管墩、管架工程施工組織設(shè)計

第一章：編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計的編制依據(jù)如下：1.1施工圖紙1.2砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）。1.3地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）。1.4結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（GB50206-2001）1.5混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119-88）。1.6土方與爆破工程的施工和驗收規(guī)范（GBJ201-1983）。1.7建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）。1.8鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋（GB13013-91）。1.9硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-92）。1.10施工現(xiàn)場臨時用電的安全規(guī)范（JBJ46-1988）。1.11施工設(shè)備的安全使用規(guī)范（JBJ33-1986）。1.12施工安全檢驗和驗收規(guī)范（JGJ59-1988）。1.13建筑工程施工項目管理規(guī)范（GB/T50328-2001）。1.14建設(shè)工程文明歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）。1.15《建筑法》。1.16公司關(guān)于工程施工管理的相關(guān)管理手冊。第二章：工程概況本工程為大連港集團公司新港原油庫區(qū)擴建工程南海罐區(qū)及配套系統(tǒng)原油罐組（二），擬建場地位于新港南海罐組一南側(cè)，具體包括管墩、管架、跨管橋。共有管墩172個，其中固定管墩7個，混凝土設(shè)計強度等級為C30，地基承載力特征值為fa≥200Kpa，高程系統(tǒng)采用大連港黃海高程。第三章：施工部署為加強對此工程的管理，對施工全過程控制。我公司決定組建以項目經(jīng)理為首的工程項目經(jīng)理部，對各只能部門、施工隊伍進行組織協(xié)調(diào)，解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)、經(jīng)濟問題。3.1工程進度、質(zhì)量控制以工程進度、質(zhì)量控制作為施工管理工作核心，以“保證合同工期的條件下苛求質(zhì)量、在保證合同質(zhì)量等級的前提下緊縮工期”為原則，統(tǒng)籌考慮、相互推動，協(xié)調(diào)有序地完成“按時、優(yōu)質(zhì)交驗”的目標(biāo)。3.2協(xié)調(diào)在設(shè)計交底、圖紙會審、設(shè)計洽商變更、地基處理、隱蔽工程驗收和交工驗收等環(huán)節(jié)中與設(shè)計單位密切配合，并接受業(yè)主代表、監(jiān)理工程師對雙方的協(xié)調(diào)。3.3施工區(qū)、段劃分及總體施工順序3.1）施工工藝安排必須便于保證施工過程質(zhì)量。2）施工順序安排必須便于成品保護。3）施工區(qū)、段劃分必須保證各工種流水施工以提高施工進度。4）施工流水方向必須便于前后工序交接和安全防護。4.31）工程總體組織原則為“先管池內(nèi)，后罐區(qū)內(nèi)”，兩個互相交叉施工，并根據(jù)工作面提供條件及勞動力組織狀況積極、充分地組織穿插作業(yè)。2）根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況，為保證合同工期的順利完成變更為科學(xué)合理的組織現(xiàn)場施工，各施工流水單元根據(jù)施工條件及時組織施工。3）各子單位工程在完工后，應(yīng)及時組織驗收，驗收合格后即組織進行下個工程施工。項目經(jīng)理3.4組織機構(gòu)項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場負責(zé)人工經(jīng)財質(zhì)安材程營量全料技計務(wù)監(jiān)環(huán)供術(shù)劃督保應(yīng)組組組組組組土土機后建建械一二施勤隊隊工隊組3.5施工力量組織及任務(wù)劃分土建施工作業(yè)一、二隊：負責(zé)各自土建施工。機械運輸隊：材料、運輸設(shè)備、土石方開挖外運。后勤組：負責(zé)電纜鋪設(shè)、臨時電照安裝、機械維修等。3.6施工程序根據(jù)建設(shè)單位要求，該工程計劃于2008年5月18日開工，2008年6月10日完工，總工期23個工作日。3.土建隊、機械運輸隊伍于月日前進入施工現(xiàn)場，并將施工所用機械在開工前全部運到現(xiàn)場并具備開工條件，布置施工現(xiàn)場，月日測量組進入現(xiàn)場進行定位測量工作，使其具備施工條件。