框構(gòu)小橋工程施工組織方案

框構(gòu)小橋工程施工組織方案1.工程概況本標(biāo)段共有框構(gòu)小橋三座，孔跨布置：DK9+980.40小橋?yàn)?孔14.16m，DK12+788.40小橋?yàn)?孔10m，DK13+896.00小橋?yàn)?孔12.5m。三座小橋的用途均為立交。2.施工工藝施工工藝見《框構(gòu)小橋施工工藝流程圖》。3.施工方法3.1基坑開挖框構(gòu)小橋施工前首先做好施工現(xiàn)場(chǎng)的防排水和原有道路、溝渠的臨時(shí)繞行和疏導(dǎo)工作，注意并盡量減小對(duì)附近居民生活、生產(chǎn)和環(huán)境的影響以及對(duì)公路行車的干擾。在不違背設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同時(shí)滿足施工需要的前提下，盡量縮小基坑開挖面，降低對(duì)原地形、地貌和新建路基的破壞程度?；邮褂脵C(jī)械開挖，滿足施工與安全的要求，邊坡按照規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定。有地表水時(shí)利用圍堰防護(hù)明排或修導(dǎo)流壩導(dǎo)流?；觾?nèi)設(shè)排水溝和集水井抽水降水，保證坑底干燥。基坑開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m時(shí)，按照地質(zhì)資料核實(shí)地層土質(zhì)，驗(yàn)證基底承載力，如不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師處理。機(jī)械開挖基底預(yù)留20cm人工清底，保證原狀地基不受擾動(dòng)。合格的基坑基底在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢批準(zhǔn)后，迅速進(jìn)行基礎(chǔ)施工，防止晾槽引起水浸和風(fēng)化，影響地基承載力。3.2砂礫墊層施工本合同段的框構(gòu)小橋基底用砂礫墊層處理。砂礫墊層按設(shè)計(jì)要求的厚度分層鋪設(shè)，每層的厚度不大于15cm，砂礫用手推車人工攤鋪，用多功能建筑夯等小型機(jī)具壓實(shí)，按重型試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)度在95%以上。砂礫墊層攤鋪時(shí)，不得有粗細(xì)料離析現(xiàn)象，否則重新拌和鋪筑。3.3基礎(chǔ)砼工施工基礎(chǔ)采用組合鋼模，砼集中攪拌，人工入模，插入式振動(dòng)器振搗。支模時(shí)特別注意沉降縫處的模板，一定支立準(zhǔn)確、牢固，確保不變形，不跑模。基礎(chǔ)砼澆筑凝固后，表面進(jìn)行拉毛處理，以利墻身澆筑時(shí)連接牢固。3.4橋身施工澆筑橋身的支架和模板經(jīng)過特別設(shè)計(jì)和計(jì)算，有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，保證在施工過程中支架不發(fā)生大的變形，模板不跑模，不走樣。頂板和墻身采用組合鋼模，為使外表美觀，內(nèi)襯大尺寸竹膠板；采用鋼管、方木及對(duì)拉鋼筋螺桿加固，鋼筋螺桿用φ10鋼筋制成，梅花型布置，間距400～600mm。砼人工入模，澆砼前，模板內(nèi)的泥污、木屑等雜物必須清除干凈，并灑水對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行濕潤(rùn)；砼落高超過2m時(shí)使用串筒或滑槽，以防止砼離析；為防止砼回落密實(shí)而形成墻身表面裂紋，在澆筑時(shí)控制澆筑速度在2.5m／h以內(nèi)；在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)開始拆模，拆模后及時(shí)用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。小橋采用就地澆筑施工工藝，全橋分兩次澆筑，第一次澆至底板內(nèi)壁以上30cm，第二次澆筑剩余部分，兩次澆筑的接縫處保證有良好的銜接面(粗糙、干凈、不得有堆落的混凝土、砂漿等其它雜物)，嚴(yán)格按施工規(guī)范施工銜接面。3.5臺(tái)背回填為了減少框構(gòu)小橋兩側(cè)路堤填土的沉降量，以改善橋頂與兩側(cè)路面銜接的平順性，在橋身兩側(cè)填筑級(jí)配砂礫，其范圍不小于6m。在翼墻、橋身兩側(cè)填土?xí)r，需在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可進(jìn)行。分層填筑，小型機(jī)械壓實(shí)，兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行。橋頂填土厚度≤1m時(shí)，禁止施工車輛和大型機(jī)械通過，以保證混凝土免受損傷。4.施工平面布置施工平面布置見附圖所示。5.施工進(jìn)度安排5.1工期安排三座小橋計(jì)劃工期為20××年4月15日至20××年5月15日。5.2人員和機(jī)械安排5.2.1勞力安排根據(jù)工期要求安排二個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行施工，勞動(dòng)力計(jì)劃安排見《勞動(dòng)力安排計(jì)劃表》所示。