

2m

≤1/10L≤4/5D

≤3m

3m

，深度≤50mm

DB32/T

4301-2022表

墻板的外觀質量要求

表

墻板的外觀質量要求

6.4.12量連續(xù)均勻，刮膠應一次刮通，不應中斷。膠縫宜為凹縫，不宜打平，禁止使用其他材料將縫填平。6.4.13 墻板安裝后的尺寸偏差和檢驗方法應符合表

的要求。檢查數(shù)量：抽查

10%。表

表

墻板安裝允許偏差7.1一般規(guī)定7.1.1 本章適用于工廠制作的柱（梁）、板和組合墻體、樓（屋）蓋等木結構的主結構構件及圍護系統(tǒng)等部品在現(xiàn)場組裝的裝配式木結構工程的安裝與驗收。7.1.2 方木、原木結構、膠合木結構及輕型木結構的施工質量驗收應執(zhí)行《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB

50206

的規(guī)定。7.1.3 GB/T

50708

GB/T

26899的規(guī)定。7.1.4 裝配式木結構材料、構配件的質量控制以及制作安裝質量控制應符合《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB

50206

的規(guī)定。7.1.5 木結構的防腐、防蟲、防火應符合《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB

50206

要求。7.2 材料及構件進場驗收（I）主控項目7.2.1 進入現(xiàn)場的經(jīng)化學藥劑處理后的原木、方木、規(guī)格材、膠合木等構件的防護處理載藥量及透入20≤15m±1015m±15-10-3表

表

膠合木結構桁架、梁和柱尺寸允許偏差21DB32/T

4301-2022度應符合設計要求，且所有構件具備可溯源性。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查、檢查產(chǎn)品標識、生產(chǎn)廠家質量合格證明文件、型式檢驗。7.2.2 進入現(xiàn)場的用作木柱（梁）構件的層板膠合木及用作板構件的正交膠合木的類別、含水率、截面尺寸、強度等級和組坯方式應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查、檢查產(chǎn)品標識、質量合格證明文件、型式檢驗。7.2.3 進入現(xiàn)場的組合墻體、樓（屋）蓋等構件的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求。進場構件還應符合以下規(guī)定：a) 組合構件方木、原木及規(guī)格材的樹種、規(guī)格、應力等級、材質等級、含水率應符合設計要求。b)組合構件覆面板的規(guī)格、材質、等級應符合設計要求。c)組合構件防水層、隔汽層和絕熱層的材質、厚度及鋪設應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。d) 齒板桁架桿件、齒板的品種、等級、規(guī)格應符合設計要求。e) 樓（屋）蓋及橫撐、剪刀撐或木底撐的材質等級、規(guī)格尺寸和布置應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.2.4 進入現(xiàn)場的用作梁和柱構件的結構復合木材的強度設計應符合設計要求，用作樓（屋）蓋構件的工字形木擱柵的規(guī)格、側立或平置抗彎強度應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查、檢查產(chǎn)品標識、質量合格證明文件、型式檢驗。7.2.5 進入現(xiàn)場的鋼材與金屬連接件（釘、螺栓）的材質、規(guī)格、數(shù)量、焊縫質量應符合設計要求，防腐、防火要求應符合下列規(guī)定：a) 金屬連接件應符合防腐蝕設計要求、厚度小于

的低碳鋼連接件均有鍍鋅防銹層，其鍍鋅層重量應符合設計要求。b) 與防腐木材直接接觸的金屬連接件所采取防止被藥劑腐蝕的措施應符合設計要求。c) 完全外露的金屬連接件防火措施及防火涂料的涂刷工藝應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查、檢查產(chǎn)品標識、質量合格證明文件。（II）一般項目7.2.6 裝配式木結構工程中，木結構的外觀質量除設計文件另有規(guī)定外，應符合下列規(guī)定：a) A

