焦化安全規(guī)程

焦化安全規(guī)程1《焦化安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)程2023/6/131.1〈焦化企業(yè)安全〉（GB12710—2008）簡(jiǎn)介1.2其它相關(guān)規(guī)程（1）GB50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

（2）GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》

（3）GB50160—2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范(主要針對(duì)煤化工行業(yè)中煉油化工設(shè)計(jì))

（4）GB6222-2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》2023/6/132焦化企業(yè)危險(xiǎn)有害因素分析2023/6/132.1危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)危險(xiǎn)化學(xué)品定義：化學(xué)品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險(xiǎn)特性，在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用和廢棄物處置等過(guò)程中容易造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)毀損、污染環(huán)境的均屬危險(xiǎn)化學(xué)品。依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2002版）危險(xiǎn)化學(xué)品分為八類(lèi)21項(xiàng)。焦化企業(yè)涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品類(lèi)別為：（1）壓縮氣體和液化氣體（A2）：焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣（2）易燃液體（A3）：初餾份、二甲苯、硝化苯、甲苯、輕溶劑油、甲基萘（液態(tài)）、粗苯、吡啶、噻吩（甲類(lèi)）；重溶劑油、苯殘?jiān)?、粗制殘?jiān)?、重質(zhì)苯、輕質(zhì)苯、輕質(zhì)洗油（乙類(lèi)）；煤焦油、洗油、重質(zhì)洗油、燃料油（丙類(lèi)）。（3）易燃固體（A4）：工業(yè)萘、精萘、硫磺、工業(yè)苊（乙類(lèi)）；α-甲基萘、β-甲基萘、古馬隆-茚樹(shù)脂（丙類(lèi)）。（4）毒害品（A6）：焦油瀝青、脫晶蒽油、二蒽油（丙類(lèi)）（5）腐蝕品（A8）：酸焦油、粗蒽、精蒽（丙類(lèi)）；硫酸銨（不燃燒）（6）毒害品且腐蝕品：苯酚、苯酚鈉、粗酚、黃血鹽鈉（丙類(lèi)）

2023/6/13表1.1焦化企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品主要危險(xiǎn)特性危險(xiǎn)化學(xué)品名稱(chēng)危險(xiǎn)貨物編號(hào)UN號(hào)危險(xiǎn)化學(xué)品類(lèi)別閃點(diǎn)℃著火點(diǎn)℃爆炸極限%備注焦化苯320501114第3類(lèi)易燃液體-115601.2~8.0焦化甲苯320521294第3類(lèi)易燃液體45351.2~7.0焦化二甲苯335351307第3類(lèi)易燃液體254631.0~7.0初餾分32199－第3類(lèi)易燃液體-1901.0~60.0古馬隆餾分32051－第3類(lèi)易燃液體50二甲殘油33235－第3類(lèi)易燃液體25463煤瀝青618691999第6.1項(xiàng)毒性物質(zhì)181工業(yè)蒽83018－第8類(lèi)腐蝕性物質(zhì)1215401.0~7.0焦化萘（工業(yè)萘）415111334第4.1項(xiàng)易燃固體78.95260.9~5.9焦化萘（精萘）415111334第4.1項(xiàng)易燃固體78.95260.9~5.9工業(yè)苊41515－第4.1項(xiàng)易燃固體125粗酚61069－第6.1項(xiàng)毒性物質(zhì)791.1~8.6工業(yè)喹啉618472656第6.1項(xiàng)毒性物質(zhì)99480β-甲基萘41512－第4.1項(xiàng)易燃固體97洗油32199－第3類(lèi)易燃液體110～115工業(yè)異喹啉61847－第6.1項(xiàng)毒性物質(zhì)101480木材防腐油－－－≥95酚油61067－第6.1項(xiàng)毒性物質(zhì)66焦化重油－－－120~130洗油殘液－－－132~154脫晶蒽油－－－94工業(yè)硫酸810071830第8類(lèi)腐蝕性物質(zhì)焦化硫磺415011350,2448第4.1項(xiàng)易燃固體2072322.3g/m3煤焦油321921136第3類(lèi)易燃液體92~100580~630粗苯32051－第3類(lèi)易燃液體-115601.2~8.0二氧化硫230131079第2.3項(xiàng)毒性氣體三氧化硫810101829第8類(lèi)腐蝕性物質(zhì)表1.2焦化企業(yè)涉及煤氣的特性煤氣種類(lèi)成分%(積)爆炸極限COCO2H2N2O2CmHnCH4焦?fàn)t煤氣5-81.5-355-603-50.4-0.82-423-284.5%-35.8%高爐煤氣23-3016-182-451-56＜0.8-10.2-0.530.8%-89.5%轉(zhuǎn)爐煤氣55-7015-20＜1.510-20＜218.2%-83.2%焦化生產(chǎn)涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品主要有如下危險(xiǎn)特性：容易燃燒；容易爆炸；容易蒸發(fā)；容易產(chǎn)生靜電；受熱容易膨脹；容易流動(dòng)擴(kuò)散；容易沸騰突溢；毒性。表1.3焦化企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品種類(lèi)及分布生產(chǎn)工藝主要的危險(xiǎn)化學(xué)品主要危險(xiǎn)源分布點(diǎn)煉焦系統(tǒng)高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣焦?fàn)t煙道走廊與地下室冷凝鼓風(fēng)系統(tǒng)焦?fàn)t煤氣、氨水（液氨）、焦油初冷器、鼓風(fēng)機(jī)房、電捕焦油器煤氣凈化洗滌系統(tǒng)焦?fàn)t煤氣、硫化氫、硫酸、洗油、硫磺、硫酸銨飽和器、各類(lèi)洗滌塔（器）、蒸氨塔、克勞斯?fàn)t（氨分解爐）、硫磺生產(chǎn)廠房粗苯蒸餾粗苯、焦?fàn)t煤氣粗苯蒸餾塔、管式爐、粗苯中間槽槽及裝車(chē)區(qū)苯、甲苯、二甲苯、焦油、酸、堿等苯罐區(qū)、裝車(chē)點(diǎn)焦油加工酸、堿、焦油、輕油、酚、工業(yè)萘、精萘、工業(yè)苊、洗油、脫晶蒽油、粗蒽、精蒽、燃料油、瀝青、二蒽油、α-甲基萘、β-甲基萘等各種精餾塔、工業(yè)萘轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)、管式爐、槽罐區(qū)精苯系統(tǒng)初餾份、硝化苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、硫酸、堿等各種精制塔（吹苯、純苯、甲苯、二甲等）、槽罐區(qū)煤氣柜焦?fàn)t煤氣焦?fàn)t煤氣柜、加壓機(jī)房2.2危險(xiǎn)有害因素分析危險(xiǎn)因素：能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素：能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。參照《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》（GB6441-1986）綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)因素、致害物、傷害方式等，將事故分為20類(lèi)（具體舉例介紹）。2.2.1危險(xiǎn)因素分析（1）火災(zāi)、爆炸（2）物理爆炸（3）中毒（4）機(jī)械傷害（5）灼燙或酸、堿灼傷（6）車(chē)輛傷害（7）觸電（8）高處墜落（9）物體打擊（10）坍塌（11）其它傷害（12）自然危險(xiǎn)有害因素2.2.2有害因素分析（1）毒物（2）噪聲（3）高溫（4）粉塵表2.1主要危險(xiǎn)有害因素分布危險(xiǎn)有害因素分布場(chǎng)所火災(zāi)、爆炸煤場(chǎng)、焦?fàn)t地下室、煤塔、冷鼓區(qū)域、各類(lèi)洗滌塔、粗苯蒸餾裝置、飽和器、槽區(qū)、精制區(qū)域物理爆炸干熄焦余熱鍋爐、四大車(chē)空氣儲(chǔ)罐、蒸氨塔中毒或窒息焦?fàn)t、鼓風(fēng)機(jī)室、煤氣凈化區(qū)、粗苯槽區(qū)觸電焦?fàn)t磨電道、供配電系統(tǒng)機(jī)械傷害皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)、壓縮機(jī)、泵類(lèi)起重傷害干熄焦、爐門(mén)修理站、煤場(chǎng)車(chē)輛傷害廠區(qū)范圍內(nèi)高處墜落焦?fàn)t爐頂、機(jī)焦側(cè)平臺(tái)、各塔操作平臺(tái)毒物焦?fàn)t、煤氣凈化區(qū)、粗苯蒸餾區(qū)、槽區(qū)、精制區(qū)域噪聲空壓機(jī)、泵、破碎機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、放散閥高溫焦?fàn)t、各類(lèi)加熱爐、蒸汽管道等溫度較高部位粉塵煤場(chǎng)、皮帶機(jī)、篩焦、煉焦生產(chǎn)過(guò)程、除塵器及清灰裝置等2.3重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及危險(xiǎn)嚴(yán)重度分析焦化企業(yè)重大危險(xiǎn)源分布重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或者臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元（包括場(chǎng)所和設(shè)施），重大危險(xiǎn)源一旦發(fā)生事故，后果嚴(yán)重，影響的范圍較廣，不僅造成經(jīng)濟(jì)損失，而且造成嚴(yán)重的社會(huì)影響。對(duì)于重大危險(xiǎn)源，要求各級(jí)部門(mén)和企業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格管理。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009），苯、甲苯屬易燃液體，臨界量為50t，甲苯臨界量為500t，焦化二甲苯為1000t。焦化企業(yè)可能構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的位置在煤氣凈化回收系統(tǒng)的粗苯中間槽區(qū)、粗苯槽區(qū)，精制系統(tǒng)的精苯區(qū)域。依據(jù)GB18218《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》：煤氣儲(chǔ)存量為20t即為重大危險(xiǎn)源。依據(jù)安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》規(guī)定，蒸汽鍋爐額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h的鍋爐構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，故焦化企業(yè)的干熄焦余熱鍋爐構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。焦化企業(yè)危險(xiǎn)嚴(yán)重度分析計(jì)算煤氣發(fā)生火災(zāi)、爆炸后所影響的范圍及破壞程度，是較復(fù)雜的問(wèn)題，涉及因素較多，同時(shí)，此類(lèi)計(jì)算無(wú)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)照，其計(jì)算結(jié)果供企業(yè)參考。國(guó)內(nèi)常用的方法有：（1）煤氣泄漏引起爆炸的影響范圍估計(jì)表2.2煤氣泄漏引起爆炸范圍超壓ΔP0距離R(m)沖擊波超壓對(duì)建筑物的破壞作用沖擊波超壓對(duì)人體的傷害作用0.02-0.0330.77-3.35墻裂縫輕微損傷0.03-0.0423.35-9.78聽(tīng)覺(jué)器官損傷或骨折0.04-0.0519.78-7.31墻大裂縫，房瓦掉下0.05-0.0617.31-15.66內(nèi)臟嚴(yán)重?fù)p傷或死亡0.06-0.0715.66-14.29木建筑廠房房柱折斷，房架松動(dòng)0.07-0.114.29-12.09磚墻倒塌0.1-0.212.09-9.34防震鋼筋混凝土破壞，小房屋倒塌大部人員死亡>0.2<9.34大型鋼架結(jié)構(gòu)破壞（2）苯泄漏火災(zāi)影響范圍估計(jì)利用國(guó)外有關(guān)文獻(xiàn)資料中介紹的有關(guān)油管發(fā)生泄漏引起火災(zāi)方面的公式，可應(yīng)用于確定粗苯貯罐泄漏引起火災(zāi)的破壞影響范圍。（3）火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法分析采用道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法對(duì)確定為重大危險(xiǎn)源單元的單元發(fā)生火災(zāi)爆炸事故進(jìn)行危險(xiǎn)嚴(yán)重度計(jì)算可分析火災(zāi)影響范圍3《焦化安全規(guī)程》解讀3.1火災(zāi)與爆炸場(chǎng)所的劃分（1）按爆炸場(chǎng)所等級(jí)，使用防爆電氣爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的劃分依據(jù)GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定：爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的等級(jí)，應(yīng)根據(jù)發(fā)生事故的可能性和后果，按危險(xiǎn)程度及物質(zhì)狀態(tài)的不同劃分為三類(lèi)八級(jí)，以便采取相應(yīng)措施，防止由于電氣設(shè)備和線路的火花、電弧或危險(xiǎn)溫度引起爆炸或火災(zāi)的事故。（2）氣體或蒸汽爆炸性混合物的爆炸危險(xiǎn)環(huán)境分為三級(jí)。①0區(qū)（Q－1）連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；②1區(qū)（Q－2）在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境③2區(qū)（Q－3）在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境（3）防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型ia,ib隔爆性d

