水墩隧道進(jìn)洞專項(xiàng)施工方案

1/27廣東怪大汕湛高速揭博工程T9合同段水墩隧道進(jìn)洞專項(xiàng)施工方案廣東省長大大路工程T9標(biāo)工程經(jīng)理部名目\l“_TOC_250034“一、編制依據(jù) 1\l“_TOC_250033“二、編制范圍 1\l“_TOC_250032“三、工程概況 1\l“_TOC_250031“、概況簡要 1\l“_TOC_250030“、水文、地質(zhì)條件 1\l“_TOC_250029“、進(jìn)出口洞口邊坡穩(wěn)定性評(píng)價(jià) 2\l“_TOC_250028“、洞口主要工程量 2\l“_TOC_250027“四、人員及機(jī)械設(shè)備 3\l“_TOC_250026“五、施工進(jìn)度打算 4\l“_TOC_250025“、隧道進(jìn)口汕頭端 5\l“_TOC_250024“、隧道出口湛江端 5\l“_TOC_250023“六、施工方案 5\l“_TOC_250022“、施工預(yù)備 5、施工挨次 5\l“_TOC_250021“、洞頂截水溝施工 6\l“_TOC_250020“、明洞開挖 6\l“_TOC_250019“、邊仰坡支護(hù) 7\l“_TOC_250018“、套拱施工 7\l“_TOC_250017“、長管棚施工 9\l“_TOC_250016“、洞口段開挖支護(hù) 10\l“_TOC_250015“七、監(jiān)控量測(cè)和超前預(yù)報(bào) 16、觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)計(jì)檢測(cè)方式 17\l“_TOC_250014“、量測(cè)數(shù)據(jù)整理 18\l“_TOC_250013“、監(jiān)控量測(cè)掌握基準(zhǔn) 18\l“_TOC_250012“、地質(zhì)超前預(yù)報(bào) 19\l“_TOC_250011“八、質(zhì)量保證 19\l“_TOC_250010“、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)與人員配置 19\l“_TOC_250009“、技術(shù)保證措施 20\l“_TOC_250008“、施工保證 20\l“_TOC_250007“九、安全保證 21\l“_TOC_250006“、安全保證體系 21\l“_TOC_250005“、安全掌握重點(diǎn) 22\l“_TOC_250004“、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 22\l“_TOC_250003“十、環(huán)保保證 23\l“_TOC_250002“、建立環(huán)保和水保治理體系 23\l“_TOC_250001“、環(huán)保和水保措施 23、防止水土流失和廢料廢方的處理措施 23\l“_TOC_250000“、防止和減輕水、大氣受污染的措施 241/27水墩隧道進(jìn)洞專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、廣東省交通運(yùn)輸廳《廣東省高速大路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化治理規(guī)定〔試行〕》〔粵交基〔2023〕435號(hào)〕；2、《關(guān)于印發(fā)廣東省高速大路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化治理指南20231375號(hào)〕；3、廣東路橋公司汕湛高速大路工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南；4、汕湛高速揭博工程兩階段設(shè)計(jì)圖紙；5、《大路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGB01-2023〕；6〔JTGF-2023〕；7、廣東紫金的水文、氣象及本隧道的地質(zhì)資料。二、編制范圍

〔〕〔粵交基本方案適用于汕湛高速T9標(biāo)水墩隧道進(jìn)口端和出口端的進(jìn)洞施工。三、工程概況、概況簡要水墩隧道進(jìn)口位于紫金縣水墩鎮(zhèn)群豐村西南，四周有X170縣道，離隧道進(jìn)口約350m；隧道出口位于紫金縣水墩鎮(zhèn)榕樹村長林片南側(cè)，距縣道約向，在進(jìn)口段略向南呈弧形。其中，隧道進(jìn)口段

200m。隧道總體走向呈近東西120m范圍為小間距隧道，其余為分別式。左洞起訖樁號(hào)ZK161+198?ZK162+5901392m;右洞起訖樁號(hào)K161+205?K162+575，共長1370m，屬于長隧道，雙向六車道，設(shè)計(jì)行車速度 120Km/h。、水文、地質(zhì)條件1、地形地貌擬建隧道區(qū)屬構(gòu)造剝蝕低山丘陵地貌，地形起伏較大，坡陡，自然坡度30?45°。進(jìn)口段坡度達(dá)35?40°，出口15?20°。進(jìn)出口均與山間溝谷盆地相連，線路經(jīng)過最高海拔532m，352m180m。隧道進(jìn)口處于北向東的波狀地帶，四周有一北向沖溝。隧道出口處為一近東西向山坡，地形坡角 15?20°.地表地形起伏大，植被發(fā)育。隧道進(jìn)、出口段地表水弱發(fā)育，山間溝谷為區(qū)內(nèi)地表水集合、排泄通道。隧道進(jìn)出口均為斜坡地帶，坡面地表水易于向溝谷排泄，地表坡面漫流不會(huì)對(duì)隧道工程產(chǎn)生浸淹危害。2/272羅系下統(tǒng)藍(lán)塘群〔下亞群〕砂巖及燕山早期侵入花崗巖，?

