金三島食品公司推行五S管理體系員工

年5月29日金三島食品公司推行五S管理體系員工文檔僅供參考日照金三島食品有限公司全面推行5S管理系統(tǒng)員工培訓(xùn)教材,09,161章5S概論◎關(guān)于5S◎推行5S的目的◎5S的八大作用◎5S之間的關(guān)系第一節(jié)關(guān)于5S1．5S的起源5S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1995年,日本5S宣傳口號(hào)為”安全始于整理整頓,終于整理整頓,”當(dāng)時(shí)只推行前2S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要,而逐步提出后續(xù)3S,即”清掃、清潔、修養(yǎng)”,從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986年,首本5S著作問世,從而對整個(gè)日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用,并由此掀起5S熱潮。日式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下,5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改進(jìn)方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S現(xiàn)已成為工廠管理的一般新潮流。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要,有的公司在原來5S基礎(chǔ)上增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)兩個(gè)要素,形成”7S”。也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku),形成”10S”?？墒侨f變不離其宗,所謂”7S”、”10S”都是從”5S”里衍生出來的。

2、5S的含義5S指的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO9GK(清掃)、SEIKEISU(清潔)、SHTSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞,因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是”S”,因此統(tǒng)稱為”5S”。其中:·整理:區(qū)分必須品和非必須品,現(xiàn)場不放置非必須品;·整頓:將尋找必須品的時(shí)間減少為零;·清掃:將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài);·清潔:將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,而且制度化;·修養(yǎng):對于規(guī)定了的事,大家都要遵守執(zhí)行。前面闡述了5S的基本含義,可在實(shí)際推行過程中,很多人卻常?；煜闭怼迸c”整頓”、”清掃”和”清潔”等概念,為了使5S喜聞樂見,得以迅速推廣傳播,很多推進(jìn)者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶,如漫畫、”順口溜”、快板等。用以下簡短語句描述5S,也能方便記憶。整理:要與不要,一留一棄;整頓:科學(xué)布局,取用快捷;清掃:清除垃圾,美化環(huán)境;清潔:潔凈環(huán)境,貫徹到底;修養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣。3、5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)作為企業(yè),實(shí)行優(yōu)質(zhì)管理,創(chuàng)造最大的利潤和社會(huì)效益是一個(gè)永恒的目標(biāo)。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來,就是在Q(quality:品質(zhì))、C(cost:成本)、D(delivery:納期)、S(Sservice:服務(wù))、T(technology:技術(shù))、M(management:管理)方面有獨(dú)到之處。其中:Q(品質(zhì)):指產(chǎn)品的性能價(jià)格比的高低,是產(chǎn)品固有的特性。好的品質(zhì)是顧客信賴的基礎(chǔ),5S能確保生產(chǎn)過程的秩序化、規(guī)范化,為好品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。C(成本):隨著產(chǎn)品的成熟,成本趨向穩(wěn)定。相同的品質(zhì)下,誰的成本越低,誰的產(chǎn)品競爭力就越強(qiáng),誰就越有生存下去的可能。經(jīng)過5S能夠減低各種”浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡”,提高效率,從而達(dá)到成本最優(yōu)化。D(納期):為適應(yīng)社會(huì)需要,大批量生產(chǎn)已轉(zhuǎn)為個(gè)性化生產(chǎn)(多品種少批量生產(chǎn)),只有彈性、機(jī)動(dòng)靈活的生產(chǎn)方式才能適應(yīng)納期需要。納期體現(xiàn)公司的適應(yīng)能力高低。5S是一種行之有效的預(yù)防方法,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,減少問題的發(fā)生,保證準(zhǔn)時(shí)交貨。S(服務(wù)):眾所周知,服務(wù)是贏得客源的重要手段。經(jīng)過5S能夠提高員工的敬業(yè)精神和工作樂趣,使她們更樂意為客人提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。另外經(jīng)過5S能夠提高行政效率,減少無謂的確認(rèn)業(yè)務(wù),能夠讓客人感到快捷和方便,提高客戶的滿意度。T(技術(shù)):未來的競爭是科技的競爭,誰能掌握高新技術(shù),誰就更具備競爭力。5S經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化來優(yōu)化技術(shù),積累技術(shù),減少開發(fā)成本,加快開發(fā)速度。M(管理):管理是一個(gè)廣義的范疇,狹義的可分為對人員的管理、對設(shè)備的管理、對材料的管理、對方法的管理四種。只有經(jīng)過科學(xué)化、效能化管理,才能達(dá)到人員、設(shè)備、材料、方法的最優(yōu)化,取得綜合利潤最大化。5S是科學(xué)管理最基本的要求。由上可見,經(jīng)過推進(jìn)5S運(yùn)動(dòng),能夠有效達(dá)成Q、C、D、S、T、M六大要素的最佳狀態(tài),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營方針和目標(biāo)。因此說,5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)。企業(yè)方針、目標(biāo)企業(yè)方針、目標(biāo)Q品質(zhì)C成本D納期Q品質(zhì)C成本D納期S服務(wù)T技術(shù)M管理支柱5S(基石)5S(基石)現(xiàn)代企業(yè)之屋4、5S的說明書5S為”廣譜抗菌藥”,能有效治療各種情形的疾病。長期服用能夠提高免疫力,預(yù)防疾病的發(fā)生。本品無任何副作用。[成分]整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)。[適用范圍]·生產(chǎn)車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場所;·公共事務(wù)、供水、供電、道路交通管理等;·社會(huì)道德、人員思想意識(shí)的管理。[作用]消除各種問題(隱患),強(qiáng)壯體魄,提高免疫力。 主要作用有以下6種:(1)5S讓客戶留下深刻的印象;(2)用5S節(jié)約成本,實(shí)施了5S的場所就是節(jié)約的場所;(3)用5S能夠縮短交貨期;(4)用5S能夠使我們的工作場所的安全系數(shù)增大;(5)5S能夠推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立;(6)經(jīng)過5S能夠提高全體員工的士氣。[用法]內(nèi)外兼服。[用量]遵醫(yī)囑。[注意事項(xiàng)]一旦開始服藥,請不要中途停止。第二節(jié)推行5S的目的有些事情人們會(huì)不假思索地就做了,有的事情卻仿佛很棘手,需要5S幫助我們分析問題、判斷問題、處理問題。實(shí)施5S活動(dòng)為公司帶來了巨大的好處。一個(gè)實(shí)施了5S活動(dòng)的公司能夠改進(jìn)品質(zhì)、提高生產(chǎn)力、降低成本、確保準(zhǔn)時(shí)交貨、確保安全生產(chǎn)及保持員工高昂士氣。