高低壓配電安裝工程施工方案

Ez：Ez：fl/S-rl/vr—J-311Z.HX貝腳內容貝腳內容貝腳內容貝腳內容湖南華菱煤焦化有限公司焦化生化廢水處理提標改造項目高低壓配電安裝工程電氣專項施工方案編制：審核：_批準：_總包單位：浙江漢藍環(huán)境科技有限公司編制日期：2015年08月30日目錄TOC\o"1-5"\h\z編制依據(jù)1編制說明4第一章工程概況4第二章施工總體部署5第三章施工準備7第四章施工工藝及主要施工流程10第五章主要施工方案12第六章安全生產(chǎn)管理與控制20第七章文明施工和環(huán)境保護23編制依據(jù)湖南華菱煤焦化有限公司焦化生化廢水處理提標改造項目電氣專業(yè)設計圖紙。10KV電纜線路及高壓開關柜低壓配電柜變壓器安裝工程技術文件。國家現(xiàn)行變配電安裝工程施工及驗收規(guī)范及質量檢驗評定標準。本公司ISO9002質量手冊、程序控制文件及作業(yè)指導書。本公司多年的施工經(jīng)驗和施工管理能力及技術裝備。工程項目施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件。本工程采用的規(guī)范及標準編號如下：本工程所采用的規(guī)范、標準編號序號規(guī)范和標準編號規(guī)范和標準名稱1.GB50052-1995供配電系統(tǒng)設計規(guī)范2.GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范3.GB50255-96電氣裝置安裝工程電力交流設備施工及驗收規(guī)范4.GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機電器裝置施工及驗收規(guī)范貝腳內容貝腳內容貝腳內容貝腳內容5.GB50257-96電氣裝置安裝工程爆乍和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)6.GB50258-96電氣裝置安裝工程10KV以下配線工程施工及驗收規(guī)7.GB50259-96電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規(guī)范8.GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范9.GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范10.GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范11.GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及次回路施工及驗收規(guī)范12.GB50172-92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范13.GBJ147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范14.GBJ148-90電氣裝置安裝工程變壓器＞油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)15.GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范16.GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣交接試驗標準17.GBJ147-1990電氣裝置安裝接地裝置施工及驗收規(guī)范18.GB50173-1992電氣裝置安裝工程35kv及以下架空線路施工及驗收19.GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及一次回路施工及驗收規(guī)范20.JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范編制說明本工程工期緊，質量要求高，為保證優(yōu)良的工程質量，使施工工藝達到一流水平，本《施工組織設計》中提出的施工方案、施工方法和技術措施，力求具體、實用、針對性強，同時積極慎重地推廣和應用先進的新材料、新設備、新技術、新工藝，向科技要質量、要工期、要效、人益。本《施工組織設計》是直接指導施工的依據(jù)。