右幅進(jìn)口段及大局部洞身材 〔K161+200K162+320〕分布侏羅系下統(tǒng)藍(lán)塘群〔下亞群〕砂巖，屬半堅(jiān)硬狀巖組。K162+200?K162+580段〔K162+320〕，接觸帶四周巖石較裂開，對(duì)洞身圍巖的穩(wěn)定性將起到不良影響。左幅進(jìn)口段及大局部洞身〔ZK161+190?ZK162+335〕分布侏羅系下藍(lán)塘群〔下亞群〕砂ZK162+335?ZK162+585造弱發(fā)育，隧道處存在一花崗巖與砂巖接觸帶

〔ZK162+335〕，接觸帶四周巖石較破碎，對(duì)洞身圍巖的穩(wěn)定性將起到不良影響。3影響。地下水主要由空隙潛水及基巖裂隙水、構(gòu)造脈動(dòng)水。態(tài)下，飽水是軟化崩解、易失穩(wěn)，穩(wěn)定性差。構(gòu)造松散，穩(wěn)定性差。1隧道洞口主要工程量土方m35447.15740.4石方m32138.92289時(shí)防護(hù)5鋼筋網(wǎng)〔臨時(shí)防護(hù)〕①6.5kg2465.42464.86洞頂截水溝M7.5漿砌片石m3129.6154.87 長管棚①108X6 m424042408 連接套管 ①108X6 m190.8190.8管棚導(dǎo)向管①127X5m212212藥卷錨桿①22m132132導(dǎo)向管定位鋼筋016kg401.4401.4模筑混凝土C20m378.678.6長管棚注漿42.5水泥漿m3189.8189.8導(dǎo)向墻根底C20m34.84.8鋼拱架I18kg4690.44690.4鋼架連接鋼板15mm厚kg544544高強(qiáng)螺栓縱向連接筋M20X60AM20①22套kg144393.8144393.8編號(hào)工程量名稱規(guī)格或型號(hào)單位編號(hào)工程量名稱規(guī)格或型號(hào)單位進(jìn)口數(shù)量出口數(shù)量1234洞門邊仰坡臨噴射混凝土〔臨時(shí)防護(hù)〕砂漿錨桿〔臨時(shí)防護(hù)〕C20①22kg93.85898.293.75908.79101112131415161718管棚本工程施工過程中打算投入人員和機(jī)械設(shè)備如下表：表2主要治理人員序號(hào)崗位姓名序號(hào)崗位姓名1工程總工孫江濤4質(zhì)檢員郭權(quán)2質(zhì)檢工程師孟亞峰5安全員劉俊3技術(shù)員張曉航6測(cè)量員彭永能3/274/273勞動(dòng)力配備表序號(hào)工種數(shù)量備注1開挖30X2人負(fù)責(zé)鉆孔2支護(hù)30X2人負(fù)責(zé)初支立架、噴射砼3混凝土工20疋人負(fù)責(zé)一襯、仰拱、洞門等混凝土施工4鋼筋工10X2人鋼拱架、鋼筋加工及安裝5電工2X2人需持證上崗6焊工4X2人需持證上崗7雜工20疋人負(fù)責(zé)清潔等雜務(wù)8罐車司機(jī)4X2人負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸9出渣6X2人負(fù)責(zé)出渣10鏟車挖掘機(jī)6X210鏟車挖掘機(jī)6X2人需持證上崗序號(hào)名稱規(guī)格L3.5-8ZSP-U單位臺(tái)進(jìn)口數(shù)量出口數(shù)量1234臺(tái)挖機(jī)PC220-7ED600T臺(tái)臺(tái)8233823356789自卸汽車發(fā)電機(jī)15T10111213手持鉆機(jī)鋼筋切斷機(jī)ZQ4132HFV-5D2X50YS90L2XLY6GQ1214砂輪機(jī)M3030A15工字鋼冷彎機(jī)臺(tái)臺(tái)ll11臺(tái)55臺(tái)11臺(tái)3030臺(tái)11臺(tái)11臺(tái)44臺(tái)11臺(tái)11臺(tái)11序號(hào)名稱1單位臺(tái)序號(hào)名稱1單位臺(tái)數(shù)量備注2水準(zhǔn)儀全站儀臺(tái)33正常正常五、施工進(jìn)度打算依據(jù)現(xiàn)階段征地進(jìn)展、施工預(yù)備及臨時(shí)設(shè)施建設(shè)狀況，結(jié)合本工程總體施工安排及我單位以往工作閱歷，制定水墩隧道進(jìn)出口進(jìn)洞施工進(jìn)度打算。5/27、隧道進(jìn)口汕頭端1202371202377日；2、邊仰坡打算開工時(shí)間20237月8日，打算完成時(shí)間20237月20日；3、左線洞口套拱長管棚打算開工時(shí)間20237月21日，打算完成時(shí)間2023年8月15日；4、右線洞口套拱長管棚打算開工時(shí)間20237月27日，打算完成時(shí)間2023年8月26日；52023818日開頭進(jìn)口端左線洞身開挖作業(yè)；62023829日開頭進(jìn)口端右線洞身開挖作業(yè)。、隧道出口湛江端12023732023710日；220237112023725日；3、左線洞口套拱長管棚打算開工時(shí)間20237月26日，打算完成時(shí)間2023年8月20日；42023812023827日52023823日開頭進(jìn)口端左線洞身開挖作業(yè)；62023830日開頭進(jìn)口端右線洞身開挖作業(yè)。六、施工方案邊坡仰坡的開挖高度，以保證山體的穩(wěn)定，減小對(duì)洞口自然景觀的破壞。、施工預(yù)備施工結(jié)合洞口地形，地貌和地質(zhì)條件，并針對(duì)洞口段工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，制定以截水溝施工一明洞開挖一邊仰坡支護(hù)T洞口套拱施工一長管棚施工一進(jìn)洞開挖〔〕。、洞頂截水溝施工洞頂截水溝承受M7.5漿砌片石，截水溝的側(cè)墻及溝底厚度均為30cm，水溝內(nèi)底寬為60cm。6/27地面線地面線r : 4漿砌片石/J////-”////:A//////”洞頂截水溝1洞頂截水溝位置應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況設(shè)置，距洞口邊、仰坡開挖線不小于 5米以外。220m的溝底坡度隨地形變化，保證水溝流水通暢。