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文檔簡(jiǎn)介

長(zhǎng)安汽車零部件開發(fā)質(zhì)量管理演示文稿本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第1頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分目錄第一部分概述第二部分先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃第三部分量產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量控制本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第2頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分一、手冊(cè)簡(jiǎn)介二、名詞解釋和縮寫三、基本要求事項(xiàng)第一部分概述本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第3頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分編寫目的:

加強(qiáng)供應(yīng)商與CA之間,在產(chǎn)品策劃與開發(fā)、質(zhì)量控制方面的溝通與交流規(guī)范雙方的行為,明確對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品和CA要求供應(yīng)商開展的相關(guān)質(zhì)量活動(dòng)最低限度的質(zhì)量要求,按步驟開發(fā)產(chǎn)品保證產(chǎn)品的一致性。適用范圍:

適用于向

CA交付汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的供應(yīng)商以及在境外對(duì)生產(chǎn)用零部件(KD零部件)進(jìn)行打包的供應(yīng)商。一、手冊(cè)簡(jiǎn)介本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第4頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分主要內(nèi)容:

本手冊(cè)共

4.8萬余字,分三部份,第一部份概述,第二部份:先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃,第三部份:量產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量控制。特點(diǎn):

本手冊(cè)把

TS16949標(biāo)準(zhǔn)及五大工具的相關(guān)要求融入了長(zhǎng)安的零部件質(zhì)量管理工作中,結(jié)合長(zhǎng)安自身特點(diǎn)和長(zhǎng)安合資企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),形成長(zhǎng)安自己的管理模式,是長(zhǎng)安汽車零部件質(zhì)量開發(fā)管理的

DNA。

一、手冊(cè)簡(jiǎn)介本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第5頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分手冊(cè)的總體框架一、手冊(cè)簡(jiǎn)介第一部分概述第二部分先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃第三部分量產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量控制一計(jì)劃\定義\項(xiàng)目管理A01供應(yīng)商的APQP啟動(dòng)會(huì)議A02供應(yīng)商與長(zhǎng)安的FTF會(huì)議A03APQP項(xiàng)目計(jì)劃與管控A04高風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商管理A05分供方管理A06防止再發(fā)生活動(dòng)二產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)D01設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)D02設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告(DVP&R)D03產(chǎn)品關(guān)鍵特性/重要特性(G/Z)D04正式工裝加工的批準(zhǔn)前言目錄常用字母縮寫基本要求三過程設(shè)計(jì)與開發(fā)P01過程流程圖P02過程失效模式及后果分析(PFMEA)P03控制計(jì)劃P04檢查基準(zhǔn)書P05顏色、皮紋和光澤開發(fā)P06零部件審查P07零部件包裝與運(yùn)輸四產(chǎn)品驗(yàn)證與過程驗(yàn)證V01零部件型式試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告V02樣件提交及封樣V03試生產(chǎn)/過程能力調(diào)查V04質(zhì)量問題整改跟蹤管理V05PPAP的提交與PSW批準(zhǔn)M01量產(chǎn)初期管理M02過程質(zhì)量控制M03批次管理M04不合格處理/糾正預(yù)防措施M05設(shè)計(jì)變更管理M06供應(yīng)商工程變更管理本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第6頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分序號(hào)內(nèi)容表格編號(hào)1FTF會(huì)議議程CAPQDM-A02-01A2FTF會(huì)議檢查表CAPQDM-A02-02A4.1STA審核供應(yīng)商提交的APQP會(huì)議紀(jì)要及相關(guān)材料。4.2STA盡快安排與供應(yīng)商FTF會(huì)議的時(shí)間和地點(diǎn),原則上FTF應(yīng)在合同簽定之后的1個(gè)月內(nèi)完成。4.3會(huì)議議程可參照《FTF會(huì)議議程》,結(jié)合實(shí)際情況執(zhí)行。4.4在FTF會(huì)議中,STA按照《FTF會(huì)議檢查表》確認(rèn)是否完成所有的議程并簽字。4.5FTF會(huì)議結(jié)束后,STA完成會(huì)議紀(jì)要的整理和簽署,并在3個(gè)工作日內(nèi)發(fā)給相關(guān)部門。4.6供應(yīng)商在FTF會(huì)議結(jié)束后根據(jù)會(huì)議精神,對(duì)所需更新的資料進(jìn)行更新,并在5個(gè)工作日內(nèi)將材料返回STA。序號(hào)內(nèi)容表格編號(hào)1FTF會(huì)議紀(jì)要CAPQDM-A02-03A2更新后資料/確認(rèn)供應(yīng)商的項(xiàng)目準(zhǔn)備情況和項(xiàng)目開發(fā)計(jì)劃,同時(shí)澄清疑問。各章節(jié)的主要結(jié)構(gòu)(以A02供應(yīng)商與長(zhǎng)安的FTF會(huì)議為例)1、目的2、階段3、輸入5、輸出6、流程圖4、活動(dòng)一、手冊(cè)簡(jiǎn)介本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第7頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分序號(hào)縮寫內(nèi)容英文解釋中文解釋1CAChangAnAutomobileCo.Ltd長(zhǎng)安汽車股份有限公司2STASupplierTechnicalAssistant供應(yīng)商技術(shù)支持3PDEProductDesignEngineer產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師4FSSFullServiceSuppliers全服供應(yīng)商5BTSBuildToSpecification按規(guī)范開發(fā)供應(yīng)商6MTPMakeToPrint按圖加工供應(yīng)商7APQPAdvancedProductQualityPlanning先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃8PPAPPartProductionApprovalProcess生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序9FMEAFailureModeandEffectsAnalysis失效模式及后果分析10MSAMeasureSystemAnalysis測(cè)量系統(tǒng)分析11SPCStatisticalProcessControl過程控制統(tǒng)計(jì)二、名詞解釋和縮寫本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第8頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分二、名詞解釋和縮寫序號(hào)縮寫內(nèi)容英文解釋中文解釋125MMan、Machine、Material、Method、Measure人、機(jī)、料、法、測(cè)13CA-PDSChangAn-ProductDevelopmentSystem長(zhǎng)安汽車產(chǎn)品開發(fā)流程14CAKOCAKickOff啟動(dòng)(長(zhǎng)安)15ESTAEarlySourcingTargetAgreement先期選點(diǎn)目標(biāo)協(xié)議16FTFFaceToFace面對(duì)面17SKOSupplierKickOff啟動(dòng)18OTTOKToTool開始工裝模具開發(fā)19TTOToolTryOut工裝模具試運(yùn)行20PPPilotProduction試生產(chǎn)21PSWPartsSubmissionWarrant零部件提交保證書22J1Job#1整機(jī)投產(chǎn)23MPMassProduction量產(chǎn)本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第9頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分8)批量生產(chǎn)零部件先期準(zhǔn)備工作9)批量生產(chǎn)零部件質(zhì)量保證活動(dòng)10)設(shè)計(jì)變更11)工程變更12)防銹要求13)分供方管理14)批次管理15)過程控制16)檢驗(yàn)、測(cè)試17)極限樣品18)計(jì)測(cè)儀器的精度管理19)讓步接收20)對(duì)不合格品的臨時(shí)性措施21)索賠22)包裝23)標(biāo)簽三、基本要求事項(xiàng)1)質(zhì)量保證責(zé)任人的登記注冊(cè)2)CA質(zhì)量保證審定制度3)質(zhì)量等級(jí)4)內(nèi)部質(zhì)量審核5)供應(yīng)商質(zhì)量體系審查6)年度檢查7)記錄保管時(shí)間質(zhì)量體系過程質(zhì)量控制本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第10頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分1)質(zhì)量保證責(zé)任人的登記注冊(cè)供應(yīng)商應(yīng)任命一名式質(zhì)量管理者代表,負(fù)責(zé)推動(dòng)全公司質(zhì)量保證工作。記述的內(nèi)容發(fā)生變更時(shí),應(yīng)在發(fā)生變更后10天以內(nèi)重新提交給STA。2)CA質(zhì)量保證審定制度

CA擁有對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系的實(shí)施狀況進(jìn)行確認(rèn)、審核的制度。審定內(nèi)容:是否達(dá)到年度質(zhì)量目標(biāo)(重大不良事件、交貨不良率、工序內(nèi)不良等)

;質(zhì)量保證體系是否合格。三、基本要求事項(xiàng)本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第11頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分特性定義符號(hào)關(guān)鍵特性(與安全或法規(guī)有關(guān))在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)可能顯著影響法規(guī)的符合性或車輛/產(chǎn)品的安全特性.。這些產(chǎn)品/特性需要供應(yīng)商在制造、裝配、運(yùn)輸、監(jiān)督、檢查的過程中采取特別措施加以控制。(G)重要特性(與安全或法規(guī)無關(guān))在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)可能顯著影響顧客對(duì)產(chǎn)品/特性,