圍繞質量、工期和安全這三大目標，在施工管理、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備周轉材料配備、主要技術方案及措施、安全和工期的保證措施、文明施工及成品保護和工程質量保證措施等各個方面，做了統(tǒng)籌考慮，突出其科學性和可行性。第一章工程概況本工程為華菱煤焦化有限公司焦化生化廢水處理提標改造所屬10KV高、低壓供配電專項安裝工程。并柜安裝高壓開關柜2臺KYN28-12、AA201（AA101），低壓柜10臺套，安裝油浸變壓器S11-M-800/10兩臺，從現(xiàn)有水處理變電所10KV高壓室一、二段母線各并接KYN-28高壓開關柜共兩臺，安裝敷設從水處理變電所高壓柜到現(xiàn)場變壓器室兩回路高壓電纜YJV22-3*70mW-8.7/10總長約303米，以及低壓柜到各負荷點的低壓動力電纜約5350米和相關所有控制電纜并調整試驗直至試運行合格。第二章施工總體部署第一節(jié)施工組織機構設置制定各項管理工作程序，確保各項管理工作有條不紊。各項管理工作程序的執(zhí)行應該落實責任部門和責任人員，明確執(zhí)行過程和執(zhí)行結果的紀錄。Ez：Ez：fl/S-rl/vr—J-311Z.貝腳內容貝腳內容貝腳內容貝腳內容貝腳內容貝腳內容建立施工進度計劃管理程序、分項工程質量管理程序、不合格品（項）控制程序、工程材料管理程序、工程設備管理程序、甲供設備管理程序、甲控乙供設備管理程序、半成品、成品保護程序、工程交（竣）工資料管理程序等各項管理次序。根據(jù)本工程的特點，將整個工程劃分為五個階段:基礎土建及接地線施工f高低壓配電柜就位安裝f電源線路電纜敷設f設備耐壓調試f驗收通電試車。按各階段的施工特點安排設備材料進場的時間，科學調度勞動力、機械設備及工具，控制計劃進度。第二節(jié)施工階段總體部署針對本工程的特點，計劃將安裝工程的施工劃分為以下階段：一、配合土建預留預埋階段：接地極采用L50*5*2500鍍鋅角鋼，垂直打入地面以下800mm處,接地極間隔為5M、接地引出線超過地面20mm，接地引出點不少于2點。接地網(wǎng)采用L50*5鍍鋅扁鋼環(huán)接地極焊牢，雙面施焊，要求焊接面不低于12mm。要求接地電阻小于4歐姆。當接地阻值達不到要求時，須增加接地極。該階段的主要工作是按照施工圖的要求，在土建結構施工的同時配合土建預留出安裝所需要的孔洞，預埋有關的管道和安裝支吊架所需的預埋件。這一階段應認真熟悉施工圖紙，包括電氣安裝施工圖和土建施工圖，分清安裝和土建各專業(yè)的責任。預留預埋的原則是在誰的圖紙上標注的由誰施工，但安裝專業(yè)應全面檢查，避免因遺漏對今后的施工帶來影響。二、安裝階段：根據(jù)每個施工區(qū)段的進度安排，合理組織施工人員。每個施工區(qū)段根據(jù)系統(tǒng)專業(yè)劃分專業(yè)施工隊，負責各專業(yè)相關系統(tǒng)的施工。加強施工進度的總體協(xié)調，充分利用現(xiàn)代化的手段對工程進度進行跟蹤和控制，并根據(jù)工程實際進度進行跟蹤和調整。各作業(yè)隊應根據(jù)安裝工程總進度計劃適時編制分部分項工程的月進度計劃和周進度計劃。利用施工進度計劃的控制作用，將施工高峰期錯開，使各專業(yè)施工高峰期分階段依次進行，盡量避免各專業(yè)施工高峰期重疊而造成勞動力、施工機具的供應緊張和造成進度、質量、安全的局部失控。加強質量、安全管理的力量，將影響質量、安全的因素和隱患控制在最低的范圍內，保證安裝階段的施工順利進行。加強與土建及其他專業(yè)的協(xié)調，特別是所有安裝工程各專業(yè)之間的配合、交叉、同步作業(yè)以及相互間的接口，協(xié)助項目部加強對機電安裝各專業(yè)管理和服務，保證整個工程的施工進度和質量。對于各專業(yè)的管線的施工，設計已有綜合管線布置圖。應在此基礎上，認真審核和校對施工圖，對綜合管線圖加以深化和完善。三、交接試驗及試運行階段：在系統(tǒng)調試前編制出各系統(tǒng)單機試運行和系統(tǒng)試運行調試方案，方案應經(jīng)過項目部審核認可。整個系統(tǒng)調試將以此作為指導。調試應按照調試方案進行，直至達到符合設計和技術規(guī)范說明的要求。交接試驗：試驗結果達到設計和技術規(guī)范的要求，調試負責人、代表在電氣調整試驗報告上簽字。出具電氣調整試驗報告。四、竣工驗收階段：工程竣工驗收以工程合同條款、設計說明及施工圖、設計變更或技術核定的書面文件、國家頒布的施工驗收規(guī)范和質量檢驗評定標準、業(yè)主指定的有關標準為依據(jù)。認真做好竣工資料的整理和竣工圖的編制和匯總。