企業(yè)品質(zhì)改善報(bào)告課件

品質(zhì)改善報(bào)告報(bào)告人：某某某日期：202X年x月產(chǎn)品多次發(fā)生不良（具體客戶投訴情況如下表），給客戶的生產(chǎn)與品質(zhì)帶來(lái)很大不便。因此，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的改善勢(shì)在必行。QualityImprovementReport報(bào)告目錄小組簡(jiǎn)介1現(xiàn)狀調(diào)查2課題選定與活動(dòng)計(jì)劃3設(shè)定目標(biāo)與原因分析4確定要因5要因匯總6擬訂對(duì)策與實(shí)施情況7效果確認(rèn)8鞏固措施9總結(jié)計(jì)劃10小組簡(jiǎn)介GroupIntroPart1小組簡(jiǎn)介所在崗位：各部門(mén)業(yè)務(wù)范圍：五金件的品質(zhì)管理成立時(shí)間：20xx年x月活動(dòng)頻率：1次/季度小組人數(shù)：x人組長(zhǎng)：x人組員：x人小組簡(jiǎn)介改善小組生產(chǎn)：XX工程：XX品質(zhì)：XX業(yè)務(wù)：XX計(jì)劃：XX組長(zhǎng)：XX現(xiàn)狀調(diào)查FactsSurveyPart2現(xiàn)狀調(diào)查2011年送貨給客戶的產(chǎn)品多次發(fā)生不良（具體客戶投訴情況如下表），給客戶的生產(chǎn)與品質(zhì)帶來(lái)很大不便。因此，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的改善勢(shì)在必行?，F(xiàn)狀調(diào)查客戶投訴總匯表序號(hào)客戶名稱1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總計(jì)投訴比例累計(jì)比例1HKG1111157.94%7.94%2TOCAD22121812.70%20.63%3TDZ11134.76%25.40%4PKS445236112641.27%66.67%5QWT2134.76%71.43%6STAR21212221111523.81%95.24%7SKE10234.76%100.00%單月投訴小計(jì)658581055223463//課題選定與活動(dòng)計(jì)劃TopicselectionandactivityplanPart3課題選定

通過(guò)【客戶投訴匯總表】可知，PKS的投訴次數(shù)占總投訴比率的41.27%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它客戶.因此將PKS的產(chǎn)品作為重點(diǎn)改善對(duì)象，把客戶處投訴列為主要問(wèn)題，再結(jié)合我司生產(chǎn)品質(zhì)進(jìn)行改善。課題選定項(xiàng)目客戶（投訴次數(shù)）生產(chǎn)（異常次數(shù)）出貨檢查（不良次數(shù)）合計(jì)數(shù)（件）累計(jì)數(shù)（件）比率累計(jì)比率變形678212123.60%23.60%尺寸不良101113345538.20%61.80%電鍍不良475167117.98%79.78%螺帽異常3418798.99%88.76%樣式錯(cuò)誤2035845.62%94.38%缺損1405895.62%100.00%211年P(guān)K產(chǎn)品異常明細(xì)表課題選定項(xiàng)目抱怨度重要性急迫性合計(jì)重要度課題選定變形54110B尺寸不良55515A*電鍍不良55515A*螺帽異常34310B樣式錯(cuò)誤3317C缺損2327C評(píng)價(jià)打分，強(qiáng)相關(guān)———5分，相關(guān)———3分，弱相關(guān)——1分2011年的客戶投訴及生產(chǎn)品質(zhì)不良主要集中在尺寸不良，變形，電鍍不良三項(xiàng)，因產(chǎn)品“變形”在2011年下半年已經(jīng)改善OK，所以，把尺寸不良與電鍍不良定為改善課題，全面分析改善。重要性評(píng)價(jià)表活動(dòng)計(jì)劃→表示計(jì)劃時(shí)間→表示實(shí)施時(shí)間活動(dòng)計(jì)劃項(xiàng)目2012年1月2012年2月2012年3月2012年4月2012年5月2012年6月2012年7月2012年8月2012年9月2012年10月2012年11月2012年12月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下課題選定計(jì)劃→實(shí)施→活動(dòng)計(jì)劃計(jì)劃→實(shí)施→現(xiàn)狀調(diào)查計(jì)劃→實(shí)施→設(shè)定目標(biāo)計(jì)劃→實(shí)施→原因分析計(jì)劃→實(shí)施→擬訂對