數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程

PAGEPAGE1數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程第一篇：數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工，特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下：1、開機前，應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程：（1）穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機床。（2）詳細閱讀機床的使用說明書，在未熟悉機床操作前，切勿隨意動機床，以免發(fā)生安全事故。（3）操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。（4）注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。（5）按照機床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液，接通外接氣源。（6）機床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。（7）加工前必須關(guān)上機床的防護門。2、在加工操作中，應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程：（1）文明生產(chǎn)，精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作；禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。（2）機床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。（3）注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠；在刀具裝夾完畢后，應(yīng)當采用手動方式進行試切。（4）機床運轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動部件。（5）清除切屑時，要使用一定的工具，應(yīng)當注意不要被切屑劃破手腳。（6）要測量工件時，必須在機床停止狀態(tài)下進行。（7）在打雷時，不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。3、工作結(jié)束后，應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程：（1）如實填寫好交接班記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。（2）要打掃干凈工作場地，擦拭干凈機床，應(yīng)注意保持機床及控制設(shè)備的清潔。（3）切斷系統(tǒng)電源，關(guān)好門窗后才能離開。第二篇：數(shù)控銑床安全操作規(guī)程合肥英騰嘉科技發(fā)展有限責(zé)任公司數(shù)控銑床安全操作規(guī)程1．床前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場，并仔細檢查各控制開關(guān)位置是否正確、靈活，安全裝置是否齊全可靠。2．制程序紙帶裝入后，應(yīng)立即將電控柜門閉緊，以免電子元器件受污。3．開床前，首先檢查油池、油箱中油量是否充足，油路上否暢通。4．工件必須裝夾牢固，以免松動造成事故。5．銑床外基準面或滑動面上不準堆放工具，產(chǎn)品等以免碰傷而影響機床。6．每道加工程序走完后，待工作臺回至原位，再停機。7．機床動轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，應(yīng)時刻注意顯示器及控制面板上的報警信號顯示。8．機床上各類部件，安全防松裝置不得任意拆除，所有附件均應(yīng)妥善保管，保持完整良好。9．工作結(jié)束對設(shè)備進行日常檢查保養(yǎng)，切斷電源，清理環(huán)境。（注：此操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)方可工作）數(shù)控車床安全操作規(guī)程（一）安全操作基本注意事項1、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床。2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。（二）工作前的準備工作l、機床工作開始工作前要有預(yù)熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。2、使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi)。4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險。5、刀具安裝好后應(yīng)進行一、二次試切削。6、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。7、機床開動前，必須關(guān)好機床防護門。（三）工作過程中的安全注意事項l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。3、禁止加工過程中測量工件、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。4、車床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進行檢查。6、在加工過程中，不允許打開機床防護門。7、嚴格遵守崗位責(zé)任制，機床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設(shè)防護物。9、學(xué)生必須在操作步驟完全清楚時進行操作，遇到問題立即向教師詢問，禁止在不知道規(guī)程的情況下進行嘗試性操作，操作中如機床出現(xiàn)異常，必須立即向指導(dǎo)教師報告。10、手動原點回歸時，注意機床各軸位置要距離原點-100mm以上，機床原點回歸順序為：首先+X軸，其次+Z軸。