銑工工藝與技能訓練實訓教案

銑工工藝與技能訓練實訓教案第一篇：銑工工藝與技能訓練實訓教案

說明：

本教案編寫參考蔣增福主編《銑工工藝與技能訓練》，高等教育出版社

實訓一熟悉銑床及手動操作練習

1、教學目標：（1）熟悉銑床

（2）銑床手動操作練習

2、教學過程如下：

一、安全要求及保障措施

1、進入工場地必需穿戴工作服,操作時不準戴手套，女同學必需戴上工作帽。

2、開車前，檢查機床手柄位置及刀具裝夾是否堅固牢靠，刀具運動方向與工作臺進給方向是否正確。

3、將各注油孔注油，空轉(zhuǎn)試車(冬季必需先開慢車)2分鐘以上，查看油窗等各部位，并聽聲音是否正常．

4、切削時先開車，如中途停車應先停頓進給，后退刀再停車．

5、集中精力，堅守崗位，離開時必需停車，機床不許超負荷工作．

6、工作臺上不準積累過多的鐵屑，工作臺及道軌面上制止擺放工具或其他物件，工具應放在指定位置。

7、切削中，制止用毛刷在與刀具轉(zhuǎn)向一樣的方向清理鐵屑或加冷卻液。

8、機床變速、更換銑刀以及測量工件尺寸時，必需停車。

9、嚴禁兩個方向同時自動進給。

10、銑刀距離工件10毫米內(nèi)，制止快速進刀，不得連續(xù)點動快速進刀。

11、通常不采納順銑，而采納逆銑。若有必要采納順銑，則應事先調(diào)整工作臺的絲桿螺母間隙到適宜程度方可銑削加工，否則將引起“扎刀”或打刀現(xiàn)象。

12、在加工中，若采納自動進給，必需留意行程的極限位置；必需嚴密留意銑刀與工件夾具間的相對位置。以防發(fā)生過銑、撞銑夾具而損壞刀具和夾具。加工中，嚴禁將多余的工件、夾具、刀具、量具等擺在工作臺上。以防碰撞、迭落，發(fā)生人身、設備事故。中途停車測量工件，不得用手強行剎住慣性轉(zhuǎn)動著的銑刀主軸。銑后的工件取出后，應準時去毛刺，防止拉傷手指或劃傷堆放的其它工件。

13、發(fā)生事故時，應馬上切斷電源，愛護現(xiàn)場，參與事故分析，擔當事故應負的責任。

14、機床在運行中不得擅離崗位或托付他人看管。不準閑談、打鬧和開玩笑。

15、兩人或多人共同操作一臺機床時，必需嚴格分工分段操作，嚴禁同時操作一臺機床。

16、常常留意各部潤滑狀況，各運轉(zhuǎn)的連接件，如有發(fā)覺特別狀況或特別聲音應馬上停車報告。

17、工作完畢后，將手柄搖到零位，關閉總電源開關，將工卡量具擦凈放好，擦凈機床，做到工作場地清潔整齊。整理好所用的工、夾、量具，擺放于工具箱中，工件交檢。

二、銑床簡介

銑床有多種形式，并各有特點，根據(jù)構造和用途的不同可分為：臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床（圖1）、龍門銑床（圖2）、仿形銑床、工具銑床、數(shù)控銑床等。其中，臥式升降臺銑床和立式升降臺銑床的通用性最強，應用也最廣泛。這兩類銑床的主要區(qū)分在于主軸軸心線相對于工作臺水平和垂直安置。

1圖1立式升降臺銑床

1—立銑頭；2一主軸；3一工作臺；4一床鞍；5一升降臺

圖2龍門銑床

1—工作臺；2,6一水平銑頭；3一橫梁

4,5一垂直銑頭

圖3X6132型萬能升降臺銑床

1.銑床的型號

銑床的型號由表示該銑床所屬的系列、構造特征、性能和主要技術規(guī)格等的組成。例如：X6132工作臺面寬度320mm（主要技術參數(shù)）萬能升降臺型（型別）臥式銑床組（組別）銑床類（類別）

銑床種類雖然許多，但各類銑床的根本構造大致一樣?，F(xiàn)以X6132型萬能升降臺銑床（如圖3所示）為例，介紹銑床各局部的名稱、功用及操作方法。2.銑床的根本部件（1）底座

底座是整部機床的支承部件，具有足夠的強度和剛度。底座的內(nèi)腔盛裝切削液，供切削時冷卻潤滑。（2）床身

床身是銑床的主體，銑床上大局部的部件都安裝在床身上。床身的前壁有燕尾形的垂直導軌，升降臺可沿導軌上下移動；床身的頂部有水平導軌，懸梁可在導軌上面水平

移動；床身的內(nèi)部裝有主軸、主軸變速機構、潤滑油泵等。（3）懸梁與懸梁支架

懸梁的一端裝有支架，支架上面有與主軸同軸線的支承孔，用來支承銑刀軸的外端，以增加銑刀軸的剛性。懸梁向外伸出的長度可以依據(jù)刀軸的長度進展調(diào)整。（4）主軸

主軸是一根空心軸，前端有錐度為7∶24的圓錐孔，銑刀刀軸一端就安裝在錐孔中。主軸前端面有兩鍵槽，通過鍵聯(lián)接傳遞扭矩，主軸通過銑刀軸帶動銑刀作同步旋轉(zhuǎn)運動。（5）主軸變速機構

由主傳動電動機（7.5kW1450r/min）通過帶傳動、齒輪傳動機構帶動主軸旋轉(zhuǎn)，操縱床身側(cè)面的手柄和轉(zhuǎn)盤，可使主軸獲得18種不同的轉(zhuǎn)速。6）縱向工作臺

縱向工作臺用來安裝工件或夾具，并帶開工件作縱向進給運動。工作臺上面有三條T形槽，用來安放T形螺釘以固定夾具和工件。工作臺前側(cè)面有一條T形槽，用來固定自動擋鐵，掌握銑削長度。（7）床鞍

床鞍（也稱橫拖板）帶動縱向工作臺做橫向移動。（8）回轉(zhuǎn)盤

回轉(zhuǎn)盤裝在床鞍和縱向工作臺之間，用來帶動縱向工作臺在水平面內(nèi)作45°的水平調(diào)整，以滿意加工的需要。（9）升降臺

升降臺裝在床身正面的垂直導軌上，用來支撐工作臺，并帶開工作臺上下移動。升降臺中下部有絲杠與底座螺母聯(lián)接；銑床進給系統(tǒng)中的電動機和變速機構等就安裝在其內(nèi)部。（10）進給變速機構

進給變速機構裝在升降臺內(nèi)部，它將進給電動機的固定轉(zhuǎn)速通過其齒輪變速機構，變換成18級不同的轉(zhuǎn)速，使工作臺獲得不同的進給速度，以滿意不同的銑削需要。

三、X6132型銑床的操作（1）主軸變速操作

將各進給手柄及鎖緊手柄放在空位，練習主軸的起動、停頓及主軸變速。先將變速手柄向下壓，使手柄的榫塊自槽1內(nèi)滑出，并快速轉(zhuǎn)至最左端，直到榫塊進入槽2內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)速盤，使盤上的某一數(shù)值與指針對準，再將手柄下壓脫出槽2，快速向右轉(zhuǎn)回，快到原來位置時漸漸推上，完成變速，如圖4所示。轉(zhuǎn)速盤上有30～1500r/min共l8種轉(zhuǎn)速。

圖4主軸變速操作

（2）手動進給操作

用手分別搖動縱向工作臺、床鞍和升降臺手柄，做往復運動，并試用各工作臺鎖緊手柄。分別順時針、逆時針轉(zhuǎn)動各手柄時，觀看工作臺的移動方向。掌握縱向、橫向移動的螺旋傳動的絲桿導程為6mm，即手柄每轉(zhuǎn)一圈，工作臺移動6mm，每轉(zhuǎn)一格，工作臺移動0.05mm。升降臺手柄每轉(zhuǎn)一圈，工作臺移動2mm，每轉(zhuǎn)一格，工作臺移動0.05mm。（3）自動進給操作

