公開增發(fā)募集資金可行性工作報告

第第頁公開增發(fā)募集資金可行性工作報告本項目是為提高公司粘膠短纖維產(chǎn)品差異化水平，滿意不同消費者需求建設(shè)的項目，打算新建年產(chǎn)40,000噸差異化粘膠短纖維生產(chǎn)裝置。

〔一〕項目建設(shè)的必要性

1、我國粘膠纖維具有國際競爭優(yōu)勢

粘膠纖維是傳統(tǒng)再生纖維素纖維中最重要的一員，約占其90％以上的產(chǎn)量，其他傳統(tǒng)品種如銅氨纖維、醋酯纖維及新型綠色lyocell纖維的產(chǎn)量主要來自日本、意大利、美國、英國等發(fā)達國家。近幾年除亞洲地區(qū)纖維素纖維保持平穩(wěn)增長外，世界其它地區(qū)都呈下降趨勢。粘膠纖維行業(yè)屬于勞動技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，歐盟、美國、日本、韓國等國家和地區(qū)相繼削減或退出粘膠行業(yè)。這給進展中國家?guī)砹诉M展機遇。目前世界粘膠纖維生產(chǎn)力量增長主要集中在中國及東南亞各國，僅中國、印度和印尼的產(chǎn)量就占世界總產(chǎn)量50％。

粘膠纖維的吸濕性、透氣性、懸垂性、抗靜電性、及易于染色、華貴亮麗等優(yōu)異的服用性能，是它在化學(xué)纖維中無可替代的。目前化纖中的合成纖維普遍受到低水平產(chǎn)能過剩的影響，企業(yè)效益紛紛下滑，粘膠纖維由于特有的加工方法及物理化學(xué)特性，成為化纖中最具競爭力的品種。十多年來，隨著粘膠纖維的優(yōu)良性能被重新熟悉，粘膠纖維進入快速進展時期。

2、產(chǎn)品盈利空間相對較大

20__年我國化纖總產(chǎn)量1,629.6萬噸，其中粘膠纖維118萬噸，占化纖總產(chǎn)量的7.24％，但利潤占25.22％。

就目前價位下的盈利空間，對于一個相對成熟的行業(yè)來說仍比較可觀，目前，粘膠短纖維的利潤空間在2,500元/噸左右，行業(yè)整體盈利水平好于其它化纖品種。高白度纖維、高濕模量纖維與常規(guī)品種比較，其價格始終占居優(yōu)勢，高濕模量纖維在國際市場比常規(guī)品種每噸高900～1,200元。其屬于差異化纖維，市場前景較好。

3、我公司做為國內(nèi)大型化纖生產(chǎn)企業(yè)，具有較強的競爭優(yōu)勢

__股份有限公司作為行業(yè)生產(chǎn)龍頭企業(yè)，順應(yīng)市場潮流，選用“九五”科技攻關(guān)成熟工藝、設(shè)備，開發(fā)了高白度粘膠纖維和高濕模量粘膠纖維，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，提高了粘膠纖維的附加值，進一步提高市場競爭力。

〔二〕項目建設(shè)的有利條件

1、國產(chǎn)設(shè)備技術(shù)基本成熟

短纖設(shè)備的開發(fā)和改良近二十年來突飛猛進。上世紀(jì)80年月，世界上人造纖維技術(shù)以德國、奧地利等歐洲國家為代表，我國大多數(shù)企業(yè)進行了技術(shù)引進。目前的狀況是：一方面，先進國家進一步完善、改良和創(chuàng)新技術(shù)裝備，使其生產(chǎn)向著大型化、高度自動化和精確化的方向進展；另一方面國內(nèi)企業(yè)對先進技術(shù)裝備的引進、消化和汲取一刻也未停止。目前已能生產(chǎn)大部分先進設(shè)備，其性能與國外產(chǎn)品基本相當(dāng)。

由于設(shè)備制造技術(shù)、材料技術(shù)及計算機應(yīng)用進展，經(jīng)過鄭州紡機、邯鄲紡機、沈陽六零六所等單位的努力，國產(chǎn)化設(shè)備有了較大進步。鄭州紡織機械股份有限公司可成套設(shè)計、制造、供應(yīng)技術(shù)成熟的單線年產(chǎn)四萬噸粘膠短纖維生產(chǎn)設(shè)備。