11、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Z軸各方向“＋、－”號標牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度。INTACA合肥英騰嘉科技發(fā)展有限責(zé)任公司12、學(xué)生編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C床后，須先進行圖形模擬，準確無誤后再要進行機床試運行，并且刀具應(yīng)離開工件端面20XXmm以上。13、程序運行注意事項：（1）對刀應(yīng)準確無誤，刀具補償號應(yīng)與程序調(diào)用刀具號符合。（2）檢查機床各功能按鍵的位置是否正確。（3）光標要放在主程序頭。（4）加注適量冷卻液。（5）站立位置應(yīng)合適，啟動程序時，右手作按停止按鈕準備，程序在運行當中手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。14、加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常運行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。15、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進行測量，以免發(fā)生人身事故。16、關(guān)機時，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機。17、未經(jīng)許可,禁止打開電器箱。18、各手動潤滑點,必須按說明書要求潤滑。19、修改程序的鑰匙,在程序調(diào)整完后,要立即拿掉,不得插在機床上,以免無意改動程序。20XX床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時。（四）工作完成后的注意事項l、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油察板。3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。4、依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。數(shù)控車床的維護與保養(yǎng)日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、外觀保養(yǎng)1、擦清機床表面，下班后，所有的加工面抹上機油防銹。2、清除切屑（內(nèi)、外）3、檢查機床內(nèi)外有無磕、碰、拉傷現(xiàn)象。二、主軸部分1、液壓夾具運轉(zhuǎn)情況2、主軸運轉(zhuǎn)情況三、潤滑部分1、各潤滑油箱的油量。2、各手動加油點、按規(guī)定加油，并旋轉(zhuǎn)濾油器。四、尾座部分1、每周一次，移動尾座清理底面、導(dǎo)軌。2、每周一次拿下頂尖清理追空。五、電氣部分1、檢查三色燈、開關(guān)。2、檢查操縱板上各部分位置。INTACA合肥英騰嘉科技發(fā)展有限責(zé)任公司六、其他部分1、液壓系統(tǒng)無滴油，發(fā)熱現(xiàn)象。2、切削液系統(tǒng)工作正常。3、工件排列整齊。4、清理機床周圍，達到清潔。5、認真填寫好交接班記錄及其他記錄。一、外觀部分清除各部件切屑、油垢，做到無死角，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍。二、液壓及切削油箱1、清洗濾油器。2、油管暢通、油窗明亮。3、液壓站無油垢、灰塵。4、切削液箱內(nèi)加5-10CC防腐劑（夏天10CC，其他季節(jié)5-6CC）。三、機床本體及清屑器1、卸下刀架尾座的擋屑板，清洗。2、掃清清洗屑器上的殘余鐵屑，每3-6個月（根據(jù)工作量大?。┬断虑逍计?，清掃機床內(nèi)部。3、掃清回轉(zhuǎn)裝刀架上的全部鐵屑。四、潤滑部分各潤滑油管要暢通無阻。各潤滑點加油，并檢查油箱內(nèi)有無沉淀物。試驗自動加油器的可靠性。每月用紗布擦拭讀帶機各部位，每半年對各運轉(zhuǎn)點至少潤滑一次。每周檢查一下濾油器是否干凈，若較臟，必須洗凈，最長時間不能超過一個月就要清洗一次。數(shù)控銑床安全操作規(guī)程數(shù)控銑床安全操作規(guī)程（一）安全操作基本注意事項l、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床。2、不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。（二）工作前的準備工作1、機床工作開始工作前要有預(yù)熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。2、使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi)。4、刀具安裝好后應(yīng)進行一、二次試切削。5、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。（三）工作過程中的安全注意事項INTACA合肥英騰嘉科技發(fā)展有限責(zé)任公司1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。4、銑床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進行檢查。6、在加工過程中，不允許打開機床防護門。7、嚴格遵守崗位責(zé)任制，機床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。（四）工作完成后的注意事項1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。2、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。3、依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。數(shù)控銑床維護保養(yǎng)日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、操作前1．對重要部位進行檢查。2．擦拭外露導(dǎo)軌面按規(guī)定加油。3．空運轉(zhuǎn)，察看潤滑系統(tǒng)，是否正常。