5.2.2機(jī)械設(shè)備安排根據(jù)工期和設(shè)計(jì)要求，機(jī)械設(shè)備配置見《主要機(jī)械設(shè)備配置表》所示。6.冬季施工措施6.1冬季施工準(zhǔn)備工作6.1.1進(jìn)入冬季后，施工過程中及時(shí)掌握每日天氣情況。與氣象部門簽定長(zhǎng)期氣象預(yù)報(bào)服務(wù)協(xié)議，由氣象部門提供旬、月氣象預(yù)報(bào)，據(jù)此合理安排施工。6.1.2試驗(yàn)室提前試配砼冬季施工配比，并及時(shí)根據(jù)氣溫不同予以調(diào)整。6.1.3臨時(shí)水管、水籠頭入冬季前做好防凍保溫工作，水管埋入地下，并用棉絮包纏，防止水管、水籠頭受凍。6.1.4對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職工進(jìn)行冬季施工技術(shù)、安全、消防教育，提前做好冬季施工物資準(zhǔn)備（砼外加劑、土工布、塑膜、草袋等）工作。6.2冬季施工的主要技術(shù)要求及技術(shù)措施6.2.1嚴(yán)格紀(jì)律，凡進(jìn)行冬季施工的單位工程必須措施具體，人員落實(shí)，材料齊全，交底明確，使每一名施工操作人員做到任務(wù)責(zé)任，施工方法及措施明確。6.2.2安排專人負(fù)責(zé)記錄每天的最高、最低氣溫，據(jù)此調(diào)整施工時(shí)間和保護(hù)措施。6.2.3冬季施工期間，須防止新澆注的砼在達(dá)到抗凍強(qiáng)度前受凍。對(duì)于普通硅酸鹽水泥，在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的40%和5Mpa以前不可受凍。對(duì)此，我們可根據(jù)不同的氣溫條件，采取不同的養(yǎng)生辦法，溫度較低時(shí)，采用土工布或棉被包裹、草袋覆蓋法養(yǎng)生。6.2.4鋼筋焊接在加工棚內(nèi)進(jìn)行，且四周有防風(fēng)擋雪物，焊后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪，為避免遇冷變脆，必要時(shí)用石棉絨保護(hù)。6.2.5配制砼時(shí)，均選用普通硅酸鹽水泥，水灰比均不大于0.6，水泥用量均不小于300kg/m3，骨料要質(zhì)地堅(jiān)硬且無(wú)冰雪等雜物；視氣溫情況摻抗凍復(fù)合早強(qiáng)劑，必要時(shí)主要結(jié)構(gòu)砼提高一級(jí)強(qiáng)度，確保砼圬工在幼齡期不遭凍害。6.2.6砼攪拌站搭建簡(jiǎn)易圍護(hù)，砂石料用蓬布遮蓋防冰雪；采用熱水（≯80℃）拌合砼，先拌骨料，砼出機(jī)溫度不低于15℃。6.2.7溫度較低時(shí)，對(duì)含水量較高的砂、石料進(jìn)行覆蓋，防止凍結(jié)。6.2.8施工過程中，采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送砼，砼輸送泵泵送砼，以減少砼的倒運(yùn)次數(shù)，減少砼從出機(jī)到澆筑的過程中的溫度降低值。6.2.9基于本標(biāo)工程特點(diǎn)，我單位施組安排冬季嚴(yán)寒期（12、1、2月份）不施工，冬休。路基挖方安排至中寒期，砼、砌體圬工安排至微寒期（10.15～11.15，3.15～4.15）。7.安全、質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量保證措施7.1.1建立施工安全、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，副經(jīng)理和總工程師任副組長(zhǎng)。見《質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖》所示。7.1.2建立健全安全、質(zhì)量保證體系，使安全、質(zhì)量工作縱橫到底，建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)、工班三級(jí)安全、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，建立與實(shí)行崗位責(zé)任制。7.1.3配備地質(zhì)工程師、技術(shù)員與測(cè)試、質(zhì)管人員，定崗定責(zé)。認(rèn)真做好設(shè)計(jì)圖紙自審與會(huì)審，編制周密的鉆孔樁施工技術(shù)方案，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。施工技術(shù)方案上報(bào)駐地辦、指揮部審批后方可進(jìn)行施工。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)精心指導(dǎo)，測(cè)試與質(zhì)管人員準(zhǔn)確檢測(cè)，嚴(yán)格把關(guān)。強(qiáng)化工序、工種、工藝質(zhì)量控制，開展QC小組活動(dòng)。7.1.4組織全體參工人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及操作規(guī)程，使全員明確標(biāo)準(zhǔn)，全方位有章可循，全過程措施到位。