(duì)策計(jì)劃→實(shí)施→對(duì)策實(shí)施計(jì)劃→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→實(shí)施→→→→→效果確認(rèn)計(jì)劃→→→實(shí)施→→→鞏固措施計(jì)劃→→實(shí)施總結(jié)計(jì)劃計(jì)劃→實(shí)施→活動(dòng)計(jì)劃設(shè)定目標(biāo)與原因分析GoalsettingandcauseanalysisPart4設(shè)定目標(biāo)通過(guò)【2011年P(guān)KS產(chǎn)品異常明細(xì)表】，抽出需改善的問(wèn)題點(diǎn)并設(shè)定目標(biāo)如右：?jiǎn)栴}點(diǎn)推測(cè)原因綜合原因不良件數(shù)改善前不良件數(shù)改善后目標(biāo)設(shè)定尺寸不良1作業(yè)指導(dǎo)書(shū)不完善。日常管理沒(méi)有做好。345052.設(shè)備故障、精度不夠。3.檢驗(yàn)要求執(zhí)行不徹底。4.良品、不良品區(qū)分標(biāo)示不明確。電鍍不良1作業(yè)指導(dǎo)書(shū)不完善。日常管理沒(méi)有做好。1602對(duì)供應(yīng)商管理不到位。3.良品、不良品區(qū)分標(biāo)示不明確。4.全檢標(biāo)準(zhǔn)不明確。5.員工漏檢。原因分析為何會(huì)有尺寸不良？設(shè)備溫差（不穩(wěn)定影響操作員作業(yè)）設(shè)備(上面有水漬）人員技能（新人生產(chǎn)、無(wú)培訓(xùn)資料、作業(yè)不熟練）材料原材料（硬度不穩(wěn)定、平穩(wěn)度不夠）產(chǎn)品放置場(chǎng)所(產(chǎn)品無(wú)現(xiàn)品票、區(qū)分不明確產(chǎn)生混料）方法生產(chǎn)作業(yè)（調(diào)模品混入良品中）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(內(nèi)容不完善）包裝作業(yè)（選出的不良品沒(méi)及時(shí)清理標(biāo)示，混入良品中）原因分析設(shè)備溫差（不穩(wěn)定）設(shè)備(故障、精度不夠）材料原材料（原材料生銹）產(chǎn)品放置場(chǎng)所(產(chǎn)品無(wú)現(xiàn)品票、區(qū)分不明確產(chǎn)生混料）人員技能（新人生產(chǎn)、無(wú)培訓(xùn)資料、作業(yè)不熟練）方法共方管理（不到位）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(內(nèi)容不完善）包裝作業(yè)（選出的不良品沒(méi)及時(shí)清理標(biāo)示，混入良品中）為何會(huì)有電鍍不良？確定要因DeterminethemaincausePart5確定要因

通過(guò)尺寸不良的因果圖分析，小組對(duì)尺寸不良可能的原因進(jìn)行一一的驗(yàn)證。項(xiàng)目可能原因驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證結(jié)果判定人員新人生產(chǎn)a.確認(rèn)上崗前的對(duì)應(yīng)培訓(xùn)內(nèi)容。b.確認(rèn)人員的變動(dòng)情況。a.經(jīng)確認(rèn)，2011年現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)員均有上崗前的培訓(xùn)記錄以及資格認(rèn)定。b.針對(duì)客戶投訴及工程不良所生產(chǎn)的產(chǎn)品對(duì)作業(yè)員進(jìn)行確認(rèn)，均無(wú)新人作業(yè)。非主原因無(wú)培訓(xùn)資料確認(rèn)是否有與作業(yè)相關(guān)的指導(dǎo)書(shū)或培訓(xùn)資料培訓(xùn)記錄上的內(nèi)容，在【外觀檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)】上有相應(yīng)體現(xiàn)。非主原因作業(yè)不熟練a,現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)生產(chǎn)、包裝作業(yè)員的實(shí)際操作。b.口試確認(rèn)作業(yè)員的作業(yè)要點(diǎn)。a.對(duì)生產(chǎn)、包裝作業(yè)員的作業(yè)方法確認(rèn)，均按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)。b就作業(yè)要點(diǎn)向作業(yè)員提問(wèn)，均可回答。非主原因設(shè)備環(huán)境溫差不穩(wěn)定影響操作員情緒a.親身體驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。