的滿意程度(非安全或法規(guī)方面),例如配合、功能、安裝或外觀。(Z)3)質(zhì)量等級(jí)、關(guān)重特性及其符號(hào)三、基本要求事項(xiàng)注:1、以上特性應(yīng)采取特殊的裝配、運(yùn)輸、制造和監(jiān)控技術(shù),并在控制計(jì)劃中綜合體現(xiàn)出來。2、產(chǎn)品的關(guān)鍵/重要特性原則上由設(shè)計(jì)部門定義。本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第12頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分4)內(nèi)部質(zhì)量審核

供應(yīng)商的質(zhì)量管理代表應(yīng)對(duì)本公司及分供方有計(jì)劃地進(jìn)行質(zhì)量保證體系實(shí)施狀況的審核。實(shí)施審核時(shí),從防止不合格品的發(fā)生和流出的觀點(diǎn)出發(fā),根據(jù)控制計(jì)劃等,對(duì)特殊工序、具有G、Z特性零部件的工序、過去曾發(fā)生過不合格的工序,以生產(chǎn)的5M和4S作為重點(diǎn)進(jìn)行審核。當(dāng)CA提出要求時(shí),應(yīng)向STA提交審核計(jì)劃及審核結(jié)果。三、基本要求事項(xiàng)5)供應(yīng)商質(zhì)量體系審查

指對(duì)質(zhì)量保證體系的評(píng)審、過程審核(包括特殊工序)以及過程檢驗(yàn)(對(duì)不合格原因或措施內(nèi)容的確認(rèn))等的統(tǒng)稱。對(duì)于審核結(jié)果的不符合事項(xiàng),應(yīng)向CA提出要求的部門提交整改計(jì)劃書,并實(shí)施改進(jìn)。本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第13頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分三、基本要求事項(xiàng)6)年度檢查供應(yīng)商每年至少測(cè)定一次產(chǎn)品的全部特性,證明是否滿足規(guī)格要求。已記載在控制計(jì)劃中的特性,1年已計(jì)測(cè)1次以上的不屬于檢查對(duì)象。當(dāng)CA提出要求時(shí),供應(yīng)商應(yīng)將年度檢查結(jié)果提交給STA。7)記錄保管時(shí)間供應(yīng)商應(yīng)保存CA產(chǎn)品的量管理文件、或質(zhì)量實(shí)際狀況記錄。并在流程文件中規(guī)定記錄保存的期限。本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第14頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分三、基本要求事項(xiàng)8)批量生產(chǎn)零部件先期準(zhǔn)備工作

供應(yīng)商為了保證初期零部件的質(zhì)量,應(yīng)先期開展有計(jì)劃、有組織的質(zhì)量保證活動(dòng),解決批量生產(chǎn)準(zhǔn)備階段出現(xiàn)的所有質(zhì)量問題,并通過工程能力調(diào)查確認(rèn)過程已達(dá)到批量生產(chǎn)所要求的穩(wěn)定狀態(tài)。9)批量生產(chǎn)零部件質(zhì)量保證活動(dòng)

供應(yīng)商從“初期管理期”被解除之日起,應(yīng)有計(jì)劃、有組織地對(duì)批量生產(chǎn)的零部件進(jìn)行管理和質(zhì)量維護(hù)。在出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更、工藝變更、生產(chǎn)方法變更等情況時(shí),應(yīng)開展變更管理部件的質(zhì)量保證活動(dòng)。本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第15頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分三、基本要求事項(xiàng)10)設(shè)計(jì)變更

由CA或供應(yīng)商發(fā)起的產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更,供應(yīng)商必須對(duì)變更活動(dòng)進(jìn)行可行性分析并及時(shí)回復(fù)CA,對(duì)確定生效的變更活動(dòng)嚴(yán)格按CA要求執(zhí)行。11)工程變更

供應(yīng)商如果開展工藝、生產(chǎn)方法、原材料、分供方、生產(chǎn)場(chǎng)地、更換/修整/添加工裝的等變更活動(dòng),必須得到CA認(rèn)可,并按照CA變更活動(dòng)流程開展各項(xiàng)活動(dòng)。交貨時(shí),供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)“零部件提交保證書”的實(shí)施要領(lǐng),得到CA的認(rèn)可。本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第16頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分三、基本要求事項(xiàng)12)防銹要求

境外向CA出口的零部件/產(chǎn)品,必須在圖紙上標(biāo)明有適當(dāng)?shù)姆冷P處理要求(表面處理、涂防銹油、防銹包裝等)作為設(shè)計(jì)必要條件,防銹包裝要求的具體細(xì)節(jié),應(yīng)得到CA采購(gòu)部的確認(rèn)。13)分供方管理

供應(yīng)商向分供方訂貨時(shí),要明確訂貨標(biāo)準(zhǔn),并確認(rèn)分供方能滿足本要求后再訂貨。并按照本手冊(cè)對(duì)分供方進(jìn)行要求和指導(dǎo),審核其實(shí)施情況。本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第17頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分三、基本要求事項(xiàng)14)批次管理供應(yīng)商以材料、加工、組裝等為基本內(nèi)容,對(duì)采購(gòu)過程、制造過程、檢查過程、交貨過程進(jìn)行批次管理,從而保證發(fā)生質(zhì)量問題時(shí),能對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行追溯。同時(shí)應(yīng)在“管理臺(tái)帳”上要有詳實(shí)的批次管理記錄。15)過程控制

供應(yīng)商根據(jù)控制計(jì)劃等進(jìn)行生產(chǎn)過程的控制。對(duì)于

G、Z

特性,供應(yīng)商應(yīng)有效應(yīng)用控制圖,持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)過程。當(dāng)發(fā)生設(shè)計(jì)變更、工序變更、生產(chǎn)方法變更(計(jì)劃上的變更)時(shí),要有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行質(zhì)量保證工作,提供滿足技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的變更零部件。本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第18頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分三、基本要求事項(xiàng)16)檢驗(yàn)、測(cè)試

供應(yīng)商根據(jù)圖紙、控制計(jì)劃等要求如實(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查、測(cè)試。對(duì)

G、Z級(jí)的批量生產(chǎn)零部件,應(yīng)定期(至少每6個(gè)月1次)

進(jìn)行過程能力調(diào)查,驗(yàn)證檢驗(yàn)方式的有效性。此外,對(duì)于CA提出要求(每年1次左右)的零部件,應(yīng)按時(shí)提交調(diào)查情況。本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第19頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分三、基本要求事項(xiàng)17)極限樣品

指為了明確特定的項(xiàng)目的質(zhì)量極限標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)由供應(yīng)商制作、經(jīng)CA批準(zhǔn)的實(shí)物來表示的標(biāo)準(zhǔn)。必要時(shí),供應(yīng)商應(yīng)向CA提交“極限樣品申請(qǐng)書”,并得到批準(zhǔn)。18)計(jì)測(cè)儀器的精度管理

供應(yīng)商對(duì)計(jì)量?jī)x器及測(cè)試儀器,須制定維持其精度用的管理標(biāo)準(zhǔn)和保存計(jì)量?jī)x器及測(cè)試儀器管理相關(guān)記錄,并定期進(jìn)行檢查及校準(zhǔn)。校準(zhǔn)后,對(duì)合格的計(jì)量及測(cè)試儀器做上合格標(biāo)記或使用有效期限等進(jìn)行識(shí)別、管理。校正結(jié)果必須有相關(guān)記錄。本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第20頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分三、基本要求事項(xiàng)19)讓步接收

對(duì)于未滿足產(chǎn)品技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的零部件/產(chǎn)品,供應(yīng)商以書面形式申請(qǐng),將特定數(shù)量/期限內(nèi)的產(chǎn)品交付CA,暫時(shí)得到允許的。當(dāng)不合格品對(duì)以下項(xiàng)目沒有影響時(shí),可被允許讓步接收;

CA的品牌形象、產(chǎn)品的商品性;零部件/產(chǎn)品的功能、性能、耐久性;在CA工廠的可裝配性。有適當(dāng)?shù)膸?kù)存時(shí),不能批準(zhǔn)讓步接收申請(qǐng)。批準(zhǔn)讓步接收的零部件,應(yīng)標(biāo)明供應(yīng)商和CA雙方同意的讓步接收的標(biāo)記。本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第21頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分三、基本要求事項(xiàng)20)對(duì)不合格品的臨時(shí)性措施