嚴(yán)格執(zhí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制、安全質(zhì)量事故處罰制、質(zhì)量否決制、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室制、重要崗位易人審批制等規(guī)定。落實(shí)開(竣)工報(bào)告、隱蔽工程簽證、設(shè)計(jì)變更、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)程序與獎(jiǎng)罰、驗(yàn)工計(jì)量與計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證、測(cè)量換手復(fù)測(cè)、材料復(fù)試、質(zhì)量事故報(bào)告、施工機(jī)械與人員進(jìn)退場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，以及工序自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，與工班初檢、工程隊(duì)復(fù)檢、項(xiàng)目部終檢的“三檢制”等制度。7.1.5制定獎(jiǎng)罰制度，對(duì)內(nèi)業(yè)資料管理、施工現(xiàn)場(chǎng)管理和工程實(shí)物等進(jìn)行經(jīng)常性質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題，按我單位有關(guān)規(guī)定處罰。7.1.6鉆孔樁施工前備足施工用材料和機(jī)械，有處理意外事故的方案，一旦發(fā)生意外，能及時(shí)處理；7.1.7堅(jiān)持進(jìn)行測(cè)量觀測(cè)，并做好測(cè)量記錄，與監(jiān)控單位一起調(diào)整立模標(biāo)高，確保偏差在允許范圍內(nèi)。7.1.8從勞力、設(shè)備、材料、技術(shù)等各個(gè)方面保證工程的正常施工，避免質(zhì)量和進(jìn)度發(fā)生矛盾。7.1.9模板設(shè)計(jì)時(shí)保證它們有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板拼接平順、嚴(yán)密、不漏漿，支撐加固穩(wěn)妥，保證模板尺寸，支立好的模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行澆注。7.1.10采購(gòu)的鋼筋及鋼絞線有出廠質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證）和材質(zhì)化驗(yàn)單，并對(duì)母材進(jìn)行力學(xué)方面的復(fù)測(cè)；取樣作焊件的檢測(cè)試驗(yàn)，對(duì)于不合格的原材料一律不使用，焊接件不合格的一律廢除并重新焊接直到合格。各種鋼筋分類存放，做好標(biāo)識(shí)，不能混用。7.1.11粗細(xì)骨料要質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒清潔、級(jí)配良好；水泥要有出場(chǎng)合格證方可使用。7.1.12砼按工程需用的數(shù)量拌制。冬季施工時(shí)加熱水及粗細(xì)骨料的方法保證砼的溫度，決不允許用加水或其它辦法改變砼的稠度；7.1.13運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車，在運(yùn)送過程中不能使其發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水和過多降低坍落度的現(xiàn)象；7.1.14砼澆注時(shí)，有專業(yè)技工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止跑、脹?，F(xiàn)象發(fā)生，澆注過程嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行；砼澆筑完畢終凝后對(duì)其養(yǎng)生，養(yǎng)生期保持7d以上或監(jiān)理工程師指定的天數(shù)，養(yǎng)護(hù)用水及養(yǎng)生覆蓋材料不能對(duì)砼外觀產(chǎn)生不良影響。7.1.15做好施工防雨措施，準(zhǔn)備蓋布，盡可能根據(jù)天氣預(yù)報(bào)安排梁體砼澆注在不下雨期間進(jìn)行。7.2安全保證措施7.2.1加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備日常和定期檢修維護(hù)，不帶故障作業(yè)。吊車等吊裝設(shè)備的檢查，做到每天必檢。7.2.2道路交叉口及陡坡路段設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，并在交通道口及轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人值班，負(fù)責(zé)交通運(yùn)輸安全。