金屬探傷儀校準規(guī)范

金屬探傷儀校準規(guī)范1范圍本規(guī)范適用于對汽車進行無損檢測傷痕、裂痕的金屬探傷儀的校準。2引用文件本規(guī)范引用以下文件：JJG（吉）33-2004不解體金屬探傷儀檢定規(guī)程JJF1692-2018渦流電導率儀校準規(guī)范GB/T12604.6-2021無損檢測術(shù)語渦流檢測GB38900-2020機動車安全技術(shù)檢驗項目和方法凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于本規(guī)范。3 術(shù)語與計量單位3.1術(shù)語3.1.1金屬探傷儀metalflawdetector金屬探傷儀是一種用以保證汽車行駛安全的無需對汽車解體而進行無損檢測傷痕、裂痕的計量器具。3.1.2渦流eddycurrents交變磁場在導電材料中感應產(chǎn)生的電流。3.2計量單位金屬探傷儀的計量單位為毫米（mm）。4概述金屬探傷儀（以下簡稱探傷儀）主要由電源、振蕩器、檢波器、放大器、顯示器等組成。金屬探傷儀是利用電磁感應原理對金屬材料進行無損檢測的電子設備。用于金屬表面裂縫深度的檢測。探頭是載有高頻交變電流的線圈，在探頭接觸被測物的表面時會產(chǎn)生交變的渦流，金屬表面的缺陷會對這個渦流的特性產(chǎn)生影響，從而導致線圈的阻抗發(fā)生變化。金屬探傷儀通過分析阻抗變化來計算裂縫深度。5計量特性5.1零點誤差零點誤差不超過0.1mm。5.2零點漂移零點漂移不超過0.1mm。5.3示值誤差最大允許誤差：±0.2mm或±20%。5.4重復性重復性不超過15%。注：以上指標不做合格判定依據(jù)，僅供校準及測量不確定度評定時參考。6校準條件6.1環(huán)境條件：環(huán)境溫度：（5～40）℃；相對濕度：≤85%；供電電源：電壓（220±22）V，頻率（50±0.5）Hz；周圍無影響儀器正常工作的電磁干擾和機械振動。6.2測量標準及其它設備6.2.1標準試塊標準試塊表面應保持清潔，不得有油脂、灰塵等附著物。6.2.1.2技術(shù)要求試塊參數(shù)見表1，試塊示意圖見附錄A。表1試塊參數(shù)表序號參數(shù)數(shù)值技術(shù)要求1裂縫深度0.5mm、1.0mm、1.5mmMPE:±0.05mm2裂縫寬度0.5mmMPE:±0.1mm3試塊厚度6mmMPE:±0.1mm4試塊長度100mmMPE:±0.1mm5試塊寬度50mmMPE:±0.1mm7校準項目和校準方法7.1外觀及通電檢查7.1.1外觀檢查儀器應有名稱、規(guī)格型號、出廠編號、制造單位、生產(chǎn)日期、測量范圍等；儀器外觀完好，無機械損傷，調(diào)節(jié)旋鈕或按鍵無松動現(xiàn)象；配套附件（如測量探頭及電源等）齊全。7.1.2通電檢查儀器通電后開關(guān)、按鍵、調(diào)節(jié)旋鈕、顯示屏、測量儀表和各種狀態(tài)指示燈（標志）應工作正常。7.2零點誤差將測量探頭垂直置于標準試塊零點校準面，進行調(diào)零，待調(diào)零完成后，將探頭離開試塊。在不允許調(diào)整零點的情況下，對探傷儀進行“0”點的校準，記錄探傷儀示值，重復3次。按公式（1）計算3次校準結(jié)果的平均值即為零點誤差。（1）式中：—零點誤差，mm；—每次校準探傷儀示值，mm。7.3零點漂移將測量探頭垂直置于專用標準試塊零點校準面，進行調(diào)零，待調(diào)零完成后，記錄探傷儀零點示值，每隔5min記錄1次，共記錄3次，取其中偏離零點最大值作為零點漂移。7.4示值誤差選擇專用標準試塊的0.5mm、1.0mm、1.5mm的裂紋深度作為校準點。將金屬探傷儀的探頭依次垂直置于專用標準試塊的0.5mm、1.0mm、1.5mm的裂紋深度上，讀取探傷儀示值，每個標準深度校準3次，取其平均值。按公式（2）或（3）計算各點示值誤差。（2）（3）式中：—第校準點絕對示值誤差（=1，2，3），mm；—第校準點相對示值誤差（=1，2，3），%；—第校準點探傷儀3次示值的平均值，mm；—第校準點專用標準試塊標準裂紋深度值，mm。7.5重復性重復性的校準在進行第7.4條示值誤差校準的同時進行，將各測量點3次示值采用極差法按公式（4）計算重復性。（4）式中：—重復性，%；—第校準點探傷儀示值最大值（=1，2，3），mm；—第校準點探傷儀示值最小值（=1，2，3），mm；—第校準點探傷儀示值平均值，mm；—極差系數(shù)，當n=3時，C=1.69。8校準結(jié)果8.1校準記錄校準記錄應盡可能詳盡地記載測量數(shù)據(jù)和計算結(jié)果，記錄格式見附錄B。8.2校準證書校準證書由封面和校準數(shù)據(jù)組成，經(jīng)校準的儀器應出具校準證書，校準證書應包括的信息及推薦的校準證書內(nèi)頁格式見附錄C。當客戶要求時，可以根據(jù)計量特性進行符合性判定，并將結(jié)論列入校準證書。進行符合性判定應考慮測量不確定度。9復校時間間隔建議復校時間間隔一般不超過1年。如果儀器經(jīng)維修、更換重要部件或?qū)π阅苡袘岩蓵r，應重新校準。由于復校時間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等諸因素所決定的，因此，送校單位可根據(jù)實際使用情況自主決定復校時間間隔。附錄A標準試塊單位：mm；材質(zhì)：可選用Q235鋼、HT250鐵和6061鋁；注：標準試塊材質(zhì)僅供參考，可根據(jù)金屬探傷儀實際應用場景下檢測的金屬材質(zhì)，使用與其相同材質(zhì)的標準試塊進行校準。圖1標準試塊主視圖圖2標準試塊俯視圖

