氣體凈化設(shè)備

第11講氣體凈化設(shè)備氣體凈化設(shè)備good

設(shè)備分類除塵器集氣罩及粉塵處理裝置廢氣凈化設(shè)備除塵脫硫一體化設(shè)備氣體凈化設(shè)備good11.1除塵器

機械式除塵器：（重力沉降室、慣性除塵器、旋風除塵器）濕式除塵器：（噴淋塔洗滌器、文丘里洗滌器、自激式除塵器、水膜除塵器）

過濾式除塵器：（袋式除塵器、顆粒除塵器）

電除塵器:（干式除塵器、濕式靜電除塵器）氣體凈化設(shè)備good11.2袋式除塵器11.2.1袋式除塵器工作原理袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

氣體凈化設(shè)備good11.2袋式除塵器11.2.1袋式除塵器工作原理

新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

氣體凈化設(shè)備good11.2袋式除塵器11.2.2袋式除塵器基本組成塵氣室（含進風口、中箱體、灰斗）凈氣室（含上箱體?？冢V袋（含袋籠）清灰裝置卸灰裝置

氣體凈化設(shè)備good11.2袋式除塵器

11.2.3清灰方法（1）氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。（2）機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。（3）人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。

氣體凈化設(shè)備good11.2袋式除塵器

11.2.4結(jié)構(gòu)型式

（1）按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

（2）按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。

（3）按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

氣體凈化設(shè)備good11.2袋式除塵器

11.2.4性能參數(shù)

（1）除塵效率：99%以上。濾材、灰塵、運行參數(shù)、清灰方式。

（2）處理風量（m3/h）：

（3）煙氣溫度：①濾材長期使用所允許的溫度及短期耐高溫的溫度；②煙氣溫度至少高于露點15~20℃（30℃）。（4）壓力損失：1500~2000Pa。氣體凈化設(shè)備good11.2袋式除塵器

11.2.5選型步驟：

（1）收集有關(guān)設(shè)計資料

：凈化氣體特征、粉塵特征、凈化指標，各種袋式除塵器的性能，特別是清灰方式等內(nèi)容

。

（2）袋式除塵器的性能特點袋式除塵器時一種高效除塵裝置，其性能穩(wěn)定可靠，負荷變化適應(yīng)性能強，運行管理簡便，所收干塵便于處理與回收利用，廣泛地用于各種工業(yè)尾氣的凈化除塵。與文丘里除塵器相比，動力消耗少，沒有泥漿處理問題；與電除塵相比，結(jié)構(gòu)簡單，附屬設(shè)備少，投資省，可以回收高比電阻的粉塵。因此對于微細的干燥粉塵，采用袋式除塵器捕集是適宜的。氣體凈化設(shè)備good11.2袋式除塵器

11.2.5選型步驟：

（2）袋式除塵器的性能特點①袋式除塵器主要用于控制粒徑1μm左右的微粒，當含塵氣體粒徑5μm時，最好采用二級除塵。②煙塵濃度范圍大，可從每立方十幾毫克至數(shù)十克甚至上百克。

③不適應(yīng)用于凈化油霧、水霧及黏結(jié)性強的粉塵

④處理風量可由不足200㎡/h直至每小時數(shù)百萬立方米。

⑤長期使用時，溫度應(yīng)限于280℃以下。當含塵氣體溫度過高時，需要采取降溫措施。⑥當入口含塵濃度過大時，宜設(shè)預(yù)除塵裝置。氣體凈化設(shè)備good11.2袋式除塵器

11.2.5選型步驟：

（3）選型、設(shè)計與計算

①袋式除塵器形式的確定：處理氣體量不大，廠房面積受限制，可以考慮采用脈沖噴吹袋式除塵器：處理氣體量大的場合可以考慮采用逆氣流清灰袋式除塵器。②濾料的選擇：濾料捕集特定粉塵的性能、耐氣體和粉塵腐蝕的能力、耐高溫的能力等。300℃>t>150℃，玻璃纖維濾袋：對纖維狀粉塵則應(yīng)選用表面較光滑的尼龍等濾袋：對于一般工業(yè)性粉塵，可選用滌綸布、棉絨布等濾袋。

每種濾料——最高使用溫度；預(yù)冷卻系統(tǒng)。氣體溫度>露點溫度30℃左右。

氣體凈化設(shè)備good11.2袋式除塵器

11.2.5選型步驟：

（3）選型、設(shè)計與計算

③清灰方式的確定:除塵器形式、濾袋種類、氣體含塵濃度、允許的壓力損失。④設(shè)計與計算：p84

氣體凈化設(shè)備good1脈沖袋式除塵器

脈沖袋式除塵器是一種周期性地向濾袋內(nèi)或濾袋外噴吹壓縮空氣來達到清除濾袋上積塵的袋式除塵器。它具有能力大、除塵效率高、濾袋使用期長特點，應(yīng)用廣泛。氣體凈化設(shè)備good脈沖袋式除塵器1收塵機理

