空壓機的選型指南

z.z.-空壓機的選型指南工作壓力〔排氣壓力〕的選型1-2bar再選擇空壓機的壓力1-2bar少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少，則壓力損失越??；反之，則壓力損失就越大。因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。假設(shè)環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。容積流量的選型①在選擇空壓機容積流量時，應先了解全部的用氣設(shè)備的容積流量，把流量的總數(shù)乘1.220%余量〕；②工程上馬可依據(jù)供給的流量值進展選型；③向用氣設(shè)備供給商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進展選型；④空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣狀況進展選型；適宜的選型，對用戶本身和空壓機設(shè)備都有好處，選型過大鋪張，選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。功率與工作壓力、容積流量三者之間的關(guān)系-22KW7bar，依據(jù)壓縮機主機技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速，3.8m3/min8bar3.6m3/min；由于，轉(zhuǎn)速降低了，排氣也相應削減了，依此類推。使用功率即可。因此，選配空壓機的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，最終是供電容量。壓縮機故障及修理方法表故障現(xiàn)象 故障緣由 排解方法1、壓縮機不加載

a、氣管路上壓力超過額定負荷壓力，壓力調(diào)整器斷開

不必實行措施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)整器加載〔位〕壓力時，壓縮時機自動加載。b、電磁閥失靈 拆下檢查，必要時更換c、油氣別離器與卸荷閥間的控檢查管路及連接處，假設(shè)有泄制管路上有泄漏 漏則需修補。a、無油或油位太低

檢查，必要時加油，但不允許加油過多。b、油過濾器堵塞2、壓縮機超溫 c、斷油閥失靈，閥芯卡死d、油氣別離器濾芯堵塞或阻力過大e、油冷卻器外表被堵塞

更換油過濾器。拆下檢查。拆下檢查或更換檢查，必要時清洗a、油位過高

-檢查油位，卸除壓力后排油至正常位置b、油氣別離器濾芯失效3、耗油過多 c、泡沫過多d、油氣別離器濾芯回油管管接頭處限流孔堵塞e、用油不對a、進氣端軸承損壞4、噪聲增高 b、排氣端軸承損壞c、電機軸承損壞a、耗氣量超過排氣量b、空氣濾清器濾芯堵塞

拆下檢查或更換更換推舉牌號的油清洗限流孔更換推舉牌號的油拆下更換拆下更換拆下更換檢查相連接的設(shè)備，去除泄漏點或削減用氣量拆下檢查，必要時應清洗或更換濾芯5、排氣量、壓力低于規(guī)定

c、平安閥泄漏

拆下檢查，如修理后仍不密封值 則更換d、壓縮機失效

與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢查壓縮機e、油氣別離器與卸荷閥間的控檢查管路及連接處，假設(shè)有泄制管路上有泄漏 漏則需修補6濾清器中噴出

壓縮機單向閥泄漏或損壞

拆下檢查，如有必要則要更換，并應同時更換空氣濾清器濾芯7停車后空氣過濾器中噴斷油閥堵塞 拆下檢查清洗，且更換空氣濾油8排放管堵塞液 自動疏水閥失靈9

-清器濾芯檢查并疏通拆下檢查拆下檢查更換損壞的零部件a、使用油牌號不對或用混合油應清潔后徹底換油10、壓縮機運轉(zhuǎn)正常，停b、油質(zhì)粘、結(jié)焦機后啟動困難 c、軸封嚴峻漏氣d、卸荷閥瓣原始位置變動

