馨苑住宅小區(qū)Ⅲ標(biāo)段工程施工組織設(shè)計方案_第1頁
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文檔簡介

馨苑住宅小區(qū)Ⅲ標(biāo)段工程施工組織設(shè)計第157頁馨苑住宅小區(qū)Ⅲ標(biāo)段施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)及說明1.1.編制依據(jù)業(yè)主及招標(biāo)代理機構(gòu)供給的馨苑住宅小區(qū)Ⅲ標(biāo)段《建設(shè)工程施工招標(biāo)文件》及其《工程量清單》。踏勘工程現(xiàn)場,招標(biāo)澄清會有關(guān)紀(jì)要及施工圖紙。國家及上海市公布的法律、法規(guī)?,F(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)本工程施工將主要使用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程:《地基與根底工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ202-83〕《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50204-92)《砌體工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ50203-98)《建筑地面施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50209-95)《屋面工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ50207-94〕《建筑裝飾工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ73-91)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ301-88〕《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ80-91)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-86)《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ46-88)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》〔JGJ18-96〕《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ242-82〕《電器安裝工程母線裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ149-90〕《電器裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50259-96〕《電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔JBJ149-90〕1.2、編制說明由于本工程位于整塊施工區(qū)域的邊角落,位于田園路與顓興路穿插口。施工場地狹小、工期緊迫。施工機械布置時考慮了四周環(huán)境的閑置條件以及緊湊的工期,同時也考慮將施工機械對四周環(huán)境的影響將低到最低,各號房每幢布置2臺井架。為了對工程質(zhì)量進展嚴(yán)格把關(guān),我們制定了一系列質(zhì)量保證體系及打算措施。組織了一支在施工治理上有豐富閱歷的施工治理班子及施工隊伍,并制定了一系列治理模式,確??⒐すこ桃淮涡则炇蘸细癫⒃u定為“優(yōu)良”,爭創(chuàng)“白玉蘭獎”。加強對四周建筑物及環(huán)境的保護,按上海市標(biāo)準(zhǔn)化工地和文明工地要求進展施工、治理;高效、優(yōu)質(zhì)的完本錢項工程。本施工組織設(shè)計主要反映本工程的根本施工設(shè)想與方法,并依據(jù)我公司以往在多層住宅小區(qū)施工的成熟閱歷編寫而成。

二、工程概況、特點2.1、概況本工程施工場地位于閔行區(qū)田園路顓興路穿插口。擬建建筑物位于施工住宅小區(qū)邊角,施工場地為眾多建筑物道路圍繞。本工程由5幢住宅樓組成。總建筑面積:18694平方米建設(shè)單位:上海澤贏置業(yè)工程名稱:馨苑住宅小區(qū)Ⅲ標(biāo)段工程設(shè)計單位:上海愛建建筑設(shè)計院構(gòu)造形式:短肢剪力墻構(gòu)造工程性質(zhì):住宅商品房2.2、工程特點建筑特點本工程由5幢8層住宅樓組成,建成后將成為居民住宅用樓,與在建小區(qū)連成一片。現(xiàn)場環(huán)境狀況本工程場地位于已通車的田園路顓興路穿插口,車流頻繁,是一條主要的交通干道,必需搞好現(xiàn)場文明施工。三、工程目標(biāo)3.1工期目標(biāo)結(jié)合我多年施工閱歷,在能確保施工質(zhì)量的前提下,充分壓縮自由時差,并按打算作好一切施工前的預(yù)備工作,確??偸┕すて跒?68天。3.2質(zhì)量目標(biāo)本工程確??⒐すこ桃淮涡则炇蘸下蔬_100%,評定為“閔行杯”,并爭創(chuàng)白玉蘭獎。3.3安全目標(biāo)本工程要求在整個工程施工期間做到無重大安全損害、管線、食物中毒事故。3.4標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)本工程確保到達上海市區(qū)級標(biāo)準(zhǔn)化工地和文明工地。四、施工總體設(shè)想本工程由五幢8層住宅樓組成,沿道路穿插口呈“L”形布局。本工程故按此分為兩個施工流水段,10、13、14作第一施工流水段,15、16號作為其次施工流水段,進展分段施工,并在各流水段內(nèi)進展小流水施工。依據(jù)實際狀況,在開工后馬上進展具備條件根底的土方開挖。各施工段可分為根底、構(gòu)造、設(shè)備安裝、裝飾、設(shè)備調(diào)試等,通過工序間合理搭接,平衡協(xié)調(diào)及打算調(diào)度,使得整體施工節(jié)奏合理,協(xié)調(diào)有序。1、基坑開挖施工各流水段基坑承受挖土機進展挖土,并輔以人工進展修土到設(shè)計標(biāo)高。土方完成后,馬上進展墊層施工。2、根底施工根底承受泵送商品混凝土,一次性澆搗完成。模板承受機制九夾板。砼澆搗承受兩臺汽車泵輸送。3、上部構(gòu)造施工上部構(gòu)造平臺及構(gòu)造柱模板承受九夾板。模板的支撐體系承受快拆體系,以提高模板的周轉(zhuǎn)率。主樓外腳手架承受滿搭落地鋼管腳手架,垂直運輸主配備10臺井架,構(gòu)造階段砼澆搗承受商品混凝土,用兩部汽車泵泵送。4、外粉刷從上往下進展,內(nèi)粉刷如施工條件允許進展穿插施工、穿插作業(yè)。5、設(shè)備安裝與砌筑施工相協(xié)調(diào),在土建施工中將認(rèn)真保護好設(shè)備、儀器。五、施工總進度打算5.1施工總進度打算表〔見附表〕5.2保證施工進度的措施1、施工圖紙的保證:總承包將對設(shè)計施工圖有深刻的理解,在總進度打算的把握下,主動超前與設(shè)計方聯(lián)系,為設(shè)計和施工制造良好的工作條件。在施工過程中,總承包將予以大力的協(xié)作和幫助設(shè)計單位共同解決施工中的難題,按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)。2、施工技術(shù)方案的保證:總承包將針對技術(shù)難點實行切實可行的技術(shù)方案、技術(shù)措施。利用以往成功閱歷,運用技術(shù)、工藝來縮短各個施工工序的施工時間,做到既保證質(zhì)量,又縮短工期。3、編制合理的施工打算:依據(jù)合同要求編制總進度打算,事先應(yīng)考慮到各種不利因素,在工序之間的搭接時合理消化,時間安排上留肯定余地,確保整個進度打算有肯定的提前量。施工隊伍進場后,編制具體的月進度打算、周進度打算,加以落實。強調(diào)執(zhí)行進度打算的嚴(yán)峻性。打算前充分聽取各分包單位的意見,一旦確定,必需嚴(yán)格執(zhí)行。六、勞動力資源打算1、建筑工程治理屬系統(tǒng)治理的范疇,我公司將充分依據(jù)工程特點,在總進度打算的把握下,實行流水作業(yè),拉開作業(yè)面,合理安排勞動力,在關(guān)鍵工序提前施工,為其下道工序作好預(yù)備,制造良好的作業(yè)面。2、勞動力的保證:操作人員的素養(yǎng)凹凸也是工期保證的一個關(guān)鍵,因此對本工程我公司將依據(jù)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系的要求,結(jié)合本工程特點,運用市場競爭的手段,實行專業(yè)操作隊伍勞務(wù)招標(biāo)方式,加以選擇,確保進入施工現(xiàn)場的人員為合格勞動力,職工平均技術(shù)等級為4.2級。3、物資供給的保證。依據(jù)總進度打算,制定物資供給打算,按供貨的打算有步驟的供貨,確保工地施工正常進展,又符合文明、標(biāo)化的要求,并事先做好物資報審等手續(xù)。4、施工機械的保證。本工程承受先進的施工機械來滿足工期?,F(xiàn)場機械勤保養(yǎng),少故障,派駐專業(yè)機修人員,隨時對機械進展修理,確保施工機械的使用,滿足進度要求。5、資金保證:對本工程資金實行??顚S?,必要時帶墊資施工。6、總承包治理、協(xié)調(diào)好各分包〔專業(yè)工程〕的保證。總承包將對分包的工程進度納入總進度把握打算進展治理,協(xié)調(diào)好各分包的工序交接。使各分包單位處于和諧而有條不紊的狀況。7、半成品質(zhì)量對工程進度的保證。半成品制作優(yōu)良,不返工就是對工期的保證。我們將嚴(yán)格依據(jù)本公司ISO9001程序文件中的相關(guān)文件把握質(zhì)量,做到嚴(yán)格監(jiān)視、治理,做到不返工,良好的施工工序搭接,可確保打算工期的實現(xiàn)。8、公司將配備一支具有多年施工治理閱歷的治理人員組成的治理班子,以確保工程的合同工期順當(dāng)完成。七、重要機械一覽表充分利用本公司在滬機械充分的優(yōu)勢,工程所用機械按需即時進場,保證工程進度。八、總平面布置8.1現(xiàn)場狀況本工程施工現(xiàn)場三通一平已完成,具備開工條件。8.2臨時圍墻為保證IS9001實際運行,依據(jù)現(xiàn)場實際狀況,我們擬在現(xiàn)場砌筑臨時圍墻,將施工區(qū)域作為封閉,實行封閉治理。8.3臨時設(shè)施本工程臨時設(shè)施分為1個區(qū)域生活區(qū)和一個辦公區(qū),生活區(qū)臨時設(shè)施筑2.2米高的圍墻與大路自然隔理,并設(shè)門衛(wèi)專人治理。每個區(qū)域設(shè)一個出入口。進工地大門前入口道路做鋼筋混凝土護坡,一可讓車輛進出便利,二可保證出入口一側(cè)埋設(shè)的地下管線的安全。辦公區(qū)搭設(shè)一層共6間臨時設(shè)施,其中1間作為會議室。并為以后施工疑點爭辯,供給較好的配套設(shè)施。

