吊車組立鐵塔施工方案4506

#（2）在塔片重心以上分布四個吊點，采用圓木或巾100mm鋼管對塔片薄弱節(jié)點進(jìn)行補強，補強方法見圖5-3。吊點綁扎處采用多功能固定夾具連接，以防止吊點繩起吊過程中劃傷主材鋅層或主材割傷吊點鋼絲繩。圖5-2（3）起吊塔片的頂部設(shè)置四根拉線（每于起吊過程中平衡控制和組立后的平衡拉塔腳吊裝線。塔腳板與圖5-3塔片補強側(cè)兩根），用圖5-2（3）起吊塔片的頂部設(shè)置四根拉線（每于起吊過程中平衡控制和組立后的平衡拉塔腳吊裝線。塔腳板與圖5-3塔片補強側(cè)兩根），用地面接觸側(cè)加裝假腿，防止起吊過程中與地面摩擦劃傷塔腳鍍鋅層。（4）啟動吊車緩慢吊起塔片，當(dāng)塔片最下端離開地面后，調(diào)整吊臂使塔片向基礎(chǔ)慢慢移動，塔腳板孔對準(zhǔn)地腳螺栓后將塔片落實在基礎(chǔ)上，擰緊地腳螺栓，然后采用四根臨時拉線按“八”字型固定塔片后釋放吊車。（5）按上述方法將另一側(cè)塔片吊裝，封裝兩側(cè)鐵件，及時緊固進(jìn)位螺栓。5?2?4塔身吊裝（1）塔身段根開大于5m或起吊重量超過吊車當(dāng)前工作工況下允許起吊重量時,應(yīng)采用與塔腿一樣的分片吊裝方法，如圖5-4所示，否則采取如圖5-5所示整段吊裝方法。\7

