趙家溝金礦改擴(kuò)建項(xiàng)目建設(shè)工程可行性研究報(bào)告書-初稿

PAGE趙家溝金礦技術(shù)改造項(xiàng)目建設(shè)工程可行性研究報(bào)告

一、總論1.1概述1.1.1項(xiàng)目名稱趙家溝金礦技術(shù)改造項(xiàng)目建設(shè)工程1.1.2隸屬關(guān)系及企業(yè)性質(zhì)企業(yè)名稱：彰武縣后新秋鎮(zhèn)趙家溝金礦法人代表：葉宏偉企業(yè)性質(zhì)：集體所有1.1.3位置與交通趙家溝金礦位于彰武縣后新秋鎮(zhèn)平頂山村,礦區(qū)內(nèi)道路四通八達(dá)，礦區(qū)至省道彰桓線10km，距阜新—四平高速公路8km，礦區(qū)距離彰武縣城40km，距沈陽—彰武高速公路42km。1.1.4自然地理與經(jīng)濟(jì)概況區(qū)內(nèi)以半低山-丘陵地貌為主，地形切割不強(qiáng)，絕對高程一般150-170m，相對高差20m左右。氣候?yàn)榈湫痛箨懶蜌夂?，晝夜溫差大?月份氣溫最高，平均20℃；1月份氣溫最低，平均-17℃，7-8月份為雨季，11月份至來年4月為冰凍期。區(qū)內(nèi)水系比較發(fā)育，氣候相對濕潤，常年性河流有東平河套，地表還發(fā)育許多暫時性地面流水和泉水，可滿足礦山生活生產(chǎn)用水。1.2礦山現(xiàn)狀趙家溝金礦始建于1991年，1993年5月建成投產(chǎn)，是彰武縣內(nèi)唯一的金屬礦山，阜新市第一家金礦。截止2001年末，累計(jì)開采金礦石量16.9萬噸，創(chuàng)產(chǎn)值7800萬元，實(shí)現(xiàn)利潤1300萬元，安置就業(yè)300余人，該礦1994年、1995年被評為“阜新市鄉(xiāng)鎮(zhèn)第一企業(yè)”，并被省市縣人民政府評為“先進(jìn)民營企業(yè)”，所年來，該礦為地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了較大貢獻(xiàn)，是彰武縣財(cái)政收入的支柱企業(yè)，為穩(wěn)定和構(gòu)建和諧社會起到了作用。2001年10月，該礦原采礦許可證（證號2100000040147）到期，因原設(shè)計(jì)利用金礦石儲量基本消耗及其他一些原因未能及時辦理采礦許可證延續(xù)手續(xù)，被省國土資源廳注銷采礦權(quán)。2005年該礦通過對物探異常區(qū)進(jìn)行坑道驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)并圈定二條礦體。2006年1月彰武縣國土資源局委托遼寧省第四地質(zhì)大隊(duì)對該礦體進(jìn)行礦產(chǎn)資源儲量核實(shí)，提交了《彰武縣趙家溝金礦儲量核實(shí)報(bào)告》進(jìn)行了評審備案，（遼國土資儲備字【2006】103號）。2006年12月28日彰武縣人民政府以彰政發(fā)【2006】74號文，向市政府承包了關(guān)于恢復(fù)和補(bǔ)辦趙家溝金礦采礦證的“關(guān)于彰武縣趙家溝金礦采礦許可證辦理有關(guān)工作的請示”。2009年3月14日阜新市政府以阜政發(fā)【2009】32號文，向省國土資源廳發(fā)了“阜新市人民政府關(guān)于懇請為彰武縣后新秋鎮(zhèn)趙家溝金礦辦理采礦許可證函”。2009年6月2日點(diǎn)號XY1470750041483020247075004148378034706420414837804470642041483020根據(jù)遼寧省第四地質(zhì)大隊(duì)提交的“彰武縣趙家溝金礦儲量核實(shí)報(bào)告”和遼寧溪源礦產(chǎn)資源評估有限公司對該報(bào)告的評審意見書（評審號086）（匯交號2006-135），確定趙家溝金礦現(xiàn)保有金礦石量38.250t，金屬量149kg，儲量編碼（1226+333）.礦石平均平品3.8克/t，服務(wù)年限10年，如礦山投入資金加大探礦力度，深部及外圍仍有發(fā)現(xiàn)新礦體，和增加儲量延長礦山壽命，增加服務(wù)年限的可能，綜上所述，該礦具有恢復(fù)生產(chǎn)和重新啟動的價值。通過使該企業(yè)恢復(fù)生產(chǎn)，可充分挖掘原企業(yè)剩余的潛在價值，在增加投資者收益的同時，給當(dāng)?shù)卣黾涌捎^的財(cái)政收入，產(chǎn)生一定的社會效益，避免自然源和社會資源的浪費(fèi)，是利國利民的好事。礦山原由后新秋鎮(zhèn)政府集體經(jīng)營，礦山名稱彰武縣后新秋鎮(zhèn)趙家溝金礦，經(jīng)濟(jì)類型為集體經(jīng)濟(jì)，開采方式是地下開采，開拓方式采用明豎井開拓，現(xiàn)有一座70～100t／d生產(chǎn)能力的浮選廠，采用二段開路破碎一段閉路磨礦—混和浮選—精礦再磨—金、硫分離浮選的工藝流程。生產(chǎn)規(guī)模約1.50萬噸/年。現(xiàn)有浮選廠處理能力約70～100t／d，采用二段開路破碎—一段閉路磨礦—混和浮選—精礦再磨—金、硫分離浮選的工藝流程。①碎礦:碎礦工藝流程為二段開路。粗碎設(shè)備采用PE250×400顎式破碎機(jī)，細(xì)碎設(shè)備為PE×150×750顎式破碎機(jī)，膠帶輸送機(jī)B=500mm、L=32m，細(xì)碎設(shè)備安裝在粉礦倉上部。②磨礦與浮選：ZQMG1535錐型球磨機(jī)與FGф1200高堰式單螺旋分級機(jī)組成一段閉路磨礦系統(tǒng)，分級機(jī)溢流進(jìn)入ф1500×1500礦漿攪拌槽，礦漿經(jīng)加藥調(diào)漿后進(jìn)入混合浮選系統(tǒng)?；旌细∵x流程為一粗、二掃、一精，共計(jì)十二臺×J—11浮選機(jī)，其中粗選作業(yè)四臺、掃一作業(yè)三臺、掃二作業(yè)三臺、精選作業(yè)二臺?；旌细∵x尾礦經(jīng)渣漿泵揚(yáng)送至簡易尾礦庫，混合浮選精礦進(jìn)入由MQY1200×2400溢流型球磨機(jī)與ф200旋流器組成閉路的精礦再磨系統(tǒng)，旋流器溢流進(jìn)入ф1300×1500礦漿攪拌槽，礦漿經(jīng)加藥調(diào)漿后進(jìn)入分離浮選系統(tǒng)。分離浮選流程為一粗、二掃、一精，共計(jì)九臺×J—6浮選機(jī)，其中粗選作業(yè)三臺、掃一作業(yè)二臺、掃二作業(yè)二臺、精選作業(yè)二臺。分離浮選精礦為金精礦，分離浮選尾礦為硫精礦。③精礦脫水：金精礦采用混凝土沉降池自然沉降脫水，沉降池長×寬×高=22×5.8×1.2(m)。硫精礦采用簡易土壩庫貯存。選礦存在主要問題①現(xiàn)選廠生產(chǎn)工藝報(bào)表、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、原材料消耗等無任何文字記錄，浮選回收率、尾礦品位等關(guān)健工藝指標(biāo)不清，因此，難已判斷現(xiàn)工藝流程是否最佳。②現(xiàn)選廠投入使用僅3、4個月，建廠時所購設(shè)備不是新設(shè)備，既無標(biāo)牌、也無檔案記錄，設(shè)備破舊、磨損程度較大，因此現(xiàn)有設(shè)備還能使用多長時間很難判斷。③選廠工業(yè)廠房較簡陋，無采暖設(shè)施，膠帶輸送機(jī)為露天，高位水池露天敞口，因此，現(xiàn)選廠冬季生產(chǎn)較困難。④廠房內(nèi)照明電纜、動力電纜均為明敷，存在安全隱患。1.3項(xiàng)目開發(fā)優(yōu)勢及市場預(yù)測1.3.1項(xiàng)目開發(fā)的優(yōu)勢從地質(zhì)資源上，趙家溝礦床由5個礦體組成，礦體分布于長1700m，寬5OOm的范圍內(nèi)。本次設(shè)計(jì)只是利用了勘探程度較高的1號礦體43線7線之間的部分，43線以西及7線以東礦體還沒有封閉，整個礦床深部也沒有查清，本次設(shè)計(jì)儲量計(jì)算也沒有外推。另外，根據(jù)普查資料，其它幾條礦體還有D+E級遠(yuǎn)景儲量137萬噸，結(jié)合本礦床的成因、斷層、構(gòu)造形成規(guī)律及探礦工程的控制程度，待井巷工程深入后，預(yù)計(jì)區(qū)內(nèi)地質(zhì)儲量有進(jìn)一步擴(kuò)大的可能，后備資源有保證。建議盡快實(shí)施該項(xiàng)目，以使本企業(yè)及地方政府早日獲得更大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。1.3.2市場預(yù)測黃金是人類較早發(fā)現(xiàn)和利用的金屬。由于它稀少、特殊和珍貴，自古以來被視為五金之首，有"金屬之王"的稱號。正因?yàn)辄S金具有這樣的地位，一段時間曾石材富和地位的象征，用它作金融儲備、貨幣、首飾等。到目前為止黃金在上述領(lǐng)域中的應(yīng)用仍然占主要地位。隨著社會的發(fā)展，黃金的經(jīng)濟(jì)地位和應(yīng)用在不斷地發(fā)生變化。它的貨幣職能在下降，在工業(yè)和高科技領(lǐng)域方面的應(yīng)用在逐漸擴(kuò)大。（1）黃金用途第一，用作國際儲備。這是由黃金的貨幣商品屬性決定的。由于黃金的優(yōu)良特性，歷史上黃金充當(dāng)貨幣的職能，如價值尺度、流通手段、儲藏手段、支付手段和世界貨幣。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，黃金已退出流通領(lǐng)域。二十世紀(jì)70年代以來黃金與美元脫鉤后，黃金的貨幣職能也有所減弱，但仍保持一定的貨幣職能。目前許多國家，包括西方主要國家國際儲備中，黃金仍占有相當(dāng)重要的地位。第二，用作珠寶裝飾。華麗的黃金飾品一直以來都是個人社會地位和財(cái)富的象征。第三，在工業(yè)與科學(xué)技術(shù)上的應(yīng)用。由于黃金具有獨(dú)一無二的完美性質(zhì)，這種性質(zhì)是任何一種金屬都不具備的。正因?yàn)槿绱?，使得它被廣泛地應(yīng)用到現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)中，如電子技術(shù)、通訊技術(shù)、宇航技術(shù)、化工技術(shù)、醫(yī)療技術(shù)等。（2）市場需求黃金作為國家儲備的功能仍將發(fā)揮巨大作用當(dāng)前，盡管各國的黃金儲備占國際儲備的比例有所下降。但是，黃金作為國家儲備的功能仍將發(fā)揮巨大作用。在國際儲備中，世界各國的黃金儲備沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，世界的平均水平近20％，但我國僅為2.2％。根據(jù)對1992年世界62個國家的統(tǒng)計(jì)分析，平均每10億美元國內(nèi)生產(chǎn)總值擁有黃金1噸。由此，我國的黃金儲備應(yīng)從目前公布的395噸，逐步地增加到1000噸以上。