級，結構構件外露，構件表面洞孔應采用木材修補，木材表面應用砂紙打磨；b) B

松軟節(jié)的空洞；c)C

級，結構構件不外露，構件表面可不進行加工刨光。檢查數(shù)量：抽查

10%。檢驗方法：觀察檢查。7.2.7 膠合木構件的尺寸偏差應符合表

17

的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查

10%。檢驗方法：鋼尺測量。+0.1d

4B/100±1d±1d≤15m±1015m±15≤15m±1015m±15+20-10DB32/T

4301-2022注：1dDB32/T

4301-2022注：1d

為螺栓或釘?shù)闹睆健?.2.8 進場的組合墻體構件、樓（屋）蓋等構件按規(guī)定進行存放，防止受潮或受壓后變形；軸線、基準點等標識應齊全。檢查數(shù)量：抽查

10%。檢驗方法：觀察、尺量檢查、檢查驗收記錄。7.2.9 組合墻體的允許偏差應符合表

規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查

10%。檢驗方法：觀察、尺量檢查。表

組合墻體允許偏差注：d

為預留孔孔徑。表

組合墻體允許偏差注：d

為預留孔孔徑。檢查數(shù)量：抽查

10%。檢驗方法：尺量檢查。表

桁架的制作允許偏差2212.518.56.512.5≤50mm≤20%50mm≤10%1.5±3.0l/5005.010.0DB32/T

4301-20227.2.11 連接件表面應整潔，表面處理工藝應符合設計要求；編號、使用部位、基準點等標識應齊全。DB32/T

4301-20227.2.11 連接件表面應整潔，表面處理工藝應符合設計要求；編號、使用部位、基準點等標識應齊全。檢驗方法：觀察檢查。7.3 木結構安裝（I）主控項目7.3.1 預制混凝土基礎平整度及安裝組合構件所需的預埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方式應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、尺量檢查。7.3.2 基礎頂面預埋鋼板直接作為柱的支撐面時，其預埋板、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應符合表

規(guī)定。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查

10%，且不應少于

3

個。檢驗方法：用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀和鋼尺現(xiàn)場實測。表

預埋板、地腳螺栓（錨栓）位置允許偏差表

預埋板、地腳螺栓（錨栓）位置允許偏差注：l

為預埋板短邊長度。風措施。檢查數(shù)量：抽查

10%。檢驗方法：觀察檢查。7.3.4 膠合木結構的連接形式、結構布置應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。231.03.0h/400

10.0+30+30h/1000

l/1500

25.0DB32/T

4301-20227.3.5 輕木結構的組合墻體、樓（屋）蓋等構件的布置應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.3.6 墻體與樓蓋或基礎的連接方式和布置應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.3.7 構件間連接的金屬連接件的規(guī)格、釘連接的用釘規(guī)格與數(shù)量應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、尺量。7.3.8連接節(jié)點的連接形式、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求。其中現(xiàn)場植筋連接應進行膠飽滿度、鋼筋錨固長度進行檢測，膠飽滿度應飽滿無孔隙，鋼筋錨固長度應符合設計要求。檢查數(shù)量：抽查

10%。檢驗方法：觀察、尺量檢查。7.3.9 主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合表

規(guī)定。表

整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差表

整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差

（II）一般項目7.3.10 地梁板的防腐、防潮及與基礎的錨固措施應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.3.11 地腳螺栓（錨栓）螺紋不應受損，其尺寸的偏差應符合表

22

的規(guī)定。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查抽查

，且不應少于

3

個。表

表

地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差7.3.12 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.3.13膠合木柱的安裝允許偏差應符合表

