停車大檢修工作總結(jié)

停車大檢修工作總結(jié)第一篇：停車大檢修工作總結(jié)停車大檢修工作總結(jié)十月份，我公司進(jìn)行了近一個(gè)月的停車檢修工作。這次檢修公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)高度重視，全面統(tǒng)籌，周密組織，分工明確，制定了科學(xué)詳盡的檢維修計(jì)劃，在公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指揮督導(dǎo)下，各部門按照之前制定的檢維修計(jì)劃，順利完成了各自承擔(dān)的預(yù)定檢維修工作?，F(xiàn)就這次的檢修期間我部門所做的工作進(jìn)行以下總結(jié)：檢修前，我們部門就開始積極準(zhǔn)備，首先對(duì)人員進(jìn)行了大修安全知識(shí)等各方面的培訓(xùn)，對(duì)大修中我部門需要做的工作，做了詳細(xì)的安排，制定了大修期間倉(cāng)庫創(chuàng)建計(jì)劃、員工培訓(xùn)計(jì)劃、產(chǎn)品儲(chǔ)備發(fā)運(yùn)計(jì)劃；并對(duì)部門其它方面的工作都做了細(xì)致的分工安排。產(chǎn)品的儲(chǔ)備發(fā)運(yùn)方面，大修前后，我們對(duì)客戶的訂單、發(fā)貨計(jì)劃做了比較周密的安排，停車前對(duì)一些大客戶、老客戶所需要的貨物進(jìn)行了相應(yīng)的儲(chǔ)備，采取了合理的調(diào)整生產(chǎn)包裝、運(yùn)輸車輛的調(diào)度，大修期間業(yè)務(wù)員與客戶及時(shí)保持溝通聯(lián)系等措施，保證了有條不紊的將產(chǎn)品安全的送至每一位客戶手中，沒有因?yàn)榇笮尥＼嚩绊懙焦局饕蛻舻漠a(chǎn)品需求，得到了客戶的充分認(rèn)可。倉(cāng)庫管理方面，安排組織部門員工對(duì)倉(cāng)庫進(jìn)行了衛(wèi)生清理，并對(duì)庫房存貨進(jìn)行了整理和清點(diǎn)工作。下雨后，及時(shí)組織部門人員對(duì)桶裝液體肥上的積水進(jìn)行清理，為順利裝車節(jié)約了時(shí)間和勞動(dòng)力。大修期間對(duì)天津庫房退回的364條噸包包裝進(jìn)行清潔整理，保證了噸包包裝的二次利用，節(jié)約了生產(chǎn)成本。根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品的要求，我部門組織人員加班加點(diǎn)，產(chǎn)品裝車時(shí)對(duì)每袋產(chǎn)品依次進(jìn)行刷寫批號(hào)工作，以滿足客戶的需求。積極響應(yīng)公司號(hào)召，開展辦公室創(chuàng)建工作，使辦公環(huán)境變得更加整潔，辦公室面貌煥然一新，使員工愛崗敬業(yè)意識(shí)得到了進(jìn)一步的提高。利用大修期間，我們組織員工加強(qiáng)業(yè)務(wù)、專業(yè)知識(shí)方面的學(xué)習(xí)。并對(duì)幾家客戶進(jìn)行了走訪，了解客戶的需求和市場(chǎng)的需求及客戶對(duì)我公司產(chǎn)品的一些建議。期間主動(dòng)與集團(tuán)供銷公司聯(lián)系，業(yè)務(wù)人員參加了其組織的專家營(yíng)銷管理方面的知識(shí)講座，專家對(duì)市場(chǎng)營(yíng)銷相關(guān)知識(shí)、并結(jié)合實(shí)際案例，現(xiàn)場(chǎng)演練等方式，進(jìn)行了詳細(xì)的講解，讓我們學(xué)到了平時(shí)難以接觸到的多方面專業(yè)營(yíng)銷知識(shí)、技能；通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使部門員工在理論上和實(shí)踐上都有所收獲和提高，為我們今后更好的做好營(yíng)銷工作打下良好的基礎(chǔ)。在以后的工作中，我們將一如既往的做好我們的本職工作，不斷組織員工進(jìn)行培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，克服以前工作中存在的問題，進(jìn)一步提高員工安全意識(shí)，不斷提高員工的技術(shù)水平，全面提高員工的綜合素質(zhì)，以更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求完成好以后的工作，積極為下次大修做準(zhǔn)備，爭(zhēng)取在下次大修中取得更好成績(jī)。營(yíng)銷部20XX.11.6第二篇：20XX年9月系統(tǒng)停車檢修工作總結(jié)(電氣)電儀車間20XX年9月系統(tǒng)停車檢修工作總結(jié)（電氣）20XX年9月20XX10月1日系統(tǒng)停車檢修，根據(jù)公司開停車安排，對(duì)全廠工藝系統(tǒng)及公用工程等系統(tǒng)的電氣設(shè)備，按照計(jì)劃，進(jìn)行系統(tǒng)停車消缺檢修。在公司檢修指揮部的統(tǒng)一安排部署下，電儀車間嚴(yán)格按照20XX年系統(tǒng)消缺工藝開、停車方案要求，充分準(zhǔn)備，精心組織、合理安排、全力推進(jìn)，基本完成了計(jì)劃的大修項(xiàng)目。各班組按照車間的統(tǒng)一要求，充分利用此次停車檢修機(jī)會(huì)，消除電氣系統(tǒng)存在的缺陷，以確保電氣系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行。