辦公區(qū)域臨設(shè)安排序號臨時設(shè)施名稱數(shù)量層數(shù)1工程經(jīng)理辦公室112綜合辦公室113會議室114安全辦公室115財務(wù)辦公室116技術(shù)資料辦公室117廁所218試驗室119浴室間1110工人宿舍40211食堂4112機電材料倉庫1113門衛(wèi)室218.4交通安排考慮到施工場地的緊急,工地內(nèi)只搭設(shè)木工和鋼筋操作棚〔局部鋼筋承受場外制作〕及材料倉庫整個工地區(qū)域設(shè)一個出入口。門前入口道路做鋼筋混凝土護坡,一可讓車輛進出便利,二可保證出入口一側(cè)埋設(shè)的地下管線的安全。道路、場地均做硬地坪。施工道路在路基夯實根底上澆搗200厚的C25混凝土6米寬。8.5排水系統(tǒng)場地四周布置的溝深300、溝寬200的排水溝,上覆鋼蓋板。設(shè)置兩只沉淀池,布置抽水泵抽水,以解決雨水和施工廢料排放。現(xiàn)場的雨水及施工廢水均需進沉淀池經(jīng)二級沉淀后排入城市排水網(wǎng)。8.6水電布置沿場地四周一圈布置施工用臨時電線、電纜,配備二只一級配電箱。沿場地四周埋設(shè)施工用臨時水管〔詳見水電平面布置圖〕。上部構(gòu)造施工時,臨時水電線路通過管弄井上樓。每層配備一只二級電箱。通過腳手架傳遞配備兩只二級電箱上樓水管立管直徑為Φ50,布置三臺高壓水泵,一臺作為消防用水備用。每層設(shè)一只水龍頭,為樓層施工供水。8.7大型機械布置10、13、14、15、16號房各設(shè)置2臺井架,考慮到砼澆筑在三層以上汽車泵不夠長,配置一臺固定泵。8.8消防布置場地內(nèi)各布置一個臨時消防水頭子。在易引起火災(zāi)的加工場、危急品倉庫及生活區(qū)域均設(shè)泡沫滅火器,并設(shè)警示標(biāo)志。

九、主要施工技術(shù)方案和施工方法9.1臨時水電施工方案臨時用電計算本工程施工階段的主要用電設(shè)備如下:1〕電動機設(shè)備序號設(shè)備名稱型號〔規(guī)格〕數(shù)量總功率〔KVA〕1打樁機2102攪拌機2113井架10504高壓水泵GCA-6316.55泥漿泵3PNL2306振搗器HZB*501516.5合計1342)電焊設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量總?cè)萘俊睰VA〕1電焊機BX3-120-1臺5452鋼筋切割機QJ5-40臺173鋼筋彎曲機WJ40-1臺134鋼筋對焊機UN1-75臺1110合計P21653)總用電量總用電量P=K1P1+K2P2+k3P3+k4P4其中:P1:機電總功率P2:電焊機總功率P3:照明設(shè)備總功率取15KWP4:生活用電總功率取10KWK1取0.5,K2取0.5,K3取0.6,K4取0.6所以P=0.5×134+0.5×165+0.6×15+0.6×10=164.5KVA現(xiàn)場可供電量達200KVA,能滿足現(xiàn)場施工的用電要求。4〕電線布置沿場地圍墻布置臨時用電線路,按施工機械的用電需求,合理搭配用電量,以此原則來布置場地上和樓層內(nèi)的電箱,電線。臨時用水計算施工現(xiàn)場生活用水q1=200×40×1.4÷3÷8÷3600=0.130L/S施工用水q2=1.14×2800×1.5÷8÷3600=2.542L/S(施工用水每臺班用水量共計42800L施工消防用水q2=10L/Sq1+q2=2.672L/S<q3=10L/S所以Q=10L/Sd=[4×5÷(3.14×2×1000)]1/2=0.056m現(xiàn)場管徑100mm〔流速承受v=2L/S,滿足流速范圍所規(guī)定的要求〕滿足要求。注:施工預(yù)備的具體事實過程及步驟嚴(yán)格遵守本公司ISO9001關(guān)于《施工預(yù)備的把握程序》。9.2測量方案測量總則以建筑總平面施工圖和規(guī)劃局的規(guī)劃紅線、標(biāo)高等依據(jù),來確定本工程建筑物的具體位置和標(biāo)高基準(zhǔn)點,進展軸線放設(shè)及標(biāo)高把握。在施工中嚴(yán)格ISO9001關(guān)于《檢驗、測量和試驗設(shè)備的把握程序》。垂直把握點的設(shè)置依據(jù)原始平面把握軸線,設(shè)立把握網(wǎng),設(shè)置構(gòu)造垂直測量把握點位置預(yù)埋鐵板,在鐵板上用刻針劃出十字和沖出中心點,預(yù)埋件離地2-5cm,以防樓地面積水的侵蝕,并要特別保護,澆搗混凝土后,再用經(jīng)緯儀復(fù)核,然后把基準(zhǔn)點準(zhǔn)確的定下來。垂直測量把握點進展特別保護,在每層樓板上對應(yīng)位置留洞,洞口尺寸150×150,以便向上傳遞把握點引測軸線。洞口上掩蓋鐵板,不使用時,蓋住洞口。軸線投測軸線投測用垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀,各層次垂直度偏差把握在±5mm,累計誤差不大于總高度1/1000,且不大于50mm。高程把握在固定兩個測量孔用鋼尺由上向下依據(jù)各層標(biāo)高尺量,每層從底層基準(zhǔn)點復(fù)測,以避開累計誤差。沉降觀測點的布置及測量方法沉降觀測點布置按設(shè)計要求設(shè)置,觀測點一般設(shè)在底層?;炷撩繚矒v一次,進展一次沉降觀測。儀器DS3水準(zhǔn)儀來回觀測。測量儀器〔1〕經(jīng)緯儀TDJ22″級蘇州光學(xué)儀器廠制造〔2〕水準(zhǔn)儀DS3三等北京光學(xué)儀器廠制造〔3〕鋼卷尺50m\5m寧波長城卷尺廠制造測量儀器的鑒定使用的測量儀器、工具均須辦好當(dāng)年的儀器、測量工具鑒定,不合格產(chǎn)品決不允許使用。在使用過程中,經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo),一旦偏差超過允許范圍,準(zhǔn)時進展校正,保證測量精度。確保精度措施軸線引測實行分區(qū)把握,互為校核。即垂直把握點局部點各自區(qū)域,又相互校核。9.3工程樁施工本工程土建工程承受的鋼筋砼預(yù)制對接樁,每節(jié)設(shè)置吊環(huán),用于預(yù)制樁的吊裝。本工程預(yù)制樁承受工廠成品預(yù)制樁。樁的起吊打樁挨次:10#至13#房由東向西,14#、15#、16#房由西向東進展,承受兩臺打樁機。沉樁工藝程序:制定沉樁流水現(xiàn)場測量放線定樁位沉樁機械進場與安置樁機定位經(jīng)緯儀架設(shè)置樁垂直校正樁平面位移量測送樁樁頂標(biāo)高測量沉樁達設(shè)計標(biāo)高或到達最終貫入度要求拔出送樁、填蓋樁孔沉樁方法:承受錘擊法沉樁。樁機就位并調(diào)整,使樁架〔或?qū)U〕處于鉛垂?fàn)顟B(tài),并在擬打樁的側(cè)面或樁架位置設(shè)標(biāo)尺。3.依據(jù)樁長,承受適宜的吊點將樁吊起,并令其垂直對準(zhǔn)樁位中心,將樁錘下的樁帽〔已加好緩沖墊材〕緩緩松下套在樁頂,解除吊鉤,檢查并使樁錘,樁帽與預(yù)制方樁三者處于同一縱軸線上,且垂直插入土中。起錘輕壓或錘壓,在兩臺經(jīng)緯線的校核下,使插樁保持垂直,無特別即可正式沉樁。4.在開頭錘擊時,落距后較小,當(dāng)入土肯定深度并待樁穩(wěn)定后,再按要求的落距沉樁。沉樁過程中,留意樁身是否發(fā)生位移或傾斜,假設(shè)有不正常,應(yīng)準(zhǔn)時訂正,并同時做好沉樁記錄。5.接樁依據(jù)設(shè)計圖紙要求及標(biāo)準(zhǔn)進展焊接接樁。6.沉樁最終的停頓錘擊的把握:對樁尖位于堅強、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上是砂土?xí)r,以貫入度把握為主,樁尖進入持力層深度或樁尖標(biāo)高可作參考,對樁尖位于其它軟土層時,以樁尖設(shè)計標(biāo)高把握為主,貫入度可作參考。7.沉樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法:當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)凹凸于上場地標(biāo)高需送樁時,在每一根樁的樁頂打至場地標(biāo)高,應(yīng)進展中間質(zhì)量驗收,待全部樁打完,并開挖到設(shè)計標(biāo)高,再作質(zhì)量檢驗。9.4根底工程施工方案挖土工程挖土工程概況本工程挖土工程常用履帶反鏟履帶挖土機開挖。挖土原則及思路土方開挖將嚴(yán)格遵守“上下兩層”的施工方法。當(dāng)開挖至有樁的部位應(yīng)留意避開挖土機撞擊樁,嚴(yán)禁用挖土機挖斗進展鑿樁,以免產(chǎn)生斷樁。挖土至坑底標(biāo)高以上200mm時,就應(yīng)暫停挖土,進展人工修土,坑底挖土標(biāo)高把握,派專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁超挖。土方開挖至坑底后應(yīng)留有根底施工操作面,并做好坑底排水。墊層應(yīng)分區(qū)域隨挖隨澆,厚度100mm??拥组_挖階段,不得在坑四周四周任意堆土或放置其他重物。在基坑開挖前預(yù)備好圍護材料Φ48鋼管立柱等,開挖時圍護施工準(zhǔn)時跟上至挖土完工后逢閉,并在南、北兩端設(shè)置兩個施工通道口。嚴(yán)格執(zhí)行開挖程序,確保安全施工。坑底開挖應(yīng)做好放坡,用水泥護坡。挖土機無法挖的土,應(yīng)派人員配備分兩班,實行日夜挖土,駁土。施工方法及機械配備在土方工程開挖前須請業(yè)主支持召開相關(guān)部門參與的會議,審核挖土方案,行走的路線。本工程施工配備2臺挖土機。挖除的土方應(yīng)堆在施工區(qū)域外,盡量不占用施工道路、堆場及施工機械的停放部位。土方開挖至坑底后馬上做好坑底排水,做到基坑內(nèi)不積水,便于下道工序施工。施工機械及關(guān)心設(shè)備挖土機〔1.2m3路基箱〔6.0×1.5〕約10塊〔視土質(zhì)而定〕實行安全與信息施工A:專人每天收聽天氣預(yù)報,把握天氣動態(tài)。做到雨天有施工防范措施。在挖土放坡過程中,入遇暴雨天氣,應(yīng)在下雨前,停頓挖土,在挖土土坡上方,準(zhǔn)時扯好安全遮雨蓬〔可用帆布或尼龍布〕遮蓋土坡,避開雨直接傾泄在土坡上,造成坡堤失穩(wěn)、塌方。同時,集中全部抽水泵加緊排解基坑積水。土方開挖時要有專人進展測量標(biāo)高并指揮,確保土體的設(shè)計標(biāo)高,為在開挖坑底土?xí)r,須嚴(yán)格依據(jù)施工組織設(shè)計把握標(biāo)高。2、圍護及降水圍護及降水詳見圍護及降水施工組織設(shè)計〔中標(biāo)后供給〕3、鑿樁鑿樁常用人工鑿除的方法,先用空壓機在樁一側(cè)打一排孔再割斷鋼筋鑿除樁頭。墊層施工及樁頂處理基坑開挖后,按墊層尺寸放線,經(jīng)監(jiān)理驗槽后,方可澆筑混凝土。墊層施工應(yīng)依據(jù)挖土狀況,如有施工操作面,即進展墊層澆筑施工,已開挖的土層暴露不超過24小時。墊層砼澆筑前,須用水準(zhǔn)儀按設(shè)計標(biāo)高統(tǒng)一抄平,并用竹樁做好標(biāo)記,墊層砼的標(biāo)高按竹樁標(biāo)高嚴(yán)格施工。墊層上根底軸線彈線完畢后,會同樁基施工單位準(zhǔn)時測出樁位偏差狀況,并繪制樁位竣工圖,資料歸檔。樁基須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗收合格后,方可進入下道工序。根底施工鋼筋施工施工前在混凝土墊層上彈出位置,待鋼筋完成后,依據(jù)墊層上彈好的線引測到鋼筋上,同時做好醒目標(biāo)志及限位,待根底頂部鋼筋完成后,再次引測到上層鋼筋,同時進展預(yù)留插筋限位工作。