供暖分戶改造施工設(shè)計(jì)方案模板

供暖分戶改造施工組織設(shè)計(jì)（方案）工程名稱：施工單位：監(jiān)理單位：施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理:2017年9月13日住宅樓采暖改造工程施工組織設(shè)計(jì)、工程概況:本標(biāo)段為，根據(jù)甲方要求今年重點(diǎn)改造內(nèi)住宅樓的采暖分戶改造工程，其中:原采暖管道系統(tǒng)為上供下回單管順流式，管材為焊接管。設(shè)計(jì)要求：拆除I日管道，按一戶一閥方式改造，即供回水立管設(shè)在樓梯間，在各戶供回水支管上設(shè)鎖閉控制閥，使各戶形成獨(dú)立的供回水采暖系統(tǒng)。閉控制閥，使各戶形成獨(dú)立的供回水采暖系統(tǒng)。樓梯間內(nèi)及地下埋設(shè)的管道采用焊接鋼管，管徑小于等于DN63毫米為PPRA熔連接，管徑大于DN63毫米為焊接，底層供回水立管上安裝閘閥；戶內(nèi)管道均采用De32*4.4PPR管，熱溶連接，戶內(nèi)閥門(mén)采用PPRaI閥。原散熱器的數(shù)量及位置不變，舊管道拆除。此次只改造原始建筑設(shè)計(jì)管線，對(duì)□□現(xiàn)有已經(jīng)改動(dòng)或增加供熱部分根據(jù)改造面積和材料,另行□□現(xiàn)有已經(jīng)改動(dòng)或增加供熱部分根據(jù)改造面積和材料,另行改造方案。此次改造工期為2017年9月5日至2017年10月28日（一）施工順序:戶內(nèi)系統(tǒng):舊管拆除-墻體鉆孔-PPRT道安裝-球閥安裝-水壓試驗(yàn)-檢查驗(yàn)收。/I/j、v/u /vixu八 尸jm-i-ij/r廠小/I-i==iev試驗(yàn)-管道保溫-地面恢復(fù)-檢查驗(yàn)收。（二）施工方式方法舊管拆除:入戶施工前，事先與住戶約定時(shí)間，讓住戶將室內(nèi)床、家具等挪開(kāi)騰出施工作業(yè)面。舊管拆除:拆除舊鋼管一律采用角磨切割，禁止采用氣割操作，確保安全。墻體鉆孔：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和房間內(nèi)實(shí)際情況，確定管線走向，遇到管線穿墻部位時(shí)采用電動(dòng)沖擊鉆鉆孔。4.PPR管道安裝PP-R管道采用熱熔連接。5.分戶水壓試驗(yàn)各戶室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.4Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)，必須通知監(jiān)理到場(chǎng)見(jiàn)證，并由住戶在打壓?jiǎn)紊虾灻?，方可?yàn)收。

定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和樓梯間實(shí)際情況，確定干管進(jìn)戶(單圾道元樓梯口)位置、走向以及供回水立管的位置，盡量避讓配電箱、垃口，不影響樓梯、門(mén)口的正常通行。立管定位采用線墜2-3層吊一次線，確保管道垂直度。圾道樓板鉆孔：采用電動(dòng)水鉆開(kāi)孔，禁止手工開(kāi)鑿管道連接：設(shè)計(jì)規(guī)定干管和立管采用焊接鋼管，管徑小于等于DN6建米為熱熔連接，管徑大于DN63毫米為焊接。閥門(mén)安裝底層供回水立管采用與所在管段相同規(guī)格的閘閥，閥門(mén)安裝前，檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量.法蘭或螺紋連接閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝閥門(mén)前，按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定安裝方向.同一平面的成排空門(mén)安裝時(shí)是45度角，才能保證閥門(mén)間開(kāi)關(guān)不受影響。安全閥門(mén)安裝，按下列規(guī)定進(jìn)行，檢查其垂直度，檢查是否符合規(guī)范要求。安全閥的最終調(diào)試宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開(kāi)啟和回復(fù)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安全閥經(jīng)調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最終調(diào)整合格后，鉛封。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)每個(gè)單元采暖管道系統(tǒng)安裝完成后,要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為每個(gè)單元采暖管道系統(tǒng)安裝完成后,要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.0MPa系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)，要有監(jiān)理、建設(shè)單位代表參加見(jiàn)證，并在試驗(yàn)記錄上簽字。管道防腐和保(1)管道切割下料后，除端部i00mme圍先刷一遍防銹漆，然后就位安裝。水壓試驗(yàn)合格后，再刷一遍防銹漆。地埋管道應(yīng)用熱瀝青防腐。管道保溫米用巖棉氈或閉孔海綿保溫瓦，外纏鋁帛保溫紙。三)施工組織計(jì)劃根據(jù)建設(shè)單位收費(fèi)等情況，戶內(nèi)采暖改造，安排6-12個(gè)作業(yè)班組,在住宅樓之間組織平行施工，9月15日開(kāi)始，計(jì)劃在10月末完成。樓梯間采暖干管和立管，安排2個(gè)作業(yè)班組，分別負(fù)責(zé)3棟樓,順序施工。1.0MP&六、質(zhì)量技術(shù)措施系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和管道保溫等安排在10月10日-25日完成。六、質(zhì)量技術(shù)措施(-)PPRf道管道安裝:(1)操作要點(diǎn):截切：切斷管材時(shí)，必須使用切管器垂直切斷；熱熔：當(dāng)熔接器加熱到260C時(shí),管材和管配件同時(shí)推進(jìn)熔接器內(nèi),并加熱管材和管配件同時(shí)推進(jìn)熔接器內(nèi),并加熱5秒以上;III焊接：把已加熱的管材和管件垂直推進(jìn)并維持5秒以上，推進(jìn)時(shí)用力不要過(guò)猛，以防止管頭彎曲。III(2)注意事項(xiàng)連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；管材和管件用雙手推進(jìn)熔接器模具內(nèi)，應(yīng)控制一