工作臺的自動進給，必需起動主軸才能進展。工作臺縱向、橫向、垂向的自動進給操縱手柄均為復式手柄。縱向進給操縱手柄有三個位置，如圖5所示。橫向和垂向由同一手柄操縱，該手柄有五個位置，如圖6所示。手柄推動的方向即工作臺移動的方向，停頓進給時，把手柄推至中間位置。變換進給速度時應先停頓進給，然后將變速手柄向外拉并轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)速盤轉(zhuǎn)至所需要的轉(zhuǎn)速數(shù)，對準指針后，再將變速手柄推回原位。轉(zhuǎn)速盤上有23.5～1180r/min共8種進給速度。

圖5圖6工作臺縱向進給手柄工作臺橫向、垂直進給手柄

自動進給時，按下快速按鈕，工作臺則快速進給，松開后，快速進給停頓，恢復正常進給速度。

四、銑床的維護保養(yǎng)與安全文明操作技術銑床的精度較高，為了保持銑床的精度，必需做到合理使用機床，留意銑床的維護和保養(yǎng)。

（1）銑床的維護保養(yǎng)

1）銑床的日常維護保養(yǎng)對于銑床的潤滑系統(tǒng)，按機床說明要求，定期加油；機床起動前，應確保導軌面、工作臺面、絲杠等滑動外表干凈并涂有潤滑油；發(fā)覺故障應馬上停車，準時排解故障；合理使用銑床，熟識銑床的最大負荷、極限尺寸、使用范圍，不超負荷運轉(zhuǎn)。

2）銑床的一級保養(yǎng)銑床在運轉(zhuǎn)500h后，通常要進展一級保養(yǎng)。保養(yǎng)作業(yè)以操作人員為主，修理人員協(xié)作進展。一級保養(yǎng)需對機床進展局部解體和檢查，清洗規(guī)定部位，疏通油路，更換油線油氈，調(diào)整設備各部位協(xié)作間隙，緊固設備的規(guī)定部位。

五、操作訓練

1、熟識各手柄操作練習

2、銑床空運轉(zhuǎn)及試切削

課后記載：

實訓

二、熟悉銑刀及平面銑削練習

1、教學目標：（1）熟識銑床

（2）銑床手動操作練習（3）平面銑削練習

2、重點難點：

銑床的根本操作和安全常識

3、教學過程如下：

一、銑刀的種類1.銑刀的種類

銑刀的種類許多，可以用來加工各種平面、溝槽、斜面和成形面。銑刀的分類方法許多，常用的分類方法如下。（1）按銑刀切削局部的材料分類

按銑刀切削局部的材料分類，可分為高速工具鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀。高速工具鋼銑刀一般外形較簡單，有整體和鑲齒兩種；硬質(zhì)合金銑刀大都不是整體的，硬質(zhì)合金銑刀片以焊接或機械夾固的方式鑲裝在銑刀刀體上，如硬質(zhì)合金端面銑刀等。（2）按銑刀的構造分類

按銑刀的構造分類，可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和機械夾固式銑刀等類型。（3）按銑刀用途分類

按銑刀用途分類可分為平面銑刀、溝槽銑刀、成形面銑刀等類型。平面銑刀主要有端銑刀、圓柱銑刀；溝槽銑刀主要有立銑刀、三面刃銑刀、槽銑刀和鋸片銑刀、T形槽銑刀、燕尾槽銑刀和角度銑刀等；成形面銑刀是依據(jù)成形面的外形而特地設計的成形銑刀。2.銑削加工工藝范圍

一般狀況下，銑削加工的精度范圍在IT11～IT8之間，外表粗糙度Ra值在12.5～0.4μm之間。銑削加工效率高，范圍廣。如圖7所示為銑床加工的各種典型外表。

二、銑刀的安裝1.帶孔銑刀的安裝2.套式端銑刀的安裝3.帶柄銑刀的安裝（1）錐柄銑刀的安裝（2）直柄銑刀的安裝4.銑刀安裝后的檢查

三、平面的銑削方法

1、工件的裝夾

2、順銑與逆銑

圖7銑床加工的典型外表

四、技能訓練

1.圓柱形銑刀的裝卸練習2.帶柄銑刀的裝卸練習3.銑平面練習（分組輪番練習）課后記載：

實訓三、四方銑削

1、教學目標：

1．把握平面銑削的方法的工作步驟。2．把握正確的工件裝夾方法。3．把握順、逆銑方式與優(yōu)、缺點。

4．把握平面銑削質(zhì)量分析和改良的方法。

5．把握垂直面和平行面的銑削方法與質(zhì)量分析。

2、重點難點：

平面銑削的方法和工作步驟，順、逆銑方式與優(yōu)、缺點。

3、教學過程如下：

一、檢查前面銑平面的練習效果。

二、布置16×27×250的四方工件及要求。

三、學生分組輪番操作，教師指導，每班對操作進展點評。課后記載：

其次篇：銑工實訓

銑工實訓

一、實訓目的

1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致構造與用途。

3、熟識銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進展簡潔分度進展的加工。

4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

二、實訓原理

主運動：是銑刀的旋轉(zhuǎn)運動，

進給運動：由工件在垂直于銑刀軸線方向的直線運動來實現(xiàn)的，在少數(shù)銑床上（如臥式升降臺銑床），進給運動是工件的回轉(zhuǎn)運動或曲線運動。為了適應加工外形和尺寸的工件，銑床具有相互垂直的三個方向上的調(diào)整移動，并可依據(jù)加工要求，在其中任何一方向?qū)崿F(xiàn)進給運動。在銑床上，工件進給和調(diào)整刀具與工件相對位置的運動，依據(jù)機床類型不同，可由工件或分別由刀具及工件來實現(xiàn)。機床工作臺進給手柄，在操縱時，手柄所指的方向，就是工作臺進給運動的方向，操作時不易產(chǎn)生錯誤。機床的前面和左側(cè)，各有一組按扭和手柄的復式操縱者在不同的位置上操作，工作臺縱向絲扛上，有雙螺母間隙調(diào)整裝置，故既可逆銑有能進展順銑，采納轉(zhuǎn)速掌握繼電器來進展制動，能快速使主軸停頓旋轉(zhuǎn)。

三、使用儀器設備、材料

銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標卡尺、直尺、劃線針、動扳手、一般毛刷，直徑為32mm,長度為32mm的圓柱。

四、實訓步驟

1、預備完全開頭對毛胚料進展加工，要進展工藝分析。加工挨次因應為粗加工、半精加工、精加工。

2、用游標卡尺進展測量尺寸，保證尺寸的要求。劃線。

3、銑削六個外表。滿意尺寸要求。

4、銑矩形槽，留意深度、寬度。

五、實訓過程原始記錄（數(shù)據(jù)、圖表、計算等）

六、實訓心得體會

在實習期間我有很深的感受，很感謝學校能給我們供應這個實習的時機，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的學問，或許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學的學問和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像教師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自己去觀看、學習。不具備這項力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛進展，新技術的廣泛應用，會有許多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危急性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就熬煉了大家敢于嘗試的士氣。另外像鑄工和看似簡潔的拆裝，都需要我們細心觀看，反復實習，失敗了就從頭再來，培育了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個人在實習完畢后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。

在實習過程中，我真的明白了很多，很多在學校把握不到的東西，我特別幸運我能得到那么有效的實習?，F(xiàn)在我的工作已經(jīng)找好了，畢業(yè)后就要去參與工作了，直接由校園走進單位，由于之前我實習的已經(jīng)很精彩了，我信任在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的學問。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針。

第三篇：銑工工藝教案

一、課程導入：

1、組織教學

整頓紀律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學生心情。

2、導入新課

《銑削花鍵上的鍵槽》

任務1銑削平鍵槽

（一）

【1】學習目標

了解軸類零件的裝夾方法

把握銑刀對中心的方法

把握銑削平鍵槽的工藝方法

把握平鍵槽的檢測方法【2】工作任務

軸類零件的裝夾方法

對中心的方法

銑削平鍵槽的工藝方法

平鍵槽的檢測方法

二、講授新課

1：軸類工件的裝夾方法

軸類工件的裝夾不但要保證工件在加工中溫度牢靠，還要保證工件的軸線位置不變，保證鍵槽的中心平面通過其軸線，再介紹生產(chǎn)實際中常用的平口鉗、V形架、分度頭定中心裝夾等方法。