尤其在世界政治形勢和經(jīng)濟(jì)格局動蕩加劇的現(xiàn)在，我國尤其需要大量增加黃金儲備。·黃金作為國家的貨幣政策工具，在我國未來的金融市場中將發(fā)揮更加積極地作用作為國家的貨幣政策工具，黃金在我國未來的金融市場中將發(fā)揮更加積極的作用。黃金市場已經(jīng)成為當(dāng)代金融市場的重要組成部分，與黃金有關(guān)的金融產(chǎn)品大大地豐富了世界金融市場，如黃金貸款（借金還金）、黃金債券、黃金投資基金、黃金企業(yè)股票、黃金期貨、黃金期權(quán)以及各種金幣等。隨著社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制的進(jìn)一步完善，金融市場的宏觀調(diào)控作用日漸重要，而沒有黃金市場的金融市場是不完整的。隨著上海黃金交易所的逐步完善，國內(nèi)市場對黃金的需求將有所上升。·人民生活水平的提高和新型工業(yè)技術(shù)的發(fā)展拉動黃金需求我國黃消費(fèi)量從1982年的0.7噸增加到2010年的613.2噸，目前中國為世界第四大黃金消費(fèi)國，珠寶首飾的銷售額也從1982年的9,908萬元猛增到2010年的2965億元，年增長率達(dá)到了35.7%。據(jù)統(tǒng)計(jì)，香港人均擁有黃金８克，其中60%以上為金塊、金條，而作為中國金融中心的上海，人均擁有黃金僅0.28克，且全部為黃金飾品。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，隨著黃金市場的放開，內(nèi)地民間對黃金的需求量將大幅增長，中國必將出現(xiàn)新一輪的黃金消費(fèi)熱。黃金飾品在未來幾年仍是市場的主角。國際上平均每7,000名消費(fèi)者就有一家金店，在香港則更高，平均每6,500名消費(fèi)者就有一家金店；而中國內(nèi)地目前僅有8,000多家金店，即使僅以發(fā)達(dá)地區(qū)的2億消費(fèi)者計(jì)算，也才達(dá)到每25,000人才一家金店，在大城市僅有55%的居民擁有珠寶首飾，中小城市這一比例僅為23%，而東部的農(nóng)村則更少，僅達(dá)到17%。因此，未來我國黃金在人民需求中總體會呈現(xiàn)上升趨勢。另外，由于黃金特有的物理和化學(xué)性質(zhì)，它在工業(yè)上有著不可替代的作用。黃金有著極好的抗腐蝕性和可延展性，不易形成阻礙電流通過的表層，適合電子工業(yè)充電時間短、變形小的要求。因此，在工業(yè)上的使用范圍很廣，廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)制造，電子計(jì)算設(shè)備，電信設(shè)備，收音機(jī)、電視機(jī)的轉(zhuǎn)發(fā)和接收設(shè)備，軍事控制系統(tǒng)，航空設(shè)備，工業(yè)控制和自動化系統(tǒng)等。一些發(fā)達(dá)國家在電子工業(yè)上的用金數(shù)量已經(jīng)從七十年代初的89.3噸/年上升到九十年代初的146.9噸/年。其中，日本從18.1噸上升到68.4噸?？梢栽O(shè)想，隨著近些年我國材料工業(yè)和信息技術(shù)的快速發(fā)展，對黃金資源的需求量也將會穩(wěn)步上升。（3）市場供給a.黃金市場價格對市場供給的影響在黃金價格偏高時，各個產(chǎn)金國往往希望通過加快勘探、開采貧礦等，以此增加黃金產(chǎn)量來提高收入；相反，在黃金價格偏低時，各個產(chǎn)金國又往往希望通過減少黃金產(chǎn)量來推動黃金價格的上漲。但由于生產(chǎn)的改變不能立刻實(shí)現(xiàn)，所以產(chǎn)量的變化往往落后于價格的變化，此間存在著一個時滯效應(yīng)。上個世紀(jì)八九十年代末期，由于幾國央行大量售金，打壓了黃金價格，使得國際礦產(chǎn)金量放慢了增長速度。隨著近幾年國際金價的回升，國際礦金的生產(chǎn)也會漸漸加快步伐。b.黃金市場的總需求對市場供給的影響黃金市場總需求的變化也會影響到黃金價格，從而影響到國際礦產(chǎn)黃金的供給，即總需求增加，黃金市場價格上升，促使礦產(chǎn)金增產(chǎn)；反之總需求減少，黃金市場價格下降，使得礦產(chǎn)金減產(chǎn)。隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，制造業(yè)對黃金的需求不斷增加；而由于受到“黃金的非貨幣化”的影響，部分央行又在減少他們的黃金儲備，兩者的綜合結(jié)果決定了黃金市場總需求的變化。c.黃金生產(chǎn)成本對市場供給的影響黃金開采成本越高，那么其單位產(chǎn)量的利潤就越少，則產(chǎn)金國會傾向于減少產(chǎn)量以推動黃金價格上升來擴(kuò)大其利潤空間。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，黃金的勘探成本和開采成本都在不斷地降低，1995年世界黃金生產(chǎn)的平均成本為258美元／盎司，2000年已降低到186美元／盎司。但總的來說，發(fā)展中國家的開采技術(shù)要遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家，隨著開采難度的增加，這一點(diǎn)將會阻礙發(fā)展中國家采金業(yè)的發(fā)展。由于2001年以來，發(fā)達(dá)國家的產(chǎn)金量不斷減少，發(fā)展中國家正漸漸成為礦產(chǎn)黃金供應(yīng)市場的主力軍。d.匯率對市場供給的影響匯率的變動會影響到美元表示的生產(chǎn)成本，或是本幣表示的黃金價格。當(dāng)國家貨幣貶值時，對外，以美元表示的該國黃金生產(chǎn)成本就會下降；同時，對內(nèi)，以本幣所表示的黃金價格就會上升。這就提高了銷售黃金的利潤，刺激了黃金的生產(chǎn)。所以貨幣的貶值是有利于該國采金業(yè)發(fā)展的，能促進(jìn)礦產(chǎn)黃金量的提高。反之，當(dāng)貨幣升值時，對外，以美元表示的該國黃金生產(chǎn)成本就會上升；同時，對內(nèi)以本幣所表示的黃金價格就會下降，從而壓低了銷售黃金的利潤，阻礙黃金的生產(chǎn)。所以貨幣的升值不利于該國采金業(yè)發(fā)展。2001年，南非、澳大利亞兩國貨幣的深度疲軟就是造成兩國的以美元表示的成本下降的主要原因。e.黃金儲藏量對市場供給的影響黃金儲藏量是黃金生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是評價長期黃金生產(chǎn)能力的基本要素之一。黃金儲藏量與國家的黃金生產(chǎn)量基本成正比，南非、美國、中國、澳大利亞等幾個儲金量的大國也是全球的幾個首要產(chǎn)金國。f.政治局勢穩(wěn)定與否等，將會影響到礦產(chǎn)黃金的生產(chǎn)與供給。g.未來黃金市場價格預(yù)測根據(jù)黃金市場價格統(tǒng)計(jì)，2000年至2004年黃金市場價格處于穩(wěn)步上升狀態(tài)，年平均增長率為14.71%。2010年黃金市場價格已達(dá)到280元/克。1.4設(shè)計(jì)依據(jù)及基本原則1.4.1設(shè)計(jì)依據(jù)（1）《趙家溝金礦礦床普查地質(zhì)報(bào)告》；（2）《趙家溝金礦石選礦試驗(yàn)研究報(bào)告》；（3）《趙家溝金礦設(shè)計(jì)任務(wù)委托書》；（4）現(xiàn)場調(diào)查資料。1.4.2設(shè)計(jì)原則（1）要充分利用地質(zhì)資源，提高資源綜合利用水平；（2）以礦山探明儲量為依據(jù)，并結(jié)合礦山實(shí)際情況，合理確定礦山生產(chǎn)規(guī)模。（3）重視環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)和工業(yè)衛(wèi)生，務(wù)使“三廢”排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；（4）用建設(shè)現(xiàn)代企業(yè)的模式，全面優(yōu)化工程設(shè)計(jì)方案，注重采、選主體專業(yè)工藝技術(shù)及設(shè)備的先進(jìn)性和可靠性，以達(dá)到節(jié)省建設(shè)投資，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的；（5）考慮儲量可能增加，在工程設(shè)計(jì)中，采礦的主要控制工程和選礦的主要設(shè)備選型應(yīng)留有余地。以增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展后勁，避免重復(fù)投資，實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)營，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；（6）設(shè)備選型應(yīng)先進(jìn)可靠，選擇質(zhì)量好、信譽(yù)高的設(shè)備制造廠家，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。同時應(yīng)積極采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，通過加大科技投入，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；（7）設(shè)計(jì)將嚴(yán)格控制基建工程量，縮短建設(shè)周期，爭取在最短的時間內(nèi)完成基建工程并使企業(yè)投產(chǎn)，向時間要效益。1.5建設(shè)條件1.5.1內(nèi)外部運(yùn)輸（1）內(nèi)部運(yùn)輸內(nèi)部運(yùn)輸采用窄軌鐵路運(yùn)輸方式，運(yùn)送的物品主要為礦石和廢石。豎井提升上來的礦石經(jīng)窄軌鐵路送往選廠，豎井提升上來的廢石經(jīng)窄軌鐵路送至廢石場排棄。（2）外部運(yùn)輸外部運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸方式，運(yùn)送的物品主要有精礦、水泥、燃煤、炸藥、釬鋼、選礦用備品備件以及選礦藥劑等。1.5.2供電（1）電源在距趙家溝金礦10km后新秋鎮(zhèn)有一座35/6KV變電站，變壓器的主變?nèi)萘繛?000KVA，6KV側(cè)變壓器負(fù)荷余量約為1200KVA，由后新秋變電站以6KV供電電壓專線向礦山供電，供電距離為10km，導(dǎo)線截面現(xiàn)為LGJ－70。此線路已架設(shè)到礦區(qū)。