2023年焊割設(shè)備操作規(guī)程7篇

2023年焊割設(shè)備操作規(guī)程7篇

書(shū)目

第1篇?dú)夂父钤O(shè)備運(yùn)用規(guī)程

第2篇焊割設(shè)備一般平安規(guī)程

第3篇電焊割設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程

第4篇?dú)夂父钤O(shè)備平安操作規(guī)程

第5篇容器設(shè)備內(nèi)部焊割平安作業(yè)規(guī)程

第6篇中小型機(jī)械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割平安操作規(guī)程

第7篇焊割設(shè)備平安操作規(guī)程

容器設(shè)備內(nèi)部焊割平安作業(yè)規(guī)程

1、容器設(shè)備內(nèi)焊割作業(yè)的危急性及平安措施

在電力生產(chǎn)建設(shè)和設(shè)備檢修中,常常須要進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火焊割,在容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)具有較大的危急性,除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危急因素外,還因在容器設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)人員進(jìn)出困難、聯(lián)系不便,易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)覺(jué)的狀況,導(dǎo)致事故危急性的擴(kuò)大而造成傷亡事故。所以容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格遵守容器內(nèi)部動(dòng)火作業(yè)有關(guān)要求和規(guī)定,保證平安作業(yè)。

進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時(shí),除必需遵守焊割作業(yè)的一般要求外,還必需做到“八個(gè)必需”,即必需申請(qǐng),并得到批準(zhǔn);必需進(jìn)行平安隔絕;必需置換、通風(fēng);必需按時(shí)間要求進(jìn)行平安分析;必需佩戴規(guī)定的防護(hù)用具;必需在容器外設(shè)有監(jiān)護(hù)人;監(jiān)護(hù)人必需堅(jiān)守崗位;必需有搶救后備措施。

進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火的平安措施有:

(1)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部前,要先弄清容器設(shè)備內(nèi)部的狀況。

(2)該設(shè)備與外界聯(lián)系的部件都要進(jìn)行隔離和切斷,如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設(shè)備應(yīng)按前述要求進(jìn)行清洗后才能進(jìn)入內(nèi)部焊割。

(3)進(jìn)入容器內(nèi)部焊割要實(shí)行監(jiān)護(hù)制,派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不能隨意離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并與容器內(nèi)部的人員常常取得聯(lián)系。

(4)設(shè)備內(nèi)部要通風(fēng)良好,不僅要軀除內(nèi)部的有害氣體,而且要向內(nèi)部輸送簇新空氣。但是,嚴(yán)禁運(yùn)用氧氣作為通風(fēng)氣源,防止燃燒或爆炸。

(5)氧乙炔焊、割炬要隨人進(jìn)出,不得隨意放在容器內(nèi)。

(6)在容器內(nèi)部作業(yè)時(shí),要做好絕緣防護(hù)工作,防止觸電事故。

(7)做好人體防護(hù),削減煙塵等對(duì)人體的侵害,目前多采納靜電口罩。

2、進(jìn)入容器后為什么必需佩戴規(guī)定的防護(hù)用具

由于進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)危急因素許多,盡管實(shí)行了一系列措施,仍會(huì)有一些擔(dān)心全因素?zé)o法徹底解除或難以預(yù)見(jiàn)。如焊工進(jìn)入酸罐、酸塔、管道檢修,其酸液、酸霧無(wú)法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì),因動(dòng)火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個(gè)意義上來(lái)講,焊工佩戴規(guī)定的防護(hù)用具是防止自身免遭危害的最終一道防線(xiàn),因此必需正確佩戴和運(yùn)用防護(hù)用具。防護(hù)用具主要用來(lái)防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對(duì)人的損害主要以煙塵、霧、氣體的形式,通過(guò)皮膚和呼吸道進(jìn)入人體,有些物質(zhì)還會(huì)干脆對(duì)眼睛、皮膚造成損害。我們按規(guī)定佩戴防護(hù)用具后,就可以防止這種損害。