【1】軸類工件的裝夾方法

從裝夾方法的特點入手進展介紹，即裝夾簡便、穩(wěn)固，但當工件直徑變化時，會影響鍵槽的位置或深度尺寸和對稱度。該裝夾方法常用于單間生產(chǎn)。若工件直徑公差很小且經(jīng)過精加工，也可進展批量生產(chǎn)。

【2】用V形架裝夾

從裝夾方法的實施方式入手進展介紹，裝夾時，把圓柱形工件置于V形架內(nèi)，并用壓板進展緊固，再講解裝夾方法的特點，即工件的直徑發(fā)生變化時，不會造成對稱度變化，且槽的深度變化量一般不會超過槽深的尺寸公差，相宜于批量加工。

【3】在工作臺上直接裝夾

明確工件必需使直徑相宜（20mm~60mm）的長軸，方可采納此方法，再依據(jù)工件的詳細狀況。

【4】用分度頭定中心裝夾

從裝夾方法的特點入手進展介紹，即工件的直徑發(fā)生變化時，不會造成對稱度變化，且槽的深度變化量一般不會超過槽深的尺寸公差，相宜于批量生產(chǎn)。介紹銑削前需要用標準量棒校正分度頭，保證標準心軸的上素線與工作臺面平行，側(cè)素線與縱向進給方向平行。

其他的裝夾方法：三爪卡盤裝夾，一夾一頂、兩頂尖等。

最終要對各種裝夾方法的校剛要求、造成的影響等進展比照介紹。

三、歸納小結

學生對銑削花鍵軸上的鍵槽有肯定的了解，提起學生對本門課程的學習興趣。

四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。

預習銑刀對中心的方法。

一、課程導入：

1、組織教學

整頓紀律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學生心情。

2、導入新課

《銑削花鍵上的鍵槽》

任務1銑削平鍵槽

（二）

【1】學習目標

了解軸類零件的裝夾方法

把握銑刀對中心的方法

把握銑削平鍵槽的工藝方法

把握平鍵槽的檢測方法【2】工作任務

軸類零件的裝夾方法

對中心的方法

銑削平鍵槽的工藝方法

平鍵槽的檢測方法

二、講授新課

2：銑鍵槽時銑刀對中心的方法

軸線或盤形銑刀的對稱平面通過工件軸線，常用的對中心的方法有按切痕調(diào)整對中心、擦側(cè)講解時首先介紹對中心的意義，即為了保證平鍵槽對稱于工件軸線，必需使

鍵槽銑刀的面調(diào)整對中心、測量法對中心及用杠桿百分表調(diào)整對中心四種。

（1）按切痕調(diào)整中心

講解時從不同銑刀對刀時的切痕人手進展講解，即三面刃銑刀按切痕對中心時，銑刀在工件外表上銑出二個橢圓形的切痕而用鍵槽銑刀按切痕對中心時，鍵槽銑刀銑出的切痕卻然后講解對中心調(diào)整的要求和特點，即先目測讓銑刀大體通過工件中心平面，再讓旋轉(zhuǎn)的銑刀接近工件的上外表，通過升降進給，切出切痕，觀看后，橫向移開工作臺，將銑刀寬度或直徑目測調(diào)整到橢圓的中心位置，即完成銑刀對中心。這種使銑刀對中心的方法精度較低。

(2)擦側(cè)面調(diào)整對中心

講解時簡潔介紹其特點，重點介紹調(diào)整對刀的方法。(3)測量法對中心

講解時簡潔介紹其應用的場合，重點介紹調(diào)整對刀的方法。

(4)用杠桿百分表調(diào)整對中心

講解時簡潔介紹其特點，重點介紹調(diào)整對刀的方法。3.平地槽的銑削方法

講解時明確通過對刀調(diào)整后，可銑削平線槽，但銑削時應進一步校準對中心是否精確。

(1)用盤形槽銑刀銑削健槽

講解時簡潔介紹盤形槽銑刀的選擇方法，重點介紹銑削調(diào)整的方法。

(2)用鍵槽銑刀銑削封閉線槽

講解時首先簡潔介紹用地槽銑刀銑削封閉鍵槽時常采納的兩種方法，即分層銑削法和擴刀銑削法。

然后具體介紹采納這兩種方法的緣由和目的鍵槽的槽寬有較高的尺寸精度要求，而且線槽的直線度、兩側(cè)面與軸線的對稱度等形位精度要求也很高，并且一次切削到深度時，銑刀過大的徑向偏讓會影響鍵槽的直線度，為了在銑削過程中盡量削減各種降低精度的因素對銑削過程的影響，所以用分層銑削法或擴刀銑削法銑削鍵槽。

分層銑削法或擴刀銑削法的目的是1)減小軸向銑削力，避開“扎刀外。

用來銑削健槽的健槽銑刀或立銑刀一般直徑較小、剛度差，加上齒數(shù)少、切削時受力不勻稱，若切削過深，極易產(chǎn)生偏讓和打刀，用分層銑削法可減小。讓刀。

用分層銑削法銑削，鍵槽銑刀一般只對參加主要切削的銑刀端面刃進展修磨，銑刀壽命長。

3)用擴刀法銑削時，可通過擴銑將相銑時產(chǎn)生的誤差消退或削減。

4.鍵槽的檢測方法(1)鍵槽寬度檢測

講解時應從所用量具及其使用的場合人手介紹鍵槽寬度的檢測。

(2)鍵槽深度檢測

講解時應從所用量具及其使用的場合人手介紹鍵槽深度的檢測。

(3）鍵槽對稱度檢測

講解時具體介紹用與鍵槽寬度尺寸一樣的平行塞塊，借助百分表檢測對稱度誤差的方法。

此時應留意結合補充材料內(nèi)容，使學生能對工件進展正確的裝夾、調(diào)整、測量所加工鍵槽，保證其加工質(zhì)量。

三、歸納小結

學生對銑削花鍵軸上的鍵槽的方法有肯定的了解，提起學生對本門課程的學習興趣。

四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。

預習并觀看視頻對下節(jié)課實踐做預備。

一、課程導入：

1、組織教學

整頓紀律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學生心情。

2、導入新課

《銑削花鍵上的鍵槽》

任務1銑削平鍵槽

（三）

【1】學習目標

了解軸類零件的裝夾方法

把握銑刀對中心的方法

把握銑削平鍵槽的工藝方法

把握平鍵槽的檢測方法【2】工作任務

軸類零件的裝夾方法

對中心的方法

銑削平鍵槽的工藝方法

平鍵槽的檢測方法

二、實踐操作

在觀看鍵槽銑削的相關視頻資料的根底上，教師用平口鉗裝夾工件，進展鍵槽銑削的實踐操作演示，并講解操作要點。若學生人數(shù)較多，可分組進展示范，或讓各組組長、負責安全和質(zhì)量的同學靠近觀看。操作示范中，要隨時介紹操作中可能消失的問題及解決的方法。

要求學生觀看操作時，合理站位，既不影響示范操作，又要避開擔心全的位置。

在實習場地分組完成以下操作1.安裝、校正平口鉗

要求同組同學相互協(xié)作，將平口鉗安裝在銑床工作臺上，用百分表校正平口鉗鉗口與工作臺縱向進給方向平行，并檢査平口鉗兩導軌面是否平行。

2.裝夾、校正工件

要求同組同學相互協(xié)作，用百分表檢查放置在適當尺寸的平行墊鐵之上，并用銅棒敲實、夾緊的工件的上素線與工作臺臺面的平行度。

3.選擇、安裝、調(diào)整銑刀，對中心，銑削鍵槽要求同組同學相互協(xié)作，用百分表調(diào)整橫向工作臺使銑床主軸軸線對準工件的中心，并緊固橫向工作臺。

同組同學相互協(xié)作，安裝彈簧夾頭、鍵槽銑刀，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速至所選轉(zhuǎn)速，進給量調(diào)至所選數(shù)值。

