設備管理知識培訓課件

設備管理知識1.管理概述1.1如何理解設備的含義？

設備是人們在生產(chǎn)或生活上所需的機械、裝置和設施等可供長期使用，并在使用中基本保持原有實物形態(tài)的物質(zhì)資料，是固定資產(chǎn)的主要組成部分。國外設備工程學把設備定義為“有形固定資產(chǎn)的總稱”，它把一切列入固定資產(chǎn)的勞動資料，如土地、建筑物(廠房、倉庫等)、構筑物(水池、碼頭、圍墻、道路等)、機器(工作機械、運輸機械等)、裝置(容器、蒸餾塔、熱交換器等)，以及車輛、船舶、工具(工夾具、測試儀器等)等都包含在其中了。在我國，只把直接或間接參與改變勞動對象的形態(tài)和性質(zhì)的物質(zhì)資料才看作設備。1．2什么是生產(chǎn)設備？生產(chǎn)設備是指直接或間接參加生產(chǎn)過程的設備，它是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分。從這一定義出發(fā)，生產(chǎn)設備必須是直接作用于加工對象，使之改變物質(zhì)形態(tài)或化學成份，而轉(zhuǎn)化為一定的工業(yè)產(chǎn)品的設備或輔助完成產(chǎn)品加工的設備。1．3什么是生產(chǎn)技術裝備素質(zhì)？生產(chǎn)技術裝備是生產(chǎn)設備、試驗設備、儀器儀表與工藝裝備（包括刀具、夾具、量具、模具、檢具和工位器具等）的總稱。生產(chǎn)技術裝備的素質(zhì)是指在技術進步條件下，技術裝備適應企業(yè)生產(chǎn)和技術發(fā)展的內(nèi)在品質(zhì)，也就是指企業(yè)技術裝備水平的高低和技術狀況的優(yōu)劣。通常包括以下幾項：（1）工藝適用性、（2）質(zhì)量穩(wěn)定性、（3）技術先進性、（4）運行可靠性、（5）機械化、自動化程度。1．4完好設備的要求是什么？完好設備的要求一般說來有以下四條：①設備性能良好：機械設備精度、性能能滿足相應水平產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求；動力設備功能達到原設計或法定運行標準；運轉(zhuǎn)無超溫、超壓和其他超額定負荷現(xiàn)象。②設備運轉(zhuǎn)正常：零部件齊全，磨損、蝕耗程度不超過規(guī)定技術標準；操縱和控制系統(tǒng)，計量儀器、儀表、液壓、氣壓、潤滑和冷卻系統(tǒng)，工作正常可靠。③消耗原材料、燃料、油料、動能等正常，基本無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。④設備的安全防護、制動、聯(lián)鎖裝置齊全，性能可靠。1．5設備管理及設備工程的概念？設備管理，是指以設備為研究對象，追求設備綜合效率與壽命周期費用的經(jīng)濟性，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經(jīng)濟、組織措施，對設備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程（從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維修、改造、報廢直至更新）的科學管理。它包括設備的物質(zhì)運動和價值運動兩個方面的管理。

設備工程的含義是什么呢？在國外，設備工程是指為了最有效地發(fā)揮設備效能，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效果而對設備進行的設計、選型、維修、改進等各種技術活動和管理活動的總和。也就是說，設備工程是現(xiàn)代設備管理的同義語。根據(jù)設備所處的不同階段，設備工程可分為設備規(guī)劃工程和設備維修工程。前者是指設備誕生之前（即前半生）的管理，包括設備的規(guī)劃、設計、制造；后者是指設備誕生之后（即后半生）的管理，包括設備的購置、安裝、使用、維修、改造等。設備規(guī)劃工程和維修工程，都包括技術和經(jīng)濟兩個側(cè)面的管理。1．6什么是設備的效能？

設備的效能是指設備的生產(chǎn)效率和功能。衡量設備效能的指標隨設備的種類不同而異。衡量一般通用設備的效能指標是：（1）設備生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品所需的時間；（2）設備在單位時間內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量；（3）設備適應多品種生產(chǎn)的能力。

提高設備效能的途徑有：（1）選用合理的工藝規(guī)范，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品的所需時間，提高設備生產(chǎn)效率；（2）通過修理和技術改造，保持設備的完好性能，提高設備可靠性、維修性，減少或避免故障（事故）停機，縮短修理停歇時間，提高設備的可利用率；（3）加強生產(chǎn)計劃綜合平衡和協(xié)調(diào)，合理組織生產(chǎn)，提高設備利用率。1．7我國設備綜合管理的基本內(nèi)容？中國設備綜合管理的基本內(nèi)容是：堅持依靠技術進步，促進生產(chǎn)發(fā)展和預防為主的方針；在設備一生的全過程管理中，堅持設計、制造與使用相結(jié)合，維護與計劃檢修相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合的原則。運用技術、經(jīng)濟和法律等手段，管好、用好、修好、改造好設備，不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設備效能，以追求設備全壽命周期費用的經(jīng)濟性和提高設備綜合效率為目標，從而為提高企業(yè)經(jīng)濟效益服務。1.8設備管理的方針是什么？設備管理必須以效益為中心，堅持依靠技術進步，促進生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展和預防為主的方針。1.9設備管理原則是什么?1）堅持安全第一、預防為主，確保設備安全可靠運行；2）堅持設計、制造與使用相結(jié)合；維護與計劃檢修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；技術管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合。3）堅持可持續(xù)發(fā)展，努力保護環(huán)境和節(jié)能降耗。4）堅持領依靠技術進步、科技創(chuàng)新作為發(fā)展動力，推廣應用現(xiàn)代設備管理理念和自然科學技術成果，實現(xiàn)設備管理科學、規(guī)范、高效、經(jīng)濟。

1.10設備管理任務是什么?設備管理的主要任務是對設備進行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造更新，不斷改善和提高企業(yè)技術裝備素質(zhì)，以達到壽命周期費用最經(jīng)濟，設備綜合效能最高的目標。1．11什么是設備綜合效率？設備的綜合效率，是指設備完好率、主要設備可開動率、主要設備大修理實現(xiàn)率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉(zhuǎn)期等七項技術經(jīng)濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。

提高設備綜合效率，就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設備的潛力，為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設，以及為增加社會財富服務。具體措施如下：

(1)應用現(xiàn)代化技術開展技術革新，對老舊設備進行改造與更新，改善和提高設備素質(zhì)，增強設備效能，提高勞動生產(chǎn)率。

(2)在保證質(zhì)量的前提下，縮短檢修工期，減少停機損失，降低檢修成本。

(3)物盡其用，積極清理并調(diào)劑、利用閑置設備。

(4)采用新工藝積極開展舊件修復。

(5)大搞綜合利用，節(jié)約資金支出。1．12設備管理的“六個環(huán)節(jié)”及“五個關系”？設備管理的“六個環(huán)節(jié)”是指使用維護、故障分析、科學檢修、改造更新、配件供給、基礎工作等六個方面。正確處理設備管理的“五個關系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護、工藝與設備、專管與群管、人與設備的關系。1．13設備管理對象是什么？設備管理的對象是：包括對直接和間接生產(chǎn)機器、工藝設備和管道、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構筑物和設備技術基礎等。1．14何為設備全過程管理即設備一生的管理？把設備的一生，即設備的整個壽命周期（從研究、設計、制造、選型、購置、監(jiān)造、安裝調(diào)試、使用、維修直到改造、報廢）作為管理對象，加強全過程中各環(huán)節(jié)之間的橫向協(xié)調(diào)，以達到設備的良好投資效益。1．15設備管理的作用是什么？1)設備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎工作

現(xiàn)代企業(yè)依靠機器和機器體系進行生產(chǎn)，生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)和工序要求嚴格地銜接、配合。

(2)設備管理是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，競爭的支柱。

(3)設備管理是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑

企業(yè)要想獲得良好的經(jīng)濟效益，必須適應市場需要，產(chǎn)品物美價廉。

(4)設備管理是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提

設備技術落后和管理不善，是發(fā)生設備事故和人身傷害的重要原因，也是排放有毒、有害的氣體、液體、粉塵，污染環(huán)境的重要原因。消除事故、凈化環(huán)境，是人類生存、社會發(fā)展的長遠利益所在。

(5)設備管理是企業(yè)長遠發(fā)展的重要條件

科學技術進步是推動經(jīng)濟發(fā)展的主要動力。企業(yè)的科技進步主要表現(xiàn)在產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)工藝的革新和生產(chǎn)裝備技術水平的提高上。2．前期管理2.16設備前期管理的定義？設備前期管理又稱設備規(guī)劃工程，是指從制定設備規(guī)劃方案起到設備投產(chǎn)止這一階段全部活動的管理工作，包括設備的規(guī)劃決策、外購設備的選型采購和自制設備的設計制造，設備的安裝調(diào)試和設備使用的初期管理四個環(huán)節(jié)。其主要研究內(nèi)容包括：設備規(guī)劃方案的調(diào)研、制定、論證和決策；設備貨源調(diào)查及市場情報的搜集、整理與分析；設備投資計劃及費用預算的編制與實施程序的確定；自制設備的設計方案的選擇和制造；外購設備的選型、訂貨及合同管理；設備的開箱檢查、安裝、調(diào)試運轉(zhuǎn)、驗收與投產(chǎn)使用，設備初期使用的分析，評價和信息反饋等。做好設備的前期管理工作，為進行設備投產(chǎn)后的使用、維修、更新改造等管理工作奠定了基礎，創(chuàng)造了條件。2.17設備前期管理與設備一生管理的關系？從設備一生的全過程來看，設備的規(guī)劃對設備一生的綜合效益影響較大。維修固然重要，但就維修的本質(zhì)來說是事后的補救，而設計制造中的問題，在單純的維修中往往無法解決。