b.咨詢溫濕度是否對(duì)員工作業(yè)情緒有影響。a.親身體驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，沒(méi)有感到異常。b.詢問(wèn)12位作業(yè)員，溫差對(duì)情緒無(wú)影響。非主原因模具有故障確認(rèn)模具維修記錄。a.模具維修只有平磨刀口，但無(wú)修平面度記錄。非主原因供方治具設(shè)計(jì)不合理確認(rèn)供方的加工治具。供方)鋁排的長(zhǎng)度加工無(wú)夾具，通過(guò)畫(huà)線后再切斷，無(wú)法滿足產(chǎn)品的長(zhǎng)度公差要求。主原因模具、設(shè)備精度不夠a.針對(duì)不良內(nèi)容確認(rèn)模具、設(shè)備的點(diǎn)檢日常表。b.現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)產(chǎn)品的加工設(shè)備是否能夠達(dá)到達(dá)到要求。a.經(jīng)確認(rèn)，模具、沖床均有點(diǎn)檢，狀態(tài)正常非主原因確定要因

通過(guò)上述尺寸不良的因果圖分析，小組對(duì)尺寸不良可能的原因進(jìn)行一一的驗(yàn)證。項(xiàng)目可能原因驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證結(jié)果判定材料原材料硬度不穩(wěn)定硬度計(jì)檢測(cè)，確認(rèn)原材料硬度是否在產(chǎn)品圖紙要求范圍內(nèi)。原材料的硬度經(jīng)確認(rèn)是符合圖紙要求。非主原因原材料平面度不良確認(rèn)原材料的平面度。原材料是用卷料，有變形的現(xiàn)象。主原因產(chǎn)品的放置區(qū)域不明確產(chǎn)品混料確認(rèn)產(chǎn)品的放置現(xiàn)場(chǎng)的放置狀態(tài)與標(biāo)示不同圖號(hào)的產(chǎn)品，分開(kāi)放置、標(biāo)示，沒(méi)有混料的現(xiàn)象非主原因產(chǎn)品無(wú)現(xiàn)品票標(biāo)示檢查生產(chǎn)、包裝現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品是否有現(xiàn)品票標(biāo)示。經(jīng)確認(rèn)，生產(chǎn)、包裝現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品均有現(xiàn)品票標(biāo)示。非主原因方法作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容不完善確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否完善。a經(jīng)確認(rèn)，生產(chǎn)、外觀檢查的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)均完善。非主原因生產(chǎn)作業(yè)的調(diào)模品混入良品中a.現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)調(diào)模品的區(qū)分。b.檢查調(diào)模品確認(rèn)表。a.現(xiàn)場(chǎng)人員確實(shí)有做調(diào)模品區(qū)分確認(rèn)。b.調(diào)模品確認(rèn)表有詳細(xì)記錄。非主原因選出的不良品沒(méi)及時(shí)清理標(biāo)示，混入良品中確認(rèn)全檢出來(lái)的不良品是否及時(shí)清理、標(biāo)示全檢出來(lái)的的不良品，均有標(biāo)示不良現(xiàn)象及數(shù)量，名稱，并有不良的記錄。非主原因確定要因

通過(guò)上述電鍍不良的因果圖分析，小組對(duì)電鍍不良可能的原因進(jìn)行一一的驗(yàn)證。項(xiàng)目可能原因驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證結(jié)果判定人員新人生產(chǎn)a.確認(rèn)我司生產(chǎn)員工上崗前的培訓(xùn)內(nèi)容。b.確認(rèn)人員的變動(dòng)情況。a.經(jīng)確認(rèn)，2011年現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)員在上崗前都有培訓(xùn)記錄以及資格認(rèn)定。b客戶投訴及工程不良所生產(chǎn)的產(chǎn)品，對(duì)作業(yè)員進(jìn)行確認(rèn)，均無(wú)新人作業(yè)。非主原因無(wú)培訓(xùn)資料確認(rèn)是否有與作業(yè)相關(guān)的指導(dǎo)書(shū)或培訓(xùn)資料培訓(xùn)記錄上的內(nèi)容，在【外觀檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)】上有相應(yīng)體現(xiàn)。