房建工程石膏板常見質(zhì)量問題處理

石膏板常見質(zhì)量問題處理第1頁，共18頁。石膏板常見問題有哪些？板材過燒：是指紙面石膏板在枯燥過程中結(jié)晶水失量過度。現(xiàn)象是揭起紙面，紙面粘帶石膏粉。板濕：是指因枯燥程度欠缺，板材內(nèi)殘留水分〔含水率〕偏高的一種物理現(xiàn)象。護(hù)面紙與芯材脫離〔改性淀粉〕：除嚴(yán)重過燒和板濕可造成的護(hù)面紙與石膏芯脫離外。因改性淀粉參量缺乏或其它因素，導(dǎo)致的護(hù)面紙與石膏芯的粘結(jié)不良。尺寸偏差：是指公稱尺寸內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)允許的偏差。板材斷裂：一般發(fā)生于運(yùn)輸和吊卸搬運(yùn)不當(dāng)，所造成的紙面石膏板斷裂。板面平整度：是指由于護(hù)面紙性能不穩(wěn)定產(chǎn)生的波紋或溝槽。荷葉邊：是指板材反面上下紙搭接處的粘結(jié)程度的好壞，因粘結(jié)不良形成的開膠。第2頁，共18頁。論述板材過燒的識(shí)別與判斷方法？板材輕度過燒：一般表現(xiàn)為板材端頭護(hù)面紙縱深脫紙1～3㎝，正常的生產(chǎn)狀況下，不會(huì)出現(xiàn)批量性，可通過抽查確認(rèn)程度和范圍，該情況下板材物理性能沒有發(fā)生改變，因此，不會(huì)對(duì)工程產(chǎn)生影響。板材嚴(yán)重過燒：一般表現(xiàn)為板材端頭護(hù)面紙縱深脫紙10㎝以上時(shí)，同時(shí)，板材包裹邊同樣會(huì)呈現(xiàn)延長(zhǎng)性過燒，表現(xiàn)為板材邊部酥軟，握釘力下降。過燒到達(dá)該程度時(shí)，有導(dǎo)致裝修后期出現(xiàn)護(hù)面紙與石膏芯脫離〔起鼓〕的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)對(duì)此現(xiàn)狀進(jìn)展抽查，個(gè)別現(xiàn)象，可裁剪使用。出現(xiàn)系統(tǒng)性時(shí)，應(yīng)給予更換，躲避后期風(fēng)險(xiǎn)第3頁，共18頁。如何識(shí)別板濕的判斷方法輕度板濕：一般在整架拆分搬運(yùn)中手感板面略有潮濕，但通過搬運(yùn)水分可得到迅速蒸發(fā)，恢復(fù)物理性能，不影響使用。嚴(yán)重板濕：當(dāng)測(cè)定板材含水率大于0.7%時(shí)，根本判定為嚴(yán)重板濕。表象為：搬運(yùn)時(shí)板材撓度〔彎曲度〕增大，并造成斷裂，甚至無法正常搬運(yùn)，拖動(dòng)時(shí)紙面大面積搓紙，手感觸摸板面潮濕。這類情況無法使用。第4頁，共18頁。論述板材荷葉邊識(shí)別與判斷方法？一般性荷葉邊呈現(xiàn)連續(xù)性，或延長(zhǎng)長(zhǎng)度較小，另一種，上紙紙邊1～2㎜，因施膠輥位置不當(dāng)產(chǎn)生的荷葉邊，上述情況下不影響使用。如果出現(xiàn)較長(zhǎng)或通長(zhǎng)的荷葉邊〔指板材反面上下紙完全沒有粘結(jié)的〕，一是造成板材邊部出現(xiàn)通裂，二是工程無法安裝，但這類問題應(yīng)屬個(gè)別現(xiàn)象，可裁剪用于其它位置。第5頁，共18頁。論述板材外觀質(zhì)量識(shí)別與判斷的方法？外表不平整〔或中間高，兩邊低〕，以貼面板要求標(biāo)準(zhǔn)高，9.5mm板個(gè)別出現(xiàn)這樣問題，主是要改板子，開機(jī)頭調(diào)整厚度。板面平整度是比較敏感的問題，當(dāng)然板面溝槽是不允許的，或通會(huì)有偶發(fā)現(xiàn)象，但不具有嚴(yán)重性和系統(tǒng)性，通過批灰即可實(shí)現(xiàn)作業(yè)要求，一旦現(xiàn)出據(jù)其程度，作出解釋是可以的。板面波紋、拉溝等不平現(xiàn)象：這類問題的產(chǎn)生與紙的指標(biāo)、工藝控制等問題有關(guān)。第一、紙的因素。