二．結(jié)束后1、清掃鐵屑。2、擦拭機床。3、各部歸位。4、認真填寫好交接班記錄及其他記錄。一、表面1、清洗機床身表面死角，做到漆見本色，鐵見光。2、清除導(dǎo)軌面行刺，無研傷。二、主軸箱1、清潔。2、潤滑好。三、工作臺1、調(diào)整夾緊間隙。2、潤滑良好。四、升降臺1、調(diào)整夾緊間隙。2、調(diào)整傘齒輪齒合間隙。3、潤滑良好。五、液壓1、液壓箱清潔，油量充足。2、調(diào)整壓力表。3、清洗油泵，濾油網(wǎng)。六、電氣1、擦拭電機，箱外無灰塵，油垢。INTACA合肥英騰嘉科技發(fā)展有限責(zé)任公司2、各接觸點良好，不漏電。3、箱內(nèi)整潔，無雜物。數(shù)控加工中心操作規(guī)程1、讀懂圖紙，弄清楚需加工的尺寸。2、確定加工方法（普通加工、數(shù)控加工、特種加工）。3、如需要數(shù)控加工，就要制定加工工藝。4、根據(jù)工藝確定機床、刀具、夾具、裝夾方法。5、編寫程序（自動編程、手動編程）。6、調(diào)試程序（摸擬加工、空運行、圖形檢查）。7、安裝工件、刀具。8、程序的輸入（手工輸入、DNC控制）。9、對刀。10、試加工（用單段執(zhí)行程序）。11、首件的檢驗。12、調(diào)整程序。13、正式加工。14、去毛刺、清理、檢驗、送交成品，加工結(jié)束。15、清掃、保養(yǎng)。一、安全操作基本注意事項01、工作時必須穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡等，不允許戴手套操作機床。02、不要移動或損壞安裝在機床上的警示牌。03、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。04、某一項工作如需要兩人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。05、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電器柜及AC單元。二、工作前的準備01、機床工作開始前要有預(yù)熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向個部分供油潤滑。02、使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損底刀具要及時更換。03、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi)。04、刀具安裝好后應(yīng)進行一、二次試切削。05、檢查夾具夾緊工件的狀態(tài)。三、開機和工作過程中的安全注意事項01、按下數(shù)控銑床控制面板上的“NO”按鈕，啟動數(shù)控系統(tǒng)，等自檢完畢后進行數(shù)控銑床的強電復(fù)位。02、手動返回數(shù)控銑床參考點，首先返回+Z方向，然后返回+X和+Y方向。03、手動操作時，在X、Y移動前，必須使用Z軸處于較高位置，以免撞刀。04、數(shù)控銑床出現(xiàn)報警時，要根據(jù)報警號，查找原因，及時排除報警。05、更換刀具時應(yīng)注意操作安全。在裝入刀具時應(yīng)將刀柄和刀具檫試干凈。06、在自動運行程序前，必須認真檢查程序，確保程序的正確性。在操作過程中必須集中注意INTACA合肥英騰嘉科技發(fā)展有限責(zé)任公司力，謹慎操作。運行過程中，一旦發(fā)生問題，及時按下復(fù)位按鈕或緊急停止按鈕。07、實習(xí)學(xué)生在操作時，旁觀的同學(xué)禁止按控制面板的任何按鈕、旋鈕，以免發(fā)生意外及事故。08、嚴禁任意修改、刪除機床參數(shù)。09、禁止用手接觸到尖和鐵屑，鐵屑必須要要鉤子或毛刷來清理。10、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運動部位。11、禁止在加工過程中測量工件、變速，更不能用棉紗檫試工件和清掃機床。12、銑床運轉(zhuǎn)中操作人員不能離開崗位。13、在加工過程中，不允許打開機床防護門。14、嚴格遵守崗位責(zé)任制。四、工作完成后的注意事項01、清除切屑、檫試機床，使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。02、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。03、依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。數(shù)控銑床安全操作規(guī)程1．數(shù)控銑床由指導(dǎo)人員負責(zé)管理，任何學(xué)員使用該設(shè)備及工具、材料等都應(yīng)服從管理。2．在工作場所內(nèi)，禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐；禁止吸煙；不得隨意觸摸、啟動各種開關(guān)；不準帶手套操作；禁止從事一些未經(jīng)指導(dǎo)人員同意的工作，嚴格遵守本規(guī)程。3．學(xué)生必須嚴格按照數(shù)控銑床操作說明書進行操作。4．學(xué)生除在數(shù)控銑床上進行實習(xí)外，其他一切設(shè)備、工具未經(jīng)同意不準動用。5．開動機床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。6．在運行加工前，首先檢查工件、刀具有無穩(wěn)固夾緊，確認操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常，各運轉(zhuǎn)部分是否正常。7．操控控制面板上的各種功能按鈕時，一定要辨別清楚并確認無誤后，才能進行操控，不要盲目操作。8．機床運轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi),不得隔著機床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑、用手去抓切屑或清除切屑。9．換刀、裝夾工件時必須停機進行。10．機床運行時，操作者不能離開崗位，如有異常情況（如工件松動、設(shè)備有異聲或程序有誤等）應(yīng)立即停止、關(guān)掉電源，并報告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員。11．實操時，同組學(xué)生要注意工作場所的環(huán)境，互相關(guān)照、互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。