8.靜設(shè)備安裝施工方案方案

中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司5.1.2。6大型靜設(shè)備安裝施工方案1.概述1.1工程特點(diǎn)1.2施工部署根據(jù)設(shè)備布置情況，考慮設(shè)備安裝的原則為:先框架內(nèi)設(shè)備，再框架外設(shè)備；先廠房?jī)?nèi)設(shè)備，再?gòu)S房外設(shè)備；先裝置內(nèi)后裝置外設(shè)備,先大型關(guān)鍵超重設(shè)備后小型設(shè)1.3主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)?5300×800000×11240?5800／7400×1?4900/5600/6800×49600?2400/3700/470098層浮閥塔盤62層浮閥塔盤42層浮閥塔盤R－401A/BC-504一123456二123456789221112111111111 中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司?4300/5800×43500?1400／1800?4200×66400?2000×9600?5200×36000塔盤19層浮閥塔盤43層浮閥塔盤88層浮閥塔盤34層浮閥塔盤含現(xiàn)場(chǎng)制造6臺(tái)C—602C-6041111111111135三四五六2.編制依據(jù)2.3《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ209－833.施工程序和施工準(zhǔn)備33.1工藝流程圖施工方案編制鏟麻面放墊鐵設(shè)備檢查施工準(zhǔn)備起吊機(jī)械準(zhǔn)備和布置基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備運(yùn)輸設(shè)置吊裝工具場(chǎng)地布置確定管口方位設(shè)設(shè)置就位正式起吊預(yù)起吊地腳螺栓孔灌漿地腳螺栓孔灌漿標(biāo)高復(fù)查設(shè)備初找正設(shè)備精找正垂垂直度或水平度復(fù)查設(shè)備二次灌漿墊鐵點(diǎn)焊壓壓力試驗(yàn)(如需要)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理 中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司2.2基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)埋栓等尺寸和位置允差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3.2.3對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。3.2.4設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟除麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10mm，密度為3~5點(diǎn)/dm2,表面不允許有油污或疏松層.3.2.5放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為1mm/m。3.2.6設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)三方一同參加即甲方、乙方及供貨商。3.2.7設(shè)備應(yīng)無(wú)缺損件,表面無(wú)銹蝕等缺陷.設(shè)備及其零、部件及專業(yè)工具等,應(yīng)妥善保管,防止損壞或丟失.3.2.8設(shè)備的驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)文件清點(diǎn)其零部件。3.2.9應(yīng)核對(duì)設(shè)備的主要安裝尺寸,應(yīng)與設(shè)計(jì)相符.4.設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收4.1設(shè)備安裝前，基礎(chǔ)須經(jīng)正式交接驗(yàn)收.基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量合格證明書、測(cè)量記錄及其它施工技術(shù)資料，基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地劃出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線.4.2按以下規(guī)定對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查：b部尺寸及位置的偏差不得超過以下規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目名稱1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)2基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高3基礎(chǔ)上平面外形尺寸3基礎(chǔ)上平面的水平度：每米／全長(zhǎng)4豎向偏差：每米／全高標(biāo)高(頂端)5預(yù)埋地腳螺栓中心距(在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量)中心位置6預(yù)埋地腳螺栓孔深度孔壁鉛垂度允許偏差值(mm)0~-205／105／200~+20+20~0分應(yīng)無(wú)損壞及銹蝕。 