3、根底要在穩(wěn)定的地層中，假設(shè)遇軟地基，應(yīng)對(duì)軟地基進(jìn)展夯實(shí)處理4、外觀要求：溝身、溝底外表平坦，圓滑順直。5、依據(jù)實(shí)際氣候狀況，對(duì)漿砌片石灑水或掩蓋養(yǎng)護(hù)。、明洞開挖明洞開挖避開雨季，開挖防護(hù)從上到下逐步進(jìn)展，邊開挖邊防護(hù)，以保證邊仰坡的穩(wěn)定，邊仰坡率符合設(shè)計(jì)要求。1明洞總體分層開挖安排3m左右。⑴、、挖掘機(jī)到位清理地表雜物，并為裝載機(jī)、出碴車等修理出作業(yè)平臺(tái)。、依據(jù)技術(shù)交底要求分層開挖，挖掘機(jī)開挖，人工修坡，遇到較硬圍巖，承受松動(dòng)爆破。、開挖至明暗交界斷面位置，預(yù)留核心土，為進(jìn)洞時(shí)施作長管棚供給平臺(tái)。2、明洞開挖留意事項(xiàng)、由于明洞地表不規(guī)章，分層開挖時(shí)應(yīng)保持開挖臺(tái)階底部保持在同一平臺(tái)上。、明挖局部要從上至下分層進(jìn)展開挖，必需邊開挖邊進(jìn)展邊坡防護(hù)。明洞及邊仰坡開挖主要承受挖掘機(jī)開挖，裝載機(jī)倒碴至道路邊后承受自卸汽車運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。、如需爆破作業(yè)時(shí)承受微震爆破，爆破時(shí)邊仰坡炮孔最終起爆，邊仰坡周邊炮孔采用間隔裝50cm仰坡坡度質(zhì)量，無欠挖，坡面不陡于設(shè)計(jì)坡度。、分層開挖后必需進(jìn)展測(cè)量定位，檢查邊仰坡坡面，進(jìn)展下一層爆破孔定位，承受紅油漆定出炮孔位置。、邊仰坡支護(hù)1邊仰坡開挖與明洞開挖同時(shí)進(jìn)展，每完成一個(gè)開挖階段后要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展支護(hù)。1：0.5的坡度進(jìn)展開挖。、支護(hù)參數(shù)表6邊仰坡支護(hù)參數(shù)表序號(hào)工程規(guī)格數(shù)量及布設(shè)方式1噴射混凝土C20混凝土10cm厚。2Q22砂漿錨桿L=350cm@120X120cm3①6.5鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格尺寸20cmX20cm。2、施工技術(shù)要求：、測(cè)量組準(zhǔn)確確定出邊坡的坡口線位置，并在地面標(biāo)志清楚。、開挖時(shí)由上至下逐層開挖，用坡度尺隨時(shí)檢測(cè)坡度，保證坡面平坦，準(zhǔn)確。30cm,以便于人工修整，確保邊坡不被擾動(dòng)。、邊開挖，邊去除外表松散土，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展支護(hù)。、套拱施工1、洞口套拱施工方法、套拱兩側(cè)拱腳基坑土方承受人工開挖，石方承受小藥量弱爆破進(jìn)展開挖。人工平整基底后，測(cè)試地基承載力＞300kPa,假設(shè)不合格則要地基處理。合格則澆筑導(dǎo)向墻根底，根底承受C20混凝200cm,50cm120cm。2米，共設(shè)三榀I181m。立完靠斷面的第-榀工字鋼后在斷面施做J222m1m的藥卷式錨桿，錨桿與第一榀工字鋼焊接，以固定鋼拱架。工字鋼拱架由鋼筋加工場(chǎng)預(yù)制完成后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展安裝，安裝時(shí)8/27依據(jù)測(cè)量人員測(cè)定的高程和拱架安裝掌握線準(zhǔn)確定位，嚴(yán)格將拱架掌握在同一平面。、焊接縱向連接筋：使用J22100cm將各榀拱架焊接成整體。、管棚導(dǎo)向管：工字鋼拱架安裝后，準(zhǔn)確測(cè)量將導(dǎo)向管定位，導(dǎo)向管使用』127>5mm鋼管，環(huán)向間距40cm,長2m，軸線外插角1° 2°使用J16定位鋼筋焊接固定在鋼拱架上。導(dǎo)向管管口先塞進(jìn)編織袋然后用砂漿封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r混凝土進(jìn)入導(dǎo)向管。2、套拱混凝土施工當(dāng)套拱拱架安裝完畢，導(dǎo)向管定位后，澆注60cm厚的C20混凝土形成套拱。、支模：澆筑導(dǎo)向墻砼需要架設(shè)底模、堵頭模及背模，底模及堵頭模承受木板釘白皮鐵，背模承受木模，模板的固定用?25118工字鋼做成，模架拱腳支撐在導(dǎo)向墻根底，并利用鋼管支撐模架在核心土上。模架使用midas力學(xué)軟件模擬驗(yàn)算，模架工字鋼在自重和流態(tài)混凝土下最大應(yīng)力為69MPa235MPa；最大變形為9.6mm20mm，模架符合強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。模板固定好后必需涂上脫模劑，并要求對(duì)模板間的縫隙承受泡沫或?yàn)r青麻絮進(jìn)展封堵，嚴(yán)防漏漿。主要模板安裝好后，要求準(zhǔn)時(shí)檢查中線、高程、斷面和凈空尺寸。-3330DOe￡CZ■4,7056-3330DOe￡CZ■4,7056GE■&G50衛(wèi)-6.43OOeCCZSTi雖力展談MAX=JMIN;21kH伽，Biog/amYa模架在自重和流態(tài)混凝土下變形圖￡94=-02￡94=-021TOO30475*=彌7Rm*TOCi“立弧*0gD^ODOOOe^ODE!ill生亡資農(nóng)XlTi?Cimwi日桁曲口辰示-古祠.HlIXJ^二tIi注構(gòu)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)方可拆模。為防止混凝土的早期干縮產(chǎn)生裂紋，應(yīng)在拆模后馬上灑水養(yǎng)護(hù)，使其常常保持潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)定。I、長管棚施工I當(dāng)套拱混凝土凝固側(cè)模和外模撤除完畢后，隨即進(jìn)展長管棚施工。