12．不得使數(shù)控銑床運轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi)，不應(yīng)有任何障礙物。13．任何人在使用完后，都應(yīng)把刀具、工具、材料等物品整理好，并作好清潔和日常維護工作。INTACA合肥英騰嘉科技發(fā)展有限責(zé)任公司14．任何人須保持實習(xí)場地的清潔,每天下班前15分鐘，要清理工作場所。15．每天下班前，必須做好防火、防盜工作，檢查門窗是否關(guān)好，相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好。16．任何人員違反上述規(guī)定或?qū)W院的規(guī)章制度，實習(xí)指導(dǎo)人員或設(shè)備管理員有權(quán)停止其使用、操作，并根據(jù)情節(jié)輕重，報相關(guān)部門處理。INTACA第三篇：數(shù)控銑床安全操作規(guī)程數(shù)控銑床安全操作規(guī)程一、實習(xí)教師和學(xué)生必須按規(guī)定正確穿戴好勞保用品，女教師和女生必須戴好工作帽，并把發(fā)辮挽塞在帽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機床禁止戴手套操作。二、操作者必須認真閱讀機床操作說明書，了解機床性能、結(jié)構(gòu)和原理，嚴禁超性能使用。三、開機前必須檢查機床各部分是否完整、正常，機床的潤滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。同時檢查加工區(qū)域有無擱放其它雜物，確保運轉(zhuǎn)暢通。機床的安全防護裝置是否牢靠。各開關(guān)及手柄完好，并在規(guī)定的位置上。四、按潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開。五、停車在11小時以上的設(shè)備，開機時應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3—5分鐘，并檢查各油路，確保油路暢通，管接頭牢固。六、開機時，實習(xí)教師應(yīng)嚴格遵照各按鍵的操作順序進行操作。學(xué)生實際動手操作，必須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下方能進行，未經(jīng)指導(dǎo)老師同意，嚴禁擅自操作機床。七、按動各按鍵時用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。八、工作臺面不許放置其它物品，安放分度頭、虎鉗或較重夾具時，要輕取輕放，以免碰傷臺面。九、機床數(shù)據(jù)系統(tǒng)，液晶顯示屏，必須保持清潔，以免數(shù)據(jù)誤讀。十、啟動數(shù)控系統(tǒng)后，首先應(yīng)手動操作使機床回參考點。十一、程序輸入前必須嚴格檢查程序的格式、代碼及參數(shù)選擇是否正確，學(xué)生編寫的程序必須經(jīng)指導(dǎo)教師檢查同意后，方可進行輸入操作。十二、程序輸入后必須首先進行加工軌跡的模擬顯示，確定程序正確后，方可進行加工操作。十三、按照程序給定的坐標要求，調(diào)整好刀具的工作位置，檢查刀具是否拉緊、刀具旋轉(zhuǎn)是否撞擊工件等，并調(diào)整好工作臺的限位。十四、加工零件前必須嚴格檢查刀具原點狀況及數(shù)據(jù)，確保正確。十五、加工過程不得進行變速操作，必須保持精力集中，發(fā)現(xiàn)異常立即停車及時處理，以免損壞設(shè)備。十六、出現(xiàn)報警時，要先進入主菜單的診斷界面，根據(jù)報警號和提示文本，查找原因，及時排除警報。十七、操作者離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時，都應(yīng)停車。十八、實習(xí)學(xué)生在操作時，旁觀的同學(xué)禁止按動控制面板上的任何按鈕、旋鈕，以免發(fā)生意外及事故。十九、嚴禁任意修改、刪除機床參數(shù)。二十、下課前，打掃銑床、擦凈后加上潤滑油，各傳動手柄放于空擋位置，進給速度修調(diào)置零。關(guān)閉總電源。打掃銑床鐵屑清掃場地，每班實習(xí)完畢后，按照一級保養(yǎng)標準進行機床保養(yǎng)。認真填好設(shè)備使用記錄。二十一、發(fā)生機床操作事故，要立即采取措施，防止事故進一步擴大并保護好現(xiàn)場，同時立即報告實訓(xùn)中心領(lǐng)導(dǎo)或系領(lǐng)導(dǎo)。第四篇：數(shù)控銑床安全操作規(guī)程數(shù)控銑床安全操作規(guī)程1.操作者必須熟悉機床使用說明書和機床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴禁超性能使用。2.工作前穿戴好個人的防護用品，長發(fā)（男女）職工戴好工作帽，頭發(fā)壓入帽內(nèi)，切削時戴防護眼鏡，嚴禁戴手套。3.開機前要檢查潤滑油是否充裕、冷卻是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時補充。4.打開數(shù)控銑床電器柜上的電器總開關(guān)。5.按下數(shù)控銑床控制面板上的“ON”按鈕，啟動數(shù)控系統(tǒng)，等自檢完畢后進行數(shù)控銑床的強電復(fù)位。6.手動返回數(shù)控銑床參考點。首先返回+Z方向，然后返回+X和+Y方向。7.手動操作時，在X、Y移動前，必須使Z軸處于安全位置，以免撞刀。8.數(shù)控銑床出現(xiàn)報警時，要根據(jù)報警號，查找原因，及時排除警報。9.更換刀具時應(yīng)注意操作安全。在裝入刀具時應(yīng)將刀柄和刀具擦拭干凈。10.在自動運行程序前，必須認真檢查程序，確保程序的正確性。在在操作過程中必須集中注意力，謹慎操作。運行過程中，一旦發(fā)生問題，及時按下復(fù)位按鈕或緊急停止按鈕。11.實習(xí)學(xué)生在操作時，旁觀的同學(xué)禁止按控制面板的任何按鈕、旋鈕，以免發(fā)生意外及事故。12.嚴禁任意修改、刪除機床參數(shù)。13.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢機油和切削油，要集中存放到廢液標識桶中，傾倒過程中防止滴漏到桶外，嚴禁將廢液倒入下水道污染環(huán)境。1