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專業(yè)文檔,歡迎下載! 神堂煤業(yè)預防煤與瓦斯注重管理制度范文多篇合輯神堂煤業(yè)預防煤與瓦斯注重管理制度神堂煤業(yè)預防煤與瓦斯注重管理制度

(一)我礦就是高瓦斯礦井,按注重礦井管理。所以必須設立防突專業(yè)小組。防突專業(yè)小組應當搭載地質、通風專業(yè)技術人員不少于兩人。防突工人數根據煤巷盾構而的定。防突技術員應當掌控煤與瓦斯注重動態(tài)和規(guī)律,累積分析基礎資料,繪制瓦斯地質圖,制訂措施并非政府實行檢驗防突效果,創(chuàng)建防突檔案。

(二)注重礦井下井人員,必須拒絕接受防突科學知識的培訓,并經考試合格后方科東俄上崗。所有下井人員必須隨身攜帶隔絕式打火器。

(三)防突措施制度

1.各當頭動工之前必須由通風科基本建設不好“四位一體”的綜合防突措施,報礦總工程師審核,由有關煤巷盾構單位全面落實,在施工過程中由通風、安全和人力等部門一起嚴格執(zhí)行措施的繼續(xù)執(zhí)行。各煤頭必須嚴格執(zhí)行“四位一體”的綜合防突措施,秉持“四不許”制度,即為不展開預測預報和少于臨界指標不許進尺,沒實行防突措施不許進尺,實行防突措施后不展開防突效果檢驗(或檢驗K1值仍少于臨界指標0.7,斷層邊按0.5考核)不許進尺,安全防水措施不健全不許進尺?;夭晒ぷ髅娴氖┕挝灰脖仨毨^續(xù)執(zhí)行全面落實不好審核的“四位一體”綜合防突措施,若巖長中段發(fā)生“防突”空白拎時,也必須踢卸壓鉆孔展開卸壓,回采工作面的“四位一體”綜合防突措施也應當明晰有關規(guī)定。

2.各煤巷盾構工作面必須繼續(xù)執(zhí)行拔劍抽放與密集淺孔結合的綜合防突措施,搞好盾構工作面的瓦斯預扣效果評價工作,煤巷盾構工作面恢復正常進尺必須經瓦斯煤層氣效果排序以及煤樣化驗量測得預扣煤層存留瓦斯含量在8m3/T以下,才容許進尺,煤層采樣工作由通風科會同,生產科與防突隊隊參予。

3.強化卸壓鉆孔管理,各煤頭必須裝設鉆孔施工圖板,建議煤掘單位嚴苛按圖板上的建議施工卸壓鉆孔,煤層圓形時必須保證鉆孔沿巷道軸線方向存有10米以上的水平投影全面性維護距,當頭處在地質構造拎或應力集中拎時,必須由通風科基本建設過地質構造拎或應力集中拎的防突措施,煤掘單位嚴苛按措施繼續(xù)執(zhí)行。卸壓鉆孔推行環(huán)評、鉆孔抽檢制度,以保證鉆孔的施工質量。

4.防突措施的內容包含:

(1)基本建設依據

(2)瓦斯地質情況

(3)預測預報

(4)防突措施

(5)效果檢驗

(6)安全防水措施等。

5.防突全面性鉆孔的直徑、全面性距離、鉆孔數量、方位、坡度等布置方式必須在措施中存有明確規(guī)定,同時滿足用戶《防突細則》的建議,具體內容參數在措施中的附設計圖中。

6.防突鉆孔施工由施工單位施工,通風、勞資負責管理鉆孔環(huán)評,安全科負責管理嚴格把關。

7.冶煉工作過程中,由于地質條件或其它原因無法繼續(xù)執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時,施工單位必須立即暫停作業(yè),并報告礦分管領導與礦調度室。由礦分管領導非政府通風部、生產部、安全科等有關職能部門至現場查閱,明確提出修正或補足措施,經總工程師批準后按措施全面落實方可穩(wěn)步施工。

8.防突預測預報制度

(1)在注重危險區(qū)域內,冶煉工作面在施工前都必須展開預測預報,預測方法和預測鉆孔施工,防突措施中要明確規(guī)定。

(2)定性為注重危險性盾構工作面,不管預測預報結果如何,都必須實行防突措施。

(3)定性為注重危脅性盾構工作面,可不實行防突措施,但每循環(huán)必須展開預測預報,如果預測預報為存有注重危險,則必須實行防突措施。

9.瓦斯抽排制度

(1)防突措施除密集淺孔卸壓措施外,還必須實行抽排措施,推行先抽后(改采)鑿。

(2)防突措施中要存有抽放設計,并附抽放鉆孔布置圖。

(3)所有煤頭必須施工本煤層抽放鉆孔,按每4米的間距施工本煤層抽放鉆孔,施工不好及時封孔連扣,1個瓦斯抽放抽水器就可以連扣4個或4個以下的本煤層抽放鉆孔。

(4)強化抽放鉆孔管理,通風科負責管理狠抓鉆孔的封孔與抽水工作,保證封孔深度和抽放效果,所有鉆孔均使用聚胺脂和水泥沙漿封孔,封孔深度巖巷嚴禁多于5米,煤巷的拔劍抽放孔封孔深度嚴禁多于10米,本煤層抽放鉆孔封孔深度嚴禁多于12米。抽水器努力做到定時抽水。對鉆孔抽放負壓超過沒13KPa的,必須推行移動抽放。通風科、安全科負責管理監(jiān)督全面落實。

10.效果檢驗制度

防突措施施工回去后,必須展開措施的效果檢驗,否則不得展開冶煉作業(yè)。

(1)檢測方法必須在措施中明確規(guī)定(使用鉆屑指標法)。

(2)效檢孔的孔淺嚴禁大于措施孔孔深。

(3)例如檢測K1值或Smax抽檢,則必須暫停進尺,穩(wěn)步實行防突措施展開卸壓或自然卸壓1個小班后,再展開檢測,若K1值或Smax不抽檢,則容許恢復正常進尺。

(4)檢測措施有效率時,則容許進尺。容許進尺量必須在防突措施中要存有明確規(guī)定,并合乎《細則》建議。

11.綜合防水(措施)制度

礦所有冶煉工作面,在動工前必須健全安全系列化裝備,否則不得動工進尺,在展開冶煉作業(yè)時均必須繼續(xù)執(zhí)行安全防水措施。

(1)盾構頭施工必須努力做到存有單一制通暢的春早系統,春早在步入采區(qū)回去風道之前嚴禁與其它冶煉工作面的春早二者混合,送風兩端必須裝設兩道具備足夠多抗災強度的兩極向風門(過溜子道的風門必須加裝嚴防逆流裝置并包好沙袋),質量合乎永久風門的標準,風橋使用取道式,確因特定情況須要使用混凝土風橋時,必須存有足夠多的抗災強度。不得使用鐵風筒或木板風橋。

(2)煤巷盾構工作面準備工作過程中,必須健全通風系統,提升抗災能力。各煤巷盾構頭必須存有健全的壓風打火系統,當頭阿芒塔風不許放炮作業(yè)。所有入井人員必須隨身攜帶打火器。

(3)高瓦斯煤頭推行放炮進尺必須嚴格執(zhí)行區(qū)域性定時定點遠距離廢人停水的放炮制度,并繼續(xù)執(zhí)行不好“一炮三檢、三人變壓”放炮制度。否則不得放炮。當頭嚴禁推行高壓灌水裂煤工藝。

(4)冶煉工作面辨認出注重預兆時,跟班干部、班長必須立即撤走工作面及春早兩端的人員,阻斷電源,并及時向礦調度室匯報。

(5)所有盾構工作面必須按規(guī)定在動工進尺前必須健全放炮硐室、暫避硐室及當頭的安全系列化裝備,否則不得當頭進尺。放炮硐室、暫避硐室內搭載足夠多數量的安全裝備(打火器、滅火器、壓風打火、電話等),放炮前必須先關上壓風打火,暫避硐室裝備不全系列、阿芒塔風不許放炮。