為保證各階段進度計劃和質量、安全目標的實現(xiàn)，應分別制定各階段的進度、質量、安全保證措施，動態(tài)地控制各階段的施工，以過程精品來保證工程的整體質量。第三章施工準備第一節(jié)技術準備一、組織學習圖紙通過學習圖紙，熟悉圖紙內容，了解設計要求和施工達到的標準，明確工藝流程，掌握和了解設計圖紙細節(jié)。二、編制施工方案、預算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃。施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技術經(jīng)濟文件，同時也是編制施工圖預算以保證施工順利進行的先行技術文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行的先Ez：Ez：fl/S-rl/vr—J-311Z.HXEz：Ez：fl/S-rl/vr—J-311Z.HX貝腳內容貝腳內容貝腳內容貝腳內容決步驟，作好施工前的預算、加工、進度計劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構件等按時進場待用。第二節(jié)施工組織準備該工程采取公司領導下的項目法施工的組織形式，由公司所屬優(yōu)秀項目經(jīng)理、具有廠房施工豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理領導班子承擔施工。項目班子職能部門齊全，包括技術、現(xiàn)場工長管理、質量、安全、設備、材料、預算、財務、勞資、機械、治安、后勤等，對工程施工進行全面全過程的系統(tǒng)管理。第三節(jié)施工機械的選擇配備根據(jù)本工程的實物工程量結合工期需要，另外綜合考慮本工程的實際情況，現(xiàn)場配置全套鋼筋加工機械一套。本工程砼采用集中攪拌，另外現(xiàn)場砼運輸采用混凝土罐車運輸，泵送砼。本工程主要機械設備的選擇見“施工現(xiàn)場主要施工機具一覽表”。主要施工機具見下表：序號名——稱—規(guī)格型號—數(shù)量產(chǎn)地額定功率—備注一

1交流電焊機BX1-3301臺國產(chǎn)21KVA217IULU/111/U手動液壓叉車5T1臺國產(chǎn)3液壓彎管機1001臺國產(chǎn)0.5KW4氧氣乙炔設備2套5250V搖表J1只61000V搖表1只72500V搖表1只8萬用表\/-2014只9鉗形申流表0—600Af―7^1只10PI-I/l>**L21V1接地電阻測試儀ZC-8土7^1個11壓線鉗2把12臺鉆Z5131臺國產(chǎn)13角向磨光機①100/01251臺國產(chǎn)147\4\JPi—1yuU/u電鉆①134把徳國03KW15電錘TE一102把徳國03KW16砂輪切割機①4001臺國產(chǎn)11KW17-TurtU11/u由工常用工具3批)國產(chǎn)181k—L-^1|J/1J—丿>吊車162JPU1臺1——1)國產(chǎn)—19—汽車2輛國產(chǎn)注：其它未涉及到的工具，根據(jù)現(xiàn)場的實際需求，由公司統(tǒng)一配備。第四節(jié)施工勞動力計劃公司將根據(jù)工程進度，勞動力需用計劃，以及各階段施工的用工情況，隨時調整、配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態(tài)管理。

施工階段所需勞動力配備情況列于下表。序號工種人數(shù)備注1管理員62申工103電焊工104油漆工55普工10普工人數(shù)，隨工程進展情況調整。6司機27總計（人）43第五節(jié)進度計劃的控制對項目的人力、技術力量、資金、施工機具、材料及配套件供應、設備運輸及施工環(huán)境設施實行統(tǒng)一管理和調配。抓住可能影響項目施工進度的關鍵因素主動采取相應措施，統(tǒng)一調配人力物力等資源，以實現(xiàn)對進度計劃的有效控制。第四章施工工藝及主要施工流程第一節(jié)施工順序貝腳內容貝腳內容貝腳內容貝腳內容一、施工階段劃分按主要工序分為六個施工階段:第一階段：預留孔預埋件（管）的工作。第二階段：10KV/0.4KV變配電房土建工程、高壓電纜管道埋設，橋架、支架、排管安裝工程。第三階段：配電房高低壓系統(tǒng)、接地及等電位系統(tǒng)安裝工程。第四階段：高低壓盤柜安裝調試及高低壓外線電纜敷設安裝工程；第五階段：高低壓系統(tǒng)聯(lián)合調試、檢測。第六階段：竣工報驗。二、配合土建工作在土建結構區(qū)域配合土建結構施工，要做好電氣予埋工作：電氣暗配管，各種固定支架及構件的予埋，防雷接地的地下及結構中隱蔽工作。