3.6施工用電取自港區(qū)內(nèi)供電設(shè)施，現(xiàn)場平面設(shè)置一個總配電箱，電源由本工程總電源箱引至，電纜為VV22—3×70+1×35，由總配電箱分別引至施工現(xiàn)場二級配電箱，該配電箱承擔(dān)著攪拌機，電焊機、水泵以及室外照明等施工用電，位置分別座落在施工現(xiàn)場附近，工人宿舍及現(xiàn)場辦公室用電我公司自負。1、設(shè)備用電負荷明細序號用電設(shè)備名稱數(shù)量（臺）功率（kw/臺）小計（KW）1電焊機417.5702水泵21.533鋼筋切斷機21.534鋼筋彎曲機22.24.45電鋸45.5226振動棒101.515合計117.42、照明用電負荷明細序號用電設(shè)備名稱數(shù)量（臺）功率（kw/臺）小計1現(xiàn)場辦公室1.51.5kw2砼、瓦工宿舍1.61.6kw3鋼筋工宿舍44kw4木工宿舍44kw合計=SUM(ABOVE)11.1kw根據(jù)上述兩個統(tǒng)計表（按94“建筑安全”推薦公式）進行施工用電總量估算：S（KVA）=K（∑P1K/ηcosaK1K2+∑P2K3）式中S—工地用電量（KVA）K—備用系數(shù)：K取1.05∑P1—全工地動力設(shè)備的額定輸出功率總和（KW）∑P2—全工地照明用電量總和（KW）η—動力設(shè)備平均效率（取0.85）cosa—電源功率因數(shù)（平均取0.6）K1—全部動力同時使用系數(shù)（0.5）K2—動力負荷系數(shù)（取0.75）K3—照明設(shè)備同時使用系數(shù)（取0.7）∑P1=117.4KW∑P2=11.10KW∑總=[1.05(117.4/0.86×0.6)×0.5×0.75+11.1×0.7]=40.02KW)3.7施工進度計劃橫道圖施工進度計劃詳見《工程進度橫道計劃表》。3.8施工勞動力組織根據(jù)工程的實際工作量和工程特點，我公司將派出整體素質(zhì)好，能打硬仗的先進施工隊承擔(dān)本工程的施工。工人進場前首先進行入場教育，特殊工種持證上崗率保證100%。新工藝、新技術(shù)在進行施工前，嚴格對操作人員進行培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)上崗操作。勞動力組織在施工高峰期，參與本工程施工的土建施工隊共投入勞動力153人左右，各工種配套齊全。若需要，公司可根據(jù)施工情況隨時補充增加勞動力。具體詳見附表—1勞動力計劃表。3.9施工機械設(shè)備投入根據(jù)本工程的施工需要，我單位將組織性能優(yōu)良、機況良好的機械設(shè)備進場。對于重要機具將做好替換儲備，一旦施工需要隨時組織進場，為工程的順利進行做好充分的保證。詳見附表—2主要施工機械設(shè)備表。第四章：施工技術(shù)措施和施工方案管墩、管架工程4.1工程測量4.1.11、全站儀一臺、DS3-Z自動安平水準(zhǔn)儀一臺、50m鋼卷尺一把、鋁合金塔尺（5m2、勘察現(xiàn)場，了解確定管墩位置及走向。3、根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點計算該坐標(biāo)點與防火堤主控制線的關(guān)系。4.1.2根據(jù)規(guī)劃、測繪部門提供的高程控制點，將其引入施工現(xiàn)場，作好防護，作為施工的基準(zhǔn)控制點。4.1.3主要測量器具表序號名稱單位型號數(shù)量工程用途2全站儀臺1現(xiàn)場定位3自動安平水準(zhǔn)儀臺DS3-Z1現(xiàn)場抄平450M長鋼卷尺把1現(xiàn)場測量55M鋼卷尺把5現(xiàn)場測量6對講機對2現(xiàn)場通訊7標(biāo)尺根2m1標(biāo)高測量8塔尺根5m1現(xiàn)場測量4.2管墩、管架工程本工程由于工期緊，戰(zhàn)線長，任務(wù)重，人工仍無法開挖，所以采用機械開挖。在開挖過程中，測量人員應(yīng)及時跟蹤開挖進程，嚴格控制放坡和基底標(biāo)高，嚴禁超挖，并隨時監(jiān)控基底變形和邊坡穩(wěn)定。4.2.11）根據(jù)規(guī)劃局給的坐標(biāo)點，進行測量放線工作?；娱_挖范圍內(nèi)所有軸線樁，水準(zhǔn)點都要引出機械施工活動區(qū)以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架加以保護。2）根據(jù)軸線樁、施工圖紙、測放基坑開挖線，并加以保護3）機械選用反鏟挖掘機1臺，太脫拉自卸汽車運土87臺，鏟車一臺。4.2.21）遵守國家施工及驗收規(guī)范以及有關(guān)季節(jié)施工的規(guī)定。2）按照工程監(jiān)理要求的檢查程序、項目，進行質(zhì)量過程控制，做好自檢、預(yù)檢和隱蔽工程驗收，并交驗各種資料，填報各種報表。3）機械挖土標(biāo)高，步（層）間允許偏差±150mm，坑底允許偏差+300mm，不得擾動老土。4.3鋼筋工程本工程使用的鋼筋有熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋。4.3.11、鋼筋工程施工前必須做好技術(shù)交底和鋼筋翻樣工作。2、鋼筋進場必須隨車索要場品質(zhì)量證明、產(chǎn)品備案證，并經(jīng)復(fù)試合格后，方可使用。3、提前做好鋼筋的水泥砂漿保護層墊塊的制作養(yǎng)護工作。墊塊為50mm×50mm×50的14、鋼筋的各種加工機械安裝和試車運行正常。4.3.21、根據(jù)圖紙及進度計劃提出鋼筋原材計劃（即鋼筋進場時間、批量），經(jīng)現(xiàn)場項目經(jīng)理審核后，報監(jiān)理審批，由建設(shè)單位采購，鋼筋進場必須隨貨攜帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書或原材試驗報告單，并具有產(chǎn)品備案證。2、鋼筋進場驗收時，外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合以下要求：表面不得有裂縫、結(jié)疤、彎折，表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。3、鋼筋進場后嚴格按規(guī)范要求取樣進行復(fù)試。復(fù)試合格后，方可進行鋼筋的下料加工。如有一項試驗結(jié)果不合格，則從同一批中另取雙倍試樣重新復(fù)試，如仍有一項不合格，則該批鋼筋為不合格品，立即予以退場。取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該端部軋制頭未切去者，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采用燒割法、剪切法。4、鋼筋加工過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進行化學(xué)成份檢驗或其它專項檢驗。4.3.4鋼筋進場后，運至鋼筋堆放區(qū)，嚴格按照批次、牌號、規(guī)格、長度，分類掛牌堆放，不得混淆。對于不合格的鋼筋，應(yīng)分離堆放并且做好不合格標(biāo)識，并及時辦理相關(guān)手續(xù)進行退場。存放鋼筋的場地要進行平整夯實硬化，底部砌磚垅墻，高出自然地面30cm，以防鋼筋的銹蝕和污染。4.3.51、本工程鋼筋集中進行加工，根據(jù)施工進度計劃，鋼筋加工首先由專業(yè)翻樣人員進行配筋，鋼筋加工要嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的內(nèi)容及設(shè)計要求執(zhí)行。現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋加工生產(chǎn)、安全管理制度，并制定切實可行的鋼筋回收及降耗措施，同時對成品鋼筋進行詳細的標(biāo)識、記錄，認真做好防污工作。2、鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹→鋼筋切斷→鋼筋加工成型。3、鋼筋加工的要求：鋼筋除銹可采用手工除銹（用鋼絲刷）或利用調(diào)直過程進行除銹。除銹過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化層鱗落現(xiàn)象嚴重并已減弱鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。鋼筋切斷前，根據(jù)料圖紙復(fù)核其鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確。根據(jù)鋼筋配料單對不同下料長度的鋼筋進行搭配，統(tǒng)籌安排。一般應(yīng)先斷長料后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋切斷時避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，及時向質(zhì)量、技術(shù)、材料人員反映，以制定措施。根據(jù)鋼筋直徑，調(diào)整鋼筋切斷機刀片的重疊式窗洞間隙距離，保證刀片切口完好。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度允許偏差±10mm。鋼筋彎曲前，應(yīng)計算起彎點的位置，在鋼筋上劃好線，進行準(zhǔn)確的彎曲成型。成批鋼筋彎曲前，各類型的彎曲鋼筋都要試彎一根。然后檢查其彎曲形狀、尺寸是否與設(shè)計要求相符，如不相符，經(jīng)過調(diào)整后再進行成批生產(chǎn)。鋼筋彎曲成型后，彎曲點處不得有裂縫。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長±10mm。Ⅰ級鋼筋末端做180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的5倍。Ⅱ級鋼筋末端需做90度或135度彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按圖紙設(shè)計要求。