高爐工藝培訓材料

高爐工藝培訓材料第一頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期六2高爐煉鐵工藝流程焦炭稱量漏斗礦中間漏斗合格焦炭焦炭槽礦石稱量漏斗燒結(jié)礦槽球團礦槽振動篩振動篩碎焦皮帶礦石皮帶碎焦倉卡車運往燒結(jié)碎礦皮帶碎礦倉卡車運往燒結(jié)高爐重力除塵器布袋除塵調(diào)壓閥組外網(wǎng)鐵水包爐頂裝料斜橋料車水渣池煉鋼外運煤粉噴吹系統(tǒng)煤粉輸送系統(tǒng)煤粉制備系統(tǒng)原煤儲運系統(tǒng)干燥氣體制備熱風爐放風閥鼓風機氧氣熱回收器助燃風機煙囪電除塵出鐵場除塵高爐煉鐵工藝流程圖第二頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期六3

高爐高爐煉鐵工藝流程第三頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期六4高爐煉鐵工藝流程第四頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期六5高爐煉鐵工藝流程

高爐有效容積（Vu）是鐵口中心線到到爐喉有效高度范圍內(nèi)的容積和風口中心線到爐喉之間的容積。在爐缸設有風口、渣口和鐵口，風口區(qū)是燃料燃燒的地方、煤氣的發(fā)源地和熱量的發(fā)源地。爐缸下部是渣鐵貯存區(qū)，存在著渣鐵反應，是保證生鐵質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。爐喉是爐料進高爐的裝入口，也是煤氣的導出口，對爐料和煤氣分布起著控制和調(diào)節(jié)作用。第五頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期六6高爐煉鐵工藝流程高爐1#爐2#爐3#爐4#爐5#爐新1#爐爐容(m3)420300450420450580爐頂無鐘鐘式無鐘無鐘無鐘無鐘熱風爐3座3座3座4座4座3座第六頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期六7煤粉噴吹鐵礦石焦炭未燃煤粉軟熔帶風口回旋區(qū)高爐內(nèi)部現(xiàn)象塊狀帶滴落帶爐缸高爐煉鐵工藝流程第七頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期六8高爐煉鐵工藝流程其簡單過程：高爐冶煉用的鐵礦石和燃料、熔劑等就是由爐頂?shù)难b料設備裝入爐內(nèi)的，并向下運動；從下部鼓入的空氣燃燒燃料，產(chǎn)生大量的高溫還原性氣體向上運動；爐料經(jīng)過加熱、還原、熔化、造渣、滲碳、脫硫等一系列化學物理過程，最終生成液態(tài)爐渣和生鐵。第八頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期六9高爐煉鐵工藝流程高爐生產(chǎn)的特點

1、長期連續(xù)生產(chǎn)，高爐從開爐到大修（現(xiàn)在一代爐齡已達15年）停爐這一期間內(nèi)一直不停地連續(xù)運轉(zhuǎn)，僅在設備檢修或發(fā)生事故時才暫停生產(chǎn)（即休風）。

2、規(guī)模大型化，目前已有5000m3的高爐，日產(chǎn)萬噸生鐵。我國已有4000m3高爐3座。

3、機械、自動化程度越來越高。

4、生產(chǎn)的聯(lián)合性，從高爐本身來說，從上料到出鐵、出渣，從送風到煤氣回收，各系統(tǒng)都必須有機的協(xié)調(diào)聯(lián)合工作。在整個鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)中，高爐也是重要的一環(huán)，它的事故或停產(chǎn)都會對整個生產(chǎn)造成嚴重影響。第九頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期六10高爐煉鐵工藝流程高爐四大基本操作制度：1、熱制度：爐缸應具有的溫度和熱量水平；2、造渣制度：3、送風制度：4、裝料制度：即根據(jù)原料條件，產(chǎn)品的品質(zhì)質(zhì)量及冶煉對爐渣性能的要求，選擇合適的爐渣成分（重點是堿度）及軟溶帶結(jié)構(gòu)和軟熔造渣過程。即在一定的冶煉條件下選擇適宜的鼓風參數(shù)。即對裝料順序、料批大小和料線高低的合理規(guī)定。第十頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期六11高爐煉鐵工藝流程我廠煉鐵常用的含鐵主原料：燒結(jié)礦、球團礦、塊礦焦炭在高爐冶煉中的三大作用：骨架、燃料、還原劑精料的內(nèi)容：高、穩(wěn)、熟、小、凈、勻爐料結(jié)構(gòu)：高堿度燒結(jié)礦配合酸性球團礦原燃料相關(guān)內(nèi)容：第十一頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期六12高爐煉鐵工藝流程幾個概念：一