一般來說，降低設備成本的關鍵在于設備的規(guī)劃、設計與制造階段。因為在這個階段設備的成本（包括使用的器材、施工的工程量和附屬裝置等的費用）已基本上決定了。顯然，精湛優(yōu)良的設計會使設備的造價和壽命周期費用大為降低，并且性能完全達到要求。

設備的壽命周期費用主要取決于設備的規(guī)劃階段，經(jīng)研究表明；在設備規(guī)劃到50％時，費用的實際支出20％的費用，但已決定了85％的設備壽命周期。在規(guī)劃后期花的費用多，但對壽命周費用的影響不大。

設備前期管理若不涉及外購設備的設計和制造，設備的壽命周期費用一般無法直接控制。所以，首要的任務就是要把握設備的規(guī)劃決策和外購設備的選型購置兩個關鍵環(huán)節(jié)，做好了這一部分工作，就抓住了前期工作的關鍵，也就基本上做好了設備的前期管理工作。2.18設備前期管理的工作程序是什么？設備的前期管理按照工作時間先后可分為規(guī)劃、實施和總結(jié)評價三個階段：①規(guī)劃階段主要是進行規(guī)劃構思、初步選擇、編制規(guī)劃、評價和決策。本階段工作的重點是進行規(guī)劃項目的可行性研究，確定設備的規(guī)劃方案。②實施階段主要是進行設備的設計制造，或者是進行選型（招標）、訂貨和購置等工作，并對這些工作加以管理。如設備正式使用前的人員培訓、檢查驗收和試運行等的管理。本階段工作的重點是盡可能的縮短設備的投資周期，及時發(fā)揮設備的投資效益。③總結(jié)階段主要進行設備在規(guī)劃、設計制造或選型采購、安裝調(diào)試、使用初期等階段的數(shù)據(jù)和信息的搜集、整理、分析和反饋，為以后企業(yè)設備的規(guī)劃、設計或選型提供依據(jù)。2．19通常所說的企業(yè)設備前期管理包括哪些工作內(nèi)容？新購置（或自制）的設備在投入正式運行前的管理工作，一般應包括設備規(guī)劃方案的調(diào)研、制定、可行性研究和決策；設備貨源的調(diào)查、情報的搜集整理分析；設備投資計劃編制、費用預算、實施程序；設備采購、訂貨、合同及運輸管理；自制設備的設計、制造、鑒定；設備的安裝、調(diào)試、驗收；設備的初期使用效果分析、評價及信息反饋等。2.20設備設備選型應遵循什么原則？選型的原則是技術上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用的原則。①生產(chǎn)上適用―所選購的設備應與本企業(yè)擴大生產(chǎn)規(guī)?；蜷_發(fā)新產(chǎn)品等需求相適應。②技術上先進―在滿足生產(chǎn)需要的前提下，要求其性能指標保持先進水平，以利提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長其技術壽命。③經(jīng)濟上合理―一即要求設備價格合理，在使用過程中能耗、維護費用低，并且回收期較短。2.21設備選型需考慮的主要因素有哪些？設備選型要統(tǒng)籌考慮設備的可靠性、安全性、經(jīng)濟性、技術性、防腐性、成套性、生產(chǎn)性、節(jié)能性、維修性、環(huán)保性等性能。且要掌握國內(nèi)外新設備的信息。對引進國外設備要多方技術交流、詢價、對比，認真談判，選擇先進、適用的設備。

1）設備的可靠性：是指在規(guī)定的時間內(nèi)，規(guī)定的條件下完成規(guī)定功能的能力。它表示一個系統(tǒng)，一臺設備在規(guī)定的時間內(nèi)，在規(guī)定使用條件下，無故障地發(fā)揮規(guī)定機能的程度。

2）設備的的安全性：是指設備在生產(chǎn)和使用過程中保證安全的程度。

3）設備的經(jīng)濟性：是指設備在壽命周期內(nèi)支出總費用的大小。

4）設備的技術性：是指設備在使用過程中滿足生產(chǎn)工藝要求的特性。

5）設備的防腐性：是指設備本身具有防止介質(zhì)腐蝕的性能。

6）設備的成套性：是指各類設備之間及主輔機之間配套的程度。

7）設備的生產(chǎn)性：生產(chǎn)性即設備的生產(chǎn)效率。選擇設備時，力求選擇以最小地輸入獲得最大地輸出的設備。

8）設備的節(jié)能性：是設備對能源利用的性能，一般以設備單位開動時間的能源消耗量來表示。如小時耗電量、耗汽（氣）量；也有以單位產(chǎn)品的能源消耗量表示的，如每噸合成氨耗電量等。

9）設備的維修性：又稱為可修性、易修性。它直接影響設備維護和修理的工作量和費用，維修性能好的設備，一般是指設備結(jié)構簡單，零部件組合合理，維修時零部件可迅速拆裝，易于檢查、易于操作，通用化和標準化，零部件互換性強，配件供應充足。

10）設備的環(huán)保性：是指設備的噪聲、泄漏或排放有害物質(zhì)時對環(huán)境污染的程度。選擇設備時要把噪聲控制在標準范圍之內(nèi)，杜絕泄漏點，對排放的廢氣、廢渣、污水要配備治理設施。2．22選擇設備應如何考慮設備的設備的維修性？

人們希望投資購置的設備一旦發(fā)生故障后能方便地進行維修，即設備的維修性要好。選擇設備時，對設備的維修性可從以下幾方面衡量。①設備的技術圖紙、資料齊全。便于維修人員了解設備結(jié)構，易于拆裝、檢查。②結(jié)構設計合理。設備結(jié)構的總體布局應符合可達性原則，各零部件和結(jié)構應易于接近，便于檢查與維修。③結(jié)構的簡單性。在符合使用要求的前提下，設備的結(jié)構應力求簡單，需維修的零部件數(shù)量越小越好，拆卸較容易，并能迅速更換易損件。④標準化、組合化原則。設備盡可能采用標準零部件和元器件，容易被拆成幾個獨立的部件、裝置和組件，并且不需要特殊手段即可裝配成整機。⑤結(jié)構先進。設備盡量采用參數(shù)自動調(diào)整、磨損自動補償和預防措施自動化原理來設計。⑥狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷能力。可以利用設備上的儀器、儀表、傳感器和配套儀器來檢測設備有關部位的溫度、壓力、電壓、電流、振動頻率、消耗功率、效率、自動檢測成品及設備輸出參數(shù)動態(tài)等，以判斷設備的技術狀態(tài)和故障部位。

今后，高效、精密、復雜設備中具有診斷能力的將會越來越多，故障診斷能力將成為設備設計的重要內(nèi)容之一，檢測和診斷軟件也成為設備必不可少的一部分。⑦提供特殊工具和儀器、適量的備件或有方便的供應渠道。

此外，要有良好的售后服務質(zhì)量，維修技術要求盡量符合設備所在區(qū)域情況。2.23選擇設備應如何考慮設備的設備的操作性？

設備的操作性屬人機工程學范疇內(nèi)容，總的要求是方便、可靠、安全，符合人機工程學原理。通常要考慮的主要事項如下①操作機構及其所設位置應符合勞動保護法規(guī)要求，適合一般體型的操作者的要求。②充分考慮操作者生理限度，不能使其在法定的操作時間內(nèi)承受超過體能限度的操作力、活動節(jié)奏、動作速度、耐久力等。例如操作手柄和操作輪的位置及操作力必須合理，腳踏板控制部位和節(jié)拍及其操作力必須符合勞動法規(guī)規(guī)定。③設備及其操作室的設計必須符合有利于減輕勞動者精神疲勞的要求。例如，設備及其控制室內(nèi)的噪聲必須小于規(guī)定值；設備控制信號、油漆色調(diào)、危險警示等都必須盡可能地符合絕大多數(shù)操作者的生理與心理要求。2．24選擇設備應如何考慮設備的可靠性？