（2）用電負(fù)荷全礦用電負(fù)荷為：安裝容量1388.6kW工作容量1174.6kW計(jì)算有功753.73kW視在容量816.07kVA功率因數(shù)0.93年耗電量446.92×104kWh一級負(fù)荷為：安裝容量356kw工作容量319kw1.5.3供水（1）給水水源礦區(qū)常年性地面徑流為東平河套，其支流從1號礦體北側(cè)流過，河水補(bǔ)給主要為冰雪熔融水和地下水，河水常年不斷，流量超過2000m3/d，可作為礦區(qū)的總水源。選礦工業(yè)區(qū)用水主要取自于坑內(nèi)涌水。（2）給水量總用水量為950m3/d，其中新水為536m3/d，回水414m3/d。消防用水為15L/S,連續(xù)供水2小時。具體詳見用水量表。1.6地質(zhì)資源趙家溝金礦床由5個礦體組成，礦體分布于長1700m，寬5OOm的范圍內(nèi)。1、2號礦體主要產(chǎn)于隱爆安山角礫巖筒內(nèi)；3號礦體產(chǎn)出于隱爆安山角礫巖與安山巖的接觸部位；4號礦體南段產(chǎn)于安山巖中，北段產(chǎn)于隱爆安山角礫巖中；5號礦體產(chǎn)于安山巖中。該礦床1號礦體為縱向交叉型鋸齒狀斷層所控制，2、3、5號礦體為北東向斷層所控制。根據(jù)礦體的控制程度及儲量級別，本次設(shè)計(jì)利用的資源儲量為41.72萬噸，也就是1號礦體目前探明的儲量。由于1號礦體43線以西及7線以東沿走向皆未封閉，同時考慮其它四條礦體有D+E級遠(yuǎn)景儲量137萬噸，雖然儲量級別偏低，但隨著探礦工作的深入，預(yù)計(jì)區(qū)內(nèi)可獲得一定的儲量。本次設(shè)計(jì)按可獲得儲量25萬噸，作為礦區(qū)的后備資源，以延長礦山的服務(wù)年限，只作為技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價的依據(jù)。1.7建設(shè)方案1.7.1建設(shè)規(guī)模、廠址及產(chǎn)品方案根據(jù)市場對產(chǎn)品的需求及資源條件，本次設(shè)計(jì)擬定礦山生產(chǎn)規(guī)模為200噸／日，6.6萬噸／年。本次設(shè)計(jì)推薦廠址方案一：在43線和47線之間的山坡上建豎井，在豎井西側(cè)的山坡上建選廠，利用選廠西北側(cè)山溝作為尾礦庫，選廠東北側(cè)山溝作為廢石場。企業(yè)最終產(chǎn)品為金精礦、硫精礦。1.7.2采礦（1）開采范圍本次設(shè)計(jì)開采范圍是采礦權(quán)范圍之內(nèi)的所有礦體，首采地段主要為7線至43線間的1號礦體。（2）開采方式:根據(jù)開采范圍內(nèi)的資源狀況及礦體賦存條件，并結(jié)合地形地表特征和現(xiàn)有開拓形式。礦體總體走向?yàn)闁|西向，地表地形西高東低，礦床不適于露天開采，故本次設(shè)計(jì)采用地下開采方式。（3）采礦方法：根據(jù)礦體賦存條件，本區(qū)礦體適合空場法開采，結(jié)合礦體賦存特征和礦山現(xiàn)有采礦工藝特點(diǎn)，設(shè)計(jì)推薦傾角大于55°采用淺孔留礦法。傾角小于55°采用留礦全面法。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表6-1。（4）礦山生產(chǎn)能力礦山采用連續(xù)工作制度，年工作330天，每天3班，每班8小時。設(shè)計(jì)按同時回采礦塊數(shù)確定礦山雙中段生產(chǎn)能力達(dá)到200t/d。同時按開采年下降速度和經(jīng)濟(jì)合理服務(wù)年限份別驗(yàn)證生產(chǎn)能力，生產(chǎn)中段年下降速度15m/a，每個中段一般需2～3個礦塊生產(chǎn)作業(yè)。礦山生產(chǎn)雙中斷作業(yè)技術(shù)上是可行的，經(jīng)濟(jì)上是合理的。本礦區(qū)地質(zhì)儲量較為可靠，同時礦床在43勘探線西部走向上和深部部分地段未封閉，存在一定遠(yuǎn)景儲量，礦山投產(chǎn)后應(yīng)加強(qiáng)該部分地質(zhì)探礦工作,獲得更多可采儲量,使礦山持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。綜合各方面因素，設(shè)計(jì)推薦礦山規(guī)模200t/d。（5）開拓系統(tǒng)：豎井開拓根據(jù)礦體的賦存特點(diǎn)，地形地表?xiàng)l件及設(shè)計(jì)規(guī)模，本次設(shè)計(jì)推薦如下開拓方案。方案: 現(xiàn)有豎井延深方案豎井位于19線附近礦體上盤，選廠位于礦區(qū)南部，豎井規(guī)格1.8×1.6m，提升系統(tǒng)采用單罐平衡錘提升，設(shè)計(jì)選用2JK-2.5/20礦用提升機(jī)，電機(jī)功率N=200kw，提升容器采用2#雙層罐籠。豎井需延深80米,豎井提升礦、巖石和人員材料,礦石運(yùn)至選廠；廢石運(yùn)至廢石場。通風(fēng)采用單翼對角抽出式通風(fēng)系統(tǒng)。經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較本方案優(yōu)點(diǎn)節(jié)省豎井工程量,工業(yè)場地較完善，生產(chǎn)管理較為簡單,投資較少，投產(chǎn)及達(dá)產(chǎn)時間短,缺點(diǎn)是井筒延深影響生產(chǎn)，井筒斷面小，需刷大。開拓系統(tǒng)簡述采用明豎井開拓,井筒凈直徑?3.5m，提升系統(tǒng)采用單罐平衡錘提升。采用2JK-2.5/20礦用提升機(jī)，井深200m,提升容器采用2#雙層罐籠，礦車采用0.5m3翻斗式礦車，每次可提升2輛。同時乘人員18人，各中段的礦、廢石經(jīng)豎井直接提升至地表，礦石卸至地表礦倉，廢石直接排出地表廢石場，通風(fēng)采用單翼對角抽出式通風(fēng)方式，井下排水由水泵直接排除地表。人員、設(shè)備及材料亦由豎井下放至井下各中段。（6）通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)方式：采用機(jī)械抽出式通風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)：采用側(cè)翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)。（7）坑內(nèi)供、排水利用設(shè)在地表的高位水池通過供水管路向井下供水。礦區(qū)坑內(nèi)排水設(shè)在1487米中段，設(shè)置集水倉及水泵硐室和變電硐室，（8）基建工程量坑內(nèi)基建工程主要包括豎井、風(fēng)井、平巷、探礦、采切工程等。基建工程量約為11471m3。基建期約為1年。1.7.3選冶（1）工藝流程：本次設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際及業(yè)主要求，采用浮選工藝流程。（2）技術(shù)路線：碎礦（二段一閉路）--磨礦（一段閉路）--混合浮選—精礦再磨—金硫分離—金精礦、硫精礦（3）設(shè)計(jì)工藝流程描述及主要指標(biāo)（Ⅰ）設(shè)計(jì)工藝流程描述（a）破碎采用二段一閉路碎礦工藝流程，碎礦最終產(chǎn)品粒度-12mm。（b）磨礦浮選一段閉路磨礦、混合浮選、精礦再磨、金硫分離浮選的工藝流程。（c）精礦脫水浮選金精礦采用一段濃密、真空過濾脫水流程。硫精礦采用沉淀池自然沉降脫水。（Ⅱ）主要指標(biāo)（詳見下表）生產(chǎn)能力200t/d原礦金品位3.128g/t尾礦金回收率6.0%金精礦品位44.313g/t金精礦回收率85%金精礦量12t/d硫精礦產(chǎn)率17%硫精礦硫品位44%硫精礦金品位1.38g/t硫精礦金回收率7.5%尾礦產(chǎn)率77.0%尾礦金品位0.305g/t金精礦產(chǎn)率7.5%1.7.4尾礦（1）尾礦庫址尾礦庫是選礦廠不可缺少的配套設(shè)施，將尾礦庫建在選廠西線距離約200米處的溝內(nèi)，也是距選廠最近的溝，可滿足庫容要求。（2）庫容量當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模200噸/日時，年排尾砂量3.77萬立方米，本次設(shè)計(jì)生產(chǎn)年限10年，所需庫容量37.7萬立方米。根據(jù)尾礦庫地形條件，當(dāng)堆尾砂堆積標(biāo)高170米時，尾礦庫容量41.8萬立方米。可滿足庫容量要求。（3）尾礦輸送和回水尾礦排放為壓濾后干式排放。根據(jù)地形條件尾礦漿輸送為全線壓力輸送，管線長250米，直徑100mm。采用75/50D-HH渣漿泵從選廠送至壓濾間。尾礦庫回水經(jīng)管線全線靜壓返回高位水池利用，節(jié)省新水保護(hù)環(huán)境。過濾機(jī)間的尾礦水返回高位水池管徑100mm，管線長度280米。地埋敷設(shè)。尾礦壩下設(shè)滲水池。用于庫內(nèi)降塵或處理達(dá)標(biāo)后排放。1.7.5總圖（1）廠址方案考慮各方面因素，經(jīng)現(xiàn)場踏勘，選擇了三個廠址，作為本次改造的廠址方案。廠址方案一：在43線和47線之間的山坡上建豎井，在豎井西側(cè)的山坡上建選廠，利用選廠西北側(cè)山溝作為尾礦庫，選廠東北側(cè)山溝作為廢石場。優(yōu)點(diǎn):采礦、選礦和尾礦工業(yè)區(qū)集中布置，生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)用低，管理方便；豎井位于礦體中央，礦石（廢石）總的運(yùn)輸功小，運(yùn)輸成本低。缺點(diǎn)：豎井位于礦體上盤，采礦上部中段的石門長，工程量大；豎井井口標(biāo)高相對較高，豎井工程量相對較大。廠址方案二：在7線附近建豎井，利用豎井東北側(cè)平地建選廠，選廠西北側(cè)山溝作為廢石場，選廠東南側(cè)山溝作為尾礦庫。優(yōu)點(diǎn)：各工業(yè)廠區(qū)布置相對較集中，生產(chǎn)經(jīng)營成本較低，管理方便；豎井井口標(biāo)高相對較低，豎井工程量相對較小。缺點(diǎn)：由于豎井位于礦體側(cè)翼，而礦體走向長，礦石（廢石）總的運(yùn)輸功大，運(yùn)輸成本高。廠址方案三：對現(xiàn)有選廠進(jìn)行改造，利用現(xiàn)有堆浸廠東部的空地作為尾礦庫。優(yōu)點(diǎn)：可充分利用現(xiàn)有設(shè)施設(shè)備。缺點(diǎn)：各工業(yè)廠區(qū)分散布置，生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)用高，管理不便；礦石得二次倒運(yùn)，利用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸成本高。由于現(xiàn)有選廠設(shè)備陳舊，廠房簡陋，可利用價值很低，而廠址方案三的缺陷十分突出，本次設(shè)計(jì)不作為推薦廠址。