(6)煤巷盾構工作面必須內要50米加裝一組壓風打火,每組不少于5個打火袋,并保證24小時全天候供壓風,壓風打火的閘門必須就是一字閘閥。XX煤礦領導值班下井記錄檔案管理制度XX煤礦領導值班下井記錄檔案管理制度為深入細致貫徹落實《國務院關于進一步強化企業(yè)安全生產工作的通告》(國發(fā)[2010]23號)、《煤礦領導值班下井及監(jiān)督檢查規(guī)定》(國家安全生產監(jiān)督管理總局第33號令)的文件精神,融合《XX煤礦領導值班下井制度》的規(guī)定,做好領導下井值班記錄的管理,特制訂本制度。1、領導下井值班記錄的項目(內容)包含:下井時間、地點、經過線路、辨認出的問題及處置情況、意見等。2、領導下井值班記錄必須由當值值班領導親自核對,不得他人全權核對,以保證記錄的真實性。3、每天由駐礦安監(jiān)人員對領導下井值班記錄展開查詢,對存有的隱患沒能現場處置的,及時印發(fā)《隱患自查通知書》,按規(guī)定展開自查,并標明自查負責人,以及復查人員。到期未按規(guī)定自查的,嚴苛按照有關規(guī)定處置。4、領導下井值班記錄每天由駐礦安監(jiān)人員負責管理收集整理和甄選,并按隱患三級管理原則打印電腦,構成電子文檔版《XX煤礦領導值班下井記錄檔案》,檔案內容應當包含:姓名、下井時間及班次、地點、經過線路、辨認出的問題及處置情況。5、領導下井值班記錄與領導下井值班記錄檔案一一對應,由于打印人員的工作失誤導致記錄與檔案不一致的,給與打印人員罰款100元。6、駐礦安監(jiān)員每月末將列印的領導下井值班記錄檔案,與煤礦安監(jiān)科錄入,最后交由安監(jiān)站短審查,辨認出問題及時制止。7、領導下井值班記錄檔案由駐礦安監(jiān)人員打印電腦,每月領導下井值班記錄和領導下井值班記錄檔案,由駐礦安監(jiān)人員負責管理搜集、留存。8、礦安監(jiān)科將每月領導下井值班記錄和領導下井值班記錄檔綜合防塵管理制度(三項管理制度)一、總則

(一)為進一步強化礦井綜合防塵管理工作,提升井下工作環(huán)境,避免粉塵超載,杜絕粉塵蓄積和舞動,保證礦井安全生產。特制訂礦綜合防塵管理制度。

(二)制訂礦綜合防塵管理制度的依據:《煤礦井下粉塵綜合預防技術規(guī)范》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦用隔自爆水槽和外木自爆水袋通用型技術條件》、《煤礦粉塵粒度原產測定方法(質量法)》、《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法》、《礦綜合防塵管理制度》等。

(三)礦總工程師對的綜合防塵工作全面負責管理,通風科科長對礦井防塵管理工作具體內容負責管理。

生產隊組、作業(yè)隊組、運輸隊組及的防塵責任和范圍必須明晰劃設,并建立相應的考核辦法,嚴格考核。

入井人員必須按規(guī)定配戴個體防塵用具。

(四)煤礦井下所采用的防塵用燃燒室及除塵器等防塵、降塵裝置和設備必須符合國家及行業(yè)有關標準的建議,并確保其正常運轉。

(五)礦的防塵系統圖應每月展開一次補足健全,并向上級部門上報。

二、通常規(guī)定

(一)新建礦井所有煤層必須存有煤塵爆炸性鑒別資料,生產礦井每延深一個嶄新水平,應當展開一次煤塵爆炸性試驗工作。

煤塵的爆炸性由國家許可煤礦展開鑒別,鑒別結果必須報煤礦安全監(jiān)察機構備案。礦井應當根據鑒別結果采取相應的安全措施。

(二)在基本建設新建礦井、改擴建礦井、水平延深等設計時,應付綜合防塵系統展開設計,并報上級有關職能部門和總工程師核準。

(三)基本建設改采、鑿工作面的作業(yè)規(guī)程時,必須對綜合防塵做出明確規(guī)定。沒鋪設防塵供水管路的改采、鑿工作面嚴禁生產。

(四)設計施工的綜合防塵系統必須經驗交合格后方可以轉交給生產單位或轉交采用隊組。

(五)防塵用水管路應當鋪設至所有能夠產生粉塵和沉積粉塵的地點。管路的加裝必須合乎安全生產標準化標準建議,管路鋪設彎曲,搬運穩(wěn)固,嚴禁發(fā)生漏水。

(六)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定鑒別煤塵爆炸性;制訂年度綜合防塵、防治和阻隔煤塵核爆措施,并非政府實行。

通風科負責管理制訂年度綜合防塵措施。

(七)粉塵測量、沖洗都必須做好記錄。

(八)礦井工作面應當實行粉塵綜合預防措施,落下煤時產塵點劣勢兩端10-15米處總粉塵降塵效率應當大于或等于85%;掘進時產塵點劣勢兩端10-15米處總粉塵降塵效率應當大于或等于75%;擺頂上煤時產塵點劣勢兩端10-15米處總粉塵降塵效率應當大于或等于75%;春早巷距工作面10-15米處總粉塵降塵效率應當大于或等于75%。

(九)盾構工作面應當實行粉塵綜合預防措施,高瓦斯、注重礦井的掘進機司機工作地點和機組后春早兩端總粉塵降塵效率應當大于或等于85%;體溫性粉塵降塵效率應當大于或等于75%;其他礦井的掘進機司機工作地點和機組后春早兩端總粉塵降塵效率應當大于或等于90%;體溫性粉塵降塵效率應當大于或等于75%;鉆眼工作地點的總粉塵降塵效率應當大于或等于85%;體溫性粉塵降塵效率應當大于或等于80%;放炮15分鐘后工作地點的總粉塵降塵效率應當大于或等于95%;體溫性粉塵降塵效率應當大于或等于80%。

(十)錨擦作業(yè)應當實行粉塵綜合預防措施,作業(yè)人員工作地點的總粉塵降塵效率應當大于或等于85%。

(十一)井下煤倉擺煤口、滾煤眼放煤口、轉發(fā)及運輸環(huán)節(jié)應當實行粉塵綜合預防措施,總粉塵降塵效率應當大于或等于85%。

三、綜合防塵系統管理職責范圍

(一)礦井隊負責管理礦井工作面風運兩巷出來煤口往里的兩承槽及工作面所有綜合防塵設施的加裝、采用、保護、設施的標準化及巷道煤塵沖洗等工作。負責管理礦井工作面風運兩巷打鉆、灌水和2寸水管的加裝。

(二)盾構隊負責管理主要大巷往里整個盾構巷道內防塵設施的加裝、采用、保護及廢舊等。

(三)通風隊負責管理(除井下改采、掘隊統轄范圍內的)主要入春早巷和采區(qū)巷道的綜合防塵工作。并負責管理井下所有粉塵點的測塵及分散度、SiO2的取樣工作。

(四)選煤廠負責管理地面郝文杰車間,所有皮帶走廊及圓筒倉的打掃噴水,保證并無煤塵沉積。

(五)運銷部負責管理裝車點附近20米范圍內的煤塵沖洗及防塵設施的加裝、采用。

四、粉塵預防

(一)礦井必須創(chuàng)建健全的防塵供水系統,并合乎以下建議:

1、永久性防塵水池容量嚴禁大于200立方米,且貯水量嚴禁大于井下已連續(xù)2小時的用水量,并建有水泵水池,其容量嚴禁大于永久性防塵水池的一半;

2、主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、運輸巷與春早巷、礦井工作面運輸巷與春早巷、盾構巷道、煤倉擺煤口、滾煤眼放煤口、裝載點等地點都必須鋪設防塵供水管路,并短果支管和閥門;

礦井工作面上下巷、盾構巷道及加裝存有膠帶輸送機的巷道供水管路內要50米短果一個三通和閥門,其它巷道內要100米短果一個三通和閥門;

3、防塵用水系統中,必須加裝水質過濾器裝置,確保水的潔凈,水中懸浮物的含量嚴禁少于30mg/L,粒徑嚴禁大于0.3毫米,水的PH值應當在6.0-9.5范圍內。

(二)井下所有煤倉和滾煤眼都應當維持一定的存煤,嚴禁Grignols;存有涌水的煤倉和滾煤眼,可以Grignols,但Grignols后擺煤口閘板必須停用,并設置輸水管。

(三)對產生煤(巖)塵的地點均應當實行防塵措施

1、盾構井巷和硐室時,必須實行濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫忙、水炮泥、滅火噴霧、裝煤(巖)噴水和凈化風流等綜合防塵措施;

查封法鑿井和在受熱收縮的巖層中盾構無法使用濕式鉆眼時,可以使用干式鉆眼,但必須實行捕塵措施;

2、礦井工作面理應由國家判定的結構提供更多的煤層可注性鑒別報告,并應付可以灌水煤層實行灌水防塵措施;

3、炮改采工作面應當實行濕式鉆眼法,采用水炮泥,滅火前、后應當沖洗煤壁,滅火時應噴霧降塵,出來煤時噴水;

4、液壓支架和放頂煤礦井工作面的擺煤口,必須加裝噴霧裝置,降柱、移架或擺煤時同步噴霧;破碎機必須加裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器;

采煤機必須加裝內、外噴霧裝置,濃硫酸或噴霧裝置損毀時必須停機;

掘進機作業(yè)時,應當采用內、外噴霧裝置和除塵器形成綜合防塵系統;

5、礦井工作面入、春早巷應當各短果兩道緊固的風流凈化水幕,在采面春早巷距采面30-50米處短果1道移動水幕,并宜使用自動控制風流凈化水幕;

6、風流凈化水幕的加裝建議:

(1)礦井及主要入、春早巷應當各短果一道風流凈化水幕。

(2)礦井工作面入、春早巷必須各短果兩道風流凈化水幕,第一道距工作面30米,第二道距工作面80-100米。

(3)盾構工作面必須短果三道風流凈化水幕,第一道距盾構面30-50米,第二道距盾構面80-100米,第三道距春早巷口10-15米。

(4)運輸巷道內應設置自動控制風流凈化水幕,礦井工作面回去風流中應當設置自動控制風流凈化水幕;井下臨時展開巷修的地點劣勢兩端不大于10米處必須設置一道風流凈化水幕。