箍筋為Ⅰ級鋼筋，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，成型后，箍筋端頭的平直部分呈平行。4.3.6鋼筋的綁扎原則：鋼筋綁扎應(yīng)先進行復(fù)雜部位，后進行簡單部位。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插順序并在交底中畫出鋼筋穿插順序的鋼筋編號，并綜合考慮與支模工序的先后次序，以減少綁扎困難。4.4、模板工程4.4.1本工程拆模后表面不進行抹灰，模板工程的施工質(zhì)量是整個砼工程質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。因此，合理選用模板體系，做好模板接縫和細部處理，嚴格執(zhí)行“三檢制”，才能保證模板的施工質(zhì)量，確保主體結(jié)構(gòu)達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。1、模板體系本工程的模板均采用竹膠板。2、機械料具安排序號名稱數(shù)量備注1壓刨機1木加工用2平刨機1木加工用3電動鋸1木加工用4竹膠板5木方6鋼管4.4.2模板的本工程支撐體系采用木方與鋼管，所采用的支撐體系將能夠滿足強度、剛度穩(wěn)室性的要求。4.4.31、模板及其支承必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不允許發(fā)生下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)平整，接縫嚴密，脫模劑涂刷均勻。2、在澆筑砼過程中派專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象及時修整加固。3、澆筑砼時需檢查扣件、對拉螺栓帽緊固情況。4、拆模時注意成品保護，禁止隨意破壞。4.5砼工程砼施工質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，保證強度是重中之重，所以從原材料的質(zhì)量復(fù)試、配合比、計量、攪拌運輸、澆注、養(yǎng)護及拆模，每道工序都須嚴格控制，本工程墊層、基礎(chǔ)及管架、墩均采用商品混凝土。4.5.11、砼質(zhì)量控制砼采用商品混凝土拌制，各種原材料按上述要求進行嚴格控制，機械操作人員必須先培訓(xùn)合格后方可上崗。2、砼塌落度控制：砼的塌落度必須根據(jù)配合比通知單的要求進行控制，并在澆注時做好現(xiàn)場測試，測試的次數(shù)一般以2小時為測試頻率，并在交接班時及時進行測試。并至少保證每工作班不應(yīng)少于一次，坍落度以砼澆筑實地點的實測值為評判標(biāo)準(zhǔn)，并做坍落度測試記錄。4.5.2砼的運輸用商品混凝土罐車運往澆注地點，運到澆筑地點后，將砼卸在鐵板上。4.5.31、基礎(chǔ)砼的澆筑：⑴澆筑方法:由于本工程施工地點零亂無法使用機械澆筑，因此采用人工澆筑。砼澆筑過程中，要控制好澆筑的時間，避免間歇時間過長，產(chǎn)生施工縫；要控制好振搗時間，不得漏振和過振，要快插慢拔。⑵砼澆筑過程中，防止過振和漏振，過振會在砼的上部產(chǎn)生較厚的砂漿層，形成較強的收縮變形，造成表面裂縫，如裂縫發(fā)展會產(chǎn)生深層次的結(jié)構(gòu)裂縫；漏振易造成砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)不密實，存在大量的結(jié)構(gòu)內(nèi)部空隙和微裂縫。4.5.4砼試塊的留置按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求留置，冬期砼須增加兩組同條件的試塊，分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的強度。試塊制作應(yīng)實行見證制度，澆筑砼前書面通知監(jiān)理及相關(guān)單位，做好試塊制作的見證工作。4.5.5一般砼常溫養(yǎng)護采用灑水自然養(yǎng)護，派專人負責(zé)，養(yǎng)護期為7d。當(dāng)設(shè)計有特殊要求時應(yīng)按設(shè)計要求進行。灑水養(yǎng)護有困難的部位采用一次性塑料薄膜進行密封覆蓋養(yǎng)護。4.5.61、振搗板砼時采用插入式振搗，振搗點間距為45cm，梅花形布置，振搗時逐點移動，順序進行，不得漏振。振搗時間20～30s2、振搗棒距離模板應(yīng)小于作用半徑的0.5倍，約為15cm3、砼澆筑時應(yīng)用尺桿控制分層厚度并注意嚴格按照標(biāo)高控制線控制標(biāo)高，以防止超高。夜間施工要用手提燈在尺桿處照明。4、砼表面搓毛，墻內(nèi)應(yīng)特別注意，不允許有浮漿，在砼未終凝前，發(fā)現(xiàn)砼表面有細小裂紋，應(yīng)局部再用木抹子搓一遍。5、砼澆筑時應(yīng)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即處理，并在已澆筑的砼初凝之前修整完好。