l-t^H1管棚設(shè)計(jì)參數(shù)120°40cm53根，超前長管棚承受108x6mr40m4m、6m，9/2710/27鋼管由6W+1X4=40m及1X4+6W=40m組成，間隔布置。2、鉆孔承受潛孔鉆機(jī)鉆孔，鉆頭為①120=為便利鉆機(jī)施工，明洞拱部土質(zhì)開挖承受環(huán)形開挖，拱部1.0m孔位高度的降低，降低核心土平臺(tái)高度。3、①108鋼管安裝將加工好的①108鋼管，承受人工結(jié)合鉆機(jī)頂進(jìn)的方法安裝。鋼管除尾端 2m以外，剩余局部管壁上鉆10mm壓漿孔，孔間距30cm,呈梅花形布置。在預(yù)留的核心土上用鉤機(jī)挖成平臺(tái)，用鉤機(jī)結(jié)合人工把長管棚頂進(jìn)孔內(nèi)。安裝時(shí)第一節(jié)加工成尖錐形，鋼管接頭承受絲扣連接套管連接，絲扣螺紋段長大于15cm。相鄰兩根鋼花管的接頭要錯(cuò)接，其錯(cuò)接長度不小于1m。連接套管用長0.3m的①1〔8鋼管。4、長管棚注漿?108鋼管安裝到位后，安裝PVC注漿管和排氣閥，鋼管導(dǎo)向管間隙用速凝水泥或其他堵塞嚴(yán)密，以防注漿冒出。注漿液承受42.5硅酸鹽水泥漿，水灰比1:1，假設(shè)覺察有水則承受雙液注漿。漿液承受注漿機(jī)灌注，注漿時(shí)當(dāng)排氣孔流出漿液后，關(guān)閉排氣孔，連續(xù)注漿，直至到達(dá)設(shè)計(jì)注漿壓力為止〔0.5?1.0Mpa1.5?2.0Mpa〕15分鐘后停頓注漿。注漿時(shí)，先施工奇數(shù)孔，再施工偶數(shù)孔，以免注漿時(shí)串漿，同時(shí)偶數(shù)孔也作為奇數(shù)孔的檢查孔。5:后的鉆機(jī)應(yīng)以鉆桿前后端的坐標(biāo)測(cè)定，前后端三維坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)定誤差小于

