渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)

渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)渠道混凝土襯砌施工方案W土工膜下均鋪設(shè)保溫板防凍層。主要工程量：混凝土襯砌32構(gòu)造縫分為縱縫和橫縫，按深淺分為半縫和通縫，縱向(順流流方向)，橫向設(shè)計伸縮壓控制，多東南風、酷熱多不左右主要集中在汛期6~9月份，多以暴雨型式出現(xiàn)。⑴南水北調(diào)中線一期工程總干渠黃河北~羑河北(拜托建管項目)輝縣段第五施工標段渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)行)》的通知(中線局工(2009)172號)；⑺《渠道混凝土襯砌機械化施工單元工程質(zhì)量查驗評定標準》⑴作好施工前動員：施工前對員工講明建設(shè)本工程的重要意義，使員工對參加本工程⑵施工前，組織施工技術(shù)人員、機械操作手、專職安全環(huán)保人員對施工圖紙、技術(shù)要求、施工特色、工序連接、施工安全、施工期環(huán)保等內(nèi)容進行仔細研究剖析，嫻熟掌握，做到認識設(shè)計企圖和施工期各項要求，有序施工。有限企業(yè)生產(chǎn)的P.O42.5散裝水泥；場供給的碎石(均已經(jīng)檢測合格)；寶山電廠生產(chǎn)F型號的Ⅱ級散裝粉煤灰；⑸外加劑采納河北混凝土外加劑廠生產(chǎn)的外加劑，各項性能指標已經(jīng)過試驗檢測知足配合比試驗，試驗報告已經(jīng)達成，混凝土配合比已論證，經(jīng)過襯砌試驗配合比能知足襯砌需產(chǎn)能力分別為333。mhmh、90m/h4、渠道混凝土襯砌施工方案渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)渠道襯砌混凝土施工工藝流程見圖4-1排水系統(tǒng)安裝及砂礫料墊層鋪設(shè)保溫板及土工膜鋪裝料查驗混凝土攪拌凝土運輸配合比設(shè)計配合比查驗調(diào)整襯砌機就位凝土布料混凝土振搗抹光機就位混凝土抹面壓光線標明凝土保養(yǎng)切縫機就位凝土切縫泡沫板填縫及密封膠關(guān)閉填縫料、泡沫板準備質(zhì)量檢測質(zhì)量評定此臺襯砌機僅用于渠道半挖半填段襯砌，依據(jù)填筑先后成型時間分為IV93+280~渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)⑵壤土邊坡，削坡采納發(fā)掘機粗削，人工精削。在發(fā)掘機鏟斗前面安裝刮料板，削坡快要達m檢查(線到坡面的尺寸是不是一致)，以保證修坡正確、邊坡順直?；A(chǔ)面自檢后建基面聯(lián)合查收。挖筑前坡面平坦度等指標知足設(shè)計要求。管溝開挖粗砂鋪設(shè)集水管安裝安裝逆止閥粗砂回填渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)粗砂，集水管集中部署，雙側(cè)回填粗砂，集水管四周粗砂要回填密實。排水管分左右坡腳兩膜相連，防止產(chǎn)生新的滲漏通道。集水管安裝，溝槽查收合格后，在底部攤鋪粗砂墊層(設(shè)計5cm厚度)并進行夯實；鋪設(shè)達成后進行集水管安裝，安裝采納人工安裝，每根排水管長50m，安裝過程中要保證集水管渠道底板排水管與渠道邊坡排水管采納三通連結(jié)的方式，三通套在邊坡縱向排水管上，三通直角外接收內(nèi)插于底板橫向排水管上，邊坡處底板排水管提早預埋安裝在坡面上橫向溝接，要求連結(jié)密切，垂直性好，要求與復合土工膜密切相連，防備發(fā)生新的泄漏現(xiàn)象。