供應(yīng)鏈的庫存管理

供應(yīng)鏈的庫存管理第一頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.1傳統(tǒng)庫存控制方法及問題1、傳統(tǒng)庫存控制方法2、傳統(tǒng)庫存控制的特點(diǎn)3、傳統(tǒng)庫存控制的局限第二頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.1.1傳統(tǒng)庫存控制方法庫存的類型單周期庫存多周期庫存：獨(dú)立需求庫存；相關(guān)需求庫存庫存補(bǔ)給策略連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點(diǎn)策略連續(xù)性檢查的固定訂貨點(diǎn)、最大庫存策略周期性檢查策略綜合庫存策略庫存控制模型確定型庫存模型：周期性檢查模型；連續(xù)性檢查模型隨機(jī)型庫存模型第三頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六

訂貨費(fèi)用成品庫存在制品庫存供應(yīng)商原材料庫存接收用戶采購存儲(chǔ)費(fèi)用單周期庫存：一次性訂貨多周期庫存：重復(fù)性訂貨獨(dú)立需求庫存需求量是不確定的，可通過預(yù)測(cè)的方法來估算。企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)成品；提供給其他企業(yè)繼續(xù)加工的半成品。相關(guān)需求庫存生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求。相關(guān)需求依附于獨(dú)立需求，可根據(jù)獨(dú)立需求精確地計(jì)算出來。第四頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六

庫存控制的基本策略庫存控制的目的：服務(wù)水平最高：快速供貨；庫存費(fèi)用最低：持有成本+訂購成本+缺貨成本在合理范圍內(nèi)達(dá)到滿意的服務(wù)水平要解決的主要問題：訂貨間隔期：多長時(shí)間檢查一次庫存量；訂貨點(diǎn)問題：何時(shí)提出補(bǔ)充訂貨；訂貨批量：每次訂貨量是多少。庫存補(bǔ)給策略：(Q,R)策略(R,S)策略(t,S)策略(t,R,S)策略第五頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六

定期庫存控制(Periodicinventorycontrol)訂貨間隔期庫存量時(shí)間訂貨量Q

目標(biāo)庫存量S

提前期發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)安全庫存目標(biāo)庫存量=(訂貨間隔期+提前期)×日需求量+安全庫存定期檢查庫存水平并訂貨訂貨量=目標(biāo)庫存量-現(xiàn)有庫存量-在途庫存；沒有規(guī)定訂貨點(diǎn)，關(guān)鍵是要確定訂貨間隔期和預(yù)定的庫存水平。第六頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六

定量訂貨控制(Perpetualinventorycontrol)訂貨點(diǎn)R和訂貨批量Q固定不變；連續(xù)地檢查庫存，當(dāng)庫存量下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨通知，每次按相同的訂貨批量Q補(bǔ)充庫存；關(guān)鍵是要確定訂貨批量Q、訂貨點(diǎn)R庫存量時(shí)間訂貨量Q

訂貨點(diǎn)R

發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)提前期第七頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六

1)經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ：EconomicOrderQuantity)基本假設(shè)：需求是均勻的(單位時(shí)間內(nèi)的需求量不變)，需求是已知的常數(shù)；不允許發(fā)生缺貨；訂貨提前期是已知的，且為常數(shù)；交貨提前期為零，即瞬時(shí)交貨；產(chǎn)品成本不隨批量而變化(沒有數(shù)量折扣)；訂貨費(fèi)與訂貨批量無關(guān)；維持庫存費(fèi)是庫存量的線性函數(shù)?；緟?shù)：C—購買的單位貨物的成本；D—年總需求量；S—每次訂貨費(fèi)(與供應(yīng)商的聯(lián)系費(fèi)、采購人員旅差費(fèi)等)；K—單位貨物每年的存儲(chǔ)成本(K=Ck，k為資金費(fèi)用率,元/件.年)；Q—訂貨批量；TC—年總成本；第八頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六

訂購費(fèi)年訂貨費(fèi)用LQQ/2D時(shí)間庫存量年總費(fèi)用TC=存儲(chǔ)費(fèi)年存儲(chǔ)費(fèi)用訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量第九頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六