2、公司具有技術(shù)優(yōu)勢和管理閱歷優(yōu)勢

__股份有限公司是行業(yè)生產(chǎn)龍頭企業(yè)，多年來堅持走科技進展之路，敬重科學(xué)，鼓舞創(chuàng)新；每年都涌現(xiàn)出許多科技成果，有的還獲得了國家專利。近幾年，股份公司還與國內(nèi)有關(guān)大專院校及科研單位共同合作，投入資金研制廢氣、廢水治理工藝與技術(shù)，并實現(xiàn)了廢水達標(biāo)排放，廢氣治理取得突破性進展，粘膠纖維生產(chǎn)過程中的污染問題得到了很好的解決。

__股份公司建有省級技術(shù)討論中心和乙級設(shè)計討論所，同時具有較強的設(shè)備制造力量。經(jīng)過消化創(chuàng)新改造的連續(xù)紡絲機性能到達世界先進水平。更讓人驕傲的是，目前被業(yè)界廣泛采納并被當(dāng)作先進技術(shù)的德國連續(xù)結(jié)晶技術(shù)為公司自己研發(fā)的高溫提硝裝置(高溫提硝法)所取代。試用說明，這種技術(shù)將從根本上解決結(jié)晶過程中嚴(yán)峻耗能的問題，并能直接獲得高附加值的元明粉。通過多項技術(shù)改造工程的勝利實施，不僅增添了企業(yè)的實力，而且熬煉出一支能打硬仗、勇于創(chuàng)新的技術(shù)團體和管理隊伍。

__股份有限公司經(jīng)過幾十年的努力，企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等各方面均取得顯著成效。利用已有的技術(shù)力氣、企業(yè)管理、職工培訓(xùn)、經(jīng)濟實力等有利條件，建設(shè)本項目有保證。生產(chǎn)所需原料和主要化工原料中的漿粕、硫酸、二硫化碳和燃煤，本省均有豐富資源，燒堿和硫酸鋅在我國也是常用無機化工產(chǎn)品，需求量能保證供應(yīng)。公司與上述各供應(yīng)商均有多年的供求關(guān)系，信譽很好，可以從原渠道解決。

3、公用工程設(shè)施配套更趨合理

該項目建設(shè)地點為股份公司其次生產(chǎn)基地，目前該基地已形成完善的公用工程配套設(shè)施，從前建成投運的熱電鍋爐系統(tǒng)還有較大的富有力量，三臺75噸鍋爐，這為新項目的建設(shè)制造了特別有利的條件；供水力量及污水處理設(shè)施也留有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余量，新項目建設(shè)時可以充分利用這些余量；另外，原附材料倉庫及物理化驗設(shè)施等都可以充分利用現(xiàn)有設(shè)施，這為新項目的建設(shè)節(jié)約了較多的投資。

〔三〕項目建設(shè)概況

1、建設(shè)規(guī)模

生產(chǎn)規(guī)模對產(chǎn)品在質(zhì)量、品種、價格上的`市場競爭力影響較大，本項目考慮到設(shè)備狀況、投資問題和目前我國國情，確定建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)40000噸。

2、產(chǎn)品方案

在產(chǎn)品方案方面充分考慮差異化、多品種，以提高產(chǎn)品附加值，增加企業(yè)市場競爭力量。

依據(jù)確定的建設(shè)規(guī)模，考慮市場導(dǎo)向，擬定本項目產(chǎn)品方案：

品種規(guī)格產(chǎn)量(噸)備注

高白度短纖1.67dtex38mm30,000

高濕模量短纖1.33dtex38mm10,000

〔四〕產(chǎn)品市場分析

1、國內(nèi)市場

近年來，隨著人們生活水平的提高，其消費趨勢向高檔、美觀、舒適的方向進展，消費結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變。高白度、高濕模量等特性纖維不僅可以滿意生產(chǎn)高檔裝飾及服用面料的需求，而且還被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療保健領(lǐng)域。高濕模量纖維克服了一般粘膠短纖的缺陷，它的織物在堅牢度、耐水洗性、抗皺性和形態(tài)穩(wěn)定性等方面都大大改善，能給予織物美觀大方的品質(zhì)和多彩的風(fēng)格；高濕模量粘膠纖維成網(wǎng)加工特性好，適合在濕強要求高的工藝條件下進行非織造布生產(chǎn)，如高壓水刺，其后處理加工簡單，適合制作對縱橫要求較高的織物。高白度纖維由于其高白特性，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、護理、衛(wèi)生用品領(lǐng)域。估計到20__年，我國僅非織造布用粘膠短纖維就需10萬噸以上。依據(jù)國家到20__年的進展規(guī)劃，粘膠短纖維，特殊是高白度、高濕模量高品質(zhì)纖維在將來10余年會有一個較大進展。