VC粘接劑膠，固定密封盤粘結(jié)墊垂直壓在土工膜上，粘結(jié)墊與土工膜和逆止式閥粘結(jié)堅固，密封盤上邊覆蓋本來扯開的土工布，膠帶粘接。閥蓋表面面與混凝土表面齊平，為防備澆筑過程中混凝土漿液和伸縮縫施工期灰漿進入排水器內(nèi)，將逆止閥表面采納透明膠帶封住，混凝土澆筑達成后采納混凝土預制塊或砂袋將逆止閥給罩住，防備逆止閥常時間在太陽下暴曬發(fā)逆止閥需知足以下要求：渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)混凝土襯砌施工方案混凝土襯砌施工方案(21.12.1)及⑶逆止閥應(yīng)分為固定和可拆卸兩部分零件，固定部分零件使用年限許多于50年，可拆卸部分零件使用年限許多于10年。性是逆止閥不發(fā)生渠道漏水的重要性能，各零件之間應(yīng)做好密封，應(yīng)防備渠水。止水環(huán)需設(shè)置牢靠，便于施工。與土工膜采納粘接墊粘結(jié)，粘接墊與土工膜及逆及建筑物底板采納球形逆止閥，邊坡及邊墻采納敲門式逆止閥。⑼逆止閥四周砂礫石一定回填密實。⑽混凝土澆筑后，閥蓋不該與混凝土粘結(jié)在一同，以便于改換。鋪設(shè)藝礫料墊層施工工藝見圖4-4。砂礫料補水和運輸人工鋪砂礫料試驗確立施工參數(shù)試驗段采納砂礫料墊層，經(jīng)第三方試驗室檢測合格，粒徑小于0.075mm的顆粒含量渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)851515151585851515151585 (ρ-ρ)ρddmindmaxDr= (ρ-ρ)ρdmaxdmind3334.5.3砂礫料墊層干密度檢測《渠道混凝土機械化施工質(zhì)量評定查收標準(試行)》NSBD8-2007的通知要求》(國調(diào)辦建管 [2007]123號)文件要求，對砂礫料墊層采納灌砂法進行檢測，現(xiàn)行的標準灌砂法，灌砂mm層礫 料砂料墊層施工依據(jù)襯砌試驗結(jié)果砂礫料墊層施工適合含水率為2.6~4.6%,虛鋪厚度122mm,虛鋪系數(shù)料端運至堤頂，由堤頂向下倒，人工運料平坦，采納丈量掛渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)線的方法確立虛鋪厚度，依據(jù)確立的虛鋪厚度在渠坡面上鋪設(shè)方管，方管頂為墊層虛鋪厚度頂，方管垂直于渠道軸線方向鋪設(shè)，方管間距為刮杠長度(4m)，兩人手持刮桿自上而下順方⑷灑水：查驗砂礫料含水率，達不到預約含水率時，適合補水。補水安排在振壓前半小時左右，用灑水車上裝置的霧化設(shè)備，機械噴水成霧狀均勻噴灑飄落于砂礫料濾層表面，經(jīng)坡腳處軟式透水管處砂礫料墊層要重點噴灑，并檢測含水率達到適合含水率，保證其壓 0m(長)×5mm(厚)，依據(jù)試驗狀況定出最優(yōu)一種規(guī)格；行走速度2.6m/min)坡個機位工作面振壓寬度為(平板振動器長度)71cm(100cm)，順渠道軸線方向縱向移位時振動4.5.5質(zhì)量控制與查驗⑴砂礫料選用代表性試樣，進行篩分試驗以查驗能否知足設(shè)計要求。。2渠道防凍脹采納聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫保溫板，依據(jù)《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》 苯乙烯泡沫板，詳細技術(shù)性能指標應(yīng)切合以下要求：⑴聚苯乙烯保溫板外觀表面色彩應(yīng)均勻、平坦，無顯然縮短變形和膨脹變形，無顯然生料。