應清潔后徹底換油拆下更換重調(diào)整位置11、卸荷后壓力連續(xù)上升

a10cb10d

10c10d空壓機異響故障現(xiàn)象1、金屬撞擊聲；2、均勻的敲擊聲；3、摩擦嘯叫聲。故障緣由1、連桿瓦磨損嚴峻，連桿螺栓松動，連桿襯套磨損嚴峻，主軸磨損嚴峻或損壞產(chǎn)生撞.KongYaji.〕2、皮帶過松，主、被動皮帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生嘯叫；3、空壓機運行后沒有馬上供油，金屬干摩擦產(chǎn)生嘯叫；4、固定螺栓松動；5、緊固齒輪螺母松動，造成齒隙過大產(chǎn)生敲擊聲；-6、活塞頂有異物。故障的推斷與排解方法1、檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動，檢查力標準35-40N.m)，用壓縮空油孔對準空壓機進油孔；氣疏通主油道。重裝配時，應留意主軸軸承。2103、檢查潤滑油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞，壓力缺乏應馬上調(diào)整、清理、更換失效管路；檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標準比較，超標時應馬上更換；檢查空壓機是否供油，假設(shè)無供油應馬上進展全面檢查。4、檢查空壓機固定螺栓是否松功并賜予以緊固。5、齒輪傳動的空壓機還應檢查齒輪有否松動或齒輪安裝協(xié)作狀況，螺母松動的擰緊螺母，協(xié)作有問題的應予更換。6、去除異物。〔中國空壓機網(wǎng).KongYaji.〕空壓機竄油故障現(xiàn)象1、在空氣濾清器及排氣口有機油溢出。2、儲氣罐(濕)放水時有過量的機油溢出。故障緣由-1、吸氣受阻或進氣過濾不好。2、回油受阻。3、空壓機缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚或油環(huán)裝反、卡滯而潤滑油上竄。4、空壓機冷卻不完全?！仓袊諌簷C網(wǎng).KongYaji.〕5、臟物沒有常常從儲氣罐排出。6、空壓機運行時間過長。7、發(fā)動機曲柄箱的壓力過高。8、發(fā)動機油壓過高。9、潤滑油變質(zhì)。10、空壓機有缺陷。故障的推斷與排解方法1、檢查空壓機濾清器，假設(shè)有損壞、缺陷或不干凈的空氣濾芯，準時更換損壞部件；15.9毫米以上)。2、檢查回油管是否有過多的彎曲、扭結(jié)及障礙。建議最小回油管徑為(12毫米)?；赜凸艿辣匦枋冀K從空壓機下降到發(fā)動機曲軸箱。34、針對空壓機的空氣冷卻局部，要：去除在散熱片上累積的油污、煙灰或不干凈物。9.5毫米)，檢查空壓機的冷卻5-檢查冷卻管道和配件積存的銹、扭結(jié)和限制因素。5、檢查水溫不能超過93℃。檢查儲氣筒上的氣閥，保證它們運行正常。建議車輛裝備自動排氣閥。并在儲氣筒前適當?shù)嘏鋫涫箍諝饪菰锏目諝饪菰镅b置。66.9車狀況下每分鐘20.7并修復。7、測試發(fā)動機曲軸箱壓力是否過高，更換或修理曲柄軸箱的通風設(shè)備。油尺的松動或局部抬起說明曲軸箱的壓力有問題。8、檢查發(fā)動機潤滑壓力(空壓機進油口處)，并與額定壓力相比較。9、更換合格潤滑油。10、只有在確認了上述諸緣由都不存在的狀況下，才能更換或修理空壓機?？諌簷C過熱故障現(xiàn)象1、空壓機排氣溫度過高。2、運轉(zhuǎn)部位發(fā)燙。故障緣由1、松壓閥或卸荷閥不工作導致空壓機無休息。2、氣制動系統(tǒng)泄露嚴峻導致空壓機無休息。3、運轉(zhuǎn)部位供油缺乏及拉缸。-故障的推斷與排解方法1、進氣卸荷時檢查松壓閥組件，有卡滯的清洗排解或更換失效件。排氣卸荷時檢查卸荷閥有堵塞或卡滯的要清洗修復或更換失效件。2、檢查制動系統(tǒng)件和管路。更換故障件。3、活塞與缸套之間潤滑不良、間隙過小或拉缸均可導致過熱，遇該狀況應檢查、修復或更換失效件。〔中國空壓機網(wǎng).KongYaji.空氣壓力缺乏故障現(xiàn)象在發(fā)動機運轉(zhuǎn)，空壓機向儲氣罐充氣的狀況下，氣壓表指示氣壓達不到起步壓力值。故障緣由1、氣壓表失靈。2、空壓機與發(fā)動機之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機到儲氣罐之間的管路裂開或接頭漏氣。