(5)距錨擦作業(yè)地點下風流方向100米內應設置兩道以上風流凈化水幕,且噴漿機劣勢兩端不大于10米處必須設置一道風流凈化水幕。

(6)在上裝煤點劣勢兩端20米內,必須設置一道風流凈化水幕。

(7)使用風排粉打鉆或干式粗大地點劣勢兩端5-10米處必須復置一道風流凈化水幕。

(8)凈化水幕的短果邊線應當挑選在巷道斷面規(guī)整、并無拐彎、躲避電氣設備、躲避通風安全設施且風流保持穩(wěn)定的地點。

7、井下煤倉擺煤口、滾煤眼放煤口、輸送機轉發(fā)點和裝載點,地面碎裂車間、帶式輸送機走廊、轉發(fā)點等地點,都必須短果噴霧裝置或除塵器,作業(yè)時展開噴霧降塵或用除塵器除塵;

8、在煤、巖層中鉆孔,應當實行燙式作業(yè)。煤(巖)與瓦斯注重煤層或軟煤層中瓦斯煤層氣鉆孔難以實行濕式鉆孔時,可以實行干式鉆孔,但必須實行捕塵、降塵措施,必要時使用除塵器除塵;

9、為提升防塵效果,可以在水中嵌入降塵劑。降塵劑必須確保無污染、不銹蝕、不污染環(huán)境,并且不影響煤質。

(四)預先濕潤煤體

1、煤層灌水

(1)灌水過程中應當展開流量及壓力的計量;

(2)單孔灌水總量應當并使該鉆孔預濕煤體的平均值水分含量增量大于或等于1、5%;

(3)封孔深度應當確保灌水過程中煤壁及鉆孔不漏水、漏水或走水。

2、采空區(qū)灌水

當使用上行失陷法分層采礦厚煤層時,可以實行在上一分層的采空區(qū)內灌水,對下一分層的煤體展開濕潤,采礦近距離煤層群時,在層間沒不透水巖層或夾矸的情況下也可以在上部煤層的采空區(qū)內展開灌水,對下部煤層展開濕潤。

3、礦井工作面按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定實行煤層灌水措施,灌水設計合乎AQ1020規(guī)定。

(五)礦井工作面防塵

1、礦井工作面防塵

(1)采煤機割去煤必須展開噴霧并滿足用戶以下建議:

一就是內噴霧壓力嚴禁大于2.0Mpa,外噴霧壓力嚴禁大于4.0Mpa。濃硫酸或噴霧裝置損毀時必須停機。噴霧系統應當與采煤機協同,工作面的高壓膠管理應安全防水措施。高壓膠管的耐壓強度應當大于噴霧泵站額定壓力的1.5倍;

二就是內外噴霧的水槽嚴禁存有阻塞、漏水現象,濃硫酸或噴霧裝置損毀時必須停機。

(2)自移式液壓支架理應自動噴霧降塵系統,并滿足用戶以下建議:

一就是噴霧系統各部件的設置理應可信的避免砸毀的措施,并易于從工作面一側展開加裝和保護;

二就是液壓支架的噴霧系統,應當短果向相連支架之間展開噴霧的燃燒室;噴霧壓力均嚴禁大于1.5Mpa;

三就是在靜壓供水的水壓超過沒噴霧建議時,必須設置噴霧泵站,其供水壓力及流量必須與液壓支架噴霧參數相匹配。泵站應當設置兩臺噴霧泵,一臺采用,一臺水泵。

(3)有條件時應在礦井機上安裝泡沫攻滅塵裝置,割去煤時采用泡沫攻滅塵,提升降塵效果。

(4)礦井工作面送風巷、春早巷必須按規(guī)定短果兩組凈化水幕,距礦井工作面上出口往外30米范圍內必須加設一道臨時水幕。

2、礦井工作面響炮時防塵

(1)鉆眼應當實行燙式作業(yè),供水壓力為2.0Mpa-1、0Mpa,耗水量為5L/min-6L/min,并使排泄的煤粉呈圓形糊狀;

(2)炮眼內應填平受任式水炮泥,水炮泥的泵送容量應屬200mL250mL;

(3)放炮前應付工作面30米范圍內的巷道周邊展開沖洗。

(4)放炮時必須在距離工作面10米15米地點加裝壓氣噴霧器或高壓噴霧降塵系統推行放炮噴霧。霧幕應當全面覆蓋全系列斷面并在放炮后已連續(xù)噴霧5分鐘以上,應當使用高壓噴霧等高效率降塵措施,使用高壓噴霧降塵措施時,噴霧壓力嚴禁大于8.0Mpa;

(5)轉發(fā)點高差宜大于0.5米,若少于0.5米,則必須加裝溜槽或導向板,轉發(fā)點噴霧裝置必須采用軟相連接,宜使用半圓環(huán)上設3個以上燃燒室的水幕。

(6)合理調整風速,避免因風速超載而導致粉塵舞動。主要入風巷和主要入、春早石門應當短果風流凈化水幕,在上裝煤點劣勢兩端20米內,必須設置一道風流凈化水幕。

3、其他防塵措施

(1)工作面運輸巷的轉發(fā)點、滾煤眼上口及破碎機處必須加裝噴霧裝置或除塵器,并選定專人展開管理。

(2)礦井工作面應當實行煤層灌水防塵措施,存有以下情況之一的除外:

①圍巖存有輕微變硬收縮性質、灌水后易導致頂板坍塌或底板變形,或者地質情況繁雜、頂板毀壞輕微,灌水后影響礦井安全的煤層;

②灌水后可以影響礦井安全或導致勞動條件轉差的薄煤層;

③舊有自然水分或嚴防救火灌漿后水分大于4%的煤層;

④孔隙率大于4%的煤層;

⑤煤層很堅硬、碎裂,踢鉆孔時易垮塌孔、容易成孔的煤層;

⑥使用上行垮落法采礦近距離煤層群或分層采礦厚煤層,上層或上時分層的采空區(qū)實行灌水防塵措施時的之下一層或下一分層。

(六)盾構工作面防塵

1、綜掘工作面防塵

(1)掘進機內噴霧裝置的采用水壓力嚴禁大于2Mpa,外噴霧裝置的采用水壓力嚴禁大于4Mpa;

(2)掘進機上噴霧系統的降塵效果超過沒本標準十四、建議時,應當使用除塵器抽塵凈化等高效率防塵措施;

(3)使用除塵器抽塵凈化措施時,應付含塵氣流展開有效率掌控,以制止截割粉塵向外擴散;

(4)必須在盾構機上安裝泡沫攻滅塵裝置,研磨時采用泡沫攻滅塵,提升降塵效果。

2、炮掘工作面防塵

(1)鉆眼應當實行燙式作業(yè),供水壓力以0.3Mpa為宜,但應當高于風壓0.1Mpa-0.2Mpa,耗水量以2L/min-3L/min為宜,以鉆孔流入的污水呈圓形乳狀巖漿為依據;

(2)炮眼內應填平受任式水炮泥,水炮泥的裝彈量應當在一節(jié)以上;

(3)放炮前應付工作面30米范圍內的巷道周邊展開沖洗;

(4)放炮時必須在距離工作面10米15米地點加裝壓氣噴霧器或高壓噴霧降塵系統推行放炮噴霧。霧幕應當全面覆蓋全系列斷面并在放炮后已連續(xù)噴霧5分鐘以上。當使用高壓噴霧降塵時,噴霧壓力嚴禁大于8、0Mpa;

(5)放炮后,裝煤(矸)前必須對距離工作面30米范圍內的巷道周邊和裝煤(矸)堆上展開噴水。在裝煤(矸)過程中,邊裝邊噴水,使用裝載機裝煤(矸)機時,裝巖機應當加裝自動或人工控制水閥的噴霧系統,推行裝煤(矸)噴霧。

3、其他防塵措施

(1)距工作面20米范圍內的巷道,每班至少沖洗一次。

(2)盾構工作面必須加裝移動風流凈化水幕,且霧化較好,放炮或割去煤時應當噴霧降塵。移動水幕短果在距離工作面15-20米處,短果在巷道中間部位并緊固穩(wěn)固。

(3)長距離的盾構工作面須在適度邊線短果兩道緊固水幕,且霧化較好,放炮或割去煤時應當噴霧降塵。

(七)錨噴支護的防塵

1、踢錨桿眼宜實行濕式鉆孔,采取有效防塵措施后可以使用干式鉆孔;

2、錨噴支護作業(yè)的防塵:

(1)沙石混合料顆粒粒徑嚴禁大于15毫米,且應當在下井前噴水預濕;

(2)噴射機上料口及排氣口應當搭載捕塵除塵裝置;

(3)使用高風壓近距離的噴氣工藝,其重點就是掌控以下參數:

輸料管長度

大于或等同于50m

工作風壓

0.1-20.15MPa

噴氣距離

0.4-0.8m

(4)距錨擦作業(yè)地點下風流方向100米內應設置兩道以上風流凈化水幕,且噴氣混泥土時工作地點應當使用除塵器抽塵凈化;

(5)噴漿巷道每次噴漿時都必須正常采用除塵風機,除塵風筒末端至噴漿機的距離嚴禁少于3-5米。任何人嚴禁隨意拆毀或侵吞除塵風機上的供水管路。

(八)轉發(fā)及運輸防塵

1、轉發(fā)點防塵

(1)轉發(fā)點高差宜大于或等同于0.5米,若少于0.5米,則必須加裝溜槽或導向板。

(2)各轉發(fā)點應當實行噴霧降塵或除塵器除塵。

(3)在上裝煤點劣勢兩端20米內,必須設置一道風流凈化水幕。

(4)運輸系統各轉發(fā)點噴霧降塵裝置檢查周期為每周一次。

2、運輸巷內應設置自動控制風流凈化水幕。

(九)合理調整風速,避免因風速超載而導致粉塵舞動。主要入風巷和主要入、春早石門應當短果風流凈化水幕。

(十)冶煉工作面春早應當短果粉塵濃度傳感器展開粉塵濃度已連續(xù)監(jiān)測。

五、粉塵沖洗制度

(一)井下運輸機巷道、轉發(fā)點附近、甩罐籠附近和裝車站附近等地點的沉積煤塵展開沖洗,沖洗周期由礦總工程師確認,煤塵和沉煤必須去除整潔。

(二)盾構巷道每天沖洗一次,包含盾構巷道的風筒、管線、電纜及巷壁等,電器設備上的粉塵必須及時打掃。

(三)礦井工作面春早巷距離工作面30米范圍內每班沖洗一次,30米以外每天沖洗一次,運輸巷每3天沖洗一次。

(四)送風石門每20天沖洗一次。春早石門、皮帶巷等每7天沖洗一次。未設皮帶的上時、下山送風兩端每15天洗一次,春早兩端每10天沖洗一次。

(五)送風井筒每月沖洗一次,春早井筒每20天沖洗一次。其它產塵小的地點,則根據粉塵情況隨時展開沖洗。

(六)及時打掃電器設備及管線的積塵。

(七)必須及時去除巷道中的浮煤,打掃或沖洗沉積煤塵,每年應當至少展開一次對主要送風大巷刷漿。

(八)礦根據實際情況將粉塵沖洗區(qū)域分割至有關隊組,明確責任,并按有關規(guī)定基本建設粉塵沖洗計劃,報總工程師批準后實行。

(九)粉塵必須沖洗整潔,嚴禁存有厚度少于2毫米、已連續(xù)長度少于5米的積塵。

(十)沖洗粉塵人員洗塵完結后,及時匯報調度室,通風科根據各隊組匯報情況做好記錄,不得弄虛作假。

六、防治和阻隔煤塵核爆

(一)采礦存有煤塵核爆危險煤層的礦井,必須存有防治和阻隔煤塵核爆的措施。礦井的兩翼、相連的巷道、相連的煤層、相連的礦井工作面間,煤層盾構巷道同與其相連的巷道間,煤倉同與其相連通在的巷道間,使用單一制通風并存有煤塵核爆危險的其他地點同與其相連通在的巷道間,必須用水棚或巖粉棚分隔。

(二)礦井每年應當制訂綜合防塵措施、防治和阻隔煤塵核爆措施及管理制度,并非政府實行。

(三)防治煤塵核爆:巷道內設置盧皮爆棚,也應當按以下規(guī)定突行巖粉。

1、巷道的所有表面,包含頂上、幫忙、底以及背板后曝露處都應用領域巖粉全面覆蓋。

2、巷道內煤塵和巖粉的混合粉塵中不重燃物質組分嚴禁高于60%,如果巷道中所含0.5%以上的瓦斯,則混合粉塵中不重燃物質組分嚴禁高于90%。

3、突行巖粉巷道長度嚴禁大于300米,如果巷道長度高于300米時,全部巷道都應當突行巖粉。

4、巖粉突行周期按下式排序:

T=WP

式中:T——巖粉突行周期,d;

W——煤塵核爆上限濃度,g/m3;

P——煤塵的沉降速度,g/m3·d。

5、巖粉(包含巖粉棚的巖粉)的質量,應當合乎以下規(guī)定:

(1)可燃物的所含度不少于5%;

(2)游離二氧化硅含量不少于10%;

(3)不所含任何有毒或有害的混合物(例如磷、砷等);

(4)巖粉的粒度必須全部通過50目篩(大于0.3毫米),其中70%以上通過200目篩(大于0.075毫米),通常使用石灰石巖粉。

6、突行巖粉的巷道,應當嚴格遵守以下規(guī)定、按規(guī)定展開檢查:

(1)在距離改采、鑿工作面300米以內的巷道每月采樣一次,300米以外的巷道每兩個月采樣一次;

(2)內要300米為一個取樣段,每段內設5個取樣拎,拎間距約50米;每個取樣拎在巷道兩幫、頂上、底板周邊取樣,采樣頻寬0.2米;

(3)每個取樣拎內的全部粉塵分別搜集出來,除去大于1毫米粒徑的粉塵;

(4)化驗室應當及時將分析結果報礦總工程師,如果不燃物組分高于規(guī)定,則該巷道應當再次突行巖粉。

(四)阻隔煤塵核爆主要使用被動式隔爆水棚(或巖粉棚),也可以使用自動外木自爆裝置。外木爆棚短果應當合乎以下建議:

1、主要外木爆棚短果邊線:礦井兩翼與井筒二者聯通的主要大巷,相連巷道之間的分散運輸巷和春早巷,相連煤層之間的運輸石門和春早石門等;

2、輔助外木爆棚短果邊線:礦井工作面入、春早巷道,煤和半煤巷盾構巷道,巷道單一制通風并存有煤塵核爆危險的其它巷道等;

3、水棚

(1)水棚包含水槽和水袋,水槽和水袋必須合乎有關行業(yè)規(guī)范的規(guī)定,水袋宜做為輔助隔爆水棚;

(2)水原產特性建議:水槽碎裂所須要核爆壓力(以靜壓則表示)嚴禁大于16kpa,水袋動作所須要核爆壓力(以靜壓則表示)嚴禁大于12kpa;構成最佳水霧的動作時間嚴禁大于150毫秒;最佳水霧持續(xù)時間:水槽嚴禁大于250毫秒,水袋嚴禁大于160毫秒;最佳水霧集中長度嚴禁大于5米;最佳水霧集中寬度嚴禁大于3.5米;最佳水霧集中高度嚴禁大于3米;

(3)隔爆水棚實行集中式布置方式,必須能夠全面覆蓋巷道的全斷面;

(4)水棚應當設于巷道的直線段內,水棚與巷道交叉口、拐彎處距離維持50-75米,與風門距離大于25米;

(5)首列外木自爆水槽(袋)距工作面的距離應屬60-200米;

(6)主要隔爆水棚的棚區(qū)長度不大于30米,輔助隔爆水棚的棚區(qū)長度不大于20米。隔爆水棚的排在間距為1.2-1.3米;

圖2外木自爆水槽搬運示意圖

(7)主要隔爆水棚的水量不大于400L/㎡,輔助隔爆水棚的水量不大于200L/㎡;

(8)水棚加裝方式:

①水槽棚既可以使用分散縱向吊掛式或上托式,也可以使用混合式;

②水袋棚加裝方式的原則就是profession核爆沖擊力時,水袋中的水難花雨;

③水槽(袋)的布置必須合乎以下規(guī)定:

斷面S<10㎡時,ηB/L×100≥35%;

斷面S<12㎡時,ηB/L×100≥60%;

斷面S<12㎡時,ηB/L×100≥65%;

式中:η——排棚上的水槽(袋)個數;

B——水棚波浪斷面寬度;

L——水棚所在水平巷道寬度。

④水槽(袋)之間的間隙與水槽(袋)同支架或巷道壁之間的間隙之和不大于1.5米,特定情況下不少于1.8米,兩個水槽(袋)之間的間隙嚴禁大于1.2-1.3,棚區(qū)長度嚴禁大于20米。

⑤水槽(袋)邊與巷道、支架、頂板、構物架之間的距離嚴禁大于0.1米,水槽(袋)底部至頂梁(頂板)的距離嚴禁大于1.6米,例如頂梁大于1.6米,則必須在該水槽(袋)上方加設一個水槽(袋);

⑥水槽(袋)距離巷道軌道面的高度不大于1.8米,水棚應當維持同一高度,須要放頂上時,水棚區(qū)內的巷道斷面應當與其前后各20米短的巷道斷面一致;

⑦當水袋使用極易掛勾的布置方式,掛勾邊線必須對也已,每對掛勾的方向必須并肩布置(鉤細長與鉤細長相對),掛勾為直徑48毫米的圓鋼,掛勾角度為60°±5°,銳角長度為25毫米;