規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查

10%，且不應少于

3

根。表

表

膠合木柱安裝允許偏差注：h

為單節(jié)柱高度。+20±40+15-6±10

≤d/200

50±40±20l/200

1510l/300DB32/T

4301-20227.3.14膠合木梁的安裝允許偏差應符合表

規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查

10%。表

膠合木梁安裝允許偏差表

膠合木梁安裝允許偏差注：l

為梁長度。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.3.16 樓（屋）蓋的安裝允許偏差應符合表

25。檢查數(shù)量：抽查

10%。表

樓（屋）蓋的安裝允許偏差7.3.17表

樓（屋）蓋的安裝允許偏差7.3.17輕型木桁架的安裝偏差應符合

的規(guī)定。表

輕型木桁架安裝允許誤差注：1表

輕型木桁架安裝允許誤差注：1l

為桁架跨度。7.3.18 輕型木結構的安裝允許偏差應符合表

27

的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查

10%。表

輕型木結構安裝允許偏差25/250/150-63.05.0l/500

2010DB32/T

4301-2022注：L以房間短邊計，LDB32/T

4301-2022注：L以房間短邊計，L以每米長度計。檢查數(shù)量：檢驗批全數(shù)檢查。表

接頭錯位允許偏差表

接頭錯位允許偏差注：l

為梁的長度。8.1 基本規(guī)定8.1.1 本章適用于裝配式結構工程中與裝配式混凝土構件、裝配式鋼結構構件等共同預制的設備與管線系統(tǒng)、綠色建筑和智慧建造的質量驗收。筑和智慧建造的預制過程應符合設計文件和產(chǎn)品有關要求，并由生產(chǎn)企業(yè)按相關專業(yè)驗收規(guī)范驗收。8.1.2裝配式結構其它相關工程的材料性能指標應符合設計文件和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。8.1.3裝配式結構其他相關工程采用新技術、新工藝、新材料和新部品，應通過設計計算認可和專家材料和設備。8.1.4 實施駐廠監(jiān)造的項目，駐廠監(jiān)造人員應在構件驗收時對其它相關工程一并進行驗收。裝配式構件、部件等的出廠檢驗報告中應有對裝配式結構其他相關工程的檢驗內(nèi)容。8.1.5 裝配式構件或部件進場后，現(xiàn)場監(jiān)理和施工單位、采購單位應組織對裝配式結構其他相關工程8.1.6 裝配式結構應使用

息、空間、立面剖面、樓層以及軸網(wǎng)。8.2 管線集成工程（I）主控項目26DB32/T

4301-20228.2.1 管線集成工程的預留孔洞和預留管接口的形式、位置、尺寸和數(shù)量應符合設計文件的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、尺量檢查。8.2.2 有防水要求的部位，其構件預留設備孔洞，應按照《江蘇省住宅工程質量通病控制標準》DGJ32/J16

的要求采取結構防水措施和加強加固措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.2.3環(huán)剛度和熱穩(wěn)定性指標進行復試，并隨構件提供復試合格報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：查驗資料。8.2.4管線集成工程的預埋電氣導管和線盒（底盒），在預埋前應對物理性能、電氣性能和阻燃性能進行復試，并隨構件提供復試合格報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：查驗資料。8.2.5 管線集成工程的管道預埋位置應距離結構連接部位不小于

300mm，應距構建邊緣距離不小于150mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、尺量檢查。8.2.6 管線集成工程的電氣導管預埋應滿足以下要求：a) 導管在裝配式構件內(nèi)預埋的最小深度應滿足《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB

規(guī)定的管道保護層的要求，消防配電線路導管的保護層厚度不應小于

；b) 以上導管；c) 壁厚小于等于

的金屬管不應預埋在裝配式構件內(nèi)；d) 預埋導管與導管、導管與預埋線盒的連接接頭應牢固可靠，導管的彎曲部分不應有接頭；e) 構件表面應有明顯的導管預埋位置標識線和接口指示標志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：尺量、查驗資料、觀察檢查。8.2.7 預制管道、部件接口的焊縫應滿焊，高度不應低于母材表面，與母材圓滑過渡，焊縫外觀質量符合國家現(xiàn)行標準要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察、尺量檢查8.2.8 預制管道、部件接口的法蘭墊片應放在法蘭中心，不應偏斜，且不應凸入管內(nèi)。法蘭對接平行緊密，應與管道中心線垂直，法蘭螺栓應長短、朝向一致，螺栓露出螺母部分不應大于螺栓直徑。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察、尺量檢查8.2.9 管線集成工程的閥門及附件安裝應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察檢查8.2.10 受力分析，校核計算確定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。27+1010+1010mm±10mm1‰1‰15mm3mmDB32/T