調(diào)整銑床工作臺，工件端面對刀并移距，使銑刀中心位于正確位置。

上升工作臺對刀，連續(xù)上升工作臺并觀看銑刀切痕，確定銑刀對準中心后，加注切削液，分粗、精銑完成鍵槽銑削。

要求學生銑削完畢后停車、退刀，檢查所銑鍵槽是否符合要求，合格后，卸下工件，用銼刀認真去除毛刺，綜合檢驗各項技術要求，并記錄。

操作完成后，要求學生將機床、工具、夾具、附件、工件等擦拭潔凈，放在適宜的位置。

練習完畢后，要求學生以組為單位，準時將加工狀況填人學生指導用書的表4-1中。

分組練習前，嚴格要求學生根據(jù)操作規(guī)程進展操作，以免發(fā)生事故。

分組練習時，每組可安排專人負責安全狀況，以保證人身和設備安全。要求學生之間團結協(xié)作，不畏懼、不蠻干，齊心合力完成軸上佳槽的銑削任務。

三、歸納小結

依據(jù)講課和練習巡察中發(fā)覺的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等學問點，操作練習中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等力量點的把握狀況，結合學生加工工件中消失的問題進展小結

四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。預習銑削半圓鍵槽。

一、課程導入：

1、組織教學

整頓紀律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學生心情。

2、導入新課

《銑削花鍵上的鍵槽》

任務2銑削半圓鍵槽

（一）

【1】學習目標

了解萬能分度頭

了解萬能分度頭裝夾工件的方法

把握半圓鍵槽銑削的方法

把握測量半圓鍵槽的方法【2】工作任務

萬能分度頭裝夾工件的方法

半圓鍵槽的銑削方法

測量半圓鍵槽的方法

二、講授新課

本任務是在一花鍵軸零件上銑削半圓鍵槽。半圓鍵槽和平鍵槽一樣是用鍵來連接軸和軸上零件進展傳動的一種鍵槽。在許多軸的端部，都有半圓鍵槽。由于半圓鍵槽銑削時要求較樂因此要讓學生仔細完本錢任務，把握銑削半圓鍵槽的方法和技巧，為以后的學習和工作打下良好的根底。

一、任務引導

上一任務中我們學習了用平口鉗、用v形架、用銑床工作臺丁形槽槽口、用分度頭定由于此方法能夠根本保證軸的中心不受軸的直徑等因素的影響，從而保證線槽的對稱度不熟鍵槽的深度尺寸受影響最小，有較高的重復定位精度，所以應用廣泛。

結合補充材料作以下答復不能。這是由于半圓鍵槽的直徑較小，且品種數(shù)量較多，而三面刃銑刀和盤形槽銑刀的直徑較大，且品種數(shù)量較少。

二、學問講解

1.萬能分度頭的構造與功用(1)萬能分度頭的構造

應首先讓學生明確，萬能分度頭作為銑床的周密附件之一所具有的作用，即用來裝夾軸類、盤類零件，能夠?qū)⒐ぜ鋈我獾膱A周等分可把工件軸線裝置成水平、垂直或傾斜的位置通過配換齒輪與工作臺縱向絲杠連接加工螺旋線、等速凸輪或直線移距分度等，從而擴大了銑床的加工范圍。

結合補充材料簡潔介紹萬能分度頭的型號及其命名方式。

結合補充材料圖4-

1、表4-3介紹分度頭的規(guī)格尺寸。結合教材簡潔介紹萬能分度頭的構造及其調(diào)整方法，可在實踐時再對比實物具體介紹。

(2)萬能分度頭的附件

簡潔介紹萬能分度頭所帶附件及其作用。其中，重點突出分度盤的作用，即利用分度盤可以完成不是整數(shù)轉(zhuǎn)的分度工作。當配換齒輪與分度頭主軸和側(cè)軸連接時，用來進展差動分度；當配換齒輪與主軸(或側(cè)軸)和銑床工作臺絲杠連接時，用來進展直線準確移距及銑削螺旋槽等工作。

(3)簡潔分度法與角度分度法

講解時重點突出分度頭的定數(shù)(。40。或。9°。)及其作用，即定數(shù)。40。適用于依據(jù)度法。的簡潔分度法定數(shù)。9°。適用于依據(jù)工件轉(zhuǎn)動角度進展分度的角度分依據(jù)教材所給簡潔分度時分度手柄的轉(zhuǎn)數(shù)n與工件等分數(shù)之之間的關系式，進展工件等依據(jù)教材所給角度分度時分度手柄的轉(zhuǎn)數(shù)n與工件轉(zhuǎn)過角度Q間的關系式，進展工件所轉(zhuǎn)角度的計算。

2.用分度頭裝夾工件的方法(l)用二爪自定心卡盤裝夾1.件

講解時要突出這種方法裝更簡便，銑削平穩(wěn)，適用于裝央較短的軸、套類零件。

對于裝決方法的介紹，應讓學生明白，用百分表校正工件，應同時讓其外圓和端面的跳動量符合要求。

首先讓學生了解，心軸裝夾主要用于套類及帶孔盤類零件。心軸分為錐度心軸和圓柱心軸兩種。利專心軸裝夾工件時又可以依據(jù)工件和心軸形式的不同分為多種不同的裝夾形式。

對于裝夾方法的介紹，應讓學生明確，心軸裝夾前應先校正心軸軸線與分度頭主軸軸線的同軸度，并校正心軸的上素線和側(cè)素線與工作臺臺面和工作臺縱向進給方向平行。工件安裝后，還要檢查工件的跳動量。

首先讓學生了解二夫一頂裝夾的特點和適用的范圍，即銑削時剛度較大，適合切削力較大時工件的裝夾，適用于一端有中心孔的較長軸類工件的加工。

對于裝夾方法的介紹，應讓學生明確，二夾一頂裝夾前應先用標準心軸校正分度頭主軸與尾座頂尖間的公共軸線與工作臺臺面和縱向進給方向平行。然后，安裝試件，在檢查其跳動量后，進展試切，合格后，才能正式銑削。

3.半圓鍵槽銑刀

講解時結合補充材料圖4-

2、表4-4介紹半圓鍵槽銑刀的構造特點、安裝方式、選擇方法等學問。

建議觀看有關半圓鍵槽銑削的視頻資料。

此時應留意結合補充材料內(nèi)容，使學生能對工件進展正確的裝夾、調(diào)整、測量所加工半圓鍵槽，?證其加工質(zhì)量。

三、歸納小結

依據(jù)講課和練習巡察中發(fā)覺的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等學問點，操作練習中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等力量點的把握狀況，結合學生加工工件中消失的問題進展小結

四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。預習銑削半圓鍵槽。

一、課程導入：

1、組織教學

整頓紀律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學生心情。

2、導入新課

《銑削花鍵上的鍵槽》

任務2銑削半圓鍵槽

（二）

【1】學習目標

了解萬能分度頭

了解萬能分度頭裝夾工件的方法

把握半圓鍵槽銑削的方法

把握測量半圓鍵槽的方法【2】工作任務

萬能分度頭裝夾工件的方法

半圓鍵槽的銑削方法

測量半圓鍵槽的方法

二、講授新課

在觀看半圓鍵槽銑削的相關視頻資料的根底上，教師用分度頭、尾座，一夾一頂裝夾工件，進展半圓鍵槽銑削的實踐操作演示，并講解操作要點。若學生人數(shù)較多，可分組進展示范，或讓各組組長、負責安全和質(zhì)量的同學靠近觀看。操作示范中，要隨時介紹操作中可能消失的問題及解

決的方法。要求學生觀看操作時合理站位，既不影響示范操作，又要避開擔心全的位置。

在實習場地分組完成以下操作1.裝夾并校正工件

首先要讓學生明確，應依據(jù)工件的特點、工件數(shù)量的多少、銑削特點等采納適宜的方法裝夾。

然后要求同組同學相互協(xié)作，將分度頭、尾座安裝在銑床工作臺上。

使用標準心軸用百分表校正其上素線與工作臺臺面平行，校正其側(cè)素線與工作臺縱向進給方向平行。

安裝分度頭、尾座時，要提示學生留意掌握分度頭和尾座間的距離·使其滿意工件裝夾的要求。

2.選擇并安裝銑刀

要求同組同學相互協(xié)作，安裝彈簧夾頭、半圓線槽銑刀，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速至所選轉(zhuǎn)速，進”署歹、給量調(diào)至所選數(shù)值。

3.銑削半圓鍵槽

同組同學相互協(xié)作，調(diào)整銑刀位置，使其位于工件高度中心位置，安裝試件試銑，翻槽寬是否符合要求。

要求學生用高度尺劃出工件長度方向的中心位置后，將工件安裝在分度頭、尾座之間，再用高度尺劃出工件水平中心線、半圓鍵槽寬度尺寸線。

調(diào)整銑床縱向和橫向工作臺，對刀并檢查切痕是否在劃好的中心位置。鎖緊縱向工作臺后加注切削液，手動進給銑削，將半圓鍵槽加工至要求的深度。留意提示學生由于切削用量漸漸增大，手動進給要漸漸減小進給量，以防消失銑刀折斷等事故。