2)訂貨點(diǎn)R：企業(yè)提出訂貨時(shí)的庫存量。訂貨點(diǎn)=提前期L內(nèi)的需求期望值+安全庫存

設(shè)單位時(shí)間內(nèi)的需求量(均值)為D，方差為

2

，L為訂貨提前期，則提前期L內(nèi)的需求期望值=D·L；方差=L

·

2

；服務(wù)水平a下，標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布檢驗(yàn)值為Z，則庫存量概率服務(wù)水平95%平均庫存最大庫存安全庫存第十頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六

ABC分類基本思想：ABC分類采用的指導(dǎo)思想是20-80原則，20%左右的因素占有(或提供)80%的成果，實(shí)際上采用的是重點(diǎn)管理法的思想，找出占用資金量大的少數(shù)物料加以重點(diǎn)管理和控制。物料的分類：A類物料：占用了65%~80%的價(jià)值的15%~20%的物品；B類物料：占用了15%~20%的價(jià)值的30%~40%的物品；C類物料：占用了5%~15%的價(jià)值的40%~55%的物品。品種累計(jì)%金額累計(jì)%154510010095750第十一頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.1.2傳統(tǒng)庫存控制的特點(diǎn)單個(gè)企業(yè)的庫存管理單級(jí)庫存管理以單純降低庫存成本為主要目標(biāo)由使用者管理庫存第十二頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.1.3傳統(tǒng)庫存控制的局限(1)沒有供應(yīng)鏈的整體觀念(2)對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)(3)不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)(4)低效率的信息傳遞系統(tǒng)(5)忽視不確定性對(duì)庫存的影響(6)庫存控制策略簡(jiǎn)單化(7)缺乏合作與協(xié)調(diào)性(8)生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響第十三頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(1)沒有供應(yīng)鏈的整體觀念供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)都有各自獨(dú)立的目標(biāo)與使命，有些目標(biāo)和供應(yīng)鏈的整體目標(biāo)是不相干的，更有可能是沖突的，會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)鏈的整體效率的低下。第十四頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(2)對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)供應(yīng)鏈管理的績效好壞應(yīng)該由用戶來評(píng)價(jià)，或者用對(duì)用戶的反應(yīng)能力來評(píng)價(jià)。但是，對(duì)用戶的服務(wù)的理解與定義各不相同，導(dǎo)致對(duì)用戶服務(wù)水平的差異。第十五頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(3)不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)顧客在等待交貨過程中，可能會(huì)對(duì)訂單交貨狀態(tài)進(jìn)行修改，特別是當(dāng)交貨被延遲以后。許多企業(yè)并沒有及時(shí)而準(zhǔn)確地將推遲的訂單引起交貨延遲的信息提供給客戶，這當(dāng)然會(huì)導(dǎo)致客戶的不滿和再訂貨率的下降。交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)不及時(shí)、不準(zhǔn)確的主要原因是信息傳遞系統(tǒng)的問題。