在消缺檢修過程中，重點(diǎn)抓好電氣設(shè)備“連接、潤(rùn)滑、清潔”工作，本著“三個(gè)確?！保捍_保安全第一、確保質(zhì)量第二、確保進(jìn)度第三的原則，各班組精心組織、合理安排每天的檢修工作，較好的完成了本次停車消缺檢修各項(xiàng)工作任務(wù)?，F(xiàn)將本次系統(tǒng)停車消缺檢修工作總結(jié)如下：一、主要檢修任務(wù)完成情況本次系統(tǒng)停車檢修，電儀車間電氣專業(yè)以現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備消缺、整改及電機(jī)檢修為主。（一）電機(jī)檢修類本次系統(tǒng)停車電機(jī)檢修：（1）電機(jī)中修共計(jì)16臺(tái)，其中55kW以上電機(jī)6臺(tái)，55kW以下電機(jī)10臺(tái)；（2）電機(jī)小修共計(jì)70臺(tái)，其中55KW以上電機(jī)49臺(tái)，55KW以下電機(jī)21臺(tái)。1、電機(jī)中修：1.1、P5101A/B循環(huán)氣壓縮機(jī)油泵電機(jī)1.2、P7103A/B合成氣冷凝水泵電機(jī)1.3、P2503A合成氨冷凝水泵電機(jī)1.4、P-20XX鹽水泵電機(jī)1.5、P-101原水泵電機(jī)1.6、P-116凝結(jié)水泵電機(jī)1.7、P-103過濾器反洗泵電機(jī)1.8、1#鍋爐撈渣機(jī)電機(jī)1.9、P3002BCO2解析塔給料泵電機(jī)1.10、X1106A/B煤漿槽攪拌器電機(jī)1.11、P1317A水環(huán)式真空泵電機(jī)1.12、S1102B二級(jí)滾筒篩電機(jī)1.13、P120XX鎖斗循環(huán)泵電機(jī)2、電機(jī)小修：2.1、P420XX/B/C循環(huán)水泵高壓電機(jī)2.2、P420XX/B/C/D/E循環(huán)水泵高壓電機(jī)2.3、B420XX/B/C涼水塔風(fēng)機(jī)電機(jī)2.4、P4308D循環(huán)污水泵電機(jī)2.5、106-1A/1B1#鍋爐密封風(fēng)機(jī)電機(jī)2.6、105-1A/1B/1C1#鍋爐磨煤機(jī)2.7、107-1A/1B/1C1#鍋爐一次風(fēng)機(jī)電機(jī)2.8、107-2A/2B/2C2#鍋爐一次風(fēng)機(jī)電機(jī)2.9、247A/B/C、248鍋爐給水泵電機(jī)2.10、247A/B/C鍋爐給水泵潤(rùn)滑油泵電機(jī)2.11、1#/2#/3#/4#空壓機(jī)電機(jī)2.12、106-2A/2B2#鍋爐密封風(fēng)機(jī)電機(jī)2.13、P1101E/F低壓煤漿泵電機(jī)2.14、P1313E/F高溫?zé)崴秒姍C(jī)2.15、7102.66A/B/C.CM1液氧泵電機(jī)2.16、7302.67.CM1液氮充車泵電機(jī)2.17、7504.67.CM1液氬充車泵電機(jī)2.18、7301.67.CM1液氧充車泵電機(jī)2.19、3024.69A/B.CM1液氮泵電機(jī)2.20XX120XX6A/B.CM1液氬泵電機(jī)2.21、3422.81.CG1膨脹機(jī)制動(dòng)發(fā)電機(jī)2.22、2401.66A/B.CM1冷卻水泵電機(jī)2.23、2401.67A/B.CM1冷凍水泵電機(jī)2.24、1103.13A/B.CM1主/輔油泵電機(jī)2.25、1103.22A.CM1主控制油泵電機(jī)2.26、1103.32.CM1汽輪機(jī)事故油泵電機(jī)2.27、1103.11A/B.CM1汽輪機(jī)油霧風(fēng)機(jī)電機(jī)2.28、1110.12A/B.CM1汽輪機(jī)冷凝液泵電機(jī)2.29、1110.05A/B/C/D/E/F/G/H/I/J/K/L.CM1軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)2.30、C8102A/B工藝空氣壓縮機(jī)電機(jī)2.31、P120XX/C燒嘴冷卻水泵電機(jī)2.32、P1303A/B/C低壓灰水泵電機(jī)2.33、P1316A/B鎖斗沖洗水泵電機(jī)（二）現(xiàn)場(chǎng)電控柜（箱）停電清掃消缺類1、熱電界區(qū)1.11#、2#、3#鍋爐1#、2#、3#磨機(jī)液壓站配電柜停電清掃、檢查、緊固、消缺。1.21#、2#、3#鍋爐火檢冷卻風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制柜停電清掃、檢查、緊固、消缺。1.3熱電1#、2#、3#鍋爐及1#、2#汽機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力配電柜、控制箱停電清掃、檢查、緊固、消缺。1.41#、2#、3#鍋爐蒸汽吹灰現(xiàn)場(chǎng)控制柜停電清掃、檢查、緊固、消缺。1.5108-1A/1B/1C/2A/2B/2C/3A/3B/3C熱電稱重給煤機(jī)變頻器柜停電清掃、檢查、緊固、消缺。2、原料界區(qū)2.1原料界區(qū)葉輪給煤機(jī)、環(huán)形給煤機(jī)控制柜（箱）停電清掃、檢查、緊固、消缺。2.2對(duì)原料所有皮帶系統(tǒng)拉繩開關(guān)進(jìn)行檢查，排查故障。3、氣化界區(qū)3.111變高、低壓煤漿泵變頻器柜清掃、消缺。