綁扎鋼筋的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。面層鋼筋承受鋼筋馬鐙支撐。根底混凝土施工本根底混凝土承受商品混凝土,一次澆筑,不留后澆帶或施工縫。2臺汽車泵泵送入模?;炷翝仓┕r承受硬管、軟管相結(jié)合布料?;炷翗?biāo)高把握做好梁面標(biāo)高的把握,利用柱、墻插筋用油漆做好標(biāo)志,用水準(zhǔn)儀確定縱橫間每隔15~20m的鋼筋把握點,形成標(biāo)高把握網(wǎng),以作為根底梁標(biāo)高把握的依據(jù)?;炷潦┕で?,先科學(xué)確實定塌落度指標(biāo)值,同時現(xiàn)場制定相應(yīng)的把握監(jiān)測手段,一方面在泵送混凝土過程中嚴(yán)禁混凝土中加水,商品混凝土供給站應(yīng)依據(jù)砂石料的含水量的狀況,準(zhǔn)時調(diào)整好級配用量;另一方面現(xiàn)場必需明確定人定時〔每2小時一次〕抽檢塌落度的制度,隨時抽檢把握塌落度的變化狀況,隨時訂正?;炷琳駬v把握混凝土振搗時,由于泵送混凝土流淌性大,除把握澆筑厚度及振搗后的坡度外,還應(yīng)組織好振動機〔插入式〕的走向,沿混凝土流淌方向,分三個不同層次振搗,每一泵送布料點配置6臺插入式振動機,配備Φ50或70振動棒,振搗時應(yīng)做到快插慢拔,要求澆上層混凝土?xí)r,需插入下層混凝土那10mm,使上下層混凝土嚴(yán)密結(jié)合。6臺振動機分前后三排布置,每排兩臺,前后間距3m,前排振動機振搗灌點混凝土,后二排振動機振搗斜坡流淌局部混凝土。插點移動間距400mm左右,均勻振搗,嚴(yán)禁漏振。在每個澆灌邊緣斜坡處,設(shè)專人負(fù)責(zé)振搗,以保證斜坡混凝土密實。凡后澆混凝土?xí)r,振動棒均應(yīng)插入先澆混凝土內(nèi)5~10cm振搗。振搗時排固定人員負(fù)責(zé),嚴(yán)禁漏振,少振和振及鋼筋,位防止爆模和鋼筋移位,每臺班均應(yīng)安排專人看模、看鐵,以確保其質(zhì)量。在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的泌水,用水泵將其準(zhǔn)時抽出?;炷翝仓r間、挨次把握考慮混凝土澆筑施工過程中的氣候環(huán)境、混凝土流淌鋪攤面以及收頭養(yǎng)護等因素,混凝土的初凝時間把握大于4小時同時明確,混凝土斜面上下層掩蓋的時間間隔不得超過2小時。混凝土養(yǎng)護措施混凝土澆筑后約10~12小時之內(nèi)在其上掩蓋一層塑料薄膜和二層草包。工程監(jiān)測及施工要求施工監(jiān)測是基坑施工中的重要組成局部,是信息化施工標(biāo)志,它包括環(huán)境和工程主體兩局部的監(jiān)測。.1工程監(jiān)測四周管線沉降位移監(jiān)測對四周管線直接監(jiān)測位移有困難??紤]到管道假設(shè)有位移只能是打樁擠壓變形而起,所以承受監(jiān)測路面沉降和圍護構(gòu)造水平位移的方法來綜合推斷管線的位移。在路面地表監(jiān)測布點,承受縱橫向布點〔即垂直、平行于管線走向〕。布點承受沉降釘,用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺測量。四周重要建筑物沉降、位移、垂直度監(jiān)測在基地四周樓房的墻、身上彈出垂直線,在其房的角上分別標(biāo)上標(biāo)高點。利用經(jīng)緯儀來測試其垂直度,利用水準(zhǔn)儀來測試其是否均勻沉降。.2施工要求打樁階段及基坑開挖時應(yīng)加強四周環(huán)境的監(jiān)測工作,頻率為每天一次,有關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)報告應(yīng)在當(dāng)天交施工單位處理,并當(dāng)天上報監(jiān)理單位和設(shè)計單位。一旦覺察四周環(huán)境的監(jiān)測數(shù)據(jù)有特別趨勢,應(yīng)馬上實行相應(yīng)的應(yīng)急措施。.3應(yīng)急措施成立以建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組成的聯(lián)合監(jiān)測領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮各類突法事故的處理。現(xiàn)場成立以施工單位相關(guān)作業(yè)負(fù)責(zé)人組成的工作組4小時不連續(xù)值班,重點把握各監(jiān)測點數(shù)據(jù)的變化,并據(jù)此協(xié)調(diào)作業(yè)點施工流程,覺察特別準(zhǔn)時報警?,F(xiàn)場隨時儲藏足夠的搶險物資如草包、鋼絲網(wǎng)及黃砂、水泥,高標(biāo)快干水泥、黃砂、型鋼鋼管、鋼絲繩、草包、抽水設(shè)備、鉆孔注漿設(shè)備材料等,以便緊急搶險用。依據(jù)實際開挖狀況,對局部土體不利的地區(qū)進展注漿加固。9.5上部構(gòu)造及屋面施工方案水平、垂直運輸方案本工程垂直運輸主要承受10臺井架。在根底完成后并進展回填土后,進展井架根底的安裝。以滿足上部構(gòu)造施工的垂直運輸用?;炷了酱怪边\輸本工程在上部構(gòu)造混凝土施工時布置一臺混凝土汽車泵。9.5.2為了削減施工場地的緊急狀況,鋼筋制作以場外制作為主,少量鋼筋在現(xiàn)場進展,現(xiàn)場配置一臺鋼筋彎曲機、一臺鋼筋切斷機、一臺鋼筋對焊機。鋼筋進場必需核對成品鋼筋的數(shù)量、鋼號直徑、外形和尺寸是否與料單、料牌相符。如有錯漏,應(yīng)訂正增補。同時按規(guī)格、型號分類堆放。每一批鋼筋進場必需有鋼筋質(zhì)保書。鋼筋連接按現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)定實施。梁:梁內(nèi)縱筋連接承受電焊或綁扎,接頭位置均不得在梁端箍筋密區(qū)內(nèi),且在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過50%。柱:柱內(nèi)主筋的接頭均用焊接接頭,且在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不得草果0%。樓板:板內(nèi)鋼筋假設(shè)需搭接,下部筋在支座處,上部筋在跨中。搭接按長度按設(shè)計要求。注:焊條:E43型用于I級鋼和3號鋼。E50型用于Ⅱ級鋼。鋼筋綁扎、焊接質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗收要求。板的鋼筋網(wǎng)綁扎時四周兩行鋼筋穿插點應(yīng)每點扎牢,中間局部穿插點可相隔穿插扎牢,但必需保證鋼筋部位移,雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)留意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字行,以免網(wǎng)片歪斜變形。且應(yīng)留意板上部的負(fù)筋,要防止被踩下;特別使雨蓬、挑檐、等懸臂板,要嚴(yán)格把握負(fù)筋位置,以免拆模后斷裂。梁與板的縱向受力筋承受雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以5mm的短鋼筋,以保持其設(shè)計距離。鋼筋安裝綁扎施工嚴(yán)格按設(shè)計要求的國家內(nèi)排列挨次自下而上施工。鋼筋保護層厚度、鋼筋位置及標(biāo)高都要從嚴(yán)把握。預(yù)制鉛絲混凝土墊塊,墊塊厚度等于鋼筋保護層厚度。墊塊的平面尺寸一般為50×50,當(dāng)在垂直方向使用墊塊時,在墊塊中埋入20#鐵絲。墊塊間距0.4米,防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋位移。扎鐵絲規(guī)格、長度必需滿足要求。與安裝親熱協(xié)作做好避雷接地。接地體利用打入樁內(nèi)鋼筋,接地線可用40×4鍍鋅扁鋼與所經(jīng)過的柱內(nèi)根主筋從上至下焊接連接,主筋用黃漆做好標(biāo)記。全部工程構(gòu)造鋼筋應(yīng)統(tǒng)一建立鋼筋進場的施工打算表,按要求分批、重量,分規(guī)格進入現(xiàn)場。鋼筋應(yīng)做到分規(guī)格隨到隨吊至施工樓面。

鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差度單位:mm序號項目允許偏差檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±10用尺梁2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎±203骨架的寬度、高度±5用尺量4骨架的寬度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取其最大值排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎±207鋼筋彎起點位移20用尺量8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3-09受力鋼筋保護層根底±10梁、柱±5墻、板±3

9.5.3模板施工方案1〕施工預(yù)備與作業(yè)條件木模板不得選用脆性,嚴(yán)峻扭曲和受潮簡潔變形的木材,木模板應(yīng)避開長時間曝曬。澆搗前應(yīng)澆水潤濕,凡經(jīng)周轉(zhuǎn)后損壞的木模板應(yīng)準(zhǔn)時進展修理或更換,以保證構(gòu)造的施工質(zhì)量。依據(jù)現(xiàn)行的《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50204-92〕的規(guī)定以及工程構(gòu)造構(gòu)造形式、施工條件,確定模板荷載,并對支撐系統(tǒng)作力學(xué)驗算。按配模標(biāo)準(zhǔn)配模板、連接體和支撐體,做好脫模劑、清洗劑、封邊劑的材料預(yù)備以及操作工具的預(yù)備工作。放好軸線、模板邊線、水平標(biāo)高把握線,模板底部應(yīng)做好找平層。鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件與安裝,辦完隱預(yù)檢手續(xù)。操作用的腳手架和安全防護設(shè)施已支搭完畢。2〕模板面板質(zhì)量要求:面板主要要求平均厚度及公差:平均厚度18〔mm〕公差±1.0〔mm〕幅面公差:±3〔mm〕兩對角線長度公差:6〔mm〕翹曲度:<1%技術(shù)性能剪切強度不浸泡、不蒸煮:1.4~1.8N/mm2室溫水浸泡:1.2~1.8N/mm2沸水煮24h:1.2~1.8N/mm2含水率:5%~13%密度:450~880(kg/m2)抗彎強度和彈性模量抗彎強度:平行方向23N/mm2垂直方向50N/mm2彈性模量:平行方向4.0N/mm2垂直方向8.0N/mm23〕模板安裝要求豎向模板和支架的支承局部,當(dāng)安裝在基土上應(yīng)架設(shè)墊板,且基土必需堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中,必需設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度等于或大于3m時,模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000?,F(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物,應(yīng)實行分層分段支模的方法,安裝上層模板及支架應(yīng)符合以下規(guī)定:下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力或架設(shè)支架支撐;上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板。樓板模板的安裝,應(yīng)有四周向中心鋪板。支柱在高度方向所設(shè)的水平撐與剪刀撐,應(yīng)按構(gòu)造有整體穩(wěn)定性要求布置。對于不夠模數(shù)的縫隙,可用木模補縫。固定在模板上的預(yù)留件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必需結(jié)實,位置準(zhǔn)確,其允許偏差,應(yīng)符合要求。工程允許偏差預(yù)留鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100