3、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)要求

進(jìn)入容器設(shè)備的內(nèi)部焊割時(shí)必需設(shè)置監(jiān)護(hù)人,并且監(jiān)護(hù)人要盡職盡責(zé),的確履行其職責(zé)。一般說(shuō)來(lái),監(jiān)護(hù)人主要責(zé)任有如下必點(diǎn):

(1)工作前,監(jiān)護(hù)人要做如下檢查:

1)檢查是否辦理了申請(qǐng)、批準(zhǔn)手續(xù),作業(yè)證中填寫(xiě)的平安措施是否和現(xiàn)場(chǎng)一樣,并且要檢查落實(shí)。

2)工作人員身體狀況是否適合工作要求,平安措施、工作任務(wù)是否明確。工作人員運(yùn)用的平安帶、防護(hù)用具是否齊全并符合要求。

3)架子、梯子、欄桿是否符合要求,照明是否符合規(guī)定。

(2)監(jiān)護(hù)人應(yīng)對(duì)被監(jiān)護(hù)人的平安負(fù)責(zé)。工作前必需規(guī)定好聯(lián)系信號(hào),否則不準(zhǔn)起先工作。監(jiān)護(hù)人有權(quán)監(jiān)督和要求被監(jiān)護(hù)人執(zhí)行平安措施。如發(fā)覺(jué)違章作業(yè),應(yīng)馬上停止其工作。

(3)監(jiān)護(hù)人對(duì)平安措施尚不完善或還未落實(shí)的危急作業(yè),應(yīng)督促改進(jìn),經(jīng)提出后,如仍不改進(jìn),應(yīng)拒絕參與監(jiān)護(hù)工作,并報(bào)告部門(mén)負(fù)責(zé)人。

(4)監(jiān)護(hù)人必需嚴(yán)禁利用電動(dòng)車(chē)、吊車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等電器設(shè)備作起吊作業(yè)人員之工具。因?yàn)橛鐾ｋ姇r(shí),作業(yè)人員就無(wú)法從有毒區(qū)退出。

(5)監(jiān)護(hù)人員必需選擇適當(dāng)?shù)谋O(jiān)護(hù)地點(diǎn),留意自身防護(hù),同時(shí)要做好處理事故的一切打算工作。監(jiān)護(hù)人員不許離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)參加施工作業(yè),不能做影響監(jiān)護(hù)工作的任何事情。

(6)當(dāng)作業(yè)人員發(fā)生意外時(shí),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)戴好防護(hù)用品,實(shí)行科學(xué)的方法,賜予有效的搶救。嚴(yán)禁不講科學(xué),盲目蠻干而使事故擴(kuò)大。

(7)監(jiān)護(hù)人員一般應(yīng)有兩人擔(dān)當(dāng),對(duì)于時(shí)間長(zhǎng),須要倒班監(jiān)護(hù)的工作,應(yīng)增加人員并輪換進(jìn)行。但交班時(shí)必需交接清晰。監(jiān)護(hù)人必需具備肯定的搶救閱歷,年老體弱者不能擔(dān)當(dāng)。

在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中要求監(jiān)護(hù)人必需堅(jiān)守崗位,這是因?yàn)楦黝?lèi)事故往往是在意想不到的狀況下突然發(fā)生的。如進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部,常常會(huì)出現(xiàn)缺氧和二氧化碳含量超標(biāo)并存的狀況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認(rèn)為是無(wú)毒氣體,因?yàn)闊o(wú)臭無(wú)味而不易被人察覺(jué)它的危急性。當(dāng)檢修人員進(jìn)入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內(nèi)部進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),由于勞動(dòng)強(qiáng)度大,免不了要?dú)獯跤醯卮罂诤粑?大量的二氧化碳進(jìn)入肺泡。因二氧化碳透過(guò)肺泡膜的實(shí)力比氧氣大25倍,會(huì)造成體內(nèi)二氧化碳滯留,加上缺氧引起窒息,會(huì)使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內(nèi),幾乎像觸電般地快速昏迷倒下,中毒致危。假如不立刻將其搶救過(guò)來(lái),極易造成死亡。這種中毒現(xiàn)象,在醫(yī)學(xué)上稱(chēng)為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外,還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒。“閃電型”中毒在進(jìn)入容器內(nèi)工作中,時(shí)有發(fā)生,危害極大。特殊是發(fā)生中毒事故后,往往在搶救時(shí)出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象。有的不敬重科學(xué),有的違章指揮,連防毒面具也不戴就盲目進(jìn)入容器搶救,結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)“閃電型”中毒,造成事故擴(kuò)大化。

