低壓電纜分支箱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
低壓電纜分支箱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
低壓電纜分支箱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
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低壓電纜分支箱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1范圍本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)適用于重慶供電局低壓電纜分支箱的招標(biāo)通用訂貨,是相關(guān)設(shè)備通用訂貨合同的技術(shù)條款。2采用標(biāo)準(zhǔn)GB7251.1-2005《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》第1部分低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:型式試驗和部分型式試驗成套設(shè)備GB7251.5-2008《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》第5部分對公用電網(wǎng)動力配電成套設(shè)備的特殊要求GB4208—93《外殼防護(hù)等級(IP代碼)》GB14048.1-2006《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》第1部分總則GB14048.3-2008《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》第3部分開關(guān),隔離器,隔離開關(guān)及熔斷器組合電器GB13539.1-2008《低壓熔斷器》第1部分基本要求GB13539.2-2008《低壓熔斷器》第2部分專職人員使用熔斷器在用戶方同意時可以使用其他性能更高的標(biāo)準(zhǔn)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中已對產(chǎn)品質(zhì)量分等作出規(guī)定的條款,供貨方所提供的產(chǎn)品性能應(yīng)達(dá)到優(yōu)等品的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)以上標(biāo)準(zhǔn)中的條款與本技術(shù)條件發(fā)生偏差時,應(yīng)以本技術(shù)條件為準(zhǔn)。3設(shè)備規(guī)范3.1設(shè)備名稱:低壓電纜分支箱3.2設(shè)備規(guī)格:一進(jìn)二出3.3使用環(huán)境條件3.3.1海拔高度:≤1000m3.3.2環(huán)境溫度:-25℃~+40℃最高年平均氣溫20℃最高日平均氣溫30℃3.3.3相對濕度:≤90%(25℃)3.3.4抗震能力:地面水平加速度0.3g負(fù)荷開關(guān)功能。出線按照三熔斷器配置(熔斷器額定電流默認(rèn)值為250A,具體見訂貨要求),在母線上固定或搭掛。3.7.2母線選用便于安裝模塊式熔斷器式隔離開關(guān),并絕緣封閉,防護(hù)等級需達(dá)到IP20。柜內(nèi)的母線起到固定作用,須用紫銅。相序的排列是從上到下A相、B相、C相,并有相色標(biāo)志。導(dǎo)體、主母線及支線均采用矩形母線。導(dǎo)體須滿足額定短時和峰值耐受電流的要求。母線與N線在深度方向通過專用的高強度絕緣支撐件分出前后順序。并配置PE接線端子或母線。3.7.3所配豎排熔斷器隔離開關(guān)低壓熔斷器隔離開關(guān)選用歐式模塊結(jié)構(gòu),開關(guān)分開后,保證故障點完全從基體上脫開,具有明顯斷開點。:開關(guān)可以直接插拔或掛接在母排上,不需要在母排上打孔即可安裝,方便施工和維修。開關(guān)觸頭需要采用高性能材質(zhì),開口采用高強度彈簧鋼,保證頻繁操作的夾緊力及良好導(dǎo)電性能。3.7.4熔斷器隔離開關(guān)需要實現(xiàn)帶負(fù)荷測量功能,方便維修,故障排除。3.7.5熔斷器開關(guān)所用復(fù)合材料要求使用高耐熱性能,阻燃型,無鹵素等有害雜質(zhì)高性能材質(zhì)。選用進(jìn)口產(chǎn)品,插拔式結(jié)構(gòu),可方便的在母排上增加或減少模塊,以方便增容。3.7.6廠家配備電纜與條形開關(guān)連接的專用端子,不需額外加裝電纜端子即可與電纜連接,載流量不低于相應(yīng)規(guī)格電纜載流量,且滿足動熱穩(wěn)定要求。分支箱底部應(yīng)配置固定電纜卡具。3.7.7成套箱體底座配置應(yīng)與現(xiàn)場施工配合。直埋底座(950mm)埋入地面的深度至少要在400mm以上。埋入地上部分需要可以前面板單獨拆卸,保證維修施工方便。底座側(cè)向要有預(yù)留的封閉的側(cè)出線口,作為臨時電源供電用或者維修用。底座內(nèi)部要設(shè)計多個安裝高度,優(yōu)先采用插槽結(jié)構(gòu),滿足不同電纜和電纜固定高度的需要。底座側(cè)面需要預(yù)留有側(cè)出線口,方便臨時側(cè)出線需要。3.7.8箱體頂部要按照實際元件發(fā)熱情況和安裝場合在箱體頂蓋位子增加隱避式散熱孔,并保證不降低成套設(shè)備的防護(hù)等級。