現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差,應(yīng)符合要求。工程允許偏差軸線位置5底模上外表標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸根底±10柱、墻、梁+4-5層高垂直全高≤5m6全高>5m8相鄰兩板外表凹凸差2外表平坦度〔2m長度上〕5模板撤除現(xiàn)澆構(gòu)造的模板及其支架撤除時的混凝土強度,應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合以下規(guī)定:側(cè)模,在混凝土強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而損壞后,方可撤除。底模,在混凝土強度符合規(guī)定后,方可撤除。以撤除模板及其支架的構(gòu)造,在混凝土強度符合混凝土強度等級的要求后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時,必需經(jīng)過核算,加設(shè)臨時支撐。拆模時應(yīng)留意保護好模板,模板的傳遞均承受人工傳遞,嚴(yán)禁任憑拋、擲模板及其相關(guān)配件,拆下來的模板要準(zhǔn)時運走、整理。撤除程序一般應(yīng)是后支先拆,先撤除非承重局部,后撤除承重局部。撤除跨度較大的梁下支柱時,應(yīng)先從跨中開頭,分別拆向兩端。4〕施工要點本體系模板的面板承受膠合板,每張標(biāo)準(zhǔn)模板的幅面為2440×1220mm。模板固定承受鋼管扣件。模板上面的螺絲為防止產(chǎn)生銹蝕影響混凝土外表質(zhì)量應(yīng)經(jīng)常更換。模板由專人負(fù)責(zé)配置,嚴(yán)禁任憑切割,任憑開洞。模板及其配件如消滅變形、開裂、起皮等破壞形式應(yīng)準(zhǔn)時通知有關(guān)人員進展更換、修理,否則不得連續(xù)使用。模板邊縫磨損過大應(yīng)準(zhǔn)時通知有關(guān)人員,由有關(guān)人員負(fù)責(zé)對模板進展裁板等處理,否則不得連續(xù)使用。為防止因模板斷面滲水造成起殼破壞。模板維護后應(yīng)準(zhǔn)時進展封邊處理,螺栓孔洞應(yīng)經(jīng)常檢查其磨損狀況并準(zhǔn)時進展封邊處理。5〕模板的修理保養(yǎng)安裝和撤除模板時不得拋扔,以免損壞板面或造成模板變形。吊運時不得碰撞混凝土構(gòu)造。拆下的模板應(yīng)準(zhǔn)時去除灰漿。難以去除時,可承受模板除垢劑去除,不準(zhǔn)敲砸。去除好的模板必需準(zhǔn)時涂刷脫模劑,開孔部位涂封邊劑。防銹漆脫落時,清理后涂刷銹漆。振搗混凝土?xí)r,不得用振搗棒觸動板面。綁扎焊接鋼筋時,不得砸壞或燒壞膠合板。模板的連接件、配件應(yīng)經(jīng)常進展清理檢查,對損壞、斷裂的部件要準(zhǔn)時挑出,螺紋部位要整修后涂油。拆下來的模板,如覺察翹曲、變形、開焊,應(yīng)準(zhǔn)時進展修理。破損的板面應(yīng)準(zhǔn)時進展修補。模板零配件設(shè)專人保管和修理,并要按規(guī)格、種類分別存放或裝箱。模板應(yīng)存放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)枯燥通風(fēng)處,露天堆放時要加以掩蓋。模板底層應(yīng)設(shè)墊層,使空氣流通,防止受潮。模板每有用次后應(yīng)反面使用,防止模板的變形累加,保持模板的平坦度。裝卸模板時要輕拿輕放,不得碰撞。裝車高度不得超出車欄板,并應(yīng)拴牢,防止沿途喪失或傷人。6〕安全留意事項遵守國家有關(guān)建筑安裝工程施工防火施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。裝拆模板,必需有穩(wěn)固的登高工具。高度超過3.5m時,必需搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必需支搭結(jié)實。在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完畢前,不得站立在模板上操作。模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處,應(yīng)加設(shè)防護網(wǎng),防止人員和物體墜落。安裝模板時,應(yīng)隨時支撐固定,防止傾覆。如預(yù)遇中途停留,應(yīng)將已就位的模板或支撐件連接穩(wěn)固,不得單擺浮擱。在樓層拆模時,如有間歇,亦應(yīng)將已拆下的模板和配件準(zhǔn)時運走,防止墜落傷人。在腳手架或操作平臺上堆放模板時,應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn),防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要順手放入工具帶內(nèi),嚴(yán)禁放在腳手架或操作平臺上。模板的支撐必需結(jié)實,確保整體穩(wěn)定。樓板、梁的支柱,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置縱橫向水平支撐及剪刀撐。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看護模板,如覺察模板傾斜、位移、局部膨脹時,應(yīng)準(zhǔn)時實行緊固措施,方可連續(xù)施工。拆模時,應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。必要時,應(yīng)先設(shè)立臨時支撐,然后進展拆卸。拆下的模板和零件,嚴(yán)禁向樓層以下拋扔。高空裝拆模板時,除操作人員外,下面不得站人,并應(yīng)設(shè)置警示排或紅色信號標(biāo)志。作業(yè)區(qū)四周及出入口處,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡察。4混凝土施工方案混凝土施工承受商品混凝土。混凝土泵立管布置在衛(wèi)生間水電預(yù)留井內(nèi)。混凝土澆搗前預(yù)備工作混凝土澆搗前應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留管孔進展全面處理,墻底外側(cè)模底抹一層沙漿找平,把握在同一標(biāo)高,這樣可工具模板高度,較便利較準(zhǔn)確的把握樓層標(biāo)高。模板內(nèi)垃圾、雜務(wù)、積水應(yīng)清理檢查驗收,并且做好隱蔽工程驗收?!擦粢猓孩俑鞴?jié)點部位的豎向橫向鋼筋,宜承受電焊進展限位、把握措施,以把握鋼筋保護層以及鋼筋間距,對輸送管下受泵送沖擊較大部位,應(yīng)用拉條等牽拉結(jié)實;②埋件的架立、固定必需結(jié)實;③模板拼接縫隙要求嚴(yán)密,模板孔洞應(yīng)預(yù)先補平,并有足夠的剛度和強度,墻下口與樓板接觸除干凈?!称嚤梦恢孟禄炷恋仄鹤龊门潘疁?,接通水、電,輸送管要固定,盡量削減彎管?;炷潦映惺?-25粒徑。組織特地人員看鐵、看模覺察問題準(zhǔn)時處理。振搗時派固定人員負(fù)責(zé),嚴(yán)禁漏振,少振和振及鋼筋、預(yù)埋件,為防止爆模和鋼筋位移,每臺班均應(yīng)安排專人看模,以確保其質(zhì)量。施工人員應(yīng)向施工班組認(rèn)真交底技術(shù)質(zhì)量安全措施。簽發(fā)混凝土澆灌令后才能進展混凝土澆搗。混凝土泵送泵送開頭前先用水泥砂漿〔0.5m3〕潤滑輸送管內(nèi)壁。依據(jù)氣溫狀況在施工時應(yīng)用干草包保溫。在泵車進料口應(yīng)有專人負(fù)責(zé)出料,限制速度快慢以防止吸入口空氣入內(nèi)形成堵塞。泵送過程中管道發(fā)生堵塞時應(yīng)準(zhǔn)時去除并用水洗干凈。泵送間歇時間超過45分鐘或混凝土消滅離析現(xiàn)象,應(yīng)馬上沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。為防止堵塞,喂料斗上應(yīng)設(shè)專人將大石塊及雜物準(zhǔn)時撿出。當(dāng)遇到混凝土壓送困難,泵的壓力上升,管路產(chǎn)生振動時,不得強行壓送,應(yīng)對管路進展檢查,并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn),防止堵塞。加強混凝土的級配治理和塌落度把握,確?;炷恋膹姸群涂杀眯?。在整個施工過程中每隔二至四小時進展一次塌落度檢查,覺察塌落度有偏差時,準(zhǔn)時與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整?;炷帘盟瓦^程中嚴(yán)禁加水。施工要點施工縫的留設(shè)及處理。梁、板:留在梁跨中三分之一范圍內(nèi)〔原則上不留設(shè)施工縫〕。施工縫處連續(xù)教育混凝土?xí)r,應(yīng)符合以下規(guī)定:已澆筑的混凝土,其抗壓強度到達1.2Mpa;應(yīng)去除接頭部位松散混凝土,并沖洗干凈且不積水;澆混凝土前,用同標(biāo)號水泥砂漿接漿?;炷翍?yīng)搗實,使舊混凝土嚴(yán)密結(jié)合。輸送管的布置布置水平管時,承受混凝土澆灌方向與泵送方向相反;布置向上垂直管時,承受混凝土澆筑方向與泵送方向一樣?;炷帘玫奈恢么怪惫軕?yīng)有一段水平距離,其水平度的長度與垂直管高度的比值大于1:4。垂直立管布置在腳手架內(nèi),將立管用抱箍固定在腳手架內(nèi),逐層上升到頂應(yīng)保持整根垂直在同一鉛直線上。樓面水平輸送管布置時,應(yīng)將輸送管鋪設(shè)于架空馬道上。配管水平配管長度:50m;豎直配管長度:20m;軟管根數(shù):2彎管個數(shù):9005個,4502個;錐形管長度:1.0m1根把握內(nèi)外溫差,防止混凝土早期裂縫。應(yīng)去除模板中的垃圾和積水。每層混凝土澆筑時承受同標(biāo)號水泥砂漿做接漿處理,接漿厚度為5-10cm,做到隨接隨澆,澆搗柱混凝土?xí)r應(yīng)分層澆筑,分層厚度把握在50cm以內(nèi),分層分段澆筑時間間隔不超過兩小時,振搗時應(yīng)做到快振慢拔,反復(fù)抽動,避開振及鋼筋和模板。