⑶保溫板表面應(yīng)有加糙工序，采納壓花、打毛或其余舉措，對表面進行加糙辦理。渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)→打磨維修、隱蔽查收→鋪設(shè)保溫板→監(jiān)理查收。⑴保溫板鋪裝前的丈量放樣：鋪料達成后，丈量人員從頭校驗控制樁的平面地點和高m資料，可將缺角、斷裂的資料用于頂部變截面的拼接。其余協(xié)助資料如固定用的竹簽、手錘、裁型鋪設(shè)方案，從渠底向渠坡敷設(shè)，鋪放齊整，板與板之間密切聯(lián)合。⑷保溫板固定采納U型鋼釘(筋)固定。⑸頂部拼接小塊簡單受風吹及其余外力作用后移位變形，在單薄處采納透明膠帶粘平行釘防滑木條)，而后再進行有關(guān)作業(yè)，或許穿平底軟鞋在上邊行走，同時在一級馬道處繩子。。布為寬幅棸酯長絲針刺土工布。準備工作→鋪設(shè)→拼接→質(zhì)量查驗→下道工序mm鋪設(shè)時垂直于骨干渠軸線，將成卷土工膜與保溫板面貼實，平坦無崛起褶皺，并防止人為和施工機械的傷害。渠坡和渠底聯(lián)合部以及和下段待鋪的復合土工膜部位預留100cm搭接長度，坡肩處依據(jù)設(shè)計圖紙預留80cm。鋪設(shè)齒槽部位的復合土工膜，適量廢弛，且與齒槽緊貼。，用一般腳手架鋼管將土工膜卷起，渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)渠底，使復合土工膜幅寬與渠道中心線垂直。渠底復合土工膜間橫向連結(jié)縫與坡面復合m鋪設(shè)后應(yīng)付鋪設(shè)的質(zhì)量進行檢測，以目測為主，對鋪設(shè)不平、不正、有可能影響焊接的碰到建筑物墩柱時依據(jù)建筑物尺寸在復合土工膜長進行表記，依據(jù)表記線進行裁剪，標⑴連結(jié)次序：縫合基層土工布(接頭壓向上游)、熱熔焊接(雙縫焊合)、縫合上層土工布(接頭壓向下游)。業(yè)。業(yè)渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)為保證土工膜的焊接接頭擁有靠譜的防滲成效，焊接接頭采納雙焊縫焊接。雙焊縫寬度出現(xiàn)脫空、縮短起皺及歪曲鼓包等現(xiàn)象時，將其裁剪剔除后從頭進行焊。⑶土工膜粘接：土工膜粘接寬度不小于設(shè)計要求。在土工膜粘接前將上基層土工膜焊接面上的灰塵、泥土、油污等雜物清理干凈，用吹風機吹干水汽，保持焊接面潔凈干燥。將基層而后將上層土工膜與粘接面對齊、擠壓，使粘接面充分聯(lián)合。在粘結(jié)過程和粘結(jié)后2h內(nèi)，粘結(jié)面不得承受任何拉力，防備粘結(jié)以保證土工膜與土工布聯(lián)合受力，上層土工布縫合方法與基層土工布縫合方法相同。土工布縫合后，上層土工布翻疊方向與混凝土襯砌施工方向相同，基層土工布與混凝土襯砌施工方⑴復合土工膜采納專車運輸。裝卸、搬運不得拖沓、硬拽，不得使用任何可能對復合。⑵復合土工膜鋪設(shè)人員穿軟底鞋，禁止穿硬底鞋或帶釘鞋作業(yè)。⑶鋪設(shè)好的復合土工膜由專人看守。禁止在復合土工膜長進行全部可能惹起復合土工壞的施工作業(yè)。⑷為方便施工人員工作行走，又防止破壞土工膜，在渠坡上擱置行走梯子，并依據(jù)實土工膜在混凝土澆筑前采納塑料薄膜包裹進行保護，防備破壞和老化。⑹在鋪設(shè)過程中，采納砂袋或軟性重物壓重的方法，防備狂風對已鋪設(shè)土工膜造成破土工膜。采納的方法為目測法、現(xiàn)場檢漏法和抽樣測試法。