反擊式破碎機安全操作規(guī)程

反擊式破碎機安全操作規(guī)程一、前言反擊式破碎機是一種常用的破碎設(shè)備，主要用于破碎中等硬度的物料，廣泛應(yīng)用于礦山、公路、鐵路、水利等工程領(lǐng)域。但其操作過程中也存在一定的安全隱患，本文檔旨在為反擊式破碎機的操作人員提供安全操作規(guī)程，以確保操作人員的安全，保護設(shè)備的完整性。二、操作前準備1.熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能在進行操作之前，操作人員應(yīng)該先了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能特點。特別是反擊式破碎機的動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等主要組成部分的工作原理，在實際操作中更容易駕馭設(shè)備。2.檢查設(shè)備狀態(tài)操作前，應(yīng)該先檢查設(shè)備各部分狀態(tài)是否正常。特別是在破碎過程中會產(chǎn)生較大沖擊力和振動力，因此應(yīng)該檢查設(shè)備各部分的緊固程度、軸承潤滑情況、托架等零部件的完好性，確保設(shè)備出現(xiàn)異常時能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理。3.穿戴安全用具操作人員需要穿戴符合國家標準的安全用具，包括頭盔、防護鞋、手套、防護服以及防護眼鏡等。避免因為操作過程中產(chǎn)生碎石、揚塵等造成傷害。三、操作時注意事項1.加料操作人員應(yīng)該嚴格按照設(shè)備的要求，將被加工的物料放置在設(shè)備進料口處，避免將過大或過硬的物料放入設(shè)備中。同時，在加料過程中也應(yīng)該保持足夠的安全距離，避免手臂、手指等被誤碰或者被擠壓。2.啟動設(shè)備啟動設(shè)備時，應(yīng)該先打開冷卻排氣系統(tǒng)，等待一段時間，確保設(shè)備的各項工作壓力及控制系統(tǒng)得到穩(wěn)定。檢查所有液壓部件的液位，確認其在操作范圍內(nèi)，并將所有閥門處于正確位置。3.操作設(shè)備當(dāng)設(shè)備在工作時，操作人員應(yīng)該嚴格按照設(shè)備要求，控制好設(shè)備的軸承溫度、液壓油壓力、液體溫度、機油溫度、電機負荷等指標。當(dāng)操作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常時，應(yīng)該及時停止設(shè)備并采取必要的維修措施，避免事故的產(chǎn)生。4.關(guān)閉設(shè)備當(dāng)反擊式破碎機的破碎操作完成后，應(yīng)該先關(guān)閉進料口，然后停止電動機，等其成功停止后，再關(guān)閉冷卻排氣系統(tǒng)，將設(shè)備徹底關(guān)閉。四、維護保養(yǎng)1.設(shè)備清潔為了保持設(shè)備的正常工作，避免灰塵、油污等雜物混入設(shè)備中，應(yīng)該定期對設(shè)備進行清洗、擦拭和潤滑工作。同時，檢查所有液壓部件的液位，確認其在操作范圍內(nèi)，并將所有閥門處于正確位置，確保設(shè)備每一部分的潤滑和清潔。2.檢查零部件定期檢查設(shè)備的各個零部件，特別是破碎錘的耗損情況、防護板的磨損程度、皮帶及齒輪的張緊程度等要素，及時更換或調(diào)整，保證設(shè)備能夠正常工作。3.安全警示標牌在設(shè)備周圍設(shè)置安全警示標牌，標明設(shè)備的危險部位及詳細操作規(guī)程，及時提醒操作人員安全意識，避免操作過程中發(fā)生危險事件。五、結(jié)語反擊式破碎機是一種重要的破碎設(shè)備，通