第十六頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(4)低效率的信息傳遞系統(tǒng)在供應(yīng)鏈中，各個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的需求預(yù)測(cè)、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)劃等都是供應(yīng)鏈管理的重要數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)分布在不同的供應(yīng)鏈組織之間，要做到有效地快速響應(yīng)用戶需求，必須實(shí)時(shí)地傳遞。目前許多企業(yè)的信息系統(tǒng)并沒有很好地集成起來，造成不能實(shí)時(shí)、快速地傳遞信息，出現(xiàn)信息的延遲和不準(zhǔn)確。第十七頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(5)忽視不確定性對(duì)庫存的影響供應(yīng)鏈運(yùn)作中存在諸多的不確定因素，如訂貨提前期、貨物運(yùn)輸狀況、原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)過程的時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、需求的變化等。很多公司并沒有認(rèn)真研究和跟蹤不確定性因素的來源和影響，錯(cuò)誤估計(jì)供應(yīng)鏈中物料的流動(dòng)時(shí)間（提前期），造成有的物品庫存增加，而有的物品庫存不足的現(xiàn)象。第十八頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(6)庫存控制策略簡(jiǎn)單化許多公司對(duì)所有的物品采用統(tǒng)一的庫存控制策略，物品的分類沒有反映供應(yīng)與需求中的不確定性。在傳統(tǒng)的庫存控制策略中，多數(shù)是面向單一企業(yè)的，采用的信息基本上來自企業(yè)內(nèi)部，其庫存控制沒有體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想。第十九頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(7)缺乏合作與協(xié)調(diào)性供應(yīng)鏈企業(yè)之間的協(xié)調(diào)涉及到更多的利益群體，由于企業(yè)之間缺乏合作與協(xié)調(diào)，信息透明度不高。組織之間存在的溝通障礙使庫存控制變得更為困難，導(dǎo)致企業(yè)不得不維持較高的安全庫存。要進(jìn)行有效的合作與協(xié)調(diào)，組織之間需要一種有效的激勵(lì)機(jī)制。第二十頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(8)生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)與先進(jìn)制造技術(shù)使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提高，具有較高的成本效益。但是由于供應(yīng)鏈庫存的復(fù)雜性常常被忽視了，結(jié)果所有節(jié)省下來的成本都被供應(yīng)鏈上的分銷與庫存成本給抵消了。第二十一頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.2供應(yīng)鏈中的需求變異放大與庫存1、需求變異加速放大現(xiàn)象2、需求變異加速放大的原因第二十二頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.2.1需求變異加速放大現(xiàn)象當(dāng)供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下級(jí)企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時(shí)，需求信息的不真實(shí)性會(huì)沿著供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級(jí)放大的現(xiàn)象，達(dá)到最源頭的供應(yīng)商時(shí)，其獲得的需求信息和實(shí)際消費(fèi)市場(chǎng)中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差，需求變異系數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大得多。第二十三頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六供應(yīng)鏈的需求放大原理

