病死畜禽處理機(jī) 技術(shù)要求_第1頁(yè)
病死畜禽處理機(jī) 技術(shù)要求_第2頁(yè)
病死畜禽處理機(jī) 技術(shù)要求_第3頁(yè)
病死畜禽處理機(jī) 技術(shù)要求_第4頁(yè)
病死畜禽處理機(jī) 技術(shù)要求_第5頁(yè)
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病死畜禽處理機(jī)技術(shù)要求范圍本文件規(guī)定了病死畜禽處理機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品型號(hào)表示方法、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)牌、包裝、運(yùn)輸和貯存、使用說(shuō)明書(shū)。本文件適用于處理病死畜禽的處理機(jī)(包括化制機(jī)、降解機(jī))。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T9480農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)規(guī)則GB10395.1農(nóng)林機(jī)械安全第1部分:總則GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖例總則GB/T13306標(biāo)牌JB/T9832.2農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具漆膜附著性能測(cè)定方法壓切法術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件?;茩C(jī)chemicaltreatmentmachinery通過(guò)向容器或容器夾層內(nèi)通入高溫飽和蒸汽,在干熱、壓力或蒸汽、壓力的作用下處理病死畜禽的機(jī)器,屬于壓力容器。降解機(jī)biodegradationmachinery在特定的容器內(nèi),利用病死畜禽降解產(chǎn)生的生物熱或物理加熱,配合加入特定生物制劑、稻糠、木屑等輔料,發(fā)酵、分解病死畜禽的機(jī)器。輔料auxiliarymaterials降解機(jī)在處理病死畜禽時(shí),為提高降解速度而添加的特定生物制劑、稻糠、木屑等物料。處理周期processingcycle處理機(jī)從投料結(jié)束至出料開(kāi)始為止,處理完成一個(gè)批次處理量的時(shí)間。處理后固態(tài)物質(zhì)solidsubstanceaftertreatment處理機(jī)處理完成一個(gè)批次處理量的病死畜禽后剩余的固態(tài)物質(zhì)。批次處理量batchprocessingcapacity處理機(jī)在一個(gè)處理周期內(nèi)處理的病死畜禽的質(zhì)量。最大批次處理量maximumbatchprocessingcapacity處理機(jī)在一個(gè)處理周期內(nèi)能夠處理的病死畜禽的最大質(zhì)量?;坡蔯hemicaltreatmentrate化制機(jī)在一個(gè)處理周期后,批次處理量與處理后固態(tài)物質(zhì)質(zhì)量的差占批次處理量的百分比。降解率biodegradationrate降解機(jī)在一個(gè)處理周期后,投入物料被降解而減少的質(zhì)量與總投入物料質(zhì)量的百分比。產(chǎn)品型號(hào)表示方法產(chǎn)品型式按處理方式劃分:化制法,分為干化法和濕化法;降解法,分為箱式降解法(簡(jiǎn)稱(chēng)箱式)和滾筒式降解法(簡(jiǎn)稱(chēng)滾筒式)。主參數(shù)和型號(hào)表示方法處理機(jī)的主參數(shù)為:處理機(jī)的容積,單位為0.1立方米(0.1

m3)。處理機(jī)型號(hào)表示方法如下:11FH/JG/S/X/GT— 主參數(shù)(處理機(jī)容積)G:干化法,S:濕化法,X:箱式,GT:滾筒H:化制法,J:降解法畜禽廢棄物利用設(shè)備代號(hào)農(nóng)村廢棄物利用設(shè)備代號(hào)11FHS-50表示為:濕化法、化制機(jī)容積為5

m3的病死畜禽處理機(jī)。技術(shù)要求一般要求各連接處緊固件不得松動(dòng)。裝配后處理機(jī)各運(yùn)動(dòng)件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、可靠,不應(yīng)有異常聲響。處理機(jī)不應(yīng)有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。外觀質(zhì)量處理機(jī)外觀應(yīng)平整、無(wú)污損,不應(yīng)有明顯磕碰傷、劃痕、毛刺現(xiàn)象。表面涂漆質(zhì)量:漆膜厚度應(yīng)不小于40?μm。漆膜附著力:三點(diǎn)均不低于Ⅱ級(jí)。涂漆表面應(yīng)整潔、均勻、光滑,不得有漏漆、起皺、流掛、剝落和露底等缺陷。安全和環(huán)保要求降解機(jī)加熱系統(tǒng)電源電路導(dǎo)線和機(jī)器外殼間絕緣電阻在500