總之,監(jiān)護(hù)人要嚴(yán)守崗位,切實(shí)履行自己的職責(zé),親密凝視被監(jiān)護(hù)人的工作狀況,就能有效地防止事故的發(fā)生和擴(kuò)大。

電焊割設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程

1、焊接人員應(yīng)穿戴焊工服,電焊帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等,扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有協(xié)作人員也應(yīng)有相應(yīng)的勞保防護(hù)用品。

2、在焊、割工作現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品,如:油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、電石桶。

3、焊機(jī)的存放地點(diǎn),應(yīng)通風(fēng)良好,清潔干燥無(wú)雜件放置,應(yīng)在焊機(jī)下加墊干燥木板。

4、焊機(jī)接入電網(wǎng)時(shí),應(yīng)留意兩者電壓應(yīng)相符。

5、焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn)和接地線(xiàn)均不準(zhǔn)搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,不準(zhǔn)接在機(jī)械設(shè)備和管道上,及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上,接地電阻不得在于4ω。

6、焊鉗握柄必需用絕緣耐熱材料制作,握柄與導(dǎo)線(xiàn)聯(lián)貫處應(yīng)堅(jiān)固,并包好絕緣布。

7、特殊要留意硅整流焊機(jī)的愛(ài)護(hù)和冷卻,嚴(yán)禁在不通風(fēng)的狀況下運(yùn)用。

8、施焊受壓容器、油桶、管道、沾有可燃溶液的工件時(shí),應(yīng)先沖洗。消退容器及管道內(nèi)壓力,焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。

9、禁止在已做油漆涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

10、嚴(yán)格根據(jù)焊機(jī)額定焊接電流和暫載率來(lái)運(yùn)用,嚴(yán)禁過(guò)載。

11、在高空焊、割和施焊穩(wěn)定性差的工件中,應(yīng)系上平安帶,實(shí)行平安防護(hù)措施,防止高空墜落和工件倒塌;禁止將導(dǎo)線(xiàn)掛繞身上,地面上應(yīng)指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

12、焊接后要具體清理工作場(chǎng)所,切斷電源,將焊接、切割設(shè)備和工具,置放在指定地點(diǎn),滅亡余火后,才準(zhǔn)離開(kāi)工作場(chǎng)所。

氣焊割設(shè)備平安操作規(guī)程

一、焊、割前打算

1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無(wú)泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線(xiàn)及一切電線(xiàn)的下面；切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)記，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱(chēng)焊、割槍?zhuān)┑拈g距應(yīng)在10m以上，特別狀況也應(yīng)實(shí)行隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少于5m,同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。

3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止運(yùn)用無(wú)減壓閥的氧氣瓶。

4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴平安帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上平安帽，禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用小車(chē)，固定牢靠，避開(kāi)碰撞。

5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時(shí)，瓶嘴應(yīng)墊高。

6、乙炔氣瓶運(yùn)用前，應(yīng)檢查防爆和防回火平安裝置。

7、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應(yīng)無(wú)漏氣。

8、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)分，不準(zhǔn)互換運(yùn)用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。運(yùn)用新軟管時(shí)，應(yīng)先解除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。

9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起。

10、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭不得有油脂，并略開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲（不行緊閉）。

11、檢查焊（割）炬射吸性能時(shí)，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開(kāi)后，即可打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口，如手感有射吸實(shí)力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)覺(jué)氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái)，應(yīng)馬上修復(fù)，否則禁止運(yùn)用。