1.0cm；就位0.5cm?？紫鲁粮叨韧猓@孔中應(yīng)依據(jù)地層變化狀況進(jìn)展鉆進(jìn)速度和旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整，以削減鉆孔誤差，成孔后的鉆孔應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展質(zhì)量檢查，不合格者應(yīng)套鉆清孔。6.8、洞口段開挖支護(hù)水墩隧道進(jìn)口端洞口段為小凈距V級(jí)圍巖，支護(hù)類型為XS5a；出口端為分別式V級(jí)圍巖，支護(hù)類型為S5a。承受掌握開挖方法和加強(qiáng)支護(hù)措施施工，以①108長管棚預(yù)注漿超前支護(hù)，承受雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖。XS5a和S5a22b鋼拱架縱向間距0.5m、C20噴混28cm8岡筋網(wǎng)@20cm20cm聯(lián)合加強(qiáng)支護(hù)。S5a系統(tǒng)錨桿用①254m,@10(050布置；XS5a中間巖柱從管溝蓋板起高度為5m范圍5m的中空注漿錨桿，其余拱部位置布設(shè)長度為4m中空注漿錨桿，間距為@100<50cm。導(dǎo)坑支護(hù)承受I180.5m、15cmC20噴射混凝土、@2(020cm的①6.5鋼2m長的①22藥卷錨桿。:dSI*:dSI*B1、施工工序：