級配級配一試樣斷裂不得在接縫處，不然接縫質(zhì)量不合格。土工膜施工完成后，查驗合格后進行混凝土澆筑，澆筑過程中防備傷害土工膜。證與設(shè)計邊線一致。因為渠道混凝土襯砌模板不是承重模板，在混凝土強度達.5Mpa以上，采納特意拆模工F的Ⅱ級散裝粉煤灰，外加劑采納河北混凝土外加劑廠生產(chǎn)的外加劑。劑⑵混凝土配合比襯砌時采納第三方試驗室供給的混凝土配合比。依據(jù)襯砌試驗，混凝土配合比采納一級參數(shù)不得任意改正，工地試驗室依據(jù)對砂石骨料含水率檢測結(jié)果，出據(jù)施工配合比用于實質(zhì)渠道混凝土第三方試驗室介紹配合比參數(shù)混凝土等級坍落度(mm)比(%)煤W3m資料用量(kg/m3CCF量(%)渠依據(jù)襯砌試驗確立，混凝土拌和時間許多于90s,其坍落度出機口控制在80~90mm,布料機進口控制在60~70mm。本標段配置有三套獨立的混凝土拌和系統(tǒng)，此中hmh2#陣營為60砂、石料、水泥、粉煤灰、減水劑、拌和用水均已經(jīng)過查驗，各樣資料的計量用具已經(jīng)襯砌開盤前，工地試驗室依據(jù)現(xiàn)場檢測出來的骨料含水率，做好施工配合比，混凝土拌 石砂水外加劑石砂3采納4臺12m的混凝土攪拌運輸車運輸，混凝土拌和站距離渠道混凝土施工現(xiàn)場100~1500m，能夠知足渠道混凝土襯砌的運輸要求?；炷吝\輸過程中為防備離析，混凝土拌和物從拌和樓出想到運輸、卸完的同意最長運輸時間詳見表4-2?；炷翑嚢柽\輸車在裝、運、施工溫度(℃)5~1833同意最長運輸時間(本工程所用軌道為渠道襯砌機、抹面機及人工抺面工作臺車公用的軌道,軌道是襯砌板斷軌道采納鋼軌道和16錳鋼基板制作，軌道鋪設(shè)古人工掛線清理，并夯實找平軌道基礎(chǔ)，控制軌道底高程，保證兩根軌道接頭部分高差最大不超出2mm，不然將影響整機的行走；軌道的高程偏差控制在5mm之內(nèi)，同意軸線偏差0~20mm，在施工過程中若出現(xiàn)較大沉陷，及將襯砌機來回在軌道上行走1~2次，保證基礎(chǔ)堅固，再次校核軌道板高程和基準線地點。渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)⑵混凝土襯砌機高度及坡比的調(diào)整襯砌機調(diào)整的依照。施工過程中專人對混凝土厚度進行檢查,實時對油缸高度進行微調(diào),使混凝土⑶混凝土布料、振搗提漿在混凝土倉面準備就緒,且查收合格后,報送開倉報審表,待監(jiān)理批復后,開始澆筑混凝布料前，試驗員現(xiàn)場對混凝土拌和物進行坍落度和含肚量檢測,布料機進口處坍落度控制在60~70mm，這樣既能保證正常布料,又能保證混凝土能穩(wěn)固在坡面上,不出現(xiàn)滑移現(xiàn)象。施求：至表面泛漿不出現(xiàn)氣泡,齒槽處混凝土不再向前坡為止。均勻的攤鋪，開動振動器和縱向行走開關(guān)。邊輸料邊振動，邊行走。該布料機螺旋輸料器輸料器停止，大輥軸不改變旋轉(zhuǎn)方向，勻速下行至起點，這樣就達成了該段的整平工成型①襯砌機行走時，現(xiàn)場技術(shù)員隨時在襯砌機前檢查襯砌機滑板下凈空高度發(fā)現(xiàn)異樣狀一部位襯砌施工。作重點渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)③襯砌后的板面上出現(xiàn)局部露石、蜂窩等現(xiàn)象，立刻采納人工填補原漿混凝土，從頭④轉(zhuǎn)動振壓過程中，出現(xiàn)局部欠料或露石現(xiàn)象時，實時采納人工補料，當出現(xiàn)壅料并采納平板振搗器振搗密實。