概括起來,推行5S最終要達(dá)到八大目的:1、改進(jìn)和提高企業(yè)形象整齊、清潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客有信心;同時(shí)由于口啤相傳,會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)對象。2、促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氣氛,有修養(yǎng)的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,員工能夠集中精神工作,工作興趣高,效率自然會(huì)提高。3、改進(jìn)零件在庫存周轉(zhuǎn)率整潔的工作環(huán)境,有效的保管和布局,徹底進(jìn)行最低庫存量管理,能夠做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。工序間物流通暢,能夠減少甚至消除尋找、滯留時(shí)間,改進(jìn)零件在庫周轉(zhuǎn)率。4、減少直至消除故障,保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。經(jīng)過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢,不斷凈化工作環(huán)境,避免污物損壞機(jī)器,維持設(shè)備的高效率,提高品質(zhì)。5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)儲(chǔ)存明確,物歸原位,工作場所寬敞明亮,通道暢通,地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊,意外的發(fā)生也會(huì)減少,當(dāng)然安全就會(huì)有保障。6、降低生產(chǎn)成本經(jīng)過實(shí)施5S,能夠減少人員、設(shè)備、場所、時(shí)間等等的浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。7、改進(jìn)員工精神面貌,使組織活力化人人都變成有修養(yǎng)的員工,有尊嚴(yán)和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動(dòng)改進(jìn)意識(shí)(能夠?qū)嵤┖侠砘岚父倪M(jìn)活動(dòng)),增加組織的活力。8、縮短作業(yè)周期,確保交貨期由于實(shí)施了”一目了然”的管理,使異常現(xiàn)象明顯化,減少人員、設(shè)備、時(shí)間的浪費(fèi),生產(chǎn)順暢,提高了作業(yè)效率,縮短了作業(yè)周期,從而確保交貨期。縮短作業(yè)周期,確保交貨期縮短作業(yè)周期,確保交貨期提高管理水平,改進(jìn)企業(yè)的經(jīng)營狀況提高管理水平,改進(jìn)企業(yè)的經(jīng)營狀況培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極性降低生產(chǎn)成本培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極性降低生產(chǎn)成本改進(jìn)零件在庫周轉(zhuǎn)率改進(jìn)零件在庫周轉(zhuǎn)率5S活動(dòng)的5S活動(dòng)的目的促成效率的提高保障企業(yè)安全生產(chǎn)保障企業(yè)安全生產(chǎn)創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境減少甚至消除故障減少甚至消除故障形成自主改進(jìn)的機(jī)制組織活力化,改進(jìn)員工的精神面貌形成自主改進(jìn)的機(jī)制組織活力化,改進(jìn)員工的精神面貌培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神和合作精神培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神和合作精神改進(jìn)和提高企業(yè)形象改進(jìn)和提高企業(yè)形象第三節(jié)5S的八大作用5S有八大作用:虧損為零、不良為零、浪費(fèi)為零、故障為零、切換產(chǎn)品時(shí)間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。因此這樣的工廠我們也稱之為”八零工廠”。1、虧損為零——5S是最佳的推銷員·至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場;·無缺陷、無不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳,忠實(shí)的顧客越來越多?！ぶ群芨?很多人慕名來參觀;·大家爭著來這家公司工作;·人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮;·整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好,而且成為習(xí)慣,以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間。2、不良為零——5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者·產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn);·檢測儀器正確地使用和保養(yǎng),是確保品質(zhì)的前提;·環(huán)境整潔有序,異常一眼就能夠發(fā)現(xiàn);·干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場,能夠提高員工品質(zhì)意識(shí);·機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng),減少次品產(chǎn)生;·員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題。3、浪費(fèi)為零——5S是節(jié)約能手·5S能減少庫存量,排除過剩生產(chǎn),避免零件、半成品、成品在庫過多;·避免庫房、貨架、天棚過剩;·避免卡板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具過剩;·避免”尋找”、”等待”、”避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi);·消除”拿起”、”放下”、”清點(diǎn)”、”搬運(yùn)”等無附加價(jià)值動(dòng)作;·避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。4、故障為零——5S是交貨期的保證·工廠無塵化;·無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機(jī)械完好率高;·模具、工裝夾具管理良好,尋找時(shí)間減少;·設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;·每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,防患于未然。5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零——5S是高效率的前提·使用工具經(jīng)過整頓,不需要過多的尋找時(shí)間;·整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)效率大幅度上升;·徹底的5S,讓初學(xué)者和新人一看就懂,快速上崗。6、事故為零——5S是安全的軟件設(shè)備·整理、整頓后,通道和休息場所等不會(huì)被占用;·物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素;·工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然;·人車分流,道路通暢;·”危險(xiǎn)”、”注意”等警示明確·員工正確使用保護(hù)器具,不會(huì)違規(guī)作業(yè);·所有的設(shè)備進(jìn)行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;·消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí),員工生命安全有保障。7、投訴為零——5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者·人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度;·去任何崗位都能立即上崗工作·誰都明白工作該怎么做,怎樣才算做好了;·工作方便又舒適;·每天都有所改進(jìn),有所進(jìn)步。