一般地說，設備的的可靠性指的是機器設備的精度、準確度的保持性，機器零件的耐用性，執(zhí)行功能的可靠程度，操作是否安全等。在衡量、比較、選擇設備時，要根據(jù)所用設備的使用條件、環(huán)境及一些特殊要求，依照被選設備加工的產(chǎn)品質(zhì)量指標，設備本身性能結(jié)構和零部件的物理性能、化學成份、設備物質(zhì)壽命年限、安全自控裝置的可靠程度等技術參數(shù)，來進行綜合考慮。同時要用辯證的分析方法，權衡利弊。如選用高速化設備可提高生產(chǎn)率，但不安全因素可能性增大。設備的自動化程度越高，結(jié)構越復雜，出故障的可能性也就越大。對于在高速、高壓、易爆等條件下運轉(zhuǎn)的設備，尤其要考慮到被選用設備的安全自動控制裝置、連鎖裝置等的穩(wěn)定可靠。2．25設備的維修性包括哪幾個方面？設備的維修性是指設備保養(yǎng)與維修的難易程度。維修性好的設備可減少維修時間、降低維修成本。維修性好的設備應具備下例條件：設備系統(tǒng)設計合理，結(jié)構比較簡單；零部件組合裝配合理、維修時易拆、易裝、易檢查；零部件、配件的通用性、標準性、互換性好，易于選購；潤滑性、密封性好，潤滑油品易于替代，密封元件易于置換。2．26選擇設備為什么必須考慮環(huán)保性？工業(yè)設備的環(huán)保性對保護環(huán)境、防止職業(yè)病等有著重要的影響。環(huán)境保護是一項基本國策，也是提高人民生活質(zhì)量的一個重要方面。在設備選型中，要注意所選設備開動后的噪聲監(jiān)測數(shù)據(jù)是否被控制在環(huán)保要求標準之風；設備使用中排放的廢氣（粉塵）、廢渣、污水以及有毒、有害物質(zhì)應配有相應的治理裝置。要把工業(yè)裝備改進和環(huán)境建設同步規(guī)劃和實施。2．27什么是設備的可靠性與可靠度？設備的可靠性是指設備功能在時間上的穩(wěn)定性，也就是設備或系統(tǒng)在規(guī)定時間內(nèi)、規(guī)定條件下無故障地完成規(guī)定功能的能力。這種能力用概率的量表示，叫做可靠度。可靠度是系統(tǒng)、機器、產(chǎn)品或零部件在規(guī)定條件下和預期使用期限內(nèi)完成其功能的概率。一般用符號R（t）表示，其含義是在時間t內(nèi)不發(fā)生故障的概率。2．28設備投資決策采用壽命周期費用進行經(jīng)濟評價的主要方法有哪幾種？

以設備壽命周期費用最經(jīng)濟或費用有效度最高來進行設備投資方案經(jīng)濟評價的方法主要有：費用的效度分析法；按復利計算周期內(nèi)總費用的終價法和現(xiàn)值法；按復利計算壽命周期內(nèi)年費用的等價同額年費用比較法和年費法。2．29什么是設備壽命周期費用？它主要由哪些費用構成？

設備壽命周期費用是設備從研究、設計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維護、修理、改造和報廢的整個壽命周期內(nèi)所消耗費用的總和。它主要包括購置費用和維持費用兩部分。購置費用是一次性投資，所以又叫非再現(xiàn)費用；維持費用是使用過程中與使用維修設備有關的人員、動力、物資等所消耗的費用，又叫再現(xiàn)費用。

設備壽命周期費用=購置費+維持費+拆除費-殘值

（1）、購置費。其直接費用包括：開發(fā)規(guī)劃費、市場調(diào)查費；設計費、專利使用費；制造貫；運輸費、保管費；操作、維護圖紙資料費；操作、維修人員培訓費，培訓設施費。間接費用包括：圖書資料費、計算機處理費、有關人員管理費用及合同有關的費用。

（2）、維持費。其直接費用有運行費、維修費、后勤費、報廢處理費。運行費包括：操作人員費、輔助人員費；電、氣、油、汽等動力費；消耗材料費、空調(diào)費。維修費包括：維修材料及備件費、人工勞務費、工具器具費、設備改造費。后勤費包括：備件、維修材料保管費，試驗設備租賃費等。間接費用包括搬運費、調(diào)查費、辦公費等。2．30設備開箱檢查應包括哪些內(nèi)容？（1）、檢查外觀包裝情況；（2）、按照裝箱單清點零件、部件、工具、附件、備品、說明書和其他技術文件齊全；（3）、檢查設備各部位、各零部件、附件等有無銹蝕和破損；（4）、核對設備基礎圖和電氣線路圖與齊備的地腳螺釘孔、電源接線口的位置及有關參數(shù)是否相符；（5）、對不需安裝的備品、附件、工具等應妥善裝箱保管，注意集中移交，防止丟失；（6）、保護好搬運及吊裝裝置，凡屬未清洗過的滑動面嚴禁移動，以防損傷設備；（7）、做好詳細的檢查記錄，對破損、銹蝕情況要拍照或作圖示說明。2．31設備安裝工程應如何實施？（1）、由設備管理部門提出安裝工程計劃及安裝作業(yè)進度表，經(jīng)主管領導批準后，由生產(chǎn)部門作為正式計劃下達各有關部門執(zhí)行；（2）、設計、技術、工藝部門提供安裝平面位置圖、基礎圖及施工技術要求。動力管理部門負責提供動力配線、水、氣、汽等管圖及施工技術要求；（3）、設備安裝單位按安裝作業(yè)進度表及有關圖紙和技術要求進行施工，設備管理部門會同設計、使用部門進行施工質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)察、攝影師驗收和設備的調(diào)試。（4）、設備的安裝計劃實施情況由設備管理部門會同生產(chǎn)管理部門進行評價考核。2．32新設備的考核、考驗應如何進行？

新設備經(jīng)過安裝、試車、移交，已有了初步的鑒定，但設計、制造和安裝中存在的某些缺陷還未完全暴露出來，因此仍需進一步對新設備進行考核和考驗?？己说闹攸c是對設備的性能、效率、產(chǎn)品質(zhì)量、能量消耗、安全環(huán)保等指標是否達到設計要求及有關規(guī)定。達到標準才能正式驗收。考核階段一般為1~3個月?？简炿A段主要是對設備的可靠性及薄弱環(huán)節(jié)進行考驗，時間一般為9~11個月。兩個階段加起來一般為一年，也基本與進口設備索賠期一致。2．33設備試運轉(zhuǎn)記錄包括哪些內(nèi)容？設備經(jīng)空運轉(zhuǎn)和帶負荷運轉(zhuǎn)試驗后，應作如下列記錄：（1）、設備幾何精度、加工精度的檢查記錄，其他機械性能的試驗記錄；（2）、設備試運轉(zhuǎn)達的情況，包括發(fā)生的異常情況、故障情況及故障排除情況；（3）、無法調(diào)整和消除的問題，并歸納分析可能產(chǎn)生的原因；（4）、對整個設備試運轉(zhuǎn)的人員，所用的工具、儀器，日期及評價意見進行記錄。2．34設備制造部門的產(chǎn)品售后服務應包括哪些內(nèi)容？產(chǎn)品售后服務包括以下內(nèi)容：（1）、負責出廠產(chǎn)品使用保證期內(nèi)的“三包”服務；（2）、負責出廠產(chǎn)品使用保證期內(nèi)的“三?！薄ⅰ叭r”服務；（3）、負責“三包”“三?！薄叭r”以外的用戶技術服務；（4）、負責向用戶提供產(chǎn)品備件；（5）、負責向用戶提供設備安裝、調(diào)試、使用、保養(yǎng)和維修技術及其技術培訓工作；（6）、負責向購置大型、精密、技術復雜和成套產(chǎn)品的用戶，提供安裝調(diào)試的技術指導服務；（7）、根據(jù)產(chǎn)品用戶檔案和信息處理檔案，及時做好產(chǎn)品售后的跟蹤服務；（8）、負責“三?！薄叭r”產(chǎn)品的技術鑒定和辦理賠償手續(xù)。2．35設備制造部門實行售后“三包”應包括哪些內(nèi)容？一般設備制造部門的售后“三包”應包括以下內(nèi)容：⑴、包修。下列情況給予包修：①、整機精度性能達不到產(chǎn)品出廠標準；②、零部件精度不符合產(chǎn)品圖紙技術要求；③、產(chǎn)品有三漏現(xiàn)象（漏油、漏水、漏氣）；④、產(chǎn)品質(zhì)量低劣，造成設備事故或故障。⑵、包換。下列情況給予包換：①、因設備設計制造質(zhì)量低劣，達不到產(chǎn)品質(zhì)量標準，可換同型號、同規(guī)格產(chǎn)品；②、產(chǎn)品零部件達不到圖紙要求，影響使用，用戶提出有效證據(jù)可以更換；③、因大型鑄件裂紋或主要零件超差，影響使用，可酌情更換主要零件或整機；④、因饈漏水造成隨機附件、工具銹蝕和技術資料損壞，應給予修復和更換。⑶、包退。下列情況給予包退：①、產(chǎn)品質(zhì)量低劣，經(jīng)調(diào)整修復后仍不能達到出廠精度性能要求，用戶要求退貨，應給予辦理退貨手續(xù)。②、因產(chǎn)品質(zhì)量低劣，無法修復，又無現(xiàn)貨，用戶要求退貨，應給予辦理退貨手續(xù)。2.36設備使用初期管理的含義？設備使用初期的管理是指設備正式投產(chǎn)運行后到穩(wěn)定生產(chǎn)這一初期使用階段（一般約6個月）的管理。也就是對這一觀察期內(nèi)的設備調(diào)整試車、使用、維護、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷、操作人員的培訓、維修技術信息的收集與處理等全部工作的管理。加強設備使用初期管理的目的是為了掌握設備運轉(zhuǎn)初期的生產(chǎn)效率、精度、加工質(zhì)量、性能和故障的跟蹤排除，總結(jié)和提高初期運轉(zhuǎn)的質(zhì)量，從而使設備盡早達到正常穩(wěn)定的良好狀態(tài)。同時將設備前期設計、制造、安裝中所帶來的問題作為信息反饋，以便采取改善措施，為今后設備的設計、選型或自制提供可能依據(jù)。2.37設備使用初期管理的主要內(nèi)容是什么?①設備初期使用中的調(diào)整試車，使其達到原設計預期的功能。②操作工人使用維護的技術培訓工作。③對設備使用初期的運轉(zhuǎn)狀態(tài)變化觀察、記錄和分析處理。④穩(wěn)定生產(chǎn)、提高設備生產(chǎn)效率方面的改進措施。⑤開展使用初期的信息管理，制定信息收集程序，做好初期故障的原始記錄，填寫設備初期使用鑒定書及調(diào)試記錄等。⑥使用部門要提供各項原始記錄，包括實際開動機時、使用范圍、使用條件、零部件損傷和失效記錄、早期故障記錄及其他原始記錄。⑦對典型故障和零、部件失效情況進行研究，提出改善措施和對策。⑧對設備原設計或制造上的缺陷提出合理化改進建議，采取改善性維修的措施。⑨對使用初期的費用與效果進行技術經(jīng)濟分析，并作出評價。⑩對使用初期所收集的信息進行分析處理。