施工歇工辦理當襯砌機出現(xiàn)故障時，立刻通知拌和站停止生產(chǎn)，在故障清除后襯砌機內(nèi)混凝土還沒有初外的澆筑物。襯砌成型后的混凝土在初凝行進行抹面，采納混凝土抹面機進行抹面。坡面混凝土抹面m裝抹盤，抹盤對襯砌混凝土面進行平坦和提漿，將裸露于表面的小石子壓入混凝土中。初次抹面時，混凝土表面較軟，自坡腳至坡肩進行，抹盤以恰好接n抹面壓光由專人負責，并裝備2m靠尺檢測平坦度，混凝土表面平坦度控制在≤8mm/2m。人工采納鋼抹子抹面，為2~3遍。使混凝土表面平坦、圓滑、無抹痕。襯砌抹掌握好機遇，防止過早收面致使混凝土表面產(chǎn)生塑性蠕變裂痕，又要模板安排專人看護，拉線控制，發(fā)現(xiàn)位移，實時辦理。采納土工布直接覆蓋保養(yǎng)法，在混凝土出頭后12~18小時即開始保養(yǎng)，混凝土保養(yǎng)時先在混凝土表面上均勻灑上一層水，再用土工布覆蓋在上邊，搭接部位重疊10~20cm。為防止因過度灑水致使渠底齒槽與軌道間積水,采納灑水車對土工布潤濕后,采納滴灌的方式保持土工布的潤濕,以保證混凝土表面向來處于潤濕狀態(tài)。為減少保養(yǎng)用水浸泡、融化坡腳和惹起凍脹,致使坡腳齒槽發(fā)生沉陷位移或隆起脹裂,在渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)達成渠坡混凝土襯砌后實時采納覆土回填、增強坡腳排水等舉措，防止坡腳處積水浸泡，以當天均勻氣溫低于0℃時，加蓋棉被或草簾，加以保溫以防混凝土受凍，均勻氣溫低于后續(xù)施工所設(shè)，為保護其不受傷害，在施工過程中均將其卷成束，并用塑料薄膜包裹后，在上邊覆蓋土料，防滑木條用釘子釘牢。木板下邊不可以帶釘和有木刺，以防扎破土工膜。施工縫設(shè)置：混凝土的澆筑方向從一端向另一端進行，所有施工縫盡量設(shè)置在通縫處。坡面上漏石的人工填補：坡面上出現(xiàn)漏石現(xiàn)象，人工實時填補原漿。邊角處人工抹面找平及收光：坡頂及坡底抹面機不可以到的地點所有用人工進行抹面和會太理想，采納人工實時進行修整。凝土塌落度；③澆筑過程中存心識適合控制布料節(jié)奏。采納舉措防備后期混凝土凍融破壞：①出現(xiàn)泌水時，采納海綿實時將泌水消除干凈。②辦理好皮帶機布料漏漿問題，漏漿一是改變了混凝土配合比，影響混凝土性能。二是加重了提漿困難。三是造成了事實上的掛漿抹面；③施工中，防備外面水(雨水)進入。4.10混凝土伸縮縫施工確立切60~70mm能減少坡腳裂痕的產(chǎn)生)。切縫施工⑴切縫時間：依據(jù)襯砌試驗，切縫時間在混凝土收面后24~34小時混凝土抗壓強度達渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)側(cè)混凝土，縫壁圓滑為時間控制標準，宜早不宜遲，防止大面積混凝土構(gòu)造產(chǎn)生裂痕。斗打線，顯然標明伸縮縫地點，以便于控制。邊坡上先在橫向伸縮縫上設(shè)固定點后，鋪設(shè)點、深度由軌道控制。人工切割時經(jīng)過手柄連桿機構(gòu)，轉(zhuǎn)著手輪使前輪起落，進行切割深度的調(diào)理。坡面橫縫由坡腳向坡肩切割。橫縫的切割從坡下開始向長進行，整體程序相對于縱縫的施工比較簡單，只要將卷揚機固定在坡面頂部(需高出坡面線)，另在底部開始部位，需要木板及其余資料搭設(shè)起步平臺，用來安置切割機。切割片入混凝土深度，不然易致使傷到土工膜。砌機械化施工技術(shù)規(guī)程》(南水北調(diào)工程建設(shè)專用技術(shù)標準)的規(guī)定，將邊坡混凝土板通縫切坡面縱縫采納簡略支撐架支撐切割機進行切割。