Ez：Ez：fl/S-rl/vr—J-311Z.HXEz：Ez：fl/S-rl/vr—J-311Z.HX貝腳內容貝腳內容貝腳內容貝腳內容第二節(jié)施工工藝流程一、主要系統(tǒng)施工工藝流程1、配電系統(tǒng)施工工藝流程2、防雷接地系統(tǒng)施工工藝流程1、電纜敷設施工工藝流程2、高、低壓配電柜安裝施工工藝流程Ez：Ez：fl/S-rl/vr—J-311Z.HX貝腳內容貝腳內容貝腳內容貝腳內容3、變壓器施工工藝流程第五章主要施工方案第一節(jié)電纜敷設安裝施工方法及施工要點一、電纜型號及敷設方式本工程高壓電纜兩回路采用的電纜型號為YJV22—10KV(3X70)8.7/10交聯(lián)聚乙烯護套銅芯鎧裝電力電纜，全長303米。電纜沿電纜橋架敷設進入變壓器室內。本工程高壓電纜終端頭的制作，采用冷縮型工藝。二、電纜的運輸和貯存電纜盤不應平放運輸和平放貯存；在裝卸電纜過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下；電纜端頭應做防潮封頭。三、電纜敷設前的檢查電纜到貨和敷設前應進行檢查，檢查內容包括：產(chǎn)品的技術文件應齊全；電纜型號、規(guī)格、長度應符合設計及訂貨要求；電纜外觀檢查應無損傷、絕緣層良好、電纜封端嚴密；1kV以下電纜應進行絕緣電阻測試，10KV高壓電纜還應進行耐壓和泄漏電流試驗。四、電纜敷設電纜敷設前電纜走向路線已清理完畢，有妨礙的作業(yè)已基本完成。電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，盡量減少中間接頭。電纜沿電纜溝敷設前，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重，須事先將電纜排列好，畫出排列圖表，按圖表進行施工。電纜在終端頭、中間頭附近，應留出備用長度。電纜敷設采用人工敷設或卷揚機牽引。放電纜時先將電纜盤架設在放線架上，電纜端頭從線盤的上端放出。敷設過程中，應統(tǒng)一指揮拉力要均衡，應有人調整放線滑輪以防電纜滑出滑輪，扭結在一起，當電纜較長時，可以選中間為起點，向兩頭敷設，這時電纜長度一定要測量準確。電纜沿電纜溝敷設時，應單層敷設，并敷設一根整理一根、卡固一根。垂直敷設的電纜每隔1.5m?2m處應加以固定；水平敷設的電纜，在電纜的首尾兩端，轉彎及每隔5m?10m處進行固定。電纜溝內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m處，設有編號、型號及起止點等標記。標記應清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。電纜在橋架上可以無間距敷設，電纜在橋架上水平安裝成幾排時或垂直安裝成幾排時，放電纜應先里邊，后外邊。電纜橋架垂直安裝時，應先下邊，后上面。排列應整齊，不應交叉扭曲。電纜在敷設過程中和敷設后，其彎曲地方的彎曲半徑應符合規(guī)定要求，拐彎處電纜的彎曲半徑應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。在橋架及電纜溝內電力電纜的總截面(包括外護層)不應大于橋架及電纜溝橫斷面的40%，控制電纜不應大于50%。電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時，間距應大于0.5m，電纜與其它管線交叉時，間距應大于0.25m。電纜經(jīng)過建筑物結構，如樓板、墻或防火區(qū)時，所有的孔洞應用防火材料堵塞。電纜敷設后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時，應采取防護措施，以免電纜受到損壞。p）電纜敷設完畢后，應及時清理雜物，有蓋板的蓋好蓋板，并進行最后調整。五、電纜終端頭制安a）制作電纜終端頭前，應熟悉安裝工藝資料。b）電纜頭的冷收縮工藝要求：如果采用熱縮終端頭時，熱收縮時的熱源，盡量用液化氣，使用時應將焊槍的火焰調到發(fā)黃的柔和的藍色火焰，避免藍色尖狀火焰。用汽油噴燈加熱收縮時，應用高標號煙量少的汽油。禁止使用煤油噴燈作熱源；在收縮時火焰應不停地移動，避免燒焦管材及絕緣層；火焰應沿電纜周圍烘烤，而且火焰應朝向熱縮的方向以預熱管材；只有在加熱部分充分收縮后才能將火焰向預熱方向移動；收縮后的管子表面，應光滑、無皺紋、無氣泡，并能清晰地看到內部結構輪廓；較大的電纜金屬器件，在熱縮前應預先加熱，以保證有良好的粘合；應除去和清洗所有將與粘合劑接觸的表面上的油。