時(shí)間需求量時(shí)間需求量時(shí)間需求量時(shí)間需求量顧客消費(fèi)量零售訂貨量分銷商訂貨量供銷商計(jì)劃量第二十四頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六實(shí)際需求與訂貨的差異

批量訂貨量銷售量第二十五頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.2.2需求變異加速放大的原因(1)需求預(yù)測(cè)修正(2)訂貨批量決策(3)價(jià)格波動(dòng)(4)短缺博弈第二十六頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(1)需求預(yù)測(cè)修正是指當(dāng)供應(yīng)鏈的成員采用其直接的下游訂貨數(shù)據(jù)作為市場(chǎng)需求信號(hào)時(shí)，即產(chǎn)生需求放大。需求預(yù)測(cè)方法引起的需求修正以指數(shù)平滑法為例，未來的需求被連續(xù)修正，這樣，送到供應(yīng)商的需求訂單反映的是經(jīng)過修正的未來庫存補(bǔ)給量。需求預(yù)測(cè)修正是需求放大的主要原因。第二十七頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(2)訂貨批量決策訂貨批量決策指兩種現(xiàn)象，一種是周期性訂貨決策，另一種是訂單推動(dòng)。周期性訂貨是指當(dāng)公司向供應(yīng)商訂貨時(shí)，不是來一個(gè)需求下一個(gè)訂單，而是考慮庫存的原因，采用周期性分批訂貨，比如一周、一月訂一次。訂貨批量決策加劇了需求放大。第二十八頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(3)價(jià)格波動(dòng)價(jià)格波動(dòng)反映了一種商業(yè)行為：“預(yù)先購買(ForwardBuy)”，價(jià)格波動(dòng)是由于一些促銷手段造成的，如價(jià)格折扣、數(shù)量折扣、贈(zèng)票等。商業(yè)促銷行為使許多推銷人員預(yù)先采購的訂貨量大于實(shí)際的需求量，造成訂貨沒有真實(shí)反映需求的變化，從而產(chǎn)生需求放大現(xiàn)象。第二十九頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(4)短缺博弈當(dāng)需求大于供應(yīng)量時(shí)，理性的決策是按照用戶的訂貨量比例分配現(xiàn)有的庫存供應(yīng)量，比如，總的供應(yīng)量只有訂貨量的50%，合理的配給辦法是所有的用戶獲得其訂貨的50%。用戶為了獲得更大份額的配給量，故意地夸大其訂貨需求，當(dāng)需求降溫時(shí)，訂貨又突然消失。這種由于個(gè)體參與的組織的完全理性經(jīng)濟(jì)決策導(dǎo)致的需求信息的扭曲最終導(dǎo)致需求放大。第三十頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.3供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存1、供應(yīng)鏈中的不確定性2、供應(yīng)鏈的不確定性與庫存的關(guān)系第三十一頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.3.1供應(yīng)鏈中的不確定性(1)供應(yīng)鏈的不確定性的表現(xiàn)形式(2)供應(yīng)鏈的不確定性的來源(3)供應(yīng)鏈的不確定性的原因第三十二頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(1)供應(yīng)鏈的不確定性的表現(xiàn)形式銜接不確定性（UncertaintyofInterface）企業(yè)之間（或部門之間）不確定性，可以說是供應(yīng)鏈的銜接不確定性，這種銜接的不確定性主要表現(xiàn)在合作性上。為了消除銜接不確定性，需要增加企業(yè)之間或部門之間的合作性。運(yùn)作不確定性（UncertaintyofOperation）系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定性的根源。為了消除運(yùn)行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)的可靠性。第三十三頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(2)供應(yīng)鏈的不確定性的來源供應(yīng)商的不確定性表現(xiàn)在提前期的不確定性，訂貨量的不確定性等。供應(yīng)不確定的原因包括：供應(yīng)商的生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生故障延遲生產(chǎn)，供應(yīng)商的供應(yīng)商的延遲，意外的交通事故導(dǎo)致的運(yùn)輸延遲等等。生產(chǎn)者不確定性主要緣于制造商本身的生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性、機(jī)器的故障、計(jì)劃執(zhí)行的偏差等。生產(chǎn)過程的復(fù)雜性使生產(chǎn)計(jì)劃并不能精確地反映企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)條件和預(yù)測(cè)生產(chǎn)環(huán)境的改變，不可避免地造成計(jì)劃與實(shí)際執(zhí)行的偏差。顧客不確定性顧客不確定性原因主要有：需求預(yù)測(cè)的偏差，購買力的波動(dòng)，從眾心理和個(gè)性特征等。第三十四頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(3)供應(yīng)鏈的不確定性的原因需求預(yù)測(cè)水平造成的不確定性