廠址方案一和廠址方案二在技術(shù)上均可行，考慮到礦體走向長，同時兼顧企業(yè)未來的發(fā)展，在礦體的中部建廠是比較經(jīng)濟(jì)合理的。綜合考慮諸方面因素本次設(shè)計(jì)推薦廠址方案一為設(shè)計(jì)廠址方案。（2）總平面布置a.采礦工業(yè)區(qū)豎井位于43線和47線之間的山坡上，豎井井口標(biāo)高1685m，圍繞著豎井布置有卷揚(yáng)機(jī)房、空壓機(jī)站、配電室、井口機(jī)房等設(shè)施。廢石場位于豎井東南的山溝中，距豎井50m。b.選礦工業(yè)區(qū)選廠由原礦倉、碎礦車間、粉礦倉、磨礦車間、浮選車間、精礦車間。各車間依地形條件垂直于等高線呈階梯狀布置。c.炸藥庫炸藥庫的位置、結(jié)構(gòu)和設(shè)施等的設(shè)置須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)乜h公安局許可。初步選址在豎井東部約600m的山溝中。根據(jù)采礦炸藥消耗量,擬在地表新建5t炸藥庫及相應(yīng)雷管庫各一座,另外需建值班室和50立高位消防水池各一座。炸藥庫位置、庫房和設(shè)施應(yīng)滿足以下安全距離炸藥庫和雷管庫不得長邊相對,二者距離>30m炸藥庫距村莊>500m炸藥庫距主干公路>500m炸藥庫距圍墻>25m炸藥庫周圍應(yīng)設(shè)密實(shí)磚圍墻,圍墻高度不小于2m。庫區(qū)內(nèi)需修建50立高位消防水池,消防水池距庫房距離不大于100m,消防管距庫房不大于50m。庫區(qū)值班室布置在圍墻外側(cè),距離圍墻>50m,崗樓布置在圍墻周圍。去炸藥庫應(yīng)修建專有公路,公路縱坡不宜大于6%1.8基建投資本工程建設(shè)投資估算2995.00萬元。概算見附表生產(chǎn)能力200t/d技術(shù)改造投資概算表項(xiàng)目名稱規(guī)格數(shù)量單價投資額（萬元）備注一、采礦部分挖掘機(jī)XE2503120萬元/臺360裝載機(jī)ZL-40650萬元/臺300載重汽車8-10T1020萬元/臺200推土機(jī)ZD160220萬元/臺40二、選礦部分洗礦機(jī)PEF400X600330萬元/臺套90破碎機(jī)XD-40335萬元/臺105尼爾森重選機(jī)MQG24X303250萬元/臺套750球磨機(jī)375萬元/臺225砂泵310萬元/臺30三、土建部分選礦廠1400萬元400辦公區(qū)1150萬元150建筑面積2500平方米辦公設(shè)備25萬元25電腦、監(jiān)控等路橋修建150萬元50四、供電供水柴油發(fā)電機(jī)300KW260萬元/臺120水泵25萬元/臺10五、公務(wù)用車吉普車130萬元/輛30人貨兩用車220萬元/輛40五十鈴115萬元/輛15平板載重車120萬元/輛20六、其他351.9技術(shù)經(jīng)濟(jì)1.9.1項(xiàng)目投資及資金籌措本項(xiàng)目基建投資2960萬元，自籌。本項(xiàng)目需要生產(chǎn)流動資金35萬元，自籌。項(xiàng)目建設(shè)生產(chǎn)總投資2995萬元。本項(xiàng)目基建期為1年。1.9.2生產(chǎn)成本根據(jù)生產(chǎn)工藝及礦山實(shí)際生產(chǎn)計(jì)算本項(xiàng)目200噸/日生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)成本如下：①單位礦石全部生產(chǎn)礦成本：170元/噸其中：采礦：70元/噸選礦：50元/噸管理費(fèi)：20元/噸銷售費(fèi):30元／噸②年總成本：1122萬元。1.9.3經(jīng)濟(jì)效果（1）年經(jīng)濟(jì)效果產(chǎn)含量金：175.48公斤金價：含量金89元/克銷售收入：1561.78萬元成本及費(fèi)用：1132.6萬元利潤總額：429.18萬元所得稅：前8年免征稅后利潤：429.18萬元投資利潤率：15.98%（2）財(cái)務(wù)分析及動態(tài)經(jīng)濟(jì)效果逐年產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)算見表6—2。項(xiàng)目計(jì)算年限為10年，產(chǎn)含量金1754.8公斤，總產(chǎn)值為15617萬元。項(xiàng)目損益計(jì)算見表6—3，利潤總額4291萬元，所得稅283萬元?，F(xiàn)金流量計(jì)算見表6—4，凈現(xiàn)金流量2323萬元，按10%貼現(xiàn)率計(jì)算財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值202萬元，企業(yè)內(nèi)部收益率11.71%。項(xiàng)目投資返本期5.8年。返本后凈利潤1524萬元。（3）經(jīng)濟(jì)效果①盈虧平衡分析利用盈虧平衡分析方法計(jì)算企業(yè)盈虧平衡點(diǎn)，對項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)測。通過盈虧平衡規(guī)模計(jì)算，正常生產(chǎn)規(guī)模為6.6萬噸/年，規(guī)?？煽肯禂?shù)為2.26，說明項(xiàng)目具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。②敏感性分析分析主要經(jīng)濟(jì)因素發(fā)生波動時對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效果產(chǎn)生的影響，預(yù)測在最不利條件下企業(yè)經(jīng)濟(jì)效果；同時指出企業(yè)追求目標(biāo)。敏感性分析計(jì)算見表6-5。通過敏感性分析計(jì)算可以看出，對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效果影響的敏感次序是：回收率（價格、品位）、成本、規(guī)模、投資。當(dāng)各因素同時發(fā)生負(fù)向變化時，企業(yè)仍可獲得149萬元/年利潤。說明本項(xiàng)目抗風(fēng)險(xiǎn)能力較強(qiáng)。（4）經(jīng)濟(jì)評價結(jié)論該礦周邊資源較好，本項(xiàng)目的建設(shè)對開發(fā)未來市場具有很大的意義。為推動彰武經(jīng)濟(jì)發(fā)展促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了一定的貢獻(xiàn)。通過綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價，本項(xiàng)目技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理。本設(shè)計(jì)采用的技術(shù)方案和工藝流程通過生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證是成熟可靠的。且易操作和管理。項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效果較好，建議盡快實(shí)施，早日見效。（4）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表6-11.10存在問題及建議（1）在下一步設(shè)計(jì)工作前，建設(shè)單位應(yīng)委托試驗(yàn)單位針對新建選廠所處理的礦石重新進(jìn)行選礦試驗(yàn)，或者找到現(xiàn)有浮選廠的生產(chǎn)指標(biāo)記錄，重新核實(shí)論證選礦工藝流程。（2）本設(shè)計(jì)可研地形圖精度有限，所以設(shè)計(jì)中所涉及地表工程量存在一定程度偏差，需待下階段設(shè)計(jì)核準(zhǔn)。根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡乇淼匦翁攸c(diǎn)，在下階段工作開展之前，需請建設(shè)單位提供1:500地形圖（3）本次設(shè)計(jì)坑內(nèi)工程由于沒有井巷工程現(xiàn)狀資料，所以只為示意。二、地質(zhì)資源2.1區(qū)域地質(zhì)概況2.1.1地層2.1.1.1泥盆系地層（D）2.1.1.2石炭系地層（C）2.1.2巖漿巖（1）火山巖（2）侵入巖2.1.3構(gòu)造（1）褶皺（2）斷裂構(gòu)造2.2礦區(qū)地質(zhì)特征2.2.1地層（1）中泥盆（2）上泥盆（3）下石炭2.2.2巖漿巖（1）火山巖（2）火山機(jī)構(gòu)（3）侵入巖2.2.3構(gòu)造（1）褶皺（2）斷裂2.3礦床地質(zhì)特征2.3.1礦體特征2號礦體3號礦體5號礦體2.3.2礦床類型2.3.3礦體圍巖及圍巖蝕變2.4礦石質(zhì)量2.4.1礦石類型2.4.2礦石的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造2.4.2.1礦石結(jié)構(gòu)2.4.2.2礦石構(gòu)構(gòu)2.4.3礦石礦物成分2.5水文地質(zhì)2.5.1區(qū)域水文地質(zhì)2.5.2礦區(qū)水文地質(zhì)2.5.3生產(chǎn)礦井、老酮水文地質(zhì)概況2.5.4礦坑涌水量預(yù)計(jì)2.6礦床開采技術(shù)條件及礦石加工技術(shù)條件2.6.1礦床開采技術(shù)條件2.6.2礦石加工技術(shù)條件2.7以往地質(zhì)工作述評2.8礦山開采現(xiàn)狀2.8.1礦山開采范圍2.8.2礦山開采情況2.9礦區(qū)地質(zhì)資源儲量2.9.1礦區(qū)工業(yè)指標(biāo)2.9.2礦區(qū)保有地質(zhì)資源儲量2.9.3設(shè)計(jì)利用儲量2.10基建及生產(chǎn)探礦2.10三、建設(shè)方案3.1建設(shè)規(guī)模、廠址及產(chǎn)品方案根據(jù)市場對產(chǎn)品的需求及資源條件，本次設(shè)計(jì)擬定礦山生產(chǎn)規(guī)模為200噸／日，6.6萬噸／年。本次設(shè)計(jì)推薦廠址方案一：在43線和47線之間的山坡上建豎井，在豎井西側(cè)的山坡上建選廠，利用選廠西北側(cè)山溝作為尾礦庫，選廠東北側(cè)山溝作為廢石場。企業(yè)最終產(chǎn)品為金精礦、硫精礦。3.2采礦3.2.1開采范圍（1）開采范圍趙家溝金礦床由5個礦體組成，礦體分布于長1700m，寬5OOm的范圍內(nèi)。1、2號礦體主要產(chǎn)于隱爆安山角礫巖筒內(nèi)；3號礦體產(chǎn)出于隱爆安山角礫巖與安山巖的接觸部位；4號礦體南段產(chǎn)于安山巖中，北段產(chǎn)于隱爆安山角礫巖中；5號礦體產(chǎn)于安山巖中。