3.2氣化M1101A/B/C磨煤機(jī)PLC柜停電清掃、檢查、緊固、消缺。3.4W1101A/B/C稱重給煤機(jī)變頻器柜停電清掃、檢查、緊固、消缺。3.5M120XX/B/C撈渣機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制柜停電清掃、檢查、緊固、消缺。3.6P1317A/B真空泵及壓濾機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制柜、變頻器柜停電清掃、檢查、緊固、消缺。4、空分界區(qū)4.1空分液氧泵、液氮泵、液氬泵、液氮后備泵共8臺(tái)變頻器柜停電清掃、檢查、緊固、消缺。4.2空分空冷島軸流風(fēng)機(jī)12臺(tái)變頻器停電清掃、檢查。4.3空分直流支撐系統(tǒng)UPS清掃、檢查。5、尿素、甲醇、循環(huán)水界區(qū)5.1E5002A-F甲醇合成空冷器變頻器柜停電清掃、檢查、緊固、消缺。5.2尿素PLC室機(jī)柜及UPS停電清掃、檢查、緊固、消缺。5.315#循環(huán)水變電所涼水塔風(fēng)機(jī)變頻器室變頻器清掃、消缺。5.4尿素造粒機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制柜停電清掃、檢查、緊固、消缺。5.5尿素刮料機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制柜停電清掃、檢查、緊固、消缺。5.6尿素包裝縫包機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)控制柜停電清掃、檢查、緊固、消缺。5.7尿素包裝堆包機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)控制柜停電清掃、檢查、緊固、消缺。（三）主控室、開關(guān)站（變電所）變配電裝臵停電清掃、消缺類1、301總變1.1301總變110kV1#、2#主變停電清掃、檢查、緊固。1.2301總變110kV3#、4#主變清掃、檢查、緊固。1.3301總變10kVI、II段高壓電容器柜停電清掃、檢查、緊固，更換兩臺(tái)損壞的電容器。1.4301總變主控室直流電源裝臵整流模塊、集控裝臵停電清掃、檢查、緊固。2、302開關(guān)站2.1302開關(guān)站控制室直流電源裝臵整流模塊停電清掃。2.2302開關(guān)站10kVI、Ⅱ段高壓電容器柜停電清掃、檢查、緊固。3、303開關(guān)站3.1303開關(guān)站控制室直流電源裝臵模塊停電清掃。3.210kVI、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段高壓電容器柜停電清掃、檢查、緊固。3.3B2101A/B可逆細(xì)碎機(jī)、A2106A/B大傾角皮帶機(jī)高壓柜真空開關(guān)停電清掃、檢查、緊固。4、304開關(guān)站4.1304開關(guān)站主控室直流電源裝臵整流模塊停電清掃。5、水源地變電所5.110KVI段母線PT三相電壓不平衡故障處理。（四）電氣試驗(yàn)類1、110kV兗化變3#、4#主變電氣預(yù)防性試驗(yàn)；2、110kV1#/2#/3#/4#主變、110k1583/1584進(jìn)線、110kVI/Ⅱ段PT等GIS間隔微水試驗(yàn)。110KV進(jìn)線PT及110kVI、Ⅱ段PT等GIS間隔氣室微水試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)以上氣室SF6氣體的濕度為376μL/L，偏高（規(guī)程規(guī)定≤500μL/L）。處理措施：車間提報(bào)SF6氣體采購(gòu)計(jì)劃，待20XX年系統(tǒng)短停檢修時(shí)，更換SF6氣體。3、301總變3#、4#主變110kV側(cè)電流互感器校驗(yàn)。（五）倒閘操作類本次系統(tǒng)檢修期間，共計(jì)進(jìn)行倒閘操作134次。其中運(yùn)行一班進(jìn)行倒負(fù)荷2次，共計(jì)進(jìn)行22次倒閘操作；運(yùn)行二班共計(jì)進(jìn)行倒閘操作112次。合格倒閘操作票數(shù)為130份，合格率為97％份。主要存在以下問題：1、操作人在寫操作票時(shí)存在設(shè)備名稱及編號(hào)涂改現(xiàn)象。2、部分安全措施不夠完善，工作區(qū)與非工作區(qū)設(shè)臵不明顯。（六）配合未完工程掃尾類1、301總變1#、2#汽輪發(fā)電機(jī)組電能質(zhì)量監(jiān)測(cè)柜安裝、二次回路接線。2、301總變1#、2#汽輪發(fā)電機(jī)組穩(wěn)控、失步解列保護(hù)裝臵安裝、二次回路接線。二、檢修組織、各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況1、車間思想上高度重視，車間提前超前準(zhǔn)備，收集檢修項(xiàng)目，明確檢修項(xiàng)目工作負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人，提報(bào)備品備件，車間成立了20XX9月系統(tǒng)停車消缺檢修組織機(jī)構(gòu)；打印下發(fā)了電儀車間20XX09月系統(tǒng)檢修安全管理規(guī)定及獎(jiǎng)懲辦法、勞動(dòng)紀(jì)律管理規(guī)定、重點(diǎn)項(xiàng)目及車間責(zé)任人及電氣設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收單。