中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司4.3基礎(chǔ)表面在設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行修整。需二次灌漿的基礎(chǔ)表面要鏟好麻面,基礎(chǔ)表面不得有油垢及疏松層，放置墊鐵處應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2毫米／米。預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。5.設(shè)備的驗(yàn)收、清點(diǎn)、檢查及保管5.1交付安裝的設(shè)備及附件，必須符合設(shè)計(jì)要求,并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件.b格；d、設(shè)備有無(wú)缺損件、表面有無(wú)損壞及銹蝕等；e的情況。于出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備不得拆卸。5.4核對(duì)設(shè)備的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符。5.5對(duì)不能及時(shí)安裝的設(shè)備，如需現(xiàn)場(chǎng)停放較長(zhǎng)時(shí)間，則必須在不妨礙交通及6.設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作式設(shè)備的縱向中心線的標(biāo)記，檢查設(shè)備的方位標(biāo)記，對(duì)于不能滿足安裝要求的，應(yīng)顯標(biāo)記。6.3核對(duì)設(shè)備底座上的地腳螺栓孔距離尺寸，應(yīng)與基礎(chǔ)地腳螺栓位置相一致.7.設(shè)備安裝方法7.1立式及臥式設(shè)備安裝方法7.1.1設(shè)備安裝前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)設(shè)備的方位，確認(rèn)無(wú)誤后方可就位。7.1.2設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(中心標(biāo)記、水平標(biāo)記)對(duì)應(yīng) 中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量.設(shè)備各支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn).7.1.3塔類設(shè)備安裝前應(yīng)核對(duì)出廠質(zhì)量證明書的主要技術(shù)數(shù)據(jù),并對(duì)設(shè)備進(jìn)行7.1.4塔類設(shè)備找垂直度的同時(shí)，抽查塔盤或支持圈的水平度應(yīng)符合塔盤技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定.7.1.5換熱器類設(shè)備安裝關(guān)鍵是能夠保證設(shè)備的自由膨脹伸縮，標(biāo)高、中心和中部h7.1.8立式設(shè)備的梯子平臺(tái)在吊裝前安裝,保h下部7.1.9臥式設(shè)備的找正:臥式設(shè)備水平度的找選擇設(shè)備的主法蘭口，水平或鉛垂的輪廓面或指定的A基準(zhǔn)面、加工面(見臥式設(shè)備找正圖2).臥式設(shè)備采基準(zhǔn)線用U型管道液位計(jì)和水平儀找正，找正方法采用斜墊鐵調(diào)整。LDBDCDCEE基準(zhǔn)線 徑向水平度檢查軸向水平度檢查318C7芳烴聯(lián)合裝置施工組織設(shè)計(jì)5.主要施工技術(shù)方案及措施中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司7.1.10設(shè)備找平時(shí),根據(jù)要求用基礎(chǔ)灰志調(diào)整,使用無(wú)收縮水泥系砂漿為基礎(chǔ)灰志材料.7.1.11設(shè)置基礎(chǔ)灰志之處須充分濕水，使基礎(chǔ)表面完全濕透?；A(chǔ)灰志之高度以能保持灌漿間隙為25~50mm為準(zhǔn).D≤2000，±5mm位沿底圓周測(cè)D≤2000,允差為10mm,D＞2000，允差為15mm水平度徑:2D/1000設(shè)備形式立式設(shè)備高±5mm±5mm鉛垂度且不超過30mm設(shè)備位移。當(dāng)采用滑動(dòng)底板時(shí),設(shè)備支座的滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行清理，并涂上潤(rùn)滑油.7.2設(shè)備灌漿7.2.1地腳螺栓孔灌漿前，應(yīng)再次確認(rèn)螺栓孔內(nèi)是否清理干凈。并用水將螺栓7.2.2設(shè)備灌漿應(yīng)設(shè)備找正完畢后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。設(shè)備基礎(chǔ)面灌漿前,用水將基礎(chǔ)面完全浸潤(rùn)濕透。7.2.4設(shè)備底座與基礎(chǔ)間采用無(wú)收縮性灰漿灌漿并養(yǎng)生。7.2.5地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及基礎(chǔ)面的灌漿層應(yīng)一次灌滿,其混凝土的標(biāo)號(hào)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí),并搗固密實(shí)。