i．屬于設計、制造上的問題，向設計、制造單位反饋。

ii．屬于安裝、調(diào)試上的問題，向安裝、試車單位反饋。

iii．屬于需采取維修對策的，向設備維修部門反饋。

iv．屬于設備規(guī)劃，采購方面的信息，向規(guī)劃，采購部門反饋并儲存?zhèn)溆谩?．使用維護3．38設備操作規(guī)程應包括哪些基本內(nèi)容？

設備操作規(guī)程是操作售貨員正確掌握操作技能的技術性規(guī)范。其內(nèi)容是根據(jù)設備的結(jié)構和運行特點，以及安全運行等要求，對操作人員在其全部操作過程中必須遵守的事項車般包括：⑴、操作設備前對現(xiàn)場清理和設備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求；⑵、操作設備必須使用的工器具；⑶、設備運行的主要工藝參數(shù)；⑷、常見故障的原因及排隊方法；⑸、開車的操作程序和注意事項；⑹、潤滑的方式和要求；⑺、點檢、維護的具體要求；⑻、停車的程序和注意事項；⑼、安全防護裝置的使用和調(diào)整要求；⑽、交、接班的具體工作和記錄內(nèi)容。3．39設備使用規(guī)程應包括哪些基本內(nèi)容？設備使用規(guī)程劉根據(jù)設備特性和結(jié)構特點，對使用設備作出的規(guī)定。其內(nèi)容一般包括：⑴設備使用的工作范圍和工藝要求；⑵使用者應具備的基本素特和技能；⑶使用者的崗位責任；⑷使用者必須遵守的各種制度，如定人定機、憑證操作、交接班、維護保養(yǎng)、事故報告等制度；⑸使用者必備的規(guī)程，如操作規(guī)程、維護規(guī)程等；⑹使用者必須掌握的技術標準，如潤滑卡、點檢和定檢卡等；⑺操作或檢查必備的工器具；⑻使用者應遵守的紀律和安全注意事項；⑼對使用者檢查、考核的內(nèi)容和標準。3．40設備維護規(guī)程應包括哪些基本內(nèi)容？設備維護規(guī)程是對設備日常維護方面的要求和規(guī)定。堅持執(zhí)行設備維護規(guī)程，可以延長設備使用壽命，保持安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應包括：⑴設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項；⑵日常點檢及定其檢查的部位、方法和標準；⑶檢查和評比操作工人維護設備程度的內(nèi)容和辦法等。3．41設備崗位責任制應包括哪些基本內(nèi)容？

企業(yè)對設備的操作、使用、維護、修理和保管等管理工作應建立崗位責任制。其內(nèi)容是明確企業(yè)與設備有關的各級人員、各個崗位對設備的使用、維護、修理及管理的責任。對操作人員應建立設備操作、維護專人負責制，并實行點檢制及交接班制度。對維修制人員應建立區(qū)域負責制、巡回檢查制重點設備定檢制等。對設備管理人員，包括設備、財務、企管、勞動安全、教育、質(zhì)量等部門的有關人員，應建立相應的責任制。同時，將設備的崗位責任制和經(jīng)濟責任制緊密結(jié)合，使設備使用、維修、管理的好壞與職工的個人經(jīng)濟利益掛鉤，以利于設備崗位制長期堅持下去。3．42為什么要正確使用設備？

設備在負荷下運行并發(fā)揮其規(guī)定功能的過程，即為使用過程。設備在使用過程中，由于受到種種力和化學作用、使用方法、工作規(guī)范、工作持續(xù)時間等影響，其技術狀況發(fā)生變化而逐漸降低工作能力。要控制這一時期的技術狀態(tài)變化，延緩設備工作能力的下降進程，必須根據(jù)設備所處的工作條件及結(jié)構性能等特點，掌握劣化的規(guī)律；創(chuàng)造適合設備工作的環(huán)境條件，遵守正確合理的使用方法、允許的工作規(guī)范，控制設備的負荷和持續(xù)工作時間；精心維護設備。這些措施都要由操作者來執(zhí)行。只有操作者正確使用設備，才能保持設備良好的工人性能，充分發(fā)揮設備效率，延長設備的使用壽命。也只有操作者正確使用設備，才能減少和避免突發(fā)故障。3．43為什么要加強設備的維護保養(yǎng)？

設備的維護保養(yǎng)是設備運行的客觀要求。馬克思說：“機器必須經(jīng)常擦洗。這里說的是一種追加勞動，沒有這種追加勞動，機器就會變得不能使用?！埃R克思恩格斯全集第24卷194頁）設備在使用過程中，由于設備的物質(zhì)運行和化學作用，必然會產(chǎn)生技術狀況的不斷變化和不可避免的不正常現(xiàn)象，以及人為因素造成的損耗，例如松動、干磨擦、腐蝕等。這是設備的隱患，如果不及時處理，會造成設備的過早磨損，甚至形成嚴重事故。做好設備的運行條件，就能防患于未然，避免不應有的損失。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的程度。

因此，對設備的維護保養(yǎng)工作必須強制進行，并嚴格督促檢查。車間設備員和維修人員都應把工作重點放在維護保養(yǎng)上，強調(diào)“預防為主、養(yǎng)為基礎”。3．44為什么要對設備進行檢查？

設備的檢查是對設備的運行情況、工作性能、磨損程度進行檢查和校驗。檢查是設備維修中的一個重要環(huán)節(jié)，也可說是預防性維修制的精髓。通過檢查可以全面掌握設備技術狀態(tài)的變化和磨損情況。針對檢查發(fā)現(xiàn)的總是可以及時查明和消除設備隱患；指導設備的正確使用和維護保養(yǎng)；提出改進維修的措施；有目的地做好修理前的各項準備工作，以提高修理質(zhì)量、縮短修理時間和階段修理成本。3．45全員生產(chǎn)維修有哪幾個基本要點？全員生產(chǎn)維修可以概括為四個基本要點：（1）、指導思想。指“三全”，即全效率、全系統(tǒng)、全員。全效率就是綜合效率。涉及產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全、次貨期、勞動情緒和環(huán)境六個方面及壽命周期費用。全系統(tǒng)就是對設備的一生進行系統(tǒng)管理。并把與設備一生管理有關的各項業(yè)務工作和涉及的部門組成一個有機的管理系統(tǒng)。全員指從領導到工人，從設計到使用全部參加生產(chǎn)維修管理，分別承擔并切實盡到相應的職責。（2）、維修的方式和方法。在設備維護方面實行日常點檢、定期點檢和專項檢查、預防性試驗及狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷。在修理方面，從經(jīng)濟效益出發(fā)，以提高設備效益為目的，根據(jù)設備對生產(chǎn)的影響程度區(qū)別對待，分別采取事后修理、預防維修、改善維修及預知維修等。（3）、生產(chǎn)維修目標。以最經(jīng)濟的維修費用保持設備最佳技術狀態(tài)；以最低的故障停機率贏得設備最多的利用時間；以最佳的維修方式和手段達到設備的最高效率為目的，確定生產(chǎn)維修工作的方向及達到的具體標準。（4）、維修記錄及分析。對原始記錄、統(tǒng)計數(shù)據(jù)和成果數(shù)據(jù)提供的信息，進行定期的科學分析，反映設備維修工作過程在時間和窨上的分布狀況和變化程度，據(jù)此找出主要問題，摸清規(guī)律，確定重點對象，進行決決策。建立合理、有效、文明的生產(chǎn)秩序和工作秩序。3．46操作工人應掌握好“三好”“四會”的主要內(nèi)容是什么？三好：即管好、用好、修好。⑴管理好設備：操作者應負責保管好自己使用的設備，未經(jīng)批準不準其他人操作使用。附件、零碎部件、工具及技術資料保持清潔，不得遺失。⑵用好設備：嚴格遵守設備操作規(guī)程，正確使用、合理潤滑。做好交接班記錄和認真填寫規(guī)定的記錄。⑶修好設備：嚴格執(zhí)行維護規(guī)程，弄懂設備性能操作原理，及時排隊故障；配合檢修人員檢修設備并參加試車驗收工作。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排隊故障。⑴會使用：熟悉設備的性能、結(jié)構、工作原理，學習和掌握操作規(guī)程，操作技術熟練準確。⑵會保養(yǎng)“學習和執(zhí)行維護、潤滑要求，按規(guī)定進行清掃、擦洗，保持設備及周圍環(huán)境的清潔。⑶會檢查：熟悉設備結(jié)構、性能，了解工藝標準和檢查項目，根據(jù)點檢的要求，對設備各部位技術狀況進行檢查判斷；能鑒別出設備的異?，F(xiàn)象及發(fā)生部位，找出原因；能按設備完好的標準判斷設備的技術狀態(tài)。⑷會排除故障：設備出現(xiàn)故障，對及時采取措施防止故障擴大；能完成一般的調(diào)整和簡單故障的排除。3．47操作工人應怎樣執(zhí)行交接班制度？

