牽引管施工方案

#一.工程概況本工程位于工程，主要為污水治理工程，牽引管采用實壁管,約29米3，電熱容連接。牽引施工主要位于不方便開挖的零星地段，牽引用材為高強度排污專用管，管道直徑分別為、、68工作壓力為。二工程特點：本工程牽引管施工范圍均是跨越道路敷設(shè)，過往車輛比較多，對交通影響大，施工過程時危險性大，需對工作井和接收井做好安全防護措施及交通引導(dǎo)工作。三原材料要求高密度聚乙烯管。電熱容連接、、。四.設(shè)計尺寸、標高及坐標系統(tǒng)i設(shè)計標高采用國家高程系統(tǒng)。2．設(shè)計坐標采用南海坐標系統(tǒng)。五．施工驗收規(guī)范城市排水工程規(guī)劃規(guī)范()城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范(8＜給＜水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范＞＞(GB50332)。＜給＜水排水管道工程及施工驗收規(guī)范＞＞(GB5026)。六.所需的人員、機械設(shè)備1、施工人員及勞動力組織本工程施工組織機構(gòu)采用項目責(zé)任制，按本工程施工組織方案及工期計劃安排，及時組織勞動力進場，確保勞動力的素質(zhì)能滿足工程質(zhì)量的需要。項目管理機制的完善，能組織足夠的和熟練的施工班組，為按計劃完成工程施工進度提供了保障的條件，使該工程施工速度和質(zhì)量得到保證。勞動力使用計劃表:主要工種作業(yè)期人數(shù)（人）項目主管技術(shù)負責(zé)人機長及質(zhì)安員操作工合計、施工主要機械的投入主要現(xiàn)場施工機具使用計劃表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場時間備注定向鉆機臺導(dǎo)向儀臺泥漿泵臺攪拌機臺泥漿凈化器個電熔焊機臺鉆頭套鉆桿個、主要測量試驗設(shè)備表

序號名稱序號名稱型號水平儀南方測繪儀鋼尺米單位數(shù)量備注臺臺把七.施工部署.施工進度計劃該段污水管道工程設(shè)計總長為29米3，具體分6段段進行牽引施工。第一施工階段我方將從井至井進行施工，鉆機設(shè)備擺放在井約米處，并在鉆機擺放前端挖一個長米寬米深米鉆桿入口工作槽將工作井和接收井開挖至比管設(shè)計標高低公分的工作坑（采用人工挖孔樁）,工作坑開挖直徑為2米左右,用于拖管井5井5進行施工本本段鋪管長度76米,施工時間約1天。第三施工段對井至井4進行施工本本段鋪管長度19米間約半天。第四施工段對井至井2進行施工本本段鋪管長度39米間約半天。第五施工段對井至2井4進行施工本本段鋪管長度38米間約半天。第六施工段對井至井進行施工本段鋪管長度第二施工段我方按照上述施工工序?qū)?至施工時施工時施工時米,施工時間約1天。二）、主要施工方法（1）施工準備前期調(diào)查進場后對管道經(jīng)過線路的地下管線和障礙物進行調(diào)查，如有地下管線和障礙物的位置作出標記。方向定位根據(jù)設(shè)計單位提供的資料，對所有導(dǎo)線點和水準點進行測量，根據(jù)結(jié)果進行管中線的防樣、水準點的引點等工作。并每隔9米作一個標高標記，以便導(dǎo)向時精確控制標高。落實施工現(xiàn)場所需水電。設(shè)計計算A軌跡測量對鉆孔軌跡作測量并準備詳細的圖紙。鉆孔軌跡和基準線的最后精度取決于測量資料的精度。B生產(chǎn)管線的校核計算對輔管前、鋪設(shè)中、鋪設(shè)后、使用中的各種應(yīng)力參數(shù)進行計算。c作剖面圖、平面圖、現(xiàn)場平面圖和運輸線路圖，以提供各種施工的信息。