(9)水棚必須經常維持水槽或水袋的較完整和規(guī)定的水量,必須轉讓管理。

4、巖粉棚

(1)巖粉棚分成重型巖粉棚和輕型巖粉棚,重型巖粉棚做為主要巖粉棚,輕型巖粉棚做為輔助巖粉棚;

(2)巖粉棚的巖粉用量按巷道割斷面積排序,主要巖粉棚為400kg/㎡,輔助巖粉棚為200kg/㎡;

(3)巖粉棚及巖粉棚架的結構及其參數:

①巖粉棚的寬度為100-150毫米,巖粉棚的長度:重型棚為350-500毫米,輕型棚為≤350毫米;

②沉積巖粉的板與兩側支柱(或兩幫)之間的間隙嚴禁大于50毫米;

③巖粉板面距頂梁(或頂板)之間的距離為250-300毫米,并使沉積巖粉的頂部與頂梁(或頂板)之間的距離嚴禁大于100毫米;

④巖粉棚排間距離:重型棚為1.2-3.0米,輕型棚為1.0-2.0米;

⑤巖粉棚與工作面之間的距離,必須維持在60-300米之間;

⑥巖粉棚嚴禁用鐵絲或鐵釘緊固;

⑦巖粉棚的巖粉如果受干燥、變軟則應立即更改,如果巖粉量減少,則應立即補足,如果在巖粉表面沉積由煤塵,則應當予以去除。

(五)每周至少檢查1次煤塵外木自爆設施的加裝地點、數量、水量或巖粉量及加裝質量與否符合要求并搞好記錄。

(六)在煤及半煤巖盾構巷道中,可以使用自動外木自爆裝置,根據采用的自動外木自爆裝置性能展開布置與加裝。

七、綜合防塵設施管理

(一)礦井工作面:

1、運輸轉發(fā)處必須短果燃燒室且裝置應當緊固燃燒室對準落下煤點的上方。并努力做到開機熱水,濃硫酸不開機。

2、運輸巷距膠帶大巷30-50米、風巷距工作面50米短果一道凈化水幕,每道水幕設立燃燒室間隔300-500毫米,水幕燃燒室與巷道橫向方向成45度角。波浪噴氣能夠半封閉全系列斷面。

3、運、風巷距工作面60-200米加裝一組外木自爆水袋棚,水袋應當開賣,每邊不少于3-4個半封閉全系列斷面。加裝水量按巷道天量斷面排序,每平方米需配水200L,并加裝外木自爆設施表明牌和選定專人負責管理。

4、運巷必須鋪設噴水管路,每50米設一個1寸三通閥門,皮帶機運輸巷設立消防軟管一盤,備有200-300毫米長1寸變6′的短節(jié)。

5、必須推行煤體灌水,灌水及打鉆必須存有設計。灌水必須加裝流量表和壓力表,專人看護。

6、支架上必須短果移架噴霧裝置。

7、風巷必須鋪設噴水管路,每50米設一個1寸三通閥門。

8、風巷距工作面50-100米,運巷在變電列車附近處短果水質過濾器,選定專人負責管理,并努力做到每天反沖洗一次。

(二)綜掘工作面:

1、運輸出來煤轉發(fā)點處必須短果噴霧噴水裝置(存有自動的必須加裝自動噴霧噴水裝置),燃燒室裝置必須緊固,燃燒室對準落下煤點上方,霧化效果不好。

2、距工作面10-30米處短果水質過濾器,并選定專人負責管理和每天展開反沖洗。

3、距工作面60-200米短果一組外木自爆水袋棚,水袋必須開賣,每邊3-4個,半封閉全系列斷面。

4、距工作面50米內短果一道凈化水幕,水幕燃燒室間距300-500毫米水幕,與巷道橫向方向成45度角,波浪噴氣能夠半封閉全系列斷面。

5、綜掘工作面掘進機并無內噴霧時必須短果濕式除塵風機,風機噴風口在掘進機司機前0.5米處。風機加裝在皮帶機尾架設置的滑行道上,時能隨掘進機行進、前進。

6、綜掘工作面踢錨桿時必須濕式粗大。

7、盾構工作面巷道內必須加裝噴水管路,每50米設一個1寸三通閥門。存有皮帶運輸的巷道建議同礦井工作面相同。

(三)炮掘工作面:

1、距出來煤口10-15米處加裝一臺水質過濾器,并選定專人負責管理和每天展開反沖洗。

2、各轉發(fā)點燃燒室裝置必須緊固燃燒室對準落下煤點上方,且霧化效果不好。

3、距工作面60-200米短果一組外木自爆水袋棚,水袋標準同礦井隊相同。

4、距工作面20米內加裝一道沖擊波放炮噴霧水幕,在放炮時能自動噴霧噴水,水幕燃燒室間距300-500毫米,與巷道橫向方向成45度角,波浪噴氣、長度能夠半封閉全系列斷面,霧化效果不好。

5、距工作面30-50米處加裝一個專用跳水泡泥水針,并維持不漏水。

6、工作面必須使用濕式粗大,放炮前后對工作面30米范圍內展開巷道沖洗和噴水。

(四)其它地點

1、皮帶巷在春早兩端3-5米短果一道凈化水幕。

2、各運輸機轉發(fā)點必須加裝噴霧噴水裝置,皮帶轉點同時實現自動化,水槽裝置必須緊固,燃燒室對準落下煤點。“一通三嚴防”月度專題討論會和安全風險分級管控與隱患排查環(huán)境治理制度第一節(jié)“一通三嚴防”月度專題討論會制度

第五條每月由公司繼續(xù)執(zhí)行董事(礦長)或總經理非政府舉行“一通三嚴防”專題討論會(與安全風險分級管控和隱患排查會議同時展開)。公司有關領導、有關部門人員及有關人員出席會議。會議的主要內容:一就是分析礦井通風、煤層氣、安全監(jiān)控、防雷、防塵、降溫等各大系統的狀況及存有問題;二就是礦井“一通三嚴防”現場存有的問題及解決方案;三就是檢查重點工程及關鍵性災害環(huán)境治理技術措施的全面落實情況;四就是協同有關問題的自查時間、責任單位及所需的人、財、物;五就是總結、分析、評價當月的“一通三嚴防”工作;六就是確認下月“一通三嚴防”工作重點和實行意見;七就是排查下月存有的很大及以上安全風險和B級及以上事故隱患內容。第2節(jié)“一通三嚴防”安全風險分級管控和重大事故隱患排查制度

第6條創(chuàng)建“一通三嚴防”安全風險分級管控和關鍵性事故隱患排查制度,繼續(xù)執(zhí)行董事(礦長)負責管理非政府有關人員每月對本單位的“一通三嚴防”情況展開一次全面分析,將分析出來的安全風險和事故隱患情況分后類分項逐條備案,并二要努力做到整改措施、責任、資金、時限和預案“五妥當”。必須創(chuàng)建以安全生產專業(yè)人員為主導的安全風保險和隱患環(huán)境治理效果評價制度,保證管控環(huán)境治理妥當。并準備好存有第一關資料、圖紙、表格,由總工程師帶隊每月向集團公司匯報,匯報內容包含上一月度很大及以上安全風險管控與隱患環(huán)境治理順利完成情況和重點工作全面落實情況、下一月度重點工作計劃及“一通三嚴防”安全風險和事故隱患排查情況。

第7條安全監(jiān)察部必須密切配合,深入細致監(jiān)督檢查安全風險管控和事故隱患的環(huán)境治理情況,并及時展開追蹤復查,風險點和隱患消解必須非政府不好環(huán)評,努力做到滑動管理。對到期超過沒管控和環(huán)境治理建議的,必須深入細致分析原因,采取措施及時自查。

第8條對“一通三嚴防”安全風險和事故隱患必須分類、編號,創(chuàng)建臺帳,因不及時排查安全風險和隱患或管控與環(huán)境治理措施不當導致事故的將嚴謹追責有關人員的責任。

第9條總工程師每半月非政府通防人員對關鍵性安全風險管控措施全面落實情況、管控效果和事故隱患至少積極開展1次排查,并由通防部收集整理有關資料。

第十條很大及關鍵性安全風險排查內容包含:

(一)存有以下情形之一的,輕易確認為關鍵性風險:

1.通風系統繁雜,難發(fā)生系統不平衡、不可信及導致不合理通風狀況的。

2.高瓦斯區(qū)域(礦井回去風流甲烷濃度少于0.3%、盾構工作面回去風流甲烷濃度少于0.5%或礦井工作面春早隅角甲烷濃度經常處在臨界值的地點)展開冶煉生產活動的。

3.具備煤塵核爆危險的礦井工作面放炮作業(yè)的;具備煤塵核爆危險的放頂煤作業(yè)工作面。

4.難爆胎煤層礦井工作面、爆胎煤層使用放頂煤采礦工藝生產的礦井工作面和難爆胎煤層、爆胎煤層回調難度小的回調工作面。

5.已半封閉采空區(qū)甲烷、氧氣濃度均少于5%的地點。

(二)存有以下情形之一的,輕易確認為很大風險:

1.瓦斯噴出量相對較低的冶煉工作面(礦井工作面回去風流甲烷濃度高于0.30%、盾構工作面回去風流甲烷濃度高于0.5%);已半封閉采空區(qū)甲烷濃度少于5%地點;瓦斯抽放管路內甲烷濃度處在核爆界限范圍內。