8.換熱設(shè)備的試驗(yàn)設(shè)備在制造過程中已經(jīng)水壓試驗(yàn)合格，在現(xiàn)場(chǎng)一般不進(jìn)行水壓試驗(yàn),如甲方另有8.2換熱設(shè)備的試壓在設(shè)備到場(chǎng)后在地面進(jìn)行,也可在設(shè)備就位后進(jìn)行。8.3換熱設(shè)備試驗(yàn)程序 中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司a、浮頭式換熱設(shè)備施工準(zhǔn)備→→設(shè)置管束抽芯裝置→→拆除封頭管箱及外頭蓋→→拆除浮頭蓋和浮頭勾圈→→抽出管束→→安裝管束與殼體間墊→→管束安裝至殼體內(nèi)→→安裝封頭管箱→→安裝浮頭蓋和浮頭勾圈→→管程水壓試驗(yàn)→→檢查管箱和浮頭法蘭墊片→→安裝外頭蓋→→殼程水壓試驗(yàn)檢查殼程主墊片→→交付設(shè)備安裝或工藝配管b、U型管式換熱設(shè)備施工準(zhǔn)備→→拆除封頭管箱→→抽出管束→→安裝管束與殼體間墊片→→管束安裝至殼體內(nèi)→→安裝封頭管箱墊片→→安裝封頭管箱→→管程水壓試驗(yàn)→→殼程水壓試驗(yàn)→→交付設(shè)備安裝或工藝配管c、固定及雙管板式換熱設(shè)備8.4試驗(yàn)方法及步驟a、管束的抽芯、裝芯采用吊車配,用倒鏈或卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引。b、換熱器墊片安裝前,為保證水壓試驗(yàn)時(shí)密封無(wú)泄漏,應(yīng)在墊片上緊密地纏繞一層聚四氟乙烯帶(墊片上纏繞聚四氟乙烯帶應(yīng)得到甲方確認(rèn));墊片安裝時(shí)應(yīng)小心,避免c、試驗(yàn)介質(zhì)采用清潔水。處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn). 320C7芳烴聯(lián)合裝置施工組織設(shè)計(jì)5.主要施工技術(shù)方案及措施中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司吹開.注意排水時(shí)不得將水直接排至基礎(chǔ)附近.j試驗(yàn)過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。8.5設(shè)備試壓完畢應(yīng)立即交付設(shè)備安裝或進(jìn)行配管施工，同時(shí)填寫“設(shè)備壓力9.空冷器安裝件9.1.2所有組合件應(yīng)做好件號(hào)標(biāo)記9.1.3填寫設(shè)備進(jìn)場(chǎng)交接檢查表，并辦理報(bào)審事宜.9.2空冷器安裝程序構(gòu)架安裝風(fēng)筒安裝風(fēng)機(jī)安裝管束水壓實(shí)驗(yàn)梯子、平臺(tái)、欄桿安裝管束安裝9.3空冷器的吊裝檢查、檢驗(yàn)合適的吊車進(jìn)行吊裝.9.4空冷器安裝要求9.4.1構(gòu)架除應(yīng)按注明的尺寸公差安裝外，立柱垂直度偏差不大于6mm，立柱頂面(包括構(gòu)架橫梁)的高度不大于4mm,單跨對(duì)角線不大于10mm，任意兩對(duì)m9.4.3風(fēng)機(jī)支架的安裝及傳動(dòng)軸的找正：垂直軸的風(fēng)機(jī)支架均應(yīng)調(diào)整找正使傳不得大于5mm．且葉尖與風(fēng)筒內(nèi)壁之間隙不得小于9mm(2．4m風(fēng)機(jī)不得小于 中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司9.4.4輪轂的安裝9.4.4.1把傳動(dòng)軸端部、鍵、錐形軸套內(nèi)、外表面及輪轂體的錐形孔進(jìn)行徹底清9.4.4.2對(duì)自調(diào)風(fēng)機(jī)要檢查輪轂軸線對(duì)傳動(dòng)軸的同軸度。為此用轉(zhuǎn)動(dòng)輪轂，在輪9.4.5葉片安裝9.4.5.1使用卸卡環(huán)工具或用螺絲刀將半圓卡環(huán)從葉片槽中取出,把緊固螺釘退將葉片定位.9.4.5.2調(diào)整葉片角度葉片的理論弦線與水平線的夾角稱為設(shè)計(jì)安裝角(φ)。為了測(cè)量的方便，檢驗(yàn)25mm處進(jìn)行測(cè)量,此處測(cè)得的葉片角度稱為測(cè)量角(α)，測(cè)量弦a、氣泡量角器測(cè)量法:在檢驗(yàn)切面(距葉尖約25mm)處放置平尺，將量角在風(fēng)筒內(nèi)徑最低處離葉尖中心孔較近的地方,用比劃一葉片旋轉(zhuǎn)平面跡線,在最低點(diǎn)處劃葉片測(cè)量角跡線,兩線夾角即為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量角α。在距葉25mm截面處放一平鋼板裝角φ正確。9.4.5.3檢查葉尖亮度,其高度互差應(yīng)不大于8mm,如超出該值,可通過4個(gè)緊固螺擰緊時(shí)的先后次序和擰緊力矩的大小調(diào)整，必要時(shí)也可在緊固螺釘與葉根肩之間加 中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司9.4.6皮帶輪與皮帶輪的安裝:9.4.6.1皮帶輪裝上手,調(diào)整主、從動(dòng)皮帶輪的對(duì)稱面的同面度,其偏移不大于a／400，調(diào)節(jié)方法可在風(fēng)機(jī)板和電機(jī)板下加墊鐵或調(diào)整用于調(diào)節(jié)電機(jī)位置的螺栓來查方法用一線繩在兩皮帶輪端面接緊。9.4.6.2皮帶預(yù)緊力的控制效率。