〔2〕國際市場

國外工業(yè)發(fā)達國家在常規(guī)粘膠纖維的基礎(chǔ)上，提高產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)品種，滿意各種紡織產(chǎn)品的需要。相繼關(guān)閉了一些生產(chǎn)規(guī)模較小、技術(shù)較落后、不能治理污染的企業(yè)，保存和進展了技術(shù)力氣強的大型粘膠纖維企業(yè)。由此加速了粘膠纖維的技術(shù)進展與進步。

雖然國外工業(yè)發(fā)達國家的粘膠短纖維生產(chǎn)量在逐年削減，但世界市場需求量在逐年穩(wěn)步增長，除了用于生產(chǎn)各類一般紡織品外，對具有特種性能的品種如：高濕模量modal纖維，無紡布用纖維，高強力纖維，阻燃纖維和其它差異化纖維的需求量增加較多，說明白產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在改變，附加值在增長，粘膠短纖維已經(jīng)不完全是作為棉花的代用品，而是可以發(fā)揮其特有性能的時代已經(jīng)到來。如世界有名的粘膠短纖維企業(yè)英國考陶爾茲

(courtaulds)公司、奧地利蘭精(lenzi/文秘站－您的專屬秘書，中國最強免費！/ng)公司、芬蘭賽得利(sateri)公司的產(chǎn)品品種的差異化纖維的比例已經(jīng)超過50％，甚至到達70％以上。

而我國化學(xué)纖維的差異化率僅為20％左右，其中粘膠短纖維的差異化率缺乏20％，應(yīng)當(dāng)下大力氣，練好內(nèi)功，從差異化纖維開頭抓起，努力創(chuàng)出有競爭力的品牌，提高我國紡織品在世界貿(mào)易中應(yīng)有的地位。高白度纖維、高濕模量纖維等高品質(zhì)粘膠短纖維屬國外緊俏產(chǎn)品，產(chǎn)品及深加工產(chǎn)品出口優(yōu)勢明顯，市場前景和利潤空間較好。

綜上所述，將來國際市場的需求還是很穩(wěn)定的。同時，由于新品種的消失，需求量還會增加。

〔五〕投資概算

本項目總投資45,000萬元，其中建設(shè)投資42,504萬元、鋪底流淌資金2,496萬元。

〔六〕項目建設(shè)期

本項目建設(shè)期14個月

〔六〕效益測算

本項目建成后公司每年新增30,000噸高白度粘膠短纖和10,000噸高濕模量粘膠短纖生產(chǎn)力量，估計項目達產(chǎn)后每年新增年均銷售收入72,746萬元，銷售利潤13,480萬元。

二、1.2萬噸連續(xù)聚合差異化氨綸纖維項目

本項目是為提高公司氨綸纖維產(chǎn)品差異化水平，滿意消費者對高品質(zhì)氨綸產(chǎn)品的需求，打算新建年產(chǎn)12,000噸連續(xù)聚合差異化氨綸生產(chǎn)裝置。

〔一〕項目建設(shè)的背景及必要性

氨綸國際上通稱為spandex，又稱聚氨基甲酸酯彈性纖維，是一種高彈性纖維，于上世紀(jì)五十年月工業(yè)化生產(chǎn)，上世紀(jì)末，世界氨綸纖維產(chǎn)量僅有12萬噸，我國氨綸纖維的生產(chǎn)量也只有1.5萬噸。但是，隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高和應(yīng)用技術(shù)的推廣，氨綸的生產(chǎn)和消費得到了強勁地推動，尤其是近幾年，更是迎來了氨綸纖維生產(chǎn)和消費的飛速進展，至20__年年底，氨綸纖維的全球產(chǎn)量已達40余萬噸，我國的氨綸纖維產(chǎn)量已達23萬多噸，占世界總產(chǎn)能的一半以上，但產(chǎn)品仍呈供不應(yīng)求態(tài)勢。

氨綸纖維具有優(yōu)越的高彈性和彈性恢復(fù)率，彈性伸長率高達400～800％，當(dāng)伸長率為500％時，仍有大于95％的彈性恢復(fù)率，這是其它纖維所無法比擬的。氨綸已廣泛應(yīng)用于各類彈性織物，如運動裝、時裝及其它彈力薄型織物等，是進展高檔彈性紡織品不行缺少的特別纖維，有著特別廣泛的應(yīng)用價值和進展前景。