停車、退刀，檢查所銑半圓鍵槽是否符合要求，合格后，卸下工件，去毛刺。

綜合檢查

半圓鍵槽尺寸、對稱度等，并記錄檢測結果。操作完成后，要求學生將機床、工具、夾具、附件、工件等擦拭潔凈，放在適宜的位置。

練習完畢后，要求學生以組為單位，準時將加工狀況填人學生指導用書的表4-2中。

留意

分組練習前，嚴格要求學生根據(jù)操作規(guī)程進展操作，以免發(fā)生事故。

分組練習時，每組可安排專人負責安全狀況，以保證人身和設備安全。要求學生之間團

結協(xié)作，不畏懼、不蠻干，齊心合力完成好半圓鍵槽的銑削任務。

三、歸納小結

依據(jù)講課和練習巡察中發(fā)覺的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等學問點，操作練習中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等力量點的把握狀況，結合學生加工工件中消失的問題進展小結

四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。預習銑削半圓鍵槽。

一、課程導入：

1、組織教學

整頓紀律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學生心情。

2、導入新課

《銑削花鍵上的鍵槽》

任務2銑削半圓鍵槽

（三）

【1】學習目標

了解萬能分度頭

了解萬能分度頭裝夾工件的方法

把握半圓鍵槽銑削的方法

把握測量半圓鍵槽的方法【2】工作任務

萬能分度頭裝夾工件的方法

半圓鍵槽的銑削方法

測量半圓鍵槽的方法

二、講授新課

依據(jù)講課和練習巡察中發(fā)覺的學生對分度頭及其安裝校正、裝夾工件、對中心、銑削半圓鍵槽等學問點，操作練習中，變速、調(diào)整機床、安裝校正分度頭、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等力量點的把握狀況，結合學生加工工件中所消失的問題進展小結。

分度頭的正確使用和維護保養(yǎng)

分度頭是銑床上的周密附件，正確的使用和日常的維護保養(yǎng)能延長分度頭的使用壽命和保持它的精度，因此在使用和維護保養(yǎng)時應留意以下幾點

1.分度頭蝸桿和蝸輪的嚙合間隙應保持在o.o2～o.o4田田范圍內(nèi)，過小易使蝸輪磨損，過大則工件的分度精度因切削力等因素而受到影響，I司隙可通過偏心套及調(diào)整螺母來進展調(diào)整。

2.分度頭是一種周密附?，使用時嚴禁用榔頭等物敲打，在搬運分度頭時，也應避開碰撞而損壞分度頭主軸兩端錐孔和安裝底面。調(diào)整分度頭?軸仰角時，先松開基座主軸后部螺母，再略微松開基座主軸前部內(nèi)六角螺釘，待角度扳好后，先緊固前部螺釘(否則會使主軸位置的零位走動)，再扳緊后部螺母。

3.在分度頭上裝卸工件時，最好先鎖緊分度頭主軸。4.分度時，事先要松開主軸鎖緊手柄，分度完畢后再重新鎖緊，但加工螺旋線工?時，由于分度頭主軸在加工過程中要連續(xù)旋轉(zhuǎn)，所以不能鎖緊。

5.分度時的定位，分度手柄銷應漸漸地插入分度盤的孔內(nèi)，切勿突然撒手，而使定位銷自動彈人，以免損壞分度盤的孔眼。

6.保持分度頭的清潔。在使用前應去除外表的臟物，并將安裝底面和主軸錐孔擦拭潔凈。存放時，應在外露的金屬外表上涂抹防銹油。

7.常常留意保持分度頭各部位的潤滑，并按說明書上的規(guī)定加油。

8.合理選用分度頭，嚴禁超載使用。

三、歸納小結

依據(jù)講課和練習巡察中發(fā)覺的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等學問點，操作練習中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等力量點的把握狀況，結合學生加工工件中消失的問題進展小結

四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。

預習在離合器上進展圓周刻線。

一、課程導入：

1、組織教學

整頓紀律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學生心情。

2、導入新課

《銑削矩形齒牙嵌式離合器》

任務1銑削多邊形

（一）

【1】學習目標

了解多邊形銑削的相關計算

把握多邊形的銑削方法【2】工作任務

多邊形銑削的分度計算

多邊形的銑削方法

二、講授新課

本任務是銑削一正六邊形柱面。正多邊形工件在工作和生活中應用廣泛，俅我們用的螺栓、螺母、內(nèi)六角扳手等都是正六邊形，平口鉗緊固絲杠的緊固端、車床刀架的緊固螺釘?shù)榷际钦倪呅巍Ｓ捎谡噙呅喂ぜ脧V泛，工作中常常遇到，因此要讓學生仔細學習銑削正多邊形的方法和技巧，完本錢任務，為以后的學習和工作打下良好的根底。

請大家想一想，銑削一正四邊形工件，能否采納平口鉗裝夾進展加工了為什么?

一般不行。這是由于正多邊形工件一般為軸類零件上的一局部，多邊形的各個外表圍繞圓柱中心勻稱分布，一般要用三爪自定心卡盤裝夾進展加工。假如正四邊形為用軸上最大圓柱且全部加工為正四邊形(見圖5-1)，此時，也可用平口鉗裝夾進展加工。

1.正多邊形的相關計算

講解時突出講解正多邊形各參數(shù)之間的關系及其實際意義，為此可進展以下三個例題的講解例一要在直徑D一80田m的圓周上加工16個等距離的小孔，求兩孔的中心距S等于多少?解兩孔間的中心距的計算，需要利用正多邊形的中心角和邊長的計算公式。

a一360。一22.5。

SDsin80><0.195-15.60(mm)即解得兩孔的中心距S等于15.60田m。

例二試計算，在直徑D一60田田的圓柱上所能加工的正六邊形的對邊尺寸最大為多少?解正多邊形的最大對邊尺寸的計算，實際上是計算正多邊形的內(nèi)切圓直徑，需要利用正多邊形的中心角和內(nèi)切圓的計算公式。

a一6o°Zd-Dcos60X0.866-51.96(mm)即解得正六邊形的最大對邊尺寸為51.96mm。

例三一正四棱柱的對邊尺寸為24田田，試計算需要用多大直徑的圓柱進展加工?解此例的目的，實際上是計算正多邊形的外接圓直徑，需要利用正多邊形的中心角和內(nèi)切圓的計算公式進展計算。D=d,t”(?s_24/0.707rJv·-即解得需用「l：任為33，S)4mm的圓柱進展加1一。(1)解時強調(diào)·應依據(jù)所加JL件的特點，采納不同的裝束方法進展加工。

一一般采納分度頭上的三爪R定心卡盤裝夾，用三面刃銑刀或立銑刀銑削。

(2)較長的工件

般采納分度頭配以尾座一夫一頂進展裝夾，(3)批量較大且邊數(shù)為偶數(shù)的多邊形工件可采納兩把三面刃銑刀組合法銑削。

三、歸納小結

依據(jù)講課和練習巡察中發(fā)覺的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等學問點，操作練習中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等力量點的把握狀況，結合學生加工工件中消失的問題進展小結

四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。

預習在離合器上進展圓周刻線。

一、課程導入：

1、組織教學

整頓紀律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學生心情。

2、導入新課

《銑削矩形齒牙嵌式離合器》

任務1銑削多邊形

（二）

【1】學習目標

了解多邊形銑削的相關計算

把握多邊形的銑削方法【2】工作任務

多邊形銑削的分度計算

多邊形的銑削方法

二、講授新課

講解時要強調(diào)，工件裝夾和銑削的過程中，應留意以下幾點

1)工件露出卡盤局部應盡量短，防止銑削中工件松動。

2）對工件的螺紋局部，要采納襯套或墊銅皮，以防夾傷。

3)組合法銑削時，一般用試切法對中心。

4)若工件較長，采納一夾一頂裝夾時，應在工件下加墊千斤頂。

5)銑削時，應鎖緊分度頭主軸和不進給工作臺的進給手柄。

除此以外，還應讓學生牢記操作提示的內(nèi)容。建議觀看有關銑削正多邊形工件的視頻資料。此時應留意結合補充材料內(nèi)容使學生能對工件進展正確的裝夾、調(diào)整、測量所加工正多邊形工件，保證其加工質(zhì)量。