振搗時派固定人員負(fù)責(zé),嚴(yán)禁漏振,少振。澆筑混凝土墻前,底部應(yīng)先填以50厚與混凝土成分一樣的水泥砂漿。分層布料,每層高度500。用振動器振搗密實,振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm。每段墻內(nèi)不少于2只振動器,振動器移動間距400。澆筑梁、板節(jié)點處的混凝土?xí)r,假設(shè)鋼筋較密集,有必要對鋼筋間距做適當(dāng)調(diào)整,以利于澆灌混凝土和進展振搗。加強混凝土的級配治理和塌落度把握,混凝土標(biāo)號按設(shè)計要求,確?;炷恋目杀眯浴T谡麄€施工過程中每隔2-4小時進展一次檢查,覺察塌落度有偏差時,準(zhǔn)時與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。樓板、梁混凝土施工時,順著次梁方向澆筑,振動器移動間距400,振搗后應(yīng)用括尺括平待初凝前再用木蟹打毛。柱內(nèi)應(yīng)在混凝土澆筑前預(yù)先放置振動器,隨著混凝土澆筑面的上升而提升振動器進展振搗,嚴(yán)禁漏振?;炷恋恼駬v時間,宜為15-30秒,振搗至砂漿上浮石下沉,且不再消滅氣泡為止。柱模的撤除應(yīng)在混凝土強度到達2.5Mpa后進展,頂板及門洞梁模板應(yīng)在混凝土強度到達75%后進展。4〕混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)加以掩蓋并準(zhǔn)時進展養(yǎng)護?;炷恋酿B(yǎng)護日期,不得少于7晝夜?!矒酵饧蛹蛴锌?jié)B要求的混凝土,不得少于14晝夜〕澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的潮濕狀態(tài)。在已澆筑的混凝土強度到達1.2Mpa以后,始準(zhǔn)在其上來往人員和安裝模板及支架。5〕施工安全泵送施工中承受無線對講機作為通訊工具,開泵之前,必需與前臺取得聯(lián)系,或許前方可泵送。泵送過程中,要隨時留意澆搗狀況,按步驟和流程進展,隨叫隨停,遺留在平臺上的混凝土要準(zhǔn)時清理。管子排設(shè)〔立管用抱箍固定在衛(wèi)生間水電預(yù)留洞內(nèi)、腳手架上〕必需結(jié)實牢靠。泵送施工時,為防止泵送突然中斷而產(chǎn)生含怒臺反壓沖擊,必需在混凝土出口水平管上增設(shè)逆止閥。操作人員必需站在硬管或軟管出口的側(cè)面,嚴(yán)禁站在正前方,防止出料打擊傷人。扶持或用繩拉布料管時,應(yīng)檢查繩索結(jié)實程度,四周環(huán)境等條件,以防繩索拉斷、腳踩空或站立不穩(wěn)。澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)有專人指揮,事先振動棒應(yīng)檢查漏電開關(guān),保護電源線路是否良好。剩余混凝土不得亂放亂倒,必需用料斗回收到需要地方。整體式鋼筋混凝土構(gòu)造的允許偏差單位:mm序號工程允許偏差檢驗方法1混凝土抗壓強度≥設(shè)計標(biāo)號試驗室測試2軸線位移柱、梁8用儀器或尺量3標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀全高±304外表平坦度10用2m直尺5預(yù)埋鋼管中心線位置5用尺量6預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置57預(yù)留洞中心線位置159.5.5本工程承受滿搭落地腳手架。腳手架根底:在樓板上直接放置枕木或槽鋼,其余地方用細(xì)石混凝土搗實找平后再放置枕木或槽鋼。腳手架形式:承受Φ48鋼管搭設(shè)腳手架,立桿橫向間距〔腳手架寬度〕1000mm,縱向間距〔腳手架長度方向間距〕1800mm;步距〔橫桿〕1800mm。拉接:依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)要求在每層樓板或上下樓層間的樓板或剪力墻上預(yù)埋Φ12鋼筋與腳手架立桿連接,水平間距5400mm。豎向間距3600mm。剪力撐:剪力撐每9000mm設(shè)一道。密孔安全網(wǎng):腳手架外側(cè)滿掛密孔安全網(wǎng)。安全防墜網(wǎng):建筑每六層設(shè)一道安全防墜網(wǎng)。預(yù)留通道:腳手架滿堂搭設(shè),在通道處要留設(shè)出入口。通道出入口尺寸為3600×3600,兩側(cè)加設(shè)八字撐。立桿:內(nèi)立桿離墻面20cm,內(nèi)、外立桿橫句m,縱距1.6m。大橫桿:步距1.8m,底層步距1.8m。小橫桿:外端伸出大橫桿外的長度150mm。剪力撐:斜面與地面夾角在450~600。護欄和擋腳板:欄桿高度800mm,擋腳板高度360mm。施工預(yù)備腳手架搭設(shè)前,如沖天底座要搭在脆弱地基上,必需夯實地基,加設(shè)底座和墊木〔墊木厚度不小于50mm,長度2.0~2.5m,高度不小于200mm〕,或鋼槽〔12~16號〕。腳手架施工挨次挑腳手架安裝、撤除程序機要求:安裝程序:腳手架挑架上牽扛〔連接預(yù)埋扣件〕腳手內(nèi)沖天腳手外沖天技術(shù)架橫桿腳手牽扛擱柵扶手剪刀撐腳手笆安全網(wǎng)撤除程序:腳手笆剪刀撐扶手?jǐn)R柵堅守牽扛腳手橫楞沖天腳手架挑架上的挑架要求腳手挑架上牽扛與樓層內(nèi)的預(yù)埋鋼筋環(huán)及預(yù)埋腳手管拉結(jié)。剪刀撐的搭設(shè):將一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿的伸處局部上,以避開兩根斜桿相交時把鋼管別彎。施工留意事項:桿件搭設(shè)中的留意事項ⅰ〕依據(jù)規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進展搭設(shè)。ⅱ〕留意桿件的搭設(shè)挨次。?!硿?zhǔn)時與構(gòu)造拉接并必需實行支頂構(gòu)件,以確保搭設(shè)、使用的安全。ⅳ〕擰緊扣件〔擰緊程度要適當(dāng)〕。ⅴ〕有變形的桿件和不合格的扣件〔有裂紋、尺寸不適宜、扣件不緊等〕不能使用。ⅵ〕搭設(shè)工人要配掛安全帶。ⅶ〕隨時矯正桿件垂直,避開偏差過大。立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/200,全高偏斜不大于10cm。ⅷ〕沒有完成的腳手架,在每日收工時,肯定要確保架子穩(wěn)定,以免發(fā)生意外??奂惭b的留意事項:ⅰ〕開口朝向:用于連接大橫桿的對接扣件,開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避開開口朝上,以防雨水進入。ⅱ〕擰緊程度:裝螺栓時應(yīng)留意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。?!吵烦龝r要留意事項:ⅳ〕劃出工作區(qū)標(biāo)志,制止行人進入。ⅴ〕嚴(yán)格遵守撤除挨次,由上而下,后綁者先拆,先綁者后拆,先拆欄桿、腳手架、剪刀撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。ⅵ〕統(tǒng)一指揮,上下照應(yīng),動作協(xié)調(diào),擋解開另一人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先告知對方,以防墜落。ⅶ〕材料工具要用滑輪和繩索運送,不得亂扔。安全措施搭拆腳手架必需經(jīng)安全技術(shù)教育的架子工來擔(dān)當(dāng),并經(jīng)常進展體格檢查,凡患由高血壓、心臟病等不適于高處作業(yè)不得上腳手架操作。嚴(yán)格按平面及剖面搭設(shè),遵守搭拆程序及要求。腳手架外面滿掛小眼安全網(wǎng),嚴(yán)禁用竹笆圍護。撤除腳手時施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置戒備區(qū)。惡劣天氣影響施工安全時,不得進展腳手架的搭拆施工。遵守其他搭拆腳手架的一般規(guī)定。搭拆前施工員應(yīng)向施工班組進展具體的安全交底。搭拆完成后施工班組應(yīng)進展認(rèn)真的自檢,并由安全部門進展驗收,不合格處準(zhǔn)時整改,必需待驗收員通過前方能使用。腳手使用期間必需有專人進展腳手養(yǎng)護及安全監(jiān)護。避雷措施因施工期間處于雷雨季節(jié)所以必需做好避雷工作。避雷針用直徑12mm的鍍鋅鋼筋制作,設(shè)在四角的腳手架立桿上,高度1m,并將全部最上層的橫桿全部連通,形成避雷網(wǎng)路。接地接地極用4mm鍍鋅扁鐵于構(gòu)造避雷系統(tǒng)連通,離接地極最遠(yuǎn)點內(nèi)腳手架上過渡電阻不大于10Ω。墻體施工方案.1磚砌體施工方案施工要點磚砌前,關(guān)砌彈出墻身線及皮數(shù)桿〔直立于墻角及某些交接處,其間距以不超過15m為宜〕經(jīng)復(fù)核無誤前方能砌墻。磚應(yīng)澆水潤濕〔0℃墻的轉(zhuǎn)角及丁字交接處,應(yīng)加砌半磚,使灰縫錯開,轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上,丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。隔墻或填充墻的頂面與上部構(gòu)造接觸處宜用側(cè)磚斜砌擠緊。半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的砌體中。拉結(jié)筋位置應(yīng)設(shè)置正確、平直、其外露局部不得任意彎折。拉結(jié)筋不得穿過煙道和通氣孔道。如遇煙道和通氣孔道時,拉結(jié)筋應(yīng)分成兩股沿孔道兩側(cè)平行設(shè)置。2〕操作工藝a)排磚方法要求上下錯縫,內(nèi)外搭砌。這是磚筑磚砌體的根本原則,對保證砌體的強度和穩(wěn)定性至關(guān)重要、砌筑方法承受一順一丁的組砌形式,多孔磚要到達水平、垂直縫飽滿,并每皮雙面拉統(tǒng)長麻線。在砌筑前,應(yīng)在已彈好線的樓層圈梁〔或根底梁〕上,進展合理排磚。對于沒有構(gòu)造柱的磚墻,一般是從門窗洞口向兩側(cè)排列,將少量余差勻到構(gòu)造柱上或適當(dāng)調(diào)整豎縫。在砌筑中,不許將實心磚填補墻面缺口;不許在樓梯間、門窗洞邊、接點連接處,用大量實心磚填平補齊。由于兩種不同磚的厚度模數(shù)不協(xié)調(diào),因此灰縫不齊,墻面也不平坦。這不符合設(shè)計要求,也嚴(yán)峻影響了砌筑質(zhì)量,對抗震也很不利,這種現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)避開。b)墻體轉(zhuǎn)角處和縱、橫墻交接處的砌筑留槎要求關(guān)于砌筑的留槎問題,特別是抗震設(shè)防區(qū)的砌筑留槎問題應(yīng)當(dāng)引以重視。多孔磚建筑抗震設(shè)計與施工規(guī)程JGJ68-90規(guī)定:“砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對于不能同時砌筑而又必需留置臨時連續(xù)處,應(yīng)砌成斜槎?!睂τ谝豁樢欢∑龇?,其階梯斜槎的長度不應(yīng)小于3/5??