在供應(yīng)商內(nèi)部發(fā)現(xiàn)了不合格,且已經(jīng)流向CA

的情況下,供應(yīng)商應(yīng)立即填寫并向CA發(fā)出

《緊急召回通知》

,同時(shí)發(fā)出補(bǔ)貨信息。在

CA現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)不合格品需要立即采取措施時(shí),CA通過電話和/或發(fā)布拒收通知(不合格信息傳遞單)來與供應(yīng)商溝通,并要求供應(yīng)商在24小時(shí)回復(fù),并立即采取措施。本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第22頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分21)索賠

CA由于供應(yīng)商的責(zé)任、導(dǎo)致不合格而蒙受損失時(shí),根據(jù)其責(zé)任大小要求供應(yīng)商對(duì)CA進(jìn)行賠償。賠償?shù)呢?zé)任、認(rèn)定、內(nèi)容、處理手續(xù)等依據(jù)零部件采購(gòu)合同以及相關(guān)索賠程序。22)包裝

供應(yīng)商應(yīng)設(shè)計(jì)滿足CA要求的適當(dāng)?shù)陌b方法。詳細(xì)情況應(yīng)得到CA采購(gòu)部的確認(rèn)。23)標(biāo)簽

為了防止新的及更改管理零部件同批量生產(chǎn)零部件之間發(fā)生規(guī)格錯(cuò)誤,就交貨批次的識(shí)別及被測(cè)零部件和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)識(shí)別做出規(guī)定。三、基本要求事項(xiàng)本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第23頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分第二部分先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃一、計(jì)劃\定義\項(xiàng)目管理二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)三、過程設(shè)計(jì)與開發(fā)四、產(chǎn)品驗(yàn)證與過程驗(yàn)證本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第24頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分零部件開發(fā)里程碑計(jì)劃、定義、項(xiàng)目管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過程設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品驗(yàn)證和過程驗(yàn)證量產(chǎn)反饋、評(píng)價(jià)和糾正措施本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第25頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分總體開發(fā)進(jìn)度計(jì)劃本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第26頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分一、計(jì)劃\定義\項(xiàng)目管理A01供應(yīng)商的APQP啟動(dòng)會(huì)議A02長(zhǎng)安與供應(yīng)商的FTF會(huì)議A03APQP項(xiàng)目計(jì)劃與管控A04高風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商管理A05分供方管理A06防止再發(fā)生活動(dòng)本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第27頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分A01供應(yīng)商的APQP啟動(dòng)會(huì)議了解和評(píng)估顧客(CA)的輸入,并開展APQP的活動(dòng);識(shí)別顧客的要求,發(fā)現(xiàn)目前需要解決的問題、需要開展的工作和明確相關(guān)聯(lián)系人等情況。先期選點(diǎn)目標(biāo)協(xié)議——供應(yīng)商啟動(dòng)APQP會(huì)目的:階段:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第28頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分長(zhǎng)安與供應(yīng)商完成開發(fā)合同的簽署;長(zhǎng)安將APQP會(huì)議所需要的資料發(fā)給供應(yīng)商;供應(yīng)商立即開始準(zhǔn)備APQP啟動(dòng)會(huì)議資料,并在10個(gè)工作日內(nèi)完成APQP啟動(dòng)會(huì)議;供應(yīng)商啟動(dòng)APQP項(xiàng)目,建立跨功能的小組和確定與CA的關(guān)鍵聯(lián)系人。分析系統(tǒng)或部件的規(guī)范和設(shè)計(jì)制造要求,制定相關(guān)工作計(jì)劃,確定責(zé)任與任務(wù);供應(yīng)商在APQP啟動(dòng)會(huì)議結(jié)束后5個(gè)工作日內(nèi),將會(huì)議紀(jì)要和相關(guān)的資料發(fā)給STA。A01供應(yīng)商的APQP啟動(dòng)會(huì)議活動(dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第29頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分A01供應(yīng)商的APQP啟動(dòng)會(huì)議序號(hào)輸入1定點(diǎn)通知2產(chǎn)品開發(fā)合同3整車/機(jī)開發(fā)時(shí)間節(jié)點(diǎn)4產(chǎn)品技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)5顧客特殊要求6產(chǎn)品/過程設(shè)想7問題清單8同類產(chǎn)品的保修記錄和質(zhì)量信息9APQP活動(dòng)表格序號(hào)輸出1供應(yīng)商APQP小組成員名單2供應(yīng)商質(zhì)量保證責(zé)任人申報(bào)書3供應(yīng)商小組可行性承諾4過程流程圖(初始)5供應(yīng)商設(shè)備/工裝/模具清單(初始)6原材料&輔料清單(初始)7分供方清單(初始)8供應(yīng)商工程問題清單9供應(yīng)商產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃10工裝/檢具/量具開發(fā)計(jì)劃11設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告(DVP&R12供應(yīng)商生產(chǎn)能力規(guī)劃13APQP啟動(dòng)會(huì)會(huì)議紀(jì)要輸入、輸出:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第30頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分重點(diǎn)注意的問題:組織多方論證小組或橫向協(xié)調(diào)小組確定范圍,確定小組成員的職責(zé)A01供應(yīng)商的APQP啟動(dòng)會(huì)議流程圖:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第31頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分A02長(zhǎng)安與供應(yīng)商的FTF會(huì)議確認(rèn)供應(yīng)商的項(xiàng)目準(zhǔn)備情況和項(xiàng)目開發(fā)計(jì)劃;澄清供應(yīng)商在工程方面的疑問;使供應(yīng)商清楚地了解CA對(duì)于項(xiàng)目APQP的要求;對(duì)產(chǎn)品的下一步工作計(jì)劃達(dá)成一致。

APQP啟動(dòng)會(huì)——FTF會(huì)議目的:階段:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第32頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分長(zhǎng)安審核APQP會(huì)議紀(jì)要及相關(guān)材料。長(zhǎng)安與供應(yīng)商的FTT會(huì)議。按照《FTF會(huì)議檢查表》確認(rèn)是否完成所有的議程并簽字。長(zhǎng)安完成會(huì)議紀(jì)要的整理和簽署,并在3個(gè)工作日內(nèi)發(fā)給相關(guān)部門。供應(yīng)商完成資料的更新,并在5個(gè)工作日內(nèi)將材料返回長(zhǎng)安。A02長(zhǎng)安與供應(yīng)商的FTF會(huì)議活動(dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第33頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分A02長(zhǎng)安與供應(yīng)商的FTF會(huì)議序號(hào)輸入1FTF會(huì)議議程2FTF會(huì)議檢查表序號(hào)輸出1FTF會(huì)議紀(jì)要2更新后資料流程圖:輸入、輸出:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第34頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分A03APQP項(xiàng)目計(jì)劃與管控先期選點(diǎn)目標(biāo)協(xié)議——PSW簽署及時(shí)掌控項(xiàng)目開發(fā)的進(jìn)度;評(píng)估產(chǎn)品在開發(fā)生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn);對(duì)風(fēng)險(xiǎn)采取應(yīng)對(duì)措施,消除不利影響;確保產(chǎn)品按原定的開發(fā)計(jì)劃順利生產(chǎn)。目的:階段:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第35頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分供應(yīng)商按照APQP計(jì)劃開展的工作。

STA定期開展供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核。供應(yīng)商定期召開APQP項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤會(huì)。并在會(huì)議結(jié)束5個(gè)工作日內(nèi)將信息傳遞給STA供應(yīng)商每月開展APQP工作檢查,并更新APQP狀態(tài)報(bào)告書。供應(yīng)商對(duì)APQP報(bào)告書中的紅色/黃色狀態(tài)項(xiàng),立即采取應(yīng)對(duì)措施,并通知STA。STA審核APQP狀態(tài),同時(shí)監(jiān)控應(yīng)對(duì)措施和糾正方案的實(shí)施情況。A03APQP項(xiàng)目計(jì)劃與管控活動(dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第36頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分A03APQP項(xiàng)目計(jì)劃與管控?zé)o風(fēng)險(xiǎn)有風(fēng)險(xiǎn),但有措施有風(fēng)險(xiǎn),與STA一起討論措施序號(hào)輸入1APQP計(jì)劃及狀態(tài)報(bào)告(計(jì)劃)序號(hào)輸出1定期的APQP會(huì)議紀(jì)要2APQP計(jì)劃及狀態(tài)報(bào)告(報(bào)告)流程圖:輸入、輸出:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第37頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分APQP計(jì)劃的動(dòng)態(tài)調(diào)整,一定需得到顧客的簽字認(rèn)可。對(duì)于紅/黃項(xiàng)目供應(yīng)商措施不當(dāng)或無效時(shí),供應(yīng)商需及時(shí)制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施計(jì)劃,STA應(yīng)共同參與問題分析與措施制定,若還是不能解決問題,需立即通報(bào)CA項(xiàng)目組進(jìn)行決策。A03APQP項(xiàng)目計(jì)劃與管控風(fēng)險(xiǎn)(顏色)定義高(紅)目標(biāo)日期和/或可交付性是有風(fēng)險(xiǎn)的。恢復(fù)工作計(jì)劃是不可獲得的和/或不可實(shí)施的,或工作計(jì)劃沒有完成項(xiàng)目目標(biāo)。中(黃)目標(biāo)日期和/或可交付性有風(fēng)險(xiǎn),但恢復(fù)工作計(jì)劃已經(jīng)被開發(fā)以完成項(xiàng)目目標(biāo),并且已經(jīng)過管理小組的適當(dāng)?shù)呐鷾?zhǔn)。低(綠)目標(biāo)日期和可交付性被跟蹤并滿足目標(biāo)。重點(diǎn)注意的問題:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第38頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分A04高風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商管理供應(yīng)商通過對(duì)新零部件以及零部件在設(shè)計(jì)、質(zhì)量、保供、生產(chǎn)能力、物流、試驗(yàn)、功能性等方面存在的隱患或潛在的重大問題的分析,完成風(fēng)險(xiǎn)的自我評(píng)估并制定應(yīng)對(duì)措施及計(jì)劃。