牽引管施工工藝流程圖（2）工作區(qū)間的設(shè)置采用整段施工。施工時在工作段兩頭設(shè)置工作坑和接收坑（3）施工場地布置（1）設(shè)備場地：保證鉆進設(shè)備周圍具有至少大于鉆桿單根長度的操作空間，設(shè)備上方無障礙以保證吊放和防止落物。（2）管線場地：在現(xiàn)場提供足夠長的工作空間便于連接欲鋪設(shè)管線穿越工程的設(shè)計，盡量設(shè)法將鋪設(shè)的管線全長度一次性拉入，并盡量避免水平方向的彎曲。（4）開挖進、出口坑和泥漿循環(huán)池。工作坑：面積Xm如坑深度大于，需要進行鋼板樁支護沉淀池：右返回池、沉淀池、供漿池組成XX。鉆進液：根據(jù)地層的情況由清水優(yōu)質(zhì)粘土（膨脹土）處理劑或清水+少量聚合物+處理劑的混合物。鉆進過程中，監(jiān)控和維持泥漿粘度比重、固相含量等技術(shù)參數(shù)，當(dāng)孔內(nèi)情況有所改變時，可調(diào)整上述參數(shù)鉆進液在專門的攪拌池中配制。從鉆孔中返回的泥漿需經(jīng)過泥漿沉淀池或泥漿凈化設(shè)備處理后，再送回供漿池，或與新泥漿混合后再使用。常用的泥漿凈化依次通過振動篩、除砂器、沉淀池處理，使固相的含量始終控制在以下。（5）管線制作管線的制作除考慮常規(guī)的規(guī)范外，還要考慮焊縫的檢測、拉伸間距控制管長、減阻和回拖拉力等。（6）鉆進鉆進過程分三步：導(dǎo)向孔、回擴孔、回拖鋪管。鉆孔。鉆進導(dǎo)向孔是水平定向鉆進施工的最重要的階段，它決定鋪設(shè)管線的最終位置。首先將探測捧插入導(dǎo)向頭內(nèi)，導(dǎo)向頭后端與鋼管連接，然后用牽引機給鋼管施加壓力，推進導(dǎo)向頭，將導(dǎo)向頭打入地下鉆桿按設(shè)計的進入點以預(yù)先確定的8-2°0角度鉆進地層，在鉆進液噴射鉆進的輔助作用下，鉆孔向前延伸。導(dǎo)向儀可隨時接收導(dǎo)向頭的方位與深度，牽引機可根據(jù)此信息及時旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向頭，使導(dǎo)向頭上下左右運動，隨時改變深度和方向，在地下形成一直徑為的圓孔通道，孔道中心線即為所鋪設(shè)管道的中心線。在堅硬的巖層中，需要泥漿馬達鉆進，利用彎接頭控制軌跡的方向在每一根鉆桿鉆入后，利用有纜式定位儀器測量鉆頭的位置，每鉆進一根鉆桿測量一次。對有地下管線、關(guān)鍵的出口點或調(diào)整鉆孔軌跡時，應(yīng)增加測量點。將測量數(shù)據(jù)與設(shè)計軌跡進行比較，確定下一段要鉆進的方向。鉆頭在出處露出地面，測量實際出口是否在誤差范圍之內(nèi)。如果鉆孔的一部分超出誤差范圍，可能要拉回鉆桿，重新鉆進鉆孔的偏差部分當(dāng)出口位置滿足要求時，取下鉆頭和相關(guān)鉆具，開始回回擴?；財U孔在孔洞形成后，根據(jù)管徑分別選用不同直徑的筒形擴孔器擴孔，回擴終孔直徑一般為管線外徑的1.倍5左右。地層條件復(fù)雜時，回擴直徑要大一些。擴孔時，將導(dǎo)向頭卸下，裝上一鉆頭，鉆頭孔徑比已成孔洞大一號，然后將鉆頭往回拖拉至初始位置，卸下該鉆頭，來回及次，使鉆空直徑達到管徑的1.倍5以上。擴孔過程中，為防止塌孔，在水中加入稀釋粉，用水泵注水通過鋼管至鉆頭，該粉具有固化洞壁、潤滑鉆桿等作用。管道連接鉆孔完成后，需將管材一次連接成需要長度，管道連接采用電熔連接。A、連接前，做常規(guī)檢查，檢查電容絲是否完整，承插口是否有損傷并記錄管編號。B、連接作業(yè)時，先將承插口電容絲區(qū)和插口外表面用擦布或毛刷清理干凈，再用95工%業(yè)酒精探拭，連接區(qū)不得有水、油、泥土等雜物，然后將插口端中心，在對準承口端中心，相連兩管上分別系上軟繩套緊，

用手動葫蘆將管子插口拉入被連接管承口，使之緊密配合，并在管內(nèi)焊按區(qū)安裝內(nèi)撐環(huán)。C將鎖緊鋼帶套在承口端固定槽內(nèi)打緊并鎖住，再將承口端預(yù)埋的電容絲兩線頭擦凈，與電熔焊機的適配插接，用螺絲緊固。啟動電熔焊接機，根據(jù)設(shè)定的電壓和時間參數(shù)，電熔焊機開始工作；當(dāng)焊接達到給定時間，電熔焊接機，自動停止；待管道冷卻后，拆下鎖緊鋼帶、適配及內(nèi)撐環(huán)，進行下一個接口的焊接。焊接時使用的電源為交流兩相38土市電。D拉管前需要用焊逢檢測儀對管線進行連續(xù)檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時進行修理?；赝箱伖芄懿倪B接成需要長度后，將管材兩端封閉，一端與鉆頭相連，隨著鉆桿回拉，將其管慢慢拖入已形成的孔洞中，直到完成全部管道的鋪設(shè)然后卸下擴孔鉆頭及分動器，取出剩余鉆桿和拉管頭，鋪管工作完成。管道敷設(shè)位置出土點入土點度深設(shè)埋管道埋設(shè)示意圖出土點入土點度深設(shè)埋管道埋設(shè)示意圖管道埋設(shè)示意圖（7）檢查井牽引工作完成后，進行檢查井的砌筑。