護(hù)面紙的橫幅定量、水分不均，透氣性不統(tǒng)一，使紙的松緊、厚薄不一，吸水性不同，在水分大的地方，濕膨脹小，水分小的地方，濕膨脹大，在枯燥區(qū)內(nèi)收縮嚴(yán)重，而周圍水分少的地方干收縮小，這樣就造成了紙的膨脹、收縮不一致，而引起波紋或拉溝。第二、工藝設(shè)備的問題。成型平臺(tái)的平整度不夠或調(diào)整不到位，同樣可以造成板面不平，這種原因引發(fā)的問題較集中，容易發(fā)現(xiàn)，但須通過工藝設(shè)備的改進(jìn)來實(shí)現(xiàn)板面平整度的改善。料性和料漿的波動(dòng)也是導(dǎo)致板面不平的重要原因之一。由于原材料、附加材料的波動(dòng)，以及制粉過程造成的波動(dòng)，使得粉料和料漿的凝結(jié)時(shí)間、升重等指標(biāo)發(fā)生一定的變化是難免的，但是，如果波動(dòng)過于頻繁或波動(dòng)較大就會(huì)造成后續(xù)工序的工藝難于及時(shí)調(diào)整和控制，也可以引發(fā)板面溝槽等不良現(xiàn)象。第6頁，共18頁。石膏板尺寸偏差對(duì)施工有何影響？板材對(duì)角線超出標(biāo)準(zhǔn)值≤5mm之要求時(shí)，一般小于10mm內(nèi)，安裝中根本可以抑制。大于10mm時(shí)，對(duì)石膏板與龍骨的安裝排列搭接產(chǎn)生一定影響，俗稱“跳井〞，尚未出現(xiàn)這種情況。板材寬度偏差：標(biāo)準(zhǔn)值±60。但當(dāng)負(fù)偏值較大時(shí)，如寬度為1195mm或已不合格1193mm，并且有數(shù)量時(shí)，這種現(xiàn)象同樣會(huì)出現(xiàn)與龍骨搭接問題，一旦出現(xiàn)，可與尺寸偏差較小的或超過正公稱尺寸值的混用，即可抵消因負(fù)偏值帶來的不便。實(shí)際上板材寬度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為±32更適合工程組裝。第7頁，共18頁。板材斷裂有何規(guī)律性？有時(shí)會(huì)遇到關(guān)于板材斷裂的投訴，生產(chǎn)過程一般不會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)應(yīng)具有組織的規(guī)律和特征，斷裂的斷裂面呈直線型，這是因板材輸送是呈直線運(yùn)動(dòng)，卡釘劃傷所致。在吊卸過程中出現(xiàn)的斷裂，也具有規(guī)律性。吊卸導(dǎo)致斷裂的規(guī)律：整架板出現(xiàn)變形，強(qiáng)大的剪切力會(huì)導(dǎo)致大局部板材縱向斷裂，個(gè)別時(shí)〔架〕中間部板材斷裂。人工搬運(yùn)：主要表現(xiàn)板面受物體劃傷或摔擊過度所致，自斷裂的橫截面可看到規(guī)律性的劃痕。上述根本描述了造成板材斷裂的成因與規(guī)律，可在實(shí)際中勘察。第8頁，共18頁。斷板如何識(shí)別與判斷？縱向斷裂：以邊部向里20公分內(nèi)常見，板子平整度差，邊部上翹，主要初終凝快、護(hù)面紙收縮。橫向斷裂：劃傷，翹板或施工人員動(dòng)作不協(xié)調(diào)，板子重，強(qiáng)度差〔護(hù)面紙〕。第9頁，共18頁。斷邊如何識(shí)別與判斷邊向里10公分處常見，料漿初凝快，手按上紙面有明顯印痕。第10頁，共18頁。石膏芯易碎、粉、酥對(duì)施工有何影響？屬于板子過燒，掂整張板子手感差，下垂〔嚴(yán)重類似濕板〕，用手指尖推邊發(fā)軟，揭護(hù)面紙，內(nèi)側(cè)帶有石膏粉，兩手指易輾碎，握釘力差，釘子打進(jìn)石膏粉內(nèi)或打透。第11頁，共18頁。易導(dǎo)致波浪起鼓下垂的現(xiàn)象有哪些？檢查板子是否過燒：嚴(yán)重,刮膩?zhàn)雍笃鸸摹灿脰|西敲是空的〕；一般，吸潮變形，出現(xiàn)波浪。濕板〔這種流入市場(chǎng)的較少〕：表現(xiàn)護(hù)面紙外表潮，手感溫度大，兩張板前后拉搓紙、卷紙球。第12頁，共18頁。