8、缺勤率為零——5S能夠創(chuàng)造出來快樂的工作崗位·一目了然的工作場所,沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端;·崗位明亮、干凈,無灰塵無垃圾的人工作場所讓人心情愉快,不會(huì)讓人厭倦和煩惱;·工作已成為一種樂趣,員工不會(huì)無故缺勤曠工;·5S能給人”只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改進(jìn);·在有活力的一流工場工作,員工都由衷感到自豪和驕傲?？偠灾?經(jīng)過5S運(yùn)動(dòng),企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長,逐漸發(fā)展對地區(qū)有貢獻(xiàn)和影響力的世界級企業(yè),而且最少達(dá)到四個(gè)相關(guān)方的滿意:(1)投資者滿意(IS——InvestorSatisfaction),經(jīng)過5S,使企業(yè)達(dá)到更高生產(chǎn)及管理境界,投資者能夠獲得更大的利潤和回報(bào);(2)客戶滿意(CS——CustomerSatisfaceion)表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、納期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn);(3)雇員滿意(ES——EmployeSatisfaceion),效益好,員工生活富裕,人性化管理使每個(gè)員工可獲得安全、尊重和成就感。(4)社會(huì)滿意(SS——SocietySatisffaction),企業(yè)對區(qū)域有杰出的貢獻(xiàn),熱心公益事業(yè),支持環(huán)境保護(hù),這樣的企業(yè)有良好的社會(huì)形象。第四節(jié)5S之間的關(guān)系1、5S之間的關(guān)系5個(gè)S并不是各自獨(dú)立、互不相關(guān)的;它們之間是相輔相成、缺一不可的關(guān)系。整理是整頓的基礎(chǔ),整頓是整理的鞏固,清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果;而經(jīng)過清潔和修養(yǎng),則在企業(yè)形成整體的改進(jìn)氛圍。5個(gè)S之間的關(guān)系能夠用幾句口訣表示:只有整理沒整頓,物品真難找得到;只有整頓沒整理,無法取舍亂糟糟;整理整頓沒清掃,物品使用不可靠;3S之效果怎保證?清潔出來獻(xiàn)一招;標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng),公司管理水平高。5S的目標(biāo)是經(jīng)過消除組織的浪費(fèi)現(xiàn)象和推行持續(xù)改進(jìn),使公司管理維持在一個(gè)理想的水平。經(jīng)過整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)這5個(gè)S的綜合推進(jìn),互有側(cè)重,效果紛呈。概要目的活動(dòng)例整理·發(fā)生源對策·層別管理·沒有無用品、多余物品·盡可能減少半成品的庫存數(shù)量·減少架子、箱、盒等·清除無用品,采取發(fā)生源對策·明確原則,大膽果斷清除無用物品·防止污染源的發(fā)生·推進(jìn)文件編排系統(tǒng)·空間的確保和擴(kuò)大整頓·有效、整齊地保管物品·無”尋找時(shí)間”·做到必要時(shí)能立即取出需要的物品·決定正確的存放布局,以便充分利用狹窄的場所·在提高工作效率的同時(shí)創(chuàng)造安全的工作環(huán)境·高功能的保管和布局·創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境·創(chuàng)造高功能的(質(zhì)量、效率、安全)物品存放方法和布局·徹底進(jìn)行定點(diǎn)存放管理·減少尋找物品的時(shí)間清掃·清掃、點(diǎn)檢·環(huán)境的凈化·為維護(hù)機(jī)械設(shè)備的精度,減少故障的發(fā)生·創(chuàng)造清潔的工作場所·形成能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備、環(huán)境的不完備,及時(shí)采取措施的體制·經(jīng)過高功能要求的清潔化,實(shí)現(xiàn)無垃圾、無污垢·維持設(shè)備的高效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量·強(qiáng)化對發(fā)生源的處理對策清潔·”一目了然”的管理·標(biāo)準(zhǔn)化·創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境·持續(xù)徹底的整理、整頓、清掃,以保障安全、衛(wèi)生?！?qiáng)化公用設(shè)施的維護(hù)和管理·努力使異常現(xiàn)象明顯化,并經(jīng)過觀察進(jìn)行管理修養(yǎng)·培養(yǎng)良好的習(xí)慣·創(chuàng)造有規(guī)律的工作環(huán)境·創(chuàng)造能博得客戶信賴的關(guān)系·創(chuàng)造紀(jì)律良好的工作場所·培養(yǎng)各種良好的禮節(jié)·養(yǎng)成遵守集體決定的事項(xiàng)的習(xí)慣因此,企業(yè)只有全面推行5S,才能取得顯著成效,提高管理水平。管理水平提升養(yǎng)修管理水平提升養(yǎng)修清掃整理整頓清掃整理整頓動(dòng)動(dòng)推2、5S與其它活動(dòng)的關(guān)系有很多人都問過我:”5S既然如此重要,那它與TPM、TQM又是什么關(guān)系呢?能不能同時(shí)推進(jìn)?”5S是管理的基礎(chǔ),是TPM(全員生產(chǎn)性維護(hù))的前提,是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000推選的捷徑。公司任何活動(dòng),如果5S已有一定基礎(chǔ)的話,是可收到事半功倍的效果。同樣,連5S都推動(dòng)不了的企業(yè),一定無法成功推行其它活動(dòng)。因此將5S運(yùn)動(dòng)作為實(shí)施其它活動(dòng)的基礎(chǔ)方法,導(dǎo)入企業(yè)中,能夠?qū)ζ渌顒?dòng)的推進(jìn)起到良好的促進(jìn)作用。2．1營造整體氛圍5S能夠營造一種”人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性,形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。2．2體現(xiàn)效果,增強(qiáng)信心大家知道,實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱藏的、長期性的,一時(shí)難以看到顯著效果。而5S運(yùn)動(dòng)的效果是立竿見影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等的活動(dòng)的過程中導(dǎo)入5S,能夠經(jīng)過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。另外在實(shí)施ISO9000的過程中,許多顧問師都會(huì)建議她們的客戶在正式審核之前先進(jìn)行整理整頓。這樣被審核的公司就能給外部審核員留下一個(gè)整潔干凈的好印象,使審核員對該公司所實(shí)施的ISO9000品質(zhì)管理體系更有信心。2．35S為相關(guān)活動(dòng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),5S水平的高低,代表著現(xiàn)場管理水平的高低,而現(xiàn)場管理水平的高低,則制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利推行。經(jīng)過5S活動(dòng),從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)”體質(zhì)”,則能起到事半功倍的效果。由此可見,在實(shí)施ISO、TPM、TQM的企業(yè)中推行5S運(yùn)動(dòng),等于為相關(guān)活動(dòng)提供了肥沃的土壤,為活動(dòng)的成功推進(jìn)提供了強(qiáng)有力的保障。2章5S推進(jìn)重點(diǎn)◎整理的推進(jìn)重點(diǎn)◎整頓的推進(jìn)重點(diǎn)◎清掃的推進(jìn)重點(diǎn)◎清潔的推進(jìn)重點(diǎn)◎修養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)第一節(jié)整理的推進(jìn)重點(diǎn)1、整理的含義含義含義將必須物品與非必須物品區(qū)分開,在崗位上只放置必須品。將必須物品與非必須物品區(qū)分開,在崗位上只放置必須品。目的目的··騰出空間·防止誤用特別說明特別說明如果你的工作崗位堆滿了非必須物品,就會(huì)導(dǎo)致你的必須物品無處擺入;你可能希望增加一張工作臺(tái)來堆放必須品,這樣一來就造成浪費(fèi),并形成惡性循環(huán)。