多軸沖床沖壓工安全操作規(guī)程

多軸沖床沖壓工安全操作規(guī)程前言為了確保多軸沖床沖壓工的人身安全和設(shè)備的正常運行，制定本操作規(guī)程。所有操作人員必須嚴格遵守，禁止違反本規(guī)程進行操作。一、基本規(guī)定1、操作人員必須熟知本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，確保操作安全。2、操作人員必須通過正規(guī)培訓并經(jīng)過考核后，獲得操作許可證，方可操作。3、操作人員必須嚴格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，禁止進行超出授權(quán)范圍的操作。4、對于不清楚的操作或異常情況，必須停機檢查和排除故障后方可繼續(xù)。5、所有開關(guān)、按鈕和安全設(shè)備應(yīng)保持正常工作狀態(tài)，任何損壞或缺陷應(yīng)及時報修、更換。6、操作人員必須在操作區(qū)內(nèi)穿戴安全防護裝備，并確保設(shè)備周圍無雜物、無擺放障礙、通風。7、禁止在設(shè)備周圍抽煙、帶火源，禁止在操作區(qū)吃東西。二、操作流程1、準備工作確認沖壓件物料與生產(chǎn)單一致。檢查模具與設(shè)備之間的連接是否牢固。檢查沖床設(shè)備各個部件是否處于良好狀態(tài)。開啟設(shè)備的冷卻系統(tǒng)。2、操作流程按照工藝規(guī)程裝夾沖頭、刃口及沖模，調(diào)整定位，確認無誤后繼續(xù)。將沖頭調(diào)整到刃口下方，切斷沖壓件。切斷后將沖頭調(diào)整到正確的位置，開始正式?jīng)_壓。沖壓過程中，如遇異常停機或其它情況，立即通知維修人員進行檢查、排除。沖壓完成后，關(guān)閉冷卻系統(tǒng)，清理沖床內(nèi)部，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。3、收尾工作將模具、沖頭、刃口及沖模等物品進行拆卸和清洗。清理設(shè)備周圍的雜物，恢復工作環(huán)境。進行設(shè)備保養(yǎng)，并以規(guī)定時間更換設(shè)備的易損部件。三、常見故障及處理方法常見故障處理方法沖壓件跑偏檢查裝夾工具和件頭是否正?？諞_重新調(diào)整沖頭和刃口位置噪音過大檢查低噪音設(shè)備是否安裝正常沖床故障停機檢查，如需更換零件聯(lián)系維修人員四、不安全操作行為與處罰1、不穿戴安全防護裝備、吸煙、帶火源、在操作區(qū)吃東西的行為首次發(fā)現(xiàn)：口頭警告。第二次發(fā)現(xiàn)：扣除當日工資，并口頭警告。第三次發(fā)現(xiàn)：取消當日工資，并書面警告。2、未經(jīng)許可改動設(shè)備的行為首次發(fā)現(xiàn)：口頭警告。第二次發(fā)現(xiàn)：取消當日工資，并口頭警告。第三次發(fā)現(xiàn)：解除勞動合同，并賠償相關(guān)經(jīng)濟損失。3、違反操作規(guī)程的行為首次發(fā)現(xiàn)：口頭警告。第二次發(fā)現(xiàn)：扣除當日工資，并口頭警告。第三次發(fā)現(xiàn)：取消當日工資，并記入個人檔案。五、結(jié)束語本操作規(guī)程是保障沖床沖壓工和設(shè)