雙側(cè)壁導(dǎo)坑開挖步驟⑴、①利用洞口導(dǎo)向措施或洞身上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道洞身，側(cè)壁導(dǎo)坑縱向采用?42鋼管超前支護(hù)。 ②開挖1部，同時(shí)，每進(jìn)尺一榀0.5m,靠近隧道中線側(cè)臨空面先2cm1(架，必要時(shí)設(shè)置底部臨時(shí)橫撐)15cmC20噴射混凝土。20.5m2cm厚混凝土。②施作2部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，架立鋼架(包括導(dǎo)坑的臨時(shí)鋼架，必要時(shí)設(shè)置底部臨時(shí)橫撐)15cmC20噴射混凝土。、開挖3部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，步驟及工序同 1。、開挖4部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，步驟及工序同 2。、開挖5部，拱部架設(shè)拱部鋼架，噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度后鉆設(shè)徑向錨桿。、施工第6部，導(dǎo)坑底部安設(shè)鋼架封閉成環(huán)，噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。、逐步撤除臨時(shí)鋼架，澆筑VII部仰拱。、澆筑仰拱填充。VIII部。、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工留意事項(xiàng)：①隧道應(yīng)堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤測(cè)量”的原則。②開挖方式均承受弱爆破或人工開挖，爆破時(shí)嚴(yán)格掌握炮眼深度及裝藥量。連接結(jié)實(shí)，橫向鋼支撐可依據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整其位置，并考慮側(cè)壁導(dǎo)坑自身的穩(wěn)定及施工的便捷性。④鋼架之間縱向連接筋應(yīng)按要求設(shè)置，準(zhǔn)時(shí)施作并連接結(jié)實(shí)。⑤臨時(shí)鋼架的撤除應(yīng)等洞身主體構(gòu)造初期支護(hù)施工完畢并穩(wěn)定后，方可進(jìn)展。⑥施工中應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖的要求，進(jìn)展監(jiān)控量測(cè)并準(zhǔn)時(shí)反響結(jié)果，分析洞身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，為支護(hù)參數(shù)的調(diào)整，施工二次襯砌的時(shí)機(jī)供給依。12/2713/27附圖雙側(cè)壁導(dǎo)坑施工工藝流程圖2、開挖,次，并與設(shè)計(jì)輪廓線進(jìn)展比較。(1m2不大于0.1m2)5cm1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。承受全站儀測(cè)量周邊輪廓斷面，繪斷面圖與設(shè)計(jì)斷面核對(duì)。每一開挖循環(huán)檢查一次。、洞身開挖施工中，應(yīng)在每一次開挖后準(zhǔn)時(shí)觀看、描述開挖面地層的巖土成分、地下水情況、脆弱夾層、地質(zhì)構(gòu)造、裂隙和裂開程度，核對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)狀況，推斷圍巖穩(wěn)定性，每一開挖循環(huán)檢查一次，并填寫圍巖區(qū)分卡。、隧底開挖后底部高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隧底范圍石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)，巖石個(gè)別突出局部(1m20.1m2)5cm,每一開挖循環(huán)檢查一次。用儀器測(cè)量底部高程，用全站儀測(cè)量周邊輪廓斷面，與設(shè)計(jì)斷面核對(duì)。3、噴射混凝土、前期預(yù)備設(shè)專人隨時(shí)觀看圍巖變化狀況，當(dāng)受噴面有涌水、淋水、集中出水點(diǎn)時(shí)，先進(jìn)展引排水處理。施工機(jī)具布置在無危石的安全地帶。噴射前設(shè)置掌握噴混凝土厚度的標(biāo)志。檢查水、電、風(fēng)管路。檢查施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀況。、拌制和運(yùn)輸噴射混凝土的拌合料應(yīng)隨用隨拌。承受自動(dòng)計(jì)量攪拌站嚴(yán)格依據(jù)施工協(xié)作比配料，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)分次投料，攪拌時(shí)間不少于2min，拌合料在運(yùn)輸過程中必需保持混凝土的均勻性，不漏漿、不失水、不分層、不離析。運(yùn)輸及存放時(shí)間，當(dāng)不摻加速凝劑時(shí)不得超過2h，摻加速凝劑20min。、噴射作業(yè)①噴射作業(yè)分段、分片、分層，由下而上挨次進(jìn)展，有較大凹洼處，先噴射填平，速凝劑摻量準(zhǔn)確，添加均勻。②嘴與巖面垂直，距受噴面1.5?2.0m20?30cm，以保證混凝土噴射密實(shí)。③施工中常常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭，處理故障時(shí)斷電、停風(fēng)，覺察堵管時(shí)馬上停風(fēng)關(guān)機(jī)、留意事項(xiàng)：噴射作業(yè)時(shí)，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料去除干凈；②把握好風(fēng)壓，減小回彈，噴射混凝土的回彈率掌握不大于 15%;③噴射混凝土終凝2h7d；4h；露。4、錨桿、布孔按設(shè)計(jì)圖要求在初噴混凝土面上進(jìn)展布孔。、鉆孔和安設(shè)錨桿開挖初噴后，必需盡快利用人工手持風(fēng)鉆在簡易臺(tái)架上進(jìn)展鉆孔，當(dāng)鉆孔完畢后，開復(fù)噴至設(shè)計(jì)圖標(biāo)示厚度。有水地段先引出孔內(nèi)的水或在四周另行鉆孔再安裝錨桿。、注漿承受注漿機(jī)注漿，注漿壓力為0.5MpaI.OMpa，—般按單管到達(dá)設(shè)計(jì)圖標(biāo)示注漿量作為完畢標(biāo)準(zhǔn)。注漿完畢后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。錨桿墊板與孔口混凝土密貼，并隨時(shí)檢查錨桿頭的變樣子況，緊固墊板螺帽。、錨桿安裝允許偏差：①孔徑符合設(shè)計(jì)要求；②錨桿孔的深度允許偏差±5cm；③錨桿孔距允許偏差±5cm；95％，且位于孔的中心；⑤錨桿孔的方向必需符合設(shè)計(jì)要求，必需設(shè)置墊板，錨桿墊板與基面密貼。5、鋼筋網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)必需檢驗(yàn)，15/27

其質(zhì)量必需符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求其品種、規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求。10mm。3cm。再鋪掛，底層噴射厚度一層鋼筋網(wǎng)被砼掩蓋及砼終凝后鋪設(shè)。

、鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層砼后5cm,其次層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第6、鋼架輪廓是否合格。加工允許誤差：沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm2cm，接頭連接要求同類之間可以互換。鋼架各單元必需明確標(biāo)準(zhǔn)類型和單元號(hào)，并分單元堆放于地面枯燥的防雨蓬內(nèi)。、鋼架安裝依據(jù)測(cè)設(shè)的位置，各節(jié)鋼架在掌子面以高強(qiáng)螺栓連接，連接板(連接板按圖紙要求承受機(jī)械打孔)密貼。為保證各節(jié)鋼架在全環(huán)封閉之前置于穩(wěn)固的地基上，安裝前應(yīng)去除各節(jié)鋼架底腳下的虛碴及雜物。同時(shí)在拱腳每側(cè)安設(shè)2根鎖腳錨桿將其鎖定，底部開挖完成后，底部初期支護(hù)準(zhǔn)時(shí)跟進(jìn)，將鋼架全環(huán)封閉。鋼架縱向連接承受連接鋼筋，環(huán)向間距 1m。架立鋼架后應(yīng)盡快進(jìn)展噴砼作業(yè)，以使鋼架與噴砼共同受力。噴射砼分層進(jìn)展，先從拱腳或墻角處由下向上噴射，防止上層噴射料虛掩拱腳腳()失穩(wěn)。七、監(jiān)控量測(cè)和超前預(yù)報(bào)

(墻角)不密實(shí)，造成強(qiáng)度不夠，拱在施工治理中全過程以監(jiān)控量測(cè)為治理依據(jù)，通過監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)時(shí)反響，用以指導(dǎo)設(shè)計(jì)與施工。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及隧道洞口施工實(shí)際狀況，本工程洞口段施工段監(jiān)控量測(cè)的工程及測(cè)試頻率如下：16/277隧道洞口段監(jiān)控量測(cè)工程及頻率工程名稱

1-15天

量測(cè)間隔時(shí)間16天-1個(gè)1-3個(gè)月 3個(gè)月以上月地質(zhì)及初期支護(hù)狀態(tài)觀看

開挖后及初期支護(hù)后進(jìn)展 每次爆破后

V10m/斷面，每斷面布2個(gè)測(cè)點(diǎn)V10m/斷面，每斷面布2個(gè)測(cè)點(diǎn)

2次/天 1次/天 2次凋 3次/月2次/天 1次/天 2次凋 3次/月5m布設(shè)一個(gè)地表下沉 斷面、每個(gè)斷面設(shè)置5個(gè)測(cè)點(diǎn) 1次/天、觀測(cè)點(diǎn)布置設(shè)計(jì)檢測(cè)方式1、地質(zhì)支護(hù)狀態(tài)觀看對(duì)開挖掌子面進(jìn)展觀看、地質(zhì)描述，對(duì)圍巖及初期支護(hù)外表承受放大鏡等儀器觀看。2、拱頂下沉量測(cè)在中隔墻兩側(cè)開挖拱頂，各設(shè)一測(cè)點(diǎn)，水平儀測(cè)其下沉量。3、周邊位移量測(cè)在中隔墻兩側(cè)上下臺(tái)階共設(shè)四條水平基線，承受電子數(shù)顯式收斂儀量測(cè)。拱頂下沉測(cè)點(diǎn) \\1=1

I宀If#F“I, ?■周邊位移測(cè)定水平基線拱頂下沉及周邊位移測(cè)點(diǎn)布設(shè)4、地表沉降觀測(cè)5m5個(gè)測(cè)點(diǎn)，承受水準(zhǔn)儀進(jìn)展測(cè)量17/27地表沉降測(cè)點(diǎn)布置量測(cè)數(shù)據(jù)整理及位移一時(shí)間變化曲線繪制應(yīng)符合以下規(guī)定：，進(jìn)展數(shù)據(jù)的數(shù)字特征計(jì)算以及離散數(shù)據(jù)的取舍。2(如拱頂下沉)：(U—f曲線)②假設(shè)u—f曲線趨于平緩，通過數(shù)據(jù)處理或回歸分析，可推算最終位移值，把握位移變化規(guī)律；③假設(shè)u—f進(jìn)，加強(qiáng)支護(hù)。位移掌握基準(zhǔn)應(yīng)依據(jù)測(cè)點(diǎn)距開挖面的距離，由初期支護(hù)極限相對(duì)位移按下表要求確定。類別1B(U1B)65%Uo類別1B(U1B)65%Uo2B(U2B)90%Uo100%Uo注：1、B為隧道開挖寬度；通過工程類比確定2、依據(jù)位移掌握基準(zhǔn)，可按下表分為三個(gè)治理等級(jí)18/2719/27治理等級(jí)1治理等級(jí)1曰2B出nU<UIB/3U1B/3<U<21B/3u<U2B/3U2B/3<U<~2U2B/3IU>2U1B/3u>2%B/3注：U為實(shí)測(cè)位移值。3、隧道位移治理應(yīng)符合下表的規(guī)定。10變形治理出n