板面泡出現(xiàn)的原因有哪些？1、輕：料稀，解決泡〔擋泡、吹氣〕需清擋泡桿，個(gè)別如花生米大小。2、虧料：放料工，拔料工配合不當(dāng)，放料后，拔料工未及時(shí)向前趕料。第13頁，共18頁。邊部損壞的主要原因是什么屬搬運(yùn)、裝卸車原因護(hù)面紙與石膏芯粘結(jié)不良，造成板芯裸露或局部不粘紙問題。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因有哪些？這類問題與護(hù)面紙、原材料質(zhì)量及枯燥等生產(chǎn)工藝有關(guān)。首先，紙的透氣度的葛萊爾值太抵、吸水性過高或過低，都容易造成水分的快速損失，而引發(fā)粘結(jié)不良；其次，原料中石膏的品位太低，雜質(zhì)多或者K、Na等有害雜質(zhì)含量過高，影響紙與石膏芯的粘結(jié)。建筑石膏凝結(jié)時(shí)間過慢，在進(jìn)入枯燥區(qū)前未能完全凝固或有假凝現(xiàn)象，導(dǎo)致建筑石膏未完全水化，從而使得枯燥后的板材脫紙。成型、枯燥速度不能隨護(hù)面紙或料漿的波動(dòng)做及時(shí)調(diào)整，造成護(hù)面紙的透氣性、吸水性與枯燥速度的不協(xié)調(diào)，石膏料漿的凝結(jié)時(shí)間與成型速度的不協(xié)調(diào)，從而導(dǎo)致紙與石膏芯的不粘結(jié)或者板材過燒。料漿過稀、泡沫不均，枯燥后板材中大孔隙過多或過于集中等原因也會(huì)造成紙、芯的粘結(jié)不良。第14頁，共18頁。論述板材外表搓紙現(xiàn)象產(chǎn)生的原因？板材外表搓紙，即影響板材的外觀質(zhì)量，也在一定程度上對(duì)板材的強(qiáng)度等內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)生不利影響，以此也不能無視。板材外表搓紙的主要影響因素是護(hù)面紙。護(hù)面紙的層間結(jié)合力較差、紙的含水量過高，在成型吸水過程中，紙的層間結(jié)合力會(huì)進(jìn)一步降低，在板材與設(shè)備之間，板材之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過程中就會(huì)因相互摩擦而產(chǎn)生搓紙現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)，搓紙產(chǎn)生的紙球等會(huì)對(duì)板材外表造成劃傷，而引發(fā)易斷裂等嚴(yán)重質(zhì)量問題。因此，紙面石膏板生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量選用水分、吸水性等指標(biāo)穩(wěn)定的護(hù)面紙。第15頁，共18頁。板材外表起鼓、起泡問題。紙面石膏板外表起泡、起鼓主要是因?yàn)樯a(chǎn)中料漿太稀或者發(fā)泡劑使用不當(dāng)、護(hù)面紙透氣性差等原因所致。有時(shí)起泡的直徑缺乏1cm，但幾乎遍布整個(gè)板面，這主要是石膏料漿太稀或發(fā)泡劑的泡沫穩(wěn)定性較差，大泡較多，從而使大量氣泡集中在外表形成大的氣泡，特別是放置一段時(shí)間，板材吸濕受潮以后，氣泡才更加明顯。有的氣泡較大，有時(shí)比較有規(guī)律，如沿邊部呈一條直線；也有的氣泡個(gè)數(shù)較少，也很難確定其規(guī)律性，這與護(hù)面紙的透氣性偏低且不均勻，層間結(jié)合力偏低有關(guān)。紙透氣性偏低，使得其中的水分不易蒸發(fā)而護(hù)面紙的層間結(jié)合力偏低，在生產(chǎn)或儲(chǔ)存過程中出現(xiàn)局部粘結(jié)不良或紙面分層，從而導(dǎo)致了板材外表起鼓，嚴(yán)重的表現(xiàn)為大面積不粘。第16頁，共18頁。板材易變形現(xiàn)象。隨著紙面石膏板行業(yè)及相關(guān)行業(yè)的開展與競(jìng)爭(zhēng)，護(hù)面紙、石膏板的單位質(zhì)量都有了一定程度的降低。