\7吊點繩應(yīng)由2根等長的鋼絲繩通過卸扣連接，兩吊點繩間夾角不得大于120°。吊點繩綁扎點應(yīng)在吊件重心以上的主材節(jié)點處，當(dāng)?shù)踯嚫叨茸銐驎r，也可設(shè)置在整段頂端節(jié)點處。吊件起吊過程中，與已安裝好的塔身保持一定的距離，防止刮碰。塔片起吊至安裝高度時，緩慢調(diào)整吊臂仰角和方向，直至完成塔片就位。整體吊裝時，需要四個節(jié)點同時進(jìn)位，高處作業(yè)人員需要互相配合，先進(jìn)較低的節(jié)點，后進(jìn)較高的節(jié)點。為防止上端起吊造成的下端主材間根開變形增大，可在地面起吊前用導(dǎo)鏈或雙鉤收緊根開，方便高處進(jìn)位。5?2?5橫擔(dān)吊裝干字型鐵塔和雙回路塔橫擔(dān)吊裝時自下向上吊裝，先吊裝導(dǎo)線橫擔(dān)，最后吊裝連接上平面兩兩主材螺栓，后連接下平面兩側(cè)主材螺栓，如圖5-6所示。圖連接上平面兩兩主材螺栓，后連接下平面兩側(cè)主材螺栓，如圖5-6所示。圖5-6干字型鐵塔橫擔(dān)吊裝示意圖(2)模擬圖、、圖5-7吊車單吊塔腳板及主材施工示意圖圖5-8吊車分片吊裝塔身段施工示意圖41U圖5-9吊車吊裝中橫擔(dān)橫梁部分吊裝施工示意圖六、汽車吊使用注意事項1、起重機行駛和工作的場地應(yīng)平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和工作。2、嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)，起動前應(yīng)將主離合器分開，各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動機傳動部分，作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常，當(dāng)確認(rèn)無問題后，方可正式作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；3、全部伸出支腿時，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時應(yīng)先收前支腿，后收后支腿。在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負(fù)荷時，不大于1/1000，支腿有定位銷的必需插上。4、司機必須與指揮人員（起重工）密切配合，嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號（旗號或手勢）進(jìn)行操作；操作前必須鳴號（鈴或喇叭）示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時，對其他人員發(fā)出的危險信號，司機也應(yīng)采取制止措施，以避免發(fā)生事故。5、施工中，如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的風(fēng)影響施工安全時，應(yīng)停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。6、起重機在吊裝過程中，現(xiàn)場安全員必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理。7、若有新到、修復(fù)和新安裝的起重機械設(shè)備，應(yīng)遵照《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗和試吊，并經(jīng)過主管機務(wù)人員、操作人員和項目部安全部門共同檢查，合格后方可使用。8、不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前，應(yīng)先平整場地，操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成,支腿的收入應(yīng)在吊臂放好擱穩(wěn)之后進(jìn)行。9、起重時,臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定,無資料可查時最大不超過78度；如需超過78度,須與有關(guān)人員研究,訂出安全措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可起吊。10、起重機械設(shè)備,按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。11、起重機機械設(shè)備嚴(yán)禁超載。12、嚴(yán)禁用起重機械進(jìn)行斜吊、拉吊；嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件，以免機械載荷過大，而造成事故。13、嚴(yán)禁起重機吊運人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。14、在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生事故。15、起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時其底部應(yīng)高出所有障礙物的0.5米以上。16、起重機變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。17、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜，支腿變形等不正常現(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)立即放下重物，空載進(jìn)行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)。18、起吊構(gòu)件時，吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面20?50cm時必須停車檢查：1）起重機的穩(wěn)定性；2）制動器的可靠性；3）構(gòu)件的平穩(wěn)性；4）綁扎的牢固性。19、吊運的構(gòu)件放置時，要注意地面的平整，防止構(gòu)件歪斜傾倒。20、起吊構(gòu)件時轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻，動作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)緊急制動，未停穩(wěn)前不得做反向動作；注視吊鉤的上升高度，防止升到頂點，因限位器失靈而造成事故。21、風(fēng)雪天氣工作，為了防止制動器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)過試吊，證明制動器可靠后，方可進(jìn)行工作。22、起重機在運行中，如遇緊急危險情況，應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車；在降落重物過程中，卷揚機制動器突然失靈，應(yīng)采取緊急措施（即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復(fù)，將重物最后安全降落）。23、起重機在停工、休息或中途停電時，應(yīng)將重物卸下，不得懸在空中。單機起重載荷不得超過該機允許起重量的80％。24、必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端，以免松動、脫落；確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列；機械運行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故。25、鋼絲繩的規(guī)格、強度必須符合該起重機的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，放出鋼絲繩時，應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫；鋼絲繩的磨損或腐蝕，如超過平均直徑10％和在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時，應(yīng)更換新繩。26、起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。27、工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應(yīng)及時報修。28、吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置，吊索具必須使用合格產(chǎn)品，卡環(huán)在使用時，應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。29、施工過程中嚴(yán)格遵守起重機械“十不吊”的原則即（1）信號指揮不明不準(zhǔn)吊（2）斜牽斜掛不準(zhǔn)吊；（3）吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊；（4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊；（5）吊物上有人不準(zhǔn)吊；（6）埋在地下物不準(zhǔn)吊；（7）安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊；（8）現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊；（9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊；（10）六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊。30、起重機吊運重物時，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁起重機吊運人員。31、各種起重機械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負(fù)荷作業(yè)時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可起吊。32、起吊長、大重物必要時應(yīng)栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉(zhuǎn)，動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。33、起重機在起重滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時不得同時進(jìn)行兩種操作動作。34、起重機在作業(yè)或行走時，都不得靠近架空輸電線路，要保持安全距離。七、汽車吊操作安全技術(shù)規(guī)程1、起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。2、起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：（1）各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；（2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；（3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；（4）各連接件無松動；（5）輪胎氣壓符合規(guī)定。3、作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。4、作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。5、應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。6、起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。7、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。8、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。9、汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。10、起吊重物達(dá)到額定起重量的50％及以上時，應(yīng)使用低速檔。11、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。12、重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。13、起吊重物達(dá)到額定起重量的90％以上時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作。14、起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。15、當(dāng)輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。16、作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。17、行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。18、要嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定。19、遇有雷雨天、大霧、照明不足、指揮人員看不清工作地點或起重機操作人員未獲得有效指揮時，不應(yīng)進(jìn)行起重工作。遇有6級以上的大風(fēng)時，禁止露天進(jìn)行起重工作。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到5級以上時，不宜起吊受風(fēng)面積較大的物體。八、汽車吊參數(shù)表附表:25噸吊車參數(shù)表（主臂起重性能表）工作幅度（米）基本臂10.4米中長臂17.6米中長臂24.8米全長臂32米起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升咼度（米）起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升咼度（米）32500010.51410018.13.52500010.251410017.894240009.971410017.82810025.28

4.5215009.641410017.65810025.165187009.281350017.47800025.035.5170008.861320017.26800024.89600032.326145008.391300017.04800024.74600032.27114007.221150026.54721024.41560031.95891005.54945015.95686024.02530031.669775015.27650023.59450031.3310631014.48600023.1400030.9712460012.49450021.94350030.131435009.6356020.51320029.1216280018.74280027.9318230016.52220026.5220180013.61170024.952215009.29140022.924110020.542685017.62864013.712955011.07倍率10643釣鉤重量250kg主臂最小仰角28。30。20。19。主臂最大仰角68。76。78。78。25噸吊車參數(shù)表(副臂起重性能表)主臂仰角副臂15米(°)補償角0°15°30°幅度(mm)起重量(kg)幅度(mm)起重量(kg)幅度(mm)起重量(kg)789000280011000250013000190075110002800130002400147001750

72130002750150002200166001700701420026501620021001780016006517500215019400180020800150060205001800224001600238001400552320014002530013002650012305026500100028000900290009004031500500325004003330040080噸汽車起重機起重性能表（一）主臂起重性能表工作半徑（m）吊臂長度（支腿全伸）吊臂長度（不伸支腿）12.0m18.0m24.0m30?0m36.0m40.0m44.0m12.0m2.58045153804535153.580453515470453511.74.5624535279.555640322785.5503729.227226.864534.327.225225.86.539.431.525.323.222185735.629.123.721.520.3184.3827.825.42118.817.715.7123.29.520.820.817.815.714.613.21221019.219