煉鐵廠密閉容器、管道檢修管理制度

煉鐵廠密閉容器、管道檢修管理制度一、目的和范圍為保證生產(chǎn)安全，建立煉鐵廠密閉容器和管道檢修管理機(jī)制，對(duì)密閉容器及管道進(jìn)行定期檢查和維修。本制度適用于煉鐵廠內(nèi)所有密閉容器和管道的檢修管理，包括但不限于高爐、系統(tǒng)氣管、除塵器、煤氣管道等。二、工作職責(zé)1.生產(chǎn)部門（1）建立和完善安全管理制度，必須遵守常規(guī)工作程序和安全操作規(guī)程，制定生產(chǎn)工藝操作規(guī)程。（2）檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和處理密閉容器、管道的相關(guān)設(shè)備、設(shè)施以及工程開發(fā)鐵。（3）定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備運(yùn)行的正常。（4）定期組織例行安全檢查、整改以及匯報(bào)。2.維護(hù)部門（1）檢查、維護(hù)、保養(yǎng)密閉容器及其附屬設(shè)備、管道設(shè)備和各種儀器儀表。（2）嚴(yán)格落實(shí)維護(hù)計(jì)劃，做好記錄工作并及時(shí)上報(bào)。（3）對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理，協(xié)助生產(chǎn)部門有效安排，避免影響生產(chǎn)。（4）定期組織例行安全檢查、整改以及匯報(bào)。3.安全工程部門（1）建立和完善安全管理制度，必須遵守常規(guī)工作程序和安全操作規(guī)程，制定生產(chǎn)工藝操作規(guī)程。（2）負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及密閉容器、管道防腐蝕工作。（3）定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備運(yùn)行的正常。（4）制定安全標(biāo)準(zhǔn)，做好安全培訓(xùn)與教育。三、檢查標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)部門、維護(hù)部門和安全工程部門每月至少一次聯(lián)合檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即予以處理。1.密閉容器和管道的外觀檢查對(duì)密閉容器和管道的外觀定期檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理；2.泄漏檢查管道是否有泄漏設(shè)備的密封是否完好控制設(shè)備是否正常工作膠墊形態(tài)及老化情況3.壓力檢查根據(jù)設(shè)備的正常參數(shù)、歷史數(shù)據(jù)等，定期檢查各種設(shè)備的壓力，確保在允許工作范圍內(nèi)。管道和只管的壓力應(yīng)確保不超過允許作業(yè)范圍，壓力超過上限需要及時(shí)予以處理。4.狀態(tài)檢查正常開啟狀態(tài)關(guān)閉狀態(tài)內(nèi)部結(jié)構(gòu)完整無損四、日常維護(hù)生產(chǎn)部門要對(duì)密閉容器和管道進(jìn)行定期保養(yǎng)和維護(hù)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理、記錄，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。維護(hù)部門要有完善的維護(hù)記錄，按照安全、保養(yǎng)、維護(hù)要求及時(shí)進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)問題抓緊整改，避免影響生產(chǎn)和安全。安全工程部門負(fù)責(zé)設(shè)備的防腐蝕、修改和更新，制定安全管理制度，加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn)。五、涉及設(shè)備的關(guān)閉對(duì)于未被使用的密閉容器和管道，必須關(guān)閉其所有的入口、出口口徑、接口以及閥門，定期檢查。對(duì)于臨時(shí)關(guān)閉的密閉容器和管道，必須設(shè)立專人進(jìn)行管理。六、相關(guān)處罰對(duì)發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為的人員，在登記相關(guān)資料后，采取以下處罰措施：警告暫停部門工作責(zé)任記過或嚴(yán)重警告辭退七、總結(jié)經(jīng)常檢查、定期保養(yǎng)和維護(hù)能夠保證密閉容器和管道的正