表面粗糙度的概念及其注法

表面粗糙度的概念及其注法第一頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五一、基本概念

表面粗糙度是指零件表面因加工而形成的微觀幾何形狀誤差.二、評(píng)定表面粗糙度的參數(shù)★輪廓算術(shù)平均偏差——Ra★輪廓最大高度——Rz優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差Ra11.1表面粗糙度的概念及其注法第二頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五L=取樣長度⒈輪廓算術(shù)平均偏差——RaRa=－∫y(x)dx1L0LRa=－∑yi1Li=1n

近似為:YX表面輪廓Ra第三頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五2.輪廓最大高度——RzL=取樣長度RpRzRmYXRp----最大輪廓峰高Rm----最大輪廓谷深Rz=Rp+Rm第四頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五三、表面粗糙度代（符）號(hào)及其注法⒈表面粗糙度符號(hào)、意義及說明bcdeH≈1.4h

h——字高a60°60°a-用任何方法獲得的表面（單獨(dú)使用無意義）b-用去除材料的方法獲得的表面c-用不去除材料的方法獲得的表面d-橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明e-表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求第五頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五2.表面粗糙度參數(shù):1）表面粗糙度參數(shù)的單位是m。

2）注寫Ra時(shí)，只寫數(shù)值：

3）注一個(gè)值時(shí)，表示為上限值；注兩個(gè)值時(shí)，表示為上限值和下限值。注寫Rz時(shí)，應(yīng)同時(shí)注出Rz和數(shù)值：3.23.2第六頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五意義代號(hào)意義3.21.6min3.2max

用任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2μm。

用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2μm，Ra的下限值為1.6μm。表面粗糙度的代號(hào)舉例第七頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五

用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2μm。

用銑削方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為6.3μm。

用不去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2μm。

用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2μm，Rz的上限值為12.5μm。3.212.56.3銑①當(dāng)標(biāo)注上限值或上限值與下限值時(shí)，允許實(shí)測值中有16%的測值超差。②當(dāng)不允許任何實(shí)測值超差時(shí)，應(yīng)在參數(shù)值的右側(cè)加注max或同時(shí)標(biāo)注max和min。說明：第八頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五注在輪廓線的延長線上注在尺寸界線上注在可見輪廓線上注在尺寸界線的延長線上上3.表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法第九頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.230°3.23.230°★在不同方向的表面上標(biāo)注時(shí)，代號(hào)中的數(shù)字及符號(hào)的方向必須下圖的規(guī)定標(biāo)注。第十頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五符號(hào)的尖端必須從材料外指向表面。3.26.31.63.26.36.3×3.23.23.2×2×45°第十一頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五

齒輪、花鍵表面粗糙度的標(biāo)注第十二頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五一、互換性

同一批零件，不經(jīng)挑選和輔助加工，任取一個(gè)就可順利地裝到機(jī)器上去，并滿足機(jī)器的性能要求。

基本概念：

保證零件具有互換性的措施：由設(shè)計(jì)者確定合理的配合要求和尺寸公差大小。11.2尺寸公差與配合第十三頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五二、公差與配合的概念基本尺寸:實(shí)際尺寸:極限尺寸:最大極限尺寸:零件合格的條件：最大極限尺寸≥實(shí)際尺寸≥最小極限尺寸經(jīng)測量獲得的某一孔、軸的尺寸。一個(gè)孔或軸允許的尺寸的兩個(gè)界限值。孔或軸允許尺寸的最大值?？谆蜉S允許尺寸的最小值。⒈基本概念最小極限尺寸:設(shè)計(jì)時(shí)確定的尺寸。第十四頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五例：一個(gè)孔的直徑為400.005基本尺寸:最大極限尺寸:最小極限尺寸:

40零件合格的條件：

40.005≥實(shí)際尺寸≥

39.995

40.005

39.995第十五頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五⒉尺寸偏差和尺寸公差上偏差=最大極限尺寸－基本尺寸下偏差=最小極限尺寸－基本尺寸代號(hào)：孔為ES軸為es代號(hào)：孔為EI軸為ei尺寸公差(簡稱公差):允許實(shí)際尺寸的變動(dòng)量。公差=最大極限尺寸－最小極限尺寸