2、車間編制下發(fā)了電儀車間20XX年9月系統(tǒng)停車消缺檢修方案匯編，共編制檢修方案約17份。3、本次系統(tǒng)停車消缺檢修，雖然檢修項(xiàng)目多、任務(wù)重，但是車間仍然嚴(yán)格執(zhí)行“一項(xiàng)目、一方案、一措施、一票證、驗(yàn)收”制度。4、在檢修工作中，嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案，嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和檢修標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)制。設(shè)備檢修結(jié)束后，由工作負(fù)責(zé)人向車間提出驗(yàn)收申請(qǐng)，填寫電氣設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收單，檢查確認(rèn)合格后由驗(yàn)收簽字，凡是在驗(yàn)收中檢修質(zhì)量不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的，一律嚴(yán)格考核，不合格的一律返工，直至合格為止，絕不降低標(biāo)準(zhǔn)。三、各種票證執(zhí)行情況按照公司的要求，在檢修期間，嚴(yán)格執(zhí)行各種票證制度。（一）在檢修期間，辦理票證情況如下：1、共辦理電氣工作票（高、低壓工作票）約306份。其中變電所第一種工作票10份，合格票數(shù)8份，合格率為80%；低壓檢修工作票296份，合格票數(shù)為292份，合格率為98％。2、共辦理登高安全作業(yè)證約2份。3、共辦理動(dòng)火安全作業(yè)證約10份。（二）執(zhí)行票證過程中，存在的問題：1、部分人員急于開展工作，不等方案到現(xiàn)場(chǎng)即自行組織工作。2、方案的可實(shí)施性有限，需要進(jìn)一步加強(qiáng)方案編寫的力度。3、部分工作票中存在漏項(xiàng)，如每日開工時(shí)間就有漏簽現(xiàn)象。4、檢修負(fù)責(zé)人辦理工作票時(shí)，部分工作負(fù)責(zé)人字跡潦草，且有涂改現(xiàn)象。在辦理工作票前，運(yùn)行值班人員應(yīng)該告知檢修負(fù)責(zé)人，否則不予許可。5、在檢修工作結(jié)束后銷票時(shí)，部分檢修工作副票票面臟亂。6、變電所第一種工作票合格率較低，班組需要加強(qiáng)對(duì)“兩票”管理規(guī)定的學(xué)習(xí)。四、檢修工作亮點(diǎn)1、大修開始前，提前梳理、排定檢修計(jì)劃，編制檢修方案并認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，提前辦理各類票證，是這次消缺檢修取得階段性勝利的前提。2、各班組根據(jù)檢修計(jì)劃和檢修任務(wù)，精心組織,合理安排,統(tǒng)籌規(guī)劃,積極協(xié)調(diào),連續(xù)作戰(zhàn),為本次檢修取得勝利奠定了基礎(chǔ)。3、合理安排調(diào)配班組人員，充分發(fā)揮團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，有效整合資源，為檢修創(chuàng)造了有利的環(huán)境條件。4、檢修時(shí)，工作負(fù)責(zé)人全程負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全、進(jìn)度，責(zé)任到人，有效監(jiān)督，使安全、質(zhì)量落到了實(shí)處，確保了檢修質(zhì)量。5、能抓住重點(diǎn)檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢修，分清層次，保證開車進(jìn)度。6、通過本次檢修，使得大多數(shù)員工實(shí)際動(dòng)手能力及技術(shù)水平得到了大幅度的提高，鍛煉了隊(duì)伍。7、本次檢修，重點(diǎn)抓電氣設(shè)備的防塵工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電控柜（箱）清掃后，加裝“防塵密封條”，為電氣設(shè)備創(chuàng)造良好的工作條件。五、存在的缺點(diǎn)和不足1、部分員工安全意識(shí)不強(qiáng)，存在違章現(xiàn)象，在今后的工作有待提高。2、電氣設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收制度執(zhí)行不好，檢修后，不能及時(shí)向車間提出申請(qǐng)驗(yàn)收，電氣設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收單不能及時(shí)填寫，存在后補(bǔ)現(xiàn)象。3、檢修方案編制不及時(shí)，不能及時(shí)下發(fā)至班組，導(dǎo)致班組人員對(duì)檢修方案學(xué)習(xí)不夠細(xì)致。4、車間部分班組長(zhǎng)等管理人員檢修組織協(xié)調(diào)能力較差，工作積極性、主動(dòng)性欠缺，需在今后的工作中改正。5、開車階段，部分班組長(zhǎng)放棄休息，加班、加點(diǎn)，配合系統(tǒng)突發(fā)問題處理，而技術(shù)管理人員卻沒有到現(xiàn)場(chǎng)幫助、指導(dǎo)班組工作，奉獻(xiàn)精神欠缺，需在今后的工作中改變思想。