決策信息的可獲得性、透明性、可靠性

決策過程的影響，特別是決策人心理的影響

第三十五頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.3.2供應(yīng)鏈的不確定性與庫存的關(guān)系(1)銜接不確定性對(duì)庫存的影響(2)運(yùn)作不確定性對(duì)庫存的影響第三十六頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(1)銜接不確定性對(duì)庫存的影響傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的銜接不確定性普遍存在，集中表現(xiàn)在企業(yè)之間的獨(dú)立信息體系(信息孤島)現(xiàn)象。為了競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)總是為了各自的利益而進(jìn)行資源的自我封閉（包括物質(zhì)資源和信息資源），人為地增加了企業(yè)之間的信息壁壘和溝通的障礙，企業(yè)不得不為應(yīng)付不測(cè)而建立庫存，庫存的存在實(shí)際就是信息的堵塞與封閉的結(jié)果。通過建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，可以使銜接不確定性得以消減。第三十七頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(2)運(yùn)作不確定性對(duì)庫存的影響傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)決策過程中，供應(yīng)商或分銷商的信息是生產(chǎn)決策的外生變量，因而無法預(yù)見到需求或供應(yīng)的變化信息，至少是延遲的信息；同時(shí)，庫存管理的策略也是考慮獨(dú)立的庫存點(diǎn)而不是采用共享的信息，因而庫存成了維系生產(chǎn)正常運(yùn)行的必要條件。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)形成網(wǎng)絡(luò)時(shí)，不確定性增加，造成庫存進(jìn)一步增加。通過建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，可以消除運(yùn)作不確定性對(duì)庫存的影響。第三十八頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.4供應(yīng)商管理庫存策略1、VMI的概念2、VMI的基本思想3、實(shí)施VMI的好處4、VMI的實(shí)施方法5、供應(yīng)商管理存貨的方式第三十九頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.4.1VMI的概念供應(yīng)商管理用戶庫存（VendorManagedInventory,VMI）是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對(duì)雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。第四十頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.4.2VMI的基本思想(1)合作精神（合作性原則）在實(shí)施VMI時(shí)，相互信任與信息透明是很重要的，供應(yīng)商和用戶（零售商）都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。(2)使雙方成本最小（互惠原則）VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰來支付的問題，而是關(guān)于減少成本的問題。通過該策略使雙方的成本都獲得減少。第四十一頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(3)框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則）雙方都明白各自的責(zé)任，觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)。要回答庫存放在哪里，什么時(shí)候支付，是否要管理費(fèi)，要花費(fèi)多少等問題，并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。(4)連續(xù)改進(jìn)原則使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。VMI的主要思想是供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫存，確定庫存水平和補(bǔ)給策略，擁有庫存控制權(quán)。第四十二頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.4.3實(shí)施VMI的好處(1)成本縮減VMI緩和了需求的不確定性VMI解決了存貨水平與顧客服務(wù)水平的沖突VMI提高了補(bǔ)貨頻率，使供需雙方都受益VMI將使運(yùn)輸成本減少(2)服務(wù)改善VMI中，在多用戶補(bǔ)貨、遞送間的協(xié)調(diào)大大改善了服務(wù)水平。VMI可以使產(chǎn)品更新更加方便.第四十三頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.4.4VMI的實(shí)施方法實(shí)施VMI策略，首先要改變訂單的處理方式，建立基于標(biāo)準(zhǔn)的托付訂單處理模式。庫存狀態(tài)透明性（對(duì)供應(yīng)商）是實(shí)施供應(yīng)商管理用戶庫存的關(guān)鍵。實(shí)施步驟：(1)建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng)(2)建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)(3)建立供應(yīng)商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議(4)組織機(jī)構(gòu)的變革第四十四頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(1)建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng)要有效地管理銷售庫存，供應(yīng)商必須能夠獲得顧客的有關(guān)信息。通過建立顧客的信息庫，供應(yīng)商能夠掌握需求變化的有關(guān)情況，把由批發(fā)商（分銷商）進(jìn)行的需求預(yù)測(cè)與分析功能集成到供應(yīng)商的系統(tǒng)中來。第四十五頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(2)建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)供應(yīng)商要很好地管理庫存，必須建立起完善的銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，保證自己的產(chǎn)品需求信息和物流暢通。必須：①保證自己產(chǎn)品條碼的可讀性和惟一性；②解決產(chǎn)品分類、編碼的標(biāo)準(zhǔn)化問題；③解決商品存儲(chǔ)運(yùn)輸過程中的識(shí)別問題。

第四十六頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(3)建立供應(yīng)商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議供應(yīng)商和銷售商（批發(fā)商）一起通過協(xié)商，確定處理訂單的業(yè)務(wù)流程以及控制庫存的有關(guān)參數(shù)（如再訂貨點(diǎn)、最低庫存水平等）、庫存信息的傳遞方式（如EDI或Internet）等。第四十七頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(4)組織機(jī)構(gòu)的變革

VMI策略改變了供應(yīng)商的組織模式。過去一般由會(huì)計(jì)經(jīng)理處理與用戶有關(guān)的事情，引入VMI策略后，在訂貨部門產(chǎn)生了一個(gè)新的職能負(fù)責(zé)用戶庫存的控制、庫存補(bǔ)給和服務(wù)水平。