圖1-29脈沖袋式除塵器除塵原理圖氣體凈化設(shè)備good脈沖袋式除塵器脈沖袋式除塵器濾袋濾塵和清灰周期可用圖1-30定性地說明。氣體凈化設(shè)備good脈沖袋式除塵器2結(jié)構(gòu)與性能

脈沖袋式除塵器（見圖1-29）的主體包括上部箱體（噴吹箱）中部箱體（濾塵箱）和下部箱體（集塵斗）三部分。上部箱體裝有噴吹管8和把壓縮空氣引進濾袋的文氏管，并附有壓縮空氣貯氣包5、脈沖閥10、控制閥11以及凈化氣體出口6。中部箱體裝有濾袋3和濾袋支撐框架7。下部箱體裝有排灰裝置14和含塵氣體進口1。脈沖控制儀12裝在機體外殼上。氣體凈化設(shè)備good脈沖袋式除塵器脈沖袋式除塵器用脈沖閥作為噴吹氣源開關(guān)，先由控制儀輸出信號，通過控制閥實現(xiàn)脈沖噴吹。常用的脈沖閥為QMF-100型。根據(jù)控制儀（表）的不同，控制閥有電磁閥、氣動閥和機控閥三種。氣體凈化設(shè)備good脈沖袋式除塵器3選型

脈沖袋式除塵器有定型產(chǎn)品，選擇除塵器規(guī)格時，首先確定比負荷，然后根據(jù)總處理風量計算出過濾面積，并據(jù)此選擇除塵器。氣體凈化設(shè)備good脈沖袋式除塵器

脈沖袋式除塵器性能表氣體凈化設(shè)備good第三節(jié)過濾式除塵器2機械振打袋式除塵器

采用機械傳動裝置周期性振打濾袋，以清除濾袋上粉塵的除塵器稱為機械振打袋式除塵器。按振打部位的不同，可分為頂部振打袋式除塵器和中部振打袋式除塵器。由于借助機械振打方式清灰，所以單位面積上的過濾負荷比簡易袋式除塵器高，但濾袋受到機械力的作用，損壞較快。氣體凈化設(shè)備good機械振打袋式除塵器氣體凈化設(shè)備good機械振打袋式除塵器LD型機械振打袋式除塵器

LD型機械振打袋式除塵器為頂部振打式，有LD8/1型、LD18型和LD14型。其處理初含塵濃度可在200mg/m3以上，當初含塵濃度在6~10m3以上時，可作為二級除塵設(shè)備。除塵效率在98%以上，壓力損失在784~1180Pa(80~120mmH2O).氣體凈化設(shè)備good機械振打袋式除塵器

圖1-31LD8/1型機械振打袋式除塵器氣體凈化設(shè)備good機械振打袋式除塵器工作原理以LD8/1型機械振打袋式除塵器為例（圖1-31),含塵氣體從進口管10進入，經(jīng)過灰斗2至濾袋3內(nèi)，由濾袋過濾后凈化氣從出口5排出。每排濾袋工作約8~10min后，依次進行振打清灰。振打前，振打傳動機械使排氣閥6關(guān)閉，切斷含塵氣體通道，同時反吹氣進口9打開，凈化氣體借助反吹系統(tǒng)風機所產(chǎn)生的壓力以較高的速度從濾袋外面反方向吹入袋內(nèi)。與此同時，機械振打裝置7抖動該排濾袋，使附著在濾袋上的粉塵落入灰斗，并通過螺旋輸送機1，由排塵閥11排出。清灰完成后，排氣閥6打開，除塵操作繼續(xù)進行。依次每排循環(huán)往復(fù)，整個除塵器連續(xù)操作。氣體凈化設(shè)備good機械振打袋式除塵器

表1-4LD8/1型機械振打袋式除塵器技術(shù)性能表氣體凈化設(shè)備good第三節(jié)過濾式除塵器3氣環(huán)反吹袋式除塵器

氣環(huán)反吹袋式除塵器是以高速氣體通過氣環(huán)反吹濾袋的方法達到清灰目的的袋式除塵器。它適用于高濃度和較潮濕的粉塵，也能適應(yīng)空氣中含有水汽的場合，但濾袋極易磨損。氣體凈化設(shè)備good氣環(huán)反吹袋式除塵器收塵機理

含塵氣體由進氣門進入上部箱體，然后進入濾袋，凈化后的氣體通過濾袋進入中部箱體，由下花板兩側(cè)的開口至下部箱體，經(jīng)出氣口排出。粉塵被截留在濾袋的內(nèi)表面，這些粉塵被氣環(huán)管噴出的高壓空氣吹落在灰斗中，經(jīng)排灰閥排出。氣體凈化設(shè)備good氣環(huán)反吹袋式除塵器氣環(huán)反吹袋式除塵器氣體凈化設(shè)備good氣環(huán)反吹袋式除塵器