6、在大修期間，與班組員工相比，車間管理人員休假的較多，只顧“小家”,不顧“大家”，無大局意識(shí)，因此車間在9月份月度績(jī)效考核時(shí)，沒有參加9月份系統(tǒng)停車檢修的人員進(jìn)行了考核。電儀車間電氣專業(yè)20XX年10月10日第三篇：停車檢修總結(jié)草稿20XX-120XX年1月份停車檢修總結(jié)本次停車檢修，甲醇裝臵從9日起到19日全部完工。共完成計(jì)劃內(nèi)檢修項(xiàng)目5大項(xiàng)43小項(xiàng)，完成計(jì)劃外檢修項(xiàng)目3項(xiàng)。本次檢修人員相對(duì)較緊張，必須合理安排檢修內(nèi)容，充分準(zhǔn)備，一、動(dòng)設(shè)備檢修主要內(nèi)容：1.05K001檢修：20XX-1-9至20XX-1-19甲醇裝臵循環(huán)氣氣壓縮機(jī)（05K001）是低溫甲醇洗單元回收氫氣及一氧化碳等有效氣體組分循環(huán)利用的重要設(shè)備。其驅(qū)動(dòng)電機(jī)北側(cè)軸承箱振值一直偏高，本次檢修后這一問題得以解決。主要檢修內(nèi)容：1.拆除飛輪，送專業(yè)廠家做動(dòng)平衡；2.對(duì)中檢查，對(duì)中數(shù)據(jù)要求嚴(yán)格按照石化設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；3.電機(jī)北側(cè)軸承箱，檢查軸瓦未發(fā)現(xiàn)異常，調(diào)整軸瓦間隙。主要檢修數(shù)據(jù)：剩余不平衡量8克，配重2.7KG，詳見動(dòng)平衡報(bào)告；檢查軸瓦未見缺陷，調(diào)整軸瓦頂隙到0.25mm,瓦背間隙0.08mm；對(duì)中找正結(jié)果：下張口0.08mm，西張口0.03mm，電機(jī)偏高0.05mm，偏西0.02mm。檢修效果：本次檢修后電機(jī)振值明顯減小，最大振值水平方向1.6mm/S（檢修前3.6mm/S）。遺留問題：電機(jī)基礎(chǔ)開裂，基礎(chǔ)墊板活動(dòng)，對(duì)中困難；低壓缸振動(dòng)偏大。2.82P002B檢修20XX-1-15至20XX-1-1782P002B中壓鍋爐給水泵，為臥式多級(jí)雙支離心泵，為氣化爐及蒸汽管網(wǎng)供水。停車前東側(cè)機(jī)封漏量較大，并且無法交出。主要檢修內(nèi)容：解體非驅(qū)動(dòng)端軸承箱，清洗檢查，更換止推軸承(7309BECBM)一對(duì)；更換非驅(qū)動(dòng)端機(jī)封及端蓋O形環(huán),消除漏點(diǎn);檢查調(diào)整平衡盤工作間隙到0.16mm,止推間隙0.25mm。檢修后漏點(diǎn)消除，機(jī)泵運(yùn)行正常。3.82P001B檢修：20XX-1-14至20XX-1-1782P001B為高壓鍋爐給水泵，為臥式多級(jí)雙支離心泵，為動(dòng)力廠鍋爐供水。停車前西側(cè)（驅(qū)動(dòng)端）機(jī)封漏量較大，并且無法徹底交出；另外，泵西側(cè)入水段與密封腔間密封泄漏，入水段與首級(jí)擴(kuò)壓器間O形環(huán)泄漏。主要檢修內(nèi)容:驅(qū)動(dòng)端軸承箱解體,清洗檢查；機(jī)械密封更換；密封腔與泵體間密封環(huán)更換。檢修效果：西側(cè)機(jī)封及入水段與密封腔間漏點(diǎn)消除。遺留問題：泵體西側(cè)入水段密封環(huán)漏，泵體升溫后，漏量已較小，徹底消漏需待大修時(shí)主機(jī)解體，更換O形環(huán)。二、靜設(shè)備檢修本次將設(shè)備檢修主要是05E018化學(xué)清洗以及06單元換熱器清洗檢查等。1.05E018化學(xué)清洗主要工作內(nèi)容：循環(huán)水進(jìn)口閥后,出口閥前加盲板,化學(xué)清洗(氨基磺酸),拆東側(cè)封頭檢查清洗效果,物理清洗車沖洗化學(xué)清洗時(shí)的溶垢.回裝封頭,拆循環(huán)水側(cè)盲板,投循環(huán)水。本次清洗效果較好。2.06ER101查漏消漏當(dāng)前06ER101正常運(yùn)行難度很大。由于燃燒爐爐膛的高溫及工藝介質(zhì)較強(qiáng)的腐蝕性，燃燒爐管板泄漏極易出現(xiàn)，后系統(tǒng)水含量大會(huì)引起腐蝕與介質(zhì)冷卻阻塞。管板的補(bǔ)焊修復(fù)工作困難也很大。由于設(shè)備附著、滲透硫元素，且管板位臵空間狹小，管板焊接非常困難，目前補(bǔ)焊工作基本結(jié)束。為保證硫回收的正常運(yùn)行，除主裝臵需要穩(wěn)定外，余熱鍋爐06ER101的改造也很重要。除此之外，主要靜設(shè)備檢修項(xiàng)目還有06E101/2、06E103、06E104設(shè)備清洗；06E103除沫網(wǎng)更換等等。三、閥門管線1.82P002A/B出入口閥更換：此次82P002A/B出入口閥更換新閥門的目的是保證兩泵能在正常生產(chǎn)時(shí)交出檢修。但是，因入口閥使用了采供部要求的利庫閥門，而安裝投用后閥門內(nèi)漏量較大，檢修目的未達(dá)成。2.10P001管線更換：原10P001出入口管線多次因腐蝕泄漏，消漏難度很大。本次時(shí)間緊、人員緊張，因此決定分批更換。雖然該項(xiàng)目工作量較大，但是檢修準(zhǔn)備工作比較從分，中間的溝通協(xié)調(diào)也比較到位，最終項(xiàng)目及時(shí)完成、質(zhì)量較好。