六、電纜線路的絕緣檢查及標示a）電力電纜敷設安裝后，為保護電網(wǎng)及供電系統(tǒng)的安全運行及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)及缺陷，防止線路事故，送電前應做好如下內容工作：送電前電纜走向巡視檢查，沿線應無機械損傷、裂紋（龜裂現(xiàn)象），應無水浸泡，密封性能良好，沿線無酸、堿性腐蝕物及重物擠壓或懸空，轉彎時彎曲半徑（曲率半徑）合乎要求，貝腳內容貝腳內容貝腳內容貝腳內容無火源、熱源烘烤，防火堵料完善等。試運行電纜線路帶負荷時，應檢查外保護層的溫度，沿線無放電及電暈噪聲。電纜線路投運前應作如下試驗項目，合格無誤才能受電：相位、相序校核對。電纜線芯電阻測量。絕緣電阻測量(高壓用2500V搖表，低壓用1000V搖表檢測絕緣值)耐壓及泄露電流試驗。在用電設備上應加標識，以指明動力和照明線路引出的盤和線路編號。信號和控制線編號應在所有柜、端子箱、設備架、控制盤和操作臺上標識。室內電纜應加標簽和帶電纜號的永久標記并固定到電纜的所有端子端和拉線盒上。高壓饋電電纜應加帶狀塑料纏繞標簽并貼饋電電纜號。纜線標記應安裝于配電盤、接線盒的每條纜線上，纜線標記應是無誤的，標記上的纜線號應和圖紙上的要求相同。第二節(jié)高、低壓配電柜安裝施工方法及施工要點一、設備開箱檢查a）設備和器材到達現(xiàn)場后，應會同監(jiān)理和建設單位及時進行開箱驗收檢查，制造廠的技術文件應齊全，型號規(guī)格應符合設計要求，附件備件齊全。b）柜本體外觀應無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷。二、柜體搬運應根據(jù)柜的重量及形體大小，結合現(xiàn)場施工條件，決定采用運輸設備；柜吊裝時，柜體上有吊環(huán)時，吊索應穿過吊環(huán),無吊環(huán)時，吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索直接掛在設備部件上吊裝；在搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰，避免組件、儀表及油漆的損壞。三、基礎型鋼制作安裝a）配電柜需要安裝在基礎型鋼上，型鋼可根據(jù)配電盤的尺寸及鋼材規(guī)格大小而定，一般型鋼可選用10號槽鋼或L50X5角鋼制作。制作時先將型鋼矯平矯直，再按圖紙要求預制加工好基礎型鋼，并進行除銹。b）落地柜安裝：可用槽鋼做柜的底座，并用?10-12mm膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時予埋在混凝土中。c）安裝基礎型鋼時，應用水準儀、水平尺找正、找平?；A型鋼安裝的不平直度及水平度，每1m應小于1mm，全長應小于5mm；基礎型鋼的位置偏差及不平行度在全長時，均應小于5mm。d）型鋼埋設及接地線焊接好后，外露部分應刷好樟丹油，并刷兩遍油漆。四、配電柜體安裝（一）低壓柜到貨開箱檢查合格后，按設計一次安裝到位。（二）高壓柜并柜施工安裝分兩次停電調試：1）第一次停電申請2小時，主要是高壓母線停電后，拆除尾端柜體擋板、地面蓋板，露出進線電纜溝道即可。將新設計的高壓柜并接在10KV一段上，再停10KV二段電源，母線二段不帶電，再將二段新并接的高壓開關柜體接二次操作電源、信號電源和柜頂小母線等二次回路，調整固定，完工后恢復正常運行方式。2）第二次再停電2小時，拼接主母線（延長主母線），母線耐壓及測量絕緣合格后恢復正常運行方式。a）安裝柜前，先按圖紙規(guī)定的順序將柜作好標記，然后放置到安裝位置上。b）柜單獨安裝時，應找好柜正面和側面的垂直度。c）成列柜安裝時，可先把每個柜調整到大致位置上，就位后再精確地調整第一面柜，再以第一面柜的柜面為標準逐臺進行調整。調整次序既可從左至右，也可以由右至左，還可以先調整好中間的一面柜，然后左右分開調整。d）柜找正時，柜與型鋼之間采用0.5mm鐵片進行調整，但每處墊片最多不能超過3片。找平找正后，應盤面一致，排列整齊，柜與柜之間及柜體與側檔板均應用螺栓擰緊，柜之間接縫處的縫隙應小于2mm。e）在基礎型鋼上安裝柜體，最好是采用螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采用標準件。應根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎型鋼上用手電鉆孔；也可采用電焊固定柜，但主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。