如果你的工作崗位堆滿了非必須物品,就會(huì)導(dǎo)致你的必須物品無處擺入;你可能希望增加一張工作臺(tái)來堆放必須品,這樣一來就造成浪費(fèi),并形成惡性循環(huán)。2、整理的作用2．1整理有以下作用·能夠使現(xiàn)場無雜物,行道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率·減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;·消除混料差錯(cuò);·有利于減少庫存,節(jié)約資金;·使員工心情舒暢,工作熱情高漲。2．2因缺乏整理而產(chǎn)生的各種常見浪費(fèi)·空間的浪費(fèi);·零件或產(chǎn)品因過期而不能使用,造成資金浪費(fèi);·場所狹窄,物品不斷移動(dòng)的工時(shí)浪費(fèi);·管理非必須品的場地和人力浪費(fèi);·庫存管理及盤點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。3、推行要領(lǐng)·馬上要用的、暫時(shí)不用的、長期不用的要區(qū)分對待;·即使是必須品,也要適量;將必須品的數(shù)量降到最低程度;·在哪兒可有可無的物品,不論是誰買的,有多昂貴,也應(yīng)堅(jiān)決處理掉,決不手軟!3．1明確什么是必須品所謂必須品,是指經(jīng)常使用的物品,如果沒有它,就必須購入替代品,否則影響工作的物品。而非必須品則可分為兩種:一種是使用周期較長的物品,例如1個(gè)月、3個(gè)月甚至半年才使用一次的物品;另一種是對當(dāng)前的生產(chǎn)或工作無任何作用的,需要報(bào)廢的物品,例如已不生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖樣、零配件、設(shè)備等。一個(gè)月使用一兩次的物品不能稱之為經(jīng)常使用物品,而稱之為偶然使用物品。必須品和非必須品的區(qū)分和處理方法如下表:類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放(工作臺(tái)附近)每周現(xiàn)場存放非必需物品每月倉庫存儲(chǔ)三個(gè)月倉庫存儲(chǔ)定期檢查半年倉庫存儲(chǔ)定期檢查一年倉庫存儲(chǔ)(封存)定期檢查兩年倉庫存儲(chǔ)(封存)定期檢查未定有用定期檢查定期檢查不需要用定期檢查定期檢查不能用變賣/廢棄定期檢查3．2增加場地前,必須先進(jìn)行整理好不容易將工場整理干凈,如果還將不必要的物品也整齊地?cái)[放在一起的話,那就會(huì)弄不清楚需要的物品為哪一個(gè),而且因放置了不必要的物品,而放不下必須的物品。因此當(dāng)場地不夠時(shí),不要先考慮增加場所,要整理現(xiàn)有的場地,你會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽!4．推進(jìn)整理的步驟第一步:現(xiàn)場檢查對工作現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,包括看得見和看不見的地方,如設(shè)備的內(nèi)部、文件柜的頂部、桌子底部等位置。第二步:區(qū)分必須品和非必須品管理必須品和清除非必須品同樣重要。我們先要判斷出物品的重要性,然后根據(jù)其使用頻率決定管理方法,如清除非必須品,用恰當(dāng)?shù)姆椒ū９鼙仨毱?便于尋找和使用。對于必須品,許多人總是混淆了客觀上的”需要”與主觀”想要”的概念。她們在保存物品方面總是采取一種保守的態(tài)度,即”以防萬一”的心態(tài),最后把工作場所幾乎變成了個(gè)”雜物館”。因此管理者區(qū)分是”需要”還是”想要”是非常關(guān)鍵的。第三步:清理非必須品清理非必須品時(shí),把握的原則是看物品現(xiàn)在有沒有”使用價(jià)值”,而不是原來的”購買價(jià)值”,同時(shí)注意以下幾個(gè)著眼點(diǎn):·貨架、工具箱、抽屜、廚柜中的雜物,過期報(bào)刊雜志,空罐,已損壞的工具、器皿;·倉庫、墻角、窗臺(tái)上、貨架后、柜頂上擺入的樣品、零件等雜物;·長時(shí)間不用或已經(jīng)不能使用的設(shè)備、工具、原材料、半成品、成品;·辦公場所、桌椅下面、揭示板上的廢舊文具、過期文件及表格、數(shù)據(jù)記錄等。第四步:非必須品的處理對非必須品的處理,一般有以下幾種方法:折舊變賣折舊變賣另作她用無使用價(jià)值另作她用無使用價(jià)值作為訓(xùn)練工具非必須品轉(zhuǎn)移為其它用途作為訓(xùn)練工具非必須品轉(zhuǎn)移為其它用途展示教育展示教育特別處理影響人身安全、污染環(huán)境涉及機(jī)密、專利普通廢棄物特別處理影響人身安全、污染環(huán)境涉及機(jī)密、專利普通廢棄物分類后出售分類后出售有使用價(jià)值有使用價(jià)值特別處理特別處理第五步每天循環(huán)整理整理是一個(gè)永無止境的過程?，F(xiàn)場每天都在變化,昨天的必須品在今天可能是多余的,今天的必須品與明天的需求必有所不同。整理貴在日日做、時(shí)時(shí)做;偶然突擊一下,做做樣子的話,就失去了整理的意義。5．具體實(shí)例5．1廢棄無使用價(jià)值的物品·不能使用的舊手套、破布、砂紙;·不能使用的工裝夾具;·破爛的垃圾桶、包裝箱;·過時(shí)的報(bào)紙、資料;·停止使用的標(biāo)準(zhǔn)書;·無法修理好的器具設(shè)備等;·過期、變質(zhì)的物品。5．2不使用的物品不要·當(dāng)前已不生產(chǎn)的產(chǎn)品或半成品;·已無保留價(jià)值的試驗(yàn)品或樣品;·多余的辦公桌椅;·已切換機(jī)種的生產(chǎn)設(shè)備;·已停產(chǎn)產(chǎn)品的原材料;·加工錯(cuò)誤無法修復(fù)的產(chǎn)品。5．3銷售不出去的產(chǎn)品不要·當(dāng)前沒登記在產(chǎn)品目錄上的產(chǎn)品;·已經(jīng)過時(shí)的、不合潮流的產(chǎn)品;·預(yù)測失誤造成生產(chǎn)過剩的產(chǎn)品;·因過期等原因不能銷售的產(chǎn)品;·有致命缺陷的產(chǎn)品;·積壓的不能流通的特制產(chǎn)品。5．4多余的裝配零件不要·沒必要裝配的零件不要;·能共通化的盡量通化;·設(shè)計(jì)時(shí)從安全、品質(zhì)、操作方面考慮,能減少的盡量減少。5．5造成生產(chǎn)不便的物品不要·取放物品不便的盒子;·為了搬運(yùn)、傳遞而經(jīng)常打開或關(guān)上的門;·讓人繞道而行的隔墻。5．6占據(jù)工作場所重要位置的閑置設(shè)備不要·不使用的舊設(shè)備;·偶然使用的設(shè)備;·領(lǐng)導(dǎo)購買的,沒有任何使用價(jià)值的設(shè)備。5．7不良品與良品分開擺放·設(shè)置不良品的放置場;·規(guī)定不良品的標(biāo)識(shí)方法,誰都知道那是不良品;·規(guī)定不良品的處理方法和處理時(shí)間、流程。5．8減少滯留,謀求物流順暢·工作崗位上只能擺放當(dāng)天工作的必須品;·工場是否被成品或半成品塞滿;·工場通道或靠墻的地方,是否擺滿了卡板或推車。第二節(jié)整頓的推進(jìn)重點(diǎn)含義含義將必須物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)?！磳ふ視r(shí)間為零。將必須物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。——即尋找時(shí)間為零。目的目的··工作場所一目了然·消除找尋物品的時(shí)間·井井有條的工作秩序特別說明特別說明整頓其實(shí)也是研究提高效率的科學(xué)。它研究怎樣才可能立即取得物品,以及如何立即放回原位。任意決定物品的存放并不會(huì)讓你的工作速度加快,它會(huì)讓你的尋找時(shí)間加倍。我們必須思考分析怎樣拿取物品更快,并讓大家都能理解這套系統(tǒng),遵照執(zhí)行。整頓其實(shí)也是研究提高效率的科學(xué)。它研究怎樣才可能立即取得物品,以及如何立即放回原位。任意決定物品的存放并不會(huì)讓你的工作速度加快,它會(huì)讓你的尋找時(shí)間加倍。我們必須思考分析怎樣拿取物品更快,并讓大家都能理解這套系統(tǒng),遵照執(zhí)行。2、整頓的使用2．1整頓有以下作用·提高工作效率;·將尋找時(shí)間減少為零;·異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn);·非責(zé)任者的其它人員也能馬上明白要求和做法;·不同的人去做,結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。2．2因沒有整頓而生產(chǎn)的浪費(fèi)·尋找時(shí)間的浪費(fèi);·停止和等待的浪費(fèi);·認(rèn)為沒有而多余購買的浪費(fèi);·計(jì)劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi);·交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi);急忙訂貨糟糕!所需物品沒有了急忙訂貨糟糕!所需物品沒有了后來又找到訂貨尋找后沒有找到后來又找到訂貨尋找后沒有找到可惜!