附錄B金屬探傷儀校準原始記錄格式第頁共頁委托單位：校準地點：儀器名稱：生產(chǎn)廠家：型號/規(guī)格：出廠編號：主要測量設備：最大允差/準確度等級/不確定度：證書編號：有效期至：校準技術(shù)依據(jù)：記錄編號：校準日期：年月日環(huán)境溫度：℃相對濕度：﹪校準員：核驗員：外觀檢查通電檢查零點誤差/mm123平均值零點漂移/mm初始示值5min后示值10min后示值漂移值標準值/mm測量值/mm平均值/mm示值誤差/%重復性/%不確定度/%，k=21230.51.01.5附錄C校準證書的內(nèi)容C.1校準證書至少包括以下信息：標題：“校準證書”；實驗室名稱和地址；進行校準的地點（如果不在實驗室內(nèi)進行校準）；校準證書編號，頁碼及總頁數(shù)的標識；校準單位校準專用章；送校單位的名稱和地址；被校儀器的描述和明確標識：儀器的制造單位、名稱、型號及出廠編號；校準日期；校準所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的名稱及代號；本次校準所用的主要計量標準器具（包括標準物質(zhì)）的名稱、測量范圍、不確定度或準確度等級或最大允許誤差、證書編號及有效期；校準時的環(huán)境溫度、相對濕度；校準結(jié)果及其測量不確定度的說明；校準人與核驗人的簽名；校準證書批準人的簽名與職務；校準結(jié)果僅對被校對象有效的聲明；未經(jīng)實驗室書面批準，不得部分復制證書的聲明。

C.2校準證書（內(nèi)頁）格式外觀及通電檢查正常零點誤差mm零點漂移mm標準值/mm測量均值/mm示值誤差/%重復性/%不確定度/%，k=20.51.01.5校準內(nèi)容結(jié)束附錄D金屬探傷儀示值誤差測量結(jié)果不確定度評定示例1測量方法依據(jù)本規(guī)范在裂縫深度示值誤差的校準結(jié)果下評定測量不確定度。2測量模型2.1測量模型式中：—金屬探傷儀測量值，mm；—標準試塊裂縫標準值，mm；—金屬探傷儀示值誤差，%。2.2示值誤差的方差公式及靈敏系數(shù)3不確定度來源3.1由被檢儀器引入的不確定度分量3.1.1被校金屬探傷儀測量重復性引入的標準不確定度3.1.2被校金屬探傷儀分辨力引入的標準不確定度3.2由標準試塊裂縫深度引入的標準不確定4標準不確定度的評定4.1被校金屬探傷儀引入的標準不確定度4.1.1被校金屬探傷儀測量重復性引入的標準不確定度取標準試塊1.0mm點作為測量點，使用金屬探傷儀在相同條件下重復測量10次，得到10次結(jié)果，測量結(jié)果見下表：測量次數(shù)金屬探傷儀示值（mm）123456789101.041.110.981.101.081.110.971.041.091.04計算實驗標準差：=0.051mm實際測量時，在每個測量點重復測量3次，取其平均值。由測量重復性導致的標準不確定度為：4.1.2被校金屬探傷儀分辨力引入的標準不確定度由于被校金屬探傷儀分辨力為0.01mm，則區(qū)間半寬為0.005mm，按均勻分布計算，則：

為了避免重復計算，金屬探傷儀測量結(jié)果的重復性和分辨力引入的不確定度分量取兩者最大值作為被校金屬探傷儀引入的標準不確定度。由于＞，故舍去金屬探傷儀分辨力引入的標準不確定度分量。則由被校金屬探傷儀引入的標準不確定為：4.2由標準試塊裂縫深度引入的標準不確定標準試塊裂縫深度的最大允許誤差為±0.05