2.硫化氫等有害有毒氣體濃度異常噴出地點。

3.爆胎煤層綜采工作面存有煤層自然發(fā)怒危險性礦井工作面及頂板、兩幫碎裂、存有低冒著區(qū)域的盾構工作面;已半封閉采空區(qū)氧氣濃度少于5%地點。

第十一條“一通三嚴防”關鍵性事故隱患排查內容包含:

(一)“超能力、超強度或者遜于定員非政府生產”關鍵性事故隱患,就是稱有以下情形之一的;

1.煤礦井下同時生產的水平少于2個,或者一個改采(盤)區(qū)內同時作業(yè)的礦井、安全教育與培訓制度(2021編制工作)一、凡受領礦職工崗前培訓必須秉持三級培訓制度,下井前必須經過安全教育培訓,并經考試合格,具有入井進修資格,方準入井進修;在老工人率領下,簽定師徒合同,進修四個月后,再展開適當工種的崗位安全培訓,經考核合格,獲得《安全工作資格證》后,方準上崗單一制作業(yè);未經培訓,或培訓考試不合格者,一律嚴禁分配工作。

二、凡下井的干部、職工都必須經過安全技術全員培訓,并經考試合格獲得《安全工作資格證》后,方準上崗;未經培訓,或培訓考試不合格者,干部不許統一指揮生產,工人不許上崗作業(yè)。

三、因工作須要調崗的人員,勞資部門明確提出服兵役意見,呈報礦領導核準,安培中心按有關規(guī)定對其展開嶄新崗位工種的安全教育培訓,經考試合格后,方準至嶄新崗位工作,否則,不許服兵役。

四、特種作業(yè)人員必須拒絕接受與本工種相適應的、專門的安全技術培訓,經安全技術理論考核和實際操作技能考核合格,獲得特種操作方式資格證后,方可上崗作業(yè);未經培訓或培訓考核不合格者,嚴禁上崗作業(yè)。

五、安全培訓時間:新入礦人員和服兵役人員的崗前安全教育培訓、安全技術全員培訓以及特種作業(yè)人員初訓、復訓時間均嚴禁高于上級有關規(guī)定建議。

六、安全技術培訓內容:

1、新入礦人員的崗前培訓,主要以煤礦安全生產方針與法律法規(guī)、礦紀礦規(guī)、勞動保護與勞動合同、職業(yè)道德、礦井概況、入井須知、煤礦災害事故防治科學知識和打火、脫離險境與腦損傷救護為培訓內容。

2、特種作業(yè)人員的初訓內容嚴苛按照《煤礦安全培訓教學大綱》展開。主要以煤礦安全生產方針與法律法規(guī)、煤礦生產技術、礦井通風與災害預防及各工種有關的專業(yè)知識為培訓內容。

3、安全技術全員培訓及特種作業(yè)人員復訓內容相同,以近期施行的有關煤礦安全生產的方針、政策與法律法規(guī);國內外安全生產的新形勢、嶄新建議;有關本崗位及其有關安全生產的新技術、新裝備和新工藝;有關煤礦安全管理的新經驗和新方法;近期典型事故案例分析;存有重點的備考研習過的安全生產科學知識,特別就是關鍵性災害事故的出現規(guī)律及預防措施為主要培訓內容。

4、服兵役人員的培訓內容按嶄新崗位工種的初訓內容展開。

七、安全技術培訓中心在分管領導的指導下,會同安監(jiān)處、黨群部、勞資科等有關部門基本建設安全技術培訓規(guī)劃和年度培訓計劃,報礦長辦公會審核,經核準的安全技術培訓計劃,必須確保按期順利完成。

八、礦安培中心必須做好安全技術培訓檔案管理工作,把調回移出、對調工作服兵役人員的安全技術培訓檔案及時展開整理。運輸設備事故調查處置辦法運輸設備事故調查處置辦法

(一)、公司所屬煤礦(廠),凡出現機電、運輸事故及時呈報并應當按以下程序辦理。

1、事故出現立即匯報機電部和公司調度室。例如存有延時或謊報怨家的經查證,除按事故的等級處置外,還要對有關領導及責任人判處5000-10000元的經濟行政處罰。

2、根據事故損失估價,分別辦理手續(xù)分類,領導蓋章,及時呈報。

3、上報告時必須隨帶有關事故責任者的書面檢查復印件。

4、凡屬事故本單位必須設有檔案,內容齊全、規(guī)范。

5、各礦必須嚴苛制訂和繼續(xù)執(zhí)行國家和公司制訂的機電設備小、中、小修計劃因其他情況無法按期繼續(xù)執(zhí)行小、中修成計劃的,一定必須提早3天向機電部以書面形式匯報,獲得批準后方可延時檢修或大修(①不按規(guī)定繼續(xù)執(zhí)行必須追責礦長和分管礦長的責任并做出3000-5000的經濟行政處罰及通報批評;②不按計劃大修、中修者發(fā)生重特大機電事故,除按事故等級處置外還要對有關領導及責任人5000-10000元經濟行政處罰;③對通常、關鍵性同類性質的事故第二次出現除按規(guī)定行政處罰外還要對有關領導、責任人以降薪、撤職。④對導致出現特大事故的有關領導、責任人,除按有關規(guī)定繼續(xù)執(zhí)行外并不予撤職、撤職、中止勞動合同)。

(二)、根據呈報材料,公司及時非政府人員,分管領導和有關領導。

1、根據現場情況,查明輕易責任人,分管領導和有關領導。

2、一般性事故,罰輕易責任者500-2000元,罰分管領導和有關領導1000-3000元。

3、重大事故,罰輕易責任者2000-5000元,罰分管領導和有關領導3000-10000元。

4、特大事故,罰輕易責任者5000-15000元,罰分管領導和有關領導10000-30000元。

5、凡出現特大事故的礦井除按以上4條行政處罰外并行政處罰礦井10-30萬(根據事故侵害程度在當月工資中計入)。

6、事故調查分析與處理結果以書面的形式,三日之內交還公司機電部。

(三)機電運輸事故分類

1、機電運輸事故按其影響生產的時間及導致損失的程度和性質,分成通常事故,重大事故,特大事故三類。

(1)通常事故

具備以下情況之一者,為通常事故:

①導致設備輕易損失價值0.5-2萬元;

②導致設備停駛影響生產1小時及以上;

③地面生產局部供電中斷1-4小時或全廠礦供電中斷

10-30分鐘(因內部管理原因導致的);

④地面變小、配電設備誤停、供電或不按規(guī)定程序的停在、

供電操作方式未導致后果者;

⑤因檢修不妥當,機電設備無法正常采用。

(2)重大事故

具備以下情況之一者,為重大事故:

①導致設備輕易損失價值2-30萬元;

②地面生產局部供電中斷4小時至三天或全廠供電中斷30分鐘至一天(因內部管理原因導致的);

③換回主副絞各種維護即為安全設施的比照關鍵性責任事故處置。

④提高設備例如乘坐人罐籠、卡罐、墜物砸毀罐籠或墮箕斗、過卷、過放導致撞到設備;井下主皮帶維護損毀,導致磨斷皮帶;電纜或電氣設備核爆起火;地面變小、配電設備誤停、供電者;甩風機風缸、風筒及風管核爆或風缸損壞等惡性事故;橫井巷跑車導致重大事故;導致經濟損失少于通常事故;

⑤對注重瓦斯礦井,地面瓦斯抽放泵站暫停運轉20分鐘以上(因電網供電原因的除外);

⑥導致主排水泵停水,泵房損壞或水淹泵、深井泵損毀。

⑦因機電運輸事故導致人員重輕傷的,按公司制訂的《事故調查處置辦法和礦級領導的百分制考核辦法》繼續(xù)執(zhí)行。

(3)特大事故

具備以下情況之一者,為特大事故:

①導致設備輕易損失價值30萬元以上;

②設備起火導致礦井其他事故,停水導致全系列礦井暫停生產8小時以上;

③地面生產局部供電中斷3天以上或全廠礦中斷供電1天以上(因內部管理原因導致的);

④強力膠拎輸送機斷帶;橫向刺穿少于50米或導致其他重大事故的;

⑤提高設備的斷繩(主繩)、墮罐、躺罐按特大事故定性酌情處理。

⑥副立井劃撥設備導致設備墜井或損毀設備、設施的(包含主斜跑車);

⑦因機電、運輸事故導致人員傷亡的,按公司制訂的《事故調查處置辦法和礦級領導的百分制考核辦法》繼續(xù)執(zhí)行考核。

⑧例如出現重特大機電事故者,客觀因素導致50%,人為因素高于50%時,按規(guī)定的50%-80%視情節(jié)處置(客觀因素除外)。

2、提高設備過卷、斜井跑車,變小、配電設備誤停、供電等導致惡性事故,經濟損失未形成通常事故,但情節(jié)嚴重,視作密謀輕特大事故。

3、具備以下情況的按通常事故處置,按照事故分析按通常事故酌情減低處置:

(1)導致設備輕易損失價值嚴重不足0.5萬元;

(2)單臺設備故障停機少于2小時;

(3)導致設備停駛影響生產或施工2小時以下;

(4)100KW以下的電動機損毀。

(四)機電運輸事故管理程序

1、公司所屬各單位在生產、施工過程中出現的機電運輸設備事故應當展開備案、調查、分析、統計數據和報告。因機電運輸設備事故,同時導致人身死傷的,應當按有關規(guī)定呈報。因其他災害事故導致的機電運輸設備損失不做為機電運輸事故統計數據,但必須將情況書面?zhèn)浒?、存查?/p>

2、機電運輸事故出現時,事故單位除須要及時匯報外,還應當將事故出現時間、現場狀況、損毀程度、影響范圍、處理過程等詳細情況記錄確切,并積極主動非政府搶修工作,盡量減少事故損失,延長事故影響時間。

3、機電運輸事故出現后,除需按程序及時匯報并積極主動非政府搶險外,需按以下程序及規(guī)定向事故管理部門逐級匯報,分級處置。

(1)出現通常事故時,事故單位機電運輸負責人應立即向礦、廠、公司機電運輸安全科匯報,并由礦查案處置在三日內核對《通常事故登記表》報公司;

(2)出現關鍵性、空難事件機電事故時,出現事故的礦、廠、公司機電安全科立即向公司領導、公司機電部雙匯報,重大事故由公司查案處置。事故單位必須在5日內核對《關鍵性、空難事件機電事故報告表中》報公司,由公司按規(guī)定負責管理呈報。

(3)出現以下情況之一時,由礦方呈報公司機電部,由公司機電部和安監(jiān)部負責管理非政府查案:

①關鍵性、空難事件機電運輸事故;

②損失很大、情節(jié)嚴重、技術繁雜的機電事故。

4、出現關鍵性密謀事故時,出現事故的礦、廠、煤礦有關領導立即向公司、公司機電部匯報。對密謀事故應當單獨記錄,并深入細致查案分析,采取措施,避免重復出現;設備事故由事故單位按有關規(guī)定處置。

(五)機電運輸事故管理措施

1、公司機電部負責管理對機電事故推行分析調查監(jiān)督、檢查、管理。各生產單位分管機電的副總經理就是本單位機電事故管理的第一責任人。

2、機電運輸事故管理必須以預防為主,實行技術、管理、裝備相結合的方針,及時發(fā)現和消解事故隱患,把事故管理與設備檢修、保護融合出來。

3、出現機電運輸事故必須及時、精確地展開匯報,對很大事故,應當將事故出現時間、地點、現場狀況、損毀程度、影響范圍等情況詳盡介紹確切,并積極主動非政府人員搶險,增加事故損失,延長事故影響時間。

4、機電運輸事故出現后,事故單位的機電負責人應立即向礦(廠)及公司機電部匯報,由礦非政府有關人員按照事故“四不放過的原則,展開事故查案。

5、對事故責任者必須根據責任酌定、責任大小、認識態(tài)度、侵害程度,分別給與經濟處分。

6、存有以下情況之一,應當追責煤礦及有關領導的責任,并

視情節(jié)酌定程度從嚴處理:

(1)出現機電運輸事故急于謊報不報;

(2)呈報機電運輸事故急于謊報主要情節(jié);

(3)擅自盜用原始記錄、賬目以達至增加事故程度,增加事故持續(xù)時間,增大事故影響范圍,減少事故等級程度;

(4)急于阻礙事故調查分析的犯罪行為。

后附:通常事故登記表

關鍵性空難事件機電運輸事故報告表中機電設備管理制度機電設備管理制度

一、通常規(guī)定第一條:為強化我礦機電設備管理,提升生產技術水平和經濟效益,確保安全生產和設備正常運轉,根據上級有關部門的規(guī)定,融合我礦實際情況,特制訂向陽一礦機電設備管理規(guī)定。第二條:我礦設備管理的主要任務就是:對全礦機電設備展開綜合管理秉持努力做到全面規(guī)劃、合理購買、及時加裝、精心保護、恰當采用、科學檢修、盡早改建和更新,以不斷提升和提升企業(yè)的技術裝備素質,充分發(fā)揮設備的效能和投資效益。第三條:完善非政府機構,礦建有分管機電工作的礦長,機電總工程師,機電科存有分管設備的科長,技術員和專職設備管理人員;改采、天方等單位存有分管機電的機電班長,全職設備管理網員,在機電礦長的領導下,全礦構成專管成線群管成網的管理體系。第四條:機電科是機電設備管理的職能部門,對全礦的機電業(yè)務統一領導,創(chuàng)建正常的機電工作秩序。機電科必須完善機電設備、配件管路臺帳卡片、圖、牌、板、設備手冊和特種設備的單列分帳和設備緊固次產臺帳。第五條:由機電礦長、機電總工程師非政府,機電科負責管理基本建設全礦機電設備大修計劃、維檢和更新改造計劃,每月統計數據匯總全礦機電“三率”基本建設報表及時呈報公司機電業(yè)務部門。在機電礦長的領導下,機電科每旬非政府一次由各單位設備網員和機電修理人員、職能單位管理人員出席的設備質量檢查,每月匯總檢查結果落空獎罰,機電科長、技術員應當出席每周一次的定期檢查,揭發(fā)的關鍵性隱患必須及時處理。第六條:機電礦長每月必須非政府舉行一次機電工作會議、研究、布置、檢查機電設備管理工作。機電科長每周舉行一次改采、鑿、運、機電區(qū)長各區(qū)隊保護班長討論會,總結經驗布置工作。二、設備選型,看管和采用第七條:機電科應根據礦井機電設備的技術性能和生產發(fā)展,基本建設年度設備維簡更新改造計劃和月度設備添置計劃報機電礦長和總工審查,礦長核準。設備選型應當秉持技術上一流、經濟上合理的原則,嚴禁采用國家明令出局的產品,大型固定設備選型、設計應當經公司審查、核準。第八條:同型設備發(fā)貨后,供應科負責管理通告機電科、采用科室共同環(huán)評,并核對驗收報告單入庫。防爆設備應當檢查其“產品合格證”、“安全檢查合格證”、“煤礦礦用安全標志”。機電科負責管理登帳、編號和圖紙資料看管;財務科負責管理辦理固定資產科穴相關手續(xù);供應科負責管理設備和隨機部件的得當看管。環(huán)評中例如辨認出質量問題,由供應科負責管理退貸或向對方明確提出賠償。第九條:設備必須入庫看管,大型設備必須下存有襯墊,上存有遮擋,不得室外放置,日曬雨淋,庫存設備應當定期對庫存設備展開檢查維修保養(yǎng),不得拆除配件采用。第十條:機電設備、電纜,配件等由機電科統一檢查試驗頒授,設備的領用必須由各單位維護員至機電科輸領用相關手續(xù)。關鍵性機電設備、預防性應急水泵設備或配件須經機電礦長、機電總工蓋章同意,對于特定情況下,礦值守核發(fā)的設備,采用單位必須在兩天內至設備組辦理領有用相關手續(xù),繳倉庫看管人員。三、設備的加裝與采用第十一條:設備加裝前,必須檢查,維修保養(yǎng)和試驗,設備下井知心朋友所持“設備下井合格證”否則井口把鉤工嚴禁獲準下井。第十二條:冶煉天方等流動劥的加裝,生產技術部門必須一日前明確提出設計和加裝計劃,加裝單位必須按設計加裝,并合乎《煤礦安全規(guī)程》與《機電設備加裝質量標準》,不得未經檢修的設備加裝,及設備消音。第十三條:加裝機電設備的巷道,硐室等井巷工程,必須經過機電、生產、棱柱科聯手環(huán)評。合乎加裝建議,方能夠展開機電設備加裝施工。機電設備加裝完工后,應當由機電礦長、機電總工程師、生產科、機電科以及工程施工單位、采用單位、設備管理員共同環(huán)評并展開試車,合格后辦理設備轉交相關手續(xù),交付使用。否則,嚴禁轉交生產,并限期自查。第十四條:例如突遇特定情況或因生產急需,經礦領導同意,設備急需資金投入運轉,但又存有客觀條件或缺乏材料、配件,一時超過沒規(guī)定標準建議,而又不影響安全生產的設備可以先交付使用,辦理臨時更替相關手續(xù),接收單位嚴禁扯皮,由設備管理員需帶所存有的問題,由加裝單位分擔設備不較完整的責任,Sultanpur條件具有后穩(wěn)步處置,直至合格辦理正式宣布相關手續(xù)轉交年才。特定情況下,機電科、生產科展開判決,設備資金投入運轉后,采用單位必須強化管理,加裝單位必須勸說供應部門全面落實材料、配件,嚴禁無限期的拖延時間,導致不必要的推諉和機電事故的出現。第十五條:在用中的設備應當推行紙盒機制,紙盒機組可以按單臺設備、系統或機組為單位承攬,并上各班司機、維護員共同組成,通常的設備管理、保護、維修保養(yǎng)、檢查、修理和故障確定由采用單位負責管理,關鍵檢修與故障確定由機電科協調化解,包機人員經過培訓考試合格方可分擔。四、設備后期管理第十六條:設備的采用、管理、保護、更改。1、管理范圍:原則上就是誰采用誰管理,誰維修保養(yǎng)誰修理,包含檢查排除故障,更改等。2、電氣設備:單頭面以變電所的尾端已經開始,多頭面第一臺饋電控制器已經開始至拔劍,由采用單位管理。以上部分均由機電科管理,機械設備、井上下口及大巷運輸設備由運輸工區(qū)負責管理;主運輸機巷溜子由溜子隊負責管理;單頭盾構由工區(qū)負責管理;大型固定設備由機電科負責管理。3、設備的更改由采用單位負責管理,特定情況下由采用單位向機電科明確提出報告,機電科匯同生產部門研究化解。4、為推動各區(qū)隊保護人員認真學習技術,獎勤罰懶,凡懇請外單位協助本單位處置設備故障的,根據時間長短,一次交被懇請單位20—60元,VA51技術難題者除外。嶄新入設備或新型設備,確因采用單位水平高,須要機電科幫助處置的,采用單位維護員積極主動協調機電科展開處置,此種情況僅限1—2次,其后均按有償服務處置。新型設備采用后,機電科必須及時對采用單位維護員展開專項技術培訓。第十七條:各單位對設備的管理和采用必須存有專人負責管理,不得設備頻密再生制動、母舒氏或超負荷運轉。必須經常維持設備和工作地點、場所的潔凈、整齊,做好安全生產。第十八條:各單位對采用的設備嚴禁損毀、磨滅、遺失、否則按設備的價格及損毀程度折價索賠。各單位嚴禁擅自對調、拆毀套設備,確因生產須要拆毀和轉交設備的,提早通告機電科,并至設備級辦理拆毀相關手續(xù)、轉交相關手續(xù),否則按設備管理獎罰制度繼續(xù)執(zhí)行。第十九條:各工區(qū)工強化設備的殺菌管理,創(chuàng)建殺菌“五定”(的定人、定質、定點、定量、定期)制度,嚴格執(zhí)行助威、換油制度,并存有記錄。確因設備殺菌不妥當,導致設備損毀者,按設備管理獎罰制度繼續(xù)執(zhí)行。第二十條:設備出現事故,機電科應匯同安監(jiān)站等有關部門和礦領導,深入細致查案、分析,按《煤炭工業(yè)企業(yè)機電運轉事故管理辦法》嚴肅處理,并吸取教訓,采取措施避免事故重復出現。對該事故必須查清原因和責任,并明確提出處置的建議或意見,對謊報不報或弄虛作假的單位和個人必須減輕行政處罰,嚴苛按設備管理獎罰制度繼續(xù)執(zhí)行。第二十一條:設備的檢修分成日常檢修、中zeau大修理三種。(一)日常檢修由采用單位維護員在生產間隙或盡量不影響生產的情況下,隨時展開,主要提高設備繼續(xù)執(zhí)行每天兩小時強制性檢修。例如因設備日檢不妥當,導致嚴重后果的,嚴苛按設備管理獎罰條例繼續(xù)執(zhí)行。(二)設備的中修成、大修必須按計劃展開,此計劃由采用單位提早兩個月向機電科提出申請,經礦長簽訂意見后報公司審核,計劃審核且交礦生產部門列入年、季、月生產計劃統一安排,并提早七天將計劃下達至施工班組,保證設備維修順利完成。第二十二條:本礦設備的大,中zeau停工檢修,各維修部門必須按機電科及生產部門的計劃精心安排展開。對廢舊上井能夠在地面、車間檢修的設備,檢修單位一定必須與機電科聯系,開票申領,嚴禁擅自與采用單位聯系維修。電器設備大中修成由大修廠負責管理;運輸設備由運輸工區(qū)、溜子隊負責管理;其它機械設備由機電科負責管理。第二十三條:移動設備小、中維修應當在地面展開,采用單位廢舊的設備必須繳大修廠,由設備組蓋章同意后,大修廠方可檢修。采用單位保護班長負責管理至設備組具體內容運送修成的環(huán)評相關手續(xù)。設備其零部件損毀、嚴苛按設備獎罰條例繼續(xù)執(zhí)行。固定設備的大中修成必須存有檢修報告和動工報告。內容包含檢修項目、施工時間地點、材料、備件需以情況,經批準后由檢修單位技術員基本建設檢修施工措施、安全技術措施,明晰施工負責人、技術負責人和勞動非政府,報機電科、生產科、安監(jiān)站、機電總工、礦長審核,施工前必須傳達至每個施工人員,施工負責人嚴苛按施工措施非政府施工。第二十四條:嚴格執(zhí)行上開、完工報告制,秉持一工程兩報告,工程動工前,施工單位負責管理編送礦長、公司審核;工程完工后,由施工單位及時向機電科呈交完工報告,機電科再按一定的程序辦理呈交相關手續(xù),否則嚴禁動工。第二十五條:設備大修后的環(huán)評(一)設備大修后,檢修單位必須及時通告機電科負培訓質量評估和考核制度二十四、培訓質量評估和考核制度