V時(shí)不小于20

MΩ。降解機(jī)加熱系統(tǒng)應(yīng)有過(guò)熱保護(hù)裝置?;茩C(jī)應(yīng)有壓力顯示及控制系統(tǒng)。處理機(jī)電氣設(shè)備應(yīng)有接地端子。處理機(jī)密封性能應(yīng)當(dāng)良好,工作中不應(yīng)有處理物從非正常部位泄露。處理機(jī)外漏傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。對(duì)無(wú)法設(shè)置防護(hù)裝置的位置,在其附近應(yīng)固定安全警告標(biāo)志,安全標(biāo)志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。至少應(yīng)有:外漏傳動(dòng)軸處防纏繞標(biāo)志;電控裝置處防觸電標(biāo)志和接地標(biāo)志;液壓裝置處防剪切和擠壓標(biāo)志;必要時(shí)的熱(燒傷/接觸)危險(xiǎn)標(biāo)志。處理機(jī)倉(cāng)門(mén)、蓋附近應(yīng)有“門(mén)、蓋開(kāi)啟時(shí)嚴(yán)禁人員靠近”的永久性警示標(biāo)志。操作位置處應(yīng)有注明用途的文字或符號(hào)。當(dāng)處理機(jī)裝有梯子和扶手時(shí),尺寸應(yīng)符合GB10395.1的規(guī)定。踏板表面應(yīng)防滑。處理機(jī)工作噪聲應(yīng)不大于80

dB(A)。當(dāng)處理機(jī)有尾氣排放時(shí),應(yīng)配備尾氣處理裝置或尾氣回收裝置。當(dāng)處理機(jī)有廢水排放時(shí),應(yīng)配備廢水處理裝置或儲(chǔ)存裝置。整機(jī)性能采用降解法時(shí),處理機(jī)內(nèi)部物料中心溫度應(yīng)達(dá)到80

℃以上,并能維持12

h以上,降解率應(yīng)不小于30

%。采用化制法時(shí),化制率應(yīng)不小于60

%。采用干化法時(shí),處理機(jī)內(nèi)物料中心溫度應(yīng)達(dá)到140

℃以上,壓力應(yīng)不小于0.5

MPa(絕對(duì)壓力)并能維持4

h以上。采用濕化法時(shí),處理機(jī)內(nèi)物料中心溫度應(yīng)達(dá)到135

℃以上,壓力應(yīng)不小于0.3

MPa(絕對(duì)壓力)并能維持4

h以上。處理機(jī)正常工作時(shí),軸承溫度應(yīng)不大于80

℃。可靠性要求使用可靠性(有效度)應(yīng)不低于98

%。試驗(yàn)方法噪聲測(cè)定聲級(jí)計(jì)采用A計(jì)權(quán)。處理機(jī)周?chē)粦?yīng)放置障礙物,處理機(jī)與墻壁的距離一般應(yīng)大于2

m。將測(cè)試儀器置于水平位置,傳聲器面向噪聲源,傳聲器距離地面高度為1.5

m,與處理機(jī)的距離為1

m(按基準(zhǔn)體表面計(jì)),用慢檔進(jìn)行測(cè)量。每一次測(cè)量點(diǎn)數(shù)為四點(diǎn),即沿處理機(jī)周?chē)鷾y(cè)量表面矩形每一邊的中點(diǎn)(共四點(diǎn))。取各點(diǎn)噪聲平均值為最后測(cè)XX果。同時(shí),應(yīng)測(cè)量相應(yīng)點(diǎn)的背景噪聲。噪聲修正。當(dāng)測(cè)點(diǎn)與背景噪聲之差小于3