7.2.3加強(qiáng)用電管理，對(duì)電焊機(jī)、彎曲機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等用電使用要做好防漏電措施，防止漏電傷人，并做到每天必檢。7.2.4職工生活區(qū)、工地辦公室、機(jī)具料庫(kù)、加工場(chǎng)、配電室等臨時(shí)構(gòu)筑物設(shè)置布局按施工設(shè)計(jì)布置，并配備防火器具。加強(qiáng)施工及生活用電管理，電氣設(shè)備及線路配備電工經(jīng)常檢修，設(shè)備器具應(yīng)有防雨措施。7.2.5鉆機(jī)施工范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員、設(shè)備通過及停留，配合施工的設(shè)備應(yīng)避免發(fā)生碰撞。7.2.6施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格隔離，施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立安全警戒標(biāo)志，與施工無(wú)關(guān)的人員一律不得入內(nèi)。8.工期保證措施8.1保證勞動(dòng)力充足，同時(shí)進(jìn)行合理組織安排，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，特殊工種要進(jìn)行考核，持證上崗，避免出現(xiàn)返工的現(xiàn)象。8.2對(duì)重點(diǎn)工程重點(diǎn)投入，保證材料供貨渠道暢通，材料供應(yīng)及時(shí)、充足。8.3投入足夠的機(jī)械設(shè)備和試驗(yàn)、測(cè)量、檢測(cè)儀器，提高設(shè)備的完好率、利用率和施工機(jī)械化作業(yè)程度，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行使用，同時(shí)準(zhǔn)備足夠的備用設(shè)備。8.4施工中嚴(yán)格控制和合理、有效地使用業(yè)主撥付的預(yù)付款和工程款，保證不讓資金外流，保證工程能夠順利進(jìn)展。8.5制定周進(jìn)度計(jì)劃、工作計(jì)劃，每周檢查落實(shí)情況，定期召開工程例會(huì)，及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，了解進(jìn)度情況，對(duì)未完成進(jìn)度計(jì)劃的查明原因，制訂改進(jìn)措施，使工程進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。8.6強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，及時(shí)解決問題，避免擱置延誤。質(zhì)檢及技術(shù)人員加強(qiáng)旁站，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)施工方法進(jìn)行優(yōu)化，加強(qiáng)質(zhì)量控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。9.文明施工及環(huán)保措施9.1施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備、材料、臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)水電線路按施工總平面圖合理布置，并且符合安全技術(shù)規(guī)則。積極開展建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)識(shí)牌安放要醒目，做到現(xiàn)場(chǎng)布置標(biāo)準(zhǔn)化、臨時(shí)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化，同時(shí)確保施工和交通安全。9.2平時(shí)施工做好工完場(chǎng)清工作，施工區(qū)材料堆放整齊，場(chǎng)地平整，道路、排水暢通，不亂堆亂放，無(wú)散落物，四周保持清潔；施工生產(chǎn)過程中的建筑垃圾清運(yùn)到指定地點(diǎn)，集中處理堆放；生產(chǎn)和生活污水進(jìn)行處理后循環(huán)利用或排放，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整齊、干凈、衛(wèi)生。9.3各種物資材料標(biāo)識(shí)清楚；工地上除設(shè)置施工公告牌外，還設(shè)置一些指路標(biāo)志、減速標(biāo)志、危險(xiǎn)標(biāo)志、安全標(biāo)志等；施工人員必須佩戴安全帽、上崗證，證件附照片并寫姓名、單位、崗位等。9.4在修筑交通便道時(shí)一些部位要埋設(shè)下水管，以防雨天排水不暢，要為群眾著想。9.5保證施工區(qū)排水暢通，泥漿池?zé)o外溢，施工區(qū)域泥漿不能四處流淌，保證施工區(qū)道路暢通和場(chǎng)地清潔。9.6運(yùn)泥漿車輛在運(yùn)料過程中，要確保泥漿不外滲污染環(huán)境。車輛在運(yùn)料過程中，對(duì)易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中