3、油水別離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞。4、空壓機排氣閥片密封不嚴，彈簧過軟或折斷，空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣?！仓袊諌簷C網(wǎng).KongYaji.5、空壓機缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。故障的推斷與排解方法1、觀看氣壓表，假設(shè)指示壓力缺乏，可讓發(fā)動機中速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，壓力仍不見上升或上升緩慢，當踏下制動踏板時，放氣聲很猛烈，說明氣壓表損壞，這時應修復氣壓表。2、假設(shè)上述試驗無放氣聲或放氣聲很小，就檢查空壓機皮帶是否過松，從空壓機到儲-氣罐、到掌握閥進氣管、接頭是否有松動、裂開或漏氣處。3、假設(shè)空壓機不向儲氣罐充氣，檢查油水別離器和空氣濾清器及管路是否污物過多而堵塞，假設(shè)是堵塞，應去除污物。4彈簧是否過軟或折斷，氣缸蓋有無砂眼、襯墊是否損壞，依據(jù)所查找的故障更換或修復損壞零件。5、檢查空壓機缸套、活塞環(huán)是否過度磨損。6、檢查并調(diào)整卸荷閥的安裝方向與標注(箭頭)方向是否全都。空壓機不打氣故障現(xiàn)象空壓機無壓力空氣排出。故障緣由1、空壓機松壓閥卡滯。閥片變形或斷裂。2、進、排氣口積碳過多。故障的推斷與排解方法1、檢查松壓閥組件，清洗、更換失效件。2、拆檢缸蓋，檢查閥片，更換變形、斷裂的閥片。3、拆檢缸蓋，清理閥座板、閥片?？諌簷C漏油-故障現(xiàn)象空壓機外表有潤滑油溢出。故障緣由1、油封脫落或油封缺陷漏油。2、主軸松曠導致油封漏油。3、結(jié)合面滲漏，進、回油管接頭松動。4、皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損。5、鑄造或加工缺陷。故障的推斷與排解方法1、油封部位，檢查油封是否有龜裂、唇口有無開裂或翻邊。有上述狀況之一的應更換；檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落，必需保證回油管最小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體協(xié)作尺寸，不符合標準的予以更換。2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應同時更換軸瓦及油封。3、檢查各結(jié)合部密封墊密封狀況，修復或更換密封墊；檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。4105、檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷(如箱體安裝處回油孔是否暢通)，修復或更換缺陷件。〔中國空壓機網(wǎng).KongYaji.〕螺桿壓縮機的保養(yǎng)指南每日保養(yǎng)事項1、檢查空濾芯和冷卻劑液位；-2、檢查軟管和全部管接頭是否有泄漏狀況；3、檢查記錄，假設(shè)易耗件已經(jīng)到了更換周期必需停機予以更換；498℃，必需清洗油冷卻器；50.6BAR1BAR)或壓差開場有下降趨勢時應停機更換別離芯；〔中國空壓機網(wǎng).KongYaji.6、檢查冷凝水排放狀況，假設(shè)覺察排水量太小或沒有冷凝水排放，必需停機清洗水別離器。每月保養(yǎng)事項1、檢查油冷卻器外表，必要時予以清洗；2、清洗后冷卻器；3、清洗水別離器；4、檢查全部電線連接狀況并予以緊固；5、檢查溝通接觸器觸頭；6、清潔電機吸風口外表和殼體外表的灰塵；7、清洗回油過濾器。每季度保養(yǎng)事項1、主電機加注潤滑脂；2、清潔主電機和風扇電機；3、更換冷卻劑；4、更換油過濾芯；5、清潔油冷卻器。〔中國空壓機網(wǎng).KongYaji.〕螺桿式空壓機高溫的檢修前提是機房溫度在許可的圍，油位是在正常狀態(tài)〔請參考隨機說明〕。-5-8℃之間。溫度假設(shè)大于此圍，說明機油流量缺乏，油路有堵塞，或溫控閥未完全開啟，請檢查機油濾清器〔用替代油濾要考慮是否流量缺乏〕，有前置初濾的請檢查。有些機型有機油流量調(diào)整的請先調(diào)整到最大，檢查溫控閥是否正常，可以取下閥芯，封閉溫控閥的一端，強迫機油