近期以來，隨著應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，人們對氨綸纖維的性能提出了更高的要求，除對彈性要求外，還依據(jù)不同的用處，對氨綸纖維提出了諸如耐氯性、耐高溫性、抗氧化性等不同要求，因此，差異化氨綸纖維應(yīng)運而生，以滿意各類紡織品的特別需要。目前，國內(nèi)的差異化氨綸纖維年需用量約15萬噸以上，國內(nèi)年產(chǎn)量約為10萬噸，年需進口約5萬噸。因此，盡快進展差異化、多功能氨綸纖維以滿意國內(nèi)外擴大的需求是非常必要的，并具有重要的經(jīng)濟意義。

__股份有限公司粘膠纖維主業(yè)突出，核心競爭力強。面對新的進展契機，公司不斷追蹤國內(nèi)外進展趨勢及國際新技術(shù)、新產(chǎn)品，發(fā)揮自身比較優(yōu)勢，分別于20__年9月和20__年11月建成了年產(chǎn)6000噸差異化氨綸纖維項目的一期工程和二期工程，形成了差異化氨綸纖維年產(chǎn)6000噸的生產(chǎn)力量。生產(chǎn)品種主要是20d、40d、70d及140d～560d的差異化氨綸纖維。投產(chǎn)后，由于采納了連續(xù)聚合生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品的各項性能具有較強的優(yōu)勢，成為僅有的能適應(yīng)經(jīng)編需要的幾個品牌之一，因此，產(chǎn)品的市場價格明顯高于不能適應(yīng)經(jīng)編需要的產(chǎn)品。為了充分利用氨綸項目建設(shè)和生產(chǎn)管理的優(yōu)勢，進一步增添產(chǎn)品的市場競爭力，形成規(guī)模優(yōu)勢，公司確定建設(shè)年產(chǎn)1.2萬噸連續(xù)聚合差異化氨綸纖維項目。

本項目引進國外關(guān)鍵工藝主機設(shè)備，采納的連續(xù)聚合、干法紡絲生產(chǎn)工藝是當(dāng)今世界上先進成熟的工藝技術(shù)，其生產(chǎn)規(guī)模也有利于轉(zhuǎn)變目前國內(nèi)氨綸生產(chǎn)普遍偏小的局面，其產(chǎn)品品種符合市場需求并可隨市場改變不斷轉(zhuǎn)變，從技術(shù)上看也是完全可行的。

公司地處中原，交通便利，具有區(qū)域優(yōu)勢。企業(yè)經(jīng)濟效益較好，生產(chǎn)技術(shù)及管理力量強，具有較豐富的建設(shè)閱歷。

〔二〕項目建設(shè)概況

1、建設(shè)規(guī)模

氨綸企業(yè)的建設(shè)規(guī)模是技術(shù)進步和社會經(jīng)濟效益的逐步進展而確定的，國外氨綸企業(yè)規(guī)模過去一般為500～20__t，少數(shù)達3000t或以上。自本世紀(jì)以來，由于技術(shù)進步，質(zhì)量與利潤也在增長等諸多因素的影響，如今建設(shè)規(guī)模一般6000t/a以上。

我國氨綸生產(chǎn)起步較晚，20__年以前，生產(chǎn)廠家規(guī)模小、本錢高、技術(shù)含量偏低。經(jīng)過近幾年的進展，大多數(shù)工廠的生產(chǎn)規(guī)模都有較大提高，我國最大的氨綸生產(chǎn)廠煙臺氨綸股份有限公司現(xiàn)產(chǎn)能已到達20500t/a，經(jīng)濟效益明顯提高。

公司擬建設(shè)的連續(xù)聚合差異化氨綸纖維項目，其建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)120__噸差異化氨綸纖維。

2、產(chǎn)品方案

20d有光絲或半透亮4000噸/年

40d有光絲或半透亮6000噸/年

140d～560d有光絲或消光絲20__噸/年

以上品種20d、40d、140d～560d均能作經(jīng)編、緯編，筒子之間的打卷張力誤差范圍不超過3％，筒子之間的伸長變異系數(shù)不超過8％。

依據(jù)選用的先進技術(shù)與裝備，宜生產(chǎn)有競爭力量的差異化、功能化纖維，適應(yīng)高檔紡織品的要求，以此提高產(chǎn)品附加值，適應(yīng)市場進展要求。