增安性e正壓性p

充油型o充砂型q

無(wú)火花型n特型sⅠ類(lèi)：煤礦井下用電氣設(shè)備Ⅱ類(lèi)：工廠用電氣設(shè)備電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志舉例：

Ⅱ類(lèi)隔爆型B級(jí)T3組：dⅡBT3Ⅱ類(lèi)本質(zhì)安全型ia等級(jí)A級(jí)T5組：iaⅡAT5（4）焦化企業(yè)爆炸等級(jí)的劃分GB12710-2008《焦化安全規(guī)程》第七章表2室內(nèi)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分，劃出焦化企業(yè)室內(nèi)主要爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)3.2建筑物耐火等級(jí)按GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定：生產(chǎn)場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分為五類(lèi)。甲類(lèi)生產(chǎn)類(lèi)別——爆炸下限<10%的氣體、閃點(diǎn)<28℃的液體乙類(lèi)生產(chǎn)類(lèi)別——爆炸下限≥10%的氣體、閃點(diǎn)≥28℃至<60℃的液體。GB12710-2008《焦化安全規(guī)程》表1主要生產(chǎn)場(chǎng)所建筑物內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)。3.3主要條款解讀1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焦化廠安全生產(chǎn)的有關(guān)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類(lèi)型焦化廠新建、擴(kuò)建和改造工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收，以及現(xiàn)有設(shè)施的生產(chǎn)、維護(hù)、檢修和管理。因采用新技術(shù)、引進(jìn)技術(shù)和引進(jìn)工程而不能執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定時(shí)，需提出相應(yīng)的安全規(guī)定（附科學(xué)依據(jù)），報(bào)所在地省級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)審查備案后，方能使用和運(yùn)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款，通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用本標(biāo)準(zhǔn)。3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1

設(shè)計(jì)水位designedwaterlevel根據(jù)防護(hù)對(duì)象的重要程度和洪災(zāi)損失情況，確定適當(dāng)?shù)姆篮闃?biāo)準(zhǔn)，并推算出該標(biāo)準(zhǔn)時(shí)的最高水位為設(shè)計(jì)水位。3.2

內(nèi)澇水位waterlevelofwaterlogging在地勢(shì)低洼處，由于區(qū)外徑流侵入或暴雨期間雨水匯集而無(wú)法及時(shí)排泄造成積水叫內(nèi)澇；或因廠區(qū)附近的河流在大汛期間不能通暢地向下游河道排泄而造成河水上漲，此時(shí)的地面積水或河道水面的水位稱(chēng)為內(nèi)澇水位。3.3

頻率風(fēng)向frequencyofwinddirection在一定時(shí)期內(nèi)某風(fēng)向所發(fā)生的次數(shù)，以百分?jǐn)?shù)表示。3.4

防火間距fireseparationdistance防止著火建筑的輻射熱在一定時(shí)間內(nèi)引燃相鄰建筑，且便于消防撲救的間隔距離。3.5

爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所explosionhazardsite爆炸性混合物預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的場(chǎng)所。3.6

非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所non-explosionhazardsite爆炸性混合物預(yù)期出現(xiàn)的數(shù)量不足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的場(chǎng)所。3.7

火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所fireriskplace存在火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)以致有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所。3.8

應(yīng)急照明emergencylighting因正常照明的電源發(fā)生故障而啟用的照明。3.9

可靠隔斷裝置reliablepartitiondevice凡在系統(tǒng)無(wú)異常狀況下，處于關(guān)閉、封止?fàn)顟B(tài)，其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計(jì)允許范圍，具有被隔斷介質(zhì)不泄漏到被隔斷區(qū)域功能的裝置。3.10

改良蒽醌二磺酸鈉法脫硫strefordprocess以碳酸鈉為堿源，以蒽醌二磺酸鈉、偏釩酸鈉為催化劑，脫除煤氣中硫化氫的方法（簡(jiǎn)稱(chēng)ADA法脫硫）。3.11

TAKAHAX-HIROHAX法脫硫TAKAHAX-HIROHAXdesulphurizationprocess以煤氣中氨為堿源，以1，4萘醌二磺酸鈉為催化劑，脫除煤氣中硫化氫的方法，其廢液處理采用濕式氧化法（簡(jiǎn)稱(chēng)T-H法脫硫）。3.12

法脫硫H.P.Fdesulphurizationprocess以煤氣中氨為堿源，以HPF（含醌、鈷、鐵的復(fù)合物）為催化劑，脫除煤氣中硫化氫的方法。3.13

氨水法脫硫ammonialiquordesulphurizationprocess采用含氨水溶液脫除煤氣中硫化氫的方法，也稱(chēng)氨硫聯(lián)合洗滌（A-S）法脫硫。3.14

真空碳酸鹽法脫硫vacuumcarbonatedesulphurizationprocess以碳酸鈉或碳酸鉀溶液為吸收劑的脫硫方法。4基本要求4.1

新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施的投資應(yīng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算。4.3

焦化主體設(shè)施、安全設(shè)施的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件，設(shè)計(jì)審查應(yīng)有使用單位的安全管理部門(mén)參加。4.4

施工應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意。工程中的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同檢查合格，才能封閉。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說(shuō)明書(shū)及竣工圖，交付使用單位存檔。4.6

采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；對(duì)有關(guān)生產(chǎn)人員，應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。4.7

對(duì)焦化作業(yè)人員，每1～2年應(yīng)進(jìn)行一次職業(yè)危害體檢，體檢結(jié)果記入“職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案”。對(duì)身患職業(yè)病、職業(yè)禁忌或過(guò)敏癥，符合調(diào)離規(guī)定者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離崗位，并妥善安置。4.8

企業(yè)應(yīng)為職工提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，職工應(yīng)正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。4.9

企業(yè)應(yīng)建立火災(zāi)、爆炸和毒物逸散等重大事故的應(yīng)急救援預(yù)案，并配備必要的器材與設(shè)施，定期演練。4.10

企業(yè)對(duì)涉及的重大危險(xiǎn)源應(yīng)登記建檔，進(jìn)行定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定將本單位重大危險(xiǎn)源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報(bào)有關(guān)地方人民政府負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門(mén)和有關(guān)部門(mén)備案。4.12

企業(yè)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的要求，設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。在可能散發(fā)或泄漏甲類(lèi)可燃?xì)怏w、可燃液體的廠房和場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置；可能泄漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險(xiǎn)的地方，應(yīng)設(shè)自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。4.13

安全裝置和防護(hù)設(shè)施不應(yīng)擅自拆除，檢修后應(yīng)立即恢復(fù)，應(yīng)保持完好有效。4.14

兼具電動(dòng)和手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)設(shè)手動(dòng)時(shí)自動(dòng)斷電聯(lián)鎖。手動(dòng)操作前，應(yīng)拉下設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)。4.15設(shè)備和管道應(yīng)根據(jù)其內(nèi)部介質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性和操作條件，設(shè)置相應(yīng)的儀表、報(bào)警信號(hào)、自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)或緊急停車(chē)措施。4.20

加熱爐煤氣調(diào)節(jié)閥前宜設(shè)煤氣緊急切斷閥，應(yīng)與物料流量、爐膛溫度、煤氣壓力報(bào)警聯(lián)鎖。4.21

當(dāng)加熱爐采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí)，煤氣支管上應(yīng)裝自動(dòng)可靠隔斷裝置。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓報(bào)警裝置。4.22

焦?fàn)t煤氣制甲醇各區(qū)域應(yīng)配備空氣呼吸器或防毒面具。4.23

焦化企業(yè)防雷應(yīng)滿足現(xiàn)行的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.24煤氣儲(chǔ)配（煤氣氣柜、加壓機(jī)等）應(yīng)符合GB6222的相關(guān)規(guī)定。表濕式柜與建筑物、儲(chǔ)罐、堆場(chǎng)的防火間距(m)名稱(chēng)濕式柜的總?cè)莘eV(m3)V＜10001000≤V＜1000010000≤V＜5000050000≤V＜100000100000≤V＜300000甲類(lèi)物品倉(cāng)庫(kù)明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)甲、乙、丙類(lèi)液體儲(chǔ)罐可燃材料堆場(chǎng)室外變、配電站20.025.030.035.040.0民用建筑18.020.025.030.035.0其它建筑耐火等級(jí)一、二級(jí)12.015.020.025.025.0三級(jí)15.020.025.030.035.0四級(jí)20.025.030.035.040.0現(xiàn)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定到總?cè)莘e50000m3≤V＜100000m3的濕式柜的防火間距，要求數(shù)個(gè)固定容積儲(chǔ)罐的總?cè)莘e大于200000m3時(shí)，分組布置?！朵撹F冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》對(duì)總?cè)莘e100000m3＜V≤300000m3的濕式柜做出了上表所述規(guī)定。濕式煤氣柜之間、干式煤氣柜之間以及濕式與干式煤氣柜之間的防火間距，不小于相鄰較大罐直徑的1/2煤氣柜與鐵路、道路的防火間距應(yīng)符合煤氣柜與鐵路、道路的防火間距表的規(guī)定。煤氣柜與鐵路、道路的防火間距(m)名稱(chēng)廠外鐵路線中心線廠內(nèi)鐵路線中心線廠外道路路邊廠內(nèi)道路路邊主要次要煤氣柜25.020.015.010.05.05廠址、廠區(qū)和廠房5.1廠址選擇