=上偏差－下偏差例：450.004上偏差=45.004－45=+0.004下偏差=44.996－45=-0.004公差=0.004－(-0.004)=0.008偏差可正可負(fù)公差恒為正第十六頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五下偏差公差帶+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022公差帶圖：作用：直觀地表示出了公差的大小及公差帶相對(duì)于零線的位置。50+0.024+0.00850-0.006-0.022＋－00基本尺寸50例:50±0.008上偏差第十七頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五基本偏差基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差⒊標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差1）標(biāo)準(zhǔn)公差用以確定公差帶的大小，國家標(biāo)準(zhǔn)共規(guī)定了20個(gè)等級(jí)。即：IT01、IT02、IT1~IT18標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級(jí)確定。2）基本偏差用以確定公差帶相對(duì)于零線的位置。一般為靠近零線的那個(gè)偏差?；境叽?—00標(biāo)準(zhǔn)公差第十八頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五基本偏差系列作用：確定了孔和軸的公差帶位置。RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零線0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零線0-軸0第十九頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五⒋

配合1）配合的概念

基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。間隙或過盈:δ=孔的實(shí)際尺寸－軸的實(shí)際尺寸配合：δ≥0間隙δ≤0

過盈第二十頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五2）配合的種類①間隙配合具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合?？纵S圖例：最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最小間隙最大間隙最小間隙孔的公差帶在軸的公差帶之上第二十一頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五最大過盈最小過盈②過盈配合孔軸圖例：具有過盈(包括最小過盈等于零)的配合。最大過盈最小過盈最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸孔的公差帶在軸的公差帶之下第二十二頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五③過渡配合可能具有間隙或過盈的配合。最大間隙最大過盈孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大過盈最大間隙孔軸圖例：第二十三頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五3）配合的基準(zhǔn)制①基孔制

基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種不同配合的制度?；鶞?zhǔn)孔間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：0-0+基孔制中孔為基準(zhǔn)孔，用代號(hào)H表示，其下偏差為零。第二十四頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五②基軸制基準(zhǔn)軸間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：００-+

基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種不同配合的制度?；S制中軸為基準(zhǔn)軸，用代號(hào)h表示，其上偏差為零。第二十五頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五基軸制：NKJS基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)軸rfgefhjsjkmnpstugf軸HFGFJMGRSTPU孔EFA——H

通常形成間隙配合J——N

通常形成過渡配合P——ZC

通常形成過盈配合基孔制：a——h

通常形成間隙配合j——n

通常形成過渡配合p——zc

通常形成過盈配合第二十六頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五三、公差與配合在圖樣上的標(biāo)注⒈在裝配圖上的標(biāo)注標(biāo)注形式為：基本尺寸—————————————孔的基本偏差代號(hào)、公差等級(jí)軸的基本偏差代號(hào)、公差等級(jí)采用基孔（軸）制時(shí)，分子（母）為基準(zhǔn)孔（軸）代號(hào)H(h)及公差等級(jí)。例如：基軸制間隙配合基孔制過渡配合20H7f530N6h530N6h520H7f5箱體軸套軸第二十七頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五20H8f720H8/f720+0.0310

-0.04220-0.02220+0.0310-0.022-0.042

其他標(biāo)注形式借用尺寸線作為分?jǐn)?shù)線用斜線作分?jǐn)?shù)線標(biāo)注上、下偏差值借用尺寸線作為分?jǐn)?shù)線第二十八頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五⒉零件圖上極限的標(biāo)注1）標(biāo)注公差帶代號(hào)20H820f7配合精度明確，標(biāo)注簡單，便于與裝配圖對(duì)照。缺點(diǎn)：數(shù)值不直觀。用途：適用于量規(guī)檢測的尺寸和大量生產(chǎn)。優(yōu)點(diǎn)：第二十九頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五2）標(biāo)注極限偏差20+0.0320

-0.04130-0.020優(yōu)點(diǎn)：數(shù)值直觀，便于用萬能量具檢測。用途：試制單件及小批生產(chǎn)用此法較多。第三十頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五3）公差帶代號(hào)與極限偏差值同時(shí)標(biāo)注30H8()+0.033030f7()-0.020-0.041優(yōu)點(diǎn)：有明確配合精度又有公差數(shù)值。用途：適用于生產(chǎn)規(guī)模不確定的情況。第三十一頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五3．公差與配合的標(biāo)注示例及查表

基孔制過盈配合基軸制間隙配合第三十二頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五

公差等級(jí)尺寸分段0.5～3＞3～6＞6～30＞30～120＞120～400＞400～1000＞1000～2000＞2000～4000f（精密級(jí)）±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5—m（中等級(jí)）±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2c（粗糙級(jí)）±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4v（最粗級(jí)）—±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8

線性尺寸的極限偏差數(shù)值mm4．一般公差(GB/T1804—2000)第三十三頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五四.形狀和位置公差簡介1．形位公差的代號(hào)

第三十四頁，共三十七頁，編輯于2023年，星期五

形位公差的符號(hào)公差特征符號(hào)

形狀形狀或位置輪廓定向定位跳動(dòng)直線度平面度