交班人在下前除完成日常保養(yǎng)作業(yè)外，必須將本班設備運行情況、運行中發(fā)現(xiàn)中問題、故障維修情況及提靖下班注意的總是等詳細記錄在“交接班記錄本”上，并主動向接班人介紹情況，情況面檢查并在記錄本一簽字。如不能當面交班，交班干部可做好日常維護工作，使設備處于安全狀態(tài)，填好交班記錄交至有關負責人簽字代表。接班人如發(fā)現(xiàn)設備異常異?，F(xiàn)象，記錄不清的，情況不明設備未按規(guī)定維護時可拒絕接班。如因交接班清設備在接后發(fā)生問題，由接班人負責。

設備管理和維修人員應經(jīng)常檢查交接班制度執(zhí)行情況，隨時查看交接班記錄，從中分析設備技術狀態(tài)，為狀態(tài)管理和維修提供信息。3．48設備的維護保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？

通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養(yǎng)。設備維護保養(yǎng)的要求主要有四項：

(1)清潔

設備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

(2)整齊

工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；

(3)潤滑良好

按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

(4)安全

遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

設備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。3．49三級保養(yǎng)制內(nèi)容是什么?三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結(jié)合，搞好設備維護保養(yǎng)的有效辦法。

(一)設備的日常維護保養(yǎng)

設備的日常維護保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。

1．日例保

日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1)班前四件事

消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。

(2)班中五注意

注意運轉(zhuǎn)聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險是否正常。

(3)班后四件事

關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。

2．周例保

周例保由設備操作工人在每周末進行，保養(yǎng)時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。

(1)外觀

擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。

(2)操縱傳動

檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。

(3)液壓潤滑

清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

(4)電氣系統(tǒng)

擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

(二)一級保養(yǎng)

一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業(yè)全部在用設備，對重點設備應嚴格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務在設備方面提供保障。

(三)二級保養(yǎng)

二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規(guī)定設備完好標準的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。

二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

3.50設備點檢的體系？

設備點檢制度是以設備點檢為中心的設備管理體制。專職點檢人員負責設備的點檢，又負責設備管理，是操作和維修之間的橋梁與核心。點檢體系由五個方面組成：崗位操作人員的日常點檢；專業(yè)點檢人員的定期點檢；專業(yè)技術人員的精密點檢；專家的技術診斷和傾向性診斷；技術專家的精度測試檢查，見下表。

表1-1

點檢體系名稱

方式

執(zhí)行人員

工作手段日常點檢

24h內(nèi)定時

操作員與值班維修人員

設備結(jié)構知識、感官＋經(jīng)驗定期點檢

白班定時

專業(yè)點檢員

機械、電氣、儀表、水、液壓等一般知識，工具、儀器＋經(jīng)驗精密點檢

白班計劃

專業(yè)點檢員與維修人員

專業(yè)知識、經(jīng)驗＋精密儀器+理論分析技術診斷和傾向性診斷

按項目定期計劃

點檢員與維修技術人員

機械、電氣、儀表、水、液壓等全面知識、經(jīng)驗＋診斷儀器＋分析技術精度測試檢查

定期

點檢員與專業(yè)技術人員

設備知識、經(jīng)驗＋精密儀器＋分析判斷能力

設備點檢由操作人員、專業(yè)點檢人員、專業(yè)技術人員、維修技術人員等“全員”的力量，在不同專業(yè)和不同階段協(xié)調(diào)于同一目標下，使這些各類專業(yè)技術的各個層次的人相互配合、協(xié)調(diào)，形成完善有效的設備管理體系。3．51設備點檢制的基本內(nèi)容是什么？

按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設備的指定部件，依據(jù)標準判斷設備的技術狀況和決定維護檢修工作的設備維護管理制度，叫點檢制。點檢制的基本內(nèi)容有：⑴實行全員管理，特別是生產(chǎn)工人要參加力所能及的檢查和維護工作。⑵要有專職點檢員，按設備分區(qū)進行管理。⑶點檢員不只是檢查設備，一定要有管理職能，并應按其責任給予相應的權力。點檢員的管理職能主要是：檢查和掌握設備狀態(tài)，管理和分析事故，制定修理計劃，提出維修資料計劃和費用預算等。⑷要有一套科學的點檢標準、帳卡和制度。⑸加強動態(tài)管理，實行三級點檢，即生產(chǎn)點檢、專業(yè)點檢和精密點檢。4．潤滑、密封管理4.52什么叫潤滑？

向摩擦表面供給潤滑劑以減少磨損、表面損傷和摩擦力的措施叫潤滑。4．53什么叫摩擦？阻止兩物體接觸表面作相對切向運動的現(xiàn)象。有外摩擦、內(nèi)摩擦，靜摩擦、動摩擦，滑動摩擦、滾動摩擦之分。4．54磨損的含義？固體摩擦表面上物質(zhì)不斷損耗的過程，表現(xiàn)為物體尺寸或（和）形態(tài)的改變。4．55潤滑劑分為哪幾類？潤滑劑分為液體潤滑劑（潤滑油）、半固體潤滑劑（潤滑脂）、固體潤滑劑、氣體潤滑劑。4.56潤滑劑的主要功能是什么？（１）、控制摩擦：在摩擦擦面之間加入潤滑劑，形成潤滑膜，減少摩擦面之間金屬直接接觸，從而降低摩擦系數(shù)，減少摩擦阻力減少功率消耗。（２）、減少磨損：摩擦面之間具有一定強度的潤滑膜，能夠支承負荷，避免或減少金屬表面的直接接觸，從而可減輕接觸表面的塑性變形、溶化焊接、剪斷再粘接等各種程度的粘著磨損。（３）、冷卻降溫：潤滑劑能夠降低摩擦系數(shù)，減少摩擦熱產(chǎn)生。（４）、密封隔離：潤滑劑特別是潤滑脂覆蓋于摩擦表面或其它金屬表面，可隔離水氣、濕氣和其它有害介質(zhì)與金屬的接觸，從而減輕腐蝕磨損，防止生銹，保護金屬表面。（５）、減輕振動：潤滑劑能將沖擊振動的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗埽鸬綔p緩沖擊，吸收噪音的作用。（6）、洗滌作用：從磨擦面上冼凈污、金屬粉粒等異物。（7）、防銹防蝕：使金屬表面與空氣隔離，防止氧化。（8）、傳遞動力：在液壓系統(tǒng)中，油是動力傳遞的介質(zhì)。4．57什么是傾點？答：油品在標準規(guī)定的條件下冷卻時，能夠繼續(xù)流動的最低溫度稱為傾點。選用潤滑油時通常要考慮潤滑油的傾點，潤滑油的傾點應該比使用環(huán)境的最低溫度低５至１０度。4．58什么是閃點？答：在規(guī)定的條件下，加熱潤滑油，當油溫達到某溫度時，潤滑油的蒸氣和周圍空氣的混合氣，一旦與火焰接觸，即發(fā)生閃火現(xiàn)象，最低的閃火溫度，稱為潤滑油的閃火點。選用潤滑油時，應根據(jù)使用溫度考慮潤滑油的閃點高低，一般閃點應比使用溫度高２０至３０度，以保證使用安全和減少揮發(fā)損失。4．59什么是酸值？答：潤滑油的酸值是表示潤滑油中有機酸總含量（在大多數(shù)情況下，油品中不含無機酸）的質(zhì)量指標。中和１g潤滑油產(chǎn)品所需的氫氧化鉀毫克數(shù)稱為酸值。潤滑油酸值的大小，對潤滑油的使用有很大影響。潤滑油酸值大，表示潤滑油的有機酸含量高，有可能對機械零件造成腐蝕，尤其是有水存在時，這種腐蝕作用可能更明顯。另外潤滑油在貯存和使用過程中被氧化變質(zhì)，酸值也逐漸增大，常用酸值變化的大小來衡量潤滑油的氧化安定性，或作為換油指標。4．60什么是潤滑油的粘度？粘度是流體、半流體或半固體狀物質(zhì)抵抗流動的體積特性，它表示上述物質(zhì)在受外力作用而流動時，分子所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動內(nèi)阻力。我國通常用運動粘度和恩氏粘度。運動粘度：是液體在重力作用下流動時內(nèi)部阻力的量度，其值為相同溫度下該液體的動力粘度與其密度之比。運動粘度的符號為St，也可用cm2/s表示。在國際單位制中用m2/s表示。４．６1什么叫做針入度？答：又稱錐入度，是衡量潤滑脂的稠度（即軟硬程度）的指標；在規(guī)定溫度和載荷下，錐入度計的標準圓錐體在５ｓ內(nèi)垂直沉入潤滑脂試樣的深度。當選用潤滑脂時還要考慮其他因素，不僅僅是只考慮錐入度這個指標；在這里應當特別糾正一種誤解，即認為錐入度越?。丛匠恚┑闹透邷匦栽胶?。也不能將錐入度理解為同潤滑油粘度相當?shù)囊粋€參數(shù)，例如對重載低速的機械需使用較粘的潤滑油，而不需要使用較稠的潤滑脂，恰恰相反，需要使用較軟的潤滑脂（不過脂的基礎油的粘度應該大些的好）。4.６2潤滑管理的目的和任務的內(nèi)容是什么?