反吹用的高壓空氣一般采用專門配套的12-10型雙級高壓離心鼓風機，其性能見表1-4。也可采用8-18-11型No.5高壓離心鼓風機。如含塵氣體濃度較高時，可采用較高的空氣壓力。當處理較濕的和較黏的粉塵時，反吹空氣可預(yù)熱至40~50oC，以提高清灰效果。

12-10型雙級高壓鼓風機性能表氣體凈化設(shè)備good反吹袋式除塵器氣體凈化設(shè)備good第三節(jié)過濾式除塵器4扁袋式除塵器

將濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形的袋式除塵器稱為扁袋式除塵器。這種除塵器與圓袋的除塵器相比，在濾布和單位面積上的過濾負荷相同的條件下，其占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，在單位體積內(nèi)可以布置較多的過濾面積。氣體凈化設(shè)備good扁袋式除塵器以ZC型回轉(zhuǎn)反吹扁袋式除塵器為例1、構(gòu)造ZC型回轉(zhuǎn)反吹扁袋式除塵器的基本構(gòu)造如圖1-35所示。它是由以下四部分組成：①上箱體包括除塵器上托、清潔室、換袋檢修門、凈化

氣出口。②中箱體包括花板、濾袋、濾袋框架、過濾室筒體、進氣口、中箱檢修門、定位支撐架。③下箱體包括設(shè)計、顯形缺閥、支架。④反吹風清機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、反吹風管、反吹風機、旋轉(zhuǎn)臂減速機構(gòu)。氣體凈化設(shè)備good扁袋式除塵器氣體凈化設(shè)備good扁袋式除塵器2、工作原理該除塵器殼體按旋風除塵器蝸旋流型設(shè)計能起局部旋轉(zhuǎn)作用。①過濾工況含塵氣流由切向進入過濾室上部空間。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌漫于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板匯集于清潔室，由通風機吸入而排放于大氣中。②再生工況隨著過濾工況的進行，濾袋阻力逐漸增加，當達到反吹風控制阻力上限時，由差壓型變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機構(gòu)工作。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實質(zhì)性振擊，拌落積塵，旋臂分圈逐個反吹，當濾袋阻力降到下限時，反吹風機構(gòu)自動停止工作。氣體凈化設(shè)備good扁袋式除塵器3、性能及選用回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器過濾面積、過濾風速等性能參數(shù)按如下說明選用：①過濾面積計算式：

式中，Q-------過濾處理風量，m3/h;

W-------過濾風速，m/min.②過濾風速的選定當過濾溫度高(80oC<t<120oC)、黏性大、濃度高、

顆粒細的含塵氣體建議按低檔負荷運行，采用過濾風速W=1.0~1.5m/min，選用A型除塵器。當過濾常溫（t≤80oC）、黏性小、濃度低、顆粒粗的含塵氣體，建議按高檔負荷運行，采用過濾風速W=2~2.5m/min，選用B型除塵器。氣體凈化設(shè)備good扁袋式除塵器③工作阻力常溫工況空載運行阻力為0.3~0.4kPa，負載運行阻力控制范圍應(yīng)與所選用的過濾風速相適應(yīng)。對于低檔運行工況選用工作阻力0.8~1.3kPa；對于高檔運行工況，選用工作阻力1.1~1.6kPa。

④過濾效率表1-6為生產(chǎn)實測除塵效率均在99%以上。由表可知，這種除塵器對煤、粉塵及電爐（冷卻到120oC）超細金屬氧化物粉塵，排放濃度遠低于國家排放標準，可勝任超細粉塵的凈化要求。氣體凈化設(shè)備good扁袋式除塵器表1-6ZC型回轉(zhuǎn)反吹扁袋式除塵器生產(chǎn)實測除塵效率⑤入口溫度與入口濃度標準采用“208”工業(yè)滌綸絨布作為濾袋濾料，設(shè)計選用時，建議對穩(wěn)定高溫煙氣入口溫度溫度不超過120oC，對不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)（時間一般不超過5分鐘）的高溫煙氣，在濾袋沾灰條件下，人口溫度允許放寬至150oC。氣體凈化設(shè)備good扁袋式除塵器

濾袋壽命及防爆措施

除塵器選用時應(yīng)予說明，當使用在易爆氣體場合，箱體及其頂蓋應(yīng)設(shè)翻板式防爆門。頂蓋及清潔室間必須增設(shè)斜銷式緊固件。正常使用時，濾袋壽命不小于1年。氣體凈化設(shè)備goodZC型回轉(zhuǎn)反吹扁袋式除塵器氣體凈化設(shè)備good第三節(jié)過濾式除塵器5、顆粒除塵器