4.5.71、砼觀感達到清水砼要求。2、砼技術(shù)資料要齊全并符合規(guī)范及設(shè)計要求。3、砼應(yīng)振搗密實，不應(yīng)有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙等缺陷，墻面及接茬處應(yīng)平整光滑。4.5.81、不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。2、砼連續(xù)澆筑完工時，要保持鋼筋的正確位置。4.6土方回填1）回填部分的基底要進行必要的清理，不得帶水、淤泥、大石塊或有機雜質(zhì)等進行回填，并盡量避開雨天施工。2）填土前應(yīng)測定標(biāo)高，按設(shè)立的鋼筋頭或其它標(biāo)志進行鋪設(shè)回填。3）回填土質(zhì)須經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理單位認可，并符合規(guī)范要求。4）回填土土料的含水率以設(shè)計要求進行級配。5）土方回填采用機械運土、人工分層填土的方式，回填時采用蛙式打夯機夯實，填土應(yīng)由下而上分層鋪填，分層夯填虛鋪厚度≤300cm，夯實后厚度約為虛鋪厚度的2／3，夯實遍數(shù)不少于3遍。6）同一層填土不能一次回填完時應(yīng)留槎，留槎時將土鋪過槎子50cm，夯壓到槎子為止，其鋪過的部位留到接槎時夯壓，上下兩層接槎位置，應(yīng)相互錯開50cm以上。4.7鋼跨橋工程4.7.1材料準(zhǔn)備1）石英砂：=1\*GB3①噴砂材料選用質(zhì)堅有棱角的石英砂，使用前砂子必須凈化，應(yīng)經(jīng)篩選，不得含油污。干燥后含水量不大于百分之一。=2\*GB3②噴砂材料堆放場地應(yīng)平整，防止砂子受潮、淋雨或混入雜質(zhì)。2）防腐涂料①防腐涂料必須按甲方規(guī)定的牌號及型號配套供貨，每批涂料必須檢查其合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件，檢查合格并報有關(guān)部門檢查確認后方可使用。②防腐涂料及稀釋劑應(yīng)合理存放，并做好防火、防盜等措施，做好出入庫記錄。③對每種涂料在施工前應(yīng)做試樣，按照產(chǎn)品說明書的內(nèi)容進行調(diào)配、試涂，掌握涂料的使用性能和特點。3）其它施工所需鋼材、密封膠等物資按定作方的相關(guān)要求型號、標(biāo)準(zhǔn)進行采購，報驗確認后方可進行制作、安裝。4.7.21）進行施工前安全教育培訓(xùn)工作，并進行考試，考試合格方可上崗。2）做好各施工參加人員的技術(shù)交底，落實任務(wù)，明確工期、質(zhì)量要求，確保工程順利進行。4.7.31）本工程需用的設(shè)備機具在施工前檢修完畢，保證好用、夠用。2）設(shè)備、機具在現(xiàn)場合理、有序擺放，通電試機，完好待用。4.7.4、1）施工方案審批通過。2）開工報告、動火票等施工手續(xù)辦理完畢。3）材料到貨滿足連續(xù)施工要求。4.7.5手動除銹→底漆涂裝→中間漆涂裝→下料→安裝→焊接→焊縫手動除銹→面漆涂裝4.7.61）噴砂除銹eq\o\ac(○,1)除銹方式：噴砂除銹eq\o\ac(○,2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法：表面處理級別達到GB8923-88《鋼材表面除銹等級劃分》中Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，即：金屬表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。檢驗方法：目測動力工具除銹eq\o\ac(○,1)除銹方式：電動砂輪機除銹eq\o\ac(○,2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法：表面處理級別達到GB8923-88《鋼材表面除銹等級劃分》中St3級標(biāo)準(zhǔn)，即：鋼材表面無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。檢驗方法：目測4.7.7防腐涂裝1）配比、調(diào)制嚴格按油漆生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明書相關(guān)要求和配比進行調(diào)配，混合后攪拌不等低于5分鐘，攪拌后放置15～30分鐘進行熟化，熟化后的涂料使用前要用稀釋劑調(diào)整到噴（刷）涂所需的粘度，以確保涂膜的成膜厚度和質(zhì)量。施工采用刷涂。涂裝時刷涂要均勻，不得有漏涂、流掛、桔皮、起皺等現(xiàn)象。上遍涂料涂裝完成，待表干后在進行下道涂層的涂裝，直至達到設(shè)計要求。3）質(zhì)量檢查eq\o\ac(○,1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度應(yīng)均勻一致，符合設(shè)計要求；涂層平整光滑、顏色一致，無氣泡、針孔、流淌、起皺等現(xiàn)象，如不符合要求，要在下道涂刷前必須進行修補。