焦化廠應(yīng)布置在居民區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。廠區(qū)邊緣與居民區(qū)邊緣的距離應(yīng)根據(jù)環(huán)境評(píng)價(jià)確定，一般不小于1000m。5.1.2

鋼鐵聯(lián)合企業(yè)或其他企業(yè)中的焦化廠，在其企業(yè)中的位置應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。

焦化廠廠址不應(yīng)布置在下列地區(qū)：a)

發(fā)震斷層和抗震設(shè)防烈度高于9度的地震區(qū)；b)

有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；c)

很?chē)?yán)重的自重濕陷性黃土場(chǎng)地或厚度大的新近堆積黃土和高壓縮性的飽和黃土地段等地質(zhì)條件惡劣地區(qū)；d)

采礦陷落及錯(cuò)動(dòng)區(qū)界內(nèi)；e)

爆破危險(xiǎn)范圍內(nèi)；f)

水庫(kù)下游，當(dāng)?shù)虊螞Q堤時(shí)，不能保證安全的地段；g)

受洪水、潮水或內(nèi)澇水淹沒(méi)的區(qū)域；h)

生活飲用水水源保護(hù)區(qū)內(nèi)；i)

國(guó)家規(guī)定的機(jī)場(chǎng)凈空保護(hù)區(qū)內(nèi)。條款說(shuō)明：原條款為：主要建筑物應(yīng)盡量避開(kāi)不良地質(zhì)地段，在礦區(qū)建廠時(shí)，廠區(qū)應(yīng)避開(kāi)陷落區(qū)，并符合爆破安全距離的要求?，F(xiàn)依據(jù)焦化廠的性質(zhì)，結(jié)合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》，第條散發(fā)有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)廠址，應(yīng)位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，不應(yīng)位于窩風(fēng)地段。第條下列地段和地區(qū)不得選為廠址：一、發(fā)震斷層和設(shè)防烈度高于九度的地震區(qū)；二、有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；三、采礦陷落（錯(cuò)動(dòng)）區(qū)界限內(nèi)；四、爆破危險(xiǎn)范圍內(nèi)；五、壩或堤決潰后可能淹沒(méi)的地區(qū)；六、重要的供水水源衛(wèi)生保護(hù)區(qū)；七、國(guó)家規(guī)定的風(fēng)景區(qū)及森林和自然保護(hù)區(qū)；八、歷史文物古跡保護(hù)區(qū)；九、對(duì)飛機(jī)起落、電臺(tái)通訊、電視轉(zhuǎn)播、雷達(dá)導(dǎo)航和重要的天文、氣象、地震觀察以及軍事設(shè)施等規(guī)定有影響的范圍內(nèi)；十、Ⅳ級(jí)自重濕陷性黃土、厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土和Ⅲ級(jí)膨脹土等工程地質(zhì)惡劣地區(qū)；十一、具有開(kāi)采價(jià)值的礦藏區(qū)。

5.2廠區(qū)布置

煤氣凈化車(chē)間應(yīng)布置在焦?fàn)t的機(jī)側(cè)或一端，其建（構(gòu)）筑物最外邊緣距大型焦?fàn)t爐體邊緣不應(yīng)小于40m，距中、小型焦?fàn)t不應(yīng)小于30m。5.2.2

當(dāng)采用搗固煉焦工藝，煤氣凈化車(chē)間布置在焦側(cè)時(shí)，其建（構(gòu)）筑物最外邊緣距焦?fàn)t熄焦車(chē)外側(cè)軌道邊緣不應(yīng)小于45m（當(dāng)焦側(cè)同時(shí)布置有干熄焦裝置時(shí)，該距離為距干熄爐外壁邊緣的距離）。

粗苯精制區(qū)不宜布置在焦化廠的中心地帶，所屬建（構(gòu)）筑物邊緣與焦?fàn)t爐體之間的凈距，不應(yīng)小于50m。

煤場(chǎng)和焦油車(chē)間宜設(shè)在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，瀝青生產(chǎn)裝置宜布置在焦油蒸餾生產(chǎn)裝置的端部，并位于廠區(qū)的邊緣。

廠房、倉(cāng)庫(kù)的防火間距，甲、乙、丙類(lèi)液體、氣體儲(chǔ)罐區(qū)的防火間距，可燃、助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)的防火間距，可燃材料堆場(chǎng)的防火間距均應(yīng)符合GB50016和GB50414、GB50160的規(guī)定。甲類(lèi)廠房與重要公共建筑之間的防火間距不應(yīng)小于50.0m，與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)之間的防火間距不應(yīng)小于30.0m，與架空電力線的最小水平距離應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定，與甲、乙、丙類(lèi)液體儲(chǔ)罐，可燃、助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐，液化石油氣儲(chǔ)罐，可燃材料堆場(chǎng)的防火間距，應(yīng)符合本規(guī)范第4章的有關(guān)規(guī)定。（11.2.1甲類(lèi)廠房、甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)，可燃材料堆垛，甲、乙類(lèi)液體儲(chǔ)罐，液化石油氣儲(chǔ)罐，可燃、助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐與架空電力線的最近水平距離不應(yīng)小于電桿（塔）高度的1.5倍，丙類(lèi)液體儲(chǔ)罐與架空電力線的最近水平距離不應(yīng)小于電桿（塔）高度的1.2倍。3.4.3散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類(lèi)廠房與鐵路、道路等的防火間距不應(yīng)小于表的規(guī)定，但甲類(lèi)廠房所屬?gòu)S內(nèi)鐵路裝卸線當(dāng)有安全措施時(shí)，其間距可不受表規(guī)定的限制。表3.4.3甲類(lèi)廠房與鐵路、道路等的防火間距（m）名稱(chēng)廠外鐵路線中心線廠內(nèi)鐵路線中心線廠外道路路邊廠內(nèi)道路路邊主要次要甲類(lèi)廠房30.020.015.010.05.0

禁止廠外道路穿越廠區(qū)。汽車(chē)及火車(chē)裝卸站等機(jī)動(dòng)車(chē)輛頻繁進(jìn)出的設(shè)施，應(yīng)布置在車(chē)間邊緣或廠區(qū)邊緣的安全地帶?？扇家后w的罐組與周?chē)儡?chē)道之間，不宜種植綠籬或茂密的灌木叢。

在江、河、湖、海沿岸的廠區(qū)，場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)按下列情況確定：a)

不設(shè)堤防時(shí)，廠區(qū)場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)高于計(jì)算水位（設(shè)計(jì)水位+壅水高度+波浪高）0.5ｍ以上；b)

設(shè)堤防時(shí)，廠區(qū)場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)高于歷年最高內(nèi)澇水位或常年洪水位（大汛平均高潮位）。

基礎(chǔ)荷載較大的建（構(gòu)）筑物（如焦?fàn)t等），宜布置在土質(zhì)均勻、地基承載力較大、地下水位較低的地段。

煤氣凈化區(qū)內(nèi)，不應(yīng)布置與煤氣凈化裝置無(wú)關(guān)的設(shè)施及建（構(gòu)）筑物。

煤氣總管放散裝置宜布置在遠(yuǎn)離建筑物和人員集中地點(diǎn)。5.3廠房建筑

焦化生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)中使用或產(chǎn)生的物質(zhì)性質(zhì)及其數(shù)量等因素，分為甲、乙、丙、丁、戊類(lèi)，并應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。其中，主要生產(chǎn)場(chǎng)所建筑物內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)應(yīng)遵守表1的規(guī)定。

廠房建筑防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50016及GB50414等相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。6消防設(shè)施6.3

下列場(chǎng)所應(yīng)設(shè)消防滅火設(shè)施：a)

粗苯、精苯儲(chǔ)槽區(qū)，應(yīng)設(shè)固定式或半固定式泡沫滅火設(shè)施，槽區(qū)周?chē)鷳?yīng)有消防給水設(shè)施；b)

粗苯和精苯的洗滌室、蒸餾室、原料泵房、產(chǎn)品泵房、裝桶間，精萘、工業(yè)萘、萘酐及焦油泵房，精萘和工業(yè)萘的轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)室、吡啶儲(chǔ)槽室、裝桶間，均應(yīng)設(shè)固定式或半固定式蒸汽滅火設(shè)施；c)

管式爐爐膛及回彎頭箱，萘酐生產(chǎn)中的汽化器、氧化器、薄壁冷卻器，應(yīng)設(shè)固定式蒸汽滅火設(shè)施；d)

二甲酚、蒽、瀝青、酚油等閃點(diǎn)大于120℃的可燃液體儲(chǔ)槽或其他設(shè)備和管道易泄漏著火地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)半固定式蒸汽滅火設(shè)施。6.4

滅火蒸汽管線蒸汽源的壓力，不應(yīng)小于0.4MPa，其操縱閥門(mén)或接頭應(yīng)安裝在便于操作的安全地點(diǎn)。6.7

多層生產(chǎn)廠房應(yīng)設(shè)消火栓。塔區(qū)各層操作平臺(tái)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置滅火器，并宜設(shè)蒸汽滅火接頭。6.8

甲、乙、丙類(lèi)液體儲(chǔ)槽區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)在防火堤外，距槽壁15m范圍內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計(jì)算在該槽可使用的數(shù)量?jī)?nèi)。6.9