12、檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，視察有無(wú)氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。

13、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。

二、焊、割中留意事項(xiàng)

1、開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓器。

2、點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊、割炬閥門(mén)，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)運(yùn)用，試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。

3、點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)整閥稍為打開(kāi)后，再打開(kāi)乙炔調(diào)整閥，點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形態(tài)。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開(kāi)手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。

4、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

5、在焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類(lèi)的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開(kāi)，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好平安防護(hù)工作。

6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用完，必需預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2mpa的氧氣，擰緊閥門(mén)，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。

7、焊、割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面穿過(guò)或吊掛過(guò)去，以免被車(chē)輪輾壓破壞。

8、焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過(guò)熱時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。

9、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)整閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)整閥，可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén)，并實(shí)行滅火措施。稍等后再打開(kāi)氧氣調(diào)整閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。

10、如發(fā)覺(jué)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再接著作業(yè)。

11、進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)運(yùn)用平安帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。

三、焊割作業(yè)完后留意事項(xiàng)

1、關(guān)閉氣瓶嘴平安帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。

2、定期對(duì)受壓容器、壓力表等平安附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。

3、短時(shí)間停止氣割（焊）時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門(mén)。離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所前，必需熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門(mén)閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。

4、如發(fā)覺(jué)乙炔軟管在運(yùn)用中脫落、裂開(kāi)、著火時(shí)，應(yīng)馬上熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時(shí)可折彎軟管以熄火。

5、如發(fā)覺(jué)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管方法熄火。

6、熄滅焊炬火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門(mén)，再關(guān)閉氧氣閥門(mén)；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)，然后將減壓器調(diào)整螺絲擰松。

7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。

焊割設(shè)備平安操作規(guī)程

一、焊接、切割前，焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、電焊帽或護(hù)目鏡，絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口。協(xié)作人員也應(yīng)有相應(yīng)的勞保防護(hù)用品。

二、焊、割場(chǎng)地10m范圍內(nèi)，禁止存放易燃易爆物品。裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。

三、焊機(jī)的存放地點(diǎn)，應(yīng)通風(fēng)良好，清潔干燥。久未運(yùn)用的電焊機(jī)，其絕緣電阻不得小于0.5mω，接線(xiàn)部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

四、焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn)和接地線(xiàn)均不準(zhǔn)搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，不準(zhǔn)接在機(jī)械設(shè)備和管道上。機(jī)殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定。

接地電阻不得大于4ω。焊機(jī)接入電網(wǎng)時(shí)，留意兩者電壓應(yīng)相符。

五、焊鉗握柄必需用絕緣耐熱材料制作，握柄與導(dǎo)線(xiàn)聯(lián)結(jié)處應(yīng)牢靠，包好絕緣布。

六、特殊要留意硅整流焊機(jī)的愛(ài)護(hù)和冷卻，嚴(yán)禁在不通風(fēng)的狀況下運(yùn)用。

七、焊接、切割受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消退管道內(nèi)壓力，焊割密閉容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v。焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

八、嚴(yán)格根據(jù)焊機(jī)額定焊接電流和暫載率來(lái)運(yùn)用，嚴(yán)禁過(guò)載。焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，必需通風(fēng)良好，并實(shí)行防毒措施。

九、在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件時(shí)，應(yīng)系上平安帶，實(shí)行平安防護(hù)措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導(dǎo)線(xiàn)掛繞身上。地面上有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

十、焊接切割工作結(jié)束，應(yīng)具體清理工作場(chǎng)所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備和工具，置放在指定地點(diǎn)，滅亡余火后，方準(zhǔn)離開(kāi)工作場(chǎng)所。

十一、定期清潔、保養(yǎng)焊接切割設(shè)備和工具。

氣焊割設(shè)備運(yùn)用規(guī)程

1、乙炔、氧氣瓶及軟管、閥、表、工具應(yīng)齊全有效,堅(jiān)實(shí)牢靠,無(wú)油污,乙炔瓶要有防回火裝置,氧氣瓶安裝減壓閥,軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。