4301-2022檢驗方法：觀察，檢查材料質量證明文件。8.2.11經(jīng)載荷校核計算確定并應滿足設計要求。支吊架防銹漆應涂刷均勻，無漏刷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察、尺量檢查8.2.12更換管道的接頭位置，并填寫管道隱蔽驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查預留預埋修補資料。8.2.13宜交叉。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。（II）一般項目8.2.14 的位置、尺寸、形式進行檢查。各種設備管線預埋工程的位置和尺寸偏差應符合表

29

的規(guī)定。表

預埋、預留孔洞的位置和尺寸偏差表8.2.15 表

預埋、預留孔洞的位置和尺寸偏差表8.2.15 檢查數(shù)量：抽查

10%的預制管道和部件。表

預制管道和預制部件安裝允許偏差及檢驗方法8.2.16 預制管道、部件的間距和在同一平面上允許偏差及檢驗方法應符合表

表

預制管道和預制部件安裝允許偏差及檢驗方法8.2.16 預制管道、部件的間距和在同一平面上允許偏差及檢驗方法應符合表

的規(guī)定。表

表

預制管道、部件的間距和在同一平面上允許偏差及檢驗方法8.2.17 預制保溫外殼的整體厚度和表面平整度允許偏差應符合表

32

的規(guī)定。+0.1δ0.05δ

2m

10DB32/T

4301-2022表

表

預制保溫外殼厚度和平整度的允許偏差及檢驗方法8.2.18檢查數(shù)量：抽查

10%，不少于

處檢驗方法：觀察檢查8.2.19 構件表面應有預留孔洞系統(tǒng)編號和規(guī)格標記。檢查數(shù)量：抽查

10%，不少于

檢驗方法：觀察檢查。8.2.20 裝配式構件安裝前應對所有預留孔洞和預埋管道的接口部位采取保護措施。檢查數(shù)量：抽查

10%，不少于

檢驗方法：觀察檢查。8.2.21管線集成工程的預埋管道應固定可靠，采用的固定件不應外露。檢查數(shù)量：抽查

10%，不少于

檢驗方法：觀察檢查。8.2.22不應小于

0.15m。檢查數(shù)量：抽查

10%，不少于

檢驗方法：觀察尺量檢查。8.2.23 管線集成工程的管道連接前應對管道敞口部位做臨時封閉。檢查數(shù)量：抽查

10%，不少于

檢驗方法：觀察檢查。8.2.24 衛(wèi)生間等需從地面排水處應設置地漏，樓板應預留孔洞。地漏頂標高應低于地面

5～，地面應以

1%的坡度坡向地漏處。檢查數(shù)量：抽查

10%，不少于

檢驗方法：觀察、尺量檢查。8.2.25 管線集成工程中，樓板、墻板內(nèi)并列敷設的管距不應小于

25mm，導管埋深不應小于

25mm。檢查數(shù)量：抽查

10%，不少于

檢驗方法：尺量檢查。8.2.26管線集成工程的導管穿過板墻或樓板時，穿墻套管應與板面平齊，穿樓板上端口宜高出樓面10～，套管下口與樓面平齊。檢查數(shù)量：抽查

10%，不少于

檢驗方法：觀察、尺量檢查。8.2.27 裝配式構件表面應有明顯的管道預埋位置標識線和接口指示標志。檢查數(shù)量：抽查

10%，不少于

檢驗方法：觀察檢查。8.3 設備管線連接工程（I）主控項目29DB32/T

4301-20228.3.1 管線系統(tǒng)與裝配式建筑預留接口的連接工程，不應破壞結構受力構件、預制板塊的重要安裝節(jié)點、裝飾構件的面層以及其余系統(tǒng)的使用功能，并不應降低圍護構件的防水、隔聲和節(jié)能效果。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.3.2 管線系統(tǒng)與裝配式建筑預留接口的連接工程，電氣導管連接應符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB

50303

的要求，給排水及采暖系統(tǒng)管路連接應符合《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB

50242

的要求，通風與空調(diào)系統(tǒng)連接應符合《通風與空調(diào)工程施工質量驗收規(guī)范》GB

50243GB

50339

檢查數(shù)量：按系統(tǒng)類型各抽查

，且不少于

10

檢驗方法：觀察檢查。8.3.3 電氣管線沿預制鋼梁明敷時，固定的方式應符合設計要求。如設計未明確固定方式，應根據(jù)系熔焊連結，不應在鋼梁上開孔。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.3.4 裝配部件與非裝配部分、裝配部件與部件之間的管線連接，應符合設計要求，管線接口應互相檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查、查驗資料。8.3.5 流體管線的連接部位不應有滲漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。（II）一般項目8.3.6 給排水管、電氣管、風管和智能建筑管線的敷設位置應符合設計要求。給排水管線和電氣管線的敷設間距應不小于

，水平空間內(nèi)給排水管的敷設高度應低于其余系統(tǒng)管線，間距不應小于100mm。檢查數(shù)量：抽查

10%，不少于

檢驗方法：觀察、尺量檢查。8.3.7 室內(nèi)架空地板內(nèi)排水管道支(托)架及管座(墩)的安裝應按排水坡度排列整齊，支(托)架與管道接觸緊密，非金屬排水管道采用金屬支架時，應在與管外徑接觸處設置橡膠墊片。檢查數(shù)量：抽查

10%，不少于

檢驗方法：觀察檢查。8.3.8 圍護結構、裝飾墻體及整體廚衛(wèi)間等部位的隱蔽管線應可靠固定。管道主要閥門、清掃口、控制機構等安裝的部位應設置檢修口。檢查數(shù)量：抽查

10%，不少于

檢驗方法：觀察檢查。8.4 綠色建造工程（I）主控項目8.4.1 預制圍墻應有合格證、質保書，并提供安裝說明書。圍墻應安裝在堅實基礎上，并應符合下列規(guī)定：a) 預制圍墻安裝牢固，與附墻柱連接可靠；b) 預制圍墻垂直度滿足規(guī)范要求；30DB32/T

4301-2022c) 預制圍墻位置、尺寸滿足設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察檢查，鋼尺、全站儀測量。8.4.2 無明顯凹凸物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察檢查、鋼尺8.4.3 組合成型鋼筋制品應具有合格證、性能檢測報告，鋼筋的規(guī)格、尺寸、牌號和產(chǎn)品性能應滿足設計要求，并符合下列規(guī)定：a) 組合成型鋼筋制品的鋼筋分布應滿足設計文件的要求；b) 單片鋼筋末端接頭長度預留應滿足設計文件的要求；c) 鋼筋網(wǎng)片連接部位應設置在受力較小處；d) 鋼筋網(wǎng)在加工時受壓方向的搭接長度應滿足規(guī)范及設計要求；e) 成型梁鋼筋，端頭錨固長度應滿足規(guī)范及設計要求；f)當樓板開洞時，將洞口切斷鋼筋按等強度設計原則增設附加鋼筋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察、尺量檢查8.4.4 裝配式鋁合金組合模板的可調(diào)支撐等支架的規(guī)格、間距、垂直度、插銷直徑，銷釘、背楞、對拉螺栓、定位撐條、承接模板和斜撐的預埋螺栓等的數(shù)量、位置，均應符合配模設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察檢查8.4.5 裝配式鋁合金組合模板安裝工程中，安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承鋼筋和混凝土接搓處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察檢查（II）一般項目8.4.6 預制圍墻的安裝偏差應滿足下列要求：a) 預制圍墻板面裂縫滿足要求長度

，寬度

0..0mm

每塊，小于兩處。b) 預制圍墻板缺棱掉角，寬度×長度：c)預制圍墻安裝高度偏差不大于

。檢查數(shù)量：抽查

10%，且不少于

10

處。檢驗方法：觀察檢查、鋼尺或塞尺測量。8.4.7 工地預制道路板的安裝應符合下列規(guī)定：a) 預制道板安裝路面平整度不大于

；b) 預制道板安裝位置偏差不大于

。檢查數(shù)量：抽查

10%，且不少于

10

處。檢驗方法：尺量、全站儀檢查。8.4.8裝配式鋁合金組合模板的接縫應平整、嚴密，不應漏漿，模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷脫模劑，澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。檢查數(shù)量：抽查