3.TV37055減溫水噴頭改造：依照先例，取出TV37055后噴頭，鉆孔增加噴水量。緩解了管網(wǎng)超溫問題。4.甲醇蒸汽管網(wǎng)減壓乙二醇科技項(xiàng)目：這個(gè)項(xiàng)目立項(xiàng)晚，時(shí)間很急，但是分廠對(duì)此項(xiàng)目十分重視。在檢修人員分配及程序辦理上優(yōu)先考慮，保證了該項(xiàng)目的進(jìn)度與質(zhì)量。四、重要漏點(diǎn)消漏本次檢修處理82P001D出口法蘭漏點(diǎn)及82P001A出口壓力表接頭等13處漏點(diǎn)。除去鍋爐到82T003截止閥法蘭處漏點(diǎn)微漏外，計(jì)劃中其余漏點(diǎn)均已消除。泄漏原因是82T003入口截止閥處閥門法蘭與管線密封面不一致，現(xiàn)數(shù)據(jù)已測(cè)量，計(jì)劃制作專用墊片消漏。檢修需要總結(jié)提高的地方：1.應(yīng)加強(qiáng)與工藝人員尤其是現(xiàn)場(chǎng)交出人員的溝通聯(lián)系，使檢修交出工作更順利；2.要減少備件代用，關(guān)鍵位臵備件必須準(zhǔn)確，且質(zhì)量可靠；3.對(duì)于檢修中發(fā)現(xiàn)的異常問題應(yīng)及時(shí)提出，共同分析，避免檢修時(shí)間浪費(fèi)。第四篇：20XX年10月份停車檢修措施公用工程工區(qū)十月停車檢修措施措施編制人：張紅玲、李巨萍、張慧審批：總經(jīng)理：生產(chǎn)副總：公司副總工程師：安全監(jiān)察部：生產(chǎn)技術(shù)部：車間主任：公用工程工區(qū)20XX年10月20XX5000M3/H循環(huán)水更換化冰管檢修措施5000M3/H循環(huán)水更換化冰管吊裝作業(yè)注意事項(xiàng)：一、吊裝前準(zhǔn)備工作：1、接到調(diào)度停車指令后，按停車步驟停5000m3/h循環(huán)水泵，待5000m3/h循環(huán)水系統(tǒng)停車后掛檢修牌，將回流管回流閥關(guān)閉，打盲板并辦理盲板抽堵作業(yè)證，緩慢松動(dòng)化冰管兩端螺栓，將管內(nèi)積水放凈后，打開法蘭更換化冰管，作業(yè)前必須先搭架，辦理登高作業(yè)證，帶好安全帶，必須有專人監(jiān)護(hù)作業(yè)。2、吊裝作業(yè)前由水處理工段負(fù)責(zé)清理5000循環(huán)水周邊影響吊裝安全的雜物，保證吊裝作業(yè)范圍內(nèi)安全可靠。水處理工段長(zhǎng)：（）3、吊裝作業(yè)前由機(jī)修工段長(zhǎng)對(duì)吊裝作前的環(huán)境進(jìn)行檢查，不符合規(guī)定的內(nèi)容，要求水處理工段進(jìn)行整改符合要求后方可作業(yè)。機(jī)修工段長(zhǎng)：（）二、吊裝作業(yè)注意事項(xiàng)：1、起吊化冰管時(shí)必須明確分工，統(tǒng)一指揮；2、起吊時(shí)要有統(tǒng)一吊裝信號(hào)并指派專人（）負(fù)責(zé)；3、起吊前檢查起吊裝置、鋼絲繩的安全狀況必須符合相關(guān)安全規(guī)定，安全系數(shù)不合格的裝置禁止使用；檢查人：（）4、吊時(shí)注意起吊系統(tǒng)對(duì)周圍人員、設(shè)備、管道、電纜等周邊系統(tǒng)的影響，必須做到安全第一；5、吊化冰管必須捆綁牢固，防止脫鉤，捆綁繩應(yīng)綁在化冰管重心以上，以免重物傾倒、滑脫，保證各吊裝繩均勻受力，保證穩(wěn)定起吊；6、吊重物時(shí)，起吊化冰管上下均不允許有人站立、通過、工作，已經(jīng)起吊的重物不允許任意長(zhǎng)時(shí)間的懸掛或停放；7、所有操作必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程實(shí)施。三、登高安全操作注意事項(xiàng)及安全措施：1、恐高癥者或有（高血壓、心臟病等）不得登高。2、人員必須系安全帶、戴安全帽。3、使用各種登高工具時(shí)必須檢查確認(rèn)其堅(jiān)固完好。5、安裝化冰管不與其他作業(yè)交叉進(jìn)行;緊固化冰管要先緊固上法蘭后緊固下法蘭。凡因工序原因必須交叉作業(yè)時(shí),則應(yīng)采取可靠的防范措施,按指定的路線上、下,遵守有關(guān)安全作業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定。8、上下作業(yè)時(shí),手中不應(yīng)拿工具或其他物體,應(yīng)將工具放在工具袋里,傳遞物件應(yīng)用吊繩,嚴(yán)禁士下拋擲工具或其他物件。9、在高處作業(yè)時(shí),不應(yīng)把工具、材料等物品放置在腳手架或建筑物邊沿,以防止其掉落傷人;工作結(jié)束,必須清點(diǎn)所帶工具和器具,不要遺留在作業(yè)點(diǎn)上。10、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員不得隨便離開工作崗位,堅(jiān)決制止違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。11、遇6級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)、暴雨或雷電時(shí),應(yīng)停止高處作業(yè)。12、登高作業(yè)前必須由所屬車間安全員辦理登高作業(yè)票。