eq\o\ac(○,2)檢測方法：涂層外觀目測涂層厚度測厚儀測厚4.7.8鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝1）放樣常規(guī)要求eq\o\ac(○,1)放樣前應(yīng)核對施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸，嚴格控制尺寸精度。eq\o\ac(○,2)度量工具必須經(jīng)過法定計量單位校驗，符合計量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。eq\o\ac(○,3)放樣應(yīng)以施工圖的實際尺寸1：1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。eq\o\ac(○,4)對施工圖中結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的主要節(jié)點尺寸要精確計算，保證實樣尺寸精度，并應(yīng)經(jīng)過認證及校核。2）組裝的工藝及質(zhì)量控制eq\o\ac(○,1)鋼結(jié)構(gòu)部件的組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法及焊接順序等因素確定。eq\o\ac(○,2)拼裝程序：必須按照工藝要求的次序和連接方法進行。eq\o\ac(○,3)組裝規(guī)模：鋼結(jié)構(gòu)組裝時必須周密考慮組裝的規(guī)模及技術(shù)措施，提高工作效率、安全性和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。eq\o\ac(○,4)采用25噸吊車進行吊裝工作，16噸汽車進行運輸，現(xiàn)場并配備5噸叉車配合進行。eq\o\ac(○,5)采用夾具組裝，拆除夾具時不得損傷結(jié)構(gòu)部件的母材。對殘留的焊疤應(yīng)及時修磨平整。eq\o\ac(○,6)組裝定位：定位方法應(yīng)符合組裝工藝、技術(shù)規(guī)程等技術(shù)要求，使其定位準(zhǔn)確、保證組裝質(zhì)量。布置模具時還應(yīng)考慮焊接中需預(yù)放的收縮量及加工余量。3）鋼結(jié)構(gòu)吊裝eq\o\ac(○,1)吊裝前清理作業(yè)面，確?；A(chǔ)頂面及支撐面清潔，嚴禁有雜物或污染。eq\o\ac(○,2)鋼結(jié)構(gòu)件起吊前應(yīng)進行強度和穩(wěn)定性的驗算，明確起吊點，以防因受力不均而引起構(gòu)件變形。eq\o\ac(○,3)索具、吊鉤和卡具的構(gòu)造及機械性能，應(yīng)符合吊裝施工的要求。eq\o\ac(○,4)確定構(gòu)件吊裝的依次順序，確保吊裝的順利進行。4.7.9注意事項1）施工現(xiàn)場必須進行圍擋,必須保證現(xiàn)場的文明衛(wèi)生。2）除銹完成必須盡快涂裝第一道底漆，如返銹必須重新除銹后方可涂裝。3）質(zhì)量檢查按照甲方的要求，分段進行，一道工序一道工序的檢驗，檢驗合格方可進行下道工序。4）雨霧、大風(fēng)等天氣禁止涂裝作業(yè)。5）涂料現(xiàn)用現(xiàn)配，配好的一次用完，雙組分油漆使用間隔不得超過6小時。6）施工中做好各種施工記錄尤其是隱蔽工程檢驗記錄。4.8砌筑工程4.8.1施工順序施工控制實際測量放線及布設(shè)——基槽開挖——基槽平整——驗槽——毛石基礎(chǔ)——墻體砌筑（設(shè)置瀉水孔）——墻體后回填（分層夯實）——C25鋼筋砼臺帽——墻體勾縫。4.8.2施工方法1、測量放線:根據(jù)己知控制點及坐標(biāo)點坐標(biāo),用全站儀、經(jīng)緯儀測放各點(并請監(jiān)理現(xiàn)場驗線)。2、基槽開挖:根據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)高,采用反鏟挖掘機開挖基槽至基礎(chǔ)標(biāo)高，機械開挖應(yīng)預(yù)留15㎝-20cm3、伸縮縫的設(shè)置:墻身根據(jù)地形及地基土情況分段設(shè)置,間隔25m設(shè)置一道伸縮縫（護坡為15m）,縫寬20mm,瀝青木絲板填塞，填塞深度為100mm。4、基礎(chǔ)砌筑:基礎(chǔ)埋深應(yīng)符合地基強度和穩(wěn)定要求,砌筑基礎(chǔ)時一定要砂漿飽滿。5、墻體砌筑及勾縫:根據(jù)圖紙設(shè)計要求對原材料、石料強度外觀質(zhì)量、砂漿強度等及嚴格要求把關(guān),采用座漿方法。先鋪設(shè)砂漿,再砌石塊,每0.7平方米內(nèi)設(shè)拉接石,上下接縫,灰縫不大于2-3mm,三角縫不超過7㎜墻身表面要平整,墻砌砂漿飽滿,決不砌夾心墻,墻頂封帽做好養(yǎng)護,防止裂縫,采用l:2水泥砂漿抹面壓光。6、瀉水孔采用Φ75㎜塑料管，橫、豎向間距均為3m，瀉水孔向外坡度為5%，在泄水孔進口處設(shè)置1米寬夯實粘土層30㎝厚，粘土層上堆石。