由坡腳開始向坡肩挨次切割。切縫施工宜在襯砌混凝土抗壓強度1~5MPa，且施工人員及切割機在切縫作業(yè)時不造成混⑴清縫前檢查伸縮縫的深度和寬度，伸縮縫應(yīng)底部平展、寬度均勻一致，對深度不切⑵切割縫的縫面應(yīng)用鋼絲刷、手提式砂輪機修整，用空氣壓縮機將縫內(nèi)的塵埃與余渣⑶縫壁、縫面干凈、干燥后填補聚乙烯閉孔泡沫板，采納專用工具壓入縫內(nèi)，并使上在清理達成的伸縮縫雙側(cè)粘貼膠帶。膠帶寬為3~5cm，膠帶距伸縮縫邊沿為0.5cm。用刷在伸縮縫雙側(cè)均勻地刷涂一層底涂料，20~30min后用刮刀向涂膠面上涂3~5mm密封膠，并頻頻擠壓，使密封膠與被粘結(jié)界面更好地浸潤。用注膠槍向伸縮縫中注膠并壓實，保渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)縫控制按設(shè)計伸縮縫寬度采買混凝土切割片。在切割片上用紅色油漆做好切割深度表記。切縫時鋸片磨損較大，施工過程中采納鋼板尺檢查切縫的寬度和深度，依據(jù)檢測深度，實時調(diào)整⑵伸縮縫注膠質(zhì)量控制及注膠要求伸縮縫縫面采納手提砂輪機或鋼絲刷進行表面辦理，用空氣壓縮機將縫內(nèi)的塵埃與余渣縫深、縫寬，保證聚硫密封膠充填質(zhì)量。填補后的膠體飽滿，顏色均勻一致，膠層表面平坦圓滑，無裂痕、氣泡、脫膠和漏膠現(xiàn)密封膠與伸縮縫粘接堅固，經(jīng)保養(yǎng)完好硫化成彈性體后，膠體硬度應(yīng)達到設(shè)計要求。⑶施工注意事項②聚硫密封膠的配制、混膠及注入等參照產(chǎn)品說明書，并在施工行進行現(xiàn)場試驗確立。4.11特別天氣施工氣進行施工。⑴風天施工依據(jù)天氣狀況，適合調(diào)整混凝土施工配合比，保證混凝土入倉時的坍落度知足施工要⑶低溫施工勻氣溫連續(xù)5天穩(wěn)固在5℃以下時或現(xiàn)場最低氣溫在0℃以下時，采納控制水溫的方式來保證混凝土拌和物的入倉溫度不低于5℃；當天均勻氣溫低于0℃時，停止施工。施工組織機構(gòu)設(shè)置和領(lǐng)導項目經(jīng)理部的管理工作，負責明確職能及各級機構(gòu)和崗位之間的接口、交流，擬訂各種責任制和考查方法，成立健全各樣管理規(guī)章制度和賞罰治法。施工組織機構(gòu)見圖5-1。物資部張玉安物資部張玉安全財務(wù)部楊菊測量隊張國項目經(jīng)理梁明生總工程師張鐵栓施質(zhì)工檢部部勇平楊朱敬來經(jīng)營部欣朱雙環(huán)強保部公丕花成試驗室華趙少項目部主要管理人員及分工見表5.1，作業(yè)人員資源投入見表5.2。程質(zhì)量控制質(zhì)量控制、過程檢檢面施工生產(chǎn)趙士海丈量員丈量放線臺臺臺臺臺套套臺臺輛臺臺套臺臺臺臺臺工44285.3施工機械設(shè)備、物質(zhì)投入依據(jù)渠道混凝土襯砌需要，主要施工機械設(shè)備投入拌和設(shè)備二套，混凝土罐車4輛，渠道混凝土襯砌機二套等，詳細詳見表5.3。123456789搗器規(guī)格/型號ZL-50A32622224442444227、質(zhì)量控制及保障舉措1質(zhì)量目標工程(產(chǎn)品)合格率指標：渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)——根絕工程(產(chǎn)品)的重、特大質(zhì)量事故。