非主原因作業(yè)不熟練a.現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)生產(chǎn)、包裝作業(yè)員的實(shí)際操作。b.口試確認(rèn)作業(yè)員的作業(yè)要點(diǎn)。a.對(duì)生產(chǎn)、包裝作業(yè)員的作業(yè)方法確認(rèn)，均按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)。b.就作業(yè)要點(diǎn)向作業(yè)員提問(wèn)，均可回答。非主原因設(shè)備環(huán)境溫差大a.親身體驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。b產(chǎn)品原材料現(xiàn)場(chǎng)放置確認(rèn)。a.親身體驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，沒(méi)有感到異常。b.原材料為SK7，現(xiàn)場(chǎng)放置的原材料，無(wú)生銹現(xiàn)象。非主原因模具上面有水漬a.針對(duì)不良內(nèi)容確認(rèn)模具、設(shè)備的點(diǎn)檢日常表。b,現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)模具上面是否有水清。a.經(jīng)確認(rèn)，模具、沖床均有點(diǎn)檢，狀態(tài)正常b現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)所有機(jī)臺(tái)、模具上面均沒(méi)有水清非主原因確定要因通過(guò)上述電鍍不良的因果圖分析，小組對(duì)電鍍不良可能的原因進(jìn)行一一的驗(yàn)證。項(xiàng)目可能原因驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證結(jié)果判定材料原材料生銹現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)確認(rèn)原材料是否生銹。原材料沒(méi)有生銹現(xiàn)象。非主原因產(chǎn)品的放置區(qū)域不明確、產(chǎn)品混料確認(rèn)產(chǎn)品的放置現(xiàn)場(chǎng)的放置狀態(tài)與標(biāo)示不同圖號(hào)的產(chǎn)品，分開(kāi)放置、標(biāo)示，沒(méi)有混料的現(xiàn)象非主原因產(chǎn)品無(wú)現(xiàn)品票標(biāo)示檢查生產(chǎn)、包裝現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品是否有現(xiàn)品票標(biāo)示。經(jīng)確認(rèn)，生產(chǎn)、包裝現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品均有現(xiàn)品票標(biāo)示。非主原因方法作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容不完善a.確認(rèn)xx的電鍍品管理文件是否完善。a.xx只有委外加工管理的流程，沒(méi)有單獨(dú)管理電鍍的文件。主原因供應(yīng)商管理不到位確認(rèn)是否對(duì)電鍍廠管理文件進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)電鍍廠管理文件的完整性。對(duì)電鍍廠管理文件有確認(rèn)，但電鍍廠的生產(chǎn)檢測(cè)等文件不完善。主原因選出的不良品沒(méi)及時(shí)清理標(biāo)示，混入良品中確認(rèn)全檢出來(lái)的不良品是否及時(shí)清理、標(biāo)示全檢出來(lái)的的不良品，均有標(biāo)示不良現(xiàn)象及數(shù)量、名稱，并有不良的記錄。非主原因要因匯總SummaryofmainfactorsPart6要因匯總通過(guò)以上分析及驗(yàn)證，確定產(chǎn)生尺寸不良的主要原因如下：項(xiàng)目可能原因驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證結(jié)果判定設(shè)備供方治具設(shè)計(jì)不合理確認(rèn)供方的加工治具。供方)鋁排的長(zhǎng)度加工無(wú)夾具，通過(guò)畫(huà)線后再切斷，無(wú)法清足產(chǎn)品的長(zhǎng)度公差要求。主原因材料原材料平面度不良確認(rèn)原材料的平面度。原材料是用卷料，有變形的現(xiàn)象。