在觀看銑削正多邊形工件的相關視頻資料的根底上，教師用分度頭裝夾工件，進展銑削正六邊形的實踐操作演示，并講解操作要點。若學生人數(shù)較多，可分組進展示范，或讓各組組長、負責安全和質(zhì)量的同學靠近觀看。操作示范中，要隨時介紹操作中可能消失的問題及在實習場地分組完成以下操作

1.安裝、校正分度頭

要求同組同學相互協(xié)作，將分度頭安裝在銑床工作臺上，用百分表校正分度頭主軸軸線

2.裝夾、校正工件

要求學生將工件用銅皮包裹后放入三爪自定心卡盤并夾緊，并用百分表檢查工件的外圓

3.選擇、安裝、調(diào)整銑刀，對中心，銑削正六邊形至哆一組至耀懿的三面刃銑刀吉基利銑床主軸中。調(diào)整銑床主軸轉(zhuǎn)速用立銑刀或端銑刀銑削。

三、歸納小結

依據(jù)講課和練習巡察中發(fā)覺的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等學問點，操作練習中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等力量點的把握狀況，結合學生加工工件中消失的問題進展小結

四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。

預習在離合器上進展圓周刻線。

一、課程導入：

1、組織教學

整頓紀律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學生心情。

2、導入新課

《銑削矩形齒牙嵌式離合器》

任務1銑削多邊形

（三）

【1】學習目標

了解多邊形銑削的相關計算

把握多邊形的銑削方法【2】工作任務

多邊形銑削的分度計算

多邊形的銑削方法

二、講授新課

調(diào)整橫向工作臺，對刀，移距，鎖緊分度頭主軸，緊固橫向工作臺后，試銑并檢測尺寸是否合格。合格后，加注切削液，依次分度銑削各邊至要求尺寸。

停車、退刀，檢查所銑正六邊形是否符合要求，合格后，卸下工件，去毛刺。綜合檢查尺寸，并記錄。

操作完成后，要求學生將機床、工具、夾具、附件、工件等擦拭潔凈，放在適宜的位直。

練習完畢后，要求學生以組為單位，準時將加工狀況填入學生指導用書的表5-1中。

留意

分組練習前，嚴格要求學生根據(jù)操作規(guī)程進展操作，以免發(fā)生事故。

分組練習時，每組可安排專人負責安全狀況，以保證人身和設備安全。要求學生之間團結協(xié)作，不畏懼、不蠻干，齊心合力完成好正六邊形的銑削任務。

依據(jù)講課和練習巡察中發(fā)覺的學生對裝夾工件、對刀、移距、銑削掌握等學問點，操作練習中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等力量點的把握狀況，結合學生加工工件中所消失的問題進展小結。

多邊形對工件的對稱度和同軸度。檢測方法如下1.檢測相鄰兩面之間的夾角時，可用角度尺來測量。2.檢測各面的等分精度的方法有以下兩種

(1)當工件為偶數(shù)正多邊形時，可檢測相對兩面之間的平行度(主要為徑向)，若各相對平面之間平行度的誤差很小，則等分誤差一般不會超過允差。

(2)可用精度較高的分度頭和百分表檢測。必要時，可用光學分度頭或周密數(shù)顯分度頭等來檢測。

會產(chǎn)生不對稱、不同軸和不等分等現(xiàn)象。

山川3!Ei合銑刀銑削時，對刀不準，會產(chǎn)生不對稱和不同軸等現(xiàn)象。

3.分度時產(chǎn)生誤差，如數(shù)錯孔數(shù)、分度時未消退分度頭司隙等，會產(chǎn)生不等分現(xiàn)象。

4.尺寸調(diào)整不準而使尺寸誤差超差。

5.銑削時，工件裝夾不牢而松動，會使各面間的相對位置不正確。

6.銑削時，銑刀變鈍、進給量太大、工件裝夾不牢、銑刀振動、銑刀心軸搖擺、切削

工作中應遵守以下規(guī)章等。

1.工件裝夾時與分度頭主軸同軸度誤差超差2.裝好工件的心軸兩端，應留有足夠的。退刀。距離，以防銑刀銑傷尾座、雞心夾頭

3.在頂尖間安裝和夾緊工件時，應停頓銑刀旋轉(zhuǎn)，以免發(fā)生事故。

三、歸納小結

依據(jù)講課和練習巡察中發(fā)覺的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等學問點，操作練習中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等力量點的把握狀況，結合學生加工工件中消失的問題進展小結

四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。

預習在離合器上進展圓周刻線。

一、課程導入：

1、組織教學

整頓紀律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學生心情。

2、導入新課

《銑削矩形齒牙嵌式離合器》

任務2在離合器上進展圓周刻線

（一）

【1】學習目標

學習刻線刀的幾何角度、磨削方法

了解直線移距分度的方法

把握圓周刻線的方法和步驟【2】工作任務

正確刃磨刻線刀

配換齒輪的計算

圓柱刻線

二、講授新課

本任務是在圓柱外表進展等分刻線。銑床的進給刻度盤、立銑頭的升降刻度盤、分度頭回轉(zhuǎn)刻度盤等都是圓周刻線的應用。除了圓周等分刻線外，我們需要完成的刻線任務還有直尺刻線、圓錐面刻線等。由于刻線數(shù)量較多，長短不一，刻線時需要仔細細致，才不會消失過失。要讓學生仔細完本錢任務，把握刻線的方法和技巧，為以后的學習和工作打下良好的根底。

請大家想一想為了銑削平鍵槽，我們學習了用平口鉗、用V形架、用銑床工作臺丁形槽槽口、用分度頭定中心四種裝夾軸類工件的方法。其中應用最為廣泛的是用分度頭定中心裝夾軸類工件。這是由于此方法能夠根本保證軸的中心不受軸的直徑變化等因素的影響，從而保證鍵槽的對稱度不變，鍵槽的深度尺寸受影響最小，有較高的重復定位精度，所以應用廣泛。

直線移距分度法

講解時讓學生明確采納直線移距的緣由，即完成直尺刻線、銑削長齒條時，工作臺需要進展重復等距離直線移動。若采納工作臺進給絲杠上的刻度盤為依據(jù)直接移距，則存在精度低、效率差、易出過失等缺點。這時若將分度頭的主軸或側(cè)軸通過配換齒輪與工作臺的絲杠相連接，利用分度頭主軸或側(cè)軸的轉(zhuǎn)動帶開工作臺移動，不僅操作簡便，而且移動精度高，這一移距方法就是直線移距分度法。

兩種。同分為主軸掛輪法和側(cè)軸掛輪法

直線移距分度法依據(jù)配換齒輪與分度頭所連接局部的不

1.主軸掛輪法

講解時從主軸掛輪法的特點人手進展講解，即主軸掛輪移距分度法適用于移距精度要求較高，間隔距離較小的分度場合。這是由于通過14o的蝸桿蝸輪的減速，當分度手柄轉(zhuǎn)過許多轉(zhuǎn)后，縱向J作臺才移動一個較小的距

離，所以移距精度較高，但不相宜用于較大穩(wěn)物。主軸掛輪法的配換齒輪傳動比的計算過程中，留意提示學生雖然公式中的每次分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)。，可以任意選取1～1o之間的整數(shù)值，但要保證配換齒輪的傳動比應盡可能不大了2.5，以使傳動平穩(wěn)。

2.側(cè)軸掛輪法

講解時也從側(cè)軸掛輪法的特點人手進展講解，即側(cè)軸掛直線移距分度。這是由于不通過14o的蝸桿蝸輪的減速，分度頭側(cè)軸直接通過配換齒輪與工作臺絲杠連接，從而帶動縱向工作臺移距。

在側(cè)軸掛輪法的配換齒輪傳動比的計算過程中，留意提示學生雖然公式中的每次分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)n，可以任意選取1～1o之間的整數(shù)值，但要保證配換齒輪的傳動比應盡可能不大于2.5，以使傳動平穩(wěn)。