單位工程優(yōu)秀，分部工程合格率達到100%優(yōu)秀措泥采納河南孟電企業(yè)水泥有限企業(yè)生產(chǎn)的水泥，該水泥屬于國家免檢產(chǎn)品，切合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準，質(zhì)量采納兩重控制制度，出場水泥分批次廠家要供給合格報告，進場后分批次進3⑶水采納華電新鄉(xiāng)寶山電廠生產(chǎn)的Ⅱ級散裝粉煤灰，粉煤灰進場一定要有出廠合格證，現(xiàn)場采納河北混凝土外加劑廠生產(chǎn)的外加劑，外加劑進場一定要有出廠合格證，無合格證產(chǎn)品不得進入現(xiàn)場，現(xiàn)場分批次查驗，查驗合格后投入使用，抽檢不合格的不得投入使用。超出有效使用期的外加劑應(yīng)從頭進行查驗，按查驗后的性能調(diào)整使用。對配置的外加劑溶液濃查驗每批水泥檢查廠家的質(zhì)量試驗報告，按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進行取樣檢劑的查驗，依照國家和行業(yè)標準進行試驗判渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)t200kg為取樣單位，對配置的外加劑溶液濃度，每班起碼檢②砂的細度模數(shù)每日檢測1次。當砂子細度模數(shù)高出控制中值±0.2時，調(diào)整混凝土配。⑴工地試驗室依據(jù)砂石骨料含水率調(diào)整的混凝土施工配合比，經(jīng)監(jiān)理人審批后方可使用?；炷潦┕づ淞蠁我欢ń?jīng)校核后簽發(fā)，并嚴格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進行配料，禁必需時隨時抽驗。每班稱量前，對稱量的均勻性、拌和時間和稱量衡器的精度⑷在混凝土拌和生產(chǎn)中，對各樣原資料的配料稱量進行檢查并記錄，每8h許多于2⑹混凝土坍落度每4h檢測1~2次。⑺夏天和冬天混凝土施工時混凝土拌和物溫度、氣平和原資料溫度，每4h檢測1次。7.3混凝土工程質(zhì)量保證舉措⑴為保證混凝土質(zhì)量達到施工詳圖和設(shè)計要求，對混凝土原資料、配合比及施工過程⑵聯(lián)合工程的混凝土配合比狀況，查驗拌和設(shè)備的性能，在整個混凝土生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程確性、機器及葉片的磨損程度等，發(fā)現(xiàn)問題，立刻進行辦理。渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)⑶嚴格依照由試驗確立并經(jīng)監(jiān)理單位同意的混凝土配合比進行配料，禁止私自改正。拌制一定嚴格依照配料單和經(jīng)試驗確立的拌和程序、拌和時間進行攪拌，不得有夾生現(xiàn)象出現(xiàn)，以防備混凝土澆筑過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象而致使混凝土表面出現(xiàn)峰窩麻面；混凝土振搗要嚴格按規(guī)程操作，不可以漏振、欠振、以防止出現(xiàn)麻面，也不可以過振，過振會離析，在模⑷混凝土在運輸過程中應(yīng)盡量縮短運輸時間，并減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，混凝土自由著落高度⑸混凝土澆筑前，檢查模板面能否清理干凈，能否有干硬水泥沙漿等雜物，脫模劑涂刷能否均勻，發(fā)現(xiàn)問題實時辦理。⑺混凝土澆筑時期，假如表面泌水許多，應(yīng)實時消除，并研究減少泌水的舉措，禁止⑻坡肩轉(zhuǎn)角處混凝土采納自制圓弧形刮板收成圓弧形狀，以保證轉(zhuǎn)角順直。