定的深度，并保持5秒以上；管材和管件過(guò)度加熱時(shí)，度變薄，管材在配件內(nèi)變形,會(huì)發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。(3)支架間距管卡之間的距離v500mm水壓試驗(yàn)：熱熔連接管道，水壓時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行；水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭需明露。用手動(dòng)泵加壓，壓力表精度為0.01MPa升壓時(shí)間不小于20分鐘；升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力0.4MPa,穩(wěn)壓1小時(shí)，測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.05MPA同時(shí)檢查各連接處不得滲露；直埋在地坪和墻體內(nèi)的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到滲露；直埋在地坪和墻體內(nèi)的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后土建方能繼續(xù)施工。(二)鋼管安裝1.干管安裝:供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點(diǎn)開(kāi)始,安裝前要檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露2~3扣為止。供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點(diǎn)開(kāi)始,安裝前要檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露2~3扣為止。管道在過(guò)墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。按照設(shè)計(jì)圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高，安裝閥門(mén)、過(guò)濾器等。安裝時(shí)要注意方向，決不能找準(zhǔn)反。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確,找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。嚴(yán)禁在距支架50MMA找正、調(diào)整好支架位置。嚴(yán)禁在距支架50MMA內(nèi)的位置上設(shè)置焊口或分支點(diǎn)。2.立管安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范中規(guī)定，在立管安裝劃線上栽好立管卡子。預(yù)留口的短管應(yīng)平正。檢查立管上每個(gè)預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正，然后把卡子的螺栓擰緊，在預(yù)留管口處設(shè)置臨時(shí)封堵。基本要求(1.)管道安裝距離應(yīng)正確、平正、牢固，與管道支架的接觸緊密。構(gòu)造符合要求，滑動(dòng)支架要求管道伸縮靈活，管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，正負(fù)偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)要求的1/3。絲扣連接緊固，不亂絲，外露2~3扣，無(wú)麻頭；焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾坑、夾不查和氣孔等缺陷；法蘭連接時(shí)，對(duì)接平行、嚴(yán)密、不允許用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2,螺母應(yīng)在同一面上。(2)管道穿樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20MM底部與天棚齊平，墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平。明裝管道的接口不得設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)或套管內(nèi)。管道不允許半暗半明，不得吃墻。閥門(mén)安裝在同一房間內(nèi)其高度一致，應(yīng)安裝在便于開(kāi)關(guān)與檢修處，其型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密。待根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)記活接頭應(yīng)設(shè)置于管道、閥門(mén)便于檢修拆除的部位，同房間立管卡子高度應(yīng)一致，支管超過(guò)1.5M應(yīng)設(shè)掛鉤。