吊裝人員：（）監(jiān)護(hù)人：（）登高人員：（）監(jiān)護(hù)人：（）登高安全檢查負(fù)責(zé)人：崗位負(fù)責(zé)人：（）機(jī)修負(fù)責(zé)人：（）安全員：（）8000m3/h循環(huán)水B泵更換出口閥措施1、接到調(diào)度停車指令后，切斷電源。2、按停車步驟停8000m3/h循環(huán)水泵。3、待8000m3/h循環(huán)水系統(tǒng)停車后掛檢修牌，將B泵進(jìn)口閥門關(guān)閉，打盲板并辦理盲板抽堵作業(yè)證。3、確保進(jìn)口水完全封閉后，緩慢松動(dòng)出口閥螺栓，將管內(nèi)積水放凈后，打開法蘭更換閥門。5000m3/h循環(huán)水化冰閥更換措施1、接到調(diào)度停車指令后，切斷電源。2、按停車步驟停5000m3/h循環(huán)水泵，待5000m3/h循環(huán)水系統(tǒng)停車后掛檢修牌。3、將回流管回流閥關(guān)閉，打盲板并辦理盲板抽堵作業(yè)證，緩慢松動(dòng)化冰閥螺栓，將管內(nèi)積水放凈后，打開法蘭更換閥門。5000m3/h循環(huán)水更換壓力表措施1、接到調(diào)度停車指令后，切斷電源。2、關(guān)閉5000m3/h循環(huán)水泵進(jìn)出口閥門。3、關(guān)閉壓力表閥門后，更換壓力表。P02雙吸泵更換出口閥措施1、接到公司調(diào)度停車命令后，系統(tǒng)停車，停鹽水機(jī)組，停鹽水雙吸泵。2、關(guān)閉0度、-20XX水槽平衡閥及U型彎出口閥，打開0度回水槽排污閥及0度系統(tǒng)泵進(jìn)口管排污閥將系統(tǒng)中的鹽水放至回水槽和化鹽池，由工段長(zhǎng)王建明確認(rèn)后簽字。3、在檢修拆卸螺栓時(shí)應(yīng)先松螺栓（不得拆下），保證管道中的部分殘留未完全回收的鹽水流出（可用容器回收利用），確保檢修人員的人身安全，防止鹽水濺在人身上。4、道內(nèi)鹽水流完后，方可拆下螺栓及閥門；1#除氧器檢修措施1、停給水水泵電源，并辦理停電票確認(rèn)停電后停電指示牌。2、關(guān)閉除氧器自用蒸汽閥，防止余汽進(jìn)入除氧器內(nèi)，保證1#除氧器與系統(tǒng)有效隔絕。3、辦理受限空間作業(yè)證，并提前進(jìn)行通風(fēng)置換、冷卻。4、進(jìn)入受限空間前，通風(fēng)置換冷卻合格后（氧含量大于18%，內(nèi)部溫度保持常溫）方可進(jìn)入，并定時(shí)（）定人（）進(jìn)行分析。5、受限空間必須使用安全電壓進(jìn)行照明（）。6、配發(fā)合格的長(zhǎng)管呼吸器，檢查人（）。7、配專人專職監(jiān)護(hù)（）。8、工作人員要正確的佩戴齊全勞保用品。9、工作前要排掉除氧器內(nèi)存水2#爐上水旁路更換技術(shù)措施1、辦理給水泵、軟化水泵電停票，確認(rèn)停電后掛停電指示牌。2、緩慢放掉旁路管線存水，并放空控除氧器2#爐內(nèi)的水水3、消除周邊易燃物4、氧氣瓶乙炔氣瓶保持5米以上距離5、在動(dòng)火區(qū)域內(nèi)合理放置滅火器具。6、配專人進(jìn)行專職監(jiān)護(hù)7、工作人員勞保要正確齊全的穿戴公用工區(qū)檢修項(xiàng)目和措施1.2#爐料層差壓導(dǎo)壓管更換：(1)安全措施：儀表人員穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，填寫好作業(yè)票后，方可作業(yè)；(2)檢修步驟：把原先斷掉的導(dǎo)壓管截?cái)?，焊上新的?dǎo)壓管，打壓試漏；(3)檢修負(fù)責(zé)人：李志鵬；作業(yè)人員：郝德華、吳慶田。2.1#給水泵更換壓力表管：(1)安全措施：穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查工藝管道內(nèi)沒有壓力后，方可作業(yè)；(2)檢修步驟：把原先的管去掉，更換新管，校驗(yàn)好壓力表；(3)檢修負(fù)責(zé)人：李志鵬；作業(yè)人員：郝德華、吳慶田。PVC車間檢修項(xiàng)目和措施1.處理PVC二期轉(zhuǎn)化﹣20XX水溫度保護(hù)管(1)安全措施：穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，待工藝把﹣20XX水停下后，儀表人員需架梯子上管道上拆螺絲，必須有人扶梯，要有監(jiān)護(hù)人員，并系好安全帶，填寫好作業(yè)票后方可作業(yè)；(2)作業(yè)步驟：工藝把鹽水停下來，看﹣20XX水沒有壓力后，上管道拆溫度保護(hù)管，拆下來后，清理保護(hù)管內(nèi)雜物，處理完后，安裝保護(hù)管;(3)作業(yè)負(fù)責(zé)人：祁朋朋；作業(yè)人員：馮才君。2.PVC更換二期轉(zhuǎn)化HCL流量導(dǎo)壓管(1)安全措施:穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，系好安全帶，辦理好登高證，必須有監(jiān)護(hù)人員，填寫好作業(yè)票，方可作業(yè)；(2)作業(yè)步驟：把原先舊導(dǎo)壓管拆掉，更換新的導(dǎo)壓管和取樣閥門；(3)作業(yè)負(fù)責(zé)人：侯建欣；作業(yè)人員：馮才君。燒堿車間檢修項(xiàng)目和措施1.燒堿安裝凱膜三層流量計(jì)穿線管：(1)安全措施：儀表人員必須穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，在中控把流量計(jì)的電源斷并確認(rèn)停電后，方可作業(yè)；(2)作業(yè)步驟：把流量計(jì)的線解后，把電源線穿到穿線管內(nèi)，穿好保護(hù)管和撓性管后，接上電源；(3)作業(yè)負(fù)責(zé)人：張東衛(wèi)；作業(yè)人員：一組全體人員。