該礦床1號礦體為縱向交叉型鋸齒狀斷層所控制，2、3、5號礦體為北東向斷層所控制。根據(jù)礦體的控制程度及儲量級別，本次設(shè)計(jì)利用的資源儲量為1號礦體。考慮到以往2、3、5號礦體工作程度低，儲量級別低，可靠性差，作為礦區(qū)的后備資源可延續(xù)礦山的服務(wù)年限以便于技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價。1號礦體呈近東西走向，貫穿整個礦區(qū)的東西，長超過360m。11～39線地表氧化礦已被開采，采出礦石量2萬噸左右，尤其在39線，采礦深度已達(dá)29m，幾乎觸及原生礦。11～39線采坑底部礦體寬1.OO～2.5m，整個礦體是連續(xù)的。在控制的11～39線礦體,傾向175～190o，傾角45～70°。從39線到11線，礦體傾角由小變大。剖面上礦體也具分枝復(fù)合脈狀特征，最大控制延深為290m，礦體傾角O～35線較陡，為70°左右；35～39線較緩，為45°左右；從地表向深部，礦體厚度逐漸變?。ǖ乇?.43m、1647中段1.07m），從地表向深部品位有降低的趨勢（地表大于6g/t、1647Z中段2.81g/t）。坑道中出露的塊狀黃鐵礦體有3層，其中有2層礦體在地表未出露，為盲礦體。（2）開采方式根據(jù)開采范圍內(nèi)的資源狀況及礦體賦存條件，并結(jié)合地表地形特征和現(xiàn)有開拓形式。礦體總體走向?yàn)闁|西向，地表地形西高東低，礦床不適于露天開采，故本次設(shè)計(jì)采用地下開采方式。（3）開采順序根據(jù)礦脈賦存特點(diǎn)，以及設(shè)計(jì)采礦方法的要求，回采過程中應(yīng)遵循從上到下，由遠(yuǎn)而近，先采上盤后采下盤的后退式開采原則。3.2.2采礦方法3.2.2.1開采技術(shù)條件從礦體賦存條件來看，開采礦體具有如下特點(diǎn)：（1）礦體傾角O～35線較陡，為70°左右；35～39線較緩，為45°左右。（2）本區(qū)開采主要為1號礦體，平均厚度2.5m左右。（3）礦體圍巖為安山巖，上、下盤一般比較完整，劈理、節(jié)理不太發(fā)育，從調(diào)查情況看，坑道內(nèi)沒有支護(hù)。本區(qū)礦石不結(jié)塊，不自燃；地表允許陷落。礦區(qū)地下水主要以裂隙水為主，水文地質(zhì)條件簡單。礦巖物理機(jī)械參數(shù)：礦石體重3.60t/m3巖石體重3.00t/m3礦巖硬度f=8～10松散系數(shù)1.63.2.2.2采礦方法選擇根據(jù)上述特點(diǎn)，本區(qū)礦體適合空場法開采，結(jié)合礦體賦存特征和礦山現(xiàn)有采礦工藝特點(diǎn)，設(shè)計(jì)推薦傾角大于55°采用淺孔留礦法。傾角小于55°采用留礦全面法。淺孔留礦法和留礦全面法優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省投資，采礦成本較低，工藝比較簡單，管理方便，工藝容易掌握，采切比較小，所需設(shè)備比較簡單，易于供應(yīng)，在有色金屬礦山和黃金礦山廣泛應(yīng)用，且投資少，缺點(diǎn)是平場處理松石工作量大，工人勞動強(qiáng)度高，采場通風(fēng)條件差。設(shè)計(jì)在1607m中段布置4個回采礦塊；1567m中段布置2個采切礦塊。3.2.2.3回采工藝及設(shè)備選擇（1）淺孔留礦法a.結(jié)構(gòu)參數(shù)階段高度：40m。礦塊長度：50m礦塊寬度：礦體厚間柱：6m底柱：6m頂柱：3m漏斗間距：6.5mb.采準(zhǔn)切割采切工程包括天井、天井聯(lián)絡(luò)道、漏斗頸、漏斗、斗穿、切割巷道等。采切設(shè)備：鑿巖采用YT—27型和YSP—45型鑿巖機(jī)，工作面配JK55-2№4.5型局扇輔助加強(qiáng)通風(fēng)。c.回采工藝回采工作從切割巷道開始，自下而上分層推進(jìn)，淺孔落礦，炮孔交錯布置，孔深1.5～2.0米，排距0.5米，孔間距0.6～0.8米，爆破使用2＃巖石炸藥，火雷管起爆。每次放出所爆礦量的1/3，保證工作面高度2.0～2.2米，其余留在采場作為回采工作平臺，礦房回采結(jié)束后進(jìn)行大量放礦?；夭稍O(shè)備：鑿巖采用YT—27型鑿巖機(jī)1—2臺，每個采場配備1臺JK55-2№4型局扇輔助加強(qiáng)通風(fēng)。回采作業(yè)順序?yàn)椋鸿弾r、爆破、通風(fēng)、局部出礦、平場支護(hù)，二晝夜三個循環(huán)，見回采作業(yè)循環(huán)圖表3-2-1。采場綜合生產(chǎn)能力50—60噸/日。采場通風(fēng)新鮮風(fēng)流由人行天井進(jìn)入采場，污風(fēng)由另一側(cè)天井排出回風(fēng)巷中。每個采場配備1臺JK55-2№4.5型局扇輔助通風(fēng)。e.采場支護(hù)采場在下一班鑿巖之前進(jìn)行撬毛和支護(hù)。因本區(qū)礦巖較穩(wěn)固，一般不需要支護(hù)，但對局部不穩(wěn)固地段應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，可采用錨桿或錨桿加金屬網(wǎng)支護(hù)，以確保采場的穩(wěn)固與安全。（2）留礦全面法a.結(jié)構(gòu)參數(shù)采場長度：50m礦塊寬度：礦體厚階段高度：40m聯(lián)絡(luò)巷距離：5m底柱高度：5m漏斗間距：16mb.采準(zhǔn)切割在礦塊長度50米的兩端上掘天井聯(lián)通上部水平巷道。天井規(guī)格為1.5×2.0m2,且在天井內(nèi)每間隔8米開鑿斷面為2×1.8m2人行聯(lián)絡(luò)巷道通往采場，采場兩端的人行聯(lián)絡(luò)巷道應(yīng)錯開布置。在底部運(yùn)輸巷道開鑿三個出礦漏斗，斗頸為2×2m2，上掘3m后開始掘拉底巷道，拉底巷道施工與擴(kuò)斗工作同時進(jìn)行。對應(yīng)溜井在切巷的另一側(cè)開掘電耙絞車硐室或電耙絞車布在聯(lián)絡(luò)道內(nèi)。c.回采工藝采準(zhǔn)、切割、擴(kuò)斗工作完成后，開始回采礦房，沿礦體全厚由下往上回采，分層高度2—3m，工作面呈梯段式。鑿巖用YT27或YSP45型鑿巖機(jī)，炮眼呈水平或傾斜向上布置，眼深1.6～1.8m，排距0.8～1.0m，孔距0.8～1.0m，2#巖石硝銨炸藥，非電導(dǎo)爆雷管起爆，按鑿巖—爆破—通風(fēng)—放礦撬頂—平場—鑿巖的工序進(jìn)行。每次放出的礦石以通過電耙為易，隨著工作面向上推移，每隔8—20m留圓形礦柱直徑為5m的不規(guī)則礦柱支撐頂板，等礦房全部采完后電耙即可大量出礦。（3）采礦綜合技術(shù)指標(biāo)采礦主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表3-2-2序號項(xiàng)目單位淺孔留礦采礦法留礦全面采礦法備注1礦體厚度m2.52.52礦體傾角度55—7030—553礦塊綜合生產(chǎn)能力t/d50—6050—604副產(chǎn)礦石率%10105千噸采切比t/km10106損失率%15157貧化率%15158采礦方法比例%5050回采礦塊數(shù)個4備用所塊數(shù)個2萬噸掘進(jìn)比m/萬t550其中：開拓m/萬t300采切m/萬t100探礦m/萬t150鑿巖機(jī)臺效m/臺班60掘進(jìn)m/臺班1.3～1.5采礦工效t/工班10-15掘進(jìn)工效m/工班0.3-0.53.2.3礦山生產(chǎn)能力3.2.3.1礦山工作制度礦山采用連續(xù)工作制度，年工作330天，每天3班，每班8小時。3.2.3.2生產(chǎn)能力（1）礦體特點(diǎn)a.本次設(shè)計(jì)利用的資源儲量為1號礦體。考慮到以往2、3、5號礦體工作程度低，可作為礦區(qū)的后備資源。b.開采范圍43勘探線以東至7勘探線之間，43勘探線以西無工程控制,存在一定遠(yuǎn)景儲量。（2）生產(chǎn)能力根據(jù)礦山現(xiàn)有地質(zhì)情況及推薦的采礦方法工藝和技術(shù)條件，確定礦山生產(chǎn)能力如下：a.按同時回采礦塊數(shù)確定生產(chǎn)能力A=Nqkt/(1-z)其中：A——礦山年生產(chǎn)能力，t/aN——可布礦塊數(shù)，個K——礦塊利用系數(shù)，個q——礦塊生產(chǎn)能力，t/d(60t/d)Z——副產(chǎn)礦石率%(10%)T——年工作日計(jì)算結(jié)果見表3-按同時回采礦塊數(shù)確定礦山生產(chǎn)能力表3-2-3中段標(biāo)高中段可布礦塊數(shù)（個）中段同時工作礦塊數(shù)（個）礦塊利用系數(shù)礦塊生產(chǎn)能力（t／d)副產(chǎn)礦石率（％）中段生產(chǎn)能力t／d萬t／年1607720.3360101334.391567720.3360101334.391527510.336010672.211487510.336010672.21b.按開采年下降速度驗(yàn)證生產(chǎn)能力A=VSγK1K2α/（1-β）其中：A——礦山年生產(chǎn)能力，t/aV——年下降速度，m/aS——回采面積，m2γ——礦石體重t/m3α——礦石回收率，%β——礦石貧化率，%計(jì)算結(jié)果見表3-2-4。按開采工作年下降速度驗(yàn)證礦山生產(chǎn)能力表3-2-4中段標(biāo)高中段礦石工業(yè)儲量(t)中段采出礦量(t)年下降速度(m／年)開采面積(m2)傾角修正系數(shù)K1厚度修正系數(shù)K中段生產(chǎn)能力(t／年)160712209112972215900.851.11.162540156711499512218215848.491.11.1589051527934699931115689.661.11.1478791487866469206115639.311.11.144383c.按經(jīng)濟(jì)合理服務(wù)年限驗(yàn)證生產(chǎn)能力A=Qα/t（1-β）其中：A——礦山年生產(chǎn)能力,t/aQ——工業(yè)儲量,tα——礦石回收率,%β——礦石貧化率,%t——合理服務(wù)年限,8年計(jì)算結(jié)果A=87656t/ad.綜合分析通過上述技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，礦山生產(chǎn)雙中段生產(chǎn)能力達(dá)到200t/d。按200t/t生產(chǎn)能力計(jì)算，計(jì)算服務(wù)年限10年；生產(chǎn)中段年下降速度15m/a，每個中段一般需2～3個礦塊生產(chǎn)作業(yè)。在技術(shù)上是可行的，經(jīng)濟(jì)上是合理的。