管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底，油漆種類及遍數(shù)符合設(shè)計(jì)。油漆附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。(3.)技術(shù)要求;[1]采暖管道坡度一般為0.003,不得小于0.002,最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)排氣和泄水裝置，干管末端應(yīng)有白動(dòng)排氣閥，并引至附近水池或室外;[2]管道穿墻和樓板,應(yīng)設(shè)鋼制套管[2]管道穿墻和樓板,應(yīng)設(shè)鋼制套管,其頂部高出地面20mmCH生間及廚房30mm底部與樓板底面相平；安裝在墻內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平，套管內(nèi)用油麻填塞;安裝不保溫的采暖雙立管，兩管中心距為80mm允許偏差5mm供水管應(yīng)在面向的右側(cè)；[4]采暖管道安裝，管徑32mnO下應(yīng)絲接'管徑40mn2[4]采暖管道安裝，法蘭墊應(yīng)用石棉橡膠墊;[5]采暖管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎,不準(zhǔn)使用壓制彎頭；[6]干管變徑應(yīng)用偏心大小頭,熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊,[5]采暖管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎,不準(zhǔn)使用壓制彎頭；[6]干管變徑應(yīng)用偏心大小頭,熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊,以利排氣;[7]補(bǔ)償器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸,并按設(shè)計(jì)做好固定支架；[8]管道的焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100mm,巨支架或吊架邊緣不得小于50mm；[9]散熱器立管支架高度1.5~1.8米，其水平支管長(zhǎng)度大于1.5米時(shí)，應(yīng)設(shè)角鋼支架固定在墻上；[1]散熱器支管應(yīng)有坡度，（四）散熱器安裝[1]散熱器支管應(yīng)有坡度，當(dāng)支管全長(zhǎng)小于0.5米時(shí)，坡度值為5mm大于0.5米時(shí)為10mm；散熱器與管道連接，必須安裝活節(jié)，閥門(mén)宜緊靠散熱器；散熱器的安裝高度一般距地面100~200mmS墻凈距40mm散熱器在窗下安裝應(yīng)居中，頂部距窗臺(tái)板的距離不得小于 50mm；每組散熱器應(yīng)設(shè)手動(dòng)跑風(fēng)，手動(dòng)跑風(fēng)口垂直向下；散熱器托架安裝，位置應(yīng)正確'埋設(shè)應(yīng)平整且牢固。（五）系統(tǒng)水壓試驗(yàn)在管道安裝完成后，要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，首先向系統(tǒng)內(nèi)注水,在注水過(guò)程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門(mén)是否全部開(kāi)放，并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查。啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察，經(jīng)檢查各部位無(wú)滲漏、無(wú)破裂時(shí)，無(wú)異常情況，再將壓力升至試驗(yàn)壓力，一般分2-4次升至試驗(yàn)壓力，各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6MPa試壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏，及時(shí)作上記號(hào)，泄壓后進(jìn)行修理，再重新試壓,直至合格為止。4.本工程管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后降至工作壓力，再做較長(zhǎng)時(shí)間檢查，此時(shí)全系統(tǒng)的各部位無(wú)滲漏、無(wú)裂紋，管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。5.試驗(yàn)結(jié)束，認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)管道水壓試驗(yàn)記錄，由施工、監(jiān)理、建設(shè)單位人員予以簽字確認(rèn)。形成資料，整理存檔。（六）管道系統(tǒng)吹掃和清洗管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后，分段進(jìn)行吹掃和清洗；吹掃的順序一般按主管，支管，排管依次進(jìn)行吹洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù),并將孔板及止回閥芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再?gòu)?fù)位。吹洗時(shí)，應(yīng)用錘敲打管子，對(duì)焊縫，死角和管底部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi)，并保證排水暢通和安全。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口處的目測(cè)一致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡，需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或米取其他保護(hù)措施。七、安全生產(chǎn)措施（-）安全生產(chǎn)指標(biāo)施工過(guò)程中，人員輕傷及以上事故為零；住戶財(cái)產(chǎn)損失為零。（二）安全技術(shù)措施為確保上述指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制訂如下措施:1.特種作業(yè)持證上崗制度電工、電焊工等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)考核合格，并取得崗位證書(shū)方可上崗作業(yè)。班前安全活動(dòng)制度施工班組的每天班前安全活動(dòng)由專職安全員或班組長(zhǎng)主持，活動(dòng)內(nèi)容包括:（1）學(xué)習(xí)作業(yè)安全交底的內(nèi)容、措施；熟悉安全操作規(guī)程;檢查勞動(dòng)保護(hù)用