各廠房、建筑物、庫(kù)房等應(yīng)備有滅火器，滅火器的類(lèi)型及配置數(shù)量應(yīng)符合GB50140的規(guī)定。3．1．1滅火器配置場(chǎng)所的火災(zāi)種類(lèi)應(yīng)根據(jù)該場(chǎng)所內(nèi)的物質(zhì)及其燃燒特性進(jìn)行分類(lèi)。3．1．2滅火器配置場(chǎng)所的火災(zāi)種類(lèi)可劃分為以下五類(lèi)：1、A類(lèi)火災(zāi)：固體物質(zhì)火災(zāi)。2、B類(lèi)火災(zāi)：液體火災(zāi)或可熔化固體物質(zhì)火災(zāi)。3、C類(lèi)火災(zāi)：氣體火災(zāi)。4、D類(lèi)火災(zāi)：金屬火災(zāi)。5、E類(lèi)火災(zāi)(帶電火災(zāi))：物體帶電燃燒的火災(zāi)。3．2．1工業(yè)建筑滅火器配置場(chǎng)所的危險(xiǎn)等級(jí)，應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可燃物數(shù)量，火災(zāi)蔓延速度，撲救難易程度等因素，劃分為以下三級(jí)：1、嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)：火災(zāi)危險(xiǎn)性大，可燃物多，起火后蔓延迅速，撲救困難，容易造成重大財(cái)產(chǎn)損失的場(chǎng)所；2、中危險(xiǎn)級(jí)：火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，可燃物較多，起火后蔓延較迅速，撲救較難的場(chǎng)所；3、輕危險(xiǎn)級(jí)：火災(zāi)危險(xiǎn)性較小，可燃物較少，起火后蔓延較緩慢，撲救較易的場(chǎng)所。4．1．1滅火器的選擇應(yīng)考慮下列因素：1滅火器配置場(chǎng)所的火災(zāi)種類(lèi)；2滅火器配置場(chǎng)所的危險(xiǎn)等級(jí)；3滅火器的滅火效能和通用性；4滅火劑對(duì)保護(hù)物品的污損程度；5滅火器設(shè)置點(diǎn)的環(huán)境溫度；6使用滅火器人員的體能。6.10干熄爐主框架中裝入層平臺(tái)及干熄爐底層平臺(tái)應(yīng)設(shè)置事故用水管。7電氣設(shè)施7.1防火防爆

焦化廠主要爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域的劃分，應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分應(yīng)根據(jù)釋放源的種類(lèi)和性質(zhì)確定，其中室內(nèi)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分見(jiàn)表2。車(chē)間區(qū)域劃分煉焦焦?fàn)t地下室、機(jī)焦兩側(cè)煙道走廊（僅側(cè)噴式）、變送器室1區(qū)集氣管直接式儀表室、爐間臺(tái)和爐端臺(tái)底層2區(qū)煤氣凈化煤氣鼓風(fēng)機(jī)（或加壓機(jī)）室、萃取劑為輕苯或粗苯脫酚溶劑泵房、苯類(lèi)產(chǎn)品及回流泵房、輕吡啶生產(chǎn)裝置的室內(nèi)部分、精脫硫裝置高架脫硫塔（箱）下室內(nèi)部分1區(qū)脫酸蒸氨泵房、氨壓縮機(jī)房、氨硫系統(tǒng)尾氣洗滌泵房、煤氣水封室2區(qū)硫磺排放冷卻室、硫結(jié)片室、硫磺包裝及倉(cāng)庫(kù)11區(qū)苯精制蒸餾泵房、硫酸洗滌泵房、加氫泵房、加氫循環(huán)氣體壓縮機(jī)房、油庫(kù)泵房1區(qū)古馬隆樹(shù)脂餾分蒸餾閃蒸廠房2區(qū)古馬隆樹(shù)脂制片及包裝廠房11區(qū)焦油加工吡啶精制泵房、吡啶蒸餾真空泵房、吡啶產(chǎn)品裝桶和倉(cāng)庫(kù)、酚產(chǎn)品裝桶間的裝桶口1區(qū)工業(yè)萘蒸餾泵房、單獨(dú)布置的萘結(jié)晶室、酚產(chǎn)品泵房、酚蒸餾真空泵房、萘精制泵房、萘洗滌室、酚產(chǎn)品裝桶間和倉(cāng)庫(kù)2區(qū)萘結(jié)片室、萘包裝間及倉(cāng)庫(kù)（含一起布置的萘結(jié)晶室）、精蒽包裝間及倉(cāng)庫(kù)、蒽醌主廠房、蒽醌包裝間及倉(cāng)庫(kù)、萘酐冷卻成型室及倉(cāng)庫(kù)11區(qū)甲醇?jí)嚎s廠房、甲醇合成（泵房）、甲醇精餾（泵房）、罐區(qū)（泵房）2區(qū)表2室內(nèi)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分

7.1.2

爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備和線路的設(shè)計(jì)、安裝、施工、運(yùn)行、維修和安全管理，應(yīng)符合GB50058及有關(guān)規(guī)程與規(guī)范的規(guī)定。變、配電所不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類(lèi)廠房?jī)?nèi)或貼鄰建造，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。供甲、乙類(lèi)廠房專(zhuān)用的10kV及以下的變、配電所，當(dāng)采用無(wú)門(mén)窗洞口的防火墻隔開(kāi)時(shí)，可一面貼鄰建造，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50058等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。乙類(lèi)廠房的配電所必須在防火墻上開(kāi)窗時(shí)，應(yīng)設(shè)置密封固定的甲級(jí)防火窗。

爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所不宜采用電纜溝配線；若需設(shè)電纜溝，則應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、易燃、可燃液體或酸、堿等物質(zhì)漏入電纜溝的措施，裝置內(nèi)的電纜溝，應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚或含有可燃液體的污水進(jìn)入溝內(nèi)的措施。電纜溝通入變配電室、控制室的墻洞處，應(yīng)填實(shí)、密封。電纜等可燃物與熱力管線等發(fā)熱體應(yīng)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，避免熱輻射引起自燃；因故無(wú)法做到的，應(yīng)采取預(yù)防措施。對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成事故的電纜回路，可采取以下防火阻燃措施：a)

電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵；b)

在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻；c)

對(duì)主要回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專(zhuān)門(mén)的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶；d)

在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2m～3m長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。

當(dāng)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)檢修電源時(shí)，檢修電源應(yīng)為滿足環(huán)境危險(xiǎn)介質(zhì)要求的防爆電源。

在1區(qū)內(nèi)應(yīng)采用銅芯電纜；在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當(dāng)采用鋁芯電纜時(shí)，與電氣設(shè)備的連接應(yīng)有可靠的銅-鋁過(guò)渡接頭等措施。所有導(dǎo)線和電纜，五年內(nèi)至少做一次絕緣試驗(yàn)。

在容易積存爆燃性粉塵的環(huán)境，非鎧裝電纜或阻燃電纜表面附著的可燃性導(dǎo)電粉塵應(yīng)定期清掃。7.2防觸電

設(shè)備的電氣控制箱和配電盤(pán)前后的地板，應(yīng)鋪設(shè)絕緣板。變、配電室，應(yīng)備有絕緣手套、絕緣鞋和絕緣桿等。

車(chē)輛上配電室的人行道凈寬，不宜小于0.8m。裸露導(dǎo)體布置于人行道上部且離地面高度小于2.2m時(shí)，其下部應(yīng)有隔板，隔板離地不應(yīng)小于1.9m。

電氣設(shè)備（特別是手持電動(dòng)工具）的金屬外殼和電線的金屬保護(hù)管，應(yīng)與ＰＥ線或ＰＥＮ線相連接，手持電動(dòng)工具應(yīng)有漏電保護(hù)。

行燈電壓不應(yīng)大于36V，在金屬容器內(nèi)或潮濕場(chǎng)所，則電壓不應(yīng)大于12V。安全電壓的電路應(yīng)是懸浮的。7.3照明甲、乙類(lèi)液體儲(chǔ)槽區(qū)，宜采用從非爆炸危險(xiǎn)區(qū)高處投光照明，需要局部照明時(shí)，應(yīng)采用防爆燈。作業(yè)場(chǎng)所的照度不應(yīng)低于表3的規(guī)定。下列場(chǎng)所應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，正常照明中斷時(shí)，應(yīng)急照明應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)：b)焦?fàn)t交換機(jī)室、地下室、機(jī)焦兩側(cè)煙道走廊；d)精苯車(chē)間室內(nèi)廠房；7.4通訊和儀表7.4.1下列單位（或崗位）之間應(yīng)設(shè)直通或直通訊號(hào)：f)相關(guān)的重要崗位之間。8化工裝置8.1通用規(guī)定8.1.2

儲(chǔ)槽、塔器及其他設(shè)備的外殼，應(yīng)有設(shè)備編號(hào)、名稱(chēng)及規(guī)格等醒目標(biāo)志。

各塔器、容器的對(duì)外連接管線，應(yīng)設(shè)置可靠的隔斷裝置。

各塔器、容器和管線的放散管，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a)

建（構(gòu)）筑物內(nèi)設(shè)備的放散管，應(yīng)引出建（構(gòu)）筑物外，且不危及人員安全；b)

室外設(shè)備的放散管，應(yīng)高出本設(shè)備2m以上，且應(yīng)高出相鄰有人操作的最高設(shè)備操作平臺(tái)2m以上；

設(shè)備經(jīng)常放散的有害氣體、蒸汽宜按種類(lèi)分別集中，導(dǎo)入煤氣系統(tǒng)或經(jīng)凈化處理后放散。

有冷凝液產(chǎn)生的可燃?xì)怏w管線應(yīng)設(shè)冷凝水排水器。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝卸甲類(lèi)液體與可燃?xì)怏w的管線及設(shè)備，應(yīng)設(shè)接地裝置，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：d)

汽車(chē)罐車(chē)、鐵路罐車(chē)和裝卸棧臺(tái)、鐵路鋼軌，應(yīng)設(shè)專(zhuān)用接地線。進(jìn)出苯類(lèi)儲(chǔ)槽的管道，其法蘭應(yīng)作靜電跨接；e)

用泵輸送苯等烴類(lèi)液體應(yīng)按GB12158的規(guī)定限制管道流速；當(dāng)管道內(nèi)明顯存在水等第二物相時(shí)，其流速應(yīng)限制在1m/s以內(nèi)。8.1.10

壓力容器、壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、施工、使用和管理，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。

煤氣凈化各種洗滌塔下應(yīng)設(shè)有液位報(bào)警或自動(dòng)調(diào)節(jié)，或采用液封。8.1.14

管式爐出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停止煤氣供應(yīng)：d)

爐管漏油、漏汽；e)