檢查井采用人工挖孔成型挖土。采用人工挖土，卷揚機吊出井面堆泥場后裝車外運。鋼筋安裝。將已經(jīng)加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用砼塊作鋼筋保護層墊塊，上節(jié)護壁鋼筋籠伸入下一節(jié)護壁鋼筋的搭接長度為。安裝護壁模板。模板支撐要牢固，可在孔底下插入鋼釬將模板腳固定，防止整套模板移動。護壁砼澆注。挖孔護壁砼采用商品砼，用吊斗將砼均勻地在模板的各個方向澆注，人工用鋼筋把混凝土插均勻，防止模板受機械振搗而偏移。安全措施。人工孔開挖時，根據(jù)土層做好相應(yīng)的加固措施，以免井位處因開挖范圍便大而影響周圍道路及建筑物，并觀察管材的變形情況，經(jīng)檢查合格后做好檢查并及時回填土。（8）清理現(xiàn)場拉管和其后的測試試驗（靜水壓測試、定徑清管器、密封測試）等工作完成后，清理現(xiàn)場和設(shè)備現(xiàn)場，回填工作坑。（三）、質(zhì)量控制措施1、測量放線根據(jù)業(yè)主提供的控制點經(jīng)復(fù)核辦理簽證手續(xù)后，做好標記。做好孔位處地下管線的探測工作；會同有關(guān)人員進行軸線復(fù)核，作出復(fù)核記錄經(jīng)確認無誤且無地下障礙物，才可進行下一步施工。2、標高控制措施根據(jù)圖紙要求對各個牽引井位的管底標高進行測量放線和導(dǎo)向控制。3、鉆孔質(zhì)量保證措施鉆孔的允許誤差平面位置：任何方面在內(nèi)；鉆孔直徑：大于設(shè)計直徑1.倍2傾斜度：按流水方向底千分之一坡度鉆孔深度：按設(shè)計要求的中心位置標高。鉆機就位要嚴格對中，保證鉆機平穩(wěn)水平鉆進。開鉆前要認真檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時調(diào)直或更換。鉆孔過程中要經(jīng)常檢查鉆頭磨損程度，發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴重，直徑小于規(guī)定值應(yīng)及時補焊修復(fù)，以確保成孔直徑符合設(shè)計要求。鉆孔過程中應(yīng)根據(jù)土層類別來確定相應(yīng)的進鉆速度：在松砂層不宜超過m在硬土層或巖層中，鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為宜。4施工安全措施施工人員必須嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程進行施工，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，當(dāng)班人員必須穿工作服、戴工作手套。泥漿池沉積物需要人工清理時，泥漿泵應(yīng)停止轉(zhuǎn)動后才可清池工作。鉆機移動時要注意安全，場地要平整，枕木要按規(guī)定鋪設(shè)，使用的鋼絲繩要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損嚴重不能繼續(xù)使用的要及時更換。用電機械設(shè)備，必須按有關(guān)安全規(guī)定操作使用，一機一閘一漏電開關(guān)起重機起吊物件時，嚴禁人員在物件下通過。八.保證工期措施（一）、工期的技術(shù)措施1、熟悉圖紙。在開工前，組織有關(guān)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，通過圖紙會審，對圖紙不明確的地方及時征詢設(shè)計人員的意見，從而達到熟悉圖紙的目的。2、以總進度計劃為依據(jù)，編制各個階段計劃。統(tǒng)籌安排各專業(yè)工種的交替施工。3、項目編制計劃與安排工作時，要有預(yù)見性，力求把阻礙進度的各種因素消除在發(fā)生之前。4、要求各工序嚴格按施工計劃安排施工，對個別工序?qū)嶋H完成時間超出計劃要求時，屬非關(guān)鍵工序的要利用計劃中的自由時差及時調(diào)整總體計劃，屬關(guān)鍵線路的需調(diào)整其它關(guān)鍵工序的計劃時間，總之，務(wù)必要按擬定工期完成本工程。5、進行施工技術(shù)交底和各工序工期交底，并落實責(zé)任到人。