10%，且不少于

10

處。檢驗方法：觀察檢查8.4.9 裝配式鋁合金組合模板的梁板應按設計要求起拱。311.5

2m

≤1.5DB32/T

4301-2022檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)．對梁，應抽查構件數(shù)批的

10%，且不少于

3

件：對板，應按行代表性的自然間抽查

10

塊，且不少于

3

少于

3

面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查8.4.10 裝配式鋁合金組合模板的安裝垂直度、平整度、軸線位置等允許偏差及檢驗方法應符合表

的要求，清水混凝土模板尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《清水混凝土應用技術規(guī)程》

169

的有關規(guī)定。檢查數(shù)量：同一檢驗批內(nèi)．抽查構件數(shù)量不少于

，且不少

3

檢驗方法：水準儀或吊線鋼尺檢查。表

表

裝配式鋁合金組合模板安裝允許偏差及檢驗方法（I）主控項目8.5.1 外圍護結構構件和模塊外墻的熱工性能應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查，檢查出廠合格證明文件、熱工性能型式檢驗報告。（II）一般項目8.5.2 外墻結構構件接縫處的“冷（熱）橋”處理應符合設計要求。檢查數(shù)量：抽查

10%。檢驗方法：觀察檢查。8.5.3 外墻穿墻管線應采用導管，安裝完畢后應做好保溫防水處理。檢查數(shù)量：抽查

10%。檢驗方法：觀察檢查。9 裝配式結構工程施工質量驗收9.1 一般規(guī)定9.1.1 GB

50300的有關規(guī)定進行單位工程、分部工程、分項工程、檢驗批的劃分和質量驗收。9.1.2 開工前，施工單位應會同建設單位、監(jiān)理工程師確認構成建設項目的單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批，作為施工質量檢驗、驗收的基礎，并應符合下列規(guī)定：a) 32

50300

50300

50300

50300

50300

50300

50300

50300

10

50300

DB32/T

4301-2022程驗收。b)裝配式建筑工程的分部和子分部按表

34

要求進行劃分。c) 裝配式結構工程的分項工程，按樓層結構或安裝單元劃分為一個檢驗批。d) 本規(guī)范未規(guī)定時，施工單位應在開工前會同建設單位、監(jiān)理工程師共同研究確定。表

表

裝配式建筑工程分部和子分部劃分表9.1.3 裝配式結構工程施工用的原材料、構件、部件、模塊均應按檢驗批進行進場驗收，涉及結構安9.1.4裝配式結構工程的構件、部件、模塊生產(chǎn)過程，監(jiān)理單位應組織首件驗收。裝配式結構工程的式結構工程的構件、部品、模塊生產(chǎn)全部完成，監(jiān)理單位應出具生產(chǎn)質量監(jiān)理報告。9.1.5 隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位自檢合格后，通知監(jiān)理單位進行驗收，并應形成驗收文件。9.1.6 裝配式結構工程的構件、部件、模塊安裝過程中，監(jiān)理單位應組織首個安裝單元驗收。9.1.7 對涉及結構安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的分部工程施工質量應在驗收前按規(guī)定進行見證檢測。9.1.8 構件、部件、模塊生產(chǎn)單位、總承包單位及分包單位應保證生產(chǎn)、施工資料真實、有效、完整和市政基礎設施工程檔案資料管理規(guī)范》

143

的規(guī)定。9.2 結構實體檢驗9.2.1 裝配式結構（子）分部工程有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目應按本標準和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。9.2.2 裝配式結構工程施工過程中，構件、部件、模塊安裝完成后，應抽取重要連接部位，對涉及結構安全的項目進行實體檢驗?，F(xiàn)場檢測宜優(yōu)先采用無損檢測方法，必要時進行微破損驗證。其他方式連接時，應按相應國家標準和設計要求進行檢驗。33DB32/T

4301-2022檢驗方法：檢查實體檢驗報告。9.3 裝配式主體結構驗收9.3.1 裝配式結構工程檢驗批質量驗收合格應符合下列規(guī)定：a) 主控項目的質量經(jīng)抽樣檢驗合格；b) 應達到