本礦區(qū)地質(zhì)儲量較為可靠，同時礦床在43勘探線西部走向上和深部部分地段未封閉，存在一定遠(yuǎn)景儲量，礦山投產(chǎn)后應(yīng)加強(qiáng)該部分地質(zhì)探礦工作,獲得更多可采儲量,使礦山持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。綜合各方面因素，設(shè)計(jì)推薦礦山規(guī)模200t/d。（3）礦山服務(wù)年限根據(jù)設(shè)計(jì)利用儲量，礦山計(jì)算服務(wù)年限10年，基建1年。3.2.4礦床開拓3.2.4.1巖石移動范圍根據(jù)本礦區(qū)礦巖特點(diǎn)和礦體賦存特征，結(jié)合選定的采礦方法，參照類似礦山，選取上盤巖石移動角65°,側(cè)翼巖體移動角為70°，并以此圈定崩落界線，確定主要井巷工程及地表工程的位置。3.2.4.2開拓方案選擇（1）選擇依據(jù)A.趙家溝金礦區(qū)為一復(fù)式向斜構(gòu)造，本區(qū)地貌為半低山——丘陵地貌特征，地勢為西南高東北低，平均海拔140～170m。b.當(dāng)?shù)靥幱诤涞貐^(qū)，采暖期為當(dāng)年的11月至第二年4月。c.設(shè)計(jì)規(guī)模200t/d。（2）方案的選擇礦山原有開拓方式采用明豎井開拓，豎井井口標(biāo)高160m，豎井規(guī)格1.8×1.6m，卷揚(yáng)機(jī)為800×600，豎井已開拓三個中段（一中段到164m標(biāo)高、二中段到160m標(biāo)高、三中段156m標(biāo)高）。一中往東開拓到11線，往西開拓到27線，共160m；二中往東開拓到15線，往西開拓到23線，共100m。根據(jù)礦體的賦存特點(diǎn)，地形地表?xiàng)l件及設(shè)計(jì)規(guī)模，本次設(shè)計(jì)推薦如下開拓方案。方案: 現(xiàn)有豎井延深方案豎井位于19線或（7線）附近礦體下盤，利用豎井東北側(cè)平地建選廠，選廠西北側(cè)山溝作為廢石場，豎井規(guī)格1.8×1.6m，提升系統(tǒng)采用單罐平衡錘提升，設(shè)計(jì)選用2JK-2.5/20礦用提升機(jī)，電機(jī)功率N=200kw，提升容器采用2#雙層罐籠。豎井提升礦、巖石和人員材料,礦石運(yùn)至選廠；廢石運(yùn)至廢石場。通風(fēng)采用單翼對角抽出式通風(fēng)系統(tǒng)。（3）方案的確定本方案優(yōu)點(diǎn)節(jié)省豎井工程量,優(yōu)點(diǎn)：各工業(yè)廠區(qū)布置相對較集中，生產(chǎn)經(jīng)營成本較低，管理方便；豎井井口標(biāo)高（165m）相對較低，豎井工程量相對較小。缺點(diǎn)：由于豎井位于礦體側(cè)翼，而礦體走向長，礦石（廢石）總的運(yùn)輸功大，運(yùn)輸成本高。3.2.4.3開拓系統(tǒng)簡述采用明豎井開拓,井筒凈直徑?3.5m，提升系統(tǒng)采用單罐平衡錘提升。采用2JK-2.5/20礦用提升機(jī)，減速比20，井深200m,提升容器采用2#雙層罐籠，礦車采用0.5m3翻斗式礦車，每次可提升2輛。同時乘人員18人，各中段的礦、廢石經(jīng)豎井直接提升至地表，礦石卸至地表礦倉，廢石直接排出地表廢石場，通風(fēng)采用單翼對角抽出式通風(fēng)方式，井下排水由水泵直接排除地表。人員、設(shè)備及材料亦由豎井下放至井下各中段。（1）坑內(nèi)運(yùn)輸各生產(chǎn)中段礦、巖石均采用人推車。礦車采用YFC0.5(6)型翻斗車。人工卸車。（2）通風(fēng)坑內(nèi)通風(fēng)采用單翼對角抽出方式。豎井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井出風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)機(jī)采用1臺K45－6－No14型礦用通風(fēng)機(jī)。配套電機(jī)功率為45KW，電壓380V。（3）排水排水泵房設(shè)于147m中段，147m以上中段涌水通過泄水孔排至147m中段水倉，由該中段集中通過豎井排出地表。（4）中段劃分根據(jù)礦體傾角、厚度以及礦床的勘探程度和設(shè)計(jì)的采礦方法，結(jié)合類似礦山，設(shè)計(jì)推薦中段高度為40m。（5）中段車場根據(jù)運(yùn)輸量井下各中段采用雙側(cè)馬頭門，盡頭式車場。3.2.4.4井巷工程（1）明豎井豎井用于提升礦石、廢石、人員和材料。由于欠缺豎井地質(zhì)工程鉆孔柱狀圖等資料，對圍巖的穩(wěn)固性及破碎沒有具體論證，因此豎井設(shè)計(jì)采用直徑3.5m的圓形斷面。其優(yōu)點(diǎn)在于受力條件好，適合于比較復(fù)雜的地質(zhì)條件，通風(fēng)阻力小，以及方便施工掘砌。設(shè)計(jì)豎井井筒直徑3.5米，凈斷面9.62米2。由地表165米通過167米中段、157米中段、152米中段至147米中段，井底底部深13米，地表井口設(shè)提升鋼井架。各中段均為雙側(cè)馬頭門，井筒的井壁支護(hù)方案，井頸及壁座采用鋼筋混凝土支護(hù)，支護(hù)厚度300-1000mm，井筒部分以不支護(hù)為主，如遇破碎不穩(wěn)固巖層及有涌水部位，則應(yīng)考慮采取相應(yīng)的加強(qiáng)支護(hù)與堵、防水措施。豎井采用2號罐籠帶平衡錘的提升方式。井筒裝備為鋼罐梁、復(fù)合罐道，鋼梯子及玻璃鋼隔網(wǎng)。井筒內(nèi)設(shè)提升間、梯子間、管子間和電纜間。罐道梁及梯子平臺的層間距均為4米。罐道梁固定采用簡易錨桿法。豎井掘進(jìn)工程量（包括井頸與壁座、鎖口、井筒、馬頭門、井架等）基建工程材料匯總表。（2）排水系統(tǒng)工程礦區(qū)坑內(nèi)排水設(shè)在147米中段，設(shè)置集水倉及水泵硐室和變電硐室，水量按480m3/d考慮。詳見基建工程材料匯總表。3.2.4.5通風(fēng)機(jī)硐室礦區(qū)井下在設(shè)置通風(fēng)機(jī)硐室一個，詳見基建工程材料匯總表。3.2.5礦井通風(fēng)3.2.5.1通風(fēng)系統(tǒng)維持井下正常安全生產(chǎn)，保證井下穩(wěn)定風(fēng)流，設(shè)計(jì)采用機(jī)械通風(fēng)。根據(jù)礦體走向長度特點(diǎn)，同開拓方案綜合考慮，確定井下深部豎井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井出風(fēng)的單翼對角抽出式通風(fēng)系統(tǒng)，由于當(dāng)?shù)靥幱诤涞貛В瑧?yīng)在井筒入口處進(jìn)行空氣預(yù)熱。新鮮風(fēng)流由豎井進(jìn)入井下，在各個中段內(nèi)，由人行天井進(jìn)入各個采場，沖洗工作面的污風(fēng)，經(jīng)上中段平巷，返入端部回風(fēng)井排出地表。3.2.5.2礦井通風(fēng)工作制度井下采用連續(xù)通風(fēng)工作制度。3.2.5.3風(fēng)量與負(fù)壓按排塵風(fēng)速計(jì)算所需風(fēng)量，并通過井下最大班人數(shù)校核，礦井總風(fēng)量計(jì)算結(jié)果見表3-2-5風(fēng)量計(jì)算表表3-2-5工作面名稱工作面數(shù)（個）通風(fēng)斷面（㎡）排塵風(fēng)速（m∕s)風(fēng)量(m3∕s）漏風(fēng)系數(shù)計(jì)算風(fēng)量(m3∕s）回采工作440.58備用采場240.252掘進(jìn)工作面450.255電耙硐室3合計(jì)181.1120總風(fēng)量Q＝20m3/s根據(jù)巷道長度及礦量多少估算負(fù)壓580Pa。3.2.5.4局部通風(fēng)回采工作面利用礦井總負(fù)壓通風(fēng)，對于通風(fēng)比較困難的獨(dú)頭巷道掘進(jìn)、采切工作面、采場爆破后，均采用局扇加強(qiáng)通風(fēng)。掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式一般采用壓入式，對較長的獨(dú)頭巷道，采用壓抽混合式通風(fēng)，采場通風(fēng)一般采用抽出式。設(shè)計(jì)選用局扇型號為JK55-2№4.5。3.2.5.5通風(fēng)設(shè)施為了更好的管理風(fēng)流，中段回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)門，當(dāng)某一中段回采結(jié)束后，應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)墻。3.2.6礦山防塵與安全3.2.6.1礦山防塵礦山生產(chǎn)期間采取下列防塵措施：坑內(nèi)采用濕式鑿巖;獨(dú)頭巷道掘進(jìn)時,用局扇通風(fēng)除塵;出礦和裝巖時在爆堆上灑水降塵;溜井等裝卸處安裝噴霧器除塵;在各進(jìn)風(fēng)中段采用噴霧降塵或水幕降塵;在生產(chǎn)期間,應(yīng)定期對風(fēng)流進(jìn)行測定,以確保風(fēng)流質(zhì)量。具體按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。3.2.6.2礦山安全（1）坑內(nèi)安全a.爆破作業(yè)應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)局國標(biāo)函(1986)32號及冶金部(87)冶字環(huán)字158號頒發(fā)的《爆破安全規(guī)程》。爆破器材應(yīng)嚴(yán)格管理，剩余的爆破材料應(yīng)及時清理歸整并放到指定的安全地點(diǎn)，爆破人員必須培訓(xùn)合格，持證上崗;b.各工作面作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行平場、撬頂、檢查作業(yè)面頂部是否會產(chǎn)生冒頂和塌方，對不穩(wěn)定地段應(yīng)及時支護(hù);c.下井工作人員必須配戴安全帽,鑿巖工人配帶防噪聲耳塞；d.人行井巷應(yīng)設(shè)人行道，天井、主要井巷交岔點(diǎn)設(shè)醒目標(biāo)志，并符合有關(guān)規(guī)程；廢棄井巷和采坑區(qū)應(yīng)及時封閉；e.井下至少有兩個直通地表的安全出口；各階段、采區(qū)和采場都有兩個以上通往安全出口的通道；f.通風(fēng)系統(tǒng)具有反風(fēng)功能，水泵房設(shè)防水門；g.礦山設(shè)救護(hù)隊(duì)，并配備一定數(shù)量的救護(hù)器材；h.設(shè)置專職人員進(jìn)行管理，并嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)規(guī)程規(guī)定。