如用電焊，每個柜的焊縫不應少于四處，每處焊縫長約100mm。柜組立安裝后，盤面每m高的垂直度應小于1.5mm,相鄰兩盤頂部的水平偏差小于2mm；成列安裝時，盤頂部水平偏差應小于5mm。掛式配電箱安裝的高度必須遵照設計標明的高度。配電箱用膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時，沖擊鉆頭的直徑應與膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時應調整好垂直度、平整度，固定要牢靠。柜體接地應牢固良好，每臺柜宜單獨與基礎型鋼做接地連接，每臺柜從后面下部的基礎型鋼側面焊上接線鼻子，用不小于6mm2銅導線與柜上的接地端子連接牢固。柜上裝有電器的開啟的柜門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。五、配電柜二次回路接線柜內的配線電流回路應采用電壓不低于500v截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣導線，電壓回路導線截面不應小于1.5mm2，對電子組件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5mm2的絕緣銅導線。柜之間的連接導線必須經(jīng)過端子板，按照接線圖將足夠數(shù)量的線理順，綁扎整齊，套好線號后接到端子板上。布線方法應盡量與柜本身的布線方法一致。二次回路接線應符合下列要求：按圖施工，接線正確；導線與電氣組件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠；柜內的導線芯線應無損傷，導線中間不應有接頭；控制電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清楚且不宜脫色；配線應整齊、清晰、美觀；引入柜內的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使端子排受力。六、配電柜試驗調整柜安裝完后，應進行柜內清掃及檢查，檢查元器件的布置、固定、接線、接地是否正確、可靠，是否符合設計要求。高壓柜應做交流耐壓試驗，耐壓按標準執(zhí)行。送電前應按照規(guī)范要求進行現(xiàn)場檢測，檢測內容包括所有相間和相地間的絕緣電阻，高壓端用2500V的兆歐表進行檢測，讀數(shù)不能小于10兆歐姆，低壓端用1000V兆歐表進行檢測，度數(shù)應不小于10兆歐。七、配電柜送電試運行及驗收安裝調試完后，向業(yè)主提出送電試運行申請報告，本工程內容受電后，按要求逐一開路送點試運行并帶負荷24小時以上。送電試運行驗收前應按設計要求做好正式的標識，包括盤號和線路編號。送電試運行應嚴格遵守國家規(guī)范、規(guī)程，按照送電試運行方案執(zhí)行。第三節(jié)變壓器施工方法及施工要點a)本工程為變電所配出負荷變壓器本體及溫顯溫控裝置安裝。b)變壓器安裝前檢查配電房內土建施工是否完畢且無滲漏現(xiàn)象，室內地面及基礎是否達到允許安裝的強度，預埋件及預留孔是否符合設計要求，是否具有足夠的施工用場地，道進出線是否通暢。變壓器在裝卸和運輸過程中，不應有嚴重沖擊和振動，當用機械牽引變壓器時，牽引的著力點應在設備重心以下，運輸傾斜角不得大于15度，升降操作應協(xié)調，各點受力均勻，并及時墊好墊塊，應做好防雨及防潮措施。變壓器到達現(xiàn)場后，應進行器身檢查，絕緣螺桿、鐵芯、鐵軛應無松動、損壞等現(xiàn)象，各繞組應排列整齊，間隔均勻，絕緣層應完整，無缺損、變位現(xiàn)象，引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象。在基礎型鋼上安裝本體，最好是采用螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采用標準件。應根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎型鋼上用手電鉆孔；并檢查基礎槽鋼是否平齊，軌道應水平，軌距與輪距應配合，變壓器安裝完畢，應及時做交接試驗，試驗項目包括：測量繞組連接同套管的直流電阻，檢查所有分接頭的變壓比，檢查變壓器的三相結線組別，測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比，繞組連同套管的交流耐壓試驗，測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻，額定電壓下的沖擊空載合閘試驗5次，檢查相位，測量噪音。