CA通過甄別出高風(fēng)險(xiǎn)零部件和供應(yīng)商,并將其納入重點(diǎn)管理,從而確保零部件的順利開發(fā)。項(xiàng)目啟動(dòng)——PSW的簽署階段:目的:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第39頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分STA將收集到的相同零部件質(zhì)量信息和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)傳遞給供應(yīng)商。供應(yīng)商完成風(fēng)險(xiǎn)的自我評(píng)估,并將信息反饋給STA。CA對(duì)供應(yīng)商零部件開發(fā)過程中存在的隱患或潛在的問題進(jìn)行分析,甄別出高風(fēng)險(xiǎn)零部件或高風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商。STA將高風(fēng)險(xiǎn)零部件或高風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商的信息以書面的形式通知供應(yīng)商。高風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商就風(fēng)險(xiǎn)事項(xiàng)制定整改計(jì)劃和措施,并由其技術(shù)或質(zhì)量副總以上高層簽字后反饋給STA。STA對(duì)風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商開展不定期檢查,和過程監(jiān)督,并督促相關(guān)問題進(jìn)行的整改落實(shí)和效果驗(yàn)證。A04高風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商管理活動(dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第40頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分A04高風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商管理序號(hào)輸入1新零部件信息2供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)自我評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)報(bào)告3CA的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)4從CAKO-PSW階段供應(yīng)商零部件質(zhì)量信息序號(hào)輸出1高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目(中等風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目)及其應(yīng)對(duì)措施流程圖:輸入、輸出:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第41頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分A05分供方管理加強(qiáng)對(duì)分供方(指CA的二、三等級(jí)以下級(jí)別的供應(yīng)商)管理,以確保一級(jí)供應(yīng)商能夠準(zhǔn)時(shí)向CA交付合格產(chǎn)品。先期選點(diǎn)目標(biāo)協(xié)議——量產(chǎn)目的:階段:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第42頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分供應(yīng)商提供初始分供方清單。在一級(jí)供應(yīng)商產(chǎn)品報(bào)價(jià)時(shí)。供應(yīng)商提供正式分供方清單。FTF會(huì)議結(jié)束。供應(yīng)商根據(jù)產(chǎn)品特性和特殊工藝要求,篩選出高風(fēng)險(xiǎn)分供方。供應(yīng)商按照CA對(duì)一級(jí)供應(yīng)商管理方式開展分供方管理。必要時(shí),CA會(huì)對(duì)分供方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核以及過程控制的APQP資料審核。一級(jí)供應(yīng)商與分供方簽署PSW。在量產(chǎn)后,一級(jí)供應(yīng)商需要對(duì)其分供方進(jìn)行持續(xù)監(jiān)督及評(píng)價(jià)管理。A05分供方管理活動(dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第43頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分A05分供方管理序號(hào)輸入1分供方清單序號(hào)輸出1對(duì)分供方過程控制的APQP資料2分供方的PSW流程圖:輸入、輸出:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第44頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分A06防止在發(fā)生活動(dòng)對(duì)初期零部件可能發(fā)生的重大質(zhì)量問題防患于未然。項(xiàng)目啟動(dòng)——量產(chǎn)

STA對(duì)CA存在的同類產(chǎn)品的質(zhì)量問題進(jìn)行收集,并將其發(fā)給供應(yīng)商提供參考;供應(yīng)商根據(jù)自己生產(chǎn)同類產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)和收到的質(zhì)量問題,評(píng)估自己的制造過程并編寫防止再發(fā)生措施,并提交給STA;STA對(duì)供應(yīng)商提供的防止再發(fā)生措施進(jìn)行評(píng)估和狀態(tài)跟蹤。目的:階段:活動(dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第45頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分A06防止在發(fā)生活動(dòng)序號(hào)輸入1CA存在的同類產(chǎn)品的質(zhì)量問題2防止再發(fā)生措施表序號(hào)輸出1防止再發(fā)生措施表流程圖:輸入、輸出:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第46頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第47頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)D01設(shè)計(jì)失效模式及后果分析D02設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告D03產(chǎn)品關(guān)鍵特征/重要特征D04正式工裝加工的批準(zhǔn)本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第48頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分D01設(shè)計(jì)失效模式及后果分析認(rèn)可并評(píng)價(jià)產(chǎn)品中的潛在失效以及該失效的后果;確定能夠消除或減少潛在失效發(fā)生機(jī)會(huì)的措施;全部過程文件化。FSS/BTS先期目標(biāo)選點(diǎn)協(xié)議-開始工裝模具開發(fā)目的:階段:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第49頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分活動(dòng):D01設(shè)計(jì)失效模式及后果分析確認(rèn)全服供應(yīng)商(FSS)和按規(guī)范開發(fā)供應(yīng)商(BTS)進(jìn)行設(shè)計(jì)失效模式分析時(shí)充分考慮了各種輸入要素。供應(yīng)商完成設(shè)計(jì)失效模式分析(DFMEA),并提交CA。

CA對(duì)供應(yīng)商DFMEA進(jìn)行審核,必要時(shí)和供應(yīng)商共同討論。供應(yīng)商根據(jù)CA要求更新DFMEA。