（2）豎井提升的安全設(shè)施a.豎井和中段連接處設(shè)安全門、安全阻車器，防止人和車輛墜入井中；b.提升設(shè)備有兩套制動系統(tǒng)，一套為正常運(yùn)行制動系統(tǒng)，另一套是緊急或事故狀態(tài)的制動系統(tǒng)；c.井下提升的信號系統(tǒng)有聲響、燈光和通風(fēng)三部分組成，正常工作時井內(nèi)各中段直接與井口聯(lián)系，井口與卷揚(yáng)機(jī)室聯(lián)系，事故狀態(tài)各中段可直接與卷揚(yáng)機(jī)室聯(lián)系；d.罐籠設(shè)有防墜器，預(yù)防提升鋼繩斷繩時罐籠墜落。3.2.7基建進(jìn)度計(jì)劃3.2.7.1基建范圍根據(jù)礦山投產(chǎn)前所需達(dá)到三級礦量的要求，確定基建范圍如下：豎井工程，1607、1567、中段開拓工程、探礦工程及采切工程；通風(fēng)工程，排水工程等。3.2.7.2基建工程量(1)基建工程量基建工程總量：11471m3折合標(biāo)準(zhǔn)2868米，其中：開拓7639m3折合標(biāo)準(zhǔn)1910米，采切 2500m3折合標(biāo)準(zhǔn)625米，探礦 1332m3折合標(biāo)準(zhǔn)333米?；üこ塘恳姳?-2-6。工程量表表3-2序號工程名稱硬度系數(shù)f支護(hù)長度(m)斷面掘進(jìn)量(m3)支護(hù)量(m3)備注型式厚度(mm)掘進(jìn)(m2)凈(m2)一豎井工程1井頸10—12鋼筋砼300–10001618.089.62289135.42井頸10—12砼300413.209.625314.33鎖口10—12砼3001013.209.6213235.84井筒10—12噴砼10019310.759.622075218.15馬頭門10—12砼3005018.3214.7211401806設(shè)備基礎(chǔ)10—12砼190160小計(jì)3879743.6二1607米中段1運(yùn)輸巷道10—12不支護(hù)3004.1712512豎井車場10—12不支護(hù)307.172153沿脈探礦巷道10—12不支護(hù)1003.603604穿脈探礦巷道10—12不支護(hù)803.602885探礦天井10—12不支護(hù)302.40726采切工程10—12不支護(hù)6254.0025007回風(fēng)巷道10—12不支護(hù)403.60144小計(jì)4830三1567米中段1運(yùn)輸巷道10—12不支護(hù)3504.1714602豎井車場10—12不支護(hù)307.172153沿脈探礦巷道10—12不支護(hù)803.602884穿脈探礦巷道10—12不支護(hù)703.602525探礦天井10—12不支護(hù)302.40726回風(fēng)巷道10—12不支護(hù)403.601447回風(fēng)天井10—12不支護(hù)503.60180小計(jì)2611四排水工程1水倉10—12不支護(hù)697.104902水泵房10—12砼25012370813變電硐室10—12砼2502040070小計(jì)1260151五風(fēng)機(jī)硐室10—12噴砼1001410.809.7315115小計(jì)15115合計(jì)11471909.6(2)三材消耗鋼材:110t木材:50m3水泥:450t3.2.7.3基建進(jìn)度計(jì)劃（1）基建施工原則a.礦山投入生產(chǎn)時必須形成完善的開拓、運(yùn)輸、提升、供氣、排水和通風(fēng)等系統(tǒng)，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求；礦山投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)后保有規(guī)定三級礦量；并使開拓、生產(chǎn)探礦、采準(zhǔn)切割和回采各個工序之間保持合理的超前關(guān)系。b.為加速礦山建設(shè)，縮短基建期，使礦山早日投產(chǎn)，選用切實(shí)可行的技術(shù)定額編制計(jì)劃，創(chuàng)造條件，盡可能安排平行作業(yè)。c.在保證關(guān)鍵性工程及整個工期按計(jì)劃完成的前提下，基建期內(nèi)采取措施，使每年、每季度、每月所完成工程量以及同時開動的鑿巖機(jī)臺班數(shù)量，基本保持均衡。（2）基建安排先施工豎井，然后進(jìn)行井筒裝備，最后同時施工1607m、1567m中段。（3）基建進(jìn)度計(jì)劃主要成巷速度如下：豎井：55—60m/月平巷：80-120m/月天井：80m/月溜井：60m/月硐室：400-500m3/月基建時間：1年。3.2.8礦山機(jī)械3.2.8.1設(shè)計(jì)依據(jù)礦山規(guī)模：礦山規(guī)模為礦石200t/d，巖石100t/d。礦巖石性質(zhì)：礦石比重3.6t/m3，松散系數(shù)1.6,松散比重為2.25t/m3。巖石比重3t/m3，松散系數(shù)1.6，松散比重為1.875t/m3。工作制度：年工作日為330天，日工作3班，每班工作8小時。服務(wù)年限：10年。3.2.8.2礦山坑內(nèi)運(yùn)輸系統(tǒng)（1）坑內(nèi)運(yùn)輸系統(tǒng)概述該礦山井下開拓系統(tǒng)為豎井開拓。豎井負(fù)責(zé)提升井下生產(chǎn)的礦石、巖石及人員、材料和設(shè)備等。提升能力為：提升礦石200t/d，巖石100t/d。（2）坑內(nèi)礦、巖石運(yùn)輸系統(tǒng)正常生產(chǎn)期間，各中段生產(chǎn)的礦、巖石均由各自中段運(yùn)至豎井車場，利用豎井提升至地表。礦石直接運(yùn)至選廠原礦倉，巖石運(yùn)至廢石廠排棄。各生產(chǎn)中段礦、巖石均采用人推車。礦車采用YFC0.5(6)型翻斗車。人工卸車。（3）坑內(nèi)人員、材料及設(shè)備運(yùn)輸生產(chǎn)期間，井下最大班人數(shù)50人?？觾?nèi)各中段人員、材料及設(shè)備等由豎井下放到坑內(nèi)各中段。（4）豎井提升系統(tǒng)a.設(shè)計(jì)依據(jù)豎井為明井，井口標(biāo)高1685米，井底標(biāo)高1487米，井深200米。提升系統(tǒng)采用單罐平衡錘提升。b.提升設(shè)施選擇1）提升容器提升容器采用2#雙層罐籠，礦車采用0.5m3翻斗式礦車，每次可提升2輛。同時乘人員18人，罐籠自重Gg=2730kg。礦車自重Qk=590kg。2）平衡錘Qc=Qg+2Qk+1/2Qx=2730+2×590+1/2×1012×2=4923kg有效載重Qx=0.9×2.25×0.5=1012kg取平衡錘Qc=4900kg3）鋼絲繩選擇QdPs=＝2.611×10-5σ/m-Ho式中：Ps—鋼絲繩每米質(zhì)量σ—鋼絲抗拉強(qiáng)度取σ=170×107PaQd—鋼絲繩終端懸掛質(zhì)量Qd=Qg+2Qk+2Qx=2730+2×590+2×1012=5935kgHo—鋼絲繩最大懸垂長度Ho=H+Hj=222m設(shè)計(jì)選取6×19-φ28-170型鋼絲繩，鋼繩每米質(zhì)量Ps′=2.74kg/m，鋼繩破斷力Qp=49250kg。鋼絲繩安全系數(shù)m′：Qp提升礦石：m′=Qd+Ps′Ho49250=5935+2.74×222=7.53安全系數(shù)大于7.5，滿足要求。Qp提升人員：m′=————————Q′d+Ps′Ho49250=————————————75×18+2730+2.74×222=10.5安全系數(shù)大于9，滿足要求。4）天輪直徑選擇Dt≥ds=80×28=2240mm設(shè)計(jì)選Dt=2.5m。5）提升機(jī)選擇(a).卷筒直徑Dj=2.5m(b).卷筒寬度單層纏繞時：B=1001mm設(shè)計(jì)取B=1.2m(c).鋼繩最大靜張力及最大靜張力差最大靜張力Fc=(2Qx+Qg+2Qk+Ps′Ho)g=64124N最大靜張力差Fj=(2Qx+Qg+2Qk+Ps′H-Qc)g=16104N設(shè)計(jì)選用2JK-2.5/20礦用提升機(jī)，減速比20，最大鋼繩速度V=4.7m/s。6）電機(jī)功率的選擇KFjVN′=ρ1000ηα1.2×16104×4.7=×1.351000×0.85×1.25=120KW式中：K——井筒阻力系數(shù)取1.2ρ——動力系數(shù)取1.35α——速度乘數(shù)取α=1.25η——傳動效率取η=0.85設(shè)計(jì)選用YR355M-8型電機(jī)，功率N=200kw，電壓380V。7）提升系統(tǒng)運(yùn)輸能力提升系統(tǒng)一次提升全時間T=169s，小時提升次數(shù)為21次/小時。提升時間平衡表如表（3-2-7）。提升時間平衡表表3-2-1項(xiàng)目提升時間提升時間休止時間提升全時間班提升次數(shù)班提升時間礦石49s35s169s401.85h巖石49s35s169s200.92h人員49s67s233s120.47h其他2.06h合計(jì)5.3h經(jīng)計(jì)算可知，提升時間每班需要5.3小時即可夠滿足生產(chǎn)要求。3.2.8.3坑內(nèi)供氣設(shè)施（1）全礦最大耗氣量礦山坑內(nèi)耗氣設(shè)備如下：鑿巖機(jī)：YSP-454臺每臺耗氣量5.0m3/minYT274臺每臺耗氣量3.3m3/min礦山最大耗氣量Qmax：Qmax=1.05KGKLKXKT=1.05×1.07×1.1×1.01×0.9×1.15×(4×5+4×3.3)=40.36m3/min式中：KG-高原修正系數(shù)取1.07KL-管網(wǎng)漏汽系數(shù)區(qū)取1.1KX-生產(chǎn)能力下降系數(shù)取1.01KT-鑿巖機(jī)同時工作系數(shù)取0.9Km-鑿巖機(jī)磨損系數(shù)取1.15（2）壓氣設(shè)施選擇根據(jù)最大耗氣量，設(shè)計(jì)確定采用2臺21m3/min壓縮機(jī)，2臺工作。其型號為：OGFD110型螺桿空壓機(jī)。利用原有設(shè)備作為備用。空壓機(jī)技術(shù)參數(shù)如下：排氣量：21m3/min；排氣壓力：0.7MPa;功率:110kw.主供風(fēng)管采用?108x4無縫鋼管，各中段采用?89x4無縫鋼管。3.2.8.4坑內(nèi)通風(fēng)（1）坑內(nèi)計(jì)算風(fēng)量及負(fù)壓豎井形成后，坑內(nèi)通風(fēng)采用單翼對角抽出方式。豎井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井出風(fēng)。