80%及以上，且不得有嚴重缺陷；c) 具有完整的質量驗收記錄。d) 對驗收合格的檢驗批，應作出合格標志。9.3.2 裝配式結構工程分項工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：a) 分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規(guī)定。b) 分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。9.3.3 裝配式結構（子）分部工程合格質量標準應符合下列規(guī)定：a) 各分項工程質量均應符合合格質量標準；b) 質量控制資料和文件應完整；c) 有關安全及功能的檢驗和見證檢測結果應滿足本標準相應合格質量標準的要求；d) 構件位置及尺寸偏差應滿足本標準相應合格質量標準的要求；e) 尺寸偏差。9.3.4 裝配式結構（子）分部工程施工質量驗收時，除應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB

50300

的規(guī)定外，尚應提供下列文件和記錄：a) 工程設計文件、預制構件安裝施工圖和加工制作詳圖；b) 有駐廠監(jiān)理的應提供原材料抽檢資料、預制構件隱蔽驗收記錄、生產(chǎn)質量監(jiān)理報告；c) 主要材料、配件及預制構件和部品的質量證明文件、進場驗收記錄、抽樣復驗報告；d) 預制構件和部品的安裝施工記錄；e) 現(xiàn)場施工部位的隱蔽工程檢查驗收文件；f) 外圍護結構防水施工質量驗收記錄；g) 與裝配式施工工藝相關的分部、分項工程質量驗收文件；h) 裝配式工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄； 裝配式工程的其他文件和檢查記錄。9.3.5 當裝配式結構（子）分部工程施工質量不符合要求時，應按下列規(guī)定進行處理：a)經(jīng)返工、返修或更換部品的檢驗批，應重新進行驗收；b) 經(jīng)有資質的單位檢測檢驗達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；c) 功能的檢驗批，可予以驗收；d) 文件進行驗收。9.3.6裝配式結構（子）分部工程質量驗收程序、驗收要求、驗收記錄應執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB

50300

的規(guī)定。9.3.7 檢驗批、分項工程、分部工程的質量驗收記錄應符合國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB

50300

的規(guī)定。34DB32/T

4301-2022附 錄 A（規(guī)范性）裝配式外墻板現(xiàn)場淋水檢測A.1 本節(jié)適用于裝配式外墻板接縫防水性能的現(xiàn)場淋水試驗。A.2 現(xiàn)場淋水試驗宜在防水系統(tǒng)或外裝飾系統(tǒng)完工后進行，試驗前應關閉窗戶，封閉各種預留洞口。A.3 現(xiàn)場淋水檢測裝置應包括控制閥、壓力表、增壓泵和淋水管線等。A.4 淋水管線內(nèi)徑宜為（20±5），管線上淋水孔的直徑宜為

3mm，孔距宜為

180mm~220mm，離墻距離不宜大于

150mm，淋水水壓不應低于

0.3MPa，并應能在待測區(qū)域表面形成均勻水幕。A.5 淋水試驗應自上而下進行，持續(xù)淋水試驗時間不應少于

。A.6 淋水試驗應由專人負責，并應做好記錄。淋水試驗結束后，應檢查背水面有無滲漏。A.7淋水試驗前后，可采用紅外熱像法對被測區(qū)域進行普查對比。A.8 對懷疑有滲漏的部位，可加強淋水。A.9淋水試驗發(fā)現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象時，應記錄滲漏水具體部位并判定該檢測區(qū)域不合格。35DB32/T

4301-2022附 錄 B（資料性）裝配式保溫裝飾一體化混凝土外墻動態(tài)風壓防水性能檢驗B.1 本方法適用于裝配式帶外窗保溫裝飾一體化混凝土外墻動態(tài)風壓防水性能檢驗。B.2 動態(tài)風壓防水性能檢驗的裝置，應符合下列規(guī)定：a) 風壓提供裝置應能按照現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻》GB/T

21086密性能檢測方法》GB/T29907

的規(guī)定提供指定的風壓。b) 淋水裝置應滿足現(xiàn)行國家標