試驗結果均應符合相關規(guī)范要求。器安裝完畢，做完交接試驗，方可試運行，帶負荷并連續(xù)運行24h后，無異常情況時才正式辦理交接驗收手續(xù)。進行交接驗收時，應同時移交技術文件。變壓器高壓進線采取高壓終端線鼻直接連接方式，低壓側每相采用185mW三根單芯絕緣線纜連接到低壓柜的方式。安裝完畢后，應測試其絕緣電阻合格。Ez：Ez：fl/S-rl/vr—J-311Z.HX貝腳內容貝腳內容貝腳內容貝腳內容貝腳內容貝腳內容第四節(jié)接地系統(tǒng)施工方法及施工要點a）本工程為變電所中性點接地。b）本工程接地系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)，建筑物內部實施總等電位聯(lián)結，采用聯(lián)合接地，供電系統(tǒng)、等電位聯(lián)結共用接地體，接地電阻不大于4歐姆。c）利用構建筑物接地系統(tǒng)。接地母線采用40X4鍍鋅扁鋼，室外直埋，埋深0.7米。接地回路支線（引入室內）采用40X4鍍鋅扁鋼，沿地面或墻體敷設，接至各個接地引出線上。d）電氣設備上所有不帶電的金屬部件應連接到接地回路,包括建筑物的結構柱、塔、平臺、電纜橋架、電氣設備外殼、穿越建筑物的地下金屬管等。e）地坪下的所有接地線連接采用熱熔焊接，地坪上的連接為熱熔焊接或壓接連接。f）所有的接地系統(tǒng)、測試應符合有關標準。g）安裝避雷線時，應按照相關的標準和規(guī)范，必須使用合格并經(jīng)確認的連接器、卡子、緊固件及附件。h）所有導體（引下線、連接線等）應予以保護防止機械損傷。i）安裝和測試接地保護系統(tǒng)后出現(xiàn)的劃痕、磨損和外露的腐蝕金屬表面應涂防銹漆，如有劃痕或磨鈍現(xiàn)象應拋光。j）多臺設備的金屬外殼的接地，不應互相串接后再與接地線連接，而應單獨與接地線連接。k）為了保證完好的電氣通路，在電線管與管，管與箱盒、管與橋架線槽、橋架線槽連接處作跨接地線，并且跨接線必須保證足夠的截面積。l）每段接地線連接后，均要檢查接地線的導電連續(xù)性，其方法是用歐姆表或萬用表歐姆檔來進行導電性測試，如有不導通現(xiàn)象，必須在回填土之前處理好。m）安裝檢查后，應測量接地網(wǎng)系統(tǒng)的接地電阻不大于1歐姆。第五節(jié)電氣安裝系統(tǒng)調試要求一、單體校驗a）本工程所使用的高低壓電氣設施都應進行單體校驗，若設備生產(chǎn)廠或業(yè)主有特殊試驗要求，將根據(jù)其要求進行試驗。任何裝置都應進行投入使用前的檢驗，以保證其正確安裝。b）所有電氣設施安裝完后，都應檢查其安裝是否牢固，偏差是否在標準范圍內。c）檢查設備、材料規(guī)格、型號、性能是否符合圖紙和技術資料要求。d）檢查配電箱、配電柜、控制柜接線是否與圖紙相符合，接線端子螺栓是否緊固。e）測試每條線路的絕緣電阻值是否達到規(guī)范要求。f）測試接地線的接地電阻值是否達到規(guī)范要求。g）檢查供電電壓、相序、功率因數(shù)是否正確，并進行調整。h）檢查控制裝置的設定值、位置是否正確，各傳動系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的動作應準確無誤。i）檢查控制開關位置是否正確，操作機構應靈活、準確。j）所有需并聯(lián)運行即合環(huán)處均應核對相序相位無誤，才能并列合環(huán)操作。二、防雷、接地裝置的檢驗a）接地網(wǎng)的接地電阻采用靈敏、精確的接地電阻測試儀測量接地電阻，其測量阻值應符合設計要求，如不能達到要求規(guī)定應增加接地極，如增加接地極困難，應對接地極周圍土壤進行處理，以降低接地電阻。b）應檢查避雷針和從屋頂引下線的固定是否牢靠。三、單系統(tǒng)試驗a）經(jīng)過單機調試合格后，就可進行單系統(tǒng)試驗，手動操作各開關，檢查開關動作是否正確,信號指示是否正確，保護回路動作值是否正確、靈敏。b）手動操作正確后，將控制開關放在自動位置上，進行自動操作調試，人工模擬各種狀況,看自動系統(tǒng)能否正常工作，對不能正常動作的控制設施參數(shù)進行調整，直到滿足要求。四、遠程控制試驗在控制管理中心，在主控制柜上對控制遠距離的燈具、設備的開關進行開、關操作，檢查各控制設施能否正確工作，各受控設施的工作狀況能否在主控制柜上正確顯示。五、試驗記錄試驗人員對所有試驗項目及試運情況進行記錄，并由調試負責人審核，方可作為試驗依據(jù)提交有關部門審核。