紤]到留斜槎時砌筑便利和不影響水平運輸,以及有利于房屋施工中穩(wěn)定和組織流水施工,規(guī)定臨時連續(xù)處的高度差不得超出一步腳手架高度。如臨時連續(xù)處留斜槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角處外,也可以留置直槎,但必需做成陽槎,并按設(shè)計要求加設(shè)拉結(jié)筋。在留槎處接砌墻體時的砌筑質(zhì)量,是提高縱橫墻整體性的關(guān)鍵。為此,在留槎處接砌時,必需將接槎處外表清理干凈,澆水潮濕,并應(yīng)填實砂漿,保證灰縫平直,砂漿飽滿?;铱p的厚度砌體的抗壓強度隨著水平灰縫厚度增加而降低。但灰縫太小,又不能使磚砌平坦,而且水平拉結(jié)筋一般直徑為6mm?;铱p薄了,對鋼筋錨固和保護不利。依據(jù)長期的施工閱歷和使用結(jié)果得知,灰縫厚度10mm較為適合,為了使高層和構(gòu)造變化部位的高度于之協(xié)調(diào),可以在8-12mm的范圍內(nèi)調(diào)整灰縫厚度與磚的皮數(shù)。砌體灰縫砂漿飽滿度砌體灰縫砂漿的飽滿度對于砌體的抗壓和抗剪強度都產(chǎn)生較大影響。必需做到水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。假設(shè)多孔磚厚度較大,豎縫砂漿不易飽滿,施工中可承受加漿填灌措施,但確定不允許用水沖刷砂漿灌縫。在洞口等部位應(yīng)留意的幾個問題過梁下及寬度小于1m的窗間墻,應(yīng)選用整磚砌筑,不規(guī)整的磚分散使用在受力較小的部位。設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽、門窗安裝的預(yù)留孔和預(yù)埋件等,應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋,不得事后剔除。砌體中的預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理。寬度超過300的洞口,應(yīng)設(shè)置過梁。不得在墻的以下部位中設(shè)置腳手架眼:ⅰ〕過梁上與梁成600的三角范圍內(nèi);ⅱ〕寬度小于1m的窗間墻;?!沉夯蛄簤|下及左右500mm范圍內(nèi);ⅳ〕門窗洞口兩側(cè)180mm,轉(zhuǎn)角處430mm范圍內(nèi);ⅴ〕豎向配筋孔洞兩側(cè)各360mm范圍內(nèi)。墻體中混凝土構(gòu)造柱的施工方法設(shè)置構(gòu)造柱的墻體,應(yīng)先砌筑墻后澆灌混凝土,在模板與磚墻的接縫處用帶粘性的海綿條嵌縫以防止漏漿。構(gòu)造柱應(yīng)又外露面,以檢查混凝土澆灌質(zhì)量。澆灌構(gòu)造柱前,必需漿馬牙槎處的磚墻體和模板澆水潮濕,并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等去除。構(gòu)造柱分段澆灌時,在老混凝土接槎處須先用水沖洗潮濕,再鋪10-20mm厚的水泥砂漿〔用原混凝土協(xié)作比去掉石子〕方可連續(xù)澆灌混凝土。由于構(gòu)造柱同邊墻砌成馬牙槎,又有層水平拉結(jié)筋,故構(gòu)造柱混凝土中的石子粒徑不宜大于25mm,其混凝土塌落度為120mm,在接頭處還可大一些,便于澆搗密實。施工工藝流程圖抄平、放線、立皮數(shù)桿排磚砌墻支模構(gòu)造柱、梁鋼筋澆灌混凝土預(yù)制吊裝構(gòu)件

砌體尺寸和位置偏差表項次工程允許偏差mm檢驗方法墻柱1軸線位置1010用經(jīng)緯儀復(fù)查2樓面標(biāo)高±15±15用水準(zhǔn)儀復(fù)查3墻面垂直度每層55用2m托線板檢查全高≤10m1010用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查>10m20204外表平坦度清水55用2m直尺和楔型塞尺檢查混水885水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查混水墻10--6水平灰縫厚度〔10皮磚累計數(shù)〕±8±8與皮數(shù)桿比較,用尺檢查7清水墻流丁走縫20---吊線和尺檢查,以每層每一皮磚為準(zhǔn)8外墻上下窗口偏移20--用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗為準(zhǔn)9門窗洞口寬度〔后塞口〕±5--用尺檢查構(gòu)造柱尺寸和位置的允許偏差項次工程允許偏差mm檢驗方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀檢查3柱垂直度每層10用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查全高≤10m15>10m207屋面防水施工方案施工前預(yù)備工作屋面工程施工前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進展技術(shù)交底。內(nèi)容包括:施工部位、施工挨次、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、增加部位及做法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證質(zhì)量的技術(shù)措施,成品保護措施和安全留意事項。防水層所用材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件,并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證,確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進場材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試,提出試驗報告,嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。預(yù)備好熬制或拌合膠粘劑、運輸防水材料、涂刷膠粘劑、嵌填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必需的工具、用具、機械以及安全設(shè)施、滅火器材。檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合前述要求。當(dāng)消滅局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預(yù)埋件不穩(wěn)等缺陷時。找平層缺陷的修補方法缺陷種類修補方法凹凸不平鏟除凹起部位。底熬出應(yīng)用1:2.5水泥砂漿摻10%~15%107膠補漆,較淺時可用素水泥摻膠涂劑;對瀝青砂漿找平層可用瀝青膠結(jié)材料或瀝青砂漿填補。起砂起皮要求防水層與基層結(jié)實粘結(jié)時必需修補。起皮處應(yīng)將外表去除,用水泥素漿摻膠涂刷一層,并抹平壓光。裂縫滿粘法施工的卷材及涂膜防水層應(yīng)對裂縫進展修補。當(dāng)裂縫寬度<0.5mm時,用密封材料括封,上鋪隔離條;>0.5m時沿縫鑿成V形槽,清掃干凈后嵌填密封材料,再做100mm寬防水涂料層預(yù)埋件不穩(wěn)鑿開重灌注摻107膠水或膨脹集的細(xì)石混凝土,四周按要求做好坡度基層處理劑的涂刷基層處理劑涂刷要薄而均勻,不得又空白、麻點、氣泡,也可用機械噴涂。施工時應(yīng)將已配好的或分桶包裝的各組份按協(xié)作比攪拌均勻。一次噴、涂的面積,依據(jù)基層處理劑枯燥的時間的長短和施工進度的快慢打算?;鶎犹幚韯┩克⒑笤诋?dāng)天鋪完防水層,如多雨季節(jié)、工期緊急的狀況下,可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材,這樣能防止雨水滲入找平層,而且基層處理劑枯燥后的水分蒸發(fā)較快。卷材鋪貼一般方法劑要求卷材防水層的施工一般工藝流程如下:基層外表清理、修補噴、涂基層處理劑節(jié)點附加增設(shè)處理定位、彈線、式鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封清理、檢查、修整保護層施工鋪設(shè)方向卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)依據(jù)屋面坡度打算。屋面坡度小于3%時,卷材平行于屋脊鋪貼;屋面坡度在3%~15%時,卷材平行或垂直于屋脊鋪貼;屋面坡度大于15%時,卷材垂直于屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。施工挨次防水層施工時,應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理,然后由屋面最底標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時,順天溝、檐口方向,削減搭接。搭接方法及寬度要求鋪貼卷材承受搭接法,上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應(yīng)錯開。平行于屋脊的搭接縫順流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。屋面特別部位的鋪貼要求ⅰ〕檐口將鋪貼到檐口的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi),然后將凹槽密封材料嵌密實。用壓條或用帶墊片釘子固定時,釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi),釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。ⅱ〕天溝、檐溝及水落口天溝、檐溝卷材鋪設(shè)前,應(yīng)先對水落口進展密封處理。在水落口杯埋設(shè)時,水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實,防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口四周直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加層,厚度不小于2mm,刷時依據(jù)防水材料的種類承受不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大,防水層經(jīng)常受到雨水沖刷或浸泡,因此在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封,每邊寬度不少于30mm,枯燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。鋪至水落口的各層卷材和附加層,均應(yīng)粘貼在杯口上,用雨水罩的底盤將其壓緊,底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié),底盤四周用密閉材料封填。?!撤核c卷材收頭泛水部位構(gòu)造變形大,簡潔受太陽曝曬,因此為了增加接頭部位的防水層的耐久性,在這些部位加鋪一層卷材或涂料。泛水部位卷材鋪貼前,應(yīng)先進展試鋪,將立面卷材長度留足,先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處,然后從上向下鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完后,將端頭裁齊。