3.7.9熔斷器采用經(jīng)過國家CCC認(rèn)證的熔斷器,配置備品熔斷器的數(shù)量和型號由需方提出,商務(wù)合同確定。熔斷器要求采用前面板帶指示器的產(chǎn)品,保證不分閘情況下可以直觀判斷熔斷器的狀態(tài)。熔斷器為NT標(biāo)準(zhǔn)gG系列熔斷器,額定電壓500V,要求保護(hù)動作誤差在±10%以內(nèi)。3.7.10低壓電纜分支箱成套及主要元器件開關(guān)及熔斷器均需要通過國家強制認(rèn)證試驗,具有CCC資質(zhì),產(chǎn)品本體上需要粘貼CCC認(rèn)證標(biāo)識。3.8箱體部分主要技術(shù)要求3.8.1低壓電纜分支箱尺寸為:厚度320mm×寬度785(590)mm×高度850mm(基礎(chǔ)層高度950mm),具體規(guī)格以商務(wù)合同為準(zhǔn)。3.8.2分支箱地面安裝,單面操作,進(jìn)出線形式為下進(jìn)下出的電纜接線形式,一般接線形式為一進(jìn)四出(電纜截面70mm2、120mm2、185mm2、240mm2),(通用訂貨可根據(jù)商務(wù)合同確定)每路開關(guān)下側(cè)絕緣板正面,注明其路名或編號。3.8.3箱體防護(hù)等級為IP34D,底部用絕緣板封閉,電纜孔帶變徑膠圈,電纜由下部引入,電纜室有足夠的空間以便安裝電纜。3.8.4箱殼材料采用纖維增強型不飽和聚脂樹脂材料(SMC)或不銹鋼,不需噴涂,箱體厚度采用1.5MM不銹鋼板,箱門厚度不超過2MM不銹鋼板,焊接應(yīng)牢固、可靠,焊縫無夾渣、咬邊、氣孔、夾渣等現(xiàn)象。箱體外觀平整均勻、無明顯缺陷。薄弱位置應(yīng)增加加強筋,箱殼應(yīng)有足夠的機械強度,在起吊、運輸、安裝中不得變形或損傷。3.8.5箱頂蓋應(yīng)為屋脊式設(shè)計,坡頂3度設(shè)計,頂蓋不應(yīng)積水;箱門應(yīng)密封防水;應(yīng)設(shè)置不易被破壞、侵害的專用鎖,箱體外無外露可拆卸的螺栓;門軸為暗裝形式,箱門打開后應(yīng)能大于90度,關(guān)好后,門柄旋過死點,鎖舌同時上下插別。3.8.6箱體內(nèi)部所有合成材料中金屬嵌件軸向負(fù)荷的耐受能力需要通過強制認(rèn)證試驗,滿足足夠安裝強度。3.8.7生產(chǎn)廠提供直埋式底座(無需水泥基礎(chǔ)),整體高度950mm,方便現(xiàn)場安裝和施工,開關(guān)底座復(fù)合材料要求抗熱變形>200℃?;臋C械強度需要通過國家實驗室認(rèn)證,基座滿足施加力后基座無斷裂及防護(hù)等級符合要求;3.8.8箱體應(yīng)有安全可靠的防護(hù)性能每側(cè)箱門外應(yīng)至少設(shè)置一處明顯國家標(biāo)準(zhǔn)的警告標(biāo)志“電力符號”及文字“止步,有電危險”。每側(cè)箱門外右上角噴涂“報修電話:95598”,明顯易見。3.8.9箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)裝有產(chǎn)品銘牌,按標(biāo)準(zhǔn)表示出所規(guī)定的項目及制造廠售后服務(wù)電話號碼。3.8.10低壓電纜分支箱生產(chǎn)企業(yè)需要提供成套CCC證書,有效試驗報告,實驗報告中所列主要元氣件需要與供貨產(chǎn)品保持認(rèn)證一致性。4試驗4.1強制認(rèn)證試驗項目依據(jù)GB7251.5-2008《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》第1及第5部分,試驗項目包括:序號檢驗項目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條款1連接線,通電操作8.3.12機械操作8.2.63溫升極限的驗證8.2.14介電性能驗證8.2.25電器間隙和爬電距離驗證8.2.56耐靜力的驗證8.2.101.1.17耐沖擊力負(fù)載的驗證8.2.101.1.28耐扭力的驗證8.2.101.1.1039耐沖擊的驗證8.2.101.210門的機械強度驗證8.2.101.311合成材料中金屬嵌件軸向負(fù)荷的耐受能力的驗證8.2.101.412對角狀物機械撞擊耐受能力的驗證8.2.101.513基座的機械強度的試驗8.2.101.614防護(hù)等級的驗證8.2.715對非正常熱的耐受能力的驗證8.2.102.116可燃性等級驗證8.2.102.217干熱試驗8.2.102.318內(nèi)部部件,包括電器和元件的耐腐蝕,耐老化驗證8.2.103.119用合成材料制成或用金屬材料制作,但完全有合成材料涂覆的外裝部件耐腐蝕,耐老化驗證8.2.103.24.2出廠試驗每臺配電箱出廠前均須經(jīng)嚴(yán)格檢查,并應(yīng)向用戶提供出廠試驗報告,出廠試驗應(yīng)含以下項目:(1)一般檢查;(2)機械、電氣動作試驗;(3)介電強度試驗;(4)保護(hù)電路連續(xù)性檢查;(5)可移開式部件互換性檢查;(6)絕緣試驗;(7)工頻耐壓試驗。4.3到貨檢測4.3.1甲方保留隨時到廠抽檢的權(quán)利;4.3.2到貨后甲方到現(xiàn)場隨機抽取到貨設(shè)備,按照國家檢測標(biāo)準(zhǔn)和訂貨技術(shù)條件進(jìn)行檢驗,每批次每100臺抽檢1臺(不足100臺時視同100臺)。5應(yīng)提供技術(shù)文件應(yīng)隨低壓電纜分支裝箱提供裝箱文件包括,但不僅限于以下:資料清單、出廠檢驗報告、產(chǎn)品合格證,使用說明書(含額

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