第六章安全生產(chǎn)管理與控制第一節(jié)管理目標本工程杜絕重傷死亡事故，不發(fā)生火災事故和重大機械事故，除塵降噪達到國家有關標準爭創(chuàng)安全文明樣板工地。第二節(jié)安全管理措施施工現(xiàn)場的安全管理，重點是進行人的不安全行為與施工環(huán)境的不安全狀態(tài)的控制，落實安全管理決策與目標，以消除一切事故，避免事故傷害，減少事故損失為管理目的。一、安全生產(chǎn)資質審查一切從事生產(chǎn)管理與操作的人員，依照其從事的生產(chǎn)內容，分別通過企業(yè)、施工項目的安全審查，取得安全操作認可證，持證上崗。特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)的安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅持“持證上崗”。一切管理、操作人員應具有基本條件與較高的素質。二、安全教育與訓練進行安全教育、訓練要適時、宜人，內容合理、方式多樣，形成制度。組織安全教育、訓練做到嚴肅、嚴格、嚴密、嚴謹，講求實效。三、安全檢查成立由項目經(jīng)理為首，業(yè)務部門、責任人員參加的安全檢查組織。建立安全檢查制度，按制度要求的規(guī)模、時間、原則、處理、報償全面落實。安全檢查必須做到有計劃，有目的，有準備，有整改，有總結，有處理。四、事故處理對事故的發(fā)生要有正確認識，并用嚴肅、認真、科學、積極的態(tài)度，處理好已發(fā)生的事故，盡量減少損失。采取有效措施，避免同類事故重復發(fā)生。第三節(jié)預防事故的措施預防是安全管理工作的重點，做好預防工作可以切實達到避免事故發(fā)生和減少事故損失的目的。一、改進生產(chǎn)工藝改進生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)機械化、自動化。在編制施工組織設計時，應盡量優(yōu)先考慮采用新工藝、機械化、自動化的生產(chǎn)手段，為安全生產(chǎn)、預防事故創(chuàng)造條件。二、設置安全裝置，嚴格遵守作業(yè)規(guī)程、制度和電氣工作票制度防護裝置的種類繁多，應隨時檢查增補，做到防護嚴密。在“四口”、“五臨邊”處理上要按部頒標準設置水平及立體防護，使勞動者有安全感；在機械設備上做到輪有罩、軸有套，使其轉動部分與人體絕對隔離開來；在施工用電中，要做到“四級”保險；遺留在施工現(xiàn)場的危險因素，要有隔離措施，項目經(jīng)理和管理人員應經(jīng)常檢查并教育施工人員正確使用安全防護裝置并嚴加保護。不得隨意破壞，拆卸和廢棄。保險裝置是保障設施設備和人身安全的裝置；信號裝置提示工人注意，遇到不安全狀況立即采取有效措施脫離危險區(qū)或采取預防措施。必須保證這兩種裝置完善可靠，對其定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，排除隱患。危險警示標志是國家發(fā)布的安全標志，對保持安全生產(chǎn)起到了促進作用，必須按標準予以實施。嚴格遵守送電管理制度和“工作票”制度，禁止無票作業(yè)，在運行電帶設備上作業(yè)時應遵守“停電、驗電、掛接地線，在進行安裝”的管理規(guī)定。三、保持良好的作業(yè)環(huán)境要保持良好的作業(yè)環(huán)境，使機電設施、設備正常運轉，不斷更新老化及被損壞的電氣設備和線路是必須采取的預防措施。為及時發(fā)現(xiàn)隱患，消除危險源，則要求在施工前、施工中、施工后均應對電氣絕緣進行檢驗；合理使用勞動保護用品是預防事故、減輕傷害程度不可缺少的措施之一。第四節(jié)現(xiàn)場消防、保衛(wèi)措施嚴格遵守有關消防、保衛(wèi)工作方面的法令、法規(guī)，配備專、兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關消防保衛(wèi)工作的管理制度，完善消防設施，消除事故隱患?，F(xiàn)場消防設施設專人負責，定期檢查，保證完好備用?，F(xiàn)場設臨時消防設施，室外圍繞建筑物設消火拴，其間距不得大于150米。室內設臨時消防水龍頭。氣體火焰切割和電焊操作的部位，以及倉庫、易燃易爆物堆放點、配電間等，必須按規(guī)定配備干式滅火器。所有臨時消防滅火設施應指定專人負責。堅持現(xiàn)場動火審批制度，電氣焊作業(yè)要有滅火器材，施工現(xiàn)場禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，應與其他物資分別存放，其存放