一般承受預(yù)留凹槽收頭,將端頭全部壓入凹槽內(nèi),用壓條釘壓平服,再用密封材料封嚴(yán),最終用水泥砂漿抹封凹槽。如遇無法預(yù)留凹槽,應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定墻面上,用密封材料封嚴(yán),在將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板,蓋板與立墻間用密封材料封固。ⅳ〕變形縫屋面變形縫處,附加墻與屋面交接處的泛水部位,要做好附加層;接縫兩側(cè)的卷材防水層鋪貼至縫邊;然后在縫中填嵌直徑略大于縫寬的背襯材料。ⅴ〕陰陽角陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊100mm,再鋪一層卷材附加層,鋪貼后剪縫處用密封膏封固。4)安全技術(shù)施工前應(yīng)進展安全技術(shù)交底工作,施工操作過程符合安全技術(shù)規(guī)定?;加衅つw病、支氣管炎、結(jié)核病、眼病以及對瀝青、橡膠刺激過敏人員,不得參與操作。按有關(guān)規(guī)定配給勞保用品并合理使用,瀝青操作人員不得赤膊或穿短袖衣服進展作業(yè),應(yīng)將褲腳袖口扎緊,手不得直接接觸瀝青,接觸有毒材料需戴口罩和加強通風(fēng)。操作時應(yīng)留意風(fēng)向,防止下風(fēng)操作人員中毒、受傷。防止卷材和粘結(jié)劑多數(shù)屬易燃品,在存放的倉庫以及施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。如須明火,必需有防火措施。高空作業(yè)人員不得過分集中,必要時應(yīng)系安全帶。屋面施工時,不允許穿帶釘子鞋的人員。質(zhì)量要求屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。所用的材料必需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。防水層的厚度和層數(shù)、層次應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。屋面坡度必需準(zhǔn)確,排水系統(tǒng)應(yīng)通暢,找平層外表平坦度不超過5mm,外表不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。構(gòu)造基層應(yīng)穩(wěn)固,平坦度符合規(guī)定,預(yù)埋件前鋒密實?!聿牡匿佡N方法、搭接挨次應(yīng)符合規(guī)定,搭接寬度準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密,不得有皺折、鼓泡和翹邊,收頭應(yīng)固定、密封嚴(yán)密。節(jié)點做法必需符合設(shè)計要求,搭接正確,封固嚴(yán)密,不得翹邊。卷材粘貼面積、位置符合要求。9.6安裝施工方案安裝工程主要內(nèi)容給排水系統(tǒng)及煤氣系統(tǒng)由給水系統(tǒng);污、廢水排放系統(tǒng);透氣系統(tǒng);雨水排放系統(tǒng)等組成。電氣系統(tǒng)由凹凸壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等組成。弱電系統(tǒng)由和計算機網(wǎng)絡(luò)綜合布線。電視、防盜報警組成。按階段安裝施工部署根底階段安裝重點是做好安裝施工圖的會審和設(shè)計交底工作,生疏了解設(shè)計意圖、設(shè)計要求和驗收標(biāo)準(zhǔn),了解土建施工方案,編制安裝施工方案,在總承包部的統(tǒng)一指揮下,編制各類打算并落實根底毛坯管的協(xié)作安裝。構(gòu)造階段按總包上打算,安裝在上建預(yù)留預(yù)埋協(xié)作安裝的同時,樂觀制造施工條件,安排好立管、總管的預(yù)制安裝,制作好的風(fēng)管、消防總管按圖、按層和分段進展編號分區(qū)域堆放。當(dāng)安裝具備施工條件后,抓緊安裝就位,著手完成吊頂內(nèi)的毛坯安裝,為裝飾制造作業(yè)面。水、電、煤個工種穿插投入施工,以“樣板層引路”到達打算節(jié)點進度,確??傔M度打算的實現(xiàn)。3)協(xié)作裝飾階段構(gòu)造封頂后,安裝作業(yè)面已相當(dāng)大,水、電、煤、設(shè)備個工種的施工具備全面施工條件,這時安裝與土建。安裝與裝飾是穿插施工沖突較為突出。在以安裝為主要的時期內(nèi),安裝的工程經(jīng)理部各專業(yè)人員應(yīng)樂觀主動同各有關(guān)單位協(xié)調(diào)聯(lián)系,盡可能多地安排施工作業(yè)人員,在總包的統(tǒng)一指揮下,合理安排施工打算,準(zhǔn)時把握施工動態(tài),處理好工序的先后挨次,確保施工的協(xié)作搭接,保證水電風(fēng)安裝保質(zhì)按期交付裝飾。4〕竣工階段此時安裝的各類工程已根本完畢,在進入總體和設(shè)備調(diào)試階段前,首先進展變配電系統(tǒng)的調(diào)試開通,開通制造條件。各類管道和設(shè)備經(jīng)過系統(tǒng)分區(qū)域進展試壓、清洗,通電后按總調(diào)試方案的挨次對各設(shè)備進展系統(tǒng)調(diào)試和試運轉(zhuǎn),確保工程按原目標(biāo)全面交付使用,同時,做好各項技術(shù)資料的記錄、收集工作,向業(yè)主辦理竣工驗收交付手續(xù)。各工種施工部署強電施工部署具體依據(jù)土建進度分別進展磚墻及平頂管等的構(gòu)造預(yù)埋安裝,一旦樣板層確定后,電氣施工全面鋪開,待安裝完畢,組織調(diào)試人員負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試運轉(zhuǎn)工作。弱電系統(tǒng)部署本公司對該工程工程施工,將會同有關(guān)設(shè)計院、各工種施工負(fù)責(zé)人、工程經(jīng)理、弱電工程師,對各單項弱電工程施工做出具體部署,確保整個弱電系統(tǒng)工程施工質(zhì)量到達較高水平。施工設(shè)備的設(shè)置方案給排水系統(tǒng)〔含消防給水〕、煤氣工程施工方案施工前技術(shù)人員必需認(rèn)真生疏圖紙和有關(guān)技術(shù)資料,結(jié)合現(xiàn)行國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對給排水、消防、煤氣,熱水系統(tǒng)的工作介紹、流程、壓力、溫度等技術(shù)參數(shù)和使用材料。設(shè)備的型號了解清楚,做到心中有數(shù)。施工技術(shù)人員必需制定出各系統(tǒng)的施工作業(yè)指導(dǎo)書,編制施工質(zhì)量要求和施工安全措施,施工前對班組施工人員關(guān)于本工程。所執(zhí)行的有關(guān)國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作具體的施工技術(shù)交底,并作好技術(shù)交底記錄。對本工程中所需給排水、煤氣管道的材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)和要求,并做好有關(guān)認(rèn)可手續(xù),管道的安裝應(yīng)符合以下手續(xù):先立管〔豎井〕后橫管〔主水平管〕,先地下后地上,分層、分段。分系統(tǒng)地進展。施工技術(shù)人員須統(tǒng)籌兼顧,確保各系統(tǒng)的總管合理布局,確保工程質(zhì)量,并考慮便于修理和保養(yǎng)。管道和設(shè)備安裝前必需去除管內(nèi)和設(shè)備內(nèi)的污垢。氧化物等雜物,在下道工序施工前應(yīng)準(zhǔn)時封閉敞管口,以免雜物灌入影響整個系統(tǒng)完工。管道螺紋連接要做到絲扣螺紋端正、無亂扣。光滑無毛刺、不掉絲、松緊程度適當(dāng),鍍鋅鋼管絲扣連接后,外露局部必需刷紅丹漆,以防腐濁。管道安裝時,在穿越沉降縫時應(yīng)增設(shè)不銹鋼柔性接頭。大樓局部排水管分隔三層設(shè)一柔性接頭。管道與管道、管道與設(shè)備之間不得強行對口,以免由于壓力集中造成設(shè)備或管道的損壞。法蘭連接時,墊片先用要符合設(shè)計要求,墊片外表應(yīng)清理干凈,墊片與法蘭應(yīng)保持同心。水泵等設(shè)備的安裝首先應(yīng)以本體的中心線為基準(zhǔn)線,墊鐵的設(shè)置和隔振器的安裝要求應(yīng)符合工程設(shè)計和安裝標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過鍍鋅處理后的管道,在拼裝時不允許對鍍鋅管施行焊接破壞鍍鋅層,以免影響質(zhì)量。試壓要求:試壓前應(yīng)對系統(tǒng)進展完整性檢查,核對管子、配件、閥門支架等安裝是否符合施工圖要。試壓前對不參與試壓設(shè)備、儀表等用盲板加以隔離。待試壓完畢后予以恢復(fù)。試壓前在管道最高處設(shè)放空閥和放空管,放空管不得任憑排水,應(yīng)接入就近排水點。因本工程系統(tǒng)位差大,考慮靜壓作用,最低處的壓力不得超過管道附件及閥門的承受力量。各系統(tǒng)試壓工作應(yīng)在環(huán)境溫度和攝氏度以上進展,否則應(yīng)有防凍措施。強電系統(tǒng)工程施工方案強電系統(tǒng)工程配管施工方法和技術(shù)措施平面〔頂〕上安裝的管線、電氣配管應(yīng)與風(fēng)管、管道親熱協(xié)作。電氣設(shè)備應(yīng)在土建構(gòu)造具備條件下方可安裝。施工用的管材、線材必需符合施工圖要求,并具備合格證和材料質(zhì)保書證明。管線的走向、定位嚴(yán)格按施工圖的布置施工。親熱與土建協(xié)作,進展電氣預(yù)埋、預(yù)留,同時做好隱蔽驗收單記錄。配管過程中作好靜電接地和接地跨接,消退管口毛次等通病。管與接線盒連接必需加管墊,盡量避開電氣管的穿插,以免影響土建樓板的保護層。電氣管經(jīng)過后澆帶時,待土建澆搗時再行連接。暗盒、箱應(yīng)緊貼模板,且要堵滿堵實,綁扎固定牢靠,并在模板上做好標(biāo)記。電氣管道不允許用電焊或氣焊割,須用細(xì)齒鋸或砂輪切割機切斷,切斷的管口應(yīng)平直,且要去掉管口毛刺。強電系統(tǒng)工程配線施工方法和技術(shù)措施配線前進展數(shù)量、規(guī)格、型號檢查,應(yīng)符合施工圖要求,照明線相色按標(biāo)準(zhǔn)分清。導(dǎo)線的連接應(yīng)搪錫或使用壓線帽,使用壓模時,其規(guī)格必需與線芯截面全都。導(dǎo)線走出管口處應(yīng)加護口,要求先緊護口后穿線,垂直管口應(yīng)做密封處理。強電系統(tǒng)工程電纜敷設(shè)施工方法和技術(shù)措施電纜敷設(shè)前,應(yīng)依據(jù)施工圖檢查電纜保護管。電纜橋架、電纜溝支架等是否安裝完畢,整個路線有無障礙,保證電纜敷設(shè)渠道的暢通與完好。電纜到達現(xiàn)場,應(yīng)檢查核對電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量是否與施工圖要求相符。電纜必需具備合格證,敷設(shè)前,應(yīng)先進展絕緣電阻測定合格前方可進展敷設(shè)。