建議觀看有關刻線的視頻資料。

此時應留意結合補充材料內(nèi)容使學生能對工件進展正確的裝夾、調(diào)整、測量所加工圓周刻線，保證其加工質(zhì)量。

在觀看刻線的相關視頻資料的根底上，教師用分度頭裝夾工件，進展圓柱外表刻線的實踐操作演示，并講解操作要點。若學生人數(shù)較多，可分組進展示范，或讓各組組長、負責安全和質(zhì)量的同學靠近觀看。操作示范中，要隨時介紹操作中可能消失的問題及解決的方法。

三、歸納小結

依據(jù)講課和練習巡察中發(fā)覺的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等學問點，操作練習中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等力量點的把握狀況，結合學生加工工件中消失的問題進展小結

四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。

預習銑削矩形齒離合器。

一、課程導入：

1、組織教學

整頓紀律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學生心情。

2、導入新課

《銑削矩形齒牙嵌式離合器》

任務2在離合器上進展圓周刻線

（二）

【1】學習目標

學習刻線刀的幾何角度、磨削方法

了解直線移距分度的方法

把握圓周刻線的方法和步驟【2】工作任務

正確刃磨刻線刀

配換齒輪的計算

圓柱刻線

二、講授新課

要求學生觀看操作時合理站位，既不影響示范操作，又要避開擔心全的位置。

在實習場地分組完成以下操作1.刃磨刻線刀

要求同組同學相互協(xié)作，用廢舊直柄立銑刀或鍵槽銑刀，在砂輪機上刃磨刻線刀。

提示學生留意刃磨角度要正確，并且應準時冷卻刀具，防止因溫度過高造成刀具退火。

2.安裝刻線刀

要求同組同學相互協(xié)作，將夾頭安裝到銑床主軸中，再將刻線刀安裝到夾頭中。

提示學生留意，裝刀時應使刻線刀的前刀面垂直于進給方向并將銑床主軸鎖緊，且切斷主軸電源。

3.安裝、校正工件

要求同組同學相互協(xié)作，將分度頭安裝到銑床工作臺上，裝夾工件，并用百分表檢測工件圓跳動。

4.對刀、刻線

提示學生留意，夾緊工件時要適當用力，防止未夾緊或夾傷工件。

要求同組同學相互協(xié)作，按劃線調(diào)整橫向工作臺使刻線刀的刀尖對準工件上的中心線，調(diào)整銑床工作臺，對刀，上升工作臺，試刻，并視線條清楚程度對刻線深度作適當?shù)恼{(diào)器，檢查所刻刻線是否符合要求，合格后，卸下工件，去毛刺。綜合檢查，并記錄檢測結果。

提示學生留意，對刀和移距刻線時，留意做好刻線長度位置的標記，以防造成刻線錯誤。操作完成后，要求學生將機床、工具、夾具、附件、工件等擦拭潔凈，放在適宜的位置。練習完畢后，要求學生以組為單位，準時將加工狀況填入學生指導用書的表5-2中。

三、歸納小結

依據(jù)講課和練習巡察中發(fā)覺的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等學問點，操作練習中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等力量點的把握狀況，結合學生加工工件中消失的問題進展小結

四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。

預習銑削矩形齒離合器。

一、課程導入：

1、組織教學

整頓紀律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學生心情。

2、導入新課

《銑削矩形齒牙嵌式離合器》

任務2在離合器上進展圓周刻線

（三）

【1】學習目標

學習刻線刀的幾何角度、磨削方法

了解直線移距分度的方法

把握圓周刻線的方法和步驟【2】工作任務

正確刃磨刻線刀

配換齒輪的計算

圓柱刻線

二、講授新課

分組練習前，嚴格要求學生根據(jù)操作規(guī)程進展操作，以免發(fā)生事故。

分組練習時，每組可安排專人負責安全狀況，以保證人身和設備安全。要求學生之間團結協(xié)作，不畏懼、不蠻干，齊心合力完成好圓杜外表的刻線任務。

依據(jù)講課和練習巡察中發(fā)覺的學生對分度頭及其安裝校正、裝夾工件、對中心、直線移距分度等學問點，操

作練習中，變速、調(diào)整機床、安裝校正分度頭、刃磨安裝刻線刀、對刀、分度、移距、安全和文明生產(chǎn)等力量點的把握狀況，結合學生加工工件中所消失的問題進展小結。

簡潔分度法雖能解決大局部的分度問題，但在工作中，也會遇到工件的等分數(shù)Z不能與40相約，且分度盤也沒有相應的孔圈數(shù)，如61.63.101.127等。因此無法應用簡潔分度法進展分度，此時可采納差動分度法來解決。

差動分度法，就是用配換齒輪將分度頭主軸和側(cè)軸連接起來，并松開分度盤緊固螺釘，這樣，當轉(zhuǎn)動分度手柄時，分度盤被配換齒輪帶動而轉(zhuǎn)過一個角度。轉(zhuǎn)過的角度與分度手柄的轉(zhuǎn)向一樣或相反，而實現(xiàn)差動分度。這樣分度手柄的實際轉(zhuǎn)數(shù)等于手柄相對分度盤的轉(zhuǎn)數(shù)與分度盤轉(zhuǎn)數(shù)之和。

差動分度的計算步驟

1.選取二個能用簡潔分度實現(xiàn)的假定等分數(shù).。：且.，應與分度數(shù)z相接近。盡量選zo-，，這樣可使分度盤與分度手柄轉(zhuǎn)向相反，避開傳動系統(tǒng)中的間隙影響分度精度。

2.計算分度手柄應相對分度盤而轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)n，并確定所用的分度盤孔圈數(shù)。

n-4q0zo3.選擇配換齒輪，按下式計算_40(zo-z)2224ZO

配換齒輪應從備用齒輪中選取，并規(guī)定遇一z224百～6，以保證配換齒輪能相互嚙合。

4.如上述計算中，在備用齒輪中選不到齒輪，則應另選之o重新計算。

三、歸納小結

依據(jù)講課和練習巡察中發(fā)覺的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等學問點，操作練習中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等力量點的把握狀況，結合學生加工工件中消失的問題進展小結

四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。

預習銑削矩形齒離合器。

一、課程導入：

1、組織教學

整頓紀律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學生心情。

2、導入新課

《銑削矩形齒牙嵌式離合器》

任務3銑削矩形齒離合器

（一）

【1】學習目標

了解牙嵌式離合器的種類、構造特征及技術要求

了解牙嵌式離合器的銑削方法

把握矩形齒離合器的銑削方法和加工步驟

把握矩形齒離合器的檢測方法【2】工作任務

把握矩形齒離合器的銑削方法

把握矩形齒離合器的檢測方法

二、講授新課

矩形體離合器。離合器是二種用二泛的機械零件它能夠依據(jù)需要隨時傳遞、切斷運動和扭矩或變速換向。我們所用的銑床中有才嵌式離合器、電磁摩擦；主沿器種離合器。其中牙嵌式離合器的齒槽二般都在銑床上加工。由于牙嵌式離合器銑削時要求較高，因此要上學生仔細學習離合器的銑削方法和技巧，完本錢任務所加工的奇數(shù)的矩形離合器，為以后的學習和了一作打下良好的根底。

一、任務引導

大家想一想依據(jù)你的觀看，我們所用的×6132、×5032等銑床上，各進給手柄上的離合器有何特點口它們屬于何種牙嵌式離合器為什么。這些離合器，從圓周方向看.離合器的齒形是勻稱分布的矩形從端面方向看，離合器的街形是勻稱分布的梯形。由于牙嵌式離合器的齒形是按圓周齒形進展分類的，而它們的圓周齒形為矩形，所以屬于矩形齒離合器。