控制設備摩擦、減少和消除設備磨損的一系列技術方法和組織方法，稱為設備潤滑管理，其目的是：

(1)給設備以正確潤滑，減少和消除設備磨損，延長設備使用壽命；

(2)保證設備正常運轉(zhuǎn)，防止發(fā)生設備事故和降低設備性能；

(3)減少摩擦阻力，降低動能消耗；

(4)提高設備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度，保證企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效果；

(5）合理潤滑，節(jié)約用油，避免浪費。

潤滑管理的基本任務是：

(1)建立設備潤滑管理制度和工作細則，擬定潤滑工作人員的職責；

(2）搜集潤滑技術、管理資料，建立潤滑技術檔案，編制潤滑卡片，指導操作工和專職潤滑工搞好潤滑工作；

(3)核定單臺設備潤滑材料及其消耗定額，及時編制潤滑材料計劃；

(4)檢查潤滑材料的采購質(zhì)量，做好潤滑材料進庫、保管、發(fā)放的管理工作；

(5)編制設備定期換油計劃，并做好廢油的回收、利用工作；

(6）檢查設備潤滑情況，及時解決存在的問題，更換缺損的潤滑元件、裝置、加油工具和用具，改進潤滑方法：

(7)采取積極措施，防止和治理設備漏油；

(8)做好有關人員的技術培訓工作，提高潤滑技術水平；

(9）貫徹潤滑的“五定”原則，總結(jié)推廣和學習應用先進的潤滑技術和經(jīng)驗，以實現(xiàn)科學管理。４．６3潤滑的基本原理是什么？

把一種具有潤滑性能的物質(zhì)，加到設備機體磨擦面上，使磨擦面脫離直接接觸，達到降低磨擦和減少磨損的手段稱為潤滑。

潤滑的基本原理是潤滑劑能夠牢固地附在機件磨擦面上，形成一種油膜，這種油膜和機件的磨擦面結(jié)合力很強，兩個磨擦面被潤滑劑隔開，使機件間的磨擦變?yōu)闈櫥瑒┍旧矸肿娱g的磨擦，從而起到減少磨擦和磨損的作用。

設備潤滑是設備維護工作的重要環(huán)節(jié)。設備缺油或油脂變質(zhì)，會導致設備故障甚至破壞設備的精度和功能。搞好設備潤滑，對減少故障、減少機件磨損、延長設備壽命都起著重要作用。４．６4什么叫潤滑工作的：“五定”、“三過濾”？

設備潤滑“五定”、“三過濾”是把日常潤滑技術管理工作規(guī)范化、制度化、保證搞好潤滑工作的有效方法。其內(nèi)容是：五定：⑴定點：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點，實施定點給油。⑵定質(zhì)：確定潤滑部位所需油脂的品種、牌號及質(zhì)量要求。所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗合格。⑶定量：確定各潤滑部位每次加、換油脂的數(shù)量，實行耗油定額和定量換油。⑷定期：確定各潤滑部件加、換油脂的周期，按規(guī)定周期加油、添油和清洗油。財貯油量大的油箱，按規(guī)定周期樣化驗，確定下次抽驗或抽象油時間。⑸定人：確定操作規(guī)操作工人、潤滑工人對設備潤滑部位加油、添油和清洗換漬的分工，各負其責，共同完成潤滑。三級過濾：⑴入庫過濾：油液經(jīng)運輸入庫貯存時過濾。⑵發(fā)放過濾：油液發(fā)放注入潤滑容器時過濾。⑶加油過濾：油液加入設備貯油部位時過濾。４．65潤滑油的代用應遵守哪些原則？

本廠潤滑油牌號不全，急需的油品來源困難時，允許用其他油品代用，但需遵守以下幾項原則：⑴優(yōu)先考慮粘度指標。一般選用粘度稍大的潤滑油代用，但粘度不大于代用油品的50%。對精密機床主軸用油和液壓用油，要選用粘度稍小的潤滑油代用。⑵應考慮油品精制深度。精制淡化度高的油品可代用精度深度低的潤滑油。⑶應考慮油品的添加劑。加有添加劑的油品可代用不加添加劑的油品。⑷應考慮機械化的工作條件。工作溫度高的機械代用油的閃點應高于工作溫度于工作溫度20~30℃；工作溫性度變化大的機械，應選用粘度溫能好的油品代用；在低溫下工作的機械要選用凝點低于使用溫度的油品代用。⑸對重負荷的蝸輪副及類似部件，可選用粘度相當?shù)膶к売汀⒓儽吐橛突驓飧子痛?。但氣缸油油質(zhì)差，代用時間一般在一年之內(nèi)。⑹變壓器油宜代替潤滑油；透平油和液壓油不宜用在內(nèi)燃機和其他高溫機械上。４．66設備潤滑良好應具備哪些條件？

設備潤滑良好應具備以下條件：⑴所有潤滑裝置，如油嘴、油杯、油窗、油標、油泵及系統(tǒng)管路等齊全、清潔、好用、暢通。⑵所有潤滑部位、潤滑點按潤滑圖表中的“五定”要求加油，消除缺油干磨現(xiàn)象。⑶油線、油氈，齊全清潔，放置正確。⑷油與冷卻液不變質(zhì)、不混雜、符合要求。⑸滑動和轉(zhuǎn)動等重要部位干凈，有薄油膜層。⑹各部位均不漏油。４．67影響齒輪潤滑的因素有哪些？答：影響齒輪潤滑的因素有：１、溫度：溫度下降時，潤滑油會變稠。溫度上升時，則會變稀。因此在低溫條件下需要低粘度的潤滑油，而在高溫條件下則需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。２、速度：滑動和轉(zhuǎn)動的速度越快，齒輪間擠進潤滑劑的時間就越少。同時在高速運作下潤滑油更易結(jié)塊變厚。因此：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。３、負荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負并防止金屬與金屬之間的碰撞。因此：輕負荷需要低粘度的潤滑油，高負荷需要高粘度的潤滑油。４、擊負荷：例如由引擎發(fā)出的律動力，這就需要比較厚重的油以防油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑，因為只有極少的潤滑油可留下。在這種情況下，需要一種含有極壓添加劑（ＥＰ）的潤滑油。５、齒輪類型：使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時，滑動和轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生有效的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動裝置上，相對滑動運作的方向不利于維持油膜。在這此傳動裝置上，往往大量出現(xiàn)邊界潤滑。因此，在渦輪渦桿裝置和大偏心量的雙曲齒輪傳動裝置上需要仍為厚重的油。當這些傳動裝置受到重負和高壓時，就要選擇具有的高強油膜特性（高粘度）、光滑性、潤滑性或甚至極壓添加劑的潤滑油。４．68齒輪潤滑的常見問題有哪些？答：齒輪潤滑常見的問題有：?潤滑油粘度不足以在齒間形成表面油膜。?潤滑油因糟糕的冷卻系統(tǒng)而過熱，從而使油迅速變黑并氧化形成沉積。?選用了質(zhì)量較差的潤滑油。４．69怎樣識別潤滑油是否變質(zhì)？答：潤滑油變質(zhì)的外觀特征：1、潤滑油呈深黑（指潤滑油中無清凈分散添加劑）。2、泡沫多且已出現(xiàn)乳化現(xiàn)象。3、用手指捻搓，地粘稠感，發(fā)澀或有異味。4、滴在白色紙張上呈深褐色，無黃色浸潤滑區(qū)或者黑點很多。４．70潤滑方式有哪些？

潤滑方式是對設備潤滑部位進行潤滑時所采用的方法。一、油潤滑：手工潤滑，油池潤滑，滴油潤滑，飛濺潤滑，油池油墊潤滑，油環(huán)油鏈潤滑，強制潤滑（集中潤滑、循環(huán)潤滑、非循環(huán)潤滑），噴霧潤滑；二、脂潤滑：涂刷潤滑，裝填密封潤滑，滴下潤滑，強制潤滑；三、固體潤滑：整體潤滑，覆蓋潤滑，組合、復合材料潤滑，粉末潤滑；四、氣體潤滑；強制供氣潤滑4．71漏油形式及治理方法？