工程對(duì)策正常施工實(shí)行工程對(duì)策，包括加強(qiáng)超前支護(hù)等，縮短臺(tái)階開挖長度，調(diào)整初期支護(hù)強(qiáng)度、剛度等，同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)I注：U—實(shí)測(cè)位移值、地質(zhì)超前預(yù)報(bào)

停頓開挖，加強(qiáng)初期支護(hù)，加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)為進(jìn)一步探明隧道的不良地質(zhì)范圍、是否存在地下水突涌等不利工程安全狀況，工程部承受TSP150m左右探測(cè)一次。八、質(zhì)量保證、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)與人員配置1任副組長，組員由工程各職能部室負(fù)責(zé)人及施員組成。2程師擔(dān)當(dāng)。、技術(shù)保證措施1杜絕測(cè)量錯(cuò)誤。2、做好施工機(jī)械的選型配套，使其性能滿足施工及設(shè)計(jì)要求。3操作要求交底，質(zhì)檢人員要嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)交底檢查驗(yàn)收。確保工程質(zhì)量到達(dá)或超過技術(shù)交底要求。4查不出緣由不放過，責(zé)任不明確不放過，拿不出處理措施不放過，處理結(jié)果不驗(yàn)證不放過”的原則進(jìn)展整改，杜絕同類質(zhì)量問題重復(fù)消滅，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5、 主動(dòng)承受業(yè)主和監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)視和檢查。教育全體職工重視質(zhì)量，聽從監(jiān)理，開展讓監(jiān)理工程師滿足活動(dòng)，對(duì)違反監(jiān)理程序的干部和職工嚴(yán)峻處理直至下崗。、施工保證1工藝掌握措施認(rèn)真進(jìn)展技術(shù)交底，交方法、交工藝、交標(biāo)準(zhǔn)。在施工過程中，常常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)狀況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。2、工序質(zhì)量掌握措施施工操作中，堅(jiān)持三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。做到工前有交底、工中有檢查、工后3、嚴(yán)格工序質(zhì)量驗(yàn)收按《高速大路隧道施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和《大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收工序質(zhì)量，填寫中間交工證書，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證。對(duì)存在個(gè)別缺陷的工序，限期改正，對(duì)質(zhì)量不合格工序堅(jiān)決返工。4、進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量保證措施工程材料和關(guān)心材料均為構(gòu)成建筑工程的主體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提，因此供給治理部門，必需對(duì)選購的原材料、構(gòu)件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。、水泥、鋼材及其它成品半成品進(jìn)場(chǎng)必需有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)、水泥應(yīng)在有效期內(nèi)使用；、地方材料應(yīng)先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可前方可進(jìn)料；、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格材料拒收，施工過程中假設(shè)覺察不合格材料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。九、安全保證、安全保證體系1、成立以工程經(jīng)理為組長，工程書記為副組長，組員由工程各職能部室負(fù)責(zé)人及施工隊(duì)長組員，工班設(shè)兼職安全員。2查，安全工程師參與，施工隊(duì)安檢員每天進(jìn)展施工安全檢查。安全保障部負(fù)責(zé)建立大、小檢查均具體記錄，提出保持或改進(jìn)措施、整改期限，并負(fù)責(zé)落實(shí)。21/2722/27覺察違反安全操作規(guī)程時(shí)，各級(jí)安檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)展整頓的建議。34〔〕，并設(shè)專人負(fù)責(zé)予以處理。56制度、技術(shù)交底制度、持證上崗制度、安全檢查制度、火工品領(lǐng)用、發(fā)放和使用制度、安全事故申報(bào)制度等。、安全掌握重點(diǎn)依據(jù)本合同段工程特點(diǎn)，把以下各項(xiàng)作為安全掌握重點(diǎn)：施工用電、火工用品及爆破施工、施工〔〕、防火、防洪。、安全生產(chǎn)技術(shù)措施12送給相應(yīng)的公安部門審批，在安全治理方面爭(zhēng)取得到當(dāng)?shù)毓膊块T的準(zhǔn)時(shí)指導(dǎo)。3、建立爆炸物品治理制度①建立爆炸器材庫，設(shè)圍墻、警犬、并派專人看管，嚴(yán)格依據(jù)《國家安全規(guī)程》中有關(guān)條款進(jìn)展操作，承受當(dāng)?shù)毓?/p>