CA定期檢查改善計(jì)劃,跟蹤改善措施和結(jié)果。本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第50頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分S—嚴(yán)重度O—頻度D—探測(cè)度RPN—風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)(S×O×D)S>8,修改設(shè)計(jì)減少嚴(yán)重度數(shù)值RPN>100,采取預(yù)防和糾正措施。RPN均<100,對(duì)其最高兩項(xiàng)制定預(yù)防和糾正措施。S×O×D③①②D01設(shè)計(jì)失效模式及后果分析本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第51頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分D01設(shè)計(jì)失效模式及后果分析序號(hào)輸入1產(chǎn)品技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)2樣件問題清單3同類產(chǎn)品的失效模式4同類產(chǎn)品的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)5顧客抱怨(包括售后質(zhì)量問題反饋)6防止再發(fā)生措施表序號(hào)輸出1設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)流程圖:輸入、輸出:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第52頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分D02設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告通過對(duì)全服供應(yīng)商(FSS)和按規(guī)范開發(fā)供應(yīng)商(BTS)在零部件開發(fā)過程中驗(yàn)證其設(shè)計(jì)的試驗(yàn)內(nèi)容和試驗(yàn)報(bào)告的確認(rèn)和管控,從而確保其對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)符合客戶的期望和要求。先期選點(diǎn)目標(biāo)協(xié)議——開始工裝模具開發(fā)目的:階段:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第53頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分D02設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告在產(chǎn)品開發(fā)階段,全服供應(yīng)商(FSS)在根據(jù)設(shè)計(jì)要求,開展零部件產(chǎn)品開發(fā)和制定設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)計(jì)劃。CA審核供應(yīng)商提交的設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)計(jì)劃。當(dāng)供應(yīng)商的試驗(yàn)計(jì)劃的內(nèi)容和時(shí)間都要滿足要求,批準(zhǔn)歸檔。供應(yīng)商按照批準(zhǔn)后的試驗(yàn)計(jì)劃實(shí)施試驗(yàn)。供應(yīng)商在試驗(yàn)結(jié)束后整理形成設(shè)計(jì)試驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告,并提交給STA。PDE審核供應(yīng)商提交的試驗(yàn)報(bào)告,完全合格后予以批準(zhǔn)?;顒?dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第54頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分D02設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告序號(hào)輸入1設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)2同類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)驗(yàn)證內(nèi)容3產(chǎn)品技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)4顧客抱怨序號(hào)輸出1設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃及報(bào)告(DVP&R)輸入、輸出:流程圖:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第55頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分D03產(chǎn)品關(guān)鍵特性/重要特性通過識(shí)別產(chǎn)品關(guān)鍵特征/重要特征(CC/SC)和制定對(duì)應(yīng)的管控方法,以便在制造過程中對(duì)該特性進(jìn)行控制及保證。先期選點(diǎn)目標(biāo)協(xié)議——開始工裝模具開發(fā)。CC(G)關(guān)鍵特性:S=9-10,或涉及安全、法規(guī)。SC(Z)重要特性:S=7-8,或涉及性能、可靠性。目的:階段:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第56頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分供應(yīng)商根據(jù)長(zhǎng)安的產(chǎn)品要求和標(biāo)準(zhǔn),顧客特殊要求,以及自己的失效模式和后果分析,確定CC/SC(G/Z)清單。供應(yīng)商將CC/SC(G/Z)清單供PDE/STA確認(rèn)。供應(yīng)商將確認(rèn)后的CC/SC(G/Z)特性納入PFMEA、控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書等。STA跟蹤樣件階段、批量階段、量產(chǎn)階段供應(yīng)商對(duì)CC/SC的管控是否可行。D03產(chǎn)品關(guān)鍵特性/重要特性活動(dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第57頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分D03產(chǎn)品關(guān)鍵特性/重要特性序號(hào)輸入1產(chǎn)品技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)2過程流程圖(初始)3設(shè)計(jì)實(shí)效模式及后果分析(DFMEA)序號(hào)輸出1CC/SC(G/Z)清單輸入、輸出:流程圖:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第58頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分D04正式工裝加工的批準(zhǔn)確定供應(yīng)商生產(chǎn)準(zhǔn)備的一個(gè)關(guān)鍵階段。(1)工裝加工數(shù)據(jù)發(fā)布之前,CA主管人員商議工裝加工的簽署發(fā)放的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。在確定供應(yīng)商的準(zhǔn)備工作完成后,簽署工裝加工表格。(2)工裝加工數(shù)據(jù)發(fā)布之后,了解和控制產(chǎn)品開發(fā)過程中工程變更數(shù)據(jù)發(fā)放狀態(tài)。面對(duì)面會(huì)議——開始工裝模具開發(fā)。目的:階段:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第59頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分零部件開發(fā)里程碑D04正式工裝加工的批準(zhǔn)CA-PDS流程階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第60頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分BTS(按圖開發(fā)的供應(yīng)商)當(dāng)確認(rèn)其符合工裝加工條件時(shí),STA簽署工裝加工批準(zhǔn)文件。FSS(全服務(wù)供應(yīng)商)召開產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)狀態(tài)的評(píng)審會(huì)議,確定工裝加工可以發(fā)放的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。供應(yīng)商按最新的工裝加工發(fā)放時(shí)間節(jié)點(diǎn),重新確定產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間計(jì)劃。STA跟蹤計(jì)劃實(shí)施進(jìn)度和結(jié)果。工裝加工批準(zhǔn)后,若出現(xiàn)工程變更,STA需要對(duì)加強(qiáng)工程變更數(shù)據(jù)發(fā)放狀態(tài)和變更活動(dòng)的跟蹤。D04正式工裝加工的批準(zhǔn)活動(dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第61頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分D04正式工裝加工的批準(zhǔn)序號(hào)內(nèi)容1供應(yīng)商產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃2設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告(DVP&R)(報(bào)告)3產(chǎn)品技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)內(nèi)容1工裝加工批準(zhǔn)表輸入、輸出:流程圖:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第62頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分過程設(shè)計(jì)與開發(fā)三、過程設(shè)計(jì)與開發(fā)本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第63頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分三、過程設(shè)計(jì)與開發(fā)P01過程流程圖P02過程失效模式及后果分析P03控制計(jì)劃P04檢查基準(zhǔn)書P05顏色、皮紋和光澤開發(fā)P06零部件審查P07零部件包裝與運(yùn)輸本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第64頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P01過程流程圖原材料入廠——成品入庫(kù),按順序的制造單元(包括檢查工位)所組成。過程變化原因。工裝模具開發(fā)——PSW簽署定義:階段:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第65頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P01過程流程圖供應(yīng)商根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)、DFMEA、以往同類產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)等編寫過程流程圖。STA審查供應(yīng)商提供的過程流程圖,判斷能否達(dá)到流暢生產(chǎn)的要求以及與報(bào)價(jià)假設(shè)是否一致。如有必要,供應(yīng)商需要更新過程流程圖?;顒?dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第66頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P01過程流程圖序號(hào)輸入1設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)2產(chǎn)品技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)3同類產(chǎn)品的過程流程圖4同類產(chǎn)品生產(chǎn)制造歷史經(jīng)驗(yàn)序號(hào)輸出1過程流程圖輸入、輸出:流程圖:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第67頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P02過程失效模式及后果分析它是對(duì)新的/修改的過程的一種規(guī)范化的評(píng)審和分析,是為新的/修改的產(chǎn)品項(xiàng)目指導(dǎo)其預(yù)防、解決或監(jiān)視存在的過程問題。工裝模具開發(fā)——PSW簽署定義:目的:通過生產(chǎn)制造過程確定潛在失效模式分析,對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目制訂改進(jìn)措施和監(jiān)控要求,確保生產(chǎn)的產(chǎn)品符合客戶期望和要求。時(shí)間:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第68頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P02過程失效模式及后果分析供應(yīng)商根據(jù)過程流程圖、DFMEA、CC\SC清單,以及借鑒同類產(chǎn)品的過程潛在失效模式編制過程失效模式及后果分析。供應(yīng)商根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評(píng)分結(jié)果,甄別出過程關(guān)鍵特性(G)和重要特性(Z)項(xiàng)目,制定相應(yīng)的措施計(jì)劃,預(yù)防或減輕過程失效模式的嚴(yán)重度和RPN值。供應(yīng)商提交PFMEA給STA,STA審核供應(yīng)商的PFMEA,并確認(rèn)供應(yīng)商已經(jīng)掌握FMEA風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評(píng)分要求,并按照要求對(duì)各潛在失效模式進(jìn)行正確評(píng)估,確認(rèn)DFMEA輸出的高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目,在PFMEA中得到充分考慮。供應(yīng)商定期檢查改善計(jì)劃,跟蹤完善改善措施和結(jié)果?;顒?dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第69頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P02過程失效模式及后果分析當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí),必須采取措施,且按優(yōu)先度排列如下:S>8時(shí),必須采取措施,且只能通過修改設(shè)計(jì)來減少失效的嚴(yán)重度數(shù)值;RPN>100時(shí),必須采取措施;當(dāng)該P(yáng)FMEA的RPN均小于100時(shí),應(yīng)對(duì)RPN值最高的兩項(xiàng)制定措施;措施的實(shí)施順序,首先考慮S,其次考慮S與頻度O的乘積,最后考慮RPN值;相應(yīng)值最高的措施優(yōu)先實(shí)施?;顒?dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第70頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P02過程失效模式及后果分析序號(hào)內(nèi)容1過程流程圖2防止再發(fā)生措施表3設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)4CC/SC(G/Z)清單5同類產(chǎn)品的過程潛在失效模式6同類產(chǎn)品生產(chǎn)制造歷史經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)序號(hào)內(nèi)容1過程失效模式及后果分析(PFMEA)輸入、輸出:流程圖:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第71頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P03控制計(jì)劃對(duì)制造過程流程圖的具體化。它明確了過程的控制參數(shù)/方法,設(shè)備,工藝參數(shù)和反應(yīng)計(jì)劃等。工裝模具開發(fā)——PSW簽收定義:階段:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第72頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P03控制計(jì)劃供應(yīng)商在不同的生產(chǎn)階段,制定控制計(jì)劃。供應(yīng)商根據(jù)各階段出現(xiàn)的問題,分析生產(chǎn)過程控制環(huán)節(jié),同時(shí)更新控制計(jì)劃。STA審核控制計(jì)劃。對(duì)文件符合性的審核,以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際控制的審核。當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品參數(shù)、過程控制、檢測(cè)方式等變更時(shí),必須及時(shí)修訂控制計(jì)劃?;顒?dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第73頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P03控制計(jì)劃序號(hào)輸入1過程流程圖2CC/SC(G/Z)清單3過程失效模式及后果分析(PFMEA)4前期或同類產(chǎn)品出現(xiàn)的問題及經(jīng)驗(yàn)序號(hào)輸出1各階段的控制計(jì)劃輸入、輸出:流程圖:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第74頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分樣件控制計(jì)劃試生產(chǎn)控制計(jì)劃量產(chǎn)控制計(jì)劃問題:

樣件、試生產(chǎn)、量產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)設(shè)置在我們的那個(gè)里程碑?它們的區(qū)別是什么?本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第75頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P04檢查基準(zhǔn)書為了保證供應(yīng)商在制造過程和零部件出廠檢查過程中,對(duì)CA的技術(shù)、質(zhì)量要求和供應(yīng)商自身的控制點(diǎn)都得到有效控制,保證供應(yīng)商各階段交付的零部件能夠符合CA要求。開發(fā)工裝模具開發(fā)起——PSW簽署結(jié)束目的:階段:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第76頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P04檢查基準(zhǔn)書供應(yīng)商根據(jù)輸入(圖紙、控制計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量基準(zhǔn)書等)編制檢查基準(zhǔn)書,提交STA。STA組織相關(guān)部門/人員進(jìn)行評(píng)審,必要時(shí)要求供應(yīng)商更新檢查基準(zhǔn)書。供應(yīng)商將更新后的檢查基準(zhǔn)書(有效版本)提交STA。供應(yīng)商用檢查基準(zhǔn)書控制產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)過程發(fā)生設(shè)計(jì)變更,供應(yīng)商需要?jiǎng)討B(tài)修訂檢查基準(zhǔn)書,并重新提交STA審核?;顒?dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第77頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P04檢查基準(zhǔn)書序號(hào)輸入1產(chǎn)品技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)2CC/SC(G/Z)清單3過程失效模式及后果分析(PFMEA)4控制計(jì)劃序號(hào)輸出1檢查基準(zhǔn)書輸入、輸出:流程圖:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第78頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P05顏色、皮紋和光澤開發(fā)確保供應(yīng)商外觀零部件的顏色,皮紋符合設(shè)計(jì)意圖和CA要求。顏色開發(fā):開始工裝模具開發(fā)——PSW簽署皮紋開發(fā):工裝模具試運(yùn)行——PSW簽署目的:階段:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第79頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P05顏色、皮紋和光澤開發(fā)PDE將標(biāo)準(zhǔn)色板、標(biāo)準(zhǔn)皮紋板發(fā)送給STA。STA將色板和皮紋板按照項(xiàng)目時(shí)間要求提供給供應(yīng)商。供應(yīng)商制定顏色開發(fā)及皮紋樣件開發(fā)計(jì)劃。STA審核確認(rèn)開發(fā)計(jì)劃,并跟蹤開發(fā)過程。供應(yīng)商完成樣件,并提交CA審核。樣件若通過審核,CA簽署批準(zhǔn)報(bào)告,并完成樣件封樣。樣件若未通過審核,供應(yīng)商及時(shí)制定并實(shí)施整改計(jì)劃,確保產(chǎn)品達(dá)到客戶要求。活動(dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第80頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P05顏色、皮紋和光澤開發(fā)序號(hào)輸入1標(biāo)準(zhǔn)色(皮紋)板、標(biāo)準(zhǔn)皮紋板2顏色(皮紋)開發(fā)規(guī)格序號(hào)輸出1皮紋開發(fā)批準(zhǔn)報(bào)告2外觀件批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)3標(biāo)準(zhǔn)樣件輸入、輸出:流程圖:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第81頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分通過找出并改進(jìn)過去的失敗事例與設(shè)計(jì)構(gòu)造上的問題和生產(chǎn)上的難點(diǎn)、操作上的困難之處,以便做到事先防止質(zhì)量問題的發(fā)生和流出生產(chǎn)線。P06零部件審查工裝模具試運(yùn)行——量產(chǎn)目的:階段:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第82頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn):工裝模具試運(yùn)行(TTO)試生產(chǎn)(PP)量產(chǎn)(JOB1)供應(yīng)商針對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品,制作“審查重點(diǎn)”項(xiàng)目,并提交STA審核確認(rèn)。供應(yīng)商做好審查前期各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

STA到供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)開展各個(gè)階段樣件進(jìn)行審查。P06零部件審查活動(dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第83頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P06零部件審查序號(hào)輸入1產(chǎn)品的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)2設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)3過程失效模式及后果分析(PFMEA)4檢查成績(jī)表5零部件審查檢驗(yàn)單序號(hào)輸出1更新的零部件審查檢驗(yàn)單輸入、輸出:流程圖:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第84頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P07零部件包裝與運(yùn)輸通過在供應(yīng)商內(nèi)部處理和交付到預(yù)定的地點(diǎn)對(duì)其提供防護(hù),確保產(chǎn)品保持符合要求。包括:標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)。目的:階段:試生產(chǎn)——PSW簽署本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第85頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P07零部件包裝與運(yùn)輸CA提出產(chǎn)品的包裝與運(yùn)輸要求。供應(yīng)商按照包裝與運(yùn)輸要求開展包裝設(shè)計(jì)。供應(yīng)商向CA采購(gòu)部提交包裝和盛具方案。CA采購(gòu)部負(fù)責(zé)組織方案評(píng)審和確認(rèn)。供應(yīng)商按照獲得批準(zhǔn)的包裝方案進(jìn)行實(shí)物包裝打樣和盛具樣件制作,并開展樣件運(yùn)輸測(cè)試。CA采購(gòu)部組織對(duì)實(shí)物包裝和盛具的評(píng)估,并批準(zhǔn)是否可作為正式量產(chǎn)包裝和盛具?;顒?dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第86頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分P07零部件包裝與運(yùn)輸序號(hào)輸入1產(chǎn)品包裝與運(yùn)輸?shù)囊笮蛱?hào)輸出1包裝與運(yùn)輸設(shè)計(jì)方案2零部件采購(gòu)信息.包裝形式設(shè)定/變更要求表格輸入、輸出:流程圖:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第87頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分四、產(chǎn)品驗(yàn)證與過程驗(yàn)證V01零部件型式試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告V02樣件提交及封樣V03試生產(chǎn)/過程能力調(diào)查V04質(zhì)量問題整改跟蹤管理V05PPAP的提交與PSW批準(zhǔn)本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第88頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分V01零部件型式試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告(PVP&R)通過審核批準(zhǔn)供應(yīng)商提交的零部件型式試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告(或稱零部件型式試驗(yàn)),確保供應(yīng)商在制定的加工工藝和過程控制下生產(chǎn)的產(chǎn)品能滿足CA零部件圖紙和規(guī)范要求。目的:階段:工裝試運(yùn)行——PSW簽署本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第89頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分V01零部件型式試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告(PVP&R)在產(chǎn)品最終開模數(shù)據(jù)發(fā)布后,供應(yīng)商開始準(zhǔn)備模具、工裝設(shè)備的制造,同時(shí)按照?qǐng)D紙、規(guī)范、以往過程控制經(jīng)驗(yàn)編制型式試驗(yàn)計(jì)劃(PVP)。

