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目錄TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250004“1概述… 1\l“_TOC_250003“鋼筋作業(yè)流程圖… 1\l“_TOC_250002“鋼筋加工… 1\l“_TOC_250001“鋼筋安裝… 6\l“_TOC_250000“鋼筋連接… 810概述水工鋼筋混凝土常用的鋼筋為熱軋Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)、Ⅳ級(jí)鋼筋,其中Ⅰ級(jí)為光圓鋼筋、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)為帶肋鋼筋,其性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》的規(guī)定。鋼筋作業(yè)流程圖鋼筋加工鋼筋加工除銹調(diào)直切斷成型鋼筋安裝鋼筋運(yùn)輸選、做樣架安裝鋼筋連接綁接焊接機(jī)械連接鋼筋加工鋼筋加工廠一般由施工單位依據(jù)所擔(dān)當(dāng)?shù)氖┕と蝿?wù)的特點(diǎn)件、原材料供給方式等敏捷選用。購進(jìn)的鋼筋必需證件齊全,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。鋼筋加工前,應(yīng)依據(jù)構(gòu)件配筋圖繪出各種須加工的鋼筋的外形和規(guī)格,然后計(jì)算下料長度和根數(shù),填寫配料單,進(jìn)展加工。鋼筋的調(diào)直機(jī)械調(diào)直操作人員必需生疏鋼筋調(diào)直機(jī)的構(gòu)造、性能、操作和保養(yǎng)方法。工作前必需檢查主要結(jié)合局部的結(jié)實(shí)性和運(yùn)轉(zhuǎn)局部的潤滑狀況,機(jī)械上不得有其它物件和工具。工作前應(yīng)空轉(zhuǎn)試車,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開頭工作。工作中如覺察傳動(dòng)局部有不正常的聲音等狀況,應(yīng)馬上停車檢查,不得牽強(qiáng)使用。60℃時(shí),須停機(jī)檢查緣由。各部位的安全護(hù)板、護(hù)罩,必需齊全、結(jié)實(shí),并須常常檢查。機(jī)械工作時(shí),操作人員不得離開工作崗位。電動(dòng)機(jī)局部的操作,應(yīng)按電動(dòng)機(jī)銘牌規(guī)定執(zhí)行。機(jī)械拉直拉直場(chǎng)地布置寬闊、平坦,四周不得堆放雜物、布設(shè)電源線路等。卷揚(yáng)機(jī)地錨必需結(jié)實(shí),限制開關(guān)必需牢靠,卷揚(yáng)機(jī)前設(shè)置防護(hù)柵或擋板。固定端鋼板材質(zhì)必需高于所拉鋼筋強(qiáng)度,不得使用一般鋼板,固定端鋼板錨固牢靠。作業(yè)前檢查牽引鋼絲繩、錨固連接鋼絲繩是否損傷,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如存在問題必需進(jìn)展更換或修理。作業(yè)時(shí)操作人員必需齊心協(xié)力、相互照顧,機(jī)械操作人員必需在鋼筋固定好并聽到口令前方可開機(jī)拉伸;拉伸時(shí),作業(yè)協(xié)作人員及其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離拉直現(xiàn)場(chǎng),防范鋼筋反彈傷人。機(jī)械操作人員在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開工作崗位,并能準(zhǔn)確操作,不得強(qiáng)拉,防范拉斷鋼筋而反彈傷人。協(xié)作作業(yè)的人員在機(jī)械卸荷前方可上前進(jìn)展作業(yè)。