煤氣管道泄漏。8.1.17

行走設(shè)備和無(wú)法安裝防護(hù)罩的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，均應(yīng)設(shè)聲、光信號(hào)及制動(dòng)閘，聲音信號(hào)應(yīng)區(qū)別于其它專(zhuān)用信號(hào)。8.1.18

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和提升設(shè)備周?chē)?，?yīng)設(shè)防護(hù)欄桿或其他隔離設(shè)施；自動(dòng)或遙控的設(shè)備，其周?chē)鷳?yīng)有防止人員接近的措施和警示標(biāo)識(shí)。8.2管線8.2.2

可燃?xì)怏w或甲、乙、丙類(lèi)液體的管線，不應(yīng)穿越儀表室、變電所、配電室、辦公室、休息室及與該管線無(wú)關(guān)的儲(chǔ)槽區(qū)或生產(chǎn)廠房。8.2.7

閥門(mén)應(yīng)安裝在易檢修、更換和便于操作的位置，大型閥門(mén)手輪離操作臺(tái)面的高度宜為1.2m左右。

嚴(yán)禁用管道上的調(diào)節(jié)配件代替隔斷閥門(mén)，按要求應(yīng)該堵盲板的操作不應(yīng)以只關(guān)閥門(mén)代替堵盲板。

水、蒸汽、空氣等輔助管線與甲、乙、丙類(lèi)液體或有毒液體、可燃?xì)怏w的設(shè)備、機(jī)械、管線連接時(shí)，若有發(fā)生倒流的可能，則輔助管線上應(yīng)有可靠的隔斷裝置。

酸、堿、酚和易燃液體的輸送，應(yīng)采用密封性能可靠的泵。

酸、堿、酚等液體管道的法蘭應(yīng)加保護(hù)罩，法蘭位置應(yīng)盡量避開(kāi)經(jīng)常有人操作的地方。

管線涂色應(yīng)符合GB

7231的規(guī)定。8.3儲(chǔ)槽

儲(chǔ)槽的布置及防火間距，應(yīng)符合GB50016、GB50160中的相關(guān)規(guī)定。

表4.2.1甲、乙、丙類(lèi)液體儲(chǔ)罐（區(qū)），乙、丙類(lèi)液體桶裝堆場(chǎng)與建筑物的防火間距（m）項(xiàng)目建筑物的耐火等級(jí)室外變、配電站一、二級(jí)三級(jí)四級(jí)甲、乙類(lèi)液體一個(gè)罐區(qū)或堆場(chǎng)的總儲(chǔ)量V(m3)1≤V＜5050≤V＜200200≤V＜10001000≤V＜500012.015.020.025.015.020.025.030.020.025.030.040.030.035.040.050.0丙類(lèi)液體5≤V＜250250≤V＜10001000≤V＜50005000≤V＜2500012.015.020.025.015.020.025.030.020.025.030.040.024.028.032.040.0

甲、乙、丙類(lèi)液體儲(chǔ)槽之間的防火間距，不應(yīng)小于表4的規(guī)定。8.3.4

設(shè)有蒸汽加熱器的儲(chǔ)罐，應(yīng)采取防止液體超溫的措施。

可燃液體的儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高位報(bào)警器，必要時(shí)可設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)液裝置。8.3.6

甲、乙類(lèi)液體儲(chǔ)槽的注入管，應(yīng)有消除靜電的措施。儲(chǔ)罐的進(jìn)料管，應(yīng)從罐體下部接入；若從上部接入，應(yīng)延伸至距罐底200mm處。

甲、乙、丙類(lèi)液體的地上、半地下儲(chǔ)槽或儲(chǔ)槽組，其防火堤的設(shè)置、堤內(nèi)儲(chǔ)槽的布置應(yīng)符合GB50016、GB50351的規(guī)定。4.2.5甲、乙、丙類(lèi)液體的地上式、半地下式儲(chǔ)罐或儲(chǔ)罐組，其四周應(yīng)設(shè)置不燃燒體防火堤。防火堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1防火堤內(nèi)的儲(chǔ)罐布置不宜超過(guò)2排，單罐容量小于等于1000m3且閃點(diǎn)大于120℃的液體儲(chǔ)罐不宜超過(guò)4排；2防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲(chǔ)罐的容量。對(duì)于浮頂罐，防火堤的有效容量可為其中最大儲(chǔ)罐容量的一半；3防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至立式儲(chǔ)罐外壁的水平距離不應(yīng)小于罐壁高度的一半。防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至臥式儲(chǔ)罐的水平距離不應(yīng)小于3.0m；4防火堤的設(shè)計(jì)高度應(yīng)比計(jì)算高度高出0.2m，且其高度應(yīng)為1.0～2.2m，并應(yīng)在防火堤的適當(dāng)位置設(shè)置滅火時(shí)便于消防隊(duì)員進(jìn)出防火堤的踏步；5沸溢性液體地上式、半地下式儲(chǔ)罐，每個(gè)儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置一個(gè)防火堤或防火隔堤；6含油污水排水管應(yīng)在防火堤的出口處設(shè)置水封設(shè)施，雨水排水管應(yīng)設(shè)置閥門(mén)等封閉、隔離裝置。8.3.9酸、堿和甲、乙、丙類(lèi)液體高位儲(chǔ)槽，應(yīng)設(shè)滿流管或液位控制裝置。

9備煤9.1受煤

翻車(chē)機(jī)鐵路線及其周?chē)墓I(yè)建筑布置和配掛車(chē)設(shè)備應(yīng)符合GB4387和鐵路部門(mén)的其它相關(guān)管理規(guī)定。

翻車(chē)機(jī)自動(dòng)卸車(chē)作業(yè)時(shí)，鐵路線路應(yīng)集中聯(lián)鎖控制。9.2儲(chǔ)煤

起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、報(bào)廢、使用和管理，應(yīng)遵守GB/T6067的有關(guān)規(guī)定。9.2.2

煤場(chǎng)堆取料機(jī)平行布置時(shí)，兩條線上堆取料機(jī)懸臂前端回轉(zhuǎn)軌跡不宜發(fā)生相交。9.2.7

煤槽上部的入口應(yīng)設(shè)金屬蓋板或圍欄，煤流入口應(yīng)設(shè)篦子，受煤槽的篦格（篦縫）不應(yīng)大于0.2m×0.3m（0.2m），翻車(chē)機(jī)下煤槽篦格（篦縫）不應(yīng)大于0.4m×0.8m（0.4m），粉碎機(jī)后各煤槽篦縫不應(yīng)大于0.2m。

煤槽的斗嘴應(yīng)為雙曲線型，煤槽應(yīng)設(shè)振煤或疏通裝置。

煤塔頂層除膠帶通廊外，還應(yīng)另設(shè)一個(gè)出口，煤塔頂部宜設(shè)通風(fēng)窗口。9.2.11進(jìn)入煤槽、煤塔扒煤或清掃時(shí)，應(yīng)采取可靠的防止垮煤埋壓的安全措施，系好安全帶，且應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。人工捅料時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施。9.3配煤、破碎及粉碎

配煤操作應(yīng)自動(dòng)化；采用核子秤配煤時(shí)，其輻射量應(yīng)滿足職業(yè)健康安全衛(wèi)生要求，應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)識(shí)。

粉碎機(jī)、破碎機(jī)前應(yīng)設(shè)除鐵器。

破碎機(jī)和粉碎機(jī)，應(yīng)有電流表，盤(pán)車(chē)前應(yīng)斷電。9.4成型煤

混合機(jī)和成型機(jī)，應(yīng)設(shè)電流表、電壓表、超負(fù)荷自動(dòng)停機(jī)的聯(lián)鎖及相互自動(dòng)聯(lián)鎖裝置。

進(jìn)入混合機(jī)的瀝青、焦油渣配管應(yīng)全封閉，并安裝蒸汽保溫管。

各機(jī)進(jìn)出口，應(yīng)設(shè)置帶凈化器的抽風(fēng)機(jī)或集中除塵。

焦油渣設(shè)備應(yīng)按啟動(dòng)順序設(shè)置聯(lián)鎖裝置；斗式提升機(jī)上下應(yīng)設(shè)限位開(kāi)關(guān)。9.5運(yùn)煤9.5.1

運(yùn)煤系統(tǒng)應(yīng)采用具有監(jiān)視、操作、控制和保護(hù)功能的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。

膠帶輸送機(jī)應(yīng)有下列裝置：d)

膠帶輸送機(jī)至機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)安裝緊急停機(jī)裝置（兩側(cè)通行時(shí)，兩側(cè)均應(yīng)安裝）；

膠帶輸送機(jī)通廊不應(yīng)采用可燃材料建筑，并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

管狀膠帶輸送物料前，應(yīng)安裝除鐵器。10煉焦10.1焦?fàn)t

焦?fàn)t上升管應(yīng)設(shè)防熱擋板或采取其他隔熱措施。10.1.5

在對(duì)著上升管管口的橫貫管管段下部宜設(shè)防火罩。

集氣管放散管的排出口應(yīng)設(shè)置自動(dòng)點(diǎn)火裝置，放散管的高度應(yīng)高出集氣管走臺(tái)5m以上。若為人工操作，其開(kāi)閉應(yīng)能在集氣管走臺(tái)上進(jìn)行。10.1.7

集氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)事故用工業(yè)水管，集氣管操作臺(tái)上部應(yīng)設(shè)清掃孔。

橋管、集氣管和吸氣管上的清掃孔蓋和活動(dòng)蓋板等，均應(yīng)用小鏈與其相鄰構(gòu)件固定。

清掃上升管宜機(jī)械化。

焦?fàn)t機(jī)側(cè)操作臺(tái)上預(yù)留的向余煤提升機(jī)的下部煤斗放煤的下煤口，應(yīng)有篦縫不大于0.2ｍ的篦子。10.1.16

單斗余煤提升機(jī)下部，應(yīng)設(shè)單斗懸吊裝置。地坑的門(mén)開(kāi)啟時(shí)，提升機(jī)應(yīng)自動(dòng)斷電。

機(jī)側(cè)、焦側(cè)抵抗墻四角，距離操作平臺(tái)上方1m處應(yīng)設(shè)置壓縮空氣管接頭。

橫鐵可以旋轉(zhuǎn)的爐門(mén)上下橫鐵之間應(yīng)設(shè)拉桿，其它結(jié)構(gòu)的爐門(mén)應(yīng)確保爐門(mén)橫鐵與爐框門(mén)鉤能自動(dòng)鎖住。