第五章：確保工期的技術(shù)組織措施5.1施工進度控制點我們根據(jù)工程特點、現(xiàn)場情況、社會環(huán)境，綜合考慮，對施工總進度控制點做如下安排：工期控制點：2008年5月15.2施工總工期計劃施工進度計劃用施工進度橫道圖計劃表示，分為二級編制，即第一級為施工總進度計劃，第二級為月、周作業(yè)計劃。5.3加強現(xiàn)場施工管理1）加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)，土建、設(shè)備安裝配合工作是如期竣工的關(guān)鍵一環(huán)，通過協(xié)調(diào)會等形式做好土建、安裝施工的相互配合，協(xié)調(diào)好各工序間的交叉作業(yè)，相互創(chuàng)造施工條件，避免相互影響，使各方面進度和諧，確保總工期的實現(xiàn)。2）合理安排雨季施工，確保綜合進度的實現(xiàn)。3）加強施工質(zhì)量管理和成品保護，避免返工。4）在現(xiàn)場管理方面，我們具有現(xiàn)代化的管理技術(shù)和軟件，可以根據(jù)施工進度優(yōu)化工序管理和進度網(wǎng)絡(luò)控制，縮短施工工期。第六章：確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施6.1現(xiàn)場布置1）保持現(xiàn)場道路暢通無阻。2）夜間施工設(shè)置足夠的、固定的照明設(shè)備。3）施工作業(yè)帶保持平整，無積水。4）施工現(xiàn)場的施工機具、氣瓶擺放合理，留有安全通道。5）易燃、易爆、易腐蝕、有毒物品不隨地亂放。6）現(xiàn)場施工廢料或廢渣集中在指定地點，并及時運走。6.2現(xiàn)場安全要求（1）基本要求從人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)入手，堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全管理，主要應(yīng)抓好以下幾個環(huán)節(jié)：①落實安全責(zé)任制，管生產(chǎn)必須管安全，健全、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，落實各級人員安全責(zé)任制，明確各級人員的安全責(zé)任，抓制度落實，抓責(zé)任落實，定期檢查，獎懲分明。②貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，發(fā)現(xiàn)事故苗頭，采取果斷措施把事故消滅在萌芽狀態(tài)。做好“四口、五臨邊、周邊”防護，必須用欄桿或蓋板保護，夜間設(shè)紅燈示警。③一切參與生產(chǎn)管理和操作人員必須按規(guī)定配備勞動保護用品，按規(guī)定正確使用安全“三寶”，特種作業(yè)人員必須持勞動監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》上崗作業(yè)。④注意生產(chǎn)區(qū)的防火，配備相應(yīng)的確保安全的消防設(shè)施。⑤與當(dāng)?shù)毓膊块T加強聯(lián)系，做好社會治安防范工作，預(yù)防各種違法犯罪活動。（2）消防保衛(wèi)措施①成立專門的防火保衛(wèi)隊伍。②建立生產(chǎn)崗位防火責(zé)任制。要做到消防工作“五同時”，同計劃、同布置、同總結(jié)、同評比。③現(xiàn)場用火制度隨著季節(jié)氣候的變化因地制宜做到：A、有消防安全交底；B、有消防器材和救火措施。④進入現(xiàn)場不宜吸煙，對易燃材料要集中管理、做有標(biāo)記并設(shè)專庫存放，在休息室內(nèi)不得堆放易燃材料。⑤加強成品保護，制定好防盜措施，同時要遵守現(xiàn)場制定的各項保衛(wèi)制度。⑥嚴格用火制度，消火栓周圍應(yīng)保持暢通，消防器材必須保證安全有效。6.3、安全技術(shù)措施（1）基礎(chǔ)工作①必須按“安全工作標(biāo)準(zhǔn)”落實好各項工作。②做好規(guī)定審核協(xié)作單位的安全資格認證及施工隊長的安全合格證，簽好安全合同。③做好駐地安全管理工作，做好崗前培訓(xùn)及安全教育工作。④建立健全各項規(guī)章制度，落實各項責(zé)任制，并做好安全技術(shù)交底及工序交接工作。⑤各種操作人員必須嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程。（2）安全用電①施工現(xiàn)場用電嚴格按國家有關(guān)規(guī)定和技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。②施工作業(yè)面周圍設(shè)置的線路，要考慮行車作業(yè)，確保安全距離。③施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸導(dǎo)線，固定設(shè)備各臨時的配電線路均不得沿地面敷設(shè)。