尋可惜!尋找下班了下班了不良品不能使用好不容易找到了不良品不能使用好不容易找到了數(shù)量不夠數(shù)量不夠太多了!太多了!數(shù)量太多立即找到(尋找時(shí)間為0)數(shù)量太多立即找到(尋找時(shí)間為0)立即能使用立即能使用合適合適物料尋找百態(tài)圖我最好!物料尋找百態(tài)圖我最好!··徹底地進(jìn)行整理·確定放置場所·規(guī)定放置方法·進(jìn)行標(biāo)識(shí)3．1徹底地進(jìn)行整理·徹底地進(jìn)行整理,只留下必須物品;·在工作崗位只能擺放最低限度的必須物品;·正確判斷出是個(gè)人所需品還是小組共需品。3．2確定放置場所·放在崗位上哪一個(gè)位置比較方便?進(jìn)行布局研討;·制作一個(gè)模型(1/50),便于布局規(guī)劃;·將經(jīng)常使用的物品放在工段的最近處;·物品放置100%定位。3．3規(guī)定擺放方法·產(chǎn)品按機(jī)能或按種類區(qū)分放置;·擺放方法各種各樣,例如:架式、箱內(nèi)、工具柜、懸吊式,各個(gè)崗位提出各自的想法;·盡量立體放置,充分利用空間;·便于拿取和先進(jìn)先出;·平行、直角、在規(guī)定區(qū)域放置;·堆放高度應(yīng)有限制,一般不超過1.2米;·容易損壞的物品要分隔或加防護(hù)墊保管,防止碰撞;·做好防潮、防塵、防銹措施。3．4進(jìn)行標(biāo)識(shí)·采用不同色的油漆、膠帶、地板磚或柵欄劃分區(qū)域;·通道最低寬度為:人行道:1.0米以上;單向車道:最大車寬+0.8米;雙向車道:最大車寬×2+1.0米;·一般區(qū)分:綠色:通行道/良品;綠線:固定永久設(shè)置;黃線:臨時(shí)/移動(dòng)設(shè)置;白線:作業(yè)區(qū);紅線:不良區(qū)/不良品?！ぴ跀[置場所標(biāo)明所擺放物品;·在擺放物體上進(jìn)行標(biāo)識(shí);·根據(jù)工作需要靈活采用各種標(biāo)識(shí)方法;·標(biāo)簽上要進(jìn)行標(biāo)明,一目了然;·某些產(chǎn)品要注明儲(chǔ)存/搬運(yùn)注意事項(xiàng)和保養(yǎng)時(shí)間/方法;·暫放產(chǎn)品應(yīng)掛暫放牌,指明管理責(zé)任人、時(shí)間跨度?！?biāo)識(shí)100%實(shí)施。4．推行整頓的步驟第一步:分析現(xiàn)狀人們?nèi)》盼锲返臅r(shí)間為什么這么長?追根究底,原因包括:·不知道物品存放在哪里;·不知道要取的物品叫什么;·存放地點(diǎn)太遠(yuǎn);·存放地點(diǎn)太分散;·物品太多,難以找到;·不知道是否已用完或別人正在使用(沒找到)。因此我們?nèi)粘９ぷ髦械谋仨毼锲返墓芾頎顩r如何,必須從物品的名稱．分類．放置等方面的規(guī)范化情況進(jìn)行調(diào)查分析,找出問題所在,對癥下藥。第二步:物品分類根據(jù)物品各自的特征,把具有相同特點(diǎn)／性質(zhì)的物品劃為一個(gè)類別,并制定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,為物品正確命名、標(biāo)識(shí)。·制定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;·確定物品的名稱;·標(biāo)識(shí)物品的名稱。第三步:決定儲(chǔ)存方法(定置管理)對于物品的存放,我們一般采用的是”定置管理”。定置管理是根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性,按照人的生理．心理．效率．安全的需求,科學(xué)地確定物品在工作場所的位置,實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。定置管理的兩種基本形式(1)固定位置。即場所固定、物品存放位置固定、物品的標(biāo)識(shí)固定,即”三固定”。這種”三固定”方法適用于那些在物流系統(tǒng)中周期性地回歸原地,在下一生產(chǎn)活動(dòng)中重復(fù)使用的物品。主要指那些作為加工手段的物品,如治具、量具、工藝裝備、搬運(yùn)工具、設(shè)備附件等物品。這些物品一般可多次使用于生產(chǎn)過程,周期往復(fù)運(yùn)動(dòng)。對這一類物品實(shí)施的”三固定”方法,主要是固定存放位置,使用后要回復(fù)到原來的固定存放點(diǎn),便于下次尋找。這種”固定”,能夠使人的行為習(xí)慣固定,從而提高人的工作效率。(2)自由位置。即相對地固定一個(gè)存放物品的區(qū)域,非絕正確存放位置。具體存放位置,是根據(jù)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)情況及一定規(guī)則決定。與上一種方式相比,物品存放有一定自由度,故稱自由位置。這種方法適用物流系統(tǒng)中那些不回歸、不重復(fù)使用的物品。如原材料、毛坯、零部件、半成品。這些物品的特點(diǎn)是按照工藝流程不停地從上一工序向下一工序流動(dòng),一直到最后出廠。因此,對每個(gè)物品來說,在某一工序加工后,一般不再回歸到原來的場所。自由位置的定置標(biāo)志可采用可移動(dòng)的牌架、可更換的插牌標(biāo)識(shí),對不同物品加以區(qū)分。不同位置的劃分也可采用可移動(dòng)的線條邊界支架加以分割,表示位置的暫時(shí)固定。標(biāo)識(shí)與定置管理標(biāo)識(shí)在人與物、物與場所的作用過程中起著指導(dǎo)、控制、確認(rèn)的作用。在生產(chǎn)中使用的物品品種繁多,規(guī)格復(fù)雜,它們不可能都放置在操作者的手邊,如何找到,需要一定的信息來指引。許多物品在流動(dòng)中是不回歸的,它們的流向和數(shù)量也需要信息來指導(dǎo)和控制;為了便于尋找和避免混放,也需要有信息來確認(rèn)。因此,在定置管理中,完善、準(zhǔn)確而醒目的標(biāo)識(shí)十分重要,它影響到人與物以及場所的有效結(jié)合程度。標(biāo)識(shí)一般可分為兩類:(1)引導(dǎo)類標(biāo)識(shí)。有的引導(dǎo)信息告訴人們”物品放哪里”,便于人與物的結(jié)合。例如車間各種物品的臺(tái)賬就是一種引導(dǎo)信息。在臺(tái)賬中,每類物品都有自己的編號(hào),這種編號(hào)是按”四號(hào)定位”原則來編碼的,”四號(hào)”即指庫、區(qū)、架、位。有了臺(tái)賬就可知道某種物品存放在何處,數(shù)量是多少。如果使用網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫就更方便更快捷了。(2)確認(rèn)類標(biāo)識(shí)。這是為了避免物品混亂和放錯(cuò)地方所需的信息。各種區(qū)域的標(biāo)志線、標(biāo)志牌和色彩標(biāo)志告訴人們”這是什么場所”。廢品存放區(qū)和合格品存放區(qū)的不同標(biāo)志,能夠避免材料、半成品、成品混淆的質(zhì)量事故。各種物品的卡片和懸掛卡片的架、框,也是一種重要的確認(rèn)信息。在卡片上說明這種物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等等,告訴人們:”此物品是什么”。這些卡片相當(dāng)于物品的核實(shí)信息。由此可見,在定置管理中各種標(biāo)識(shí)是很重要的,良好的定置管理,要求標(biāo)識(shí)達(dá)到五個(gè)方面的要求,即五種理想狀態(tài):·場所標(biāo)識(shí)清楚;·區(qū)域定置有圖;·位置臺(tái)賬齊全;·物品編號(hào)有序;·全部信息規(guī)范。定置管理的展開程序推行定置管理,一般開展程序如下:(1)對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查,明確管理內(nèi)容。以推行定置管理的主管人員為主,組織車間現(xiàn)場有關(guān)人員共同組成調(diào)查小組,對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查,內(nèi)容包括:·人一機(jī)聯(lián)系·物流程序·工藝設(shè)計(jì)·作業(yè)空間·材料、制品·工位器具·質(zhì)量安全·搬運(yùn)運(yùn)輸·設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)·中轉(zhuǎn)庫房·擺放狀況(2)分析問題,提出方案。主要分析以下問題:·人一物結(jié)合·現(xiàn)場物流·搬運(yùn)狀況·現(xiàn)場標(biāo)識(shí)·空間利用分析方法可借鑒工業(yè)工程(IE)中的生產(chǎn)作業(yè)分析、作業(yè)研究、動(dòng)作分析及時(shí)間分析等方法。(3)定置管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)。