STA審核供應(yīng)商提交的PVP,審核的依據(jù)主要包括:產(chǎn)品技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等各方面要求,結(jié)合PDE確定的零部件工程規(guī)范,檢查確認(rèn)試驗(yàn)計(jì)劃的內(nèi)容。供應(yīng)商認(rèn)為可以借鑒其他階段試驗(yàn)或借用其他同類產(chǎn)品的試驗(yàn)項(xiàng)目,須提供相關(guān)試驗(yàn)證據(jù)和所借用的試驗(yàn)報(bào)告,并得到STA的批準(zhǔn),并在PVP&R中注明引用號(hào)?;顒?dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第90頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分V01零部件型式試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告(PVP&R)供應(yīng)商按照審核批準(zhǔn)的型式試驗(yàn)計(jì)劃實(shí)施試驗(yàn),和零部件型式試驗(yàn)計(jì)劃與報(bào)告(PVP&R),并提交給STA。如需要,STA應(yīng)到供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)檢查試驗(yàn)的情況。STA審核供應(yīng)商提交的PVP&R,完全合格后方能簽字批準(zhǔn),并作為PSW簽署的一項(xiàng)重要文件進(jìn)行歸檔。如有設(shè)計(jì)變更發(fā)生并涉及到零部件型式試驗(yàn)內(nèi)容,供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)更新試驗(yàn)計(jì)劃并完成相關(guān)試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后,供應(yīng)商應(yīng)重新提交型式驗(yàn)證試驗(yàn)計(jì)劃與報(bào)告(PVP&R)給STA。對(duì)于無法按期完成的型式試驗(yàn),供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)向STA提交型式試驗(yàn)延誤申請(qǐng),并抓緊開展型試試驗(yàn)。活動(dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第91頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分V01零部件型式試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告(PVP&R)序號(hào)輸入1產(chǎn)品技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)2過程失效模式及后果分析(PFMEA)3設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告(DVP&R)4同類產(chǎn)品的產(chǎn)品驗(yàn)證計(jì)劃及報(bào)告序號(hào)輸出1零部件型式試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告(PVP&R)2型式試驗(yàn)延誤申請(qǐng)(如需要)輸入、輸出:流程圖:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第92頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分V02樣件提交及封樣保證產(chǎn)品在試生產(chǎn)的各個(gè)階段,供應(yīng)商提交樣件的外觀、尺寸、性能符合客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,達(dá)到產(chǎn)品在試制階段滿足設(shè)計(jì)部門的技術(shù)質(zhì)量目標(biāo),并根據(jù)樣件評(píng)審持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。樣件評(píng)審范圍:新產(chǎn)品開發(fā)的所有零部件。封樣范圍:所有零部件,重點(diǎn)對(duì)易變形、檢具不能檢測(cè)到的零部件。目的:階段:工裝模具試運(yùn)行——PSW簽署本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第93頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分V02樣件提交及封樣供應(yīng)商在試制樣件期間按照控制計(jì)劃或檢查規(guī)格上的要求進(jìn)行樣件檢查。供應(yīng)商在樣件評(píng)審前,應(yīng)做好評(píng)審資料準(zhǔn)備,內(nèi)容主要包括:檢查成績(jī)表,材料試驗(yàn)報(bào)告、性能試驗(yàn)報(bào)告、型式試驗(yàn)報(bào)告、外觀批準(zhǔn)報(bào)告、工裝三坐標(biāo)檢測(cè)結(jié)果報(bào)告等。STA組織PDE、質(zhì)量部等部門評(píng)審樣件。樣件通過評(píng)審,CA質(zhì)量部檢查處工程師、STA工程師、供應(yīng)商技術(shù)質(zhì)量經(jīng)理在產(chǎn)品封樣單上簽字確認(rèn)?;顒?dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第94頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分V02樣件提交及封樣封樣后的樣件保留在供應(yīng)商處,供應(yīng)商僅將封樣照片作為其PSW簽署的重要資料。供應(yīng)商向CA發(fā)送評(píng)審合格的樣件進(jìn)行試裝及后續(xù)的試驗(yàn)。對(duì)于提交樣件時(shí)無法完成的型式試驗(yàn),供應(yīng)商應(yīng)向STA提交型式試驗(yàn)延誤申請(qǐng),并獲得STA批準(zhǔn)后,方可發(fā)送樣件進(jìn)行試裝。若樣件沒有通過評(píng)審,供應(yīng)商應(yīng)在3天之內(nèi)反饋樣件質(zhì)量問題糾正措施計(jì)劃給STA,同時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改。STA開展質(zhì)量問題的整改情況跟蹤?;顒?dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第95頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分V02樣件提交及封樣序號(hào)輸入1檢查成績(jī)表2零部件型式試驗(yàn)計(jì)劃或報(bào)告(PVP&R)3材料試驗(yàn)報(bào)告4性能試驗(yàn)報(bào)告序號(hào)輸出1型式試驗(yàn)延誤申請(qǐng)(如需要)2樣件評(píng)審及質(zhì)量問題糾正措施計(jì)劃3零部件封樣單4封樣的零部件輸入、輸出:流程圖:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第96頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分V03試生產(chǎn)/過程能力分析為了使新設(shè)零部件(試制樣件零部件除外)能順利地進(jìn)入批量生產(chǎn)而進(jìn)行的試生產(chǎn)活動(dòng),同時(shí)對(duì)過程能力開展調(diào)查。階段:工裝模具試運(yùn)行——PSW簽署目的:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第97頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分V03試生產(chǎn)/過程能力分析試生產(chǎn)期前,供應(yīng)商將試生產(chǎn)計(jì)劃通知STA,STA與供應(yīng)商就生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)審核和確認(rèn)的時(shí)間達(dá)成一致。試生產(chǎn)期間,STA和其它相關(guān)部門到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試生產(chǎn)確認(rèn)。供應(yīng)商對(duì)試生產(chǎn)進(jìn)行過程能力分析,完成過程能力調(diào)查報(bào)告。同時(shí),對(duì)過程能力調(diào)查中發(fā)現(xiàn)的問題需及時(shí)制定并實(shí)施整改措施計(jì)劃。還要根據(jù)需要,對(duì)改進(jìn)的效果再次進(jìn)行檢驗(yàn)和確認(rèn)。供應(yīng)商將過程能力調(diào)查報(bào)告和問題整改措施計(jì)劃提交STA。STA審核供應(yīng)商的過程能力是否滿足要求,并跟蹤問題整改進(jìn)度和效果?;顒?dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第98頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分V03試生產(chǎn)/過程能力分析序號(hào)輸入1過程流程圖(試生產(chǎn))2控制計(jì)劃(試生產(chǎn))3檢查基準(zhǔn)書4作業(yè)指導(dǎo)書5試生產(chǎn)計(jì)劃6過程能力分析計(jì)劃序號(hào)輸出1過程能力調(diào)查報(bào)告2試生產(chǎn)檢查結(jié)果表3零部件審查檢驗(yàn)單4整改措施計(jì)劃輸入、輸出:流程圖:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第99頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分V04質(zhì)量問題整改跟蹤管理為了規(guī)范質(zhì)量問題整改跟蹤管理,確保CA產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量問題能得到及時(shí)解決,滿足零部件技術(shù)質(zhì)量要求。零部件質(zhì)量問題整改跟蹤管理范圍:有質(zhì)量問題的零部件。目的:階段:工裝試運(yùn)行——量產(chǎn)本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第100頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分STA將產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、售后過程中收到的質(zhì)量信息以質(zhì)量信息跟蹤表的形式通知供應(yīng)商。供應(yīng)商在收到問題3個(gè)工作日內(nèi)完成質(zhì)量問題整改計(jì)劃和措施,并發(fā)送給STA。STA開展質(zhì)量問題的整改過程跟蹤,并將整改措施和整改計(jì)劃及時(shí)反饋給公司相關(guān)部門。當(dāng)質(zhì)量問題在計(jì)劃時(shí)間不能整改完畢時(shí),供應(yīng)商應(yīng)向STA及時(shí)提出延期申請(qǐng),并報(bào)公司相關(guān)部門批準(zhǔn)。V04質(zhì)量問題整改跟蹤管理活動(dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第101頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分V04質(zhì)量問題整改跟蹤管理序號(hào)輸入1質(zhì)量問題跟蹤表序號(hào)輸出1質(zhì)量問題跟蹤表2質(zhì)量整改計(jì)劃調(diào)整申請(qǐng)表輸入、輸出:流程圖:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第102頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分V05PPAP的提交與PSW批準(zhǔn)本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第103頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分V05PPAP的提交與PSW批準(zhǔn)用來確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求,并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中,具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。目的:階段:工裝試運(yùn)行——整機(jī)投產(chǎn)本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第104頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分STA確定PPAP提交等級(jí),并通知供應(yīng)商按確定的PPAP等級(jí)準(zhǔn)備資料。供應(yīng)商在JOB1之前按照要求的提交等級(jí)準(zhǔn)備PPAP資料,并提交給STA審查。STA在接收到供應(yīng)商提交的PPAP文件后,在15個(gè)工作日內(nèi)完成PPAP提交文件的審查。零部件或相關(guān)的PPAP文件未滿足CA規(guī)定的要求時(shí),必須要求重新提交,直到符合要求為止。STA完成PSW的簽署,并向供應(yīng)商反饋PSW簽署結(jié)果。對(duì)每一個(gè)零部件都必須進(jìn)行單獨(dú)的PSW批準(zhǔn),除非STA同意其他的形式。對(duì)獲得PSW完全批準(zhǔn)或臨時(shí)批準(zhǔn),采購(gòu)部方可發(fā)放小批量的采購(gòu)訂單。V05PPAP的提交與PSW批準(zhǔn)活動(dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第105頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分等級(jí)1――只向顧客提交保證書(若指定為外觀項(xiàng)目,還應(yīng)提供外觀件批準(zhǔn)報(bào)告);等級(jí)2――只向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù);等級(jí)3――須向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù);等級(jí)4――提交保證書及顧客規(guī)定的其它要求;等級(jí)5――提交保證書,供評(píng)審用的全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)保留在供方制造場(chǎng)所。