設備漏油一般分為滲油、滴油、流油三種：

（1）滲油

對于固定連接的部位，每半小時滴一滴油者為滲油。對活動連接的部位，每5min滴一滴油者為滲油。

（2）滴油

每2～3min滴一滴油者為滴油。

（3）流油

每lmin滴五滴以上者為流油。

設備漏油程度等級又分為嚴重漏油、漏油和輕微漏油三等。

2．漏油防治方法

治理漏油的十種方法，即：勤、找、改、換、纏、回、配、引、墊、焊的設備治漏十字法。

(1)勤

勤查、勤問、勤治；

(2)找

仔細尋找漏油部位和原因；

(3)改

更改不合理的結(jié)構和裝置；

(4)換

及時更換失效的密封件和其他潤滑元件；

(5)纏

在油管接頭處纏密封帶，密封線等；

(6)回

增加或者擴大回油孔，使回油暢通，不致外溢；

(7)配

對密封圈及槽溝結(jié)合面做到正確選配；

(8)引

在外溢、外漏處加裝引油管、斷油槽、擋油板等；

(9)墊

在結(jié)合面加專用紙墊或涂密封膠；

(10)焊

焊補漏油油孔、油眼。

此外，做好密封工作對防止和減少漏油也會起到積極作用。4．72什么是密封？為了使有液體的設備、管線等內(nèi)部對外界不泄漏，在接合處所采取的技術措施叫密封。4．73什么叫動密封？動密封是指各種機電設備（包括機床）連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復）的兩個偶合件之間的密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬于動密封，但用潤滑脂或固體潤滑劑作潤滑時，僅為防止?jié)櫥▌B漏的軸封，不能統(tǒng)計為動密封，如電動機的輸出軸，皮帶輥等。動密封點計算方法：一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復）的兩個偶合件之間的密封計算為一個密封點。4．74什么叫靜密封？靜密封是指各種設備及其附屬管線和附件，在運動過程中，兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封。如設備和管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭，機泵設備上的油標、附屬管線，儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線以及其它設備的各結(jié)合部位等均屬于靜密封。靜密封的計算方法：一個靜密封接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如果閥門后有絲堵或閥門后有放空，則再算一個密封點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特殊部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內(nèi)部是連通的除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。4．75什么是泄漏點？

有一處泄漏就算一個泄漏點，不論是密封點還是因焊縫裂縫、砂眼、腐蝕漏點以及其它原因造成的泄漏均作為泄漏點統(tǒng)計。統(tǒng)計泄漏點時應將動密封點與靜密封點分開。4．76什么是無泄漏工廠？“無泄漏工廠”活動是加強密封管理，減少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保證職工健康的一項重要措施。無泄漏工廠標準如下：1)

有健全的密封定理保證體系，職責明確，管理完善，2)

靜、動密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄，密封管理技術基礎資料等齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。3)

保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下，動密封點泄率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。4)

全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。5)

廠區(qū)要做到“一平、二凈、三清、四無”。4．77無泄漏管廊的標準是什么？

（1）管線橫平豎直，閥門、管件、托架等安裝合理牢固、完整，標志分明，符合技術要求；

（2）管廊金屬構架等防腐完整無缺；管線防腐、保溫、防水層完整，符合技術要求；所有疏水器安裝齊全好用，無敞口排汽現(xiàn)象；

（3）管廊及其地坪衛(wèi)生規(guī)格化，做到場面平整、無雜物；（4）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下，并無明顯的泄漏點。（5）管道長度、閥門數(shù)量、靜密封點統(tǒng)計準確無誤，檔案記錄齊全。4．78“一平、二凈、三見、四無、五不漏”的內(nèi)容是什么？一平是指：地面平整，不積污水，酸水、物料；二凈是指：門窗玻璃凈，墻壁地面凈；三見是指：溝見底，軸見光，設備見本色；四無是指：無垃圾、無雜物蛛網(wǎng)、無廢料、無閑散設備；五不漏是指：水、電、汽、油、物料不漏。5設備維修管理5．79什么是設備檢修規(guī)程？設備檢修規(guī)程是對設備檢修工藝、修理方法、質(zhì)量標準、竣工驗收等作出規(guī)定的技術性文件。5．80檢修規(guī)程有哪些主要內(nèi)容？它的主要內(nèi)容有：1)

檢修前設備技術狀態(tài)的調(diào)查，包括設備缺陷、故障、事故、隱患及功能失常等情況。2)

檢修前預檢測試記錄，包括設備的各項性能、精度參數(shù)、噪音、振動、泄漏、磨損、失效及老化、靈活程度等。3)

設備修理時所需的更換件、工檢研具、修復件的明細表。4)

設備修復件及設備具體修理的程序和工藝。5)

設備的修理質(zhì)量標準和有關要求。6)

設備修理后試運行、試加工等規(guī)定。對復雜的關鍵設備，還應繪制設備修理工程網(wǎng)絡圖。5．81什么是設備檢修技術標準？檢修技術標準是規(guī)定設備檢修中零部件、輔機、配套裝置應達到的技術準則，設備檢修后應達到的精度和性能，以及有關安全防護裝置和外觀要求等技術文件，它是衡量設備檢修質(zhì)量的依據(jù)。5．82通常從哪幾個方面衡量設備檢修質(zhì)量？

設備檢修質(zhì)量是指設備經(jīng)檢修后達到預期效果的程度。通常從以下兩方面衡量：1)

達到檢修技術標準所規(guī)定的技術參數(shù)、技術條件和允許偏差的程度。2)

設備檢修驗收后在保修期內(nèi)的返修率。5．83什么是設備的檢修時間？

指設備從停止生產(chǎn)后交付檢修起至檢修試車完畢，經(jīng)施工、檢驗、使用、管理部門等有關人員檢查，確認合格并辦理驗收手續(xù)止所經(jīng)歷的全部時間。5．84設備檢修成本一般由哪幾項費用構成？檢修成本是摜檢修設備時所發(fā)生的各項費用的總和，一般由下列費用構成：直接費用：工資附加費，備件材料費，協(xié)作勞務費。間接費用：車間經(jīng)費、企業(yè)管理費。上述兩種間接費用，通常以直接費用的總和為基數(shù)。上述兩種時間接費用，通常以直接費用的總和為基數(shù)按一定比例攤?cè)霗z修成本。5．85反映設備的技術狀況有哪幾項主要指標？

設備技術狀況是指設備的技術性能、負荷能力、傳動機構、控制系統(tǒng)和運行安全等方面的實際狀況。

設備完好率、故障停機率和設備地均衡生產(chǎn)影響的程度等，是反映企業(yè)設備技術狀況好壞的主要指標。5．86通過檢查可掌握設備哪些技術狀況？可掌握以下十方面的情況：1)

設備影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題和因素；2)

設備故障對均衡生產(chǎn)的影響程度；3)

設備出力與負荷能力是否達到設計或規(guī)定的標準。4)

能源及物料消耗有無異常；5)

安全防護與潤滑裝置是否完善和有效；6)

主要零部件的磨損程度和損壞狀況；7)

操縱及控制系統(tǒng)是否靈敏可靠；8)

設備完整狀況；9)

設備基礎及安裝質(zhì)量是否符合技術要求；10)

對環(huán)境污染的影響程度等。5．87如何安排設備檢修計劃？

設備檢修計劃是消除設備狀況劣化的一項設備管理工作計劃。

應根據(jù)設備規(guī)定的運行周期、技術情況、檢測數(shù)據(jù)、零部件失效規(guī)律，在生產(chǎn)過程中所處地位及其復雜程度等，采取與實際需要相適應的修理類別并綜合考慮生產(chǎn)、技術、物資、勞動力與費用等各方面的條件，來安排檢修日期和確定檢修時間。5．88設備維修技術管理工作的主要內(nèi)容是什么？設備維修技術管理工作有以下主要內(nèi)容。①設備維修用技術資料管理。②編制設備維修用技術文件。主要包括：維修技術任務書、修換件明細表、材料明細表、修理工藝規(guī)程及維修質(zhì)量標準等。③制定磨損零件修、換標準。④在設備維修中，推廣有關新技術、新材料、新工藝，提高維修技術水平。⑤設備維修用量、檢具的管理等。5．89什么叫預防維修、改善維修和事后維修？預防維修是為了防止設備性能、精度劣化或降低，按事先規(guī)定的計劃和相應的技術要求所進行的維修活動。改善維修則是為了消除設備的先天性缺陷或頻發(fā)故障，對設備的局部結(jié)構或零件的設備加以改進，結(jié)合修理進行改裝以提高其可靠性和維修性的有效措施。它同時也是預防維修的一項重要工作內(nèi)容。事后維修又稱為故障修理，即設備發(fā)生故障或性能、精度降低到合格水平以下時所進行的非計劃性修理。5．90什么叫定期維修和狀態(tài)維修？定期維修是以時間為基礎的預防維修方式。它具有對設備進行周期性修理的特點，是根據(jù)設備的磨損規(guī)律，預先確定修理類別、修理間隔期及修理工作量；所需的備件、材料可以預計，因此可作較長時間的安排；修理計劃的確定是按設備的實際開動時數(shù)為依據(jù)。過去蘇聯(lián)的設備計預修制度是定期維修的典型形式，適用于已掌握設備磨損規(guī)律和在生產(chǎn)過程中平時難以停機維修的流程生產(chǎn)、動能生產(chǎn)、自動線以及大批量生產(chǎn)中使用的主要設備。狀態(tài)維修是以設備技術狀態(tài)為基礎的預防維修方式，也叫預知維修。它是根據(jù)設備的日常點檢、定期檢、狀態(tài)監(jiān)測和診斷提供的信息，經(jīng)統(tǒng)計分析處理，來判斷設備的劣化程度，并在故障發(fā)生前有計劃地進行適當維修。由于這種維修方式對設備適時地、有針對性地進行維修，不但能保證設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，而且能充分延長零件壽命，因此比定期維修更為合理。但因進行狀態(tài)監(jiān)測往往需要停機和使用價格昂貴的監(jiān)測儀器，故它主要適用于連續(xù)運轉(zhuǎn)的、利用率高的重點設備和關鍵設備。國務院《條例》第七條指出：“采用以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎的設備維修方法，不斷提高設備管理和維修技術現(xiàn)代化水平?！斑@表明狀態(tài)維修是今后企業(yè)設備維修管理工作的方向。5．91設備修理類別通常有哪幾種？修理類別通常有四種，它們是：大修、中修、項修和小修。大修是一種對設備整體進行恢復性定期計劃修理的方法。修理時應將設備大部或全部解體，修復基準件，修復或更換磨損的全部零部件，同時檢查、修理、調(diào)整設備的電氣系統(tǒng)，全面消除故障和缺陷，并進行外部噴漆，以恢復設備規(guī)定的精度、性能和外觀。中修是對設備進行部分解體，修理或更換主要零部件與基準件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件。項修是根據(jù)設備實際技術狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已滿足不了工藝要求的設備精度和性能項目，按實際需要進行針對性的修理。項修時一般要進行部分解體，檢查、修復或更換磨損失效的零（部）件，必要時對基準件進行局部修理和校正座標，從而恢復所修部分的精度和性能，現(xiàn)時進行外觀局部補漆。其工作量按實情而定。小修是按照設備定期維修規(guī)定的內(nèi)容工日常點檢和定期檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關的零部件，進行檢查、調(diào)整、修復或更換失效的零件，以恢復設備的正常功能。5．92什么是修理周期、修理間隔期和修理周期結(jié)構？修理周期是指相鄰兩次大修理之間的間隔時間。對新設備來說，就是指從投產(chǎn)到第一次大修理之間的間隔時間。修理間隔期是指相鄰兩次修理的間隔時間。例如大修與小修之間、小修與小修之間、小修與項修之間等。修理周期結(jié)構在計劃預修制中是指一個大修理周期內(nèi)，將采用多種不同修理類別的修理及次數(shù)按照規(guī)定的順序排列而成的結(jié)構。修理周期結(jié)構和修理復雜系數(shù)是指設備計劃預修制度的兩大支柱，但是修理周期結(jié)構不是一成不變的，它因行業(yè)及設備使用場合而異，由于工作性質(zhì)、工作班次、保養(yǎng)好壞，原有質(zhì)量、使用維護等不同，其修理周期結(jié)構也不同。所以因家對此沒有統(tǒng)一規(guī)定，由于企業(yè)內(nèi)部根據(jù)實情自行制定。隨著狀態(tài)監(jiān)測技術的發(fā)展，以設備技術狀態(tài)基礎的預防維修方式將逐步取代傳統(tǒng)的，以修理周期結(jié)構為基礎的定期計劃維修。5．93什么是設備的大修理基金？