每一種結(jié)合的定置設(shè)計(jì):場即場地,指廠區(qū)、車間、作業(yè)區(qū)、倉庫等;物即物品,指設(shè)備、流水線、箱柜、物架、工位器具、原材料、半成品、成品、輔助設(shè)施等;定置設(shè)計(jì)作為工廠布置的詳細(xì)化、合理化工作,要遵循以下基本要求:·簡單明了的流向,可視的搬運(yùn)路線·最優(yōu)的空間利用,最短的運(yùn)輸距離;·最少的操作便利,最少的心情不暢;·最佳的靈活彈性,最美的協(xié)調(diào)布局。第四步:實(shí)施按決定的儲(chǔ)存方法把物品放在它該放的地方。不要使有些物品沒有”家”。(1)工作場所的定置要求。首先要制定標(biāo)準(zhǔn)比例的定置圖。生產(chǎn)場地、通道、檢查區(qū)、物品存放區(qū),都要進(jìn)行規(guī)劃和顯示。明確各區(qū)域的管理責(zé)任人,零件、半成品、設(shè)備、垃圾箱、消防設(shè)施、易燃易爆的危險(xiǎn)品等均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來。凡與定置圖要求不符的現(xiàn)場物品,一律清理撤除。(2)生產(chǎn)現(xiàn)場各工序、工位、機(jī)臺(tái)的定置要求。首先,必須要有各工序、工位、機(jī)臺(tái)的定置圖。要有相應(yīng)的圖紙文件架、柜等資料文件的定置硬件。工具、夾具、量具、儀表、機(jī)器設(shè)備在工序、工位、機(jī)臺(tái)上停放應(yīng)有明確的定置要求。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、方式也應(yīng)有明確的定置要求。附件箱、零件貨架的編號(hào)必須同零件賬、卡、目錄相一致。(3)工具箱的定置要求。工具箱應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定設(shè)計(jì)定置圖。工具擺放要嚴(yán)格遵守定置圖,不準(zhǔn)隨便放。定置圖及工具卡片,要貼在工具箱上。工具箱的擺放位置要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和統(tǒng)一化。(4)倉庫的定置要求。首先要設(shè)計(jì)庫房定置總圖,按指定地點(diǎn)定置。對于那些易燃、易爆、易污染、有儲(chǔ)存期要求的物品,要按要求實(shí)行特別定置。有儲(chǔ)存期限要求的物品的定置,在庫存報(bào)表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對時(shí)間期限的特定信號(hào)或標(biāo)志。庫存賬本應(yīng)有序號(hào)和物品目錄,注意賬物相符。在計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)安全、可靠并隨時(shí)有備份儲(chǔ)存的條件下,能夠逐漸用計(jì)算機(jī)取代手記賬本。(5)檢查現(xiàn)場的定置要求。首先,要檢查現(xiàn)場的定置圖,并對檢查現(xiàn)場劃分不同的區(qū)域,以不同顏色加以標(biāo)志區(qū)分。區(qū)別半成品待檢查區(qū)、成品待檢查區(qū)、合格品區(qū)、廢品區(qū)、返修品區(qū)、待處理品區(qū)等。待檢查區(qū)以白色標(biāo)志,合格品區(qū)用綠色標(biāo)志,返修品區(qū)以紅色標(biāo)志,待處理區(qū)以黃色標(biāo)志,廢品區(qū)以黑色標(biāo)志。以下的順口溜可用來概括熟記:··綠色行,·紅色停,·白色沒檢查,·黃色等判定,·黑色全是報(bào)廢品5．具體實(shí)例整頓應(yīng)遵循以下原則:小就是美,簡單最好!小就是美,簡單最好!包括:一套齊全的工具/文具,只填寫一頁表格/備忘錄,只開一小時(shí)的會(huì)議?！焙唵巫詈谩痹瓌t意味著簡化操作和促進(jìn)管理。經(jīng)過廢棄不必要的物品和增加必要的物品可避免重復(fù),提高工作效率。這里所說的”簡單”是指各種各樣的活動(dòng)和物品最少化。以下列出了一些最為常見的”簡單”要素。這些要素是:·一套文具盡量限制每人所使用的文具和工具,每人最多一套。對于使用頻率不高的文具,如標(biāo)簽、繩線和大號(hào)釘書機(jī)等,能夠讓整個(gè)辦公室共用一套。·文件存放在一個(gè)地點(diǎn)把文件集中存放在一個(gè)地方。這樣做將會(huì)減少你認(rèn)為必須文件的數(shù)量。采用較好的文件儲(chǔ)存方法使你能盡快地獲得文件。限制文件的分發(fā)數(shù)目,因?yàn)檫@樣做能夠加快回收方式速度,減少管理難度。這種做法對已經(jīng)實(shí)行計(jì)算機(jī)化的辦公室來說尢為重要。應(yīng)避免個(gè)別處理電子文件,共享的文件可集中存儲(chǔ)于已建立的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)。而且必須使用同一種系統(tǒng)方法命名文件以使每一個(gè)人能夠理解文件的類別并在三十秒內(nèi)就可找到需要的文件。過時(shí)的文件應(yīng)予以銷毀或者只保存一套原稿以供日后參考之用。·儲(chǔ)存一份副本只保留一份副本。可能的話,連文件原稿也不應(yīng)打印出來,只需把文件儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)內(nèi)就行了,當(dāng)然還應(yīng)拷貝一份附件?！o紙化對于沒有文件就不能工作的人,也要限制分發(fā)給她的文件數(shù)量。如果已采用了電子郵件系統(tǒng),最佳的策略就是經(jīng)過把電子郵件系統(tǒng)作為一種日常工具來創(chuàng)立一個(gè)”無紙化工廠”。·只開一小時(shí)的會(huì)議盡量把會(huì)議的持續(xù)時(shí)間限制在一小時(shí)以內(nèi)。這種做法可大大減少花在會(huì)議上的時(shí)間。在會(huì)議召開之前,安排好開會(huì)程序,散會(huì)后跟進(jìn)會(huì)議上的決定。減少浪費(fèi)時(shí)間,重復(fù)考慮只召開有意義的會(huì)議。限制會(huì)議出席者數(shù)量。有時(shí),恰當(dāng)?shù)厥褂秒娫捄碗娮余]件可很好地取代會(huì)議,并應(yīng)優(yōu)先加以考慮?！ひ环昼婋娫捲诖螂娫捴?綜合一下你的思想和問題。在談話的時(shí)候力求用語簡潔和準(zhǔn)確地表示出自己的思想?？赡艿脑?應(yīng)在一分鐘內(nèi)跟對方說再見?！そ裉斓墓ぷ鹘裉熳鼋裉斓墓ぷ鹘裉熳?。這種做法將會(huì)大大減少你”待辦”的工作量,縮短處理工作的時(shí)間,減少文件傳閱的部門和人員的數(shù)量,防止文件不?！贝蛉Α倍荒芊祷匚募?。如果公司采用了電子郵件系統(tǒng),便要確保每天都檢查你的”電子郵箱”,盡可能回復(fù)郵件。一套文具示例:項(xiàng)目內(nèi)容數(shù)量/單位1簽字筆(黑色)1枝2簽字筆(紅色)1枝3鉛筆1枝4涂改液1瓶530cm直尺1把6釘書機(jī)1個(gè)7釘書針1盒8剪刀1把9裁紙刀1把10透明膠紙1卷11標(biāo)簽紙1張12計(jì)算器1個(gè)13筆刨1個(gè)14橡皮擦1塊15回型針1盒16燕尾夾1盒17打孔機(jī)1個(gè)18彩色熒光筆1套19印泥1個(gè)20印章1枚第三節(jié)清掃的推進(jìn)重點(diǎn)目的含義1．清掃的含義目的含義將崗位變得無垃圾、無灰塵,干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)得將崗位變得無垃圾、無灰塵,干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好,創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境?！け３至己玫墓ぷ髑榫w·保持良好的工作情緒·穩(wěn)定品質(zhì)·達(dá)到零故障、零損耗特別說明特別說明如果你能將崗位上出現(xiàn)的垃圾馬上清掃掉,保持整潔干凈,你就會(huì)引來許多贊許驚嘆的眼光:”如果你能將崗位上出現(xiàn)的垃圾馬上清掃掉,保持整潔干凈,你就會(huì)引來許多贊許驚嘆的眼光:”啊多干凈的工作崗位!”同時(shí),干凈的工作環(huán)境讓人感覺到多么的身心愉快。2．清掃的作用經(jīng)過整理、整頓,必須物品處于立即能取到的狀態(tài),但取出的物品還必須完好可用,這是清掃最大的作用。經(jīng)過整理、整頓,必須物品處于立即能取到的狀態(tài),但取出的物品還必須完好可用,這是清掃最大的作用。·無塵化當(dāng)前國際上出現(xiàn)不少”無人化”工廠。所謂”無人化”工廠并非真正沒有人,而是指自動(dòng)化程度很高,工作人員數(shù)量少,靠設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)生產(chǎn)。日本人說:”無人始于無塵?！本褪钦f,這樣高度自動(dòng)化的企業(yè)若能真正保證無人運(yùn)轉(zhuǎn)的順利、穩(wěn)定,首先要做到”無塵”。下圖顯示了塵土雖小,但潛移默化產(chǎn)生的破壞作用卻很大?；覊m的影響:故障部件變形銹蝕脫落附著氧化灰塵故障部件變形銹蝕脫落附著氧化灰塵松動(dòng)松動(dòng)斷裂斷裂因此,員工不但需要去關(guān)心、注意設(shè)備的微小變化,細(xì)致維護(hù)好設(shè)備,還必須為設(shè)備創(chuàng)造一個(gè)”無塵化”的使用環(huán)境,設(shè)備才有可能做到”零故障”。