預(yù)緊力的方法是在兩皮帶輪轂距的中點(diǎn)加固定的載荷后測(cè)量皮帶的撓度,當(dāng)撓度達(dá)到。9.4.7風(fēng)機(jī)葉片安裝角度誤差不大于±0．50。風(fēng)機(jī)輪轂安裝平面度不大于量的泄露.10.1安裝前清除表面油污、焊渣、鐵銹、毛刺等雜物,對(duì)內(nèi)件進(jìn)行分層整理安求。10.3內(nèi)件安裝一般應(yīng)在設(shè)備耐壓試驗(yàn)合格,并清掃干凈后進(jìn)行。如在試驗(yàn)前進(jìn)工作應(yīng)在設(shè)備壓力試驗(yàn)并吹掃干凈后進(jìn)行。11.塔內(nèi)件安裝11.1塔內(nèi)件安裝的一般規(guī)定 中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司c形、11.1.2內(nèi)件安裝前,應(yīng)清除表面油污、焊渣、鐵銹、泥沙及毛刺等雜物,對(duì)塔盤序號(hào)以便安裝。11.1.3安裝塔盤人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:塔塔內(nèi)徑(毫米)1500~202342放，防止碰撞弄臟，避免變形損壞;11.2塔盤構(gòu)件安裝 46542?中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司a、塔體安裝合格后,將水平儀的儲(chǔ)罐固定在一層支持圈上或特設(shè)的支架上，刻度尺下端放在支持圈測(cè)點(diǎn)上，各測(cè)點(diǎn)玻璃管液面計(jì)讀數(shù)的差值即為水平度偏差值(見圖二)水?貯液器?貯液器?待測(cè)工件??圖(二)用水平儀測(cè)量支持圈水平度及數(shù)量按下圖的規(guī)定(見圖三)：?8875873645234超過1毫米,整個(gè)支持圈上表面水平度允許偏差按下表的規(guī)定： 325C7芳烴聯(lián)合裝置施工組織設(shè)計(jì)5.主要施工技術(shù)方案及措施中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司塔體內(nèi)塔體內(nèi)徑D6001600〈D≤4000允許偏差≤3≤5d、相鄰兩層支持圈的間距允許偏差不得超過±3毫米，每20層內(nèi)任意兩層支Ab、支持板安裝部位B允許偏差為±2QGR1c、支持板傾斜度Q允許偏差為±R2e、支持板安裝位置R2允許偏差為±圖(四)降液板支持板安裝位置a、降液板的長(zhǎng)度允許偏差＋0~—4毫米,寬度尺寸允許偏差+0~-2毫米，降①液板底端與受液盤上表面的垂直距離K允許偏差為±3毫米(見圖五)；②液板與受液盤立邊或進(jìn)口堰邊的水平距離D允許偏差為＋5~-3毫米(見圖③液板至塔內(nèi)壁通過設(shè)備中心的垂直距離A允許偏差為±6毫米(見圖六)；允許偏差為+1~-0。5毫米。 KB±6A±6中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司K圖(五)降液板安裝允許偏差A(yù)A±6圖(六)降液板、塔板支承板安裝允許偏差11.2.5梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:0，但不得超過5毫米；b偏差不得超過2毫米;D≤1600,水平度≤3毫米;1600＜D≤4000，水平度≤5毫米。11.2.6受液盤安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:曲度,當(dāng)受液盤長(zhǎng)度小于或等于4米時(shí)不得超過3毫米； 中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司a、塔盤板兩端支承板間距E允許偏差為±3毫米(見圖六);b、塔盤板長(zhǎng)度允許偏差為+0~—4毫米,寬度尺寸允許偏差為+0~－2毫米；c在300毫米長(zhǎng)度內(nèi)不得超過2毫米，塔盤板在整個(gè)板面內(nèi)整塊塔盤板允許彎曲度(毫米)塔塔盤板長(zhǎng)度1000~1500>1500彎曲度篩板、浮閥23板放在塔盤上. x25x25xxxxxxxx496738xx中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司x2x3x4x5xxxxx2x3x4x5xD〈2400板水平度測(cè)點(diǎn)xx25xxxxxxxx496738流塔盤板水平度測(cè)點(diǎn)b盤面水平度允許偏差按下表的規(guī)定:塔盤面上水平度允許偏差(毫米)塔體內(nèi)塔體內(nèi)徑水平度允許偏差46d、樣板的排列、板孔與梁距離、板與梁或支持圈搭接尺寸及密封填料等應(yīng)符合圖樣規(guī)定.11.2.9溢流堰安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a、溢流堰(出口堰與進(jìn)口堰)安裝后，堰頂端水平度允許偏差應(yīng)按下表(1)的規(guī)定；堰高允許偏差應(yīng)按下表(2)的規(guī)定: 中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司(1)溢流堰頂端水平度允許偏差(毫米)塔盤直塔盤直徑D≤15001500〈D≤2500允許偏差36(2)溢流堰高度允許偏差(毫米)塔盤直塔盤直徑允許偏差、表面毛刺等情況;b、浮閥安裝后應(yīng)檢查浮閥腿在塔板內(nèi)的掛連情況、浮閥腿煨彎長(zhǎng)度及角度(或查人員應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員按要求進(jìn)行檢查;”。12.設(shè)備爬梯、操作平臺(tái)制安12.1設(shè)備梯子、操作平