二、學問講解

1.牙嵌式離合器的構造特征和主要技術要求應首先讓學生明確牙嵌式離合器的工作方式、分類等學問。

牙嵌式離合器是用爪牙狀零件組成嵌合副的離合器。它依靠齒牙的嵌人和脫開來傳遞或斷開運動和扭矩。

牙嵌式離合器按其齒形可分為矩形齒、尖齒形齒、梯形齒和鋸齒形齒等幾種按軸向截面中齒高的變化又可分為等高齒離合器和收縮齒離合器兩種。

牙嵌式離合器的構造特征

講解時依據(jù)教材中的圖5--20或?qū)嵨锬Ｐ瓦M展講解，使學生明確

1)各齒的齒側(cè)面都必需通過離合器的軸線或向軸線上一點收縮。

對于等高齒離合器，其齒頂面與槽底面平行。

3)對于收縮齒離合器，其齒頂和槽底的延長線及它們的對稱中心線都匯交于軸上的

(2)牙嵌式離合器的主要技術要求

講解時首先讓學生明確牙嵌式離合器的使用特點牙嵌式離合器一般都是成對使用的。

為精確嚙合，獲得二定的運動傳遞精度和牢靠地傳遞轉(zhuǎn)矩，兩個相互協(xié)作的離合器必需同軸、齒形必需吻合，齒形角必需全都。

然后再依據(jù)使用特點，讓學生明確牙嵌式離合器的主要技術要求形精確。保證離合器的徑向貼合、齒側(cè)貼合良好、并保證肯定的齒槽深度。

2)同軸精度高。保證離合器的嚙合面積。

等分精度高。使離合器上全部的齒能夠嚴密貼合。4)外表粗糙度值小。使齒側(cè)外表貼合良好。崗部強度高，街面耐磨性好。保證離合器的使用壽命講解日，定要學各，未必都滿意，能離器

2.牙嵌式離合器的銑削方法器的隕八講解時首先明確，在銑冰二銑削，嵌式離合器時午發(fā)夾要求通常件被裝史在分區(qū)頭的叭自定心仕盤內(nèi)件軸線r與分度頭主軸軸線煎合銑削等離合器時分

直頭主軸軸線與，作臺臺面垂直銑削收縮鹵離合器時，分度頭主軸軸線與作f，千，而應保然后讓學生廠解，在銑床上銑削牙嵌式離合器時銑刀的選擇方法銑刀主要

依據(jù)齒槽外形選擇·銑削矩形齒離合器選用三面刃銑刀或立銑刀銑削尖齒離合器選用對稱雙角銑刀銑削鋸齒離合器選用中一角銑刀銑削梯形收縮鹵離合器選用梯形槽成形銑刀；銑削梯形等高齒離合器則選用丁面刃銑刀按要求改制的專用銑刀。

三、歸納小結

依據(jù)講課和練習巡察中發(fā)覺的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等學問點，操作練習中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等力量點的把握狀況，結合學生加工工件中消失的問題進展小結

四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。

預習銑削矩形齒離合器。

一、課程導入：

1、組織教學

整頓紀律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學生心情。

2、導入新課

《銑削矩形齒牙嵌式離合器》

任務3銑削矩形齒離合器

（二）

【1】學習目標

了解牙嵌式離合器的種類、構造特征及技術要求

了解牙嵌式離合器的銑削方法

把握矩形齒離合器的銑削方法和加工步驟

把握矩形齒離合器的檢測方法【2】工作任務

把握矩形齒離合器的銑削方法

把握矩形齒離合器的檢測方法

二、講授新課

還要讓學生了解，銑刀規(guī)格需要依據(jù)牙嵌式離合器的齒槽尺寸詳細選擇、

建議：觀看有關銑削矛嵌式離合器的視頻資料。此時應留意結合補充材料內(nèi)容使學生能對工件進展正確的裝束、對刀、調(diào)整、

工矩形齒離合器·保證其加工質(zhì)量。

三、實踐操作

在觀看銑削牙嵌式離合器的相關視頻資料的根底上，教師用分度頭裝夾工件，進展奇數(shù)齒矩形齒離合器的銑削實踐操作演示，并講解操作要點。若學生人數(shù)較多、可分組進展示范，或讓各組組長、負責安全和質(zhì)量的同學靠近觀看。操作示范中，要隨時介紹操作中可能消失的問題及解決的方法。要求學生觀看操作時合理站位，既不影響示范操作，又要避開擔心全的位置。

在實習場地分組完成以下操作1.選擇、安裝銑刀

要求學生依據(jù)工件尺寸，計算銑削用三面刃盤銑刀的寬度和直徑。

要求同組同學相互協(xié)作，將三面刃盤銑刀安裝在銑床主軸中、調(diào)整銑床主軸轉(zhuǎn)速至所選轉(zhuǎn)速，工作臺進給量至所選數(shù)值。

2.裝夾、校正工件

要求同組同學相互協(xié)作，將分度頭安裝在工作臺臺面上，并調(diào)整分度頭主軸使其軸線與要求學生將工件劃出中心線后，安裝在分度頭三爪自定心卡盤中并夾緊、用百分表儉工件的徑向圓跳動和端面圓跳動，使其符合要求。

要求同組同學相互協(xié)作，按劃線或側(cè)面擦刀對刀法，使三面刃銑刀的一似刃通過要求學生調(diào)整銑床工作臺，端面對刀·檢查分度頭主軸r，作臺橫向升降是占緊后

銑削時，要求學生每次走刀二定要通過整個工件端面、這是由于所銑削力奇數(shù)鹵離合器，由其自身的銑削特點所打算的部。

測量所加度盤二沒有的孔圈·只能采納近似分度的方法進展分度，此時可選取3了的孔罔作為分度然后加注切削液·縱向進給切削，分度、鎖緊、走刀，完成各齒側(cè)間隙的銑削。銑削完畢后，停車、退刀，檢查所銑離合器是否符合要求，合格后，卸下工件去毛虬綜合檢查離合器尺寸、貼合齒數(shù)、貼合面積等、并記錄檢測結果。

操作完成虧，要求學生將機床、工具、夾具、附件、工件等擦拭潔凈，放在適宜的位置。

練習完畢后.要求學生以組為單位。留意

分組練習前，嚴格要求學生根據(jù)操作規(guī)程進展操作，以免發(fā)生事故。

分組練習時，每組可安排專人負責安全狀況，以保證人身和設備安全。要求學生之間團結協(xié)作，不畏懼、不蠻干，齊心合力完成奇怪數(shù)齒離合器的銑削任務。

三、歸納小結

依據(jù)講課和練習巡察中發(fā)覺的學生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等學問點，操作練習中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生

產(chǎn)等力量點的把握狀況，結合學生加工工件中消失的問題進展小結

四、布置作業(yè)本節(jié)練習冊。

預習銑削矩形齒離合器。

一、課程導入：

1、組織教學

整頓紀律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學生心情。

2、導入新課

《銑削矩形齒牙嵌式離合器》

任務3銑削矩形齒離合器

（三）

【1】學習目標

了解牙嵌式離合器的種類、構造特征及技術要求

了解牙嵌式離合器的銑削方法

把握矩形齒離合器的銑削方法和加工步驟

把握矩形齒離合器的檢測方法【2】工作任務

把握矩形齒離合器的銑削方法

把握矩形齒離合器的檢測方法

二、講授新課

四、任務小結

依據(jù)講課和練習巡察中發(fā)覺的學生對銑刀的選擇、分度頭及其安裝校正、裝夾工件、對中心、銑削離合器及齒側(cè)間隙等學問點，操作練習中，變速、調(diào)整機床、安裝校正分度頭、安裝銑刀、校正、對刀、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等力量點的把握狀況，結合學生加工工件中所消失的問題進展小結。

第四篇：2022銑工實訓報告

2022銑工實訓報告

第1篇：銑工實習報告

銑工，作為我的大學階段的最終一個金工實習工種，自己有種莫名的感覺，最終一節(jié)課要投入自己100%的留意力。教師給我們具體介紹了銑工的相關學問以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進展橫向，縱向及上下運動的掌握，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。在熟識銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29MM，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來掌握平鉗的位置，當?shù)毒吒旧现糜谥行奈恢脮r，開頭對刀，對好后，依據(jù)要求設定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半，加工工件可以上升6。5MM，便可以開頭加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標準的正方形在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應用。盼望自己在以后的實踐中能有更多的時機參與這方面的實習，不斷的增加自己的動手力量。實習步驟：

1、第一節(jié)理論課上，教師首先強調(diào)銑床操作過程中應留意的事項，然后教師具體介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶著我們參觀講解臥式、立式銑床的組成局部、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，教師帶著我們來到銑床上，具體介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進展平面的銑削。

2、練習的時間到了，我們5個人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡潔的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3、由于我們剛開頭是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只惋惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖浞?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順當“誕生”。

4、其次天實習，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開頭我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們到處當心，每一個操作都當心翼翼，結果有的工件還不合格，或許是刀具的緣由吧！