風(fēng)量及負(fù)壓如下：風(fēng)量：Q=20m3/s負(fù)壓：Q=580m3/s計(jì)算風(fēng)量：Q′=KQ1=1.15×20=23m3/s計(jì)算負(fù)壓：H1′=H1+△P=580+300=880Pa式中：K——通風(fēng)機(jī)裝置阻力系數(shù)（2）通風(fēng)設(shè)施選擇依據(jù)計(jì)算風(fēng)量及負(fù)壓，風(fēng)機(jī)采用1臺K45－6－No14型礦用通風(fēng)機(jī)。配套電機(jī)功率為45KW，電壓380V。3.2.8.5坑內(nèi)供、排水設(shè)施（1）坑內(nèi)供水坑內(nèi)各中段生產(chǎn)及消防用水，采用地表高位水池供水。主供水管采用φ57×3.5無縫鋼管。（2）坑內(nèi)排水坑內(nèi)正常涌水量為480m3/d，最大涌水量為600m3/d。設(shè)計(jì)在井底車場附近設(shè)排水泵站，排水泵站排出地表。豎井井底水窩利用50WQ25-36-7.5型潛水泵排至井底水倉。按20小時內(nèi)排完正常涌水量計(jì)算水泵流量。設(shè)計(jì)在水泵站內(nèi)設(shè)水泵3臺，1臺工作，1臺檢修，1臺備用。最大涌水量時2臺同時工作。水泵型號：D25－30×8型，排水量25m3/h，揚(yáng)程240M，配套電機(jī)功率37KW。正常涌水時19.2小時可排出，最大涌水時12小時可排出坑內(nèi)涌水。主排水管設(shè)2條，采用φ89×4無縫鋼管。3.3選礦3.3.1概述3.3.1.1設(shè)計(jì)依據(jù)（1）現(xiàn)場調(diào)查實(shí)際資料。（2）國內(nèi)、外相關(guān)工藝的生產(chǎn)實(shí)踐。3.3.1.2設(shè)計(jì)原則工藝技術(shù)合理、指標(biāo)先進(jìn)。充分利用原有設(shè)施，工業(yè)廠房簡單實(shí)用，減少基建投資。設(shè)備選用高效、節(jié)能、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、易于操作的國產(chǎn)設(shè)備；3.3.1.3設(shè)計(jì)規(guī)模、產(chǎn)品方案及服務(wù)年限（1）設(shè)計(jì)規(guī)模本次設(shè)計(jì)選廠規(guī)模為200t／d，選礦工藝為浮選。（2）產(chǎn)品方案金精礦、硫精礦。（3）服務(wù)年限10年．3.3.1.4廠址方案選廠位于采礦主井附近，沿山脊呈“一字型”布置，地形坡度約10%，廠房相對集中。3.3.1.5選廠現(xiàn)狀及存在問題（1）選廠工藝流程及主要設(shè)備現(xiàn)礦山有一座70～100t／d生產(chǎn)能力的浮選廠，采用二段開路破碎—一段閉路磨礦—混和浮選—精礦再磨—金、硫分離浮選的工藝流程。①碎礦:碎礦工藝流程為二段開路。粗碎設(shè)備采用PE250x400顎式破碎機(jī)，細(xì)碎設(shè)備為PEX150x750顎式破碎機(jī)，膠帶輸送機(jī)B=500mm、L=32m，細(xì)碎設(shè)備安裝在粉礦倉上部。②磨礦與浮選：ZQMG1535錐型球磨機(jī)與FGф1200高堰式單螺旋分級機(jī)組成一段閉路磨礦系統(tǒng)，分級機(jī)溢流進(jìn)入ф1500x1500礦漿攪拌槽，礦漿經(jīng)加藥調(diào)漿后進(jìn)入混合浮選系統(tǒng)?；旌细∵x流程為一粗、二掃、一精，共計(jì)十二臺XJ—11浮選機(jī)，其中粗選作業(yè)四臺、掃一作業(yè)三臺、掃二作業(yè)三臺、精選作業(yè)二臺?；旌细∵x尾礦經(jīng)渣漿泵揚(yáng)送至簡易尾礦庫，混合浮選精礦進(jìn)入由MQY1200x2400溢流型球磨機(jī)與ф200旋流器組成閉路的精礦再磨系統(tǒng)，旋流器溢流進(jìn)入ф1300x1500礦漿攪拌槽，礦漿經(jīng)加藥調(diào)漿后進(jìn)入分離浮選系統(tǒng)。分離浮選流程為一粗、二掃、一精，共計(jì)九臺XJ—6浮選機(jī)，其中粗選作業(yè)三臺、掃一作業(yè)二臺、掃二作業(yè)二臺、精選作業(yè)二臺。分離浮選精礦為金精礦，分離浮選尾礦為硫精礦。③精礦脫水：金精礦采用混凝土沉降池自然沉降脫水，沉降池長x寬x高=22x5.8x1.2(m)。硫精礦采用簡易土壩庫貯存。（2）選礦存在主要問題①現(xiàn)選廠生產(chǎn)工藝報(bào)表、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、原材料消耗等無任何文字記錄，浮選回收率、尾礦品位等關(guān)健工藝指標(biāo)不清，因此，難已判斷現(xiàn)工藝流程是否最佳。②現(xiàn)選廠投入使用僅3、4個月，建廠時所購設(shè)備不是新設(shè)備，既無標(biāo)牌、也無檔案記錄，設(shè)備破舊、磨損程度較大，因此，現(xiàn)有設(shè)備還能使用多長時間很難判斷。③選廠工業(yè)廠房較簡陋，無采暖設(shè)施，膠帶輸送機(jī)為露天，高位水池露天敞口，因此，現(xiàn)選廠冬季生產(chǎn)較困難。④廠房內(nèi)照明電纜、動力電纜均為明敷，存在安全隱患。3.3.2原礦3.3.2.1礦物組成及主要礦物嵌布特征（1）礦物組成原生礦主要呈塊狀和脈狀，金主要富集在塊狀黃鐵礦中，礦石物質(zhì)組成主要為黃鐵礦、次為褐鐵礦、黃銅礦、方鉛礦等。脈石礦物以石英為主，次為長石、絹云母、方解石等，礦物組成及含量見表3.3-1。（2）主要礦物嵌布特征a.黃鐵礦黃鐵礦在礦物中多以壓碎角礫狀，它形粒狀和不規(guī)則狀及其集合體產(chǎn)出。黃鐵礦受力作用普遍壓碎，在裂隙處有金屬礦的分布，呈裂隙金產(chǎn)出。黃鐵礦與金礦物關(guān)系密切，為金的主要載體。黃鐵礦以粗粒為主，粗細(xì)粒均勻地嵌布，對選礦較有利。b.石英石英多以角礫狀、渾圓粒狀和不規(guī)則粒狀產(chǎn)出，石英與金礦物關(guān)系密切，見有包裹金和粒間金分布。礦物組成及含量表表3.1－1礦物金屬礦物黃鐵礦黃銅礦方鉛礦閃鋅礦磁黃鐵礦磁鐵礦褐鐵礦銅蘭金紅石含量％43.610.310.170.250.060.011.370.090.03礦物脈石礦物石英長石絹云母方解石高嶺土含量％38.959.202.981.891.08（3）原礦多元素分析原礦多元素分析見表3.3-2。原礦多元素分析表表3.3－2元素Au(g/t)Ag(g/t)CuPbZnFe含量（％）*3.1285.400.0900.0150.31814.19元素sAsCaOMgOSiO2AL2O3含量（％）11.2060.0162.241.5745.6911.447＊設(shè)計(jì)品位3.3.2.2礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造（1）礦石結(jié)構(gòu)晶粒狀結(jié)構(gòu)：金屬礦物以自形晶、半自形晶、它形晶產(chǎn)于礦石中，形成晶粒狀結(jié)構(gòu)。壓碎結(jié)構(gòu)：黃鐵礦受力作用顆粒壓碎，產(chǎn)生裂隙和裂紋。交代殘余結(jié)構(gòu)：黃鐵礦被褐鐵礦交代，使黃鐵礦呈孤島狀等不規(guī)則狀顆粒，甚至有的被褐鐵礦包裹，故形成交代殘余結(jié)構(gòu)。反應(yīng)邊結(jié)構(gòu)：礦石中黃銅礦、方鉛礦、黃鐵礦等被銅蘭、輝銅礦從顆粒周邊交替，形成包圍圈，故形成反應(yīng)邊結(jié)構(gòu)。包含結(jié)構(gòu)：金礦物以細(xì)小粒狀等包含于黃銅礦、黃鐵礦及石英中，形成包含結(jié)構(gòu)。（2）礦石構(gòu)造致密塊狀構(gòu)造：金屬礦物以粒狀及其集合體產(chǎn)出，脈石礦物很少分布。礦石中主要由黃鐵礦呈致密塊狀構(gòu)造。脈狀構(gòu)造：金屬礦物以脈狀穿插在礦石中，或有脈石礦物沿金屬硫化物充填膠結(jié)，形成脈狀構(gòu)造。網(wǎng)脈狀構(gòu)造：在金屬硫化物的裂隙中，有脈石礦物沿多組裂隙充填膠結(jié)，呈網(wǎng)脈狀構(gòu)造。交錯狀構(gòu)造：金屬礦物及其脈石礦物沿兩組交叉裂隙充填，形成交錯狀構(gòu)造。浸染狀構(gòu)造：金屬礦物以不同比例分布在脈石礦物中，構(gòu)成浸染狀構(gòu)造。3.3.2.3金的賦存狀態(tài)礦石中的金以自然金為主，次為銀金礦，自然金含量達(dá)97.89%，銀金礦為2.11%，其礦物粒度在0.001～0.037mm之間。礦石中金礦物以包裹金為主，且主要包裹于黃鐵礦中，其次嵌布在黃鐵礦裂隙及黃鐵礦與其它礦物的間隙中。金礦物嵌布關(guān)系及其分布量見表3.3-3。金的賦存狀態(tài)結(jié)果表3.3-3類型礦物分布量（%）累計(jì)（%）包裹金黃鐵礦61.1567.60黃銅礦3.36脈石礦物3.09裂隙金黃鐵礦19.5819.58間隙金黃鐵礦與脈石礦物10.3012.82黃鐵礦與黃銅礦2.43黃鐵礦與閃鋅礦0.09合計(jì)1001003.3.2.4礦石的物理性質(zhì)礦石密度：3.60t／m3松散系數(shù):1.55供礦塊度：≤320mm入選礦石品位:3.128g／t3.3.3選礦試驗(yàn)3.3.3.1試驗(yàn)情況簡介趙家溝金礦為建設(shè)選廠的需要，于二0一0年一月委托山東黃金集團(tuán)煙臺設(shè)計(jì)研究工程有限公司針對該礦石做了選礦小型試驗(yàn)，并提交了選礦試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)單位主要進(jìn)行了浮選和全泥氰化試驗(yàn)，浮選試驗(yàn)流程為混合浮選、精礦再磨、硫金分離浮選。（1）試驗(yàn)指標(biāo)a.浮選試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)原礦品位：5.34g/t金回收率：80.81%金精礦品位：62.0g/t硫精礦品位：Au3.38g/tS44.0%浮尾金品位：0.53g/tb.全泥氰化浸出試驗(yàn)指標(biāo)原礦金品位：5.25g/t金的浸出率：93.71%浸渣金品位：0.33g/t(2)試驗(yàn)結(jié)論a.該礦石屬高硫含金難選礦石，主要原因?yàn)榍恫剂６燃?xì)造成金硫分離困難，導(dǎo)致部分金流失于硫精礦中，要回收這部分金浮選工藝難以實(shí)現(xiàn)。b.全泥氰化浸出效果較好，屬易浸礦石。3.3.4設(shè)計(jì)流程及指標(biāo)3.3.4.1設(shè)計(jì)的工藝流程本次設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際及業(yè)主要求，采用浮選工藝流程。（1）碎礦采用二段一閉路碎礦工藝流程，碎礦最終產(chǎn)品粒度-12mm。（2）磨礦浮選一段閉路磨礦、混合浮選、精礦再磨、金硫分離浮選的工藝流程。（3）精礦脫水浮選金精礦采用一段濃密、真空過濾脫水流程。硫精礦采用沉淀池自然沉降脫水。設(shè)計(jì)選礦工藝流程見圖3.3－1。3.3.