V05PPAP的提交與PSW批準(zhǔn)PPAP共分為5個(gè)等級(jí)本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第106頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分提交等級(jí)適用范圍等級(jí)1限于普通的標(biāo)準(zhǔn)件、原材料及輔助材料或質(zhì)量業(yè)績(jī)良好,零部件無變更,只有文件變更等。等級(jí)2無關(guān)、重特性的零部件或質(zhì)量業(yè)績(jī)良好,零部件有變更但無風(fēng)險(xiǎn)等。等級(jí)3有關(guān)、重特性包括8.8級(jí)以上緊固件,且CA認(rèn)為潛在風(fēng)險(xiǎn)比較大的零部件,或重點(diǎn)控制零部件,重點(diǎn)控制供應(yīng)商,重要生產(chǎn)方法變更等。等級(jí)4有重要特性且CA有其他特殊要求的零部件或質(zhì)量業(yè)績(jī)一般,或者零部件變更有風(fēng)險(xiǎn)或主要生產(chǎn)方法變更等。等級(jí)5有關(guān)鍵特性且CA有其他特殊要求的。V05PPAP的提交與PSW批準(zhǔn)PSW簽署結(jié)果:完全批準(zhǔn)、臨時(shí)批準(zhǔn)、拒收本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第107頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分供應(yīng)商在批量生產(chǎn)前已經(jīng)識(shí)別了顧客的所有要求,同時(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備活動(dòng)已完成。V05PPAP的提交與PSW批準(zhǔn)序號(hào)輸出1零部件提交保證書(PSW)2PSW檢查表3PPAP提交清單及檢查表4臨時(shí)批準(zhǔn)工作單5PPAP文件包輸入、輸出:流程圖:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第108頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分M01

量產(chǎn)初期管理

M02過程質(zhì)量控制

M03批次管理

M04不合格品處理/糾正預(yù)防措施

M05設(shè)計(jì)變更管理

M06供應(yīng)商工程變更管理第三部分量產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量控制本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第109頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分M01量產(chǎn)產(chǎn)品初期管理為了使初期零部件(試制零部件除外)能夠順利開始批量生產(chǎn),供應(yīng)商應(yīng)在從批量生產(chǎn)初期~1000件期間,采用與通常的批量生產(chǎn)工序不同的檢查工序以確保質(zhì)量。尤其應(yīng)對(duì)作業(yè)人員的知識(shí)和技能方面有關(guān)的特征(如:作業(yè)遺忘、遺漏工序、外觀檢查、零部件錯(cuò)裝等)進(jìn)行檢查。也適用于:產(chǎn)能增加、工裝設(shè)備變更、工廠搬遷、停產(chǎn)半年以上重新供貨前、設(shè)計(jì)或工程變更階段:

整機(jī)投產(chǎn)——量產(chǎn)目的:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第110頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分M01量產(chǎn)產(chǎn)品初期管理供應(yīng)商制定量產(chǎn)初期驗(yàn)證計(jì)劃,并將計(jì)劃提交給STA。供應(yīng)商根據(jù)STA批準(zhǔn)后的驗(yàn)證計(jì)劃組織試生產(chǎn)。在批量生產(chǎn)初期~1000件期間必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)(100%)檢查。在實(shí)施期間,基本上到1000臺(tái)為止(或者JOB1后90天內(nèi))。若供貨量超過了1000件,如果不良情況和擔(dān)心的問題等沒有解決,問題依然存在,供應(yīng)商仍需要繼續(xù)進(jìn)行該項(xiàng)活動(dòng)直至質(zhì)量穩(wěn)定。在某些情況下,STA可以要求繼續(xù)進(jìn)行檢查。供應(yīng)商在實(shí)施檢查的零部件上采用做標(biāo)記等方法進(jìn)行識(shí)別,1000件保證活動(dòng)期間的所有零部件需要有1000件保證的標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)由供應(yīng)商自行規(guī)定?;顒?dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第111頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分M01量產(chǎn)產(chǎn)品初期管理零部件的檢查特性由供應(yīng)商自行決定,但檢查特性必須包括控制計(jì)劃中的特殊特性。在1000件保證活動(dòng)中,供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)檢查特性的需要增加特殊檢查工位,活動(dòng)完成后撤銷此檢查工位。對(duì)于不同生產(chǎn)線、同一生產(chǎn)線不同模具、不同班次、一模多腔的每一腔的零部件都要進(jìn)行1000件的確認(rèn)。試生產(chǎn)完成后3個(gè)工作日內(nèi),供應(yīng)商應(yīng)將1000件檢查結(jié)果和試生產(chǎn)問題整改措施計(jì)劃提交STA?;顒?dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第112頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分M01量產(chǎn)產(chǎn)品初期管理序號(hào)輸入1產(chǎn)品量產(chǎn)初期驗(yàn)證計(jì)劃序號(hào)輸出11000件檢查結(jié)果表輸入、輸出:流程圖:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第113頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分M02過程質(zhì)量控制為使供應(yīng)商需要按照顧客的要求建立質(zhì)量管理體系,保證嚴(yán)格控制制造過程,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并采取及時(shí)、有效的措施滿足顧客的生產(chǎn)需求。供應(yīng)商職責(zé):供應(yīng)商需要按照CA的要求建立質(zhì)量管理體系,保證嚴(yán)格控制制造過程,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并采取及時(shí)、有效的措施滿足CA的生產(chǎn)。CA職責(zé):定期/不定期對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系和產(chǎn)品的制造過程進(jìn)行審核,提出不符合項(xiàng),并監(jiān)督供應(yīng)商整改,必要時(shí)提供技術(shù)和質(zhì)量支持。階段:目的:職責(zé):整車投產(chǎn)之后到量產(chǎn)全過程本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第114頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分M02過程質(zhì)量控制質(zhì)量體系。內(nèi)部質(zhì)量審核。過程質(zhì)量控制。特殊特性。標(biāo)準(zhǔn)化管理活動(dòng):可視化管理。異常處理。型式試驗(yàn)。工程能力調(diào)查。記錄保管要求。本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第115頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分M03批次管理供應(yīng)商應(yīng)建立合理的批次管理和一套完整的可追溯體系,以便顧客和供應(yīng)商能夠?qū)υ牧蠣顟B(tài)、生產(chǎn)過程、檢查記錄和生產(chǎn)日期等進(jìn)行追溯管理。目的:適用范圍:CC/SC等級(jí)零部件和CA指定的零部件本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第116頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分批次設(shè)置:生產(chǎn)批次原材料批次/購(gòu)入零部件批次M03批次管理原材料入、出庫(kù),工序間流轉(zhuǎn)和出庫(kù),零部件的發(fā)貨等遵守先進(jìn)先出管理方法;自原材料開始,至每一個(gè)生產(chǎn)工序,以及成品出廠均要有合理的記錄可查。要求:本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第117頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分M04不合格品處理/糾正預(yù)防措施明確供應(yīng)商不合格產(chǎn)品的處理流程,保證CA生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行,促進(jìn)供應(yīng)商的質(zhì)量改進(jìn),同時(shí)將雙方的損失降至最小,維護(hù)雙方的共同利益。目的:階段:本活動(dòng)主要針對(duì)整車/機(jī)配套件(原材料)在供應(yīng)商內(nèi)部、進(jìn)貨檢驗(yàn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)、制造及裝配等過程中出現(xiàn)的不合格品。范圍:整機(jī)投產(chǎn)——量產(chǎn)本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第118頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分M04不合格品處理/糾正預(yù)防措施供應(yīng)商內(nèi)部發(fā)現(xiàn)不合格品供應(yīng)商在公司內(nèi)部發(fā)現(xiàn)不合格件或可疑產(chǎn)品,供應(yīng)商應(yīng)將不合格件或可疑產(chǎn)品保留下來,不能發(fā)給CA。在供應(yīng)商內(nèi)部發(fā)現(xiàn)了不合格,且已經(jīng)流向CA的情況下,供應(yīng)商應(yīng)立即填寫并向CA發(fā)出《緊急召回通知》,同時(shí)發(fā)出補(bǔ)貨信息。如果CA有要求,供應(yīng)商應(yīng)向STA提交8D報(bào)告,同時(shí)采取措施防止問題再次發(fā)生。供應(yīng)商如果對(duì)不合格品采取臨時(shí)措施,在永久措施得到CA確認(rèn)之前,應(yīng)將采取臨時(shí)措施的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)管理?;顒?dòng):本文檔共133頁(yè);當(dāng)前第119頁(yè);編輯于星期三\18點(diǎn)46分流程圖1(供應(yīng)商內(nèi)部發(fā)現(xiàn)不合格品,可能該產(chǎn)品已流向CA)M04不合格品處理/糾正預(yù)防措施

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