焦?fàn)t地下室、機(jī)焦兩側(cè)煙道走廊、交換機(jī)室、煤氣預(yù)熱器室和室內(nèi)煤氣主管周?chē)?，?yán)禁吸煙。10.1.25

機(jī)焦兩側(cè)煙道走廊出入口，應(yīng)設(shè)在煤塔、爐間臺(tái)、大間臺(tái)的機(jī)側(cè)或爐端臺(tái)的盡頭處。

交換機(jī)室或儀表室不應(yīng)設(shè)在煙道上。焦?fàn)t儀表室應(yīng)配備便攜式一氧化碳報(bào)警器和空氣呼吸器。

在無(wú)充氮情況下，煤氣調(diào)節(jié)蝶閥和煙道調(diào)節(jié)翻板，應(yīng)設(shè)有防止其完全關(guān)閉的裝置；有自動(dòng)充氮保護(hù)裝置的，充氮前應(yīng)關(guān)閉。

高爐煤氣因低壓而停止使用后，在重新使用之前，應(yīng)采取可靠的安全措施。

采用高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣等貧煤氣加熱的焦?fàn)t地下室必須設(shè)置固定式一氧化碳檢測(cè)及報(bào)警裝置。

不應(yīng)在煙道走廊和地下室?guī)簹獬?、堵盲板?/p>

從下噴管往上觀看磚煤氣道時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。

焦?fàn)t地下室水封應(yīng)保持完好狀態(tài)。10.2焦?fàn)t機(jī)械

推焦機(jī)、攔焦機(jī)、電機(jī)車(chē)、裝煤車(chē)開(kāi)車(chē)前必須發(fā)出音響信號(hào)；行車(chē)時(shí)嚴(yán)禁上、下車(chē)；除行走外，焦?fàn)t機(jī)械的各單元操作應(yīng)實(shí)現(xiàn)程序控制；司機(jī)室內(nèi)，應(yīng)鋪絕緣板。10.2.2

推焦機(jī)、攔焦機(jī)和電機(jī)車(chē)之間，應(yīng)有通話、信號(hào)聯(lián)系和聯(lián)鎖，并應(yīng)嚴(yán)格按信號(hào)邏輯關(guān)系操作，不應(yīng)擅自解除聯(lián)鎖。

推焦機(jī)的走行裝置應(yīng)與啟閉爐門(mén)裝置及推焦、平煤等操作設(shè)置聯(lián)鎖；裝煤車(chē)的走行裝置應(yīng)與螺旋給料、啟閉爐蓋、升降導(dǎo)套、集塵干管對(duì)接閥啟閉裝置及煤塔受煤操作等裝置設(shè)置聯(lián)鎖；攔焦機(jī)的走行裝置應(yīng)與啟閉爐門(mén)裝置、集塵干管對(duì)接閥啟閉裝置及導(dǎo)焦機(jī)構(gòu)等設(shè)置聯(lián)鎖；搗固裝煤推焦機(jī)的走行裝置應(yīng)與送煤裝置、推焦裝置以及啟閉爐門(mén)裝置等設(shè)置聯(lián)鎖；導(dǎo)煙除塵車(chē)的走行裝置與啟閉爐蓋、集塵干管對(duì)接閥啟閉裝置等設(shè)置聯(lián)鎖。

推焦機(jī)和攔焦機(jī)宜設(shè)置清掃爐門(mén)、爐框以及清理爐頭尾焦的設(shè)備。

應(yīng)沿推焦機(jī)全長(zhǎng)設(shè)能蓋住與機(jī)側(cè)操作臺(tái)之間間隙的舌板，舌板和操作臺(tái)之間不應(yīng)有明顯臺(tái)階（僅適用4.3m及以下焦?fàn)t）。10.2.8

平煤桿和推焦桿應(yīng)設(shè)手動(dòng)裝置，且應(yīng)有手動(dòng)時(shí)自動(dòng)斷電的聯(lián)鎖。推焦機(jī)宜設(shè)置事故停電時(shí)退回推焦桿、平煤桿的動(dòng)力裝置。

攔焦機(jī)的兩條主要走行軌道均設(shè)在焦?fàn)t焦側(cè)操作臺(tái)上時(shí)，攔焦機(jī)和焦?fàn)t爐柱上應(yīng)分別設(shè)置安全擋和導(dǎo)軌。10.3固定煤塔式搗固裝煤

裝煤車(chē)煤槽活動(dòng)壁、前擋板、鎖壁的張開(kāi)和關(guān)閉應(yīng)設(shè)置信號(hào)顯示。煤槽活動(dòng)壁及前擋板未關(guān)好時(shí)，搗固機(jī)不應(yīng)進(jìn)行搗固。10.3.2

裝煤車(chē)活動(dòng)接煤板的升起和落下應(yīng)設(shè)置信號(hào)顯示，當(dāng)升起時(shí)應(yīng)設(shè)置切斷裝煤車(chē)行走的閉鎖裝置。10.3.3

裝煤車(chē)托煤板沒(méi)有退回到原位時(shí)，應(yīng)設(shè)置切斷裝煤車(chē)行走的閉鎖裝置。10.3.4

搗固機(jī)搗固錘的落下和提起、安全擋的開(kāi)、關(guān)應(yīng)設(shè)置信號(hào)顯示。

搗固機(jī)應(yīng)設(shè)置搗固錘落下后切斷裝煤車(chē)走行的閉鎖裝置。

裝煤車(chē)向炭化室裝煤時(shí)，在煤餅到位后，應(yīng)設(shè)置切斷裝煤電機(jī)繼續(xù)前進(jìn)的限位。托煤板抽出到位、鎖壁退回到位，應(yīng)設(shè)置限位控制。嚴(yán)禁沒(méi)有限位設(shè)施的裝煤車(chē)進(jìn)行裝煤操作。10.4熄焦

濕法熄焦應(yīng)符合下列要求：d)

粉焦抓斗司機(jī)室宜設(shè)在旁側(cè)或采用遙控操作方式。

干法熄焦應(yīng)符合下列規(guī)定：b)

干熄焦鍋爐及其附件的設(shè)計(jì)、制造、施工、驗(yàn)收、檢測(cè)及檢修均應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定；c)

干熄焦排出裝置區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，干熄焦排出裝置的振動(dòng)給料器及旋轉(zhuǎn)密封閥周?chē)?，?yīng)設(shè)置一氧化碳和氧氣濃度的檢測(cè)、聲光報(bào)警裝置；干熄焦排出裝置的排焦溜槽及運(yùn)焦帶式輸送機(jī)位于地下時(shí)，排焦溜槽周?chē)斑\(yùn)焦通廊的地下部分，應(yīng)設(shè)置一氧化碳和氧氣濃度的檢測(cè)、聲光報(bào)警裝置；d)

干熄焦裝置最高處，應(yīng)設(shè)置風(fēng)向儀和風(fēng)速計(jì)。風(fēng)速大于20m/s時(shí)，起重機(jī)應(yīng)停止作業(yè)。起重機(jī)軌道兩端應(yīng)設(shè)置固定裝置；e)

橫移牽引裝置、起重機(jī)和裝入裝置等應(yīng)設(shè)置限位和位置檢測(cè)裝置，橫移牽引裝置和起重機(jī)還應(yīng)設(shè)置速度檢測(cè)裝置；f)

干熄焦氣體循環(huán)系統(tǒng)的鍋爐出口和二次除塵器上部，應(yīng)設(shè)置防爆裝置；h)

進(jìn)入干熄爐、排出裝置和循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)檢查或作業(yè)前，應(yīng)關(guān)閉放射線源快門(mén)，進(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)氣體置換和放射源濃度、氣體成分檢測(cè)。進(jìn)入人員應(yīng)攜帶一氧化碳和氧氣濃度檢測(cè)儀器和與外部聯(lián)絡(luò)的通訊工具；i)

運(yùn)行中檢修排出裝置時(shí)，應(yīng)戴防毒面具或空氣呼吸器；l)

干熄焦起重機(jī)應(yīng)采用可靠的制動(dòng)裝置；m)

對(duì)鉤吊車(chē)的鋼絲繩的檢修和更換應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。10.5焦處理

篩焦樓下鐵路運(yùn)焦車(chē)輛進(jìn)出口，應(yīng)設(shè)聲光報(bào)警器。

進(jìn)入布袋室檢查和清掃時(shí)，應(yīng)斷電，檢測(cè)氧含量，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。11煤氣凈化11.1冷凝鼓風(fēng)

冷凝鼓風(fēng)工段應(yīng)有兩路電源和兩路水源，采用兩臺(tái)以上蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)采用雙母管供汽。

鼓風(fēng)機(jī)的儀表室宜設(shè)在主廠房?jī)蓚?cè)或端部，當(dāng)毗鄰廠房外墻設(shè)置時(shí)，應(yīng)用耐火極限不低于3h的非燃燒墻體與廠房隔開(kāi)。

鼓風(fēng)機(jī)的儀表室應(yīng)有如下參數(shù)的顯示：煤氣吸力、壓力，鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、軸向位移和軸承溫度，風(fēng)機(jī)油箱油位和油泵出口油壓，電機(jī)的電壓、電流和軸承溫度，蒸汽透平用蒸汽壓力和溫度，以及集氣管壓力、初冷器前后煤氣溫度、煤氣含氧量，此外，還應(yīng)配備測(cè)振儀和聽(tīng)音棒。11.1.4

每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)控制箱，其饋電線宜設(shè)零序保護(hù)報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)設(shè)如下報(bào)警、聯(lián)鎖停車(chē)裝置：a)

鼓風(fēng)機(jī)的開(kāi)停車(chē)與油泵的聯(lián)鎖；b)

鼓風(fēng)機(jī)主油泵與副油泵自動(dòng)切換聯(lián)鎖；c)

鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱油位、油溫、油壓報(bào)警及油壓聯(lián)鎖停車(chē)裝置；d)

軸瓦溫度、電機(jī)定子溫度超限報(bào)警和聯(lián)鎖停車(chē)裝置；e)

鼓風(fēng)機(jī)過(guò)負(fù)荷、軸位移超限、兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機(jī)故障停車(chē)等報(bào)警、聯(lián)鎖停車(chē)裝置；f)

采用液力偶合器調(diào)速時(shí)，液力偶合器進(jìn)出口管應(yīng)設(shè)油溫、油壓、油管阻力等報(bào)警和聯(lián)鎖停車(chē)裝置；g)