中斷作業(yè)或作業(yè)完成后,關(guān)閉電源,做到工完場(chǎng)清。人工調(diào)直〔含現(xiàn)場(chǎng)鋼筋調(diào)直〕工作前應(yīng)先檢查矯正器是否結(jié)實(shí)、扳口有無裂口、錘柄是否堅(jiān)實(shí)。鋼筋解捆時(shí),工作人員不得站在彈出的一面,防止鋼筋彈出傷人。在回直時(shí)應(yīng)將扳手把平,假設(shè)鋼筋有把轉(zhuǎn)不尋常,應(yīng)將扳手適當(dāng)使力,以免滑脫。在進(jìn)展人工平直鋼筋時(shí),掄錘人員不得戴手套,并事先肯定要看清四周是否有人。掄錘人的對(duì)面不得有人,嚴(yán)禁二人對(duì)面掄錘操作。不準(zhǔn)用直徑小的工具彎動(dòng)直徑大的鋼筋。在倉位外圍調(diào)整鋼筋時(shí),必需系好安全帶,以防操作人員重心失穩(wěn)發(fā)生意外。鋼筋張拉見《預(yù)應(yīng)力施工安全作業(yè)指導(dǎo)書》相關(guān)規(guī)定。鋼筋的切斷安放切斷機(jī)時(shí),應(yīng)選擇較堅(jiān)實(shí)的地面,安裝平穩(wěn),鐵輪兩側(cè)須用三角木塊塞好,四周應(yīng)有足夠的搬運(yùn)鋼筋的場(chǎng)地。皮帶輪、傳送齒輪上須有安全罩。工作前須檢查刀片,螺絲應(yīng)保持緊固,同時(shí)檢查各傳動(dòng)局部的潤滑狀況。飛輪未到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得開頭工作。制止切斷超過規(guī)定尺寸的鋼筋。工作時(shí),鋼筋應(yīng)放穩(wěn)在切口間,并應(yīng)用手握住,以免末端跳動(dòng)傷人。不準(zhǔn)切斷中碳鋼以上強(qiáng)度的或燒紅的鋼筋。如覺察運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異響或刀片、刀口不密合時(shí),應(yīng)停車檢查、修理。要精神集中。機(jī)器開動(dòng)時(shí),不要用手直接去去除刀片上的鐵沫。成型鋼筋冷軋操作方法。工作前,必需認(rèn)真檢查傳動(dòng)局部、電動(dòng)機(jī)、軋滾。在送料時(shí),必需先開動(dòng)機(jī)器。冷軋鋼筋前,須先了解被軋鋼筋的硬度,不得冷軋超過規(guī)定硬度的鋼筋。送料時(shí),應(yīng)留意勿使鋼筋在導(dǎo)管內(nèi)重疊。在進(jìn)料口前方和出料口前方,都須裝置導(dǎo)槽,工作時(shí)制止其他人員接近。鋼筋冷拔鋼筋冷拔機(jī)應(yīng)安裝在寬闊的室內(nèi),并有足夠的地點(diǎn)放置鋼筋松放架和搬運(yùn)鋼筋。安裝機(jī)床的根底要求平坦穩(wěn)固,機(jī)架與軸承架要保持水平,使主軸與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷。傳動(dòng)皮帶輪和齒輪上必需裝置防護(hù)柵欄;傘形齒輪前要裝防護(hù)網(wǎng),機(jī)械工作臺(tái)面的后端要裝木板,以防鋼筋彈出。電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)器、閘刀開關(guān)等電器設(shè)備必需完好,導(dǎo)線絕緣必需良好,接頭處要聯(lián)接結(jié)實(shí),電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)器金屬外殼必需接地。開車前,工作臺(tái)上的雜物要清理干凈,檢查各部位有無卡碰,連接螺栓有無松動(dòng),檢查軸承架油量,并向滾筒豎軸油孔加注潤滑油。鋼筋先用壓頭機(jī)將頭部壓小,壓頭時(shí)手應(yīng)離開壓頭機(jī)棍子30~50cm,頭部應(yīng)壓圓,以便穿過冷拔模子。開車時(shí),合上離合器后操作人員應(yīng)后退一步,并站在滾筒50cm,制止用手直接接觸鋼筋和滾筒。當(dāng)一般鋼筋的末端通過冷拔機(jī)模后器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋頭。過熱等狀況。機(jī)械彎曲安置鋼筋彎曲機(jī)時(shí),應(yīng)選擇較堅(jiān)實(shí)的地面,安裝平穩(wěn),鐵輪應(yīng)用三角木塊塞好,四周應(yīng)有足夠搬動(dòng)鋼筋的場(chǎng)地。工作前,應(yīng)檢查各部機(jī)件的狀況是否正常。導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,并應(yīng)裝好接地線。機(jī)器的使用必需由專人負(fù)責(zé),工作時(shí)應(yīng)精力集中。工作前,先試車檢查回轉(zhuǎn)方向,工作時(shí)先將鋼筋插好,然后開車回轉(zhuǎn)。要依據(jù)鋼筋直徑大小選擇快慢速,并隨時(shí)留意電動(dòng)機(jī)的溫度,必要時(shí)停機(jī)冷卻。人工彎曲工作前,應(yīng)先檢查扳子等工具是否良好。拉扳子的人,肯定要留意扳口卡好后才能用勁拉,不得用力過猛。在同一工作面上,兩頭彎鋼筋時(shí)要相互照顧,不要碰撞四周的人員。工作區(qū)四周,不準(zhǔn)任憑堆放材料和站人。絲口車制當(dāng)鋼筋接頭承受直螺紋或錐螺紋連接時(shí),還有螺紋加工工序。作業(yè)人員熟知所操作設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全治理規(guī)定,并嚴(yán)格執(zhí)行。按要求穿戴防護(hù)用品,女工束發(fā)入帽,操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套,去除鐵屑應(yīng)使用特地工具。機(jī)床應(yīng)接地良好,保險(xiǎn)裝置、傳動(dòng)防護(hù)裝置齊全、靈敏牢靠。操作者離機(jī)必需停機(jī)斷電,不得在導(dǎo)軌、卡盤、機(jī)頭上放置工、夾具。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)展保養(yǎng)、修理、檢查、調(diào)整、清潔,應(yīng)在停機(jī)的狀況下進(jìn)展。鋼筋緊固不牢,嚴(yán)禁開機(jī),嚴(yán)禁使用非正常手段進(jìn)展鋼筋絲口的車制。保持通道暢通,鋼筋不得隨便放置,做到工完場(chǎng)清。鋼筋安裝鋼筋運(yùn)輸、堆放3米時(shí)可用自卸車運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí)按配料規(guī)格分類裝車,不宜過多,卸料時(shí)嚴(yán)禁用自卸方式傾倒鋼筋。使用汽車運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁人貨混裝,車速不宜過快,防范途中勾掛沿途設(shè)施,尤其拐彎時(shí)。人力抬運(yùn)時(shí),應(yīng)動(dòng)作全都,在起落、停頓和上下坡道及拐彎時(shí),要相互照顧。機(jī)械吊運(yùn)鋼筋,應(yīng)捆綁結(jié)實(shí),由起重人員指揮,制止單繩起吊,或在長鋼筋中夾帶短鋼筋、鋼筋頭、鋼板等;吊運(yùn)時(shí)鋼筋上應(yīng)系牽引繩,防止鋼筋鉤掛腳手架、電線等。搬運(yùn)及安裝時(shí),防止碰、觸電線及各種電氣設(shè)施。人力垂直運(yùn)送鋼筋時(shí),應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道,并加上護(hù)欄,假設(shè)承受人工垂直拉運(yùn)鋼筋,應(yīng)搭設(shè)接料平臺(tái),加上護(hù)欄,并先檢查繩索滑車及綁扣等機(jī)具是否結(jié)實(shí),上面接料人員應(yīng)系好安全帶,必需在護(hù)欄內(nèi)操作,吊運(yùn)時(shí)垂直下方制止有人。細(xì)鋼筋在上,直鋼筋在下,彎鋼筋在上,分類吊卸。選、做樣架依據(jù)放線結(jié)果,選擇適宜的幾組鋼筋作為樣架鋼筋,先將樣架鋼筋綁扎好并校對(duì)無誤后固定。