設備的大修理基金是設備在預計使用年限內(nèi)大修理費用的總和，是企業(yè)固定資產(chǎn)大修理專用基金的組成部分。

此基金用于對機器設備進行全部拆卸修理和更新部分主要部件、配件的需要。由企業(yè)固定資產(chǎn)原值和國家規(guī)定的大修理提存率，按月從生產(chǎn)成本中預提而形成專用基金。預提的專用基金應專戶存儲，這樣，即可以保證設備大修時的費用，又可以避免大修理費用一次攤?cè)氤杀?，使其波動較大。5．94設備大修費用管理的主要內(nèi)容是什么？

大修理費用指大修時所支付的各項費用總和。它包括：工資、附加費、備件材料費、協(xié)作勞務費、能源費及車間經(jīng)費等。對于外企業(yè)委托的大修項目，大修費用總額中除包括以上各項費用外，還應包括企業(yè)管理費、稅金及利潤。企業(yè)內(nèi)部設備大修理費用由企業(yè)大修理基金中開支。

設備大修理費用管理的主要內(nèi)容是：大修理基金的提存；年度使用大修理費用計劃編制；使用控制與核算等。5．95制定設備大修理質(zhì)量標準的原則是什么？

應遵循以下四項原則：1)

以設備原出廠標準為基礎。2)

修后的設備性能和精度應滿足產(chǎn)品工藝要求，并有足夠的精度儲備。如設備原有的某項性能或精度是產(chǎn)品工藝不需要的，則可不列入質(zhì)量標準或者免檢。如設備原有的某項性能或精度不能滿足產(chǎn)品工藝要求、或者原先精度儲備量不足，在確認可通過技術措施解決的情況下，可在修理質(zhì)量標準中提高其性能和精度指標。3)

如整機有形磨損嚴重，難以修復到原出廠精度標準，在保證產(chǎn)品工藝、加工的前提下，可按原出廠標準適當降低精度。4)

達到環(huán)境保護和勞動安全法規(guī)的規(guī)定。5．96檢修現(xiàn)場必須做到“三條線”、“三不見天”、“三不落地”、“五不準”、“五不亂用”、“四不施工”、“三凈”？“三條線”：工具擺放一條線；配件零件擺放一條線；材料擺放一條線，“三不見天”：潤滑油不見天；清洗過的機件不見天；鉛粉不見天?！叭宦涞亍保菏褂霉ぞ摺⒘烤卟宦涞?；拆下來的零件不落地；污油臟物不落地?！拔宀粶省保簺]有火票不準動火;不戴安全帽不準進入現(xiàn)場;沒有安全帶不準高空作業(yè);沒有檢查過的起重設備不準起吊;危險區(qū)沒有警示欄桿(繩)無人監(jiān)護不準作業(yè)?！拔宀粊y用”：不亂用大錘、管鉗、扁鏟；不亂拆、亂卸、亂栓、亂頂；不亂動其它設備；不亂打保溫層；不亂用其它設備零附件?！八牟皇┕ぁ保喝蝿詹磺?、情況不明、圖紙不清楚不施工；安全措施不健全的不施工；質(zhì)量標準、安全措施、技術措施交底不清楚的不施工；上道工序質(zhì)量不合格，下一道工序不施工?！叭齼簟保和９龅貎?；檢修場地凈；開工場地凈。5．97檢修中要牢固地樹立起“安全第一”、“質(zhì)量第一”的思想，堅持做到“三不交工”、“四不開汽”,其內(nèi)容是什么?“三不交工”：不符合質(zhì)量標準不交工；沒有檢修記錄不交工；衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工?！八牟婚_汽”：工程未完不開汽；安全不保證不開汽；有明顯泄漏不開汽；衛(wèi)生不合格不開汽。5．98檢修時設備、管線保溫、保冷“五不準”,其內(nèi)容是什么?1

在設備、管線上測厚，打掉保溫、保冷層時不準擴大破壞面。應預制檢測孔和保溫、保冷堵頭。2

在設備、管線檢修時，不準利用設備、管線吊掛起重機具及破壞保溫、保冷結(jié)構。3

設備、管線局部拆除或檢修時，不準任意擴大保溫、保冷拆除面。4

更換閥門、墊片時，不準破壞本體保溫、保冷。5

換熱器檢修時，不準破壞本體保溫層、保冷層，頭蓋保溫層盡量保護。5．99什么是設備修理復雜系數(shù)？

設備修理復雜系數(shù)是蘇聯(lián)計劃預修制度中的一個重要概念，是用來表示設備修理復雜程度的一種單位，用符號F表示。它是由設備的結(jié)構復雜程度、工藝、特性、規(guī)格尺寸及維修性等因素決定的。

修理復雜系數(shù)主要用于制定修理工作的各項定額。

機械設備復雜系數(shù)用“JF”表示；電氣設備修理復雜系數(shù)用“DF”表示。5．100什么是設備檢修工時定額？

設備檢修工時定額是檢修設備的勞動定額，一般以工時作單位，即工時定額。

它是以確定等級的檢修工人、確定的技術裝備和勞動組織為條件，為完成定量檢修任務所規(guī)定的單位勞動量標準。

機械行業(yè)規(guī)定了不同工種（鉗、機、電、其它）對同類別設備進行在修、中修、小修、檢查、清洗1個修理復雜系數(shù)的修理工時定額，供計算。

通常按設備的復雜系數(shù)和各工種（鉗、機、電、其它）規(guī)定的每個修理復雜系數(shù)的修理工時，計算出每臺設備的修理勞動量。5．101什么叫設備檢修資金定額？

為了合理掌握和有計劃地支付設備修理費用、主管部門或企業(yè)根據(jù)標準，對各類設備檢修費用所規(guī)定的限額。

正確制定和執(zhí)行檢修資金定額，可以充分發(fā)揮檢修費用的作用，從而滿足維持簡單再生產(chǎn)以及局部擴大再生產(chǎn)對技術裝備素質(zhì)的要求。

設備檢修資金定額分為維護費用定額和修理費用定額。

設備修理費用是指修理過程實際發(fā)生的費用，由備件費、材料費、廠內(nèi)外協(xié)作勞務費以及人工費（各種工時換算為標準工時乘單位標準工時計劃價格）組成。把修理費用與行業(yè)規(guī)定的設備修理特征量（修理復雜系數(shù)、修理工作日、修理設備噸位等）的比值作為核算指標。

維護費用定額是企業(yè)根據(jù)固定資產(chǎn)總額、歷年消耗統(tǒng)計數(shù)據(jù)、設備維護復雜程度規(guī)定的限額。企業(yè)應建立單臺設備維護費用統(tǒng)計核算管理并不斷修訂和完善設備檢修費用定額。5．102什么是設備檢修消耗定額？