電纜敷設(shè)時,其支持點間距、彎曲半徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。橋架內(nèi)的電纜不能有穿插重疊和嚴(yán)峻扭曲現(xiàn)象,要保證電纜肯定的彎曲半徑,并做好標(biāo)志牌。電纜穿過保護管進出口,應(yīng)填塞密封。電纜終端頭、中間頭的制作,應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)的嫻熟技術(shù)工人進展操作,并做好絕緣測定、耐壓試驗以及掛標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)時設(shè)專人統(tǒng)一指揮專人負(fù)責(zé),假設(shè)電纜敷設(shè)遇不宜滾轉(zhuǎn)滑行處,需用人工傳遞到位。強電系統(tǒng)工程照明施工方法和技術(shù)措施全部照明裝置到場后,做好檢查驗收,確保裝置部件、附件的完好齊全,其型號、規(guī)格符合設(shè)計,并具備合格證。由于照明燈具屬易損器件,所以在現(xiàn)場搬運時留意保護,不得損壞。燈具安裝時,應(yīng)按施工圖布置,不得錯裝、漏裝。燈具的外形需與裝飾線保持全都,做到橫平豎直,以免影響室內(nèi)的整體效果。燈具接線應(yīng)結(jié)實牢靠,燈具固定裝置應(yīng)牢靠固定,不得有松動、脫落現(xiàn)象。燈具在未安裝前應(yīng)進展試亮,然后再安裝。同一層面的全部照明開關(guān)插座的標(biāo)高、布置應(yīng)全都,其外表不得凸出或凹陷墻面,做到橫平豎直,固定牢靠?;炷翗?gòu)造的安裝燈具可用膨脹螺栓固定。如有壓形板構(gòu)造,安裝燈具可用“楔形螺栓”固定燈具支架。燈具、開關(guān)安裝完畢未交工前,需實行成品保護措施,確保照明裝置的完好無損。強電工程防雷施工方法和技術(shù)措施防雷接地必需結(jié)實牢靠,全部的梁對角兩根主筋與作為防雷引下線的柱子內(nèi)的對角主筋牢靠焊接,必需貫穿。全部的電氣設(shè)備和電氣裝置幾電線管、線槽、橋架的金屬外殼用電焊垮接連成一不斷的導(dǎo)體,與PE線與公共接地網(wǎng)絡(luò)焊接。避雷、接地所用材料應(yīng)符合設(shè)計要求,并有合格證。所用器材的型號、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計全都:其布局走向應(yīng)按施工圖施工。避雷、接地線搭接長度不得小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其搭接承受電焊。弱電系統(tǒng)工程施工方案對穿插施工的工作面,我們將實行確實可行的措施,來保證工程合理、有序到進展。對弱電系統(tǒng)已安裝的設(shè)備、電纜、檢測點,執(zhí)行機構(gòu)實行保護措施,以防止因穿插施工而引起的設(shè)備損壞,消退弱電系統(tǒng)工程的不良隱患。配線方式有分隔槽配線、電線管配線、線槽配線方式。以太網(wǎng)承受雙絞線和插座兼容的U45插座替代,這種方式聯(lián)網(wǎng)價格廉價,又符合PDS要求。干線子系統(tǒng)宜承受電纜孔方式敷設(shè),配線子系統(tǒng)電纜沿金屬電纜架或穿普利卡套管或鋼管敷設(shè)。嚴(yán)格把握PDS管道與電磁干擾源之間最小分別距離。當(dāng)水平線〔多束小對數(shù)電纜和光纜〕在樓層的平面吊平頂內(nèi)敷設(shè)安裝時,應(yīng)安裝敷設(shè)在涂有多道防火油漆的金屬管道內(nèi)予以保護〔防火、防碰撞及防屏蔽干擾〕。通訊線與AI、AO、等信號傳輸電纜承受雙絞鋁箔銅網(wǎng)編織遮擋電纜,遮擋銅網(wǎng)應(yīng)單端接地,并與電源分開設(shè)置管路。把握器回路以16點共Common其距離30米為原則。電系統(tǒng)的傳輸介質(zhì)是同軸電纜時,承受耐燃塑料管敷設(shè);當(dāng)承受通訊電纜時或雙絞線時,可承受金屬管。金屬線槽或帶有蓋板的金屬橋架配線方式。大樓治理系統(tǒng)(BNS)全部通信,信號線路,均不得與其他線路共管敷設(shè)。考慮擴展的需要,線槽、線條應(yīng)有50%的占空,當(dāng)系統(tǒng)分期建設(shè)時,金屬配管應(yīng)留有配管。電纜線與信號線在無屏蔽平行布置時,宜保持在0.3m以上檢舉,當(dāng)在同一金屬線槽內(nèi)敷設(shè)時,需裝設(shè)金屬隔離件。調(diào)試工程施工方案給水系統(tǒng)在調(diào)試前應(yīng)把各把握閥逐層翻開,檢查各用水點的出水狀況。確定各用水點的供水到位后,對各層衛(wèi)生潔具按標(biāo)準(zhǔn)要求進展校水試驗〔盛水24小時〕,臉盆、馬桶水箱盛水到溢水口,檢查潔具是否滲漏,是否有損壞。潔具盛水試驗后作通水試驗,檢查潔具排水管路是否通暢,是否滲漏,并準(zhǔn)時解決消滅的問題。排水系統(tǒng)逐層翻開各處排水管清掃口,清理管內(nèi)雜物,清理完后即封閉,要求逐一清理不滿遺漏。逐根對排水立管進展通水、灌水、通球試驗,做到立管暢通無阻〔球徑一般為管徑的1/2~2/3〕。排水水平管通水試驗時,宜將天花板移位,覺察漏堵現(xiàn)象,應(yīng)用盛器接水,修理合格后,天花板復(fù)位。強電系統(tǒng)ⅰ〕低壓配電系統(tǒng)送電前切斷全部開關(guān),對主母排及干線電纜進展絕緣復(fù)查,并檢驗連接線、表等的緊固。多分別主干母線與二次把握電源,用臨時電源送電二次把握回路,進展受電開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)及分路開關(guān)的各共性能、狀態(tài)試驗。以上工作完成后低壓系統(tǒng)受電,在復(fù)查分路主干線、絕緣后,在低配電進展分相送電及電壓檢查。以上試驗確認(rèn)與設(shè)計要求無誤后,書面形式通知允許送電并掛牌。ⅱ〕照明系統(tǒng)把握要求復(fù)查供電回路及絕緣電阻復(fù)查。安裝圖紙檢查安裝燈頭的型號、座標(biāo)及其它要求。檢查開關(guān)把握的數(shù)量、部位、挨次是否符合設(shè)計要求。d)弱電系統(tǒng)本工程弱電系統(tǒng)包括、計算機網(wǎng)絡(luò)綜合布線,電視、防盜、對講、監(jiān)視等自動化系統(tǒng),是一個標(biāo)準(zhǔn)化、層次型、全方位和集成化的現(xiàn)代智能系統(tǒng),安裝完后需與專業(yè)生產(chǎn)單位共同協(xié)作進展調(diào)試。我公司制定相應(yīng)系統(tǒng)的操作規(guī)程,保證系統(tǒng)的正常允許,并到達系統(tǒng)設(shè)計的目標(biāo),同時標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)運行的根本操作要求和明確值班人員的責(zé)任界面。9.7裝飾工程裝飾施工治理要點裝飾工程施工前,構(gòu)造工程驗收必需合格,各分項工程的施工質(zhì)量必需符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。為保證裝飾工程施工質(zhì)量,材料的選用、成品的效果,施工前依據(jù)平面圖確定的施工樣板,應(yīng)征得設(shè)計、建設(shè)方的認(rèn)可后,方可進展大面積施工。裝飾工程應(yīng)先外后內(nèi),自上而下,工種間相互兼顧,合理流水,交接明晰,質(zhì)量到達驗收標(biāo)準(zhǔn)。外墻裝飾鋁合金窗的安裝位置準(zhǔn)確,窗框的安裝在滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的同時應(yīng)滿足外墻涂料施工要求,窗框四周側(cè)面以整塊面磚為宜,窗臺泛水、上口滴水線〔槽〕,應(yīng)滿足放滲漏的要求。外墻涂料與墻體的交接處理,專業(yè)施工單位必需事先定出施工節(jié)點方案交總包方、工程業(yè)主、設(shè)計及有關(guān)部門審核。節(jié)點設(shè)計應(yīng)做到布置合理,美觀實效,符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。5〕粉刷、吊頂工程土建在各道工序施工前應(yīng)與安裝的水、電、設(shè)備等工種相互協(xié)調(diào)協(xié)作,使之間流水更趨合理。安裝工程需鑿孔、開槽等事項,應(yīng)事先與總包方聯(lián)系,征得同意制定必要的措施前方可進展施工。原砼、磚墻構(gòu)造內(nèi)的埋管必需做好土建粉刷、地坪前用鋼絲穿通,不得在粉刷、地坪做好后,由于構(gòu)造的埋管不通再開鑿墻面,破壞粉刷基層或裝飾墻面及地面。為了加強施工質(zhì)量,確保施工進度,安裝與土建的協(xié)調(diào)工作應(yīng)定期召開〔每周一次〕,如遇特珠狀況,依據(jù)施工進度、施工難度、節(jié)點處理等準(zhǔn)時召開研討會。室內(nèi)墻面粉刷施工挨次:基層處理塌餅護角線括糙壓光面層施工.1施工預(yù)備內(nèi)墻粉刷必需在主體構(gòu)造驗收合格后進展。將凸出構(gòu)造砼,遺留的木版、鋼模撤除,不需要的墻面留洞用水泥砂漿,標(biāo)準(zhǔn)磚鑲實封嚴(yán)。對于磚墻應(yīng)粉刷前一天澆水濕透,對于加氣砼砌塊墻面應(yīng)提前兩天進展?jié)菜?,每天宜兩遍以上?2操作工藝基層處理:去除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物,灑水潮濕,對于光滑的砼墻面要打毛,或承受界面劑。保證根本粉刷質(zhì)量。套方、吊直做灰餅、抹底灰前必需找好法規(guī),即四角規(guī)方,橫線找平立線吊直,用1:2水泥砂漿做三線護角。在施工中留意垂直度、平坦度,保證墻面平坦,截面尺寸全都,門洞凹凸全都。抹底灰和中層灰:在墻面潮濕的狀況下抹低層灰,對混凝土外表宜先刷水泥漿一遍,隨刷隨抹底灰,低層灰宜用1:1:6水泥混合砂漿〔或按設(shè)計要求〕厚度5~7mm,底灰粉刷要用力,使砂漿遇與墻面粘結(jié)結(jié)實。待底層灰稍干后〔一般隔夜〕再粉刷中層灰,厚度宜為7~9mm,假設(shè)中層灰過厚可分層涂抹,然后以灰餅沖筋為準(zhǔn),用壓尺括平找直,用木蟹磨平,同時檢查墻面的平坦度、垂直度、陰陽角是否方正、順直,到達質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后才能進展下一道工序的施工。罩面層:待中層灰到達七成干后,即可抹紙筋罩面層,紙筋灰罩面層厚度不大于2mm,要壓實抹平。待稍干時準(zhǔn)時壓光,不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不公平現(xiàn)象。批膩子:待紙筋灰面層枯燥后,方可批膩子二遍,枯燥后用砂皮砂平,磨光后再刷面層803涂料。涂料依據(jù)設(shè)計要求為一底二度,施工必需刷均勻,不行有花斑、漏底現(xiàn)象。細(xì)石砼地坪施工施工流程找標(biāo)高彈面層水平線基層處理灑水潮濕測灰餅?zāi)?biāo)筋刷素水泥漿澆細(xì)石砼抹面層壓光養(yǎng)護施工預(yù)備找標(biāo)高、彈面層水平線:依據(jù)墻面上已有的+1.00水平標(biāo)

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