2、乙炔、氧氣瓶應(yīng)放置防火、防曬、防爆的平安圍攔內(nèi)并有“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)記。

3、乙炔、氧氣瓶與焊矩間的距離、乙炔瓶和氧氣瓶的距離、同一作業(yè)點(diǎn)兩個(gè)乙炔瓶或氧氣瓶的距離不得小于10m。

4、嚴(yán)禁將軟管放置在高溫物件和電路途上,更不得將軟管與電焊線(xiàn)敷設(shè)在一起,軟管通過(guò)道路時(shí)應(yīng)實(shí)行愛(ài)護(hù)措施。

5、開(kāi)啟氧氣要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,并視察壓力表指針要靈敏正常,安裝減壓器時(shí),氧氣瓶閥門(mén)接頭不得有油污。上述動(dòng)作,人身和面部不得正對(duì)減壓閥和氧氣瓶閥門(mén)出口。關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí),須先松開(kāi)減壓閥的活門(mén)螺絲(不行緊閉),氧氣瓶至少要留49kpa(0.5kg/cm2)的余壓。

6、作業(yè)時(shí),(焊矩)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,再開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。工作完畢應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。

7、作業(yè)中氧氣瓶閥失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)氧氣自動(dòng)逸盡后再拆卸修理。

8、乙炔管與氧氣管不得錯(cuò)接裝,在運(yùn)用中氧氣軟管頭著火時(shí),應(yīng)先熄滅火矩。

9、不得將軟管背在背上作業(yè),焊矩內(nèi)若有乙炔和氧氣時(shí),不得將焊矩放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

10、作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氧氣平安帽,將軟管卷起捆好,掛于室內(nèi)干燥處。

順德區(qū)容桂第一污水處理廠(chǎng)廠(chǎng)外收集系統(tǒng)工程

項(xiàng)目經(jīng)理部

2023年5月25日

焊割設(shè)備一般平安規(guī)程

一、焊接、切割前打算

1、焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、平安帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等,扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有協(xié)作人員也應(yīng)戴好有關(guān)防護(hù)用品。

2、焊、割場(chǎng)地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品,實(shí)行平安措施,裝設(shè)相應(yīng)的消防器材,嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。

3、在焊、割工作現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放各種焊接設(shè)備和易燃易爆物品,如:油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔氣瓶等。

4、焊機(jī)存放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,清潔干燥,無(wú)雜物放置,應(yīng)在焊機(jī)下加墊干燥木板。

5、久未運(yùn)用的電焊機(jī),應(yīng)檢查絕緣電阻不得低于0.5mω,接線(xiàn)部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

6、電焊機(jī)接入電網(wǎng)時(shí),應(yīng)留意兩者電壓相符。

7、焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn)和接地線(xiàn)均不準(zhǔn)搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,不準(zhǔn)接在機(jī)械設(shè)備和管道上,及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上。機(jī)殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定,接地電阻不得大于4ω。

8、焊鉗握柄必需用絕緣耐熱材料制作,握柄與導(dǎo)線(xiàn)聯(lián)接處應(yīng)牢靠,并包好絕緣布。

9、特殊要留意硅整流焊機(jī)的愛(ài)護(hù)和冷卻,嚴(yán)禁在不通風(fēng)的狀況下運(yùn)用。

二、焊接、切割中留意事項(xiàng)

1、施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),消退容器及管道內(nèi)壓力,焊接、切割密封容器應(yīng)先留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v。焊工與焊件間應(yīng)絕緣,容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

2、必需在有易燃易爆物品場(chǎng)所或在煤氣管道旁邊或受力構(gòu)件上焊割時(shí),應(yīng)有消防、安技部門(mén)或煤氣站到現(xiàn)場(chǎng)檢查同意,壓力管道停止運(yùn)行,并排盡管道內(nèi)氣體;受壓構(gòu)件上實(shí)行相應(yīng)的平安措施,嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)或爆炸。禁止在已做油漆涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

3、嚴(yán)格根據(jù)焊機(jī)