焦?fàn)t集氣管煤氣壓力上、下限報(bào)警信號(hào)。

鼓風(fēng)機(jī)軸瓦的回油管路和高位油箱回油管應(yīng)設(shè)窺鏡。

鼓風(fēng)機(jī)室應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)裝置。11.1.8

鼓風(fēng)機(jī)煤氣吸入口的冷凝液出口與水封滿流口中心高度差，不應(yīng)小于2.5m；出口排冷凝液管的水封高度，應(yīng)超過(guò)鼓風(fēng)機(jī)計(jì)算壓力（以mmH2O計(jì))加500mm（室外）～l000mm（室內(nèi)）。

電捕焦油器、鼓風(fēng)機(jī)等冷凝液下排管的掃汽管，應(yīng)設(shè)兩道閥門(mén)。11.1.15

電捕焦油器電瓷瓶周?chē)擞玫獨(dú)獗Ｗo(hù)，絕緣箱保溫應(yīng)采用自動(dòng)控制。絕緣箱溫度設(shè)自動(dòng)報(bào)警并與電捕焦油器聯(lián)鎖停機(jī)：a)

未采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的絕緣箱，溫度低于100℃報(bào)警,溫度低于90℃時(shí)自動(dòng)斷電；b)

采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的絕緣箱，溫度低于80℃報(bào)警,溫度低于70℃時(shí)自動(dòng)斷電。

電捕焦油器應(yīng)設(shè)連續(xù)式自動(dòng)氧含量分析儀，并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。煤氣含氧量超過(guò)1.0%時(shí)報(bào)警，超過(guò)2.0%自動(dòng)斷電。電捕焦油器位于鼓風(fēng)機(jī)后時(shí)，應(yīng)設(shè)泄爆裝置。

電捕焦油器因故敞開(kāi)人孔或器內(nèi)清理油渣時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取水冷卻降溫等安全措施，防止氧化劇烈情況下的硫化亞鐵自燃。

當(dāng)電捕焦油器遇到下列情況之一，自動(dòng)斷電裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)斷電：a)

煤氣含氧量大于2.0%；b)

絕緣箱溫度低于70℃(無(wú)氮?dú)獗Ｗo(hù)為90℃)；c)

煤氣系統(tǒng)發(fā)生事故時(shí)。11.2硫銨、粗輕吡啶及黃血鹽生產(chǎn)

硫酸高置槽應(yīng)設(shè)液位的高位報(bào)警、聯(lián)鎖及滿流管，滿流管滿流能力應(yīng)大于進(jìn)料能力；槽下方應(yīng)設(shè)置防漏圍堰。

半直接法硫銨飽和器母液滿流槽的液封高度，應(yīng)大于鼓風(fēng)機(jī)的全壓。11.2.3

半直接法飽和器生產(chǎn)時(shí)，不應(yīng)用壓縮氣體往飽和器內(nèi)加酸或從飽和器抽取母液。

間接法硫銨生產(chǎn)中，送酸氣前，應(yīng)檢查確認(rèn)飽和器酸氣出口閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

間接法硫銨生產(chǎn)中，滿流槽、回流槽、稠化器等產(chǎn)生尾氣設(shè)施的裝置應(yīng)蓋嚴(yán)，防止酸氣外溢，引起中毒。

飽和器開(kāi)工前，要先保證飽和器及其滿流槽附水封槽液位達(dá)到滿流。

除酸器排液管、飽和器滿流管、硫酸高置槽滿流管，應(yīng)保持暢通。

硫銨系統(tǒng)的廢氣排風(fēng)機(jī)和換氣風(fēng)機(jī)應(yīng)在硫銨開(kāi)工前10min投入正常運(yùn)行，停工后10min停止運(yùn)行，廢氣排風(fēng)機(jī)、換氣風(fēng)機(jī)不能運(yùn)行時(shí)不應(yīng)開(kāi)工生產(chǎn)。11.2.9

濃硫酸輸送應(yīng)采用泵送或自流方式，不應(yīng)使用壓縮氣體輸送；不應(yīng)使用蒸汽吹掃濃硫酸設(shè)備及管道。

用濃硫酸配硫銨母液時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)流量，防止集中放熱造成母液飛濺。

從滿流槽撈酸焦油時(shí)，操作人員不應(yīng)站在滿流槽上，非操作人員不應(yīng)靠近滿流槽和酸焦油槽。

螺旋輸送機(jī)應(yīng)設(shè)蓋板，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)開(kāi)蓋。

在酸、堿泵及其介質(zhì)易外泄的生產(chǎn)設(shè)施附近選擇相對(duì)安全、方便的位置設(shè)置洗手盆、淋洗器、洗眼器。11.2.15

吡啶的生產(chǎn)、計(jì)量及儲(chǔ)存裝置應(yīng)密閉，其放散管應(yīng)導(dǎo)入鼓風(fēng)機(jī)前的吸氣管道，以保證吡啶裝置處于負(fù)壓狀態(tài)；放散管應(yīng)設(shè)置吹掃蒸汽管。

黃血鹽吸收塔尾氣通過(guò)冷凝器和氣液分離器后，應(yīng)導(dǎo)入鼓風(fēng)機(jī)前負(fù)壓管道。

黃血鹽吸收塔需要開(kāi)蓋或長(zhǎng)期停塔時(shí)，應(yīng)采用降溫或隔絕空氣等措施以防止塔內(nèi)硫化亞鐵自燃。

吸收塔進(jìn)口管道上應(yīng)裝設(shè)防爆膜。11.3粗苯回收.

粗苯區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯的警告標(biāo)志。

粗苯中間槽應(yīng)設(shè)液位計(jì)，并宜設(shè)高位報(bào)警裝置，防止溢流。11.3.3

粗苯儲(chǔ)槽應(yīng)密封，并裝設(shè)呼吸閥和阻火器，或采用其他排氣控制措施。人孔蓋和腳踏孔應(yīng)有防沖擊火花的措施。粗苯儲(chǔ)槽阻火器、呼吸閥、人孔、放散管等金屬附件應(yīng)保持等電位連接。11.3.4

粗苯儲(chǔ)槽應(yīng)設(shè)在地上，不宜有地坑。

管式爐點(diǎn)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)雙人配合作業(yè)，先用蒸汽吹掃，然后遵循“先送富油后點(diǎn)火，先點(diǎn)引火后送煤氣”的原則。11.4脫硫脫氰

干法脫硫，應(yīng)遵守下列規(guī)定：、PDS、ZL法等脫硫，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a)

應(yīng)設(shè)溶液事故槽，其容積應(yīng)大于脫硫塔和再生塔的溶液體積之和；b)

脫硫塔、再生塔和反應(yīng)槽等設(shè)備，宜采用不銹鋼材質(zhì)；c)

進(jìn)再生塔的壓縮空氣管應(yīng)高于再生塔液面；d)

再生塔與脫硫塔間的溶液管，應(yīng)設(shè)U形管，其液面高度應(yīng)大于煤氣計(jì)算壓力(以mmH2O計(jì))加500mm；e)

生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)控制壓縮空氣流量及壓力，防止再生塔溢塔，泡沫槽溢流；f)

當(dāng)采用壓濾機(jī)生產(chǎn)硫膏時(shí)，壓濾機(jī)的濾板不應(yīng)隨意拆卸，防止壓濾機(jī)伸長(zhǎng)桿伸長(zhǎng)量超過(guò)最大值而傷人；當(dāng)采用熔硫釜生產(chǎn)熔融硫時(shí)，其周?chē)鷩?yán)禁明火；g)

添加催化劑應(yīng)緩慢，防止濺出傷人；h)

壓縮空氣流量計(jì)檢修時(shí)，先要泄壓，防止顆粒噴出傷人。

氨水（A-S）法脫硫，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a)

脫酸蒸氨泵房應(yīng)配備固定式或手持式有毒氣體檢測(cè)儀；b)

脫酸塔液相正常循環(huán)時(shí)，脫酸塔頂溫度大于40℃時(shí)，不宜打開(kāi)其放散管，特殊情況下需要開(kāi)關(guān)放散管時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)操作，防止中毒；脫酸塔不應(yīng)形成負(fù)壓。

真空碳酸鹽法脫硫，應(yīng)遵守以下規(guī)定：a)

脫硫塔底部液位不應(yīng)超過(guò)入口煤氣管道最低處；b)

解吸塔負(fù)壓不應(yīng)超過(guò)上限值，防止設(shè)備出現(xiàn)“吸癟”現(xiàn)象；c)正常生產(chǎn)時(shí)，不宜打開(kāi)真空泵后設(shè)備和管道的放散管，特殊情況下需要開(kāi)關(guān)放散管時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)操作，防止中毒。11.5克勞斯法硫磺（含氨分解）及濕接觸法硫酸

克勞斯?fàn)t、氨分解爐點(diǎn)火前，應(yīng)檢查確認(rèn)無(wú)泄漏，系統(tǒng)吹掃檢測(cè)合格后方可點(diǎn)火，若點(diǎn)火失敗，系統(tǒng)應(yīng)再次吹掃并確認(rèn)合格后方可再次點(diǎn)火。

氨分解爐、克勞斯?fàn)t系統(tǒng)不應(yīng)超溫超壓操作。

加熱用煤氣和空氣應(yīng)設(shè)低壓報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)。

廢熱鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、校驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，廢熱鍋爐內(nèi)軟水設(shè)定液位≥100mm。11.5.5

克勞斯?fàn)t裝置停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)用加熱氣體吹掃，防止設(shè)備急劇冷卻。11.5.6

硫封、硫槽等液硫設(shè)施周?chē)粦?yīng)有明火，切片機(jī)、硫管檢修時(shí)，應(yīng)確認(rèn)管內(nèi)無(wú)液硫，夾套管蒸汽放空。

不應(yīng)穿、戴易產(chǎn)生靜電的衣物及帶鐵釘?shù)男舆M(jìn)入成品室。

焚燒爐突然滅火時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)酸氣去荒煤氣管道閥門(mén)，關(guān)閉入焚燒爐閥門(mén)，不應(yīng)排放未經(jīng)焚燒的氣體。

進(jìn)入棒式過(guò)濾器作業(yè)，應(yīng)采取可靠的安全措施，防止中毒或灼傷，吹掃過(guò)濾棒時(shí)，給汽應(yīng)由小到大，身體避開(kāi)易外漏部位，防止?fàn)C傷。12粗苯加工12.1精苯12.1.1

精苯生產(chǎn)區(qū)域宜設(shè)高度不低于2.2m的圍墻，其出入口不應(yīng)少于兩個(gè)，且區(qū)域應(yīng)有有效保衛(wèi)。