1.評估分后內部評估和外部評估。內部評估可以實行聽講評教、考試考核成績分析、學員問卷調查、教師自我評價等形式;外部評估可以實行學員跟蹤調查、用人單位滿意度、舉行學員座談會等形式。

2.領導評估、教師評估可以利用聽講評教的方式,主要從教學內容、授課技巧、課時精心安排、教學手段技術創(chuàng)新、師生互動等方面展開綜合評價,并深入細致填寫表格。

3.為了確保培訓質量,提升培訓回報率,培訓后培訓教師必須對學員展開考核、評價。考試就是考核、評價培訓質量的又一重要環(huán)節(jié)。內康一律使用閉卷考試,考題必須秉持密切聯系實際,并嚴苛監(jiān)考及新作文制度。

4.考試考核分析,即為對學員綜合成績展開定量或定性分析評價,從中找到學員對基本知識的掌控程度,存有共性瑕疵,制訂可行性措施。

5.學員評價可以實行課后問卷調查的方式,內容包含課程設置、教學內容、教學態(tài)度、教學管理等方面,對教師講課情況展開定性綜合評價。

6.企業(yè)管理部對學員實行跟蹤調查的方法。跟蹤調查通常每季度展開一次。非政府專人至學員所在部門展開現場調查。

7.跟蹤調查方式實行集體座談、核對調查問卷、個別交流等方式,調查記座談的內容為:通過培訓給學員工作提供更多的協助,所學科學知識在實際工作中充分發(fā)揮的促進作用,與否發(fā)生“三違”現象,科室、隊組對培訓工作的意見和建議等。

8.調查人員及時將調查表劉本企業(yè)管理部負責人校對,關鍵問題呈報分管領導協助化解。

9.在內部、外部評估的基礎上,講課教師根據師生評教評學、考試考核成績分析學員所在部門信息反饋情況,及時展開教學小結,總結經驗,搜尋問題,制訂措施,及時化解處置。

10.企業(yè)管理部應當積極主動接納被調查人員的合理化建議,明確提出整改措施,認真落實,不斷改進培訓教學管理工作。調查人員應當將調查及自查資料及時檔案。機電隊防雷安全崗位責任制機電隊防雷安全崗位責任制

一、防雷安全人人有責,機房值班人在順利完成本職工作的同時,必須提升對消防工作的重新認識,自覺遵守《安全防雷制度》,不取火災事故隱患,積極主動防治火災事故的出現。

二、固守工作崗位,提防,努力做到誠查勤看看,辨認出火災危害必須及時處理并查清根源,自己無法處置的問題,必須立即匯報有關部門和領導。

三、不得將炸藥、雷管、易燃易爆Fanjeaux帶進機房,各種油脂和棉紗必須留存在選定的地點。

四、自學和掌控防雷科學知識,熟識防火設備的性能和采用方法,努力做到能夠嫻熟、恰當采用救火設備,努力做到采用精確得宜。

五、強化用電管理,例如辨認出電線漏電、過流、斷線等現象應立即阻斷電源展開處置,并報告有關部門和防雷負責人。嚴防救火預測預報管理制度(2021編制工作)一、檢測技術建議

㈠手工監(jiān)測

⑴監(jiān)測人員必須對工作認真負責,杜絕誤測現象。

⑵監(jiān)測結果必須及時辦理手續(xù)呈報。

⑶在冶煉工作面展開監(jiān)測時,必須躲避放炮時間?;夭擅鏅z測地點包含:回去風流、入春早隅角、架間以及兩承槽低冒著區(qū)、其他高溫點。

⑷監(jiān)測過程中,若辨認出某項氣體參數抽檢時,必須查明原因,并及時匯報工區(qū)及礦調度室。

⑸檢測人員必須認真執(zhí)行監(jiān)測結果“兩對口”(監(jiān)測手冊、氣體成份日報表)制度,對監(jiān)測結果如實呈報,同時,原始記錄必須真實精確,并留存較完整。不得檢測人員看待測地點假校準檢。

⑹檢測范圍必須廣,按照檢測點設置計劃定期對

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