樣架焊接必需結(jié)實(shí),充分考慮滿足上面站人、堆放材料以及混凝土澆筑中下料沖擊的強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。鋼筋安裝機(jī)墩、漸變段等部位的鋼筋,必需預(yù)先編制好專項(xiàng)鋼筋安裝設(shè)計(jì)。高處綁扎鋼筋前,必需先搭腳手架,在懸空面綁扎主筋時(shí),必需待模板立好后進(jìn)展,或搭有腳手架,方可進(jìn)展工作。制止任何人在鋼筋上行走或站立,如必需行走時(shí),應(yīng)在鋼筋上鋪腳手板并綁扎結(jié)實(shí);制止在直立鋼筋、鋼筋箍上攀爬。在腳手架或平臺(tái)上放置鋼筋時(shí),制止超過規(guī)定重量。在低處向上傳遞鋼筋時(shí),每次只能傳遞一根,假設(shè)用繩索往上吊時(shí),繩索應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,繩結(jié)要打牢。綁扎鋼筋嚴(yán)禁和電線接觸,夜晚照明線必需架高。在起吊預(yù)制的鋼筋和骨架前,應(yīng)檢查其本身的構(gòu)造和各部件的聯(lián)絡(luò)是否結(jié)實(shí)牢靠。在洞內(nèi)綁扎頂拱鋼筋時(shí),應(yīng)在頂模兩頭外側(cè)搭設(shè)腳手架〔平臺(tái),并鋪好腳手板。帶。在隱蔽部位、邊坡下方安裝鋼筋時(shí),必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。須焊接的接頭在安裝時(shí)承受臨時(shí)綁扎或點(diǎn)焊固定,要確保充分牢靠,防范被其他人員拉脫或被碰撞松脫而發(fā)生意外。鋼筋連接綁接對(duì)于直徑≤25mm的非軸心受拉構(gòu)件、非小偏心受拉構(gòu)件、非承受震驚荷載構(gòu)件的接頭,可承受綁扎接頭。扎絲的選擇必需符合下表:規(guī)格〔號(hào)〕用量〔kg/t〕
φ12以下226
φ12~φ15205
φ28~φ40184長度〔mm〕 2π(d1+d2)+100 〔d1、d2為綁扎鋼筋直徑〕綁接必需結(jié)實(shí)牢靠,扎絲受力適當(dāng),作業(yè)人員須經(jīng)過培訓(xùn)或在嫻熟工人的帶著下作業(yè)。焊接手工電弧焊作業(yè)人員必需持證上崗,嚴(yán)格遵守焊工作業(yè)安全操作規(guī)程。作業(yè)前必需做好個(gè)人安全防護(hù),檢查焊接設(shè)備的防護(hù)裝置是否齊備、工器具絕緣是否良好。通風(fēng)不良部位應(yīng)增加人工通風(fēng)或輪番作業(yè),潮濕等部位使用安全電壓照明。在高處或危急部位進(jìn)展焊接時(shí),必需執(zhí)行安全技術(shù)措施,并落實(shí)個(gè)人安全防護(hù)設(shè)施。雨天作業(yè)必需落實(shí)防雨、防潮和防漏電措施,嚴(yán)禁露天冒雨作業(yè)?!搽娫鼔毫?、電阻點(diǎn)焊等,作業(yè)人員必需經(jīng)過特地的安全技術(shù)培訓(xùn),生疏所操作設(shè)備的性能,把握設(shè)備的使用方法及安全要求,并嚴(yán)格遵守。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際配備必要的消防設(shè)施或?qū)嵭衅渌慰康母綦x措施。機(jī)械連接目前水利水電工程常見的機(jī)械連接有帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接筋錐螺紋連接、鋼筋直螺紋連接。冷擠壓連接操作人員必需經(jīng)過特地培訓(xùn),并持證上崗。設(shè)備應(yīng)專人操作,定崗負(fù)責(zé)。電機(jī)啟動(dòng)前需將換向閥放置中間狀態(tài),以防電機(jī)過載。壓接時(shí)不得超過額定工作壓力,最大
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