顆粒濾料除塵器是利用顆粒濾料使粉塵與氣體分離，達到凈化氣體的目的，是繼濕式、袋式和靜電式除塵器之后又一種高效除塵設(shè)備。

顆粒濾料除塵器的濾料層有水平和垂直兩種布置形式，分別稱顆粒層除塵器和顆粒床除塵器。

顆粒層清灰時顆粒濾料呈現(xiàn)浮動狀態(tài)的顆粒層除塵器又叫做沸騰顆粒層除塵器。氣體凈化設(shè)備good顆粒除塵器顆粒除塵器的優(yōu)點有：①除塵效率高

一般為98%~99.9%,只要設(shè)計和操作正常，一般不難達到99%,可與布袋式除塵器相比美。②適應(yīng)性廣可以捕集大部分物性粉塵，比電阻對其除塵效率影響甚微。③處理粉塵氣量、氣體溫度和入口濃度等參數(shù)的波動對效率的影響，不像其他除塵設(shè)備那么敏感。氣體凈化設(shè)備good顆粒除塵器④這類除塵器采用適當?shù)臑V料可耐高溫，例如常用的石英砂濾料，其工作溫度可達350~450oC，而且不易燃燒和爆炸；石英砂濾料特別耐磨，使用數(shù)年也不用變換。這類濾料資源豐富，價廉物美。⑤顆粒濾料除塵器均為干式作業(yè)，不需用水，不存在二次污染。設(shè)備運行阻力中等，運行費也不算高。氣體凈化設(shè)備good顆粒除塵器缺點：

為了清除顆粒層內(nèi)收集到的粉塵灰，前述顆粒層除塵器體內(nèi)設(shè)置了一套耙式反吹風清灰機構(gòu)。該機構(gòu)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運動零部件多，工作條件又十分惡劣，所以，運行可靠性極差，檢修又有諸多不便。氣體凈化設(shè)備good顆粒除塵器圖1-37旋風-顆粒層除塵器氣體凈化設(shè)備good顆粒除塵器沸騰顆粒層除塵器

沸騰顆粒層除塵器的主要特征是積于顆粒層中的粉塵，采用流態(tài)化鼓泡床理論，定期進行沸騰反吹清灰，取消耙子及其傳動機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、投資省等優(yōu)點。氣體凈化設(shè)備good顆粒除塵器

圖1-38沸騰顆粒層除塵器氣體凈化設(shè)備good顆粒除塵器含塵氣體從進口進入，大的塵粒經(jīng)沉降室沉降，細的塵粒經(jīng)過過濾空間至顆粒層過濾，凈化氣體經(jīng)凈氣口排人大氣。當顆粒層容塵量較大時，如1-1剖面，氣缸的閥門開啟反吹氣口，關(guān)閉進氣口，反吹氣由反吹氣口進入，經(jīng)下篩網(wǎng)，使顆粒均勻沸騰，達到清灰的目的。吹出粗的塵粒沉積于灰斗內(nèi)，由排灰口定期排出。細的粉塵又通過其余顆粒層過濾。在A、B兩室間用隔板隔開。氣體凈化設(shè)備good顆粒除塵器顆粒料的選擇

對顆粒料的材質(zhì)要求是耐磨、耐腐蝕、價廉，對高溫氣體還要求耐熱。一般選擇含二氧化硅99%以上的石英砂作為顆粒料，它具有很高的耐磨性，在300~400oC溫度下可長期使用，化學穩(wěn)定性好，價格也便宜。也可使用無煙煤、礦渣、焦炭、河砂、卵石、金屬屑，陶粒、玻璃珠、橡膠屑、塑料粒子等。氣體凈化設(shè)備good塑膠顆粒除塵器氣體凈化設(shè)備good11.2袋式除塵器11.2.1袋式除塵器的工作原理11.2.2袋式除塵器分類11.2.3袋式除塵器的基本組成（1）濾材（2）清灰方式11.2.4工作參數(shù)（1）除塵效率（2）處理風量（3）煙氣溫度（4）壓力損失氣體凈化設(shè)備good11.2.5袋式除塵器的選型步驟（1）資料收集（2）袋式除塵器的形式、濾料與清灰方式的確定（3）過濾速度與過濾面積的確定（4）除塵器的選擇與設(shè)計（5）估算除塵器的除塵效率、壓力損失，確定過濾和清灰循環(huán)周期。氣體凈化設(shè)備good2.袋式除塵器2.6常見的袋式除塵器2.6.1脈沖袋式除塵器2.6.2機械振打袋式除塵器2.6.3氣環(huán)反吹袋式除塵器2.6.4扁袋脈沖袋式除塵器氣體凈化設(shè)備good2.布袋除塵器2.1布袋除塵器基本組成2.2

氣體凈化設(shè)備good2.布袋式除塵器