2.拆洗4#爐氫氣孔板，更換氯氣流量針型閥，疏通導(dǎo)壓管：(1)安全措施：儀表人員必須穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，在工藝完好置換合格后，填寫好作業(yè)票方可作業(yè)；(2)作業(yè)步驟：①拆4#爐氫氣流量孔板，把孔板拆下后，清洗孔板，清洗干凈后重新安裝；②更換4#爐氯氣流量時(shí)，待工藝置換干凈，拆卸氯氣流量正、負(fù)壓側(cè)取樣針型閥，然后更換；(3)作業(yè)負(fù)責(zé)人：韓文彥;作業(yè)人員：張耀予、李彤斌。3.檢修HCL合成5#、6#爐補(bǔ)水閥門：(1)安全措施：工藝在停掉5#、6#爐后，儀表人員穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，填寫好作業(yè)票后，方可作業(yè)；(2)作業(yè)步驟：先拆5#爐補(bǔ)水閥門，檢拆6#爐補(bǔ)水閥，查原因，處理好后，安裝好閥門，進(jìn)行調(diào)試；(3)作業(yè)負(fù)責(zé)人：樊青龍；(4)作業(yè)人員：張東衛(wèi)。4.燒堿處理氯氫處理鈦冷卻閥門：(1)安全措施：儀表人員穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，工藝關(guān)閉自調(diào)閥前后截止閥后，填寫好作業(yè)票后確認(rèn)不內(nèi)漏，方可作業(yè)；(2)作業(yè)步驟：拆開閥門壓蘭螺絲，把閥桿拿出，打磨干凈后，重新上盤根，緊固壓蘭螺絲；(3)作業(yè)負(fù)責(zé)人：韓文彥；作業(yè)人員：張東衛(wèi)、王昊。公用工程工區(qū)20XX年10月20XX第五篇：20XX年6月停車檢修個(gè)人總結(jié)6月份停車檢修個(gè)人總結(jié)20XX年停車檢修原計(jì)劃在6月15日至7月3日期間內(nèi)實(shí)施，其中除因1#爐提前檢修、2#爐于17日停爐外，其余各單位檢修項(xiàng)目截止6月30日全部完成。從組織各單位審核確定檢修項(xiàng)目至6月30日期間問題及總結(jié)如下：一、計(jì)劃安排階段自4月25日開始下發(fā)通知各單位梳理編制檢修計(jì)劃，至5月31日簽批確定，總共耗時(shí)36天，且簽批后各單位計(jì)劃還有部分變動(dòng)。整個(gè)計(jì)劃編制過程中存在問題如下：1、計(jì)劃編制總體進(jìn)度較緩，在一定程度上影響各單位檢修材料計(jì)劃的上報(bào)。2、各單位上報(bào)檢修計(jì)劃時(shí)不按要求格式填寫，并且填寫不完整（計(jì)劃項(xiàng)中的材料項(xiàng)）導(dǎo)致反復(fù)多次，既增加工作量又影響總體進(jìn)度。3、初期組織編制檢修計(jì)劃時(shí)多次強(qiáng)調(diào)，此次列入檢修的項(xiàng)目必須為停車才能實(shí)施的項(xiàng)目，而運(yùn)行中可以實(shí)施的檢修項(xiàng)不能列入，原則上盡可能的減少集中工作量，縮短檢修時(shí)間以保證公司生產(chǎn)計(jì)劃順利完成，且為后續(xù)檢修中的意外情況留有一定時(shí)間余量。但后續(xù)落實(shí)發(fā)現(xiàn)各單位不按要求執(zhí)行，仍有部分為日常檢修項(xiàng)目，且實(shí)際檢修中各單位均存在計(jì)劃不到的檢修項(xiàng)目，例如脫硫塔的檢修難度增加、廢鍋的吊裝更換、2#爐旋風(fēng)分離器檢修及電纜頭制作需延長(zhǎng)停車時(shí)間等。二、檢修材料的準(zhǔn)備1、各單位上報(bào)的停車檢修材料計(jì)劃中含有部分日常檢修材料，沒做到專項(xiàng)任務(wù)專項(xiàng)計(jì)劃，加之總體材料計(jì)劃較多，采購(gòu)中心接到計(jì)劃后無法區(qū)分輕重緩急，導(dǎo)致延誤部分材料的到貨時(shí)間。2、各單位上上報(bào)計(jì)劃較遲，且部分材料為特殊材料需一定的供貨周期，導(dǎo)致在停車前不能按時(shí)到貨。各單位上報(bào)材料計(jì)劃延遲與檢修項(xiàng)目計(jì)劃確定時(shí)間較遲也有一定關(guān)系。3、各單位上報(bào)給裝備部的停車檢修材料不完全，部分材料未報(bào)，裝備部對(duì)未報(bào)材料部分跟蹤不到到貨情況，且個(gè)別單位在檢修中材料遲遲未到的情況下不聯(lián)系裝備部溝通，導(dǎo)致個(gè)別項(xiàng)目檢修進(jìn)度遲緩。4、建設(shè)管理部在4月底就確定與一期管線碰口方案、計(jì)劃等事項(xiàng)，但部分材料計(jì)劃在5月底才上報(bào)，雖然此次必需材料從各單位找到借用且管線碰口任務(wù)順利完成，但總體上各段工作銜接不好。三、檢修中各部門協(xié)調(diào)配合方面檢修前各單位人員提出人員需求，裝備部召開專門會(huì)議討論確定后進(jìn)行安排，苯加氫焦油深加工協(xié)調(diào)人員也按時(shí)到廠。檢修過程中，各單位需裝備部人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)等事宜，裝備部人員都能隨時(shí)在場(chǎng)解決，不存在推諉扯皮等現(xiàn)象，表現(xiàn)較好。調(diào)度中心協(xié)調(diào)此次各單位檢修中所需吊