利用系數(shù)η

利用系數(shù)一般指的是容積利用系數(shù),即高爐一立方米容積每日生產(chǎn)的合格煉鋼生鐵產(chǎn)量（t/m3.d），是高爐一日的產(chǎn)量（P）與高爐容積（V）的比值。我國的利用系數(shù)按高爐有效容積計算，

利用系數(shù)是衡量高爐生產(chǎn)強化程度的指標，利用系數(shù)越高，說明高爐生產(chǎn)率越高，每天所產(chǎn)生的鐵越多。第十二頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期六13高爐煉鐵工藝流程幾個概念：二冶煉強度I

現(xiàn)分為焦炭冶煉強度和綜合冶煉強度。焦炭冶煉強度是一日一立方米高爐容積消耗的焦炭量（t/m3.d），即高爐一日入爐的焦炭量（Qk）與高爐容積（V）的比值。一日一立方米高爐容積消耗的焦炭量和噴吹燃料的總和是綜合冶煉強度（t/m3.d），即高爐一日入爐的焦炭量（Qk）與噴吹燃料量（Q噴）相加與高爐容積（V）的比值。第十三頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期六14高爐煉鐵工藝流程幾個概念：三

焦炭負荷：

是每批爐料中鐵礦石總量（包括燒結(jié)礦、球團礦、天然塊礦和錳礦等）（Q礦）與每批爐料中焦炭量（Q焦）的比值。四

休風率：

休風率是高爐休風停產(chǎn)時間占規(guī)定日歷作業(yè)時間的百分數(shù)。所謂規(guī)定日歷作業(yè)時間是指日歷時間減去計劃大、中修時間和封爐時間。第十四頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期六15高爐煉鐵工藝流程幾個概念：五焦比K：它是冶煉一噸生鐵所需的干焦量（kg/t）。六煤比Y：煤比是冶煉一噸生鐵所噴吹的煤粉量（kg/t）七燃料比：是指冶煉一噸生鐵所消耗的干焦量與煤粉之和。八

綜合焦比：綜合焦比即將冶煉一噸生鐵所噴吹的煤粉量乘上置換比折算成干焦炭量，在與冶煉一噸生鐵消耗的干焦量相加即為綜合焦比。第十五頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期六16高爐煉鐵工藝流程幾個概念：即燃料比=焦比K+煤比Y+（焦丁比）綜合焦比=焦比K+煤比Y*折算系數(shù)+（焦丁比*折算系數(shù)）建龍集團在計算燃料比和綜合焦比時均計入焦丁比，國有大型企業(yè)不計入綜合焦比中。焦丁的折算系數(shù)取0.9。煤比的折算系數(shù)中，無煙煤取0.8，煙煤取0.68。第十六頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期六17高爐煉鐵工藝流程幾個概念：九

工序能耗。

是指某一段時間(月、季、年)內(nèi)，高爐生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)以及直接為煉鐵生產(chǎn)服務的附屬系統(tǒng)所消耗的各種能源的實物耗量?？鄢厥绽玫哪茉?，并折算成標煤（29330kj/t）與該時段的內(nèi)生鐵產(chǎn)量之比值。第十七頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期六18高爐煉鐵工藝流程幾個概念：十

高爐壽命。有兩種表示方法：一是一代爐齡，從開爐到大修停爐的時間。一般8年以下為低壽命，8－12年為中等，12年以上為長壽。二是一代爐齡中每立方米有效容積產(chǎn)鐵量。一般5000t/m3以下為低壽命，5000-8000t/m3為中等，8000t/m3以上為長壽。第十八頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期六19高爐煉鐵工藝流程高爐生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為生鐵，它分為煉鋼生鐵和鑄造生鐵。目前我廠生產(chǎn)的為煉鋼生鐵。高爐生產(chǎn)的副產(chǎn)品有爐渣、煤氣和煤氣含塵高爐產(chǎn)品：它的主產(chǎn)品是生鐵，生鐵是含有1.7%以上的碳(C),并且含有一定數(shù)量的硅(Si)、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）等元素的鐵碳合金的統(tǒng)稱。

生鐵一般分為三大類：即供煉鋼用的煉鋼生鐵，供鑄造機件和工具用的鑄造鐵，以及特種生鐵，如作合金用的高爐錳鐵和硅鐵等。煉鋼生鐵要求[Si]≤1.25%，[S]≤0.070%。第十九頁，共二十二頁，編輯于2023年，星期六20高爐煉鐵工藝流程我廠的熱風爐為頂燃球式熱風爐：1~5號高爐為球式熱風爐，內(nèi)部耐火球的尺寸有?40和?60兩種；新1#高爐為旋切頂燃格子磚式熱風爐；目前熱風爐提供的風溫在1150℃；當前國內(nèi)外大型先進高爐使用的風溫都在1200℃左右，個別的達到1350℃。高爐熱風爐：第二十頁，共二十二頁