3．推行要領(lǐng)··最高領(lǐng)導(dǎo)以身作則;·人人參與;·責(zé)任到人;·與點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合;·杜絕污染源,建立清掃基準(zhǔn)?！ゎI(lǐng)導(dǎo)以身作則。成功與否的關(guān)鍵在于領(lǐng)導(dǎo),如果領(lǐng)導(dǎo)能夠堅(jiān)持這樣做十天,大家都會(huì)很認(rèn)真對待這件事;很多公司5S推行得不好,那是因?yàn)?S僅靠行政命令去維持,缺少領(lǐng)導(dǎo)的以身作則?！と巳藚⑴c。公司所有部門、所有人員(含董事長、總經(jīng)理)都應(yīng)一起來執(zhí)行這個(gè)工作。·最好能明確每個(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域,分配區(qū)域時(shí)必須絕對清楚地劃清界限,不能留下來沒有負(fù)責(zé)的區(qū)域(即死角)?！ぷ约呵鍜?不依賴清潔工。對自己的責(zé)任區(qū)域都不肯去認(rèn)真完成的員工,不要讓她擔(dān)當(dāng)更重要的工作?！ひ贿吳鍜?一邊改進(jìn)設(shè)備狀況。把設(shè)備的清掃與點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來?！ふ也⒍沤^污染源,如油管漏角、磨擦噪音處理;并建立相應(yīng)的清掃基準(zhǔn),促進(jìn)清掃工作的標(biāo)準(zhǔn)化。4．推進(jìn)清掃的步驟第一步:準(zhǔn)備工作·安全教育――對員工做好清掃的安全教育,對可能發(fā)生的受傷、事故(觸電、掛傷碰傷、滌劑腐蝕、塵埃入眼、墜落砸傷、灼傷)等不安全因素進(jìn)行警示和預(yù)防·設(shè)備基本常識(shí)教育――對為什么會(huì)老化、會(huì)出現(xiàn)故障,用什么樣的方法能夠減少人為劣化因素,如何減少損失等進(jìn)行教育?！ち私鈾C(jī)器設(shè)備――經(jīng)過學(xué)習(xí)設(shè)備基本構(gòu)造,了解其工作原理,繪制設(shè)備簡圖及對出現(xiàn)塵垢、漏油、漏氣、震動(dòng)、異音等狀況的原因解析,使員工對設(shè)備有一定的了解?！ぜ夹g(shù)準(zhǔn)備――指導(dǎo)及制定相關(guān)指導(dǎo)書,明確清掃工具、清掃位置、加油潤滑基本要求、螺釘卸除堅(jiān)固方法及具體順序步驟等。第二步:從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵·作業(yè)人員動(dòng)手清掃而非清潔工代替;·清除長年堆積的灰塵、污垢,不留死角·將地板、墻壁、天花板,甚至燈罩的里邊打掃干凈。第三步:清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備·設(shè)備原來是一塵不染、干干凈凈的,因此我們每天都要恢復(fù)設(shè)備原來的狀態(tài),這一工作是從清掃開始的·不但設(shè)備本身,連帶其附屬、輔助設(shè)備也要清掃(如分析儀、氣管、水槽等);·容易發(fā)生跑、冒、滴、漏部位要重點(diǎn)檢查確認(rèn);·油管、氣管、空氣壓縮機(jī)等不易發(fā)現(xiàn)、看不到的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要特別留心注意;·一邊清掃,一邊改進(jìn)設(shè)備狀況,把設(shè)備的清掃與點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來。常言道:”清掃就是點(diǎn)檢?！苯?jīng)過清掃把污穢、灰塵、油漬、原材料加工剩余物除掉,這樣磨耗、瑕疵、漏油、松動(dòng)、裂紋、變形等設(shè)備缺陷就會(huì)暴露出來,就能夠采取相應(yīng)的措施加以彌補(bǔ)。第四步:整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方·地板凹凸不平,搬運(yùn)車輛走在上面會(huì)讓產(chǎn)品搖晃碰撞,導(dǎo)致品質(zhì)問題發(fā)生;連員工也容易摔跟頭,這樣的地板要及時(shí)整修?！λ蓜?dòng)的螺栓要馬上加以緊固,補(bǔ)上不見的螺絲、螺母等配件。·對需要防銹保護(hù)或需要潤滑的部位,要按照規(guī)定及時(shí)加油保養(yǎng)。·更換老化或破損的水管、氣管、油管。·清理堵塞管道?！ふ{(diào)查跑、冒、滴、漏的原因,并及時(shí)加以處理?！じ鼡Q或維修難以讀數(shù)的儀表裝置?！ぬ碇帽匾陌踩雷o(hù)裝置(如防壓鞋、絕緣手套等)。·要及時(shí)更換絕緣層已老化或被老鼠咬壞的導(dǎo)線。第五步:查明污垢的發(fā)生源(跑、冒、滴、漏),從根本上解決問題?！ぜ词姑刻爝M(jìn)行清掃,油漬、灰塵和碎屑還是四處遍布,要徹底解決問題,還須查明污垢的發(fā)生源,從根本上解決問題;·制定污垢發(fā)生源的明細(xì)清單,按計(jì)劃逐步改進(jìn),將污垢從根本上滅絕。第六步:實(shí)施區(qū)域責(zé)任制對于清掃,應(yīng)該進(jìn)行區(qū)域劃分,實(shí)行區(qū)域責(zé)任制,責(zé)任到人,不可存在沒人理的死角。第七步:制定相關(guān)清掃基準(zhǔn)制定相關(guān)清掃基準(zhǔn),明確清掃對象、方法、重點(diǎn)、周期、使用工具、責(zé)任者等項(xiàng)目,保證清掃質(zhì)量,促進(jìn)清掃工作的標(biāo)準(zhǔn)化。5．具體實(shí)例5．1清掃工具·抹布和拖把懸掛放置,充分利用空間;·隨時(shí)清理不能使用的拖把、掃帚;·掃帚抹布進(jìn)行數(shù)量管理。5．2搬送車輛·在叉車或推車的后邊裝上清掃用具,這樣能夠一邊作業(yè)一邊清掃,兩全其美;·準(zhǔn)備抹布,放在車輛的某一處,以便隨時(shí)清掃其本身的灰塵。5．3機(jī)械設(shè)備每天要保持光亮·機(jī)械設(shè)備保持锃亮如新;·不能將機(jī)械不清潔的地方用油漆等粉飾一番,蒙騙過關(guān);·經(jīng)過對機(jī)械設(shè)備每天的擦洗來發(fā)現(xiàn)細(xì)小的異常;·清掃后及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。5．4分類垃圾箱設(shè)立分類垃圾箱,便于垃圾分類回收:·可再生的(區(qū)分塑料、金屬);·不可再生的(生活垃圾)。防止碎屑的飛散·安裝防護(hù)罩·把垃圾箱設(shè)置在作業(yè)臺(tái)的下面,作業(yè)時(shí)讓碎屑直接落在垃圾箱里。第四節(jié)清潔的推進(jìn)重點(diǎn)目的含義1．清掃的含義目的含義將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,而且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,而且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化?！こ蔀閼T例和制度;·成為慣例和制度;·是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ);·企業(yè)文化開始形成。特別說明特別說明要成為一種制度,必須充分利用創(chuàng)意改進(jìn)和全面標(biāo)準(zhǔn)化,從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件,提高工作效率。要成為一種制度,必須充分利用創(chuàng)意改進(jìn)和全面標(biāo)準(zhǔn)化,從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件,提高工作效率。2．清潔的作用2．1維持作用將整理、整頓、清掃后取得的良好作用維持下去,成為公司的制度。2．2改進(jìn)作用對已取得的良好成績,不斷進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),使之達(dá)到更高的境界?！ぁへ瀼?S意識(shí),尋找有效的激勵(lì)方法;·堅(jiān)持不懈·一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣,要花十倍的時(shí)間去改正;·徹底貫徹3S·推行”透明管理”。3．推行要領(lǐng)3．1貫徹5S意識(shí)為了促進(jìn)改進(jìn),必須想出各種激勵(lì)的辦法:·讓全體員工每天都保持本公司正在進(jìn)行5S評價(jià)的心情;·充分利用各種辦法,例如:5S新聞、領(lǐng)導(dǎo)巡視、5S宣傳畫、5S徽章、5S標(biāo)語、5S日等種種活動(dòng),讓員工每天都感到新鮮,不會(huì)厭倦。·為了實(shí)施改進(jìn)活動(dòng),有必要尋找各種問題,制造改進(jìn)的理由;·經(jīng)過與其它公司水平的比較,激發(fā)改進(jìn)的積極性。3．25S一旦開始了實(shí)施就不能半途而廢,否則公司又很快回到原來的情形3．