用沙漿、混凝土或規(guī)定的填料從頭填補整飾。填補部分應(yīng)增強保養(yǎng)，使之與四周外露混凝土表為一體，顏色湊近，無顯然印跡。⑶按混凝土構(gòu)造安裝模板，依據(jù)施工詳圖放樣，多設(shè)控制點，以利檢查校訂，在一級編織袋壓牢，(辦理層面為復合土工膜不可以打樁固定)每4~5m設(shè)鎖定梁一道，防備混凝土澆⑷模板接縫處一定平坦、嚴實，以保證混凝土表面的平坦度和混凝土的密實性，防備漏漿出現(xiàn)砂線，模板接縫處加墊2mm厚雙面膠條。有變形走樣，立刻采納舉措，以保證澆筑成型的混凝土切合設(shè)計規(guī)范?；炷翉姸冗_到2.5Mpa以上，并保證其表面及⑺襯砌后的混凝土實時灑水保養(yǎng)，以防備混凝土表面水分損失過大而造成干縮裂痕。渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)⑴混凝土運輸車輛在邊坡上行駛，簡單發(fā)生側(cè)翻。注意路面平坦，防止路面出現(xiàn)大的坑洼和傾斜現(xiàn)象。增強對司機的安全交底，要求行駛過程中不要湊近外側(cè)邊坡，禁止在邊坡⑵各樣機械的電力線路，簡單發(fā)生漏電傷人事故。施工現(xiàn)場的電力電纜一定采納切合規(guī)范要求的產(chǎn)品，且禁止“私拉亂扯”。嚴格依照三極控制兩極保護布設(shè)電力控制系統(tǒng)，保證接地系統(tǒng)和保護系統(tǒng)處于有效工作狀態(tài)。⑶倉內(nèi)作業(yè)人員一定穿工作服、戴安全帽，防止高處落物傷人。⑷機械設(shè)備和操作人員違規(guī)操作，簡單造成機械事故。施工過程中增強對機械設(shè)備和操作人員的管理，禁止違章作業(yè)。⑸渠道襯砌機安裝、拆解時，吊裝設(shè)備簡單發(fā)生人員傷亡或物品破壞。吊裝過程中增強對吊裝設(shè)備的安全檢查和鋼絲繩卡檢查，禁止帶病作業(yè)。全防備舉措經(jīng)過安全培訓獲得安全作業(yè)證后方可上崗。把安全生產(chǎn)歸入計劃管理目標，當施工進度與安全發(fā)生矛盾時，堅持施工進度聽從安全生產(chǎn)。⑵成立健全組織機構(gòu)，嚴格推行崗位安全責任制。作。作業(yè)隊設(shè)專職安全員，詳細抓安全工作。⑶成立健全安全管理制度。主要包含安全技術(shù)交底制度、安全教育培訓制度、安全檢查評選制度、班組安全活動制度等。同時，依據(jù)不一樣施工階段，提出安全重點和要求，對發(fā)生的安全事故，嚴格依照“四不放過”原則進行辦理。⑷安所有門擬訂安全作業(yè)規(guī)章制度，在施工中做到各項工作有章可循。主要包含以下內(nèi)容(不限制于)：例的履行舉措；安全作業(yè)制度；③用電安全須知及電路架設(shè)保養(yǎng)作業(yè)制度；④各樣機械的操作規(guī)程及注意事項；⑤各樣安全標記的設(shè)置及保護舉措。在整個施工期及缺點責任期內(nèi)，項目經(jīng)理部將嚴格恪守國家的環(huán)保法例，使整個施工活動知足合同文件提出的環(huán)保要求；并將采納以下舉措，全方向控制減少對水質(zhì)、土壤、大氣⑴混凝土攪拌站采納全關(guān)閉拌和系統(tǒng)，防止揚塵污染空氣。⑵干燥天氣對運輸?shù)缆穼崟r灑水，防止車輛揚塵污染空氣。渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)渠道混凝土襯砌施工方案(21.12.1)1、工程概括 -1- 1.2氣象水文 -1-1.3工程地質(zhì)條件 -1-2、編制依照 -1-3、施工準備 -