本項目通過工藝調(diào)整、轉(zhuǎn)變添加劑和工藝參數(shù)，生產(chǎn)線盡可能柔性化，即可生產(chǎn)一般氨綸又能生產(chǎn)細旦、超細旦和粗旦以及其它具有抗菌、耐氯、遠紅外、吸濕排汗等特別性能的差異化氨綸纖維。(耐氯氨綸纖維是指在有效氯濃度30ppm的氯水中侵泡6小時后強度保持率在90％以上的纖維，一般氨綸纖維在50％以下。)

〔四〕產(chǎn)品市場分析

1、國內(nèi)外氨綸生產(chǎn)狀況

由于氨綸作為六十年月進展起來的纖維新品種，具有優(yōu)異的性能，越來越受到人們的重視，世界各國生產(chǎn)裝置的建設(shè)進展特別快速。據(jù)初步統(tǒng)計，20__年全球年產(chǎn)量約41萬噸，其中中國、韓國及美國產(chǎn)量約占世界產(chǎn)量的80％左右。

在目前全球5大氨綸生產(chǎn)地中，美國和日本進展最早，韓國主要興起于90年月中后期，是目前其次大氨綸生產(chǎn)國，歐洲進展也較早，我國大陸氨綸纖維進展較晚，但是目前總產(chǎn)能及市場需求已躍居全球第一。

美國氨綸生產(chǎn)企業(yè)主要有杜邦(dupont)、拜耳(bayer)和蘭蒂奇(radicispandexcorp.)三家公司，工藝路線不同，杜邦、拜耳采納干法紡絲，蘭蒂奇采納化學(xué)法紡絲。美國的氨綸消費量約占世界的四分之一。

歐洲氨綸市場約占世界氨綸市場的五分之一，主要生產(chǎn)國有德國、英國、荷蘭、意大利，產(chǎn)品主銷歐共體市場。

近幾年，世界氨綸市場需求強勁，隨著世界經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的調(diào)整，氨綸生產(chǎn)中心開頭向進展中國家轉(zhuǎn)移，并成為投資熱點，亞太地區(qū)尤其是中國成為消費增長最快的國家。

我國氨綸生產(chǎn)起步于20世紀(jì)80年月末，起步較晚，但進展很快。1999年產(chǎn)能還只有6000噸，但從1999年開頭，我國大陸進入了氨綸生產(chǎn)的投資高峰期。20__年，由于煙臺、連云港等廠的擴產(chǎn)和華峰、林克森等廠的投產(chǎn)，產(chǎn)能快速增至15400噸/年，20__年更是增至25100噸，占世界總產(chǎn)能的11.58％，到20__年產(chǎn)能增至18.31萬噸，到20__年底，中國大陸氨綸產(chǎn)能已到達23萬噸，已經(jīng)成為全球第一大氨綸生產(chǎn)國，估計到20__年產(chǎn)能將到達35萬噸，將占全球60％以上的產(chǎn)能。

目前我國大陸已有氨綸生產(chǎn)企業(yè)28家，合計產(chǎn)能23萬噸/年，其中干法紡絲企業(yè)21家，合計產(chǎn)能20.6萬噸/年，占總產(chǎn)能的89.57％；熔融紡絲企業(yè)7家，合計產(chǎn)能2.4萬噸/年，占總產(chǎn)能的10.43％。

考慮到部分企業(yè)公開產(chǎn)能偏大于實際產(chǎn)能(或生產(chǎn)規(guī)格小于產(chǎn)能計量規(guī)格)、部分企業(yè)雖已投產(chǎn)但難以正常開車的狀況，目前氨綸的實際產(chǎn)能要比公開產(chǎn)能偏小。

〔2〕國內(nèi)外氨綸需求狀況

世界上氨綸大部份用在針織品、時裝、運動裝、帶類及彈性織物等，今后的用處還會更大，世界發(fā)達國家如美國、西歐、日本等氨綸市場始終穩(wěn)步上升，若以10％的速度增長，預(yù)報至20__年世界需求量約為60萬噸，前景較好。

近幾年我國大陸氨綸需求量增長較快，使氨綸進口量持續(xù)攀升，已成為全球最大的氨綸輸入市場。至20__年，我國大陸人均氨綸表觀消費量增至0.0292kg/人，已接近全球的人均消費量0.033kg/人。

過去幾年我國大陸氨綸需求量增長率都保持在40％以上，但隨著基數(shù)的擴大和市場的漸漸飽合，增長速度會明顯回落，但增長率仍有望保持在15％左右。按此增長率推算，20__年需求量將達30萬噸，20__年將接近35萬噸，期間將有每年約3.0萬噸左右的需求增長量。

我國大陸氨綸消費