3為了打破以上舊觀念,必須”一就是一,二就是二”。對長時(shí)間養(yǎng)成的壞習(xí)慣,只有花長時(shí)間來改正3．4深刻領(lǐng)會(huì)理解3S的含義(整理、整頓、清掃),徹底貫徹3S,力圖進(jìn)一步的提高所謂”徹底貫徹3S”,就是連續(xù)地、重復(fù)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃活動(dòng)。3．5推進(jìn)”透明管理”展開清潔活動(dòng)還必須推進(jìn)”透明管理”,很多公司喜歡將物品放在有鎖的柜子內(nèi)或密封的架子上。這樣一來,人們不打開就看不到里面放了什么。因?yàn)椴灰俗⒁?因此這些地方經(jīng)常亂七八糟擱置一些物品,這種”眼不見為凈”的自欺欺人行為如果要杜絕,就必須推進(jìn)”透明”管理,即拆除那些不透明的金屬板,改為安裝玻璃;實(shí)在不行的,也應(yīng)該安裝一個(gè)透明的檢查窗口。4．推進(jìn)清潔的步驟如何徹底實(shí)施3S呢?知道了3S的重要性和作用,我們還需要一個(gè)合理的實(shí)施流程,才能讓我們的工作事半功倍。下面我們就來談?wù)勢^為合理的實(shí)施步驟:第一步:對推進(jìn)組織進(jìn)行教育不要認(rèn)為這是一個(gè)很簡單的工作,而忽略了對組員的教育。往往因?yàn)楹唵?因此所有人都認(rèn)為這樣做就行了,那個(gè)那樣做就行了。最終因?yàn)椴煌说睦斫獾玫讲煌慕Y(jié)果,而無法得到貫徹實(shí)施后的預(yù)期效果,使5S從此夭折。人的思維是復(fù)雜而多變的,我們必須統(tǒng)一了思想才能共同朝著同樣的目標(biāo)奮斗。因此,我們必須對5S的基本思想向組員和全體員工進(jìn)行必要的教育和宣傳。這是非常重要的。第二步:整理——區(qū)分工作區(qū)的必須品和非必須品經(jīng)過了必要的教育,我們就應(yīng)該帶領(lǐng)組員到現(xiàn)場,將當(dāng)前所有的物品整理一遍調(diào)查它們的使用周期,將這些物品記錄起來。再區(qū)分必須品和非必須品。第三步:向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)說明現(xiàn)場的作業(yè)者是崗位的主人,她能夠做好該崗位的工作,也能使該崗位的工作走向不好的方向。再說,也只有該崗位的作業(yè)者最清楚她的崗位的需求,只有她們才知道我們某些設(shè)定的不完善或不適用的地方。因此,我們區(qū)分必須品和非必須品時(shí),應(yīng)先向作業(yè)者詢問確認(rèn)清楚,并說明一些相關(guān)的事情。第四步:撤走各崗位的非必須品接下來,我們就應(yīng)該將非必須品從崗位上撤走,而且要迅速地撤下來,決不能以”等明天”的心態(tài)對待。第五步:整頓——規(guī)定必須品的擺放場所撤走了非必須品,并不是萬事大吉了。對現(xiàn)場的必須物品該怎樣擺放?是否阻礙交通?是否阻礙作業(yè)者操作?拿取方便嗎?我們必須根據(jù)實(shí)際條件、作業(yè)者的作業(yè)習(xí)慣、作業(yè)的要求,合理地規(guī)定擺放必須品的位置。第六步:規(guī)定擺放方法擺放場所規(guī)定了,我們必須要確認(rèn)一下擺放的高度、寬度以及數(shù)量,以便于管理。并將這些規(guī)定形成文件,便于日后改進(jìn)、整體推進(jìn)和總結(jié)。第七步:進(jìn)行標(biāo)識(shí)所有的工作都做了,我們有必要做一些標(biāo)識(shí),標(biāo)示規(guī)定的位置、規(guī)定的高度、規(guī)定的寬度和數(shù)量,方便員工識(shí)別,減少員工的記憶勞動(dòng)。第八步:將放置方法和識(shí)別方法對作業(yè)者進(jìn)行說明別忘了,人是需要交流的,有了交流才能有進(jìn)步。因此,我們將規(guī)定下來的放置方法和識(shí)別方法交給作業(yè)者,將工作從推進(jìn)人員的手中移交給作業(yè)者日常維護(hù)。在說明時(shí),必須注意原則性的問題。有些作業(yè)者開始時(shí)會(huì)有些不太適應(yīng)或自認(rèn)為不正確,但對于有必要實(shí)行的規(guī)定,一定得讓她實(shí)施。告訴她在實(shí)施的途中能夠提出意見,改進(jìn)這個(gè)規(guī)定,可是不能擅自取消。也就是說,對基本要求我們必須實(shí)施強(qiáng)制手段,在完善改進(jìn)的領(lǐng)域里我們能夠采取民主的手法,強(qiáng)制加民主能夠讓我們的工作走向最好。第九步:清掃并在地板上劃出區(qū)域線,明確各責(zé)任區(qū)和責(zé)任人因?yàn)楣S的范圍很大,因此我們必須劃分責(zé)任區(qū)和明確責(zé)任人。只有規(guī)定了責(zé)任范圍和責(zé)任人,我們的工作才能貫徹下去。不要相信”人是自覺的”謊言,人有很多種天性,惰性就是其中的一種。我們能夠用下面的流程圖簡單表示推進(jìn)清潔的的整個(gè)步驟:·巡查零部件倉庫和各生產(chǎn)線,攝下或拍下不合理的現(xiàn)象?！ぱ膊榱悴考}庫和各生產(chǎn)線,攝下或拍下不合理的現(xiàn)象。5S學(xué)習(xí)班5S學(xué)習(xí)班——整理—區(qū)分必須和非必須品進(jìn)行標(biāo)注規(guī)定擺放方法撤走各崗位非必須品向作業(yè)者進(jìn)行進(jìn)行標(biāo)注規(guī)定擺放方法撤走各崗位非必須品向作業(yè)者進(jìn)行說明——整頓—規(guī)定必須物品的擺放場所·檢討布局:·檢討布局:·區(qū)分工具架、私人物品、不良品,將多余零件放回倉庫向作業(yè)者進(jìn)行向作業(yè)者進(jìn)行說明··清掃落在地板上的物品;·回收空箱、包裝紙等?！鍜摺鍜摺诘匕迳蟿澇鰠^(qū)域線和管理負(fù)責(zé)人5．具體實(shí)例清潔是經(jīng)過檢查3S實(shí)施的徹底程度來判斷其水平和程度的,我們一般制定對各種生產(chǎn)要素/資源的檢查判定表來進(jìn)行具體檢查。3S活動(dòng)的具體檢查內(nèi)容:5．1作業(yè)臺(tái)、椅子項(xiàng)目內(nèi)容整理①不用的作業(yè)臺(tái)、椅子也放在現(xiàn)場②雜物、私人物品藏在抽屜里或臺(tái)墊下面③當(dāng)天不用的材料、設(shè)備、夾具堆放在臺(tái)面上④材料的包裝袋、盒用完后仍放在臺(tái)面上整頓①物料凌亂擱置在臺(tái)面上②臺(tái)面上下的各種電源線、信號(hào)線、壓縮空氣管道亂拉亂接,盤根錯(cuò)節(jié)③作業(yè)臺(tái)、椅子尺寸形狀大小不一、高低不平、五顏六色,有礙觀瞻④作業(yè)臺(tái)、椅子無標(biāo)識(shí),不知道屬于哪個(gè)部門,由誰管理清掃設(shè)備和工具破損、掉漆,甚至缺胳膊斷腿到處布滿灰塵、臟污材料余渣、碎屑?xì)埩魤ι?、門上亂寫亂畫亂張貼墊布發(fā)黑,許久未清洗⑥表面干凈,里邊和后邊臟污不堪5．2貨架項(xiàng)目內(nèi)容整理①現(xiàn)場到處有貨架,幾乎變成臨時(shí)倉庫②貨架大小與擺放場所的大小不相適應(yīng),或與所擺放之物不相適應(yīng)③不用的貨物、設(shè)備、材料都堆放在上面整頓①擺放的物品沒有識(shí)別管理,除了當(dāng)事人之外,其它人一時(shí)難以找到②貨架太高或物品堆積太高,不易拿取。③不同的物品層層疊放,難于取放④沒有按”重低輕高”的原則擺放清掃①物品連外包裝在內(nèi),一起放在貨架上,清掃困難②只清掃貨物不清掃貨架③布滿灰塵、臟污④物品放了很久也沒有再確認(rèn),有可能變質(zhì)5．3通道項(xiàng)目內(nèi)容整理①彎道過多,機(jī)械搬運(yùn)車輛通行不便②行人通道和貨物并混而用③作業(yè)區(qū)與通道在一塊整頓①未將通道位置畫出②被占為她用,如作為材料擺放區(qū)③部分物品擺放超出通道④坑坑洼洼,凹凸不平,人員、車輛不易通行清掃灰塵多,行走過后有鞋印有積水、油污、紙屑、鐵屑等有灰塵、臟污之處④很久未打蠟或刷油漆,表面斑斑駁駁,非常難看5．4設(shè)備項(xiàng)目內(nèi)容整理①現(xiàn)場有不使用的設(shè)備②殘舊、破損的設(shè)備有人使用沒有維護(hù)③過時(shí)老化的設(shè)備仍在點(diǎn)點(diǎn)停停,勉強(qiáng)運(yùn)作整頓①使用暴力,野蠻操作設(shè)備②設(shè)備放置不合理,使用不便③動(dòng)作能力不能滿足生產(chǎn)要求沒有定期保養(yǎng)和校正,精度有偏差⑤缺乏必要的人身安全保護(hù)裝置清掃①有灰塵、臟污之處②有生銹、褪色之處③滲油、滴水、漏氣④導(dǎo)線、導(dǎo)管破損、老化濾臟、濾氣、濾水裝置未及時(shí)更換⑥標(biāo)識(shí)掉落,無法清晰分辨5．5辦公臺(tái)項(xiàng)目內(nèi)容整理①辦公臺(tái)多過作業(yè)臺(tái),幾乎所有管理人員都配有獨(dú)立辦公臺(tái)②每張臺(tái)都有一套相同的辦公文具,未能共用③辦公臺(tái)面干凈,抽屜里邊雜亂無章④不能用的文具也在臺(tái)上⑤私人物品隨意放置⑥茶杯、煙灰盅放在上面⑦堆放了許多文件、報(bào)表整頓①現(xiàn)場辦公臺(tái)設(shè)置位置主次不分②辦公臺(tái)用作其它用途③臺(tái)面辦公文具、電話沒有定位④