dB(A)時(shí),測(cè)量結(jié)果無(wú)效;若相差大于10

dB(A)時(shí),則本底噪聲的影響可忽略不計(jì);當(dāng)相差在3

dB(A)~10

dB(A)時(shí),則應(yīng)按表1進(jìn)行修正。每臺(tái)處理機(jī)試驗(yàn)至少應(yīng)進(jìn)行3次,取各次試驗(yàn)測(cè)定值的最大值作為處理機(jī)噪聲測(cè)XX果。噪聲修正值噪聲修正值背景噪聲與處理機(jī)工作噪聲的差值dB(A)34~56~89~10>10從測(cè)量值中應(yīng)減去dB(A)3210.50軸承溫度測(cè)定處理機(jī)停止工作時(shí),立即測(cè)定各軸承座外殼溫度,試驗(yàn)結(jié)果取最大值。涂漆質(zhì)量測(cè)定漆膜厚度采用涂層測(cè)厚儀測(cè)定,漆膜附著力按JB/T9832.2的規(guī)定進(jìn)行。降解率測(cè)定在一個(gè)處理周期后,稱(chēng)取處理后固態(tài)物質(zhì)質(zhì)量。降解率按式(1)計(jì)算。 (SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)公式\*ARABIC1)式中:η——降解率;mf——輔料的質(zhì)量,單位為千克(kg);mc——處理后固態(tài)物質(zhì)質(zhì)量,單位為千克(kg);mw——最大批次處理量,單位為千克(kg)。化制率測(cè)定在一個(gè)處理周期后,稱(chēng)取處理后固態(tài)物質(zhì)(如處理后固態(tài)物質(zhì)含液體成分較大,可進(jìn)行12

h以上晾曬處理)質(zhì)量?;坡拾词剑?)計(jì)算。 (SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)公式\*ARABIC2)式中:μ——化制率??煽啃栽囼?yàn)樣機(jī)至少為1臺(tái)??煽啃裕ㄓ行Ф龋河行Ф葐螜C(jī)考核累計(jì)工作時(shí)間:不得少于500

h;試驗(yàn)過(guò)程中除易損件外,不允許更換其它零件。有效度按式(3)計(jì)算: (SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)公式\*ARABIC3)式中:K——有效度;∑Tg——故障排除時(shí)間,單位為h;∑Tz——純工作時(shí)間,單位為h。檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)每臺(tái)處理機(jī)須經(jīng)制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格文件和標(biāo)志方準(zhǔn)出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為:5.1.1、5.1.3、5.2.1、5.2.3、5.3.5、5.3.6、5.3.7的要求。型式檢驗(yàn)適用情況處理機(jī)正常生產(chǎn)每四年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。遇有下列情況之一時(shí),還應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):新產(chǎn)品投產(chǎn)或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型時(shí);產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝、參數(shù)有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);產(chǎn)品停產(chǎn)二年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理部門(mén)提出要求時(shí)。型式試驗(yàn)內(nèi)容型式試驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括技術(shù)要求的全部項(xiàng)目?jī)?nèi)容。抽樣方法型式檢驗(yàn)的樣機(jī)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,樣本數(shù)不得少于3臺(tái)。判定規(guī)則型式檢驗(yàn)時(shí),絕緣電阻、壓力顯示及控制系統(tǒng)、接地端子、密封性、安全警示標(biāo)志、尾氣處理或回收裝置、廢水處理裝置或儲(chǔ)存裝置、降解率或化制率、處理機(jī)內(nèi)物料中心溫度、處理機(jī)內(nèi)壓力若有1項(xiàng)不合格,判為不合格產(chǎn)品;其他項(xiàng)目不合格數(shù)大于2項(xiàng)時(shí),判定為不合格產(chǎn)品。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存、使用說(shuō)明書(shū)標(biāo)志每臺(tái)處理機(jī)應(yīng)在明顯位置固定永久性產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:制造廠名稱(chēng)、廠址;型號(hào)與名稱(chēng);主要技術(shù)參數(shù);出廠編號(hào);生產(chǎn)日期;產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編

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