第四十八頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.4.5供應(yīng)商管理存貨的方式供應(yīng)商提供包括所有產(chǎn)品的軟件進(jìn)行存貨決策，用戶使用軟件執(zhí)行存貨決策，用戶擁有存貨所有權(quán)，管理存貨。供應(yīng)商在用戶的所在地，代表用戶執(zhí)行存貨決策，管理存貨，但是存貨的所有權(quán)歸用戶。供應(yīng)商在用戶的所在地，代表用戶執(zhí)行存貨決策，管理存貨，擁有存貨所有權(quán)。供應(yīng)商不在用戶的所在地，但定期派人代表用戶執(zhí)行存貨決策，管理存貨，擁有存貨所有權(quán)。第四十九頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.5聯(lián)合管理庫存策略1、JMI的基本思想2、JMI的優(yōu)點(diǎn)3、JMI的實(shí)施策略第五十頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.5.2JMI的基本思想聯(lián)合庫存管理（JointManagedInventory，JMI）是指由供應(yīng)商和用戶聯(lián)合管理庫存。JMI是一種風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫存管理模式分銷中心的聯(lián)合庫存功能是聯(lián)合庫存管理思想的體現(xiàn)，并進(jìn)一步發(fā)展成基于協(xié)調(diào)中心的聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)。第五十一頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈活動(dòng)過程模型工廠銷售商銷售商顧客顧客第五十二頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫存管理的供應(yīng)鏈系統(tǒng)模型工廠地區(qū)分銷中心銷售商銷售商顧客顧客第五十三頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六供應(yīng)鏈活動(dòng)過程模型

供應(yīng)商供應(yīng)商庫存制造商半成品庫存成品庫存分銷商分銷商庫存獨(dú)立需求庫存相關(guān)需求庫存原材料庫存第五十四頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫存管理的供應(yīng)鏈過程模型

供應(yīng)商供應(yīng)商庫存制造商半成品庫存產(chǎn)銷聯(lián)合庫存分銷商原材料聯(lián)合庫存第五十五頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.5.2JMI的優(yōu)點(diǎn)為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作提供了條件和保證。減少了供應(yīng)鏈中的需求扭曲現(xiàn)象，降低了庫存的不確定性，提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。庫存作為供需雙方的信息交流和協(xié)調(diào)的紐帶，可以暴露供應(yīng)鏈管理中的缺陷，為改進(jìn)供應(yīng)鏈管理水平提供依據(jù)。為實(shí)現(xiàn)零庫存管理、準(zhǔn)時(shí)采購以及精細(xì)供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造了條件。進(jìn)一步體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的資源共享和風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的原則。第五十六頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六3.5.3JMI的實(shí)施策略(1)建立供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制(2)發(fā)揮兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)的作用(3)建立快速響應(yīng)系統(tǒng)(4)發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)的作用第五十七頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(1)建立供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制建立共同合作目標(biāo)建立聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制方法建立一種信息溝通的渠道或系統(tǒng)建立利益的分配、激勵(lì)機(jī)制第五十八頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六供應(yīng)商與分銷商的協(xié)調(diào)管理機(jī)制

制造商市場(chǎng)戰(zhàn)略分銷商市場(chǎng)戰(zhàn)略產(chǎn)品定位價(jià)格數(shù)量品種便利性服務(wù)共同問題識(shí)別產(chǎn)品范圍定價(jià)促銷服務(wù)市場(chǎng)定位產(chǎn)品分類交易方式目標(biāo)細(xì)分顧客特征定價(jià)供需協(xié)調(diào)管理活動(dòng)（聯(lián)合庫存管理）制造商目標(biāo)銷售量銷售利潤品牌信譽(yù)服務(wù)分銷商目標(biāo)顧客購買總量頻率利潤商店信譽(yù)服務(wù)收入的相互增長盈利能力用戶滿意第五十九頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(2)發(fā)揮兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)的作用原材料庫存協(xié)調(diào)管理中心應(yīng)采用制造資源計(jì)劃系統(tǒng)MRPII在產(chǎn)品聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理中心則應(yīng)采用物資資源配送計(jì)劃DRP。在供應(yīng)鏈系統(tǒng)中，應(yīng)該把兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)很好地結(jié)合起來。

第六十頁，共六十九頁，編輯于2023年，星期六(3)建立快速響應(yīng)系統(tǒng)快速響應(yīng)系統(tǒng)（QR）是一種供應(yīng)鏈管理策略，目的在于減少供應(yīng)