④各種電氣設(shè)備，均要求接零和接地保護，并全部采用防爆開關(guān)⑤每臺用電設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)置開關(guān)和熔斷保險，不禁一閘多機，平時設(shè)專人負責(zé)。（3）本工程重點解決的安全問題是：生活和施工用電要嚴格按國家有關(guān)規(guī)定和電工操作技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，不得架設(shè)裸導(dǎo)線，不得未經(jīng)批準(zhǔn)隨意接線，每個設(shè)備均應(yīng)單獨設(shè)置開關(guān)、熔斷保險及接地保護，不得一閘多機。安全保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全負責(zé)人安全負責(zé)人質(zhì)量檢查員施工員工長質(zhì)量檢查員施工員工長機械運輸隊班長土建施工二隊班長土建施工一隊班長機械運輸隊班長土建施工二隊班長土建施工一隊班長后勤組組長電氣施工隊班長第七章：確保文明施工的技術(shù)組織措施1）施工現(xiàn)場設(shè)置醒目施工平面圖，各種材料、施工機具要嚴格按照平面布置圖擺放，按施工進度科學(xué)管理合理的組織進場。2）現(xiàn)場施工要按照施工程序和施工組織設(shè)計的安排組織實施，保證施工現(xiàn)場整潔，施工中廢棄物要及時清理，做到工完料凈場清。做到工序合理交叉，形成忙而不亂，緊張有序的文明施工。3）施工現(xiàn)場要保證道路暢通、用電暢通、用水暢通，施工用電電纜、用水管線要走向規(guī)整，美觀合理。施工材料、管材堆放整齊，不得影響車輛通行。過道處設(shè)置警示牌，夜間要有足夠的照明設(shè)施。4）嚴格執(zhí)行現(xiàn)場文明施工“六有”制度，即：有eq\o\ac(○,1)施工平面布置圖eq\o\ac(○,2)施工管理目標(biāo)eq\o\ac(○,3)施工管理組織機構(gòu)eq\o\ac(○,4)施工標(biāo)準(zhǔn)化及技術(shù)要求eq\o\ac(○,5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施、安全措施eq\o\ac(○,6)文明施工標(biāo)語警句牌5）展現(xiàn)現(xiàn)場文明施工，項目經(jīng)理根據(jù)施工工程進度或不定期組織現(xiàn)場文明施工檢查，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進行獎評。第八章：確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施8.1質(zhì)量方針堅持質(zhì)量第一、唯實誠信優(yōu)質(zhì)，加快技術(shù)進步、創(chuàng)新求效發(fā)展，為顧客提供滿意的工程和服務(wù)。8.2質(zhì)量目標(biāo)1）認真貫徹實施《質(zhì)量手冊》和程序文件，確立今天的質(zhì)量就是明天的市場的質(zhì)量觀念，工程質(zhì)量管理達到同行業(yè)先進水平，達到國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。2）質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良8.3質(zhì)量保證體系及管理措施我公司根據(jù)ISO91001-2000標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)建立嚴密可行的質(zhì)量保證體系，編制了《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》和《質(zhì)量文件》。該質(zhì)量體系2003年1月獲得中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量體系人證證書，并得到有效運行，順利通過年歷的質(zhì)量體系審核。8.4質(zhì)量保證體系采用的標(biāo)準(zhǔn)1、中油遼河工程有限公司設(shè)計的施工圖。2、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范和操作規(guī)程。3、國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定。4、港區(qū)安全生產(chǎn)等有關(guān)規(guī)定。8.5質(zhì)量保證措施強技術(shù)管理，作好技術(shù)交底工作。加強材料檢驗工作，不合格材料不準(zhǔn)使用。作好工序交接，上道工序檢查不合格，不得進行下道工序施工。質(zhì)量通病提前作好預(yù)防工作，施工前作好質(zhì)量交底。加強測量工作的管理，嚴格控制測量精度。挖土中要控制基坑的底標(biāo)高，避免出現(xiàn)超挖現(xiàn)場，工作中實行掛牌制，質(zhì)量負責(zé)到底，獎罰分明。要控制回填土的回填厚度