精苯生產(chǎn)區(qū)域，不應(yīng)布置化驗(yàn)室、維修間和生活室等輔助建筑。

封閉式廠房?jī)?nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)備和儲(chǔ)槽上的放散管應(yīng)引出室外，并設(shè)阻火器。

苯類(lèi)儲(chǔ)槽和設(shè)備上的放散管應(yīng)集中設(shè)洗滌吸收處理裝置、惰性氣體封槽裝置或其他排氣控制設(shè)施。

苯類(lèi)管道宜采用銅質(zhì)盲板。苯類(lèi)等甲、乙類(lèi)可燃液體設(shè)備和管道宜設(shè)置惰性氣體置換設(shè)施。

苯類(lèi)儲(chǔ)槽宜采用內(nèi)浮頂槽。采用固定頂槽，其槽體表面未采用隔熱涂料時(shí)，則應(yīng)設(shè)防日曬的固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他降溫設(shè)施。固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥。

初餾分儲(chǔ)槽應(yīng)布置在庫(kù)區(qū)的邊緣，其四周應(yīng)設(shè)防火堤，堤內(nèi)地面與堤腳應(yīng)做防水層。12.1.14

初餾分儲(chǔ)槽上應(yīng)設(shè)噴淋裝置或采用高效隔熱涂料，有條件的企業(yè)應(yīng)設(shè)氮封。12.1.18

精苯區(qū)域應(yīng)設(shè)人體靜電導(dǎo)除裝置。12.3苯加氫12.3.1

萊托爾反應(yīng)器的主要高溫法蘭，應(yīng)設(shè)消防蒸汽噴射環(huán)。

主要設(shè)備及高溫高壓重要部位，應(yīng)設(shè)有固定式可燃性氣體檢測(cè)儀。

裝置內(nèi)火炬的設(shè)置，應(yīng)滿足下列要求：a)

火炬的高度，應(yīng)使火焰的輻射熱不致影響人身及設(shè)備的安全；b)

火炬的頂部，應(yīng)設(shè)常明燈或其他可靠的點(diǎn)火設(shè)施；c)

距火炬筒30m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁可燃?xì)怏w放空；d)

液體、低熱值可燃?xì)怏w、空氣、惰性氣、酸性氣及其他腐蝕性氣體，不應(yīng)排入火炬系統(tǒng)；e)

可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前，應(yīng)設(shè)置氣液分離和阻火等設(shè)備，嚴(yán)禁可燃?xì)怏w夾帶可燃液體進(jìn)入火炬燃燒；f)

可燃?xì)怏w放空管道內(nèi)的凝結(jié)液，應(yīng)密閉回收，不應(yīng)隨地排放。條款說(shuō)明：《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008火炬應(yīng)設(shè)常明燈和可靠的點(diǎn)火系統(tǒng)。裝置內(nèi)高架火炬的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.嚴(yán)禁排入火炬的可燃?xì)怏w攜帶可燃液體；2.火炬的輻射熱不應(yīng)影響人身及設(shè)備的安全；3.距火炬筒30m范圍內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w放空。封閉式地面火炬的設(shè)置除按明火設(shè)備考慮外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1.排入火炬的可燃?xì)怏w不應(yīng)攜帶可燃液體；2.火炬的輻射熱不應(yīng)影響人身及設(shè)備的安全；3.火炬應(yīng)采取有效的消煙措施?；鹁嬖O(shè)施的附屬設(shè)備可靠近火炬布置。13焦油加工13.1焦油蒸餾

管式爐二段泵出口，應(yīng)設(shè)壓力表和壓力上限報(bào)警裝置。焦油二段泵出口壓力不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。

焦油蒸餾應(yīng)設(shè)事故放空槽，并經(jīng)常保持空槽狀態(tài)。13.2瀝青冷卻及加工

不應(yīng)采用直接在大氣中冷卻液態(tài)瀝青的工藝。中溫瀝青冷卻到200℃以下(改質(zhì)瀝青冷卻到230℃以下)，方可放入水池。13.3工業(yè)萘、精萘及萘酐生產(chǎn)13.3.1

萘的結(jié)晶制片包裝及輸送宜實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，包裝制品封口處宜有除塵設(shè)施。

萘蒸餾塔（釜）應(yīng)設(shè)液面指示器和安全保護(hù)裝置。13.3.8

熱風(fēng)爐和熔鹽爐，應(yīng)設(shè)有溫度計(jì)、防爆孔及溫度、壓力高報(bào)警聯(lián)鎖停爐裝置。

苊汽化器出口溫度不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)按技術(shù)要求緩慢升溫。13.3.12輸送液體萘的管道，應(yīng)有蒸汽夾套或蒸汽伴隨管保溫以及吹掃用的連接管，應(yīng)采用氮?dú)饣蛘羝祾摺?3.4粗酚、輕吡啶、重吡啶生產(chǎn)與加工

酸槽應(yīng)集中布置并設(shè)置防酸外溢和防泄漏的圍堤。13.5粗蒽、精蒽及蒽醌生產(chǎn)13.5.5

蒽醌生產(chǎn)中，熱風(fēng)溫度不應(yīng)超過(guò)395℃，匯合溫度不應(yīng)高于熱風(fēng)溫度。13.6酚鹽的二氧化碳分解和苛化生產(chǎn)

二氧化碳分解裝置中各設(shè)備的含酚排氣，應(yīng)設(shè)有專(zhuān)用排氣洗凈裝置。13.6.2

酚精制裝置生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有噴淋設(shè)備。

進(jìn)入苛化反應(yīng)槽的碳酸鈉和生石灰輸送設(shè)備，應(yīng)設(shè)有緊急停止聯(lián)鎖裝置。

苛化裝置中各粉塵物料輸入裝置，應(yīng)設(shè)有過(guò)濾設(shè)備。13.7洗油加工生產(chǎn)

進(jìn)入容器內(nèi)清渣，本體應(yīng)與其它裝置可靠切斷并有防護(hù)措施及專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。13.7.2

接觸酸物料的設(shè)備、管道及隔斷閥類(lèi)配件，應(yīng)采用耐腐蝕材料制作。14焦?fàn)t煤氣制甲醇14.1壓縮14.1.1

壓縮廠房應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置。

壓縮區(qū)域應(yīng)選用防爆型電氣設(shè)備（主電機(jī)選用無(wú)刷勵(lì)磁，并進(jìn)行可靠的防靜電接地）。14.1.3

壓縮廠房應(yīng)滿足防火防爆要求，保證通風(fēng)良好，通風(fēng)次數(shù)10次/h。

壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè)超溫、超壓、油壓過(guò)低、軸承溫度過(guò)高、振動(dòng)過(guò)大等聯(lián)鎖停車(chē)系統(tǒng)。14.2轉(zhuǎn)化

轉(zhuǎn)化爐應(yīng)設(shè)置水夾套冷卻系統(tǒng)，并設(shè)多點(diǎn)溫度測(cè)量報(bào)警系統(tǒng)。

進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐的氧氣管道應(yīng)設(shè)置止逆閥，并采取蒸汽安全保護(hù)措施。

應(yīng)設(shè)轉(zhuǎn)化爐出口溫度的高低位報(bào)警聯(lián)鎖停車(chē)系統(tǒng)，當(dāng)超過(guò)聯(lián)鎖值時(shí)，立即切斷氧氣來(lái)源，并通入水蒸氣進(jìn)行密封切斷。14.2.4

轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的鍋爐應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

管式加熱爐應(yīng)設(shè)有煤氣低壓報(bào)警和低低壓聯(lián)鎖切斷煤氣裝置。

應(yīng)確保轉(zhuǎn)化爐入口焦?fàn)t煤氣流量平穩(wěn)。壓縮操作人員在進(jìn)行調(diào)節(jié)前應(yīng)提前通知DCS控制室，服從控制室指令進(jìn)行調(diào)節(jié)。煤氣流量波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)500m3/h，每次待轉(zhuǎn)化床層調(diào)節(jié)溫度穩(wěn)定后，才能再次調(diào)節(jié)。

點(diǎn)火前注意氧氣管道的置換及排水，置換后確保氧氣壓力穩(wěn)定。

確保入爐蒸汽壓力大于入轉(zhuǎn)化爐氧氣壓力，入轉(zhuǎn)化爐氧氣壓力大于入爐焦?fàn)t煤氣壓力，入爐焦?fàn)t煤氣壓力大于轉(zhuǎn)化爐內(nèi)壓力，防止焦?fàn)t煤氣進(jìn)入氧氣系統(tǒng)。

在投氧點(diǎn)火或向合成系統(tǒng)并氣時(shí)，應(yīng)確保轉(zhuǎn)化系統(tǒng)壓力平穩(wěn)，波動(dòng)幅度小于0.2MPa。防止轉(zhuǎn)化系統(tǒng)超溫或超壓。14.2.10

當(dāng)焦?fàn)t煤氣氣量降低時(shí)，要及時(shí)適量減少氧氣量，防止超溫。14.3甲醇合成

甲醇合成裝置的汽包、閃蒸槽應(yīng)設(shè)置安全閥，防止超壓，汽包還應(yīng)設(shè)壓力調(diào)節(jié)報(bào)警系統(tǒng)，并應(yīng)設(shè)置液位高低報(bào)警系統(tǒng)及壓力調(diào)節(jié)聯(lián)鎖系統(tǒng)。

區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置事故沖洗裝置。14.4甲醇罐區(qū)14.4.1

甲醇成品罐宜采用內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐。14.4.2

罐區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)有環(huán)形消防通道，與周?chē)b置的距離應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。14.4.3

罐區(qū)應(yīng)設(shè)置低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，系統(tǒng)應(yīng)符合GB50151的規(guī)定。

儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)泡沫滅火系統(tǒng)和高高液位、高液位、低液位報(bào)警及聯(lián)鎖系統(tǒng)。固定頂罐上應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥，并應(yīng)采用氮封。14.4.5

甲醇罐區(qū)防火堤的設(shè)置應(yīng)符合GB50016、GB50351的相關(guān)規(guī)定。

區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置事故沖洗裝置。14.4.7

甲醇的裝卸裝置應(yīng)設(shè)置防靜電設(shè)施，宜設(shè)置流量聯(lián)鎖，當(dāng)靜電超標(biāo)時(shí)，應(yīng)能緊急切斷裝車(chē)閥。15油品、酸、堿裝卸與運(yùn)輸15.2

鐵路油品裝卸設(shè)施與建（構(gòu)）筑物的防火間距、甲乙類(lèi)油品鐵路裝卸棧臺(tái)的安全要求、零位罐（