主原因要因匯總通過(guò)以上分析及驗(yàn)證，確定產(chǎn)生電鍍不良的主要原因如下：項(xiàng)目可能原因驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證結(jié)果判定方法作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容不完善a,確認(rèn)吳陽(yáng)的電鍍品管理文件是否完善。a.是陽(yáng)只有委外加工管理的流程，沒(méi)有單獨(dú)管理電鍍的文件。主原因供應(yīng)商管理不到位確認(rèn)是否對(duì)電鍍廠管理文件進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)電鍍廠管理文件的完整性。對(duì)電鍍廠管理文件有確認(rèn)，但電鍍廠的生產(chǎn)檢測(cè)等文件不完善。主原因擬訂對(duì)策與實(shí)施情況FormulationandimplementationofcountermeasuresPart7擬定對(duì)策及實(shí)施情況不良項(xiàng)目不良原因擬定對(duì)策對(duì)策評(píng)價(jià)

試行日負(fù)責(zé)人對(duì)策試行經(jīng)過(guò)及確認(rèn)對(duì)策實(shí)施狀況可行性經(jīng)濟(jì)性效益性得分尺寸不良(供方)鋁排的長(zhǎng)度加工夾具簡(jiǎn)單，通過(guò)畫(huà)線后再切斷，無(wú)法滿足產(chǎn)品的長(zhǎng)度公差要求。和供應(yīng)商檢討，改善鋁排加工夾具。23510xx12.3.7協(xié)助供應(yīng)商制作了的鋁排加工夾具，切割了1000PCS鋁排，均符合產(chǎn)品的長(zhǎng)度要求。OK原材料平面度不良所有鎳片增加料帶整平工藝，確保尺寸的穩(wěn)定。2248xx12.3.1開(kāi)始，所生產(chǎn)的批量產(chǎn)品，沒(méi)有的不穩(wěn)定現(xiàn)象。OK擬定對(duì)策及實(shí)施情況不良項(xiàng)目不良原因擬定對(duì)策對(duì)策評(píng)價(jià)試行日負(fù)責(zé)人對(duì)策試行經(jīng)過(guò)及確認(rèn)對(duì)策實(shí)施狀況可行性經(jīng)濟(jì)性效益性得分電鍍不良供應(yīng)商管理不到位a.更換電鍍供應(yīng)商。b.協(xié)助電鍍供應(yīng)商完善鍍鎳C。工程圖等質(zhì)量管理文件。3249xx12.2.1開(kāi)始，新電鍍廠電鍍的產(chǎn)品，沒(méi)有發(fā)生過(guò)漏電鍍、電鍍氣泡事故。OK作業(yè)指導(dǎo)書(shū)不完善a.晟陽(yáng)完善電鍍管理的流程b更換電鍍廠，并協(xié)助新供應(yīng)商完善電鍍廠管理資料。2349xx12.3.1開(kāi)始，所生產(chǎn)的批量產(chǎn)品，沒(méi)有的不穩(wěn)定現(xiàn)象。OK效果確認(rèn)CheckResultsPart8效果確認(rèn)0.1通過(guò)此次改善，改善后效果如下（改善問(wèn)題點(diǎn)：尺寸不良、電鍍不良）。項(xiàng)目改善前（2011.1-2012.2）改善后（2012.3-2012.4）客訴投訴次數(shù)/件341月均投訴/件2.430.50電鍍不良/件40尺寸不良/件80生產(chǎn)生產(chǎn)不良/件151月均不良/件1.070.50電鍍不良/件0.70月均電鍍不良/件0.500

0.2直接效果效果確認(rèn)項(xiàng)目改善前（2011.1-2012.2）改善后（2012.3-2012.4）尺寸不良客訴出貨1828批，客訴尺寸不良8批(鋁排投訴2批:鎳片投訴4批:散熱片3批)。出貨182批，吳尺寸不良的投訴。(鋁排未送貨，鎳片、散熱片無(wú)投訴)。生產(chǎn)生產(chǎn)生產(chǎn)1451批，生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)不良15批。生產(chǎn)155批，無(wú)尺寸不良。電鍍不良客訴電鍍不良客訴電鍍品出貨43批，電鍍不良4批。送貨12批，無(wú)電鍍不良的投訴。生產(chǎn)生產(chǎn)電鍍39批，電鍍不良7批。電鍍12批，無(wú)電鍍不良。鞏固措施ConsolidationmeasuresPart9鞏固措施1.鞏固措施：目視管理，現(xiàn)場(chǎng)巡查5S；信息互動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)、品管與客戶保持有效溝通；監(jiān)督管理，各部門(mén)相互監(jiān)督。鞏固措施標(biāo)準(zhǔn)化：編號(hào)問(wèn)題點(diǎn)改善前改善后實(shí)施日期標(biāo)準(zhǔn)資料1設(shè)備精度不夠供方加工夾具NG協(xié)助供方制作了夾具。12.3.7/2原材料平面度不良