不但要有按期完成的要求，而且要有超前的意識，能比原計劃提前一天完成，就等于給后來配合單位多一天的工作時間，對整體工程依期完成有很大幫助。6、在計劃安排上分輕重緩急。這樣利于施工人員的安排和施工機械的合理使用。7、本工程地處市區(qū)，居民較多，考慮到工程需趕工，擬安排每日1小時連續(xù)施工，并及時辦理夜間施工的有關(guān)手續(xù),盡量減少對市民日常生活的影響。8、工程中加強聯(lián)系溝通，每周組織一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，明確每一階段的施工工期，提出配合要求，及時協(xié)調(diào)與各協(xié)作單位的關(guān)系。9、根據(jù)施工計劃和現(xiàn)場實際施工進度，提前做好各類施工機械、各種材料和施工人員的進場計劃，使各種人、機、物的進場有序，忙而不亂。10、加強現(xiàn)場施工機械的維修保養(yǎng)，儲備機械的易損件，同時組織機械的急修隊，對施工機械出故障及時維修，保證施工機械的正常使用。11、對施工的每一個工序嚴格自檢，實行三級檢查制度，即班組自檢班組之間交接檢和質(zhì)安員復(fù)檢，把好質(zhì)量關(guān)，減少返工現(xiàn)象。（二）、管理保證措施1、建立項目組織管理機構(gòu)建立以項目經(jīng)理為首的管理層，推行項目法施工，承擔(dān)整個工程項目施工過程中的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理等工作。項目部設(shè)一名項目主管、一名技術(shù)負責(zé)人。在施工進度的控制上，項目部著重將責(zé)任落實到人，同時，做好與施工各方的協(xié)調(diào)配合工作，保證控制點目標的實現(xiàn)。2、制定獎罰措施為充分調(diào)動項目全體員工的積極性，確保各控制點目標的實現(xiàn)，針對各控制點對項目制定獎罰措施；控制點目標實現(xiàn)了，對項目給予一定的獎勵，否則，予以罰款。并且將工程的施工進度的獎罰與工程的施工質(zhì)量、安全、文明施工及與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合施工情況掛鉤，以帶動整個工程施工健康、順利地按期完成。3、加強計劃管理根據(jù)總工期和每個工期目標控制點，按實際情況進一步細化施工進度計劃，編制切實可行的季度計劃、月計劃、周計劃，確保施工計劃的進一步落實。根據(jù)階段性控制目標，每周召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，解決施工生產(chǎn)過程中影響施工進度的問題，如實際施工進度與進度計劃有超前或拖后時，應(yīng)對施工進度計劃作適當(dāng)調(diào)整，以適應(yīng)總進度計劃的要求。實行“日報表”制，對每天的施工進度情況進行踴躍檢查記錄，并對照周計劃隨時調(diào)整，確保各控制點目標的實現(xiàn)。4、做好施工協(xié)調(diào)配合工作在施工中，不但要按計劃施工，而且要嚴格按照正常的施工程序進行施工，切不可趕施工進度而違背施工程序打亂仗，影響整體工程施工進度。（三）、施工機械、設(shè)備投入選擇性能優(yōu)良的施工機械設(shè)備，合理布置，保證各種物質(zhì)材料的加工運輸及時到位，使現(xiàn)場施工按正常的施工程序進行，為確保施工進度作好可靠保證。九.施工安全文明保證措施（一）、施工安全檢查1、安全檢查班組每天進行班前活動，由班長或安全員傳達施工安全技術(shù)交底，并作好當(dāng)天工作環(huán)境的檢查，并作好記錄。項目經(jīng)理每周對本項目作安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)和記錄問題，落實責(zé)任人，發(fā)出整改通知，落實整改時間，定期復(fù)查，對整改不力的作罰款處理。公司將組織一次安全大檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出整改意